FR2924781A1 - Gas flowing conduit for inlet gas flow control valve of motor vehicle, has flap with support edge to support sealing joints, where flap and joints are conformed for creating baffle for enabling gas to flow between flap and joints - Google Patents

Gas flowing conduit for inlet gas flow control valve of motor vehicle, has flap with support edge to support sealing joints, where flap and joints are conformed for creating baffle for enabling gas to flow between flap and joints Download PDF

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    • F16K1/226Shaping or arrangements of the sealing
    • F16K1/2261Shaping or arrangements of the sealing the sealing being arranged on the valve member

Abstract

The conduit has a disk shaped closing flap (2) movably mounted between an opening position and a closing position in the conduit. The flap has a support edge for supporting sealing joints (6, 6') that are arranged for inhibiting movement of gas between the edge of the flap and a wall of the conduit. The flap and the sealing joints are conformed for creating a baffle to enable gas to flow between the flap and the sealing joints, where the flap is made of plastic material, and the sealing joint is made of elastomer i.e. fluorosilicone.

Description

Conduit d'écoulement de gaz pour véhicule automobile Gas flow conduit for a motor vehicle

L'invention concerne un conduit d'écoulement de gaz avec un volet d'obturation. The invention relates to a gas flow duct with a shutter flap.

Dans un moteur thermique de véhicule automobile, par exemple, les gaz sont amenés à suivre différents trajets au sein des canalisations du moteur. Dans une canalisation, l'écoulement des gaz peut être autorisé, interdit ou régulé; à cet effet, une vanne est prévue, qui peut plus ou moins obturer la canalisation grâce à un obturateur, en général un volet d'obturation, monté mobile entre une position d'ouverture et une position d'obturation. In a motor vehicle engine, for example, the gases are made to follow different paths within the engine pipes. In a pipeline, the flow of gases may be allowed, prohibited or regulated; for this purpose, a valve is provided, which can more or less close the pipe with a shutter, usually a shutter, movably mounted between an open position and a closed position.

Si le volet est métallique, par exemple en aluminium, les tolérances d'usinage sont suffisamment faibles pour que le jeu entre les bords du volet et la 15 paroi du conduit puisse être réglé de manière fine et permettre la rotation du volet dans le conduit tout en limitant la fuite de gaz entre le bord du volet et la paroi du conduit. If the flap is metallic, for example aluminum, the machining tolerances are sufficiently small so that the clearance between the edges of the flap and the duct wall can be finely adjusted and allow the flap to rotate in the duct. by limiting the gas leakage between the flap edge and the duct wall.

En revanche, si le volet est en matière plastique, les tolérances d'usinage 20 sont quatre à cinq fois supérieures et ne permettent pas un réglage fin de ce jeu. Un joint en élastomère est alors généralement prévu de long du bord du volet, comportant une lèvre, perpendiculaire au plan du volet, agencée pour coopérer avec une butée en saillie dans le conduit, sur laquelle elle vient en appui dans la position d'obturation du volet. Ainsi, l'étanchéité est assurée par la lèvre en appui 25 sur la butée. On the other hand, if the flap is made of plastic, the machining tolerances are four to five times greater and do not allow fine adjustment of this game. An elastomer seal is then generally provided along the edge of the flap, comprising a lip, perpendicular to the plane of the flap, arranged to cooperate with an abutment projecting in the duct, on which it bears in the closed position of the flap. Thus, the seal is provided by the lip bearing on the abutment.

Cependant, une telle vanne présente des inconvénients. Tout d'abord, chimiquement, l'élastomère adhère très mal au plastique et il est dès lors très compliqué d'obtenir une fixation mécanique sûre et résistante de la lèvre au bord 30 du volet. Ensuite, et de manière surabondante, la pression exercée par le volet sur la butée déforme la lèvre en élastomère, qui a tendance à se décoller au moins partiellement de la face du volet sur laquelle elle est fixée; ainsi, l'étanchéité est faite entre la lèvre et la butée mais une fuite de gaz apparaît entre la lèvre et le volet. 35 L'invention vise à proposer un conduit, avec un volet, dont l'étanchéité soit correctement assurée. However, such a valve has disadvantages. Firstly, chemically, the elastomer adheres very poorly to the plastic and it is therefore very complicated to obtain a secure and resistant mechanical attachment of the lip to the edge 30 of the flap. Then, and superabundantly, the pressure exerted by the flap on the abutment deforms the lip elastomer, which has a tendency to detach at least partially from the face of the flap on which it is fixed; thus, the seal is made between the lip and the abutment but a gas leak occurs between the lip and the flap. The invention aims to provide a duct, with a flap, whose sealing is properly ensured.

Le problème initial qui a conduit à la genèse de l'invention était basé sur un volet en plastique et un joint en élastomère, comme présenté ci-dessus. La Demanderesse n'entend néanmoins pas limiter l'étendue de sa protection à cette 5 seule application et souhaite résoudre le problème de manière générale, pour tout volet avec un joint. The initial problem that led to the genesis of the invention was based on a plastic flap and an elastomeric seal, as discussed above. The Applicant does not however intend to limit the scope of its protection to this single application and wishes to solve the problem generally, for any component with a seal.

C'est ainsi que l'invention concerne un conduit d'écoulement de gaz, comportant une paroi, un volet monté mobile dans le conduit entre une position 10 d'ouverture et une position d'obturation, le volet comportant un bord de support d'un joint d'étanchéité agencé pour inhiber le mouvement des gaz entre le bord du volet et la paroi du conduit, caractérisé par le fait que le volet et le joint sont conformés pour créer au moins une chicane pour l'écoulement des gaz entre eux. Thus, the invention relates to a gas flow duct, comprising a wall, a flap movably mounted in the duct between an open position and a closed position, the shutter comprising a support edge a seal arranged to inhibit the movement of gases between the flap edge and the duct wall, characterized in that the flap and the gasket are shaped to create at least one baffle for gas flow between them .

15 Grâce à l'invention, les gaz sont inhibés dans leurs mouvements entre le bord du volet et la paroi du conduit par le joint d'étanchéité et dans leurs mouvements entre le volet et le joint par la chicane. L'étanchéité de l'ensemble est ainsi améliorée. Thanks to the invention, the gases are inhibited in their movements between the edge of the flap and the wall of the duct by the seal and in their movements between the shutter and the seal by the baffle. The tightness of the assembly is thus improved.

20 Selon une forme de réalisation, une butée est ménagée en saillie sur la paroi du conduit et le joint d'étanchéité comporte une lèvre agencée pour venir en appui sur la butée en position d'obturation du volet. According to one embodiment, an abutment is provided projecting on the wall of the conduit and the seal comprises a lip arranged to bear against the abutment in shutter position of the flap.

L'étanchéité entre le bord du volet et la paroi du conduit se fait ainsi par 25 l'appui de la lèvre sur la butée, cette appui n'étant pas préjudiciable à la tenue mécanique de la lèvre sur le volet et à l'étanchéité entre eux puisqu'ils sont, en tout état de cause, conformés pour former une chicane entre eux pour l'écoulement des gaz: une telle chicane implique une transmission des contraintes sur les différentes portions de la chicane, assurant la tenue mécanique, et gêne 30 l'écoulement des gaz, assurant l'étanchéité. The seal between the edge of the flap and the wall of the duct is thus made by the support of the lip on the stop, this support not being detrimental to the mechanical strength of the lip on the flap and the seal between them since they are, in any case, shaped to form a baffle between them for the flow of gases: such a baffle involves a transmission of stresses on the different portions of the baffle, ensuring the mechanical strength, and discomfort The flow of gases, ensuring the seal.

Selon une forme de réalisation, une gorge est ménagée le long du bord du volet, le joint d'étanchéité s'étendant le long du bord du volet et dans la gorge. According to one embodiment, a groove is provided along the edge of the flap, the seal extending along the edge of the flap and in the groove.

35 Une telle gorge ménage ladite chicane et procure une bonne tenue mécanique à l'ensemble. Such a groove household said chicane and provides good mechanical strength to all.

Selon une forme de réalisation, le volet a globalement la forme d'un disque et la gorge est radiale. According to one embodiment, the flap generally has the shape of a disc and the groove is radial.

Selon une forme de réalisation, le volet est mobile en rotation autour d'un axe, en particulier autour de l'un de ses diamètres. According to one embodiment, the flap is rotatable about an axis, in particular around one of its diameters.

Selon une forme de réalisation, le volet est formé dans une matière plastique et le joint d'étanchéité est en élastomère. According to one embodiment, the shutter is formed in a plastic material and the seal is made of elastomer.

Dans ce cas, le problème plus spécifiquement présenté en introduction est résolu. In this case, the problem more specifically presented in the introduction is solved.

Selon une forme de réalisation, le joint en élastomère est rapporté sur le bord du volet par surmoulage. Un tel procédé de formation du volet présente l'avantage d'être simple, peu coûteux, efficace et fiable. According to one embodiment, the elastomer seal is attached to the edge of the flap by overmolding. Such a method of forming the shutter has the advantage of being simple, inexpensive, effective and reliable.

Selon une forme de réalisation, une pluralité d'alésages d'ancrage du 20 joint sur le volet sont ménagés dans l'épaisseur du volet, sensiblement perpendiculairement à la gorge. De tels alésages améliorent la tenue mécanique du joint élastomère sur le volet, puisque le joint s'étend à la fois le long du bord du volet, dans la gorge et 25 dans les alésages et forme ainsi un joint monobloc bien accroché au volet. According to one embodiment, a plurality of anchoring bores of the seal on the flap are formed in the thickness of the flap, substantially perpendicular to the groove. Such bores enhance the mechanical strength of the elastomeric seal on the flap, since the seal extends both along the edge of the flap, into the groove and into the bores and thus forms a one-piece seal securely attached to the flap.

Selon une forme de réalisation, l'élastomère est du fluorosilicone. Ce matériau est particulièrement bien adapté à l'industrie automobile. According to one embodiment, the elastomer is fluorosilicone. This material is particularly well suited to the automotive industry.

30 L'invention s'applique particulièrement bien à une vanne, en particulier une vanne dans un moteur thermique de véhicule automobile, plus particulièrement encore une vanne de régulation du flux des gaz d'admission. La portée de la protection s'étend néanmoins à tout type de conduit avec un volet d'obturation. 35 L'invention concerne encore un volet pour le conduit présenté ci-dessus, comportant au moins un bord le long duquel est ménagée une gorge, un joint s'étendant le long du bord du volet et dans la gorge. The invention is particularly applicable to a valve, in particular a valve in a motor vehicle engine, more particularly a valve for regulating the flow of the intake gases. The scope of protection nevertheless extends to any type of duct with a shutter. The invention further relates to a flap for the conduit shown above, having at least one edge along which is formed a groove, a seal extending along the edge of the flap and in the groove.

Selon une forme de réalisation, une pluralité d'alésages sont ménagés dans l'épaisseur du volet, sensiblement perpendiculairement à la gorge. According to one embodiment, a plurality of bores are formed in the thickness of the flap, substantially perpendicular to the groove.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de la forme de réalisation préférée du conduit et du volet de l'invention, en référence à la planche de dessins annexée, sur laquelle: - la figure 1 représente une vue en coupe schématique de la forme de réalisation préférée du conduit et du volet de l'invention; - la figure 2 représente une vue en perspective et partiellement en coupe de la forme de réalisation préférée du volet de l'invention, avec le joint élastomère; -la figure 3 représente une vue en perspective du volet de la figure 2, sans le joint élastomère et - la figure 4 représente une vue en coupe axiale schématique du bord du volet des figures 1 à 3, en appui sur une butée en saillie sur la paroi du conduit, 20 vu de l'autre côté du conduit par rapport à la figure 1. The invention will be better understood with the aid of the following description of the preferred embodiment of the duct and shutter of the invention, with reference to the attached drawing sheet, in which: FIG. schematic section of the preferred embodiment of the conduit and flap of the invention; - Figure 2 shows a perspective view and partially in section of the preferred embodiment of the shutter of the invention, with the elastomeric seal; FIG. 3 represents a perspective view of the shutter of FIG. 2, without the elastomer seal, and FIG. 4 represents a schematic axial sectional view of the edge of the shutter of FIGS. 1 to 3, resting on an abutment projecting from the duct wall, viewed from the other side of the duct with respect to FIG.

En référence à la figure 1, un conduit 1 est présenté, comportant un volet d'obturation 2. Le conduit 1 est, dans la forme de réalisation représentée, un conduit d'une vanne de régulation du flux de gaz d'admission d'un moteur 25 thermique de véhicule automobile. Le conduit 1 présente, dans sa zone de réception du volet 2, une forme tubulaire, d'axe B. With reference to FIG. 1, a duct 1 is shown, comprising a shutter shutter 2. The duct 1 is, in the embodiment shown, a duct of an intake gas flow control valve. a motor vehicle thermal engine. The duct 1 has, in its zone of reception of the shutter 2, a tubular form, of axis B.

En référence aux figures 2 et 3, le volet 2 se présente globalement sous la forme d'un disque, comportant une face avant 2a et une face arrière 2b (les 30 notions d'avant et d'arrière sont choisies de manière arbitraire pour simplifier la description du volet et ne préjugent pas de la manière dont est monté le volet 2 dans le conduit 1; en l'occurrence, ces notions d'avant et d'arrière sont d'autant moins importantes que le volet 2 est symétrique par rapport à son centre; par ailleurs, elles n'ont pas de sens en dehors d'un aspect pratique pour une 35 description statique, puisqu'en tout état de cause le volet 2 est mobile). Le volet 2 est monté mobile en rotation autour d'un axe fixe A qui, dans la forme de réalisation présentée, forme l'un de ses diamètres; l'axe de rotation peut, selon une autre forme de réalisation, être désaxé par rapport au centre du volet 2. L'axe de rotation A est perpendiculaire à l'axe B du conduit 1. Le volet 2 comporte un évidement 3 de passage d'un axe d'entraînement 4, qui s'étend selon l'axe de rotation A. Referring to Figures 2 and 3, the flap 2 is generally in the form of a disc, having a front face 2a and a rear face 2b (the notions of front and rear are chosen arbitrarily to simplify the description of the flap and do not prejudge the manner in which the flap 2 is mounted in the duct 1, in this case these notions of front and rear are all the less important that the flap 2 is symmetrical with respect to at its center, moreover, they have no meaning apart from a practical aspect for a static description, since in any event the flap 2 is mobile). The shutter 2 is rotatably mounted about a fixed axis A which, in the embodiment shown, forms one of its diameters; the axis of rotation may, in another embodiment, be offset from the center of the flap 2. The axis of rotation A is perpendicular to the axis B of the duct 1. The flap 2 comprises a recess 3 passage a drive shaft 4, which extends along the axis of rotation A.

Dans la suite de l'exposé, par défaut, les notions de radial, externe ou interne sont relatives au volet 2 en tant que tel, par rapport à son centre. Si de telles notions sont employées par rapport au conduit 1 et à son axe B, cela est précisé. In the remainder of the presentation, by default, the notions of radial, external or internal are related to component 2 as such, with respect to its center. If such notions are used with respect to the duct 1 and its axis B, this is specified.

L'évidement 3 de passage de l'axe d'entraînement 4 est ménagé dans un renflement 3a de la partie centrale du volet 2, le long de son diamètre, lequel renflement 3a se prolonge, au niveau du bord du volet 2, par deux jupes 3b, 3b' diamétralement opposées sur l'axe de rotation A. 15 Le volet 2 comporte un bord circulaire supérieur 5 et un bord circulaire inférieur 5', s'étendant entre chaque jupe 3b, 3b', de chaque côté de l'axe de rotation A. De même que précédemment, les notions de supérieur et inférieur sont choisies de manière purement arbitraire et visent à une simplification de la 20 description; il s'agit en l'espèce des positions supérieure et inférieure sur les figures 1 et 2. Les bords 5, 5' sont qualifiés de circulaires car ils ont la forme d'une portion de cercle; ils s'étendent en l'occurrence sur le même cercle, qui est coupé par les jupes 3b, 3b'. Dans la suite de l'exposé, on parlera de certains éléments comme étant "périphériques"; on comprendra que ces éléments se 25 situent ou s'étendent à la périphérie du volet 2 mais qu'ils n'en font pas nécessairement un tour complet; dans le cas d'espèce, ils suivent la périphérie du volet 2 sur sensiblement un demi-cercle, du fait de la présence des jupes 3b, 3b'. The recess 3 for passage of the drive shaft 4 is formed in a bulge 3a of the central part of the shutter 2, along its diameter, which bulge 3a is extended, at the edge of the shutter 2, by two skirts 3b, 3b 'diametrically opposed on the axis of rotation A. The flap 2 comprises an upper circular edge 5 and a lower circular edge 5', extending between each skirt 3b, 3b ', on each side of the Axis of rotation A. As above, the notions of superior and inferior are chosen in a purely arbitrary manner and aim at a simplification of the description; it is in this case the upper and lower positions in Figures 1 and 2. The edges 5, 5 'are called circular because they have the shape of a portion of a circle; they extend in this case on the same circle, which is cut by the skirts 3b, 3b '. In the rest of the presentation, we will talk about certain elements as "peripheral"; it will be understood that these elements are located or extend at the periphery of the flap 2 but that they do not necessarily make a complete turn; in this case, they follow the periphery of the flap 2 on substantially a semicircle, because of the presence of the skirts 3b, 3b '.

Chaque bord supérieur 5 ou inférieur 5' supporte un joint en élastomère 30 6, 6', respectivement; on parlera du joint supérieur 6 et du joint inférieur 6'. Each upper or lower edge 5 'supports an elastomeric seal 6, 6', respectively; we will speak of the upper seal 6 and the lower seal 6 '.

Chaque joint 6, 6' s'étend le long de la périphérie du bord 5, 5' du volet 2 et comporte une lèvre d'étanchéité 8, 8', respectivement, s'étendant perpendiculairement par rapport au plan global du volet 2, l'une 8 du côté avant 35 et l'autre 8' du côté arrière; chaque lèvre 8, 8' est agencée pour venir, lorsque le volet 2 est en position d'obturation, en appui sur une butée 9, 9' en saillie radiale dans le conduit 1 (radiale par rapport à l'axe B du conduit 1). Plus précisément, 10 chaque butée 9, 9' se présente sous la forme d'un coin (ou d'une marche) de forme circulaire, s'étendant sur un arc de cercle de mêmes dimensions que celui sur lequel le joint 6, 6' correspondant s'étend et en vis-à-vis de sa lèvre d'étanchéité 8, 8' en position d'obturation du volet 2. Plus précisément encore, la butée 9, 9' comporte une surface transversale 9a, 9a' (par rapport à l'axe B du conduit 1), sur laquelle la lèvre 8, 8' vient en butée dans la position d'obturation du volet 2, et une surface longitudinale oblique 9b, 9b' qui relie l'extrémité interne de la surface transversale 9a, 9a' à la paroi du conduit 1. Each seal 6, 6 'extends along the periphery of the edge 5, 5' of the flap 2 and comprises a sealing lip 8, 8 ', respectively, extending perpendicularly with respect to the overall plane of the flap 2, one 8 on the front side 35 and the other 8 'on the back side; each lip 8, 8 'is arranged to come, when the flap 2 is in the closed position, resting on a stop 9, 9' projecting radially in the duct 1 (radial with respect to the axis B of the duct 1 ). More precisely, each abutment 9, 9 'is in the form of a wedge (or step) of circular shape, extending over an arc of circle of the same dimensions as that on which the gasket 6, 6 'corresponding extends and vis-à-vis its sealing lip 8, 8' in shutter position of the flap 2. More precisely, the stop 9, 9 'has a transverse surface 9a, 9a' ( relative to the axis B of the duct 1), on which the lip 8, 8 'abuts in the closed position of the shutter 2, and an oblique longitudinal surface 9b, 9b' which connects the inner end of the transverse surface 9a, 9a 'to the wall of the duct 1.

En l'espèce, la lèvre 8, 8' de chaque joint 9, 9' est une lèvre double 8, 8', c'est-à-dire comportant deux lèvres parallèles. In this case, the lip 8, 8 'of each gasket 9, 9' is a double lip 8, 8 ', that is to say having two parallel lips.

L'étanchéité est assurée entre le volet 2 et la paroi du conduit 1 par l'appui de la lèvre 8, 8' de chaque joint en élastomère 6, 6' sur la surface transversale 9a, 9a' de la butée 9, 9'; cet appui inhibe le mouvement des gaz entre le joint 6, 6' et la butée 9, 9'. Le long de chaque bord 5, 5' du volet 2 est ménagée une gorge radiale 7, 7'; cette gorge comporte donc une face avant 7a, une face arrière 7b et une surface de fond 7c. Par ailleurs, du fait de la gorge 7, 7', la surface externe du bord 5, 5' du volet 2 est divisée en une surface externe avant 5a et une surface externe arrière 5b. Les surfaces externes 5a, 5b du bord 5, avant 7a, arrière 7b et de fond 7c de la gorge 7 sont périphériques; seules celles du bord supérieur 5 sont référencées sur la figure 4, le volet 2 étant en tout état de cause symétrique par rapport à son centre. The tightness is ensured between the flap 2 and the wall of the duct 1 by the support of the lip 8, 8 'of each elastomer seal 6, 6' on the transverse surface 9a, 9a 'of the stop 9, 9' ; this support inhibits the movement of gas between the seal 6, 6 'and the stop 9, 9'. Along each edge 5, 5 'of the flap 2 is formed a radial groove 7, 7'; this groove thus comprises a front face 7a, a rear face 7b and a bottom surface 7c. Furthermore, because of the groove 7, 7 ', the outer surface of the edge 5, 5' of the flap 2 is divided into an outer front surface 5a and a rear outer surface 5b. The outer surfaces 5a, 5b of the edge 5, front 7a, rear 7b and bottom 7c of the groove 7 are peripheral; only those of the upper edge 5 are referenced in Figure 4, the flap 2 being in any case symmetrical with respect to its center.

Le joint 6, 6' est rapporté sur le volet 2 par surmoulage. Il s'étend le long du bord 5, 5' et dans la gorge 7, 7'. Plus précisément, le joint 6, 6' s'étend sur une partie de la face avant 2a du volet 2 située à proximité du bord 5, 5' sur le bord 5, 5' à proprement parler (c'est-à-dire sur les surfaces externes avant 5a et arrière 5b et au droit (radialement) de la gorge 7, 7'), sur une partie de la face arrière 2b du volet 2 située à proximité du bord 5, 5' et à l'intérieur de la gorge 7, 7'. The seal 6, 6 'is attached to the shutter 2 by overmolding. It extends along the edge 5, 5 'and in the groove 7, 7'. More specifically, the seal 6, 6 'extends over a portion of the front face 2a of the flap 2 located near the edge 5, 5' on the edge 5, 5 'strictly speaking (that is to say on the outer surfaces before 5a and rear 5b and the right (radially) of the groove 7, 7 '), on a portion of the rear face 2b of the shutter 2 located near the edge 5, 5' and inside of the groove 7, 7 '.

Le joint 6, 6' et le volet 2 forment ainsi, grâce à la gorge 7, 7', une chicane pour l'écoulement des gaz entre eux. En effet, si les gaz veulent passer entre le volet 2 et le joint 6, 6', il leur faut passer entre la partie de la face avant 2a du volet 2 située à proximité du bord 5, 5' et le joint 6, 6', entre la surface externe avant 5a du volet 2 et le joint 6, 6', entre la face avant 7a de la gorge 7, 7' et le joint 6, 6', entre la surface de fond 7c de la gorge 7, 7' et le joint 6, 6', entre la face arrière 7b de la gorge 7, 7' et le joint 6, 6', entre la surface externe arrière 5b du volet 2 et le joint 6, 6' et entre la partie de la face arrière 2b du volet 2 située à proximité du bord 5, 5' et le joint 6, 6'. Une chicane est bien formée pour l'écoulement des gaz entre le volet 2 et le joint 6, 6'. The seal 6, 6 'and the flap 2 thus form, thanks to the groove 7, 7', a baffle for the flow of gas between them. In fact, if the gases want to pass between the shutter 2 and the gasket 6, 6 ', they must pass between the part of the front face 2a of the shutter 2 located near the edge 5, 5' and the gasket 6, 6 '. ', between the front outer surface 5a of the flap 2 and the gasket 6, 6', between the front face 7a of the groove 7, 7 'and the gasket 6, 6', between the bottom surface 7c of the groove 7, 7 'and the seal 6, 6', between the rear face 7b of the groove 7, 7 'and the seal 6, 6', between the rear outer surface 5b of the flap 2 and the seal 6, 6 'and between the part the rear face 2b of the flap 2 located near the edge 5, 5 'and the seal 6, 6'. A baffle is well formed for the flow of gases between the flap 2 and the seal 6, 6 '.

Par ailleurs, du fait de la pression induite par l'appui de la lèvre 8, 8' du joint 6, 6' sur la surface transversale 9a, 9a' de la butée 9, 9', une pression est exercée sur le joint 6, 6'. Cette pression a tendance à décoller le joint 6, 6' du volet 2 sur la partie de la face 2a, 2b du volet 2 en vis-à-vis de la surface transversale 9a, 9a' de la butée 9, 9' à l'origine de cette pression. Ce décollement, qui avait dans l'art antérieur pour conséquence une fuite de gaz entre le joint 6, 6' et le volet 2, est sans conséquences négatives grâce à l'invention, dans la mesure où c'est toute une chicane 2a, 5a, 7a, 7c, 7b, 5b, 2b que doivent parcourir les gaz pour passer de l'autre côté du volet 2, comme expliqué ci-dessus. Moreover, because of the pressure induced by the support of the lip 8, 8 'of the seal 6, 6' on the transverse surface 9a, 9a 'of the stop 9, 9', a pressure is exerted on the seal 6 , 6 '. This pressure tends to take off the seal 6, 6 'of the flap 2 on the part of the face 2a, 2b of the flap 2 opposite the transverse surface 9a, 9a' of the stop 9, 9 'to the origin of this pressure. This separation, which had in the prior art as a consequence a gas leak between the seal 6, 6 'and the flap 2, is without negative consequences thanks to the invention, since it is a whole baffle 2a, 5a, 7a, 7c, 7b, 5b, 2b that must flow through the gas to pass the other side of the flap 2, as explained above.

Par ailleurs, cette pression, qui tend à décoller le joint 6, 6' sur sa face en vis-à-vis direct de la butée 9, 9', se transmet dans le joint 6, 6' et, à l'inverse, a tendance à plaquer le joint 6, 6' contre la face arrière 7b de la gorge 7, 7', ce qui gêne d'autant plus la progression des gaz. Autrement dit, la compression se propage et vient plaquer le joint 6, 6' contre la deuxième face 7b transversale de la gorge 7, 7' (par rapport à l'axe B du conduit 1) (il s'agit de la deuxième face de la gorge 7, 7' en partant de la face 2a, 2b du volet 2 en vis-à-vis de la butée 9, 9'); l'étanchéité est également améliorée de ce fait. Furthermore, this pressure, which tends to take off the seal 6, 6 'on its face directly opposite the abutment 9, 9', is transmitted in the seal 6, 6 'and, conversely, tends to press the seal 6, 6 'against the rear face 7b of the groove 7, 7', which further hinders the progression of the gases. In other words, the compression propagates and presses the gasket 6, 6 'against the second transverse face 7b of the groove 7, 7' (with respect to the axis B of the duct 1) (this is the second face the groove 7, 7 'starting from the face 2a, 2b of the flap 2 opposite the stop 9, 9'); sealing is also improved as a result.

Dans la forme de réalisation présentée, le volet comporte une pluralité d'alésages 10, percés perpendiculairement au plan global du volet 2 et traversant les gorges 7, 7'. Les alésages 10 sont régulièrement répartis angulairement le long des bords supérieur 5 et inférieur 5' du volet 2. De tels alésages augmentent la tenue mécanique des joints en élastomère 6, 6' sur le volet en plastique 2: il s'agit d'alésages d'ancrage des joints 6, 6' sur le volet 2. En effet, les joints 6, 6' étant formés par surmoulage, l'élastomère visqueux est réparti, lors de ce surmoulage, le long des bords 5, 5' du volet 2 et pénètre dans les gorges 7, 7' et dans les alésages 10; l'élastomère forme ainsi un joint monobloc le long de chaque bord 5, 5' du volet 2, bien ancré sur ce bord 5, 5' par les portions d'élastomère s'étendant dans les alésages traversants 10 et reliant donc mécaniquement les diverses portions du joint 6, 6', à savoir celles qui s'étendent sur les faces avant 2a et arrière 2b du volet 2, dans la gorge 7, 7' et sur les surfaces externes avant 5a et arrière 5b. Par ailleurs, dans les zones du volet 2 avec les alésages 10, la chicane est d'autant plus complexe à franchir pour les gaz. In the embodiment shown, the flap comprises a plurality of bores 10, drilled perpendicularly to the overall plane of the flap 2 and passing through the grooves 7, 7 '. The bores 10 are evenly distributed angularly along the upper and lower edges 5 'of the shutter 2. Such bores increase the mechanical strength of the elastomer seals 6, 6' on the plastic shutter 2: these are bores anchoring the seals 6, 6 'on the flap 2. In fact, the seals 6, 6' being formed by overmoulding, the viscous elastomer is distributed, during this overmoulding, along the edges 5, 5 'of the shutter 2 and enters the grooves 7, 7 'and the bores 10; the elastomer thus forms a one-piece seal along each edge 5, 5 'of the shutter 2, well anchored on this edge 5, 5' by the elastomer portions extending in the through bores 10 and thus mechanically connecting the various portions of the seal 6, 6 ', namely those which extend on the front faces 2a and 2b of the rear flap 2, in the groove 7, 7' and on the outer surfaces before 5a and 5b rear. Moreover, in the zones of the flap 2 with the bores 10, the baffle is all the more complex to cross for the gases.

Dans la forme de réalisation décrite, les joints 6, 6' sont reliés par une portion de joint élastomère 11 s'étendant autour de chaque jupe 3b, 3b' de réception de l'axe d'entraînement du volet 2. Le joint élastomère 6, 6', 11 est donc continu sur tout le pourtour du volet 2. Au niveau des jupes 3b, 3b', le joint 11 ne comporte pas de lèvre perpendiculaire au bord de la jupe 3b, 3W. Outre une fonction d'étanchéité, le joint 11 s'étendant autour des jupes 3b, 3b' remplit une fonction de centrage des jupes 3b, 3b' dans des alésages de logement prévus sur la vanne; plus précisément, l'élastomère assure une fonction d'auto-centrage lorsqu'il se comprime. In the embodiment described, the seals 6, 6 'are connected by an elastomer seal portion 11 extending around each skirt 3b, 3b' for receiving the drive shaft of the flap 2. The elastomer seal 6 , 6 ', 11 is therefore continuous all around the flap 2. At the skirts 3b, 3b', the seal 11 does not have a lip perpendicular to the edge of the skirt 3b, 3W. In addition to a sealing function, the seal 11 extending around the skirts 3b, 3b 'fills a centering function of the skirts 3b, 3b' in the housing bores provided on the valve; more specifically, the elastomer provides a self-centering function when it is compressed.

L'invention a été présentée en relation avec un volet en forme de disque, mais il va de soi que l'invention s'applique à toute forme de volet, dans la mesure où l'étanchéité doit être obtenue entre un bord du volet et une paroi du conduit grâce à un joint d'étanchéité. En particulier, le volet peut être de section rectangulaire, chaque bord du volet, correspondant à un côté du rectangle, supportant un joint rectiligne avec une chicane, dont la vue en coupe peut par exemple être similaire à celle de la figure 4. The invention has been presented in connection with a disk-shaped flap, but it goes without saying that the invention applies to any form of flap, since the seal must be obtained between an edge of the flap and a wall of the duct through a seal. In particular, the flap may be of rectangular section, each edge of the flap, corresponding to one side of the rectangle, supporting a rectilinear joint with a baffle, the sectional view of which may for example be similar to that of FIG.

Claims (12)

Revendicationsclaims 1- Conduit d'écoulement de gaz, comportant une paroi (1), un volet (2) monté mobile dans le conduit entre une position d'ouverture et une position d'obturation, le volet (2) comportant un bord (5, 5') de support d'un joint d'étanchéité (6, 6') agencé pour inhiber le mouvement des gaz entre le bord (5, 5') du volet (2) et la paroi (1) du conduit, caractérisé par le fait que le volet (2) et le joint (6, 6') sont conformés pour créer au moins une chicane pour l'écoulement des gaz entre eux. 1- A gas flow duct, comprising a wall (1), a flap (2) movably mounted in the duct between an open position and a closed position, the flap (2) having an edge (5, 5 ') for supporting a seal (6, 6') arranged to inhibit the movement of gases between the edge (5, 5 ') of the flap (2) and the wall (1) of the duct, characterized by the fact that the flap (2) and the seal (6, 6 ') are shaped to create at least one baffle for the gas flow between them. 2- Conduit selon la revendication 1, dans lequel une butée (9, 9') est ménagée en saillie sur la paroi (1) du conduit et le joint d'étanchéité (6, 6') comporte une lèvre (8, 8') agencée pour venir en appui sur la butée (9, 9') en position d'obturation du volet (2). 2- conduit according to claim 1, wherein a stop (9, 9 ') is provided projecting on the wall (1) of the conduit and the seal (6, 6') comprises a lip (8, 8 '). ) arranged to bear on the abutment (9, 9 ') in the closed position of the flap (2). 3- Conduit selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel une gorge (7, 7') est ménagée le long du bord (5, 5') du volet (2), le joint d'étanchéité (6, 6') s'étendant le long du bord (5, 5') du volet (2) et dans la gorge (7, 7'). 20 3- conduit according to one of claims 1 or 2, wherein a groove (7, 7 ') is formed along the edge (5, 5') of the flap (2), the seal (6, 6 ') extending along the edge (5, 5') of the flap (2) and in the groove (7, 7 '). 20 4- Conduit selon la revendication 3 dans lequel le volet (2) a globalement la forme d'un disque et la gorge (7, 7') est radiale. 4. Conduit according to claim 3 wherein the flap (2) has generally the shape of a disc and the groove (7, 7 ') is radial. 5- Conduit selon la revendication 4, dans lequel le volet (2) est mobile en rotation autour d'un axe (A), en particulier autour de l'un de ses diamètres. 5. Conduit according to claim 4, wherein the flap (2) is rotatable about an axis (A), in particular around one of its diameters. 6- Conduit selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le volet (2) est formé dans une matière plastique et le joint d'étanchéité (6, 6') est en élastomère. 30 6. Conduit according to one of claims 1 to 5, wherein the flap (2) is formed in a plastic material and the seal (6, 6 ') is elastomeric. 30 7- Conduit selon la revendication 6, dans lequel le joint en élastomère (6, 6') est rapporté sur le bord (5, 5') du volet (2) par surmoulage. 7- duct according to claim 6, wherein the elastomer seal (6, 6 ') is attached to the edge (5, 5') of the flap (2) by overmolding. 8- Conduit selon les revendications 3 et 7, dans lequel une pluralité d'alésages (10) d'ancrage du joint (6, 6') sur le volet (2) sont ménagés dans 35 l'épaisseur du volet (2), sensiblement perpendiculairement à la gorge (7, 7'). 25 8- conduit according to claims 3 and 7, wherein a plurality of bores (10) for anchoring the seal (6, 6 ') on the flap (2) are formed in the thickness of the flap (2), substantially perpendicular to the groove (7, 7 '). 25 9- Conduit selon l'une des revendications 6 à 8, dans lequel l'élastomère est du fluorosilicone. 9. Conduit according to one of claims 6 to 8, wherein the elastomer is fluorosilicone. 10- Conduit selon l'une des revendications 1 à 9, qui est un conduit d'une vanne, en particulier une vanne dans un moteur thermique de véhicule automobile, plus particulièrement encore une vanne de régulation du flux des gaz d'admission. 10- conduit according to one of claims 1 to 9, which is a conduit of a valve, in particular a valve in a motor vehicle engine, more particularly a valve for regulating the flow of the intake gas. 11- Volet pour le conduit de l'une des revendications 1 à 10, comportant 10 au moins un bord (5, 5') le long duquel est ménagée une gorge (7, 7'), un joint (6, 6') s'étendant le long du bord (5, 5') du volet (2) et dans la gorge (7, 7'). 11- Shutter for the conduit of one of claims 1 to 10, comprising at least one edge (5, 5 ') along which is formed a groove (7, 7'), a seal (6, 6 ') extending along the edge (5, 5 ') of the flap (2) and in the groove (7, 7'). 12- Volet selon la revendication 11, dans lequel une pluralité d'alésages (10) sont ménagés dans l'épaisseur du volet (2), sensiblement 15 perpendiculairement à la gorge (7, 7'). 12- Shutter according to claim 11, wherein a plurality of bores (10) are formed in the thickness of the flap (2), substantially perpendicular to the groove (7, 7 ').
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