L'invention concerne un étai comprenant un tube extérieur s'étendant selon une certaine direction axiale et ayant une première extrémité munie d'un pied destiné à reposer au sol, un tube intérieur mobile dans le tube extérieur selon ladite direction axiale et s'étendant en partie à l'extérieur dudit tube extérieur depuis une seconde extrémité du tube extérieur qui se trouve en haut en position verticale de travail de l'étai. Un étai de ce genre est déjà connu du document de brevet WO98/51886. Cet étai connu présente en fait un tube intérieur qui est vissé dans la poignée fixée sur le tube extérieur. Ce genre d'étai est utilisé plus particulièrement dans l'industrie du bâtiment. Il est compliqué à fabriquer. On connaît aussi des étais dans lesquels le tube intérieur est monté coulissant axialement dans le tube extérieur et qui est bloqué en translation axiale par une broche ou goupille traversant le tube intérieur et venant en appui sur le dessus de la poignée. Le tube intérieur est muni d'une série de trous espacés à intervalle régulier sur sa longueur. On règle de manière grossière la longueur de l'étai en plaçant la goupille dans un des trous du tube intérieur lequel est enfilé dans le tube extérieur. La poignée est vissée sur l'extrémité haute du tube extérieur et son déplacement par rotation selon la direction axiale permet d'éloigner ou rapprocher le tube intérieur du sol. On réalise ainsi un réglage fin de la longueur totale de l'étai. Cet étai est simple à fabriquer mais on a constaté par exemple que des coulures de béton pouvaient s'infiltrer dans les filets de la poignée ce qui peut entraîner un grippement du mécanisme de réglage fin de la longueur de l'étai. A strut comprising an outer tube extending in a certain axial direction and having a first end provided with a foot for resting on the ground, an inner tube movable in the outer tube in said axial direction and extending partly outside said outer tube from a second end of the outer tube which is at the top in vertical working position of the strut. A forestay of this kind is already known from patent document WO98 / 51886. This known stay has in fact an inner tube which is screwed into the handle fixed on the outer tube. This kind of forestay is used more particularly in the building industry. It is complicated to manufacture. Also known are struts in which the inner tube is mounted to slide axially in the outer tube and which is locked in axial translation by a pin or pin through the inner tube and bearing on the top of the handle. The inner tube is provided with a series of holes spaced at regular intervals along its length. The length of the stay is roughly adjusted by placing the pin in one of the holes of the inner tube which is threaded into the outer tube. The handle is screwed onto the upper end of the outer tube and its rotational movement in the axial direction allows to move the inner tube away from or closer to the ground. This is a fine adjustment of the total length of the forestay. This forestay is simple to manufacture but it was found, for example, that concrete leaks could seep into the threads of the handle which can cause seizure of the fine adjustment mechanism of the length of the forestay.
Le but de l'invention est de proposer un autre étai qui ne présente pas les inconvénients indiqués ci-dessus. A cet effet, l'invention a pour objet un étai comprenant un tube extérieur s'étendant selon une certaine direction axiale et ayant une première extrémité munie d'un pied destiné à reposer au sol, un tube intérieur mobile dans le tube extérieur selon ladite direction axiale et s'étendant en partie à l'extérieur dudit tube extérieur depuis une seconde extrémité du tube extérieur qui se trouve en haut en position verticale de travail de l'étai, caractérisé en ce que le pied comporte une platine fixée à une vis mobile dans ledit tube extérieur selon ladite direction axiale, et en ce qu'une poignée de manoeuvre en rotation est fixée sur ledit tube extérieur de telle manière à être solidaire avec le tube extérieur pendant un mouvement de rotation autour de la dite direction axiale pour éloigner ou rapprocher ledit tube extérieur de la platine destinée à reposer au sol. The object of the invention is to provide another strut which does not have the drawbacks indicated above. For this purpose, the subject of the invention is a strut comprising an outer tube extending in a certain axial direction and having a first end provided with a foot intended to rest on the ground, an inner tube movable in the outer tube according to said axial direction and extending partly outside said outer tube from a second end of the outer tube which is at the top in vertical working position of the strut, characterized in that the foot comprises a plate fixed to a screw mobile in said outer tube in said axial direction, and in that a rotational handle is attached to said outer tube so as to be integral with the outer tube during a rotational movement about said axial direction to move away or bring said outer tube of the plate to rest on the ground.
L'idée à la base de l'invention est donc de fournir un étai selon lequel le réglage fin de la longueur de l'étai se réalise au pied de l'étai avec un pied vissé dans l'extrémité inférieure du tube extérieur de l'étai et une poignée fixée par soudage par exemple à l'extrémité haute du tube extérieur de l'étai. L'étai selon l'invention peut présenter les particularités suivantes : - le tube intérieur présente une extrémité agencée pour coulisser librement à l'intérieur du tube extérieur sans pour autant pouvoir sortir du tube extérieur ; - ladite extrémité du tube intérieur est dudgeonnée, ladite seconde extrémité du tube extérieur étant fermée par une rondelle de butée traversée par ledit tube intérieur ; -ladite rondelle de butée est formée avec la poignée ; - le tube intérieur est traversé par une broche ou goupille qui prend appui sur la poignée ; -un manchon de protection coulissant selon ladite direction axiale est fixé autour du tube extérieur pour entourer ladite vis du pied de l'étai ; - un troisième tube (un tube supplémentaire de prolongation) peut 1 o prolonger axialement le second tube (à l'extérieur du premier tube), ce troisième tube étant fixé de manière amovible au second tube. L'invention s'étend également à un procédé de fabrication d'un étai tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant successivement à enfiler le tube intérieur dans la poignée, à dudgeonner une 15 extrémité du tube intérieur, à enfiler cette extrémité dudgeonnée du tube intérieur dans le tube extérieur et à souder la poignée à une extrémité du tube extérieur traversée par le tube intérieur. L'invention sera encore mieux comprise à la lecture de la description qui d'un exemple de réalisation illustré par la figure 1 qui montre en perspective 20 l'étai selon l'invention en position verticale de travail. Sur la figure 1, l'étai 1 selon l'invention comprend un tube extérieur 2, par exemple un tube cylindrique métallique creux rectiligne en acier de 57 mm de diamètre extérieur, de 2mm d'épaisseur et de 1500mm de longueur selon la direction axiale A. The idea underlying the invention is therefore to provide a strut according to which the fine adjustment of the length of the strut is carried out at the foot of the strut with a foot screwed into the lower end of the outer tube of the stay and a handle fixed by welding for example at the upper end of the outer tube of the forestay. The strut according to the invention may have the following features: the inner tube has an end arranged to slide freely inside the outer tube without being able to exit the outer tube; said end of the inner tube is expanded, said second end of the outer tube being closed by a thrust washer traversed by said inner tube; said stop washer is formed with the handle; - The inner tube is crossed by a pin or pin that bears on the handle; a protective sliding sleeve in said axial direction is fixed around the outer tube to surround said screw of the foot of the strut; a third tube (an additional extension tube) may axially extend the second tube (outside the first tube), this third tube being fixed detachably to the second tube. The invention also extends to a method of manufacturing a strut as defined above, characterized in that it comprises the steps consisting successively of threading the inner tube into the handle, to degegeon one end of the tube inside, to thread this end ofdgeonnéeonnée the inner tube in the outer tube and to weld the handle to one end of the outer tube through the inner tube. The invention will be better understood on reading the description of an exemplary embodiment illustrated in Figure 1 which shows in perspective 20 the strut according to the invention in a vertical working position. In FIG. 1, the strut 1 according to the invention comprises an outer tube 2, for example a rectilinear hollow cylindrical steel tube 57 mm in external diameter, 2 mm thick and 1500 mm in length in the axial direction. AT.
L'extrémité inférieure 3 du tube est munie d'un écrou 4 dans lequel vient se visser une vis 5 soudée à une platine 6 destinée à reposer au sol quand l'étai est en position verticale de travail comme illustré sur la figure 1. La platine 6 avec la vis 5 forment donc le pied de l'étai qui peut être réalisé également en acier. L'écrou 4 peut être fixé dans le tube 2 par soudage ou analogue. La platine 6 peut être une plaque rectangulaire, carrée ou triangulaire ou autre pour réaliser un piètement stable. Un manchon de protection 7 recouvre la partie de la vis 5 qui est sortie du tube 2. Ce manchon 7 peut se présenter sous la forme d'un tube cylindrique 1 o en acier ou en une autre matière rigide avec un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du tube 2 de façon à librement coulisser sur ce dernier selon la direction A pour se placer par l'action de la gravité en bas du tube 2 en entourant la vis 5. Le manchon 7 protège par conséquent le bas du tube 2 et la vis 5 contre les agressions extérieures. En outre, de la graisse 15 peut être insérée dans l'espace libre entre le tube 2 et le manchon 7 pour empêcher le ruissellement d'eau le long du tube 2 jusqu'à la vis 5. Le manchon 7 peut en variante être soudé à la platine 6. L'extrémité supérieure 10 du tube 2 est fermée par la tête 9 de la poignée de manouvre 8 qui joue le rôle d'un bouchon en forme de rondelle de butée. 20 La tête 9 est fixée au tube 2 par soudage, collage ou analogue de telle manière à être solidaire en mouvement de rotation autour de l'axe A avec le tube 2. La tête 9 est traversée axialement par un tube intérieur 11 qui est enfilé en partie dans le tube 2. Le tube 11 peut être un tube cylindrique métallique creux rectiligne en acier de 48,7mm de diamètre extérieur, 2,5mm d'épaisseur et de 1700mm de longueur selon la direction A. Le tube 11 a une extrémité inférieure 12 mobile dans le tube 2 qui est dudgeonnée, c'est-à-dire présentant un élargissement radial vers l'extérieur en forme de tulipe. La tête 9 de la poignée 8 présente deux alésages coaxiaux traversant selon la direction A : un premier alésage 13 cylindrique s'ouvrant sur la face inférieure de la tête 9 par rapport à la direction A et un second alésage 14 cylindrique s'ouvrant sur la face supérieure de la tête 9. Le diamètre intérieur de l'alésage 13 (environ 57,5mm) est plus grand que celui de l'alésage 14 (environ 49,5mm) et est légèrement plus grand que le diamètre extérieur du dudgeonnage 12 (environ 52,5mm). Le diamètre intérieur de l'alésage 14 est légèrement plus grand que le diamètre extérieur du tube 11 ce qui fait que l'extrémité 12 du tube 11 peut coulisser librement à l'intérieur du tube 2 mais ne peut sortir du tube 2 puisque le dudgeonnage 12 vient en butée sur l'épaulement annulaire défini par le fond de l'alésage 13 dans le fond de l'alésage 14. Le tube 2 est inséré dans l'alésage 13 du corps 9 de la poignée et vient en butée contre l'épaulement annulaire qui forme une sorte de rondelle traversée par le tube 11. En position rétractée du tube 11 dans le tube 2, l'étai 1 présente une longueur selon la direction A d'environ 1700mm alors qu'en position déployée, il présente une longueur d'environ 2900mm. Les positions intermédiaires de l'étai 1 sont obtenues à l'aide d'une rangée de trous radiaux traversant 15 espacé à intervalle régulier et alignés selon la direction A. Une broche ou goupille 16, ici une tige métallique pliée en U, est insérée dans un des trous pour stopper la course du tube 11 dans le tube 2 en position verticale de travail car elle vient en butée sur la face supérieure du corps 9 de la poignée 8. On règle ainsi une première partie L1 de la longueur totale de l'étai 1. En manoeuvrant en rotation la poignée 8 autour de l'axe A, la vis 5 rentre ou sort plus ou moins du tube 2 en fonction du sens de rotation ce qui permet de régler de manière fine une seconde partie L2 de la longueur totale de l'étai 1. La longueur de la vis 5 détermine la partie de longueur L2 voulue pour le réglage fin. Sur la figure 1, on a représenté dans le prolongement du tube 11, un troisième tube 17 qui est fixé à celui-ci de manière amovible par des vis/écrous 1 o par exemple. Avec les étais actuels du commerce, il est nécessaire d'avoir toute une panoplie d'étais de différentes longueurs pour couvrir l'ensemble des besoins d'un chantier ce qui est coûteux. Selon l'invention, on utilise un étai 1 de base constitué par les tubes 2 et 11 enfilés l'un dans l'autre et on y ajoute un ou plusieurs tubes rallonges 17 selon les besoins du chantier. Les tubes 15 rallonge 17, d'une longueur standard d'environ 100mm, peuvent être produits en grande série ce qui diminue les coûts de fabrication des étais selon l'invention. Comme visible sur la figure 1, l'extrémité libre du tube 2 est pourvue d'une platine support 18, ici de forme rectangulaire, identique aux platines d'extrémité 19 du tube rallonge 17. 20 Pour la fabrication d'un étai 1 selon l'invention, on procède en quatre étapes principales successives : - on enfile un tube 11 dans la tête 9 d'une poignée de manoeuvre 8 ; - on réalise un dudgeonnage 12 sur l'extrémité du tube 11 qui fait face à l'alésage de grand diamètre de la tête 9 ; The lower end 3 of the tube is provided with a nut 4 into which is screwed a screw 5 welded to a plate 6 intended to rest on the ground when the strut is in the vertical working position as shown in FIG. platinum 6 with the screw 5 therefore form the foot of the forestay which can be made also of steel. The nut 4 can be fixed in the tube 2 by welding or the like. The plate 6 may be a rectangular plate, square or triangular or other to achieve a stable base. A protective sleeve 7 covers the portion of the screw 5 which has emerged from the tube 2. This sleeve 7 may be in the form of a cylindrical tube 1 o of steel or of another rigid material with an inside diameter slightly greater than outer diameter of the tube 2 so as to slide freely on the latter in the direction A to be placed by the action of gravity at the bottom of the tube 2 by surrounding the screw 5. The sleeve 7 therefore protects the bottom of the tube 2 and screw 5 against external aggression. In addition, grease 15 can be inserted into the free space between the tube 2 and the sleeve 7 to prevent the flow of water along the tube 2 to the screw 5. The sleeve 7 can alternatively be welded The upper end 10 of the tube 2 is closed by the head 9 of the handle 8 which acts as a stopper-shaped stopper. The head 9 is fixed to the tube 2 by welding, gluing or the like in such a manner as to be integral in rotational movement about the axis A with the tube 2. The head 9 is traversed axially by an inner tube 11 which is threaded partly in the tube 2. The tube 11 may be a straight cylindrical hollow metal tube made of 48.7 mm outer diameter steel, 2.5 mm thick and 1700 mm long in the direction A. The tube 11 has one end lower 12 mobile in the tube 2 which is dugege, that is to say having a radially outward extension in the form of tulip. The head 9 of the handle 8 has two coaxial bores crossing in the direction A: a first cylindrical bore 13 opening on the underside of the head 9 relative to the direction A and a second cylindrical bore 14 opening on the upper face of the head 9. The inner diameter of the bore 13 (about 57.5mm) is larger than that of the bore 14 (about 49.5mm) and is slightly larger than the outside diameter of the swage 12 ( about 52.5mm). The inside diameter of the bore 14 is slightly larger than the outside diameter of the tube 11 so that the end 12 of the tube 11 can slide freely inside the tube 2 but can not leave the tube 2 since the expansion 12 abuts on the annular shoulder defined by the bottom of the bore 13 in the bottom of the bore 14. The tube 2 is inserted into the bore 13 of the body 9 of the handle and abuts against the annular shoulder forming a kind of washer traversed by the tube 11. In the retracted position of the tube 11 in the tube 2, the strut 1 has a length in the direction A of about 1700 mm while in the deployed position, it has a length of about 2900mm. The intermediate positions of the strut 1 are obtained by means of a row of radial holes 15 spaced at regular intervals and aligned in the direction A. A pin or pin 16, here a metal rod bent in a U, is inserted in one of the holes to stop the race of the tube 11 in the tube 2 in the vertical working position because it abuts on the upper face of the body 9 of the handle 8. Thus, a first portion L1 of the total length of the 1. While operating in rotation the handle 8 about the axis A, the screw 5 enters or leaves more or less of the tube 2 depending on the direction of rotation which allows to fine-adjust a second part L2 of the total length of the strut 1. The length of the screw 5 determines the part of length L2 desired for the fine adjustment. In Figure 1, there is shown in the extension of the tube 11, a third tube 17 which is fixed thereto removably by screws / nuts 1 o for example. With the current props of the trade, it is necessary to have a whole range of props of different lengths to cover all the needs of a building site which is expensive. According to the invention, a base strut 1 consisting of tubes 2 and 11 threaded into each other is used and one or more extension tubes 17 are added thereto according to the needs of the site. The extension tubes 17, of a standard length of about 100 mm, can be produced in large series which reduces the manufacturing costs of the props according to the invention. As can be seen in FIG. 1, the free end of the tube 2 is provided with a support plate 18, here of rectangular shape, identical to the end plates 19 of the extension tube 17. For the manufacture of a strut 1 according to the invention is carried out in four successive main steps: - a tube 11 is threaded into the head 9 of an operating handle 8; - Dugging 12 is carried out on the end of the tube 11 which faces the bore of large diameter of the head 9;
- on enfile l'extrémité dudgeonnée 12 du tube 11 dans un tube 2 de plus grand diamètre, ce tube 2 pouvant déjà être équipé d'un pied ; - et enfin on soude la tête 9 de la poignée sur l'extrémité du tube extérieur 2 qui est traversée par le tube 11. - Put the end ofdegeeonnée 12 tube 11 into a tube 2 of larger diameter, this tube 2 can already be equipped with a foot; - And finally we welded the head 9 of the handle on the end of the outer tube 2 which is traversed by the tube 11.
Le dudgeonnage 12 sur le tube 11 contribue à l'obtention d'un meilleur centrage du tube 11 dans le tube 2 ce qui facilite sa translation axiale et ce qui augmente sa résistance à la poussée. Dugging 12 on the tube 11 contributes to obtaining a better centering of the tube 11 in the tube 2 which facilitates its axial translation and increases its resistance to thrust.