FR2923243A1 - Connection box for realizing reinforced concrete construction, has cover with lateral surfaces cooperated with lateral surfaces of body, where directrix curve of cylinder formed by body and cover presents convex hexagon shape - Google Patents
Connection box for realizing reinforced concrete construction, has cover with lateral surfaces cooperated with lateral surfaces of body, where directrix curve of cylinder formed by body and cover presents convex hexagon shape Download PDFInfo
- Publication number
- FR2923243A1 FR2923243A1 FR0707825A FR0707825A FR2923243A1 FR 2923243 A1 FR2923243 A1 FR 2923243A1 FR 0707825 A FR0707825 A FR 0707825A FR 0707825 A FR0707825 A FR 0707825A FR 2923243 A1 FR2923243 A1 FR 2923243A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- box
- cover
- lateral surfaces
- side faces
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/125—Reinforcement continuity box
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
1 Le domaine de la présente invention est celui de la construction à base de béton et plus particulièrement des accessoires pour le positionnement temporaire d'armatures métalliques destinées à la réalisation de bétons armés, et en particulier des boîtes d'attente. The field of the present invention is that of the concrete-based construction and more particularly accessories for the temporary positioning of metal reinforcement intended for the realization of reinforced concrete, and in particular waiting boxes.
On connaît déjà des dispositifs destinés à positionner lesdites armatures métalliques et à les maintenir en place lors de la coulée du béton, jusqu'à sa prise complète. Ces dispositifs sont connus sous le nom de planches d'attente ou de boîtes d'attente. Ces dispositifs sont généralement constitués par une planche en bois pleine dans laquelle sont ménagées des rainures ou par une boîte métallique creuse, dont la coupe a une forme sensiblement rectangulaire ou trapézoïdale. Dans ces rainures ou à l'intérieur de cette boîte sont insérées les armatures métalliques qui sont repliées le long de la planche ou à l'intérieur de la boîte lors de la phase de coulée du béton et qui seront dépliées et mises en position après la prise du béton. Une partie de ces armatures se prolonge à l'extérieur des rainures ou de la boîte pour être noyées dans la première coulée de béton. Lors de la construction, par exemple d'un premier mur, la planche ou la boite est fixée au coffrage de façon à délimiter un espace dans lequel les armatures seront protégées du béton qui va être coulé. Elle est ensuite prise dans le béton avec la partie extérieure des armatures. Une fois le béton pris et le coffrage retiré, la planche ou le couvercle de la boite est arraché du béton de façon à libérer la partie interne des armatures. Celles-ci sont alors dépliées pour servir de support à la réalisation d'un nouveau pan de mur qui s'appuiera sur le premier grâce à la partie extérieure des armatures noyées dans la première coulée de béton. Les boîtes d'attente connues présentent une section de forme sensiblement rectangulaire, avec une semelle destinée à rester collée à la première coulée de béton et un couvercle qui en sera arraché. La forme de la semelle est en général plane mais elle présente dans certaines réalisations un décrochement en queue d'aronde afin de mieux assurer en premier lieu la tenue de la boite dans le béton et en second lieu celle de la seconde coulée de béton sur la première par un effet de tenon et mortaise. Elles peuvent aussi être munies de lèvres d'ancrage au niveau de l'extrémité des flancs de la boîte de façon à bien assurer la fixation de la boîte au béton et éviter son décollement. Le couvercle a pour fonction Devices are already known for positioning said metal reinforcements and to hold them in place during the pouring of the concrete until it is completely set. These devices are known as waiting boards or waiting boxes. These devices are generally constituted by a solid wood board in which are formed grooves or a hollow metal box, the cut has a substantially rectangular or trapezoidal shape. In these grooves or inside this box are inserted the metal reinforcements which are folded along the board or inside the box during the casting phase of the concrete and which will be unfolded and placed in position after the taking concrete. Part of these reinforcements extends outside the grooves or the box to be embedded in the first pour of concrete. During the construction, for example of a first wall, the board or the box is fixed to the formwork so as to delimit a space in which the frames will be protected from the concrete that will be poured. It is then taken in concrete with the outer part of the frames. Once the concrete taken and the shuttering removed, the board or the lid of the box is torn from the concrete so as to release the inner part of the frames. These are then unfolded to support the realization of a new wall that will build on the first thanks to the outer part of the reinforcement embedded in the first concrete pour. The known waiting boxes have a section of substantially rectangular shape, with a soleplate intended to remain glued to the first concrete pour and a cover that will be torn off. The shape of the sole is generally flat but it has in some embodiments a dovetail recess to better ensure in the first place the holding of the box in the concrete and secondly that of the second pouring of concrete on the first by a tenon and mortise effect. They can also be provided with anchoring lips at the end of the flanks of the box so as to ensure the fixing of the concrete box and avoid its detachment. The lid has the function
2 de fermer la boite d'attente afin de protéger les armatures métalliques du béton mais aussi de fixer la boîte sur le coffrage pour la maintenir en place pendant la coulée du béton. Ce couvercle est destiné à être enlevé après la prise du béton et le décoffrage pour donner accès aux armatures. 2 to close the waiting box in order to protect the metal reinforcements of the concrete but also to fix the box on the formwork to hold it in place during the pouring of the concrete. This cover is intended to be removed after the setting of the concrete and the stripping to give access to the reinforcements.
Lorsqu'on utilise la boite pour implanter horizontalement des armatures, sa forme sensiblement parallélépipédique a pour inconvénient de présenter une face supérieure sensiblement horizontale, ce qui est préjudiciable à l'écoulement de l'eau contenue dans le béton et donc à la vitesse et la qualité de la prise. Cet inconvénient est encore aggravé lorsque la face verticale est, elle, traversée par une queue d'aronde qui constitue alors, un véritable réceptacle pour l'eau. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en proposant une nouvelle boîte d'attente qui ne reproduise pas certains des inconvénients de l'art antérieur et qui permette d'évacuer l'eau le plus rapidement possible après la coulée du béton. A cet effet, l'invention a pour objet une boite d'attente pour la réalisation de constructions en béton armé comprenant un corps de boite cylindrique, constitué d'une semelle sensiblement plane et de premières faces latérales s'étendant latéralement à partir des extrémités de ladite semelle, un couvercle également cylindrique constitué d'une face sensiblement plane et de secondes faces latérales s'étendant latéralement à partir des extrémités de ladite face sensiblement plane, ladite boite portant des armatures positionnées pour une partie extérieure à l'extérieure de ladite boite et repliées pour une partie intérieure à l'intérieur de la dite boite, caractérisé en ce que la courbe directrice du cylindre constitué par le corps de boite et le couvercle assemblés a sensiblement la forme d'un hexagone convexe. La forme convexe permet un bon écoulement autour de la boite 30 de l'eau incorporée dans le béton et évite la constitution de poches d'eau préjudiciables à la prise du béton et à son adhérence. De façon préférentielle la semelle et la face sensiblement plane du couvercle sont parallèles et dans laquelle les premières faces latérales du corps de boite forment deux V inversés l'un par rapport à l'autre. 3 Cette forme particulière permet de donner à la partie supérieure de la boite, lorsque celle-ci est positionnée horizontalement, une forme en toit. Avantageusement les secondes faces latérales coopèrent avec 5 les premières faces latérales de façon à maintenir le couvercle sur le corps de boite. Ceci évite d'avoir à utiliser des bandes de ruban adhésif pour maintenir le couvercle sur le corps de boite avant sa mise en place. Dans un mode particulier de réalisation les secondes faces 10 latérales épousent la forme des premières faces latérales et sont disposées à l'intérieur desdites premières faces latérales. De façon préférentielle la semelle est munie de renforts transversaux faisant saillie à l'extérieur de ladite courbe directrice dudit cylindre. 15 Ceci permet, par la création d'un effet de rigole, un meilleur écoulement de l'eau autour de la boite d'attente lors de la prise du béton. Avantageusement la face sensiblement plane du couvercle est munie de renforts longitudinaux disposés le long de génératrices dudit cylindre. 20 Ceci donne une meilleure résistance du couvercle aux sollicitations en flexion. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'un mode de 25 réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en perspective d'une boîte d'attente selon l'invention ; 30 - la figure 2 est une vue en coupe transversale du corps d'une boîte selon l'invention, en absence de couvercle ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un couvercle de la boîte selon l'invention; - les figures 4 et 5 sont des vues en coupe transversale, 35 analogues aux figures 2 et 3, pour une variante de réalisation de l'invention. When using the box for horizontally implanting reinforcements, its substantially parallelepipedal shape has the disadvantage of having a substantially horizontal upper face, which is detrimental to the flow of water contained in the concrete and therefore to the speed and speed quality of the catch. This disadvantage is further aggravated when the vertical face is traversed by a dovetail which then constitutes a true receptacle for water. The present invention aims to overcome these drawbacks by proposing a new waiting box that does not reproduce some of the disadvantages of the prior art and that allows to evacuate the water as quickly as possible after pouring concrete. For this purpose, the subject of the invention is a waiting box for the production of reinforced concrete constructions comprising a cylindrical box body, consisting of a substantially flat sole and first lateral faces extending laterally from the ends. said sole, also a cylindrical cover consisting of a substantially flat face and second lateral faces extending laterally from the ends of said substantially flat face, said box carrying reinforcements positioned for an outside part outside said box and folded for an inner portion within said box, characterized in that the steering curve of the cylinder constituted by the box body and the assembled cover has substantially the shape of a convex hexagon. The convex shape allows a good flow around the box 30 of water incorporated in the concrete and avoids the formation of water pockets detrimental to the setting of the concrete and its adhesion. Preferably, the sole and the substantially flat face of the cover are parallel and in which the first lateral faces of the box body form two inverted Vs with respect to each other. 3 This particular shape allows to give to the upper part of the box, when it is positioned horizontally, a roof shape. Advantageously, the second lateral faces cooperate with the first lateral faces so as to hold the lid on the box body. This avoids having to use strips of adhesive tape to hold the lid on the can body before it is put in place. In a particular embodiment, the second lateral faces follow the shape of the first lateral faces and are disposed inside said first lateral faces. Preferably the sole is provided with transverse reinforcements protruding outside said guide curve of said cylinder. This allows, by creating a channel effect, a better flow of water around the waiting box when setting the concrete. Advantageously, the substantially flat face of the lid is provided with longitudinal reinforcements disposed along generatrices of said cylinder. This gives a better resistance of the cover to the bending stresses. The invention will be better understood, and other objects, details, features and advantages thereof will become more clearly apparent from the following detailed explanatory description of an embodiment of the invention given by way of purely illustrative and non-limiting example, with reference to the accompanying schematic drawings. In these drawings: FIG. 1 is a perspective view of a waiting box according to the invention; FIG. 2 is a cross-sectional view of the body of a box according to the invention, in the absence of a lid; - Figure 3 is a cross-sectional view of a lid of the box according to the invention; Figures 4 and 5 are cross-sectional views similar to Figures 2 and 3 for an alternative embodiment of the invention.
4 En se référant aux figures 1, 2 et 3, on voit une boîte 1 selon l'invention ayant une forme cylindrique à base sensiblement hexagonale, comprenant un corps de boîte 2, un couvercle 3 s'insérant dans le corps de boîte et des armatures 4. Ces armatures, d'un côté 4e font saillie à l'extérieur du corps de boîte et de l'autre 4i sont repliées longitudinalement à l'intérieur dudit corps de boîte de façon à être contenues à l'intérieur de la boîte 1 bien que leur longueur dépasse largement l'épaisseur de ladite boîte 1. La section du corps de boite 2 a la forme d'un pentagone ouvert, avec une semelle 5 destinée à être collée au béton lors de sa prise et quatre premières faces latérales 8 et 9 ayant la forme de deux V inversés se faisant face, et qui forment une dépouille empêchant l'extraction du corps de boîte du béton après la prise. La semelle 5 présente longitudinalement une série de bossages 7 de renfort transversal, qui font saillie à l'extérieur de la boîte. Ils ont ainsi pour première fonction d'assurer la rigidité du corps de boîte contre des déformations qui pourraient se produire le long d'une génératrice. Ces bossages 7 ont pour seconde fonction d'aider à l'évacuation de l'eau du béton pendant sa prise, lorsque la boite est disposée horizontalement, du fait que ces renforts génèrent alors des rigoles verticales. La section du couvercle 3 a également la forme d'un pentagone ouvert ou de façon alternative celle d'un triangle ouvert, avec une face plane 6 servant à fixer la boite sur le coffrage du béton avant la coulée et deux ou quatre secondes faces latérales 10 et 11 aptes à coopérer avec les premières faces latérales 8 et 9 du corps de boîte 2. Le couvercle est de préférence muni de deux secondes faces latérales 11 qui s'appuient sur les premières faces latérales 8 et empêchent ainsi l'enfoncement du couvercle à l'intérieur du corps de boite 2. Dans un mode particulier de réalisation, représenté sur les figures 4 et 5, le couvercle 6 n'est pas retenu au corps de boîte par la coopération de ses faces latérales 10 etl 1 avec celles 8 et 9 du corps de boîte mais par des moyens de fixation du type glissière positionnées à l'extrémité des faces latérales inférieures 9. Cette configuration simplifie grandement la réalisation du couvercle qui peut alors prendre la forme d'une plaque plane. Referring to FIGS. 1, 2 and 3, there is shown a box 1 according to the invention having a cylindrical shape with a substantially hexagonal base, comprising a can body 2, a cover 3 inserted into the can body and These frames, on one side, are projecting outside the box body and on the other side are folded longitudinally inside the box body so as to be contained inside the box. 1 although their length largely exceeds the thickness of said box 1. The section of the box body 2 has the shape of an open pentagon, with a sole 5 intended to be bonded to the concrete during its setting and four first side faces 8 and 9 having the form of two inverted V facing, and forming a body preventing the extraction of the box body of the concrete after setting. The sole 5 has longitudinally a series of bosses 7 transverse reinforcement, which protrude outside the box. Their primary function is to ensure the rigidity of the box body against deformations that could occur along a generator. These bosses 7 have the second function of helping the evacuation of water from the concrete during its setting, when the box is arranged horizontally, because these reinforcements then generate vertical channels. The section of the lid 3 also has the shape of an open pentagon or alternatively that of an open triangle, with a flat face 6 serving to fix the box on the formwork of the concrete before the casting and two or four second lateral faces 10 and 11 adapted to cooperate with the first side faces 8 and 9 of the box body 2. The lid is preferably provided with two second side faces 11 which rest on the first side faces 8 and thus prevent the depression of the lid 2. In a particular embodiment, shown in FIGS. 4 and 5, the cover 6 is not retained at the can body by the cooperation of its lateral faces 10 and 1 with those 8 and 9 of the box body but by slide-type fastening means positioned at the end of the lower side faces 9. This configuration greatly simplifies the realization of the cover which can then take the shape of a flat plate.
Le couvercle peut être métallique ou bien en un matériau à la rigidité adaptée, tel que du carton couché ou une matière plastique. Il est en général fixé au coffrage par cloutage ou bien, dans le cas d'un coffrage métallique, simplement attaché à l'aide d'aimants. Dans le cas d'un couvercle métallique la face plane 6 est préférentiellement rainée sur toute sa longueur par des bossages de renfort longitudinaux 12, de façon à donner une rigidité à la boîte 1 dans le sens des génératrices du cylindre que constitue le couvercle. On va maintenant décrire la mise en place d'une boite d'attente selon l'invention et son incorporation lors d'une coulée de béton. La boite est apportée sur le chantier avec les parties intérieures 4i des armatures repliées à l'intérieur et les parties extérieures 4e dépassant de la semelle 5. Un coffrage a été mis en place au préalable pour délimiter l'endroit où le béton sera coulé. La boîte d'attente est positionnée avec son couvercle plaqué contre le coffrage, à l'endroit d'où l'on souhaite faire partir les armatures pour le mur ou la plate-forme à construire à la suite. Dans le cas d'un coffrage métallique, comme indiqué précédemment, la boîte peut être mise en place sur celui-ci à l'aide d'aimants disposés de façon appropriée. The lid may be metallic or of a material of suitable rigidity, such as coated cardboard or plastic. It is usually attached to formwork by studding or, in the case of a metal formwork, simply attached with magnets. In the case of a metal cover the flat face 6 is preferably grooved over its entire length by longitudinal reinforcing bosses 12, so as to give rigidity to the box 1 in the direction of generatrices of the cylinder that constitutes the lid. We will now describe the establishment of a waiting box according to the invention and its incorporation during a concrete casting. The box is brought to the site with the inner parts 4i of the frames folded inside and the outer parts 4e protruding from the sole 5. A formwork has been put in place beforehand to define the place where the concrete will be poured. The waiting box is positioned with its cover pressed against the formwork, where you want to leave the frames for the wall or the platform to be built afterwards. In the case of a metal formwork, as indicated above, the box can be placed on it with magnets arranged appropriately.
Le coulage du béton s'effectue de façon connue, en remplissant l'espace laissé libre par le coffrage et en emprisonnant les parties extérieures 4e des armatures. Le béton vient emprisonner la boite d'attente sans envahir sa partie intérieure. Après séchage du béton, le coffrage est enlevé et la boite d'attente apparaît en surface de la partie bétonnée. Elle est immobilisée dans le béton d'une part par l'adhérence de celui-ci et d'autre part par sa forme en dépouille qui provoque son emprisonnement. Son couvercle est alors arraché pour faire apparaître les armatures 4i, qui sont ensuite dépliées et mises en position pour être à 30 leur tour noyées lors du coulage du béton pour le mur ou la plate- forme à construire à la suite. Dans la première variante de réalisation de l'invention l'arrachage est facilité par la forme des secondes faces latérales 10 du couvercle et la déformabilité de l'angle formé par ces faces latérales avec 35 la face plane 6. Dans la seconde variante les glissières supportant le couvercle 6 sont d'une longueur telle qu'elles libèrent le couvercle lorsque celui-ci fléchit lors de l'arrachement et en conséquence diminue sa largeur. Par rapport aux boites d'attente de l'art antérieur, la présente invention a une forme particulière, en ce qu'elle présente deux faces orientées sensiblement à 45° par rapport à l'horizontale, lorsqu'elle est positionnée dans le but de construire l'ouvrage suivant dans un plan horizontal. Les faces latérales supérieures 8 et 9 sont alors positionnées comme un V inversé et les faces 8 et 9 inférieures sont alors positionnées comme un V à l'endroit. The pouring of the concrete is carried out in a known manner, filling the space left free by the formwork and trapping the outer parts 4th of the reinforcements. The concrete comes to imprison the waiting box without invading its inner part. After drying the concrete, the formwork is removed and the waiting box appears on the surface of the concrete part. It is immobilized in the concrete on the one hand by the adherence of it and on the other hand by its undercut form which causes its imprisonment. Its cover is then torn off to reveal the frames 4i, which are then unfolded and placed in position to be in turn drowned during the pouring of the concrete for the wall or the platform to be built afterwards. In the first embodiment of the invention tearing is facilitated by the shape of the second side faces 10 of the lid and the deformability of the angle formed by these side faces with the flat face 6. In the second variant the slides supporting the cover 6 are of a length such that they release the lid when it bends during tearing and accordingly decreases its width. Compared to the waiting boxes of the prior art, the present invention has a particular shape, in that it has two faces oriented substantially at 45 ° to the horizontal, when it is positioned for the purpose of build the next structure in a horizontal plane. The upper side faces 8 and 9 are then positioned as an inverted V and the lower faces 8 and 9 are then positioned as a V at the location.
Or le coulage du béton nécessite un remplissage le plus régulier possible et surtout qu'il y ait pas de vide laissé dans la structure à construire. Pour cela une technique consiste à faire vibrer le béton avant sa prise et à lui injecter de l'eau pour augmenter sa fluidité. Il est essentiel que cette eau s'évacue ensuite le plus rapidement possible pour accélérer la prise et surtout qu'elle ne s'accumule pas dans une cavité créée par la boite d'attente, ce qui provoquerait des points de non adhérence à la boite d'attente. L'eau injectée s'écoule dans le béton jusqu'à atteindre la boite d'attente et ses deux faces latérales 8 et 9 supérieures. La forme en V inversé de celles-ci agit alors comme une toiture et facilite son évacuation tout en évitant l'accumulation dans une éventuelle zone morte. Pour améliorer cette évacuation de l'eau injectée la semelle 5 présente des bosses de renfort transversaux 7 dont la première fonction est l'augmentation de la rigidité longitudinale mais qui ont aussi pour fonction de participer à l'évacuation de l'eau injectée en générant des rigoles. L'orientation transversale des bosses de renfort sur la semelle fait que lorsque la boite est positionnée pour la construction à suivre d'une structure horizontale, elles se retrouvent orientées verticalement. Leur forme en saillie par rapport à la semelle permet de guider l'eau et de faciliter son évacuation par le bas, ce qui participe à une prise plus rapide du béton. Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens 7 décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. However, pouring the concrete requires the most regular filling possible and especially that there is no vacuum left in the structure to build. For this, a technique involves vibrating the concrete before it is set and injecting it with water to increase its fluidity. It is essential that this water is evacuated as quickly as possible to accelerate the setting and especially that it does not accumulate in a cavity created by the waiting box, which would cause points of non-adherence to the box wait. The injected water flows in the concrete until reaching the waiting box and its two lateral faces 8 and 9 superior. The inverted V shape of these then acts as a roof and facilitates its evacuation while avoiding accumulation in a possible dead zone. To improve this evacuation of the injected water, the sole 5 has transverse reinforcing bumps 7, the primary function of which is to increase the longitudinal stiffness but which also has the function of participating in the evacuation of the injected water by generating channels. The transverse orientation of the reinforcing bumps on the sole makes that when the box is positioned for the construction to follow a horizontal structure, they are found oriented vertically. Their shape protruding from the sole allows to guide the water and facilitate its evacuation from below, which contributes to a faster setting of the concrete. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is obvious that it is in no way limited and that it includes all the technical equivalents of the means 7 described and their combinations if they These are within the scope of the invention.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0707825A FR2923243A1 (en) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | Connection box for realizing reinforced concrete construction, has cover with lateral surfaces cooperated with lateral surfaces of body, where directrix curve of cylinder formed by body and cover presents convex hexagon shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0707825A FR2923243A1 (en) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | Connection box for realizing reinforced concrete construction, has cover with lateral surfaces cooperated with lateral surfaces of body, where directrix curve of cylinder formed by body and cover presents convex hexagon shape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2923243A1 true FR2923243A1 (en) | 2009-05-08 |
Family
ID=39590934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR0707825A Withdrawn FR2923243A1 (en) | 2007-11-07 | 2007-11-07 | Connection box for realizing reinforced concrete construction, has cover with lateral surfaces cooperated with lateral surfaces of body, where directrix curve of cylinder formed by body and cover presents convex hexagon shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2923243A1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0188986A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-07-30 | Etablissements A. Mure | Mounting box for concrete reinforcing members between two building parts |
DE8814289U1 (en) * | 1988-11-15 | 1989-03-30 | Meyers, Claude, Ternat | Reinforcement connection |
FR2811358A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-11 | Armatures Assemblees Mure S N | Caisson opening system ensuring placement of connection armatures comprises first closed compartment which extends longitudinally on caisson first face |
DE202004011238U1 (en) * | 2004-07-17 | 2004-09-16 | Betomax Kunststoff- Und Metallwarenfabrik Gmbh & Co. Kg | Safe box for reinforcement connectors for concrete connections |
-
2007
- 2007-11-07 FR FR0707825A patent/FR2923243A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0188986A1 (en) * | 1985-01-03 | 1986-07-30 | Etablissements A. Mure | Mounting box for concrete reinforcing members between two building parts |
DE8814289U1 (en) * | 1988-11-15 | 1989-03-30 | Meyers, Claude, Ternat | Reinforcement connection |
FR2811358A1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-01-11 | Armatures Assemblees Mure S N | Caisson opening system ensuring placement of connection armatures comprises first closed compartment which extends longitudinally on caisson first face |
DE202004011238U1 (en) * | 2004-07-17 | 2004-09-16 | Betomax Kunststoff- Und Metallwarenfabrik Gmbh & Co. Kg | Safe box for reinforcement connectors for concrete connections |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2876231A1 (en) | Reservation box for concrete walls or slabs | |
EP3643469A1 (en) | Mould for concrete building elements with insert | |
FR2923243A1 (en) | Connection box for realizing reinforced concrete construction, has cover with lateral surfaces cooperated with lateral surfaces of body, where directrix curve of cylinder formed by body and cover presents convex hexagon shape | |
WO2013050671A1 (en) | Plastic one-piece continuity box and device obtained with such a box | |
FR3055138A1 (en) | DEVICE FOR FASTENING A BODY GUARD PANEL IN A RAIL BY INJECTING FASTENING PASTE | |
FR2509773A1 (en) | DEVICE FOR ALLOWING THE SUPPORT OF A FLOOR ON A WALL, AND CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME | |
BE1014618A3 (en) | DEVICE MANUFACTURING LARGE concrete blocks A DIMENSIONS ACCURATE. | |
EP0360682B1 (en) | Expansion joint for a concrete pavement | |
FR2890091A1 (en) | U shaped stirrup support device i.e. continuity box, for e.g. wall, has sole plate cooperating with edges of downgraded XC steel sheet metal casing, and sheet maintaining free ends of stirrups inside casing in absence of plate | |
EP1828489A1 (en) | Masonry absorptive form device | |
FR2530693A3 (en) | Drainage gutter element intended for burying in the ground over its entire height. | |
EP0034148A1 (en) | Device for attaching a coating sheet against a wall or the like | |
EP2110495A1 (en) | Device allowing the formation of a reservation when building concrete walls | |
BE1022713B1 (en) | PENDING BOX FOR LIAISON ARMATURES | |
FR2732714A1 (en) | Reinforced concrete panel for making tank and esp. slurry pit | |
FR2817889A1 (en) | Shuttering assembly, e.g. for concrete base for metal post, has outer rigid frame and fixings to hold frame against inner shell | |
WO2014162084A1 (en) | Assembly comprising a sign and a system for securing same to a base | |
EP3587704A1 (en) | Formwork dummy and method for mounting same | |
EP3546168A1 (en) | Device for moulding a shell for a monoshell pool basin | |
FR2994994A1 (en) | Reservation box for delimiting space for passage of sheath or conduit in concrete slab for e.g. conveying fluid, has bottom including connections whose ends are adapted to form free ends of portions in concrete during casting slab | |
EP3694680A1 (en) | Moulding assembly for aluminothermic welding of rails and method for aluminothermic welding of rails | |
FR2525519A1 (en) | Method of casting concrete inspection chamber - uses external and internal forms with latter lined by plates which are vibrated and withdrawn during pour | |
FR2716226A1 (en) | Method of slinging panels and anchor for implementation. | |
FR2928950A1 (en) | Caisson for continuity box to set connecting rods between e.g. walls of concrete structure, has plastic film comprising protuberances after casting concrete for forming one of elements of concrete structure or edifice | |
BE506133A (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |
Effective date: 20120731 |