FR2923399A1

FR2923399A1 - Automatic obturator for hydrocarbon retention and separation apparatus, has tube including top end that is above floating level of float in heavy liquid such that part of float is filled with light liquid, and floatability of float is lost

Info

Publication number: FR2923399A1
Application number: FR0759038A
Authority: FR
Inventors: Jean Marc Dedieu; Gilbert Gayrard
Original assignee: BONNA SABLA SA
Current assignee: BONNA SABLA SA
Priority date: 2007-11-14
Filing date: 2007-11-14
Publication date: 2009-05-15
Anticipated expiration: 2027-11-14
Also published as: FR2923399B1

Abstract

The obturator has a joint (16) displaced by a cylindrical master float (10), and applied on a base (17) for closing the obturator. The float has a sealed hollow part communicating with a hollow tube (13) extended towards the top. The tube has an opened top end provided above a floating level of the float in a flowing heavy liquid i.e. surface water, such that the hollow part is filled with a light liquid i.e. hydrocarbon, and a floatability of the float is lost, when a level of the light liquid floating on the flowing heavy liquid exceeds determined height.

Description

La présente invention concerne un obturateur automatique perfectionné pour appareil de séparation et rétention de liquide léger ainsi qu'un appareil comportant un tel obturateur. Elle a des applications dans le domaine du génie civil et notamment de la gestion des effluents comme les eaux de ruissellement. Les appareils de séparation de liquide légers (par exemple, ceux conçus suivant la norme EN 858-1 et EN 858-2), assurent une fonction de séparation liquide/liquide par des procédés statiques ou par coalescence. Ils sont par exemple utilisés pour séparer les hydrocarbures des eaux de ruissellement d'origine pluviale sur les voiries. L'effluent circule à l'intérieur de ces appareils de manière siphoïde afin de retenir les liquides légers dans des zones prédéfinies de ces appareils Lors de leur fonctionnement, ces séparateurs accumulent donc une certaine quantité de liquide léger qui s'étale en surface du plan d'eau en une couche dont l'épaisseur augmente au fur et à mesure du fonctionnement. Quand cette couche devient trop importante, il convient, par un dispositif approprié, d'obturer la sortie du séparateur afin d'éviter le relargage en aval des liquides légers accumulés. Un obturateur automatique assure en général cette fonction. Il peut être conçu sur le principe d'un flotteur/obturateur dont la flottabilité est ajustée par lestage de façon à ce que le flotteur flotte dans l'eau, et ne flotte pas dans un liquide léger de densité significativement inférieure à l'eau (par exemple, des hydrocarbures de densité 0,85). Cette opération de lestage permet de tarer le flotteur pour différentes densités, en fonction du poids du lest qui lui est attaché. The present invention relates to an improved automatic shutter for separation apparatus and retention of light liquid and an apparatus comprising such a shutter. It has applications in the field of civil engineering and especially the management of effluents such as runoff. Light liquid separation devices (eg those designed in accordance with EN 858-1 and EN 858-2) provide a liquid / liquid separation function by static or coalescence processes. For example, they are used to separate hydrocarbons from rain-fed runoff on roadways. The effluent circulates inside these devices in a siphoid manner in order to retain the light liquids in predefined areas of these devices. During their operation, these separators accumulate a certain amount of light liquid which spreads on the surface of the plane. of water in a layer whose thickness increases as and when operation. When this layer becomes too large, it is appropriate, by a suitable device, to close the outlet of the separator to prevent the release of downstream accumulated light liquids. An automatic shutter usually provides this function. It can be designed on the principle of a float / shutter whose buoyancy is adjusted by weighting so that the float floats in the water, and does not float in a light liquid of density significantly lower than water ( for example, hydrocarbons with a density of 0.85). This weighting operation makes it possible to tare the float for different densities, depending on the weight of the weight attached to it.

Suivant ce principe, le flotteur accompagne donc l'interface eau/liquide léger au fur et à mesure de l'augmentation de la couche de liquide léger. Arrivée en butée sur le siphon de sortie, le flotteur doit normalement l'obturer. A cet effet, il est muni d'un disque ou joint élastomère. Cependant, la force d'appui du flotteur sur son siège reste relativement faible. En effet, cette force n'est crée que par la différence de densité, donc le tarage. Il est donc difficile d'obtenir une bonne étanchéité de ce type de flotteur. According to this principle, the float therefore accompanies the water / light liquid interface as the layer of light liquid increases. Arrived in abutment on the outlet siphon, the float should normally close it. For this purpose, it is provided with an elastomeric disk or seal. However, the support force of the float on its seat remains relatively low. Indeed, this force is created only by the density difference, so the taring. It is therefore difficult to obtain a good seal of this type of float.

Le système qui est proposé permet de s'affranchir de ce problème en augmentant de manière significative la force d'appui sur le siège du joint déplacé par le flotteur et, dans certaines modalités, de pouvoir ajuster cette force en modifiant certaines caractéristiques du dispositif de l'invention. Ceci est obtenu par la mise en oeuvre d'une fonction de perte de flottabilité d'un flotteur par remplissage dudit flotteur lorsque le niveau de liquide léger dépasse une hauteur déterminée initialement, le flotteur flottant dans le liquide de densité supérieure qui se trouve sous le liquide léger. The system that is proposed overcomes this problem by significantly increasing the support force on the seat of the seal moved by the float and, in some ways, to adjust the force by changing certain characteristics of the device. the invention. This is achieved by implementing a buoyancy loss function of a float by filling said float when the level of light liquid exceeds a predetermined height initially, the float floating in the higher density liquid which is under the light liquid.

A noter que l'invention n'est pas limitée à la séparation eau/hydrocarbures mais qu'elle est généralisable au cas de liquides divers de densités différentes. Dans tous les cas, on s'assure que les matériaux des éléments mis en oeuvre sont compatibles avec les divers liquides (cf. solvants ou liquides corrosifs pouvant attaquer certains matériaux). Ainsi, l'invention concerne un obturateur automatique perfectionné pour appareil de séparation et rétention de liquide léger, ledit appareil comportant une cuve de réception de liquides entrants de densités pouvant être différentes et dans laquelle peut se former des niveaux séparés de liquides entrants de densités différentes, les liquides étant au moins un liquide de densité plus faible, dit liquide léger, par rapport à un autre, dit liquide courant, au moins une partie desdits liquides entrants pouvant s'échapper dudit appareil par un écoulement d'aval dont la prise amont dans la cuve est située vers le bas de ladite cuve, l'appareil comportant un obturateur destiné à fermer l'écoulement (amont ou aval) lorsque le volume de liquide léger par rapport au volume total de la cuve dépasse une valeur déterminée et afin de permettre l'écoulement aval du liquide courant tout en retenant dans la cuve le liquide léger, l'obturateur comportant un joint déplacé par un flotteur dont la flottabilité est telle qu'il peut suivre les évolutions de niveau du liquide courant tout en ne pouvant pas flotter dans le liquide léger, ledit joint venant s'appliquer sur un siège pour fermeture de l'obturateur. It should be noted that the invention is not limited to the water / hydrocarbon separation but that it is generalizable to the case of various liquids of different densities. In all cases, it is ensured that the materials of the elements used are compatible with the various liquids (see solvents or corrosive liquids that can attack certain materials). Thus, the invention relates to an improved automatic shutter for separating apparatus and retention of light liquid, said apparatus comprising a receiving tank of incoming liquids of different densities and in which can be formed separate levels of incoming liquids of different densities , the liquids being at least one liquid of lower density, said light liquid, relative to another, said current liquid, at least a portion of said incoming liquid can escape from said apparatus by a downstream flow whose upstream catch in the tank is located towards the bottom of said tank, the apparatus comprising a shutter intended to close the flow (upstream or downstream) when the volume of light liquid relative to the total volume of the tank exceeds a determined value and in order to allow the downstream flow of the current liquid while retaining in the tank the light liquid, the shutter having a seal moved by a float whose buoyancy is such that it can follow the changes in the level of the current liquid while not being able to float in the light liquid, said seal being applied on a seat for closure of the shutter.

Selon l'invention, le flotteur comporte une partie creuse étanche communiquant avec un tube creux étendu vers le haut dont l'extrémité haute ouverte est au dessus, à une hauteur déterminée, du niveau de flottaison du flotteur dans le liquide courant afin que lorsque le niveau de liquide léger flottant sur le liquide courant dépasse ladite hauteur déterminée, ladite partie creuse se remplisse de liquide léger et provoque une perte de flottabilité dudit flotteur. Si dans le cadre de l'invention, on considère préférentiellement un flotteur qui se déplace verticalement, on considère également le cas d'un flotteur pouvant suivre un autre trajet et notamment basculer (flotteur au bout d'un bras de levier) et dans ce cas le tube pourra être relativement souple et flotter dans le liquide léger (donc de flottabilité adaptée et/ou éventuellement avec un flotteur spécifique pour liquide léger à son extrémité haute, la flottabilité du tube perturbant le moins possible celle du flotteur principal afin que lorsque le tube est tendu du fait de l'augmentation de la hauteur de liquide léger, le flotteur principal puisse continuer à descendre si le niveau de liquide courant baisse) ou être rigide mais contourné ou incliné en fonction des besoins. De même, l'action du flotteur sur le joint peut être directe (joint sur le flotteur) ou indirecte (joint sur sous-flotteur) ou, même, à distance (transmission par tringlerie, câble ou autre). On doit noter que si l'obturateur est de préférence destiné à agir sur l'écoulement aval, d'une manière équivalente, cet obturateur peut également agir sur l'écoulement amont, sa fermeture arrêtant le remplissage de la cuve contrairement au cas précédent dans lequel la fermeture de l'écoulement aval n'empêche pas le remplissage de la cuve. Dans une autre alternative l'obturateur peut agir à la foi sur l'écoulement amont et aval en les fermant tous les deux. According to the invention, the float comprises a hollow hollow portion communicating with an upwardly extended hollow tube whose open top end is above, at a predetermined height, the float level of the float in the current liquid so that when the light liquid level floating on the current liquid exceeds said determined height, said hollow part fills with light liquid and causes a loss of buoyancy of said float. If in the context of the invention, we prefer to consider a float that moves vertically, we also consider the case of a float that can follow another path and in particular tilt (float at the end of a lever arm) and in this In this case, the tube may be relatively flexible and float in the light liquid (and therefore of suitable buoyancy and / or possibly with a specific float for a light liquid at its high end, the buoyancy of the tube disturbing as little as possible that of the main float so that when the tube is stretched due to the increase in the height of light liquid, the main float can continue to go down if the current liquid level drops) or be rigid but bypassed or tilted as needed. Similarly, the action of the float on the seal can be direct (seal on the float) or indirect (seal on sub-float) or even remote (transmission linkage, cable or other). It should be noted that if the shutter is preferably intended to act on the downstream flow, in an equivalent manner, this shutter can also act on the upstream flow, its closure stopping the filling of the tank contrary to the previous case in which closure of the downstream flow does not prevent the filling of the tank. In another alternative the shutter can act in faith on the upstream and downstream flow by closing them both.

Dans divers modes de mise en oeuvre de l'invention, les moyens suivants pouvant être utilisés seuls ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont employés : - l'obturateur est sur l'écoulement aval, -l'obturateur est sur l'écoulement amont, - le liquide courant est de l'eau, notamment de ruissellement, - le liquide léger comporte des hydrocarbures, - l'obturateur est disposé au niveau de la prise amont de l'écoulement aval et le siège est disposé en périphérie de l'ouverture de prise, - lors de ses déplacements, le flotteur est guidé verticalement par un moyen de guidage, - le tube est droit et rigide, - le tube est souple et comporte à son extrémité haute un flotteur de tube, (le flotteur de tube doit flotter sur le liquide léger tant qu'il n'est pas tiré vers le bas), - le moyen de guidage comporte au moins deux tiges verticales fixes disposées de part et d'autre du flotteur, ledit flotteur comportant au moins deux bras rigides étendus latéralement chacun des bras comportant une ouverture dans laquelle une tige correspondante est passée, lesdites ouvertures pouvant coulisser le long des tiges afin de guider les bras et le flotteur, - dans le cas de plus de deux tiges verticales, les tiges sont disposées équiangulairement autour du flotteur, - les bras sont disposés à la partie inférieure du flotteur, - deux bras sont mis en oeuvre par tige, un bras vers la partie supérieure du flotteur et un bras à la partie inférieure du flotteur, - un lest est disposé à la partie inférieure du flotteur, - un lest est disposé dans le flotteur, - le flotteur comporte un moyen de remontée par un utilisateur, ledit moyen étant un lien (corde, chaîne, câble...) accessible par l'utilisateur et permettant de tirer vers le haut ledit flotteur, - le flotteur est en outre extractible de la cuve pour, si nécessaire, vidange manuelle de la partie creuse par un utilisateur, le flotteur étant ensuite réinstallé dans la cuve, - la vidange de la partie creuse s'effectue par le tube en renversant le flotteur, - le flotteur comporte en outre un moyen de vidange de la partie 10 creuse à type de clapet (ou robinet ou vanne) normalement fermé vers la partie inférieure de la partie creuse, - le clapet est commandable en ouverture par un utilisateur pour, si nécessaire, vidange manuelle lorsque le flotteur a été remonté par l'utilisateur avec le moyen de remontée, (on comprend que la 15 vidange effective n'est possible que lorsque la partie creuse est au moins au niveau, ou mieux au-dessus, des liquides, c'est a dire dans l'air, selon configuration cela peut se faire sans avoir à sortir complètement le flotteur et, en tout cas, sans avoir à le retourner), - le clapet est à ouverture automatique lorsque le flotteur est sorti 20 des liquides, - le flotteur est sensiblement cylindrique de diamètre de flotteur déterminé, -le tube est sensiblement conique à sommet étroit vers le haut, - le tube est sensiblement conique à sommet étroit vers le haut de 25 diamètre maximal sensiblement égal au diamètre de flotteur, - le tube est sensiblement conique à sommet étroit vers le haut de diamètre maximal inférieur au diamètre de flotteur, - le tube est sensiblement conique à sommet étroit vers le haut de diamètre maximal dix fois inférieur au diamètre de flotteur, 30 - le tube est sensiblement cylindrique de diamètre sensiblement égal au diamètre de flotteur, - le tube est sensiblement cylindrique de diamètre inférieur au diamètre de flotteur, -le tube est sensiblement cylindrique de diamètre dix fois inférieur 35 au diamètre de flotteur, - la longueur (=hauteur) du tube est ajustable par découpe de l'extrémité haute dudit tube, - la longueur du tube est ajustable, le tube pouvant coulisser dans la partie creuse du flotteur, -la longueur du tube est ajustable, le tube pouvant être vissé/dévissé dans la partie creuse du flotteur, - la longueur du tube est ajustable, ledit ajustement étant obtenu par découpe de l'extrémité haute dudit tube ou par coulissement ou vissage/dévissage du tube dans la partie creuse du flotteur, - l'obturateur comporte en outre un sous-flotteur indépendant du flotteur, ledit sous-flotteur étant guidé verticalement par le moyen de guidage et étant disposé sous le flotteur, le joint étant déplacé par ledit sous-flotteur, un moyen d'arrêt bloquant la remontée du sous-flotteur à une hauteur déterminée lors de la (re)montée du niveau du liquide courant, - la flottabilité du sous-flotteur est telle qu'il peut flotter dans le liquide courant tout en ne pouvant pas flotter dans le liquide léger, - la flottabilité du sous-flotteur est telle qu'il pourrait flotter dans le liquide léger, - le moyen de guidage comporte au moins deux tiges verticales fixes disposées de part et d'autre du sous-flotteur, ledit sous-flotteur comportant à sa partie inférieure au moins deux bras rigides étendus latéralement chacun des bras comportant une ouverture dans laquelle une tige correspondante est passée, lesdites ouvertures pouvant coulisser le long des tiges afin de guider le sous-flotteur et le moyen d'arrêt est un pion formant butée disposé à une hauteur déterminée d'au moins une des tiges et stoppant le coulissement lors de la remontée du sous-flotteur, - les bras rigides du sous-flotteur appartiennent à un plateau de guidage servant en outre d'appui pour la face supérieure du joint solidaire dudit sous-flotteur, - la prise amont de l'écoulement aval forme une ouverture circulaire vers le haut et le siège circulaire est dans un plan sensiblement horizontal et le joint est disposé à la partie inférieure du flotteur dans le cas où il n'y a pas de sous-flotteur et, sinon, le joint est disposé à la partie inférieure du sous-flotteur, les tiges du moyens de guidage étant disposées en périphérie du siège, - la cuve comporte un écoulement amont pour réception des liquides dans la cuve, ladite cuve comportant au moins une partie amont et une partie aval séparées par au moins une paroi séparatrice étanche étendue depuis le fond de la cuve et de hauteur déterminée, les liquides ne pouvant passer de la partie amont à la partie aval de la cuve qu'en passant au dessus de ladite paroi séparatrice, l'écoulement amont débouchant dans la partie amont de la cuve et la prise de l'écoulement aval étant vers le bas de la partie aval de la cuve, - la cuve comporte en outre au moins une paroi déflectrice étendue depuis le haut de la cuve et de hauteur déterminée, les liquides ne pouvant passer d'un coté à l'autre de ladite paroi déflectrice qu'en passant au dessous de ladite paroi déflectrice, - la/les parois séparatrices comportent des orifices traversants, - la/les parois déflectrices comportent des orifices traversants, - un bloc lamellaire devant être traversé par les liquides est en outre disposé entre les parties amont et aval de la cuve, - l'écoulement aval comporte en outre un siphon, - le siphon est inversé, (après la prise, l'écoulement remonte vers le haut), - la cuve est essentiellement fermée et comporte vers sa partie supérieure des ouvertures d'accès normalement fermées par des moyens d'obturation amovibles, (par exemple trou d'homme ou orifice de vidange par aspiration). L'invention concerne également un appareil avec l'obturateur tel que décrit et revendiqué présentement. En particulier, l'appareil de séparation et rétention de liquide léger comporte une cuve de réception de liquides entrants de densités pouvant être différentes et dans laquelle peut se former des niveaux séparés de liquides de densités différentes, les liquides entrants étant au moins un liquide de densité plus faible, dit liquide léger, par rapport à un autre, dit liquide courant, au moins une partie desdits liquides entrants pouvant s'échapper dudit appareil par un écoulement d'aval dont la prise amont dans la cuve est située vers le bas de ladite cuve, l'appareil comportant un obturateur destiné à fermer l'écoulement (amont ou aval) lorsque le niveau de liquide courant a tellement baissé dans la cuve que l'éventuel liquide léger risquerait de passer par la prise de l'écoulement aval, ceci afin de permettre l'écoulement aval du liquide courant tout en retenant dans la cuve le liquide léger, l'obturateur comportant un joint déplacé par un flotteur dont la flottabilité est telle qu'il peut suivre les évolutions de niveau du liquide courant tout en ne pouvant pas flotter dans le liquide léger, ledit joint venant s'appliquer sur un siège pour fermeture de l'obturateur, dans lequel appareil, l'obturateur est selon l'une ou plusieurs quelconques des caractéristiques décrites. Dans une modalité particulière de réalisation, la cuve comporte au moins une partie amont et une partie aval séparées par au moins une paroi séparatrice étendue depuis le fond de la cuve et de hauteur déterminée, les liquides ne pouvant passer de la partie amont à la partie aval de la cuve qu'en passant au dessus de ladite paroi séparatrice, (l'écoulement amont débouche dans la partie amont de la cuve). La présente invention va maintenant être décrit en référence aux dessins annexés, qui illustrent un exemple de réalisation non limitatif dans lesquels : la Figure 1 représente une coupe transversale d'un bac de rétention/séparation notamment hydrocarbures-eau, la Figure 2 représente une coupe transversale d'un exemple d'obturateur selon l'invention, la Figure 3 représente une vue perspective de l'obturateur de la Figure 2, la Figure 4 représente une coupe axiale d'un flotteur maître de l'obturateur de la Figure 2, la Figure 5 représente une vue de dessus de bras de guidage à type de barrette de guidage destinée à assurer le guidage du flotteur maître, la Figure 6 représente une coupe axiale d'un lest pour flotteur maître, la Figure 7 représente une vue de dessus de bras de guidage à type de plateau de guidage destinée à assurer le guidage du flotteur esclave, la Figure 8 représente une vue de dessus d'un joint, et la Figure 9 représente une variante à flotteur unique. Le mode de réalisation présenté dans le détail ci-après est celui comportant un flotteur (encore dit flotteur maître) dont la flottabilité peut changer rapidement par remplissage, et un sous-flotteur (encore dit flotteur esclave). Comme représenté Figure 1, le système de l'invention est disposé dans une cuve 1 de rétention/séparation qui comporte un écoulement aval 3 (sortie S) pouvant être fermé par un obturateur comportant un joint 16 déplacé par au moins un flotteur 8 et pouvant venir s'appliquer contre un siège 17. De préférence, l'écoulement aval comporte un bloc de sortie 7 relié à un écoulement aval 3 avec siphon. Les liquides sont introduits dans la cuve 1 par un écoulement amont 2 (entrée E). In various embodiments of the invention, the following means can be used alone or in any technically possible combination, are employed: the shutter is on the downstream flow, the shutter is on the flow. upstream, - the running liquid is water, especially runoff, - the light liquid comprises hydrocarbons, - the shutter is disposed at the upstream intake of the downstream flow and the seat is disposed at the periphery of the opening of engagement, - during its movements, the float is guided vertically by a guide means, - the tube is straight and rigid, - the tube is flexible and has at its upper end a tube float, (the float of tube must float on the light liquid until it is pulled downwards), - the guide means comprise at least two fixed vertical rods arranged on either side of the float, said float comprising at least two arms rigid extended laterally ent each of the arms having an opening in which a corresponding rod is passed, said openings being able to slide along the rods to guide the arms and the float, - in the case of more than two vertical rods, the rods are arranged equiangularly around the float, - the arms are arranged at the lower part of the float, - two arms are implemented by rod, an arm towards the upper part of the float and an arm at the lower part of the float, - a ballast is disposed at the part lower float, - a ballast is disposed in the float, - the float comprises a means of recovery by a user, said means being a link (rope, chain, cable ...) accessible by the user and to pull towards the top said float, - the float is further extractable from the tank for, if necessary, manual emptying of the hollow portion by a user, the float is then reinstalled in the tank, - the vid angel of the hollow part is carried by the tube by reversing the float, - the float further comprises a means of emptying the hollow part 10 valve-type (or valve or valve) normally closed to the lower part of the part hollow, - the valve is controllable in opening by a user for, if necessary, manual emptying when the float has been reassembled by the user with the means of ascent, (it is understood that the effective emptying is possible only when the hollow part is at least level, or better above, liquids, ie in the air, depending on configuration it can be done without having to completely get out the float and, in any case, without having to return), - the flap is automatically open when the float is out of the liquids, - the float is substantially cylindrical with a determined float diameter, - the tube is substantially conical with a narrow apex upwards, - the tube is substantially tapered cone with a narrow apex upwardly of a maximum diameter substantially equal to the float diameter, - the tube is substantially conical with a narrow apex upward of maximum diameter less than the float diameter, - the tube is substantially conical with a narrow apex towards the top of maximum diameter ten times smaller than the float diameter, 30 - the tube is substantially cylindrical of diameter substantially equal to the float diameter, - the tube is substantially cylindrical of diameter less than the float diameter, - the tube is substantially cylindrical in diameter ten times less than the float diameter, the length (= height) of the tube is adjustable by cutting the upper end of said tube, the length of the tube is adjustable, the tube being able to slide in the hollow part of the float, the length of the tube is adjustable, the tube can be screwed / unscrewed into the hollow part of the float, the length of the tube is adjustable, said adjustment being obtained by cutting the upper end of said tube or by sliding or screwing / unscrewing of the tube in the hollow portion of the float, the shutter further comprises a sub-float independent of the float, said sub-float being guided vertically by the guiding means and being disposed under the float, the seal being moved by said sub-float, a stop means blocking the rise of the sub-float to a determined height during the (re) rise of the level of the current liquid the buoyancy of the sub-float is such that it can float in the running liquid while not being able to float in the light liquid, the buoyancy of the sub-float is such that it could float in the light liquid, the guide means comprises at least two fixed vertical rods arranged on either side of the sub-float, said sub-float comprising at its lower part at least two rigid arms extended laterally each of s arms having an opening in which a corresponding rod is passed, said openings being slidable along the rods to guide the sub-float and the stop means is a stopper pin disposed at a determined height of at least one of rods and stopping the sliding during the ascent of the sub-float, - the rigid arms of the sub-float belong to a guide plate also serving as a support for the upper face of the seal integral with said sub-float, - the upstream catch the downstream flow forms a circular opening upwards and the circular seat is in a substantially horizontal plane and the seal is disposed at the lower part of the float in the case where there is no sub-float and, if not , the seal is arranged at the lower part of the sub-float, the rods of the guide means being arranged at the periphery of the seat, - the tank comprises an upstream flow for receiving liquids in the tank; ve, said tank having at least one upstream portion and a downstream portion separated by at least one sealed separating wall extended from the bottom of the tank and of determined height, the liquids not being able to pass from the upstream part to the downstream part of the tank by passing above said separating wall, the upstream flow opening into the upstream part of the tank and the catch of the downstream flow being downwards from the downstream part of the tank; less a deflecting wall extended from the top of the tank and of determined height, the liquids being able to pass from one side to the other of said deflecting wall only passing under said deflecting wall, - the separating wall (s) have through orifices, - the baffle walls have through orifices, - a lamellar block to be traversed by the liquids is further disposed between the upstream and downstream parts of the tank, - the eco downstream further comprises a siphon, - the siphon is inverted, (after setting, the flow rises upwards), - the tank is essentially closed and has towards its upper part access openings normally closed by means shut-off valves, (eg manhole or suction port). The invention also relates to an apparatus with the shutter as described and claimed herein. In particular, the apparatus for separating and retaining light liquid comprises a receiving tank of incoming liquids of different densities and in which can be formed separate levels of liquids of different densities, the incoming liquids being at least one liquid of a lower density, said light liquid, relative to another, said current liquid, at least a portion of said incoming liquid can escape from said apparatus by a downstream flow whose upstream intake in the tank is located down the said tank, the apparatus comprising a shutter intended to close the flow (upstream or downstream) when the current liquid level has dropped so much in the tank that the possible slight liquid could pass through the intake of the downstream flow, this to allow the downstream flow of the current liquid while retaining in the tank the light liquid, the shutter having a seal moved by a float whose buoyancy is such that it can follow the changes in level of the current liquid while not being able to float in the light liquid, said seal being applied on a seat for closing the shutter, in which apparatus, the shutter is according to any one or more of the features described. In a particular embodiment, the tank comprises at least one upstream portion and a downstream portion separated by at least one separating wall extended from the bottom of the tank and of determined height, the liquids not being able to pass from the upstream portion to the portion downstream of the tank that passing above said separating wall (the upstream flow opens into the upstream portion of the tank). The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings, which illustrate a nonlimiting exemplary embodiment in which: Figure 1 shows a cross section of a retention tank / separation including hydrocarbons-water, Figure 2 shows a section 3 shows a perspective view of the shutter of FIG. 2, FIG. 4 represents an axial section of a master float of the shutter of FIG. 2, 5 shows a top view of a guide bar type guide arm intended to guide the master float, FIG. 6 represents an axial section of a master float ballast, FIG. 7 represents a view from above. guide arm type guide plate for guiding the slave float, Figure 8 is a top view of a seal, and Figure 9 shows a variant with a float unique ur. The embodiment presented in detail below is the one comprising a float (also called master float) whose buoyancy can change quickly by filling, and a sub-float (also called float slave). As shown in FIG. 1, the system of the invention is arranged in a retention / separation tank 1 which comprises a downstream flow 3 (outlet S) which can be closed by a shutter comprising a seal 16 displaced by at least one float 8 and capable of The downstream flow preferably comprises an outlet block 7 connected to a downstream flow 3 with siphon. The liquids are introduced into the tank 1 by an upstream flow 2 (inlet E).

Des cloisons 4 de séparation (parois séparatrices et de déflexion) ainsi qu'un bloc lamellaire 5 assurent la séparation en niveaux liquides des liquides de densités différentes. Des plaques d'obturation 6 ferment des orifices d'accès à l'intérieur de la cuve 1. Partition walls 4 (separating and deflecting walls) and a lamellar block 5 separate the liquid levels of liquids of different densities. Shutter plates 6 close access orifices inside the vessel 1.

Sur la Figure 2, le flotteur maître 10 qui est essentiellement creux comporte une ouverture de remplissage à l'extrémité haute d'un tube 13. Le flotteur maître est constitué d'une enveloppe sensiblement cylindrique en métal, plastique, ou autre matériau compatible. Ce flotteur maître est mobile verticalement et est guidé par des barres ou tiges de guidage 9 verticales grâce à une barrette de guidage 11 débordante, sensiblement horizontale, disposée à la partie inférieure dudit flotteur maître et comportant deux ouvertures d'extrémités 20 (Figure 5) dans lesquelles sont disposées les barres de guidage 9. Le flotteur maître est donc surmonté d'un tube ouvert sur le dessus, permettant l'introduction de liquide dans ledit flotteur maître par cette ouverture car cette ouverture communique avec l'intérieur creux du flotteur. Le flotteur maître est taré par un lest 12 (par exemple en béton) dont le poids est ajusté pour obtenir la flottabilité requise en fonction de la densité du liquide léger car il ne doit pas pouvoir flotter dans le liquide léger (par exemple des hydrocarbures de densité 0,85 ou moins) mais il doit par contre flotter dans l'autre liquide (liquide courant) qui est par exemple de l'eau de densité 1. Ce lest (mieux visible Figure 6) peut être soit externe comme représenté, soit interne au flotteur maître. Le lest 12 ne possède pas de particularité. Il s'agit d'un poids ajusté et adapté pour obtenir la flottabilité requise du flotteur maître. Ce lest est solidaire du flotteur maître. Dans le contexte de l'invention, la mouillabilité du flotteur vis-à-vis des différents liquides n'a pas d'effet significatif. In Figure 2, the main float 10 which is substantially hollow has a filling opening at the upper end of a tube 13. The master float consists of a substantially cylindrical envelope of metal, plastic, or other compatible material. This master float is vertically movable and is guided by vertical bars or guide rods 9 by means of a substantially horizontal protruding guide bar 11 arranged at the bottom of said master float and having two end openings 20 (FIG. 5). 9. The master float is thus surmounted by an open tube on top, allowing the introduction of liquid into said master float through this opening because this opening communicates with the hollow interior of the float. The master float is calibrated by a ballast 12 (for example of concrete) whose weight is adjusted to obtain the required buoyancy according to the density of the light liquid since it must not be able to float in the light liquid (for example density 0.85 or less) but it must float on the other liquid (current liquid) which is for example water of density 1. This ballast (best seen Figure 6) can be either external as shown or internal to the master float. The ballast 12 has no particularity. It is a weight adjusted and adapted to obtain the required buoyancy of the master float. This ballast is integral with the master float. In the context of the invention, the wettability of the float vis-à-vis the different liquids has no significant effect.

Le/les matériaux du flotteur maître peuvent être quelconques (tout en étant compatible avec les liquides) du moment que le flotteur comporte une partie creuse étanche pouvant être remplie par l'extrémité haute du tube et qu'il permet un réglage de la flottabilité. The master float material (s) may be any (while being compatible with liquids) as long as the float has a leak-tight hollow portion that can be filled by the top end of the tube and allows buoyancy adjustment.

Une fois l'opération de tarage réalisée, le flotteur possède une ligne de flottaison déterminée qui sert de référence pour la mesure hauteur h_tube de l'ouverture haute du tube et qui, lorsque le flotteur maître flotte librement, correspond sensiblement à la hauteur maximale atteinte du liquide léger sur l'autre liquide (liquide courant) avant remplissage du flotteur maître et perte de flottabilité de ce dernier. Le flotteur maître 10 se déplace verticalement lors de son suivit du niveau du liquide courant et il est guidé par les moyens de guidage. Un flotteur esclave 14 qui peut également se déplacer verticalement et qui est guidé par ces mêmes moyens de guidage, est disposé sous le flotteur maître 10 et est indépendant de ce dernier. Comme on l'a vu, ces moyens de guidage sont notamment des barres ou tiges de guidage 9 qui assurent la fonction de guidage du flotteur maître et du flotteur esclave de manière à ce qu'ils restent à la verticale l'un de l'autre, le flotteur maître 10 étant au dessus du flotteur esclave 14. Ce flotteur esclave, mobile verticalement, est guidé par les barres ou tiges de guidage 9 verticales grâce à un plateau de guidage 15 avec bras débordants disposé à la partie inférieure dudit flotteur esclave et comportant deux ouvertures d'extrémités 20' (Figure 7) dans lesquelles sont disposées les barres de guidage 9. Le flotteur esclave 14, de préférence également sensiblement cylindrique, est creux et entièrement fermé. Le flotteur esclave comporte à sa partie inférieure le plateau de guidage 15 (mieux visible Figure 7) et un joint 16 (mieux visible Figure 8) destiné à venir s'appliquer contre un siège 17 d'un bloc de sortie 7 relié de préférence à un siphon pour fermer l'écoulement aval 3. Le bloc de sortie 7 ou, tout au moins, son orifice d'entrée (sensiblement horizontal) entouré par le siège, est disposé vers le fond de la cuve Le flotteur esclave 14 est également taré avec du lest (interne ou externe) pour ajuster sa flottabilité notamment fonction de la force d'appui que le flotteur maître pourra lui appliquer. Par sécurité, on peut tarer ce flotteur à la densité des liquides légers envisagés. Cependant, pour l'efficacité du système, il est préférable que le tarage du flotteur esclave conduise à une force d'appui du joint élastomère sur le siphon suffisamment importante pour assurer l'étanchéité. Ainsi, le flotteur esclave, s'il doit (re)monter avec la (re)montée du liquide courant faisant remonter le flotteur maître (le flotteur esclave remontant jusqu'à une certaine hauteur à laquelle il est bloqué dans sa montée par un moyen d'arrêt qui le laisse toutefois libre de redescendre si le liquide courant redescend et/ou le flotteur maître l'entraîne dans sa descente), ne doit pas empêcher la descente du flotteur maître et son propre entraînement en descente par ledit flotteur maître jusqu'à l'application du joint sur le siège. Ainsi, pour ne pas interférer avec le fonctionnement du flotteur maître, le flotteur esclave est limité en course verticale par un moyen d'arrêt qui peut être une butée aménagée sur les barres de guidage. De préférence, l'arrêt (ou les arrêts si situés sur chacune des barres 9) de remontée du flotteur esclave est situé en hauteur de telle manière que l'espace libre entre le joint 16 et le siège 17 flotteur en butée d'arrêt de remontée soit suffisant pour permettre un écoulement non perturbé/limité vers l'écoulement d'aval 3 du liquide de la cuve et d'éviter que par un effet d'entraînement par succion, le flotteur esclave ne soit aspiré vers le bas et entraîne une refermeture intempestive de l'obturateur (refermeture temporaire ou partielle ûpar équilibre des forces d'aspiration et de flottabilité- du fait de la diminution de la succion lors de la redescente du flotteur esclave qui conserve une certaine flottabilité tendant à le faire remonter). Le joint 16, type disque élastomère, par exemple déformable sous charge, est fixé sous la face inférieure du flotteur esclave. Ce joint disque mieux visible Figure 8, peut être réalisé en mousse de densité appropriée ou tout autre matériau compatible avec le siège 17, notamment la forme du siège et avec le niveau d'étanchéité requis. Pour fermeture de l'écoulement aval, le joint vient s'appliquer contre un siège qui est formé d'une arrête circulaire conçue de telle manière que le contact entre le disque élastomère et cette arrête soit quasi linéaire. Cette disposition facilite l'obtention de l'étanchéité. La Figure 3 permet de voir que les deux barres de guidage 9 sont disposées de part et d'autre de l'orifice d'entrée du bloc de sortie 7, orifice ayant à sa périphérie le siège 17. On voit également que ces deux barres sont passées dans les orifices de guidage 20 et 20' de la barrette de guidage 11 et du plateau de guidage 15. Le flotteur maître 10, la barrette 11 et le lest 12 sont solidarisés ensembles par tige ou vis/boulon filetés vissés dans un orifice 19 (Figure 4) également fileté sur le fond du flotteur maître, ladite tige ou vis/boulon passant à travers la barrette 22 dans un orifice 21 (Figure 5) et à travers le lest qu'il retient par un trou traversant 22 (Figure 6). Le flotteur esclave 14, le plateau de guidage 15 et le joint 16 sont solidarisés ensembles d'une manière équivalente et l'on peut voir l'orifice 21' (Figure 7) du plateau de guidage et l'orifice 23 (Figure 8) du joint. On comprend qu'outre la fonction de guidage, le plateau de guidage sert également d'appui pour la face supérieure du joint. On va maintenant décrire le fonctionnement du système qui vient d'être présenté. Après processus de séparation des liquides de densité différentes, le liquide léger (de densité b plus faible que l'autre), se trouve en couche supérieure et le liquide courant (de densité a supérieure au liquide léger), plus lourd, se trouve en couche inférieure. Selon le tarage indiqué, pour un liquide de densité b < a, le flotteur maître, quand il est immergé dans ces liquides, accompagne l'interface entre ces deux liquides et sa ligne de flottaison établie dans le liquide courant reste inchangée (tout au moins lorsque ledit flotteur maître est libre de flotter et notamment tant que celui ci ne s'est pas rempli ou n'est pas arrivé en fin de descente parce que le joint est appliqué sur le siège). Quand l'épaisseur de la couche de liquide léger augmente, on constate que le flotteur apparaît s'enfoncer progressivement dans les liquides de la cuve. Quand l'épaisseur de la couche de liquide léger devient supérieure à la hauteur h_tube du tube, du liquide, léger en l'espèce, est admis par l'orifice supérieur du tube (de préférence ajustable), à l'intérieur du flotteur maître ce qui à pour effet d'annuler sa flottabilité et de le faire descendre. Dans sa course vers le bas, le flotteur maître entraîne avec lui le flotteur esclave, ce qui provoque l'application du joint sur le siège et la fermeture de l'écoulement aval. La hauteur h_tube est de préférence ajustable, par exemple à la fabrication/livraison, irréversiblement, par découpe d'un tube de longueur initiale maximale et/ou, réversiblement, par des moyens à type de vissage/dévissage de tube ou coulissement sur le flotteur maître (un moyen d'étanchéité étant mis à l'oeuvreà l'interface tube/flotteur maître). Ainsi, un contrôle direct de l'épaisseur de la couche de liquides légers est obtenu par ajustement de la longueur du tube. Once the calibration operation has been carried out, the float has a determined waterline which serves as a reference for the height h_tube measurement of the top opening of the tube and which, when the master float floats freely, substantially corresponds to the maximum height reached. light liquid on the other liquid (running liquid) before filling the master float and loss of buoyancy of the latter. The master float 10 moves vertically as it tracks the level of the current liquid and is guided by the guide means. A slave float 14 which can also move vertically and which is guided by these same guide means, is disposed under the master float 10 and is independent of the latter. As we have seen, these guide means are in particular bars or guide rods 9 which provide the guiding function of the master float and the slave float so that they remain vertical one of the other, the master float 10 being above the slave float 14. This slave float, vertically movable, is guided by the vertical bars or guide rods 9 through a guide plate 15 with projecting arms disposed at the bottom of said slave float and having two end openings 20 '(Figure 7) in which the guide bars 9 are arranged. The slave float 14, preferably also substantially cylindrical, is hollow and completely closed. The slave float comprises at its lower part the guide plate 15 (better visible in FIG. 7) and a seal 16 (better visible in FIG. 8) intended to be pressed against a seat 17 of an output block 7 preferably connected to a siphon for closing the downstream flow 3. The outlet block 7 or, at least, its inlet (substantially horizontal) surrounded by the seat, is disposed towards the bottom of the tank The slave float 14 is also tared with ballast (internal or external) to adjust its buoyancy in particular depending on the support force that the master float can apply. For safety, this float can be calibrated to the density of the light liquids envisaged. However, for the efficiency of the system, it is preferable that the calibration of the slave float lead to a bearing force of the elastomeric seal on the siphon large enough to seal. Thus, the slave float, if it must (re) mount with the (re) rise of the current flowing liquid up the master float (the slave float up to a certain height at which it is blocked in its rise by a means stop which leaves it however free to go down if the running liquid goes down and / or the master float causes it to descend), must not prevent the descent of the master float and his own descent training by said master float up to at the application of the seal on the seat. Thus, so as not to interfere with the operation of the master float, the slave float is limited in vertical stroke by a stop means which can be a stop arranged on the guide bars. Preferably, the stop (or stops if located on each of the bars 9) for raising the slave float is located in height so that the free space between the seal 16 and the seat 17 float stop stop of recovery is sufficient to allow undisturbed / limited flow to the downstream flow 3 of the liquid in the tank and to prevent the suction float from being sucked down and causing a inadvertent closing of the shutter (temporary or partial reclosing û by equilibrium of the suction and buoyancy forces- due to the decrease of the suction during the descent of the slave float which retains a certain buoyancy tending to raise it). The seal 16, elastomeric disc type, for example deformable under load, is fixed under the underside of the slave float. This better visible disk seal Figure 8, can be made of foam of appropriate density or any other material compatible with the seat 17, including the shape of the seat and with the required level of sealing. For closure of the downstream flow, the seal is pressed against a seat which is formed of a circular stop designed in such a way that the contact between the elastomeric disk and this stop is almost linear. This arrangement facilitates the achievement of sealing. Figure 3 shows that the two guide bars 9 are arranged on either side of the inlet port of the outlet block 7, the orifice having at its periphery the seat 17. It is also seen that these two bars are passed through the guide holes 20 and 20 'of the guide bar 11 and the guide plate 15. The master float 10, the bar 11 and the ballast 12 are secured together by threaded rod or screw / bolt screwed into a hole 19 (Figure 4) also threaded on the bottom of the master float, said rod or screw / bolt passing through the bar 22 in an orifice 21 (Figure 5) and through the ballast that it retains through a through hole 22 (Figure 6). The slave float 14, the guide plate 15 and the seal 16 are joined together in an equivalent manner and it is possible to see the orifice 21 '(FIG. 7) of the guide plate and the orifice 23 (FIG. 8). of the seal. It is understood that in addition to the guide function, the guide plate also serves as support for the upper face of the seal. We will now describe the operation of the system that has just been presented. After separation process of liquids of different density, the light liquid (of density b lower than the other), is in upper layer and the current liquid (of density has greater than the light liquid), heavier, is in lower layer. According to the indicated calibration, for a density liquid b <a, the master float, when it is immersed in these liquids, accompanies the interface between these two liquids and its waterline established in the current liquid remains unchanged (at least when said master float is free to float and especially as it has not filled or did not arrive at the end of descent because the seal is applied to the seat). When the thickness of the light liquid layer increases, it is found that the float appears to gradually sink into the liquids of the tank. When the thickness of the layer of light liquid becomes greater than the height h_tube of the tube, liquid, light in this case, is admitted through the upper orifice of the tube (preferably adjustable), inside the master float which has the effect of canceling its buoyancy and getting it down. In its downward stroke, the master float carries with it the slave float, which causes the application of the seal on the seat and the closure of the downstream flow. The height h_tube is preferably adjustable, for example to manufacture / delivery, irreversibly, by cutting a tube of maximum initial length and / or, reversibly, by means of screw type / unscrewing tube or sliding on the float master (a sealing means being implemented at the tube / float master interface). Thus, a direct control of the thickness of the layer of light liquids is obtained by adjusting the length of the tube.

La force d'appui du joint sur le siège du siphon dépend alors du poids apparent du flotteur maître après remplissage et du poids apparent du flotteur esclave après tarage. C'est la différence de poids apparent qui détermine la force d'appui du joint sur le siège. The support force of the seal on the siphon seat then depends on the apparent weight of the master float after filling and the apparent weight of the slave float after calibration. It is the difference in apparent weight which determines the bearing force of the seal on the seat.

L'intérêt du système est que, une fois rempli, le flotteur maître possède un poids apparent égal au poids des constituants, dont le lest (poids déjaugé). Ce poids est bien supérieur à celui qui serait obtenu avec un flotteur fermé classique. Il est donc possible d'appliquer une force assez importante en choisissant les paramètres du flotteur maître et du flotteur esclave. Un système classique à simple flotteur taré et fermé ne permet pas cet ajustement puisque la force d'appui est uniquement liée au tarage du flotteur. On comprend que ce système n'est pas réversible car une fois les flotteurs descendus (flotteur maître rempli), l'écoulement aval reste obturé. Aussi, si l'obturateur s'est déclenché sous l'effet d'une accumulation de liquide léger, il suffit, pour réamorcer le système de sortir et vider le flotteur maître du liquide contenu et de le replacer dans les barres de guidage. Il reprendra une position de flottaison initiale. Dans une variante, le système de l'invention peut fonctionner uniquement avec le flotteur maître. Dans ce cas, le disque élastomère est fixé sous le flotteur maître ou sous le lest si celui-ci est externe et inférieur. Compte tenu du mode d'exploitation, le système à flotteur unique peut se concevoir pour des obturateurs de poids modéré (quelques DaN) correspondant à des siphons de diamètre 100 mm à 160mm par exemple. Pour des obturateurs plus importants, le poids du flotteur maître après déclenchement risque d'être trop important et il est alors intéressant de réaliser le système avec deux flotteurs, un maître et un esclave. Dans ce cas, le flotteur esclave peut être de grande dimension car il n'a pas besoin d'être manipulé pendant les phases de maintenance et d'exploitation et le flotteur maître peut rester de dimension réduite. L'homme du métier comprend à la lecture de cette description que l'invention peut donc être déclinée de nombreuses manières et, notamment, avec un, comme représenté Figure 9, ou deux flotteurs comme précédemment détaillé. Le tube, s'il est de préférence rigide, peut dans une variante être souple et comporter à son extrémité haute un petit flotteur de tube destiné à le faire flotter sur le liquide léger. Dans ce cas, (le flotteur maître se remplira lorsque le tube souple sera complètement déplié et que l'extrémité haute du tube sera entraînée sous l'interface air/liquide léger par la descente dudit flotteur maître suivant la descente du niveau du liquide courant. Des moyens destinés à faciliter la vidange du flotteur maître peuvent être mis en oeuvre (clapet ou robinet ou vanne de vidange, ces termes étant considérés équivalents dans le contexte de la vidange du flotteur afin d'éviter à avoir à retourner le flotteur maître pour le vider par le tube en l'absence d'un tel clapet). De même, les dispositions, formes et structures des différents éléments de l'obturateur peuvent être modifiées du moment que les fonction indiquées et revendiquées sont conservées. The advantage of the system is that, when filled, the master float has an apparent weight equal to the weight of the constituents, including the weight (weight squatted). This weight is much higher than that which would be obtained with a conventional closed float. It is therefore possible to apply a large enough force by choosing the parameters of the master float and the slave float. A conventional single float calibrated and closed system does not allow this adjustment since the bearing force is solely related to the calibration of the float. It is understood that this system is not reversible because once the floats descended (master float filled), the downstream flow remains closed. Also, if the shutter is triggered under the effect of a build-up of light liquid, it is sufficient, to reboot the system out and empty the master float liquid contained and replace it in the guide bars. It will resume an initial flotation position. In a variant, the system of the invention can operate only with the master float. In this case, the elastomeric disc is fixed under the master float or under the ballast if it is external and inferior. Given the mode of operation, the single-float system can be designed for shutters of moderate weight (some DaN) corresponding to siphons of diameter 100 mm to 160mm for example. For larger shutters, the weight of the master float after tripping may be too great and it is interesting to realize the system with two floats, a master and a slave. In this case, the slave float can be of large size because it does not need to be handled during the maintenance and operation phases and the master float can remain reduced in size. Those skilled in the art understand from reading this description that the invention can be declined in many ways and, in particular, with one, as shown in Figure 9, or two floats as previously detailed. The tube, if preferably rigid, may alternatively be flexible and have at its upper end a small tube float intended to float on the light liquid. In this case, (the master float will fill up when the flexible tube is completely unfolded and the upper end of the tube will be driven under the light air / liquid interface by the descent of said master float following the lowering of the level of the current liquid. Means for facilitating the emptying of the master float may be implemented (valve or valve or drain valve, these terms being considered equivalent in the context of the emptying of the float to avoid having to return the master float for the emptying by the tube in the absence of such a valve.) Similarly, the provisions, shapes and structures of the different elements of the shutter can be modified as long as the indicated and claimed functions are retained.

Claims

An improved automatic shutter for separation apparatus and retention of light liquid, said apparatus comprising a tank (1) for receiving incoming liquids of different densities and in which can be formed separate levels of liquids of different densities, liquids inlets being at least one liquid of lower density, said light liquid, relative to another, said current liquid, at least a portion of said incoming liquid can escape from said apparatus by a downstream flow whose upstream intake in the tank is located towards the bottom of said tank, the apparatus comprising a shutter intended to close the flow when the volume of light liquid relative to the total volume of the tank exceeds a determined value and to allow the downstream flow of the liquid current while retaining in the tank the light liquid, the shutter having a seal (16) moved by a float (8, 10) whose float It is such that it can follow changes in the level of the current liquid while not being able to float in the light liquid, said seal being applied to a seat (17) for closing the shutter, characterized in that the float comprises a hollow hollow portion communicating with an upwardly extending hollow tube (13) whose open top end is above, at a determined height, the float float level in the running liquid so that when the liquid level light float on the current liquid exceeds said determined height, said hollow portion fills with light liquid and causes a loss of buoyancy of said float.

2. Shutter according to claim 1, characterized in that it is disposed at the upstream intake of the downstream flow and the seat is disposed at the periphery of the engagement opening, and in that during its movements, the float is guided vertically by a guide means.

3. Shutter according to claim 2, characterized in that the guide means comprises at least two fixed vertical rods (9) disposed on either side of the float, said float comprising at least two rigid arms extended laterally each arm having a opening in which a corresponding rod is passed, said openings being slidable along the rods to guide the arms and the float

4. Shutter according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the float comprises a raising means by a user, said means being a link accessible by the user and for pulling up said float.

5. Shutter according to claim 4, characterized in that the float is further extractable from the tank for, if necessary, manual emptying of the hollow portion by a user, the float is then reinstalled in the tank, the emptying of the part digging through the tube by flipping the float.

6. Shutter according to claim 4, characterized in that the float further comprises means for emptying the valve-type hollow portion normally closed towards the lower part of the hollow portion and controllable by a user to open, if necessary manual emptying when the float has been reassembled by the user with the means of ascent.

7. Shutter according to any one of the preceding claims, characterized in that the float is substantially cylindrical with a determined float diameter, the tube is straight and rigid and is substantially conical with narrow apex upwards.

8. A shutter according to claim 7, characterized in that the length of the tube is adjustable, said adjustment being obtained by cutting the upper end of said tube or by sliding or screwing / unscrewing the tube in the hollow portion of the float.

9. Shutter according to any one of the preceding claims, characterized in that it further comprises a sub-float (14) independent of the float, said sub-float being guided vertically by the guide means and being disposed under the float. , the seal being moved by said sub-float, a stop means blocking the rise of the sub-float at a determined height during the (re) rise of the level of the current liquid.

10. Shutter according to claim 9, characterized in that the guide means comprises at least two fixed vertical rods disposed on either side of the sub-float, said sub-float comprising at its lower part at least two rigid arms extended laterally each of the arms having an opening in which a corresponding rod is passed, said openings being able to slide along the rods to guide the sub-float and in that the stop means is a stopper pin disposed at a predetermined height of at least one of the rods and stopping the sliding during the ascent of the sub-float.

11. Shutter according to claim 9 or 10, characterized in that the rigid arms of the sub-float belong to a guide plate (15) serving further support for the upper face of the seal (16) integral with said sub-float .

12. Apparatus for separating and retaining light liquid having a tank (1) for receiving incoming liquids of different densities and in which can be formed separate levels of liquids of different densities, the incoming liquids being at least one liquid of a lower density, said light liquid, relative to another, said current liquid, at least a portion of said incoming liquid can escape from said apparatus by a downstream flow whose upstream intake in the tank is located down the said tank, the apparatus comprising a shutter for closing the downstream flow when the volume of light liquid relative to the total volume of the tank exceeds a predetermined value, and to allow the downstream flow of the current liquid while retaining in the tank the light liquid, the shutter having a seal moved by a float whose buoyancy is such that it can follow the evolutions of the level of the running liquid while being unable to float in the light liquid, said seal being applied to a seat for closing the shutter, characterized in that the shutter is according to any one of the preceding claims.