DISPOSITIF DE MESURE DE COURANT FLEXIBLE ET AJUSTABLE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention relève du domaine des capteurs de courant, et plus particulièrement du domaine des capteurs de courant flexible et ajustable par rapport à la taille et/ou à la forme du conducteur électrique dans lequel circule le courant. [0002] Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif de mesure de courant comprenant : - un support allongé déformable en matériau amagnétique comportant une première extrémité et une seconde extrémité, une pluralité de points d'accroche disposés le long dudit support, une attache couplée avec la première extrémité et destinée à être attachée avec un point d'accroche pour former une boucle de mesure de courant, - un fil de bobinage comportant deux bouts et une portion bobinée autour du support s'étendant le long dudit support entre la première extrémité du support et un point d'extrémité du fil de bobinage le plus proche de la seconde extrémité du support, et -des moyens de connexion couplés électriquement avec les bouts du fil de bobinage et destinés à être connectés à des moyens de mesure d'une tension électrique. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION [0001] The invention relates to the field of current sensors, and more particularly to the field of flexible and adjustable current sensors with respect to the size and / or the shape of the electrical conductor in which the current flows. More particularly, the invention relates to a current measuring device comprising: - an elongate deformable support of non-magnetic material having a first end and a second end, a plurality of attachment points disposed along said support, a fastener coupled to the first end and intended to be attached with a point of attachment to form a current measuring loop; - a winding wire having two ends and a portion wound around the support extending along said support between the first end of the support and an end point of the winding wire closest to the second end of the support, and connection means electrically coupled with the ends of the winding wire and intended to be connected to measuring means of a voltage.
ETAT DE LA TECHNIQUE [0003) [1 est connu de déterminer l'intensité d'un courant circulant dans un conducteur électrique en mesurant la variation du champ magnétique généré par ce courant à l'aide d'une bobine positionnée autour ou à proximité du conducteur électrique. Un tel dispositif se présente souvent sous la forme d'un support torique dans un matériau amagnétique autour duquel est bobiné un fil conducteur. Un tel dispositif est également appelée capteur ou tore de Rogowski. Le champ magnétique généré par le courant circulant dans le conducteur électrique induit une tension entre les bouts du fil conducteur bobiné qui est représentative de ce courant. [0004] Il existe également des capteurs de Rogowski ajustables permettant d'entourer au plus prés le conducteur électrique dans lequel circule le courant à mesurer. De tels capteurs permettent de s'adapter à des conducteurs électriques de différentes tailles ou formes. [0005] La demande de brevet américain US2006/0082356 décrit un tel dispositif de mesure de courant pour mesurer le courant dans un conducteur électrique, ledit dispositif comprenant un corps flexible en matériau amagnétique comportant une première et une seconde extrémité, une tête de blocage couplée à la première extrémité, un fil conducteur bobiné autour dudit corps flexible, la deuxième extrémité pouvant être engagée dans un passage de la tête de blocage de manière a ajuster le corps flexible autour du conducteur. [0006] Cependant, ce type de dispositif de mesure de courant ne permet pas d'obtenir une mesure avec une précision optimisée. Ce type de dispositif peut également nécessiter un calibrage préalable en fonction de l'ajustement du corps flexible autour du conducteur. EXPOSE DE L'INVENTION [0007] L'invention vise à remédier aux problèmes techniques des capteurs de courant de 15 l'art antérieur en proposant un dispositif de mesure de courant comprenant : un support allongé déformable en matériau amagnétique comportant une première extrémité et une seconde extrémité, une pluralité de points d'accroche disposés le long dudit support, une attache couplée avec la première extrémité et destinée à être attachée avec un point 20 d'accroche pour former une boucle de mesure de courant, un fil de bobinage comportant deux bouts et une portion bobinée autour du support s'étendant le long dudit support entre la première extrémité du support et un point d'extrémité du fil de bobinage le plus proche de la seconde extrémité du support, et des moyens de connexion couplés électriquement avec les bouts du fil de bobinage et 25 destinés à être connectés à des moyens de mesure d'une tension électrique. [0008] Le dispositif de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de by-pass du fil de bobinage permettant, lorsque l'attache est attachée à un point d'accroche, de bipasser électriquement une partie du fil de bobinage s'étendant entre ledit point d'accroche et le point d'extrémité. [0009] De préférence, la portion bobinée du fil bobiné est répartie sur plusieurs couches de bobinage. [0010] Selon un mode de réalisation, les moyens de by-pass comportent un premier contact électrique disposé sur l'attache et une pluralité de seconds contacts électriques disposés sur les points d'accroche, de sorte que, lorsque l'attache est attachée à un point d'accroche, le premier contact et le second contact dudit point d'accroche sont connectés électriquement. De préférence, le premier contact est connecté électriquement à l'un des bouts du fil de bobinage et en ce que chaque second contact électrique est connecté électriquement à un point de la portion bobinée au voisinage du point d'accroche sur lequel il est disposé. Avantageusement, entre deux points d'accroche, la portion bobinée entre ces deux points est essentiellement formée par une section du fil de bobinage connectée électriquement au second contact électrique de chacun desdits deux points d'accroche. Avantageusement, la section du fil de bobinage entre deux points d'accroche est répartie sur plusieurs couches de bobinage. [0011] De préférence, les bouts du fil de bobinage sont disposés sur la première extrémité du support. [0012] De préférence, le fil de bobinage comporte une portion non bobinée ou 20 sensiblement peu bobinée entre le bout auquel le premier contact est connecté et le point d'extrémité du fil de bobinage. [0013] Selon un mode de réalisation particulier, le support allongé déformable comporte plusieurs sections reliées entre elles par des moyens de liaison. Avantageusement, les sections sont rigides et les moyens de liaison sont mobiles. 25 [0014] Selon un mode préférentiel, chaque section comporte deux extrémités et une partie centrale, les extrémités de chaque section bobinée ayant une densité de bobinage supérieure à la partie centrale. Avantageusement, les extrémités de chaque section ont un nombre de couches de bobinage supérieur à la partie centrale. STATE OF THE ART [0003] [1 is known to determine the intensity of a current flowing in an electrical conductor by measuring the variation of the magnetic field generated by this current by means of a coil positioned around or near the electrical conductor. Such a device is often in the form of a toric support in a non-magnetic material around which is wound a conductive wire. Such a device is also called a Rogowski sensor or torus. The magnetic field generated by the current flowing in the electrical conductor induces a voltage between the ends of the wound conductive wire which is representative of this current. [0004] There are also adjustable Rogowski sensors that make it possible to surround the electrical conductor in which the current to be measured is flowing. Such sensors make it possible to adapt to electrical conductors of different sizes or shapes. US patent application US2006 / 0082356 discloses such a current measuring device for measuring the current in an electrical conductor, said device comprising a flexible body of non-magnetic material having a first and a second end, a coupled blocking head at the first end, a conductive wire wound around said flexible body, the second end being engageable in a passage of the locking head so as to adjust the flexible body around the conductor. However, this type of current measuring device does not provide a measurement with an optimized accuracy. This type of device may also require prior calibration according to the adjustment of the flexible body around the driver. SUMMARY OF THE INVENTION [0007] The invention aims to remedy the technical problems of current sensors of the prior art by proposing a current measuring device comprising: an elongated deformable support made of non-magnetic material comprising a first end and a second end, a plurality of attachment points disposed along said support, a clip coupled to the first end and adapted to be attached with a point of attachment to form a current measuring loop, a winding wire having two ends and a portion wound around the support extending along said support between the first end of the support and an end point of the winding wire closest to the second end of the support, and connection means electrically coupled with the ends of the winding wire and 25 to be connected to means for measuring a voltage. The device of the invention is characterized in that it comprises by-pass means of the winding wire allowing, when the fastener is attached to a point of attachment, to electrically bypass a portion of the wire of winding extending between said point of attachment and the end point. Preferably, the wound portion of the wound wire is distributed over several winding layers. According to one embodiment, the bypass means comprise a first electrical contact disposed on the clip and a plurality of second electrical contacts arranged on the points of attachment, so that when the clip is attached at a point of attachment, the first contact and the second contact of said point of attachment are electrically connected. Preferably, the first contact is electrically connected to one of the ends of the winding wire and in that each second electrical contact is electrically connected to a point of the wound portion in the vicinity of the point of attachment on which it is disposed. Advantageously, between two points of attachment, the portion wound between these two points is essentially formed by a section of the winding wire electrically connected to the second electrical contact of each of said two points of attachment. Advantageously, the section of the winding wire between two points of attachment is distributed over several winding layers. Preferably, the ends of the winding wire are arranged on the first end of the support. [0012] Preferably, the winding wire comprises a non-coiled or substantially unconnected portion between the end at which the first contact is connected and the end point of the winding wire. According to a particular embodiment, the deformable elongated support comprises a plurality of sections interconnected by connecting means. Advantageously, the sections are rigid and the connecting means are movable. In a preferred embodiment, each section has two ends and a central part, the ends of each wound section having a winding density greater than the central portion. Advantageously, the ends of each section have a number of winding layers greater than the central portion.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES [0015] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés dans les figures annexées. [0016] La figure 1 représente schématiquement un mode de réalisation du dispositif de mesure de courant selon l'invention dans une configuration étirée. [0017] La figure 2 représente schématiquement le dispositif de la figure 1 dans une configuration ajustée. [0018] La figure 3 représente schématiquement une variante du dispositif de la figure 1 10 dans une configuration ajustée. [0019] La figure 4 représente une vue de profil du dispositif représenté à la figure 3 [0020] La figure 5 représente schématiquement un autre mode de réalisation du dispositif de mesure de courant selon l'invention comportant plusieurs couches de bobinage. [0021] La figure 6 représente schématiquement un autre mode de réalisation du dispositif 15 de mesure de courant selon l'invention comportant des moyens d'accrochage différents [0022] La figure 7 représente schématiquement un autre mode de réalisation du dispositif de mesure de courant selon l'invention avec un support comportant plusieurs sections rigides. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION 20 [0023] Dans le dispositif 11 de mesure du courant représenté à la figure 1, le caractère déformable du support en matériau amagnétique 12 est obtenu par sa réalisation dans un matériau flexible. Le matériau du support peut être, par exemple, une silicone ou un élastomère. Le dispositif de mesure représenté à la figure 1 est dans une configuration étirée le long d'une ligne virtuelle 13. Lorsqu'il est étiré, le support du dispositif de mesure 25 présente une forme allongée et s'étend le long de la ligne virtuelle 13 entre une première extrémité 14 et une deuxième extrémité 15. [0024] Le dispositif de mesure 11 présente une pluralité de points d'accroche, en l'occurrence des trous 21, 22, 23 disposés le long du support, ainsi qu'une attache, en l'occurrence un crochet 25, couplée mécaniquement avec la première extrémité 14 du support. L'ajustement du dispositif de mesure de courant 11 autour du conducteur électrique dans lequel circule le courant se fait en attachant l'attache 25 avec l'un des points d'accroche. De cette façon, on forme une boucle de mesure de courant telle que représentées sur les figures 2 à 4, entourant au plus prés le conducteur électrique dans lequel circule le courant à mesurer. L'attache et les points d'accroche peuvent être n'importe quel moyen technique à la disposition de l'homme du métier permettant d'obtenir un couplage mécanique amovible. [00251 Le dispositif de mesure 11 présente un fil de bobinage 31 comportant deux bouts 32, 33 couplés électriquement à des moyens de connexion référencés respectivement 34, 35. Les bouts 32, 33 du fil de bobinage sont disposés sur la première extrémité 14 du support. Les moyens de connexion sont destinés à être connectés à des moyens de mesure non représentés d'une tension électrique représentative du courant circulant dans le conducteur électrique auquel le dispositif de mesure est appliqué. [00261 Dans le mode de réalisation de la figure 1, le fil de bobinage comporte une portion 41 non bobinée ou sensiblement peu bobinée suivant sensiblement la ligne virtuelle 13. Le fil de bobinage comporte, en outre, une portion bobinée 42 autour du support s'étendant le long du support entre la première extrémité 14 du support et un point d'extrémité 43 du fil de bobinage le plus proche de la deuxième extrémité 15 du support. En d'autres termes, le point d'extrémité 43 correspond au point du bobinage présentant une position, sur la ligne virtuelle 13 ou par rapport à cette ligne, qui est sensiblement la plus proche de la seconde extrémité. [00271 Selon un aspect de l'invention, le dispositif de mesure 11 comporte des moyens de by-pass du fil de bobinage permettant, lorsque l'attache est attachée à l'un des points d'accroche, de bipasser électriquement une partie du fil de bobinage 31 s'étendant entre le point d'accroche et le point d'extrémité. [0028] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, les moyens de by-pass comportent un premier contact électrique 51 disposé sur l'attache, c'est-à-dire sur le crochet 25. Dans ce mode de réalisation, le crochet 25 est réalisé dans une matière conductrice de l'électricité de sorte que le premier contact électrique 51 est essentiellement constitué par le crochet 25 dont le matériau présente les propriétés conductrices d'un contact électrique. Les moyens de by-pass comportent, en outre, une pluralité de seconds contacts électriques 52, 53, 54 de forme annulaire disposés sur les points d'accroche, et en l'occurrence entourant les trous 21, 22, 23. Avec une telle disposition du premier et des seconds contacts électriques, lorsque le crochet 25 est inséré dans l'un des trous 21 à 23, le premier contact électrique 51 et le second contact électrique 52, 53, 54 dudit trou dans lequel il est inséré sont connectés électriquement. Il peut être envisagé de souder l'attache 25 avec le point d'accroche afin d'assurer une meilleure conduction électrique. [0029] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, le premier contact 51 est connecl:é électriquement au bout 32 du fil de bobinage 31, et chaque second contact électrique 52, 53, 54 est connecté électriquement à un point de la portion bobinée au voisinage du point d'accroche sur lequel il est disposé. Par point de la portion bobinée au voisinage du point d'accroche, on entend un point de la portion bobinée ayant une position, sur la ligne virtuelle 13 ou par rapport à cette ligne, sensiblement la plus proche du point d'accroche. En d'autres termes, le point de la portion bobinée au voisinage du point d'accroche est le point de ladite portion bobinée le plus proche du point d'accroche lorsque le support est étiré. Ces connexions du premier et des seconds contacts électriques avec la portion bobinée permettent de bipasser électriquement une partie du fil de bobinage 31 s'étendant entre le point d'accroche utilisé et le point d'extrémité 43. En particulier, les moyens de by-pass du dispositif de mesure 11 permettent de bipasser une partie de la portion bobinée 42 du fil de bobinage 31. [0030] Grâce à ces moyens de by-pass, l'ensemble de la partie du support utilisée pour former la boucle de mesure de courant est entourée d'un fil de bobinage. Comme cela est représenté à la figure 2, le crochet et les points d'accroches sont disposés pour permettre un accrochage du crochet à l'extérieur d'une boucle de mesure. Une boucle de mesure 61 est formée autour du conducteur 62 représenté en pointillés. La portion bobinée enroulée autour d"une partie du support s'étendant entre le point d'accroche 63, auquel le crochet 25 est attaché, et le point d'extrémité 64, est bipassé. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 3 et 4, le crochet 71 et les points d'accroches sont disposés pour permettre un accrochage du crochet sur le côté d'une boucle de mesure. Une boucle de mesure 72 est formée autour du conducteur 73 représenté en pointillés. La portion bobinée enroulée autour d'une partie du support s'étendant entre le point d'accroche 74, auquel le crochet 71 est attaché, et le point d'extrémité 75, est bipassé. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 3 et 4, la boucle de mesure présente une forme sensiblement plus circulaire que dans le mode de la figure 2. Ceci permet de loger le capteur dans un volume limité en diamètre extérieur. Ce montage peut également permettre de limiter l'impact des perturbations électromagnétiques du fait que le capteur est plus près du conducteur. [0031] Grâce à ces moyens de by-pass, la densité de bobinage, c'est à dire le nombre de spires du fil de bobinage entourant la boucle de mesure de courant par unité de longueur de ladite boucle, est sensiblement constante quelque soit l'ajustement, c'est-à-dire quelque soit le point: d'accroche accroché à l'attache. Le gain d'un tel dispositif de mesure de courant, qui est proportionnel à cette densité de bobinage, est donc sensiblement constant quelque soit l'ajustement. Ce gain du capteur est défini comme étant le rapport entre la tension à la sortie du capteur et le courant primaire. Par exemple, pour un tore de Rogowski circulaire, ce gain est proportionnel à la surface de la section du tore, à la perméabilité du noyau, au nombre de spires et à la fréquence, et est inversement proportionnel au diamètre moyen du tore. Ainsi, le dispositif de mesure de courant permet de s'adapter à des conducteurs électriques de différentes tailles ou formes, tout en assurant une mesure de courant précise et optimisée, à l'aide de moyens électroniques universels, et sans nécessiter de calibrage préalable en fonction de l'ajustement. [0032] De surcroît, dans les modes de réalisation des figures 1 à 4, la densité de bobinage est sensiblement constante en tout point de la boucle de mesure de courant. Ceci permet de limiter l'influence néfaste des champs magnétiques extérieurs. [0033] Dans le mode de réalisation de la figure 5, le dispositif de mesure 101 est représenté de manière à illustrer la disposition du fil de bobinage sur différentes couches. Le support amagnétique est représenté schématiquement et partiellement par une partie référencée 102 comportant une première extrémité 103 et une partie référencée 104 comportant une deuxième extrémité 105. [0034] Sur la partie 102 du support, le fil de bobinage comporte deux bouts 111 et 112 connectés électriquement aux contacts 113, 114 des moyens de connexion. Sur cette partie 102 du support, le dispositif de mesure comporte une attache, en l'occurrence un crochet 115, couplée avec la première extrémité 103 du support. [0035] Sur la partie 104 du support, une pluralité de points d'accroche, en l'occurrence des trous 121, 122, 123, sont disposés le long dudit support. Les points d'accroche permettent l'accrochage du crochet 115 pour ajuster le dispositif de mesure autour d'un conducteur dans lequel circule le courant à mesurer [0036] Comme pour le support, le fil de bobinage est représenté partiellement sur les parties 102 et 103 du support autour duquel il est bobiné. Pour simplifier la représentation et pour mieux illustrer la disposition multicouche du fil de bobinage, les enroulements du fil de bobinage schématisés sur la figure 5 ne sont pas représentés enroulés autour du support, mais autour d'axes virtuels 161, 162, 163 représentant schématiquement les différentes couches. [0037] Dans le dispositif de mesure 101, le fil bobiné comporte une portion 131 non bobinée ou sensiblement peu bobinée, ainsi qu'une portion bobinée 132 représentée en trait gras. La portion bobinée 132 s'étend le long du support entre la première extrémité 103 du support, en particulier le bout 112, et un point d'extrémité 133 du fil de bobinage le plus proche de la deuxième extrémité 105 du support. [0038] Le dispositif de mesure 101 comporte des moyens de by-pass du fil de bobinage permettant, lorsque l'attache est attachée à l'un des points d'accroche, en l'occurrence lorsque le crochet 115 est inséré dans l'un des trous 121, 122, 123, de bipasser électriquement une partie du fil de bobinage s'étendant entre le point d'accroche et le point d' extrémité. [0039] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 5, les moyens de by-pass comportent un premier contact électrique 141 essentiellement constitué par le crochet 115 dont le matériau présente les propriétés conductrices d'un contact électrique. Les moyens de by-pass comportent, en outre, une pluralité de seconds contacts électriques 142, 143, 144 de forme annulaire disposés sur les points d'accroche, en l'occurrence autour des trous 121, 122, 123. Ainsi, lorsque le crochet 115 est inséré dans l'un des trous 121, 122, 123, le premier contact électrique 141 et le second contact électrique 142, 143, 144 dudit trou dans lequel il est inséré sont connectés électriquement. [0040] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 5, le premier contact 141 est connecté électriquement à un point 151 au bout 111 du fil de bobinage par l'intermédiaire d'un conducteur 152. De la même façon, les seconds contacts électriques 142, 143, 144 sont connectés électriquement respectivement aux points 153, 154, 155 de la portion bobinée 132 au voisinage du point d'accroche sur lequel il est disposé par l'intermédiaire respectivement des conducteurs 156, 157, 158. Avec une telle configuration, entre deux points d'accroche, la portion bobinée 132 est essentiellement formée par une section du fil de bobinage connectée électriquement au second contact électrique de chacun desdits deux points d'accroche. Ces connexions du premier et des seconds contacts électriques avec la portion bobinée permettent ainsi de bipasser électriquement une partie du fil de bobinage s'étendant entre le point d'accroche utilisé et le point d'extrémité 133. [0041] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 5, la portion bobinée 132 est répartie sur plusieurs couches de bobinage, en l'occurrence les trois couches 161, 162, 163 superposées les unes sur les autres. Plus précisément, il s'agit de la section du fil de bobinage entre deux points d'accroche qui est répartie sur les trois couches de bobinage. Grâce à la structure multicouche du dispositif 101 de mesure de courant, le gain magnétique de ce dispositif s'en trouve augmenté. [0042] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 6, le dispositif de mesure 201 comprend un support allongé 202 dans un matériau amagnétique et flexible comportant deux extrémités 203, 204, une attache sous forme d'un crochet 205 couplée avec l'extrémité 203, et un fil de bobinage non représenté comportant deux bouts couplés électriquement à des contacts 206, 207 pour une connexion électrique avec des moyens de mesure d'une tension électrique non représentés. Le dispositif comporte également des moyens de by-pass du fil de bobinage non représentés permettant, lorsque l'attache est attachée à un point d'accroche, de former une boucle de mesure de courant. Le support allongé 202 du dispositif de mesure 201 comporte plusieurs sections 211, 212 reliées entre elles par des moyens de liaison 213, 214, 215. Les sections du support sont entourées par le fil de bobinage ou plus précisément par une partie de la portion bobinée dudit fil de bobinage. Les moyens de liaison, quant à eux, ne sont pas entourés par du fil de bobinage. Le dispositif de mesure 201 comporte une pluralité de points d'accroche, en l'occurrence des trous 216, 217, 218, disposés sur les moyens de liaison 213, 214, 215 le long du support. Lors de l'ajustement du dispositif de mesure 201, le crochet 205 est inséré dans à l'un des trous 216, 217, 218 pour ajuster la boucle de mesure à la taille du conducteur dans lequel circule le courant à mesurer. Une soudure peut venir compléter cette attache. En même temps, et par le même principe que dans les modes de réalisation des figures 1 à 5, les moyens de by-pass non représenté du fil de bobinage viennent bipasser électriquement une partie du fil de bobinage s'étendant entre le trou dans lequel le crochet est inséré et un point d'extrémité 219. [0043] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 6, chacune des sections de support bobinées comporte deux extrémités 221, 222, 223, 224 et une partie centrale 226, 227. Les extrémités de chaque section bobinée ont une densité de bobinage supérieure à la partie centrale. Par exemple, les extrémités de chaque section peuvent avoir un nombre de couches de bobinage supérieur à la partie centrale, avec une densité de bobinage par couche sensiblement identique. Avec une telle configuration, l'inductance locale de la partie de portion bobinée sur les extrémités 221, 222, 223, 224 est sensiblement supérieure à l'inductance de la partie de portion bobinée sur la partie centrale 226, 227. Ceci permet de compenser l'absence de fil de bobinage sur les moyens de liaison, en maintenant le gain magnétique le long de la boucle de mesure à une valeur sensiblement constante. Les pertes magnétiques sont ainsi diminuées, et l'impact des champs magnétiques extérieurs à la boucle de mesure est minimisé, ce qui conduit à une plus grande précision de la mesure. [0044] Dans le mode de réalisation représenté à la figure 7, le support allongé déformable amagnétique du dispositif de mesure 301 comporte une section centrale 302 et deux autres sections 303, 304 reliées entre elles par des moyens de liaison, en l'occurrence des liaisons pivot 305, 306. Contrairement aux modes de réalisation précédents, les bouts 307, 308 du fil de bobinage ne sont pas disposés sur une extrémité du support, mais sur une liaison pivot 306 ou sur une partie fixe 302, 303, 304. Dans le mode de réalisation de la figure 7, les sections du support sont rigides et les moyens de liaison sont mobiles. De ce fait, les matériaux de chaque éléments du support sont rigides et non déformables, et le caractère déformable du support assemblé est conféré par les liaisons pivot. Ceci permet d'augmenter la température maximale de fonctionnement du fait que le matériau amagnétique du support n'est pas flexible et donc moins sensible aux températures élevées, par exemple aux températures supérieures à 120°C. Le mode de réalisation représenté à la figure 7 permet également d'obtenir une meilleure précision du fait que le bobinage sur un support fixe permet plus facilement d'assurer la perpendicularité des spires par rapport à l'axe du support ainsi qu'une meilleure régularité du bobinage. [0045] Le dispositif de mesure de courant selon l'invention peut être utilisé pour mesurer un courant circulant dans un conducteur électrique. Il peut également être utilisé pour mesurer une résultante de plusieurs courants circulant dans une pluralité de conducteurs électriques, ou bien un courant différentiel dans un ensemble de conducteurs de phase d'un système à plusieurs phase. [0046] Le dispositif de mesure de courant selon l'invention peut être utilisé dans un grand nombre d'applications. Ce dispositif permet de fournir une valeur dérivée du courant primaire, et il peut donc être utilisé avec un intégrateur. Le dispositif peut également être utilisé dans tous les domaines de tensions. Pour les hautes tensions, il peut s'avérer nécessaire d'ajouter un blindage électrostatique. Le dispositif peut être utilisé dans une grande gamme de fréquences allant jusqu'aux hautes fréquences. Le dispositif convient aussi très bien pour les environnements avec une grande pollution électromagnétique. Le dispositif peut être appliqué à la mesure de courants alternatifs allants de l'ordre du microarnpère ou de très forts courants de l'ordre du kilo-ampère, voire du méga-ampère. Le dispositif convient à la distribution électrique, avec des fréquences de 50 ou de 60 Hz où on peut l'utiliser dans le domaine de la protection électrique, du comptage d'électricité ou de mesure de courant dans les laboratoires d'essais. Mais d'autres applications du dispositif de mesure sont envisageables, par exemple, la mesure de courants de court-circuit, de courants d'alimentation alternative, de courants de soudure à l'arc, de courants impulsionels. Les applications peuvent être des tests de fonctionnement in-situ, par exemple sans nécessiter l'ouverture d'un circuit primaire. Le dispositif de mesure est particulièrement adapté aux applications exigeant un faible encombrement. Le dispositif de mesure peut être réalisé dans une version miniaturisée, par exemple pour des applications embarquées ou des mesures sur un circuit imprimé. Le dispositif peut être monté dans différents types d'appareils présentant différents calibres, en l'associant avec des moyens de mesure universels. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES [0015] Other advantages and features will emerge more clearly from the following description of particular embodiments of the invention, given by way of non-limiting examples, and represented in the appended figures. Figure 1 shows schematically an embodiment of the current measuring device according to the invention in a stretched configuration. Figure 2 schematically shows the device of Figure 1 in an adjusted configuration. [0018] FIG. 3 schematically represents a variant of the device of FIG. 1 in an adjusted configuration. FIG. 4 represents a profile view of the device represented in FIG. 3. FIG. 5 schematically represents another embodiment of the current measuring device according to the invention comprising several winding layers. FIG. 6 schematically represents another embodiment of the current measuring device 15 according to the invention, comprising different hooking means. FIG. 7 schematically represents another embodiment of the current measuring device. according to the invention with a support comprising a plurality of rigid sections. DETAILED DESCRIPTION OF AN EMBODIMENT In the current measuring device 11 shown in FIG. 1, the deformable character of the non-magnetic material support 12 is obtained by producing it in a flexible material. The support material may be, for example, a silicone or an elastomer. The measuring device shown in FIG. 1 is in a configuration stretched along a virtual line 13. When stretched, the support of the measuring device 25 has an elongated shape and extends along the virtual line 13 between a first end 14 and a second end 15. The measuring device 11 has a plurality of attachment points, in this case holes 21, 22, 23 arranged along the support, as well as a attachment, in this case a hook 25, mechanically coupled with the first end 14 of the support. The adjustment of the current measuring device 11 around the electrical conductor in which the current flows is by attaching the fastener 25 with one of the points of attachment. In this way, a current measurement loop is formed as represented in FIGS. 2 to 4, surrounding at the most near the electrical conductor in which the current to be measured flows. The fastener and the attachment points can be any technical means available to those skilled in the art for obtaining a removable mechanical coupling. The measuring device 11 has a winding wire 31 comprising two ends 32, 33 electrically coupled to connection means referenced respectively 34, 35. The ends 32, 33 of the winding wire are arranged on the first end 14 of the support. . The connection means are intended to be connected to unrepresented measuring means of an electrical voltage representative of the current flowing in the electrical conductor to which the measuring device is applied. In the embodiment of FIG. 1, the winding wire comprises a portion 41 that is not coiled or substantially loosely wound along substantially the virtual line 13. The winding wire further comprises a wound portion 42 around the support. extending along the support between the first end 14 of the support and an end point 43 of the winding wire closest to the second end 15 of the support. In other words, the end point 43 corresponds to the point of the coil having a position, on the virtual line 13 or with respect to this line, which is substantially closest to the second end. According to one aspect of the invention, the measuring device 11 comprises bypass means of the winding wire allowing, when the fastener is attached to one of the attachment points, to electrically bypass part of the winding wire 31 extending between the point of attachment and the end point. In the embodiment shown in FIG. 1, the bypass means comprise a first electrical contact 51 disposed on the clip, that is to say on the hook 25. In this embodiment, the hook 25 is made of an electrically conductive material so that the first electrical contact 51 essentially consists of the hook 25 whose material has the conductive properties of an electrical contact. The bypass means further comprise a plurality of second annular electrical contacts 52, 53, 54 arranged on the points of attachment, and in this case surrounding the holes 21, 22, 23. With such provision of the first and second electrical contacts, when the hook 25 is inserted into one of the holes 21 to 23, the first electrical contact 51 and the second electrical contact 52, 53, 54 of said hole in which it is inserted are electrically connected . It can be envisaged to weld the fastener 25 with the point of attachment to ensure better electrical conduction. In the embodiment shown in FIG. 1, the first contact 51 is electrically connected to the end 32 of the winding wire 31, and each second electrical contact 52, 53, 54 is electrically connected to a point of the wound portion in the vicinity of the point of attachment on which it is arranged. By point of the portion wound in the vicinity of the point of attachment, is meant a point of the wound portion having a position on the virtual line 13 or with respect to this line, substantially closest to the point of attachment. In other words, the point of the portion wound in the vicinity of the point of attachment is the point of the wound portion closest to the point of attachment when the support is stretched. These connections of the first and second electrical contacts with the wound portion allow to electrically bypass a portion of the winding wire 31 extending between the used point of attachment and the end point 43. In particular, the means of by- pass of the measuring device 11 make it possible to bypass a portion of the wound portion 42 of the winding wire 31. With these bypass means, the entire part of the support used to form the measuring loop of current is surrounded by a winding wire. As shown in Figure 2, the hook and the hook points are arranged to allow attachment of the hook outside a measuring loop. A measurement loop 61 is formed around the conductor 62 shown in dashed lines. The wound portion wound around a portion of the support extending between the point of attachment 63, to which the hook 25 is attached, and the end point 64, is bypassed In the embodiment shown in FIGS. and 4, the hook 71 and the hooking points are arranged to allow attachment of the hook on the side of a measuring loop.A measuring loop 72 is formed around the conductor 73 shown in dashed lines.The wound portion wrapped around a part of the support extending between the point of attachment 74, to which the hook 71 is attached, and the end point 75, is bypassed.In the embodiment shown in FIGS. The measuring device has a substantially more circular shape than in the mode of Figure 2. This arrangement makes it possible to house the sensor in a limited volume in external diameter, which can also be used to limit the impact of the electromagnetic disturbances of the sensor. the sensor is closer to the driver. With these bypass means, the winding density, that is to say the number of turns of the winding wire surrounding the current measurement loop per unit length of said loop, is substantially constant whatever it may be. the adjustment, that is to say, whatever the point: of hanging hook to the fastener. The gain of such a current measuring device, which is proportional to this winding density, is therefore substantially constant regardless of the adjustment. This gain of the sensor is defined as the ratio between the voltage at the output of the sensor and the primary current. For example, for a circular Rogowski torus, this gain is proportional to the area of the torus section, the permeability of the core, the number of turns and the frequency, and is inversely proportional to the average diameter of the torus. Thus, the current measuring device makes it possible to adapt to electrical conductors of different sizes or shapes, while ensuring a precise and optimized current measurement, by means of universal electronic means, and without the need for prior calibration. function of the adjustment. In addition, in the embodiments of FIGS. 1 to 4, the winding density is substantially constant at all points of the current measurement loop. This makes it possible to limit the harmful influence of the external magnetic fields. In the embodiment of Figure 5, the measuring device 101 is shown so as to illustrate the arrangement of the winding wire on different layers. The non-magnetic support is shown schematically and partially by a part referenced 102 having a first end 103 and a part referenced 104 having a second end 105. On the part 102 of the support, the winding wire has two ends 111 and 112 connected electrically to the contacts 113, 114 connection means. On this part 102 of the support, the measuring device comprises a fastener, in this case a hook 115, coupled with the first end 103 of the support. On the portion 104 of the support, a plurality of attachment points, in this case holes 121, 122, 123, are arranged along said support. The hooking points allow hook hook 115 to be fitted to adjust the measuring device around a conductor in which the current to be measured flows. As with the support, the winding wire is partially represented on parts 102 and 103 of the support around which it is wound. To simplify the representation and to better illustrate the multilayer arrangement of the winding wire, the windings of the winding wire shown schematically in Figure 5 are not shown wound around the support, but around virtual axes 161, 162, 163 schematically representing the different layers. In the measuring device 101, the wound wire comprises a portion 131 not wound or substantially not coiled, and a wound portion 132 shown in bold lines. The wound portion 132 extends along the support between the first end 103 of the support, in particular the tip 112, and an end point 133 of the winding wire closest to the second end 105 of the support. The measuring device 101 comprises bypass means of the winding wire allowing, when the fastener is attached to one of the attachment points, in this case when the hook 115 is inserted into the one of the holes 121, 122, 123, to electrically bypass a portion of the winding wire extending between the point of attachment and the end point. In the embodiment shown in Figure 5, the bypass means comprise a first electrical contact 141 essentially consisting of the hook 115 whose material has the conductive properties of an electrical contact. The bypass means further comprise a plurality of second ring-shaped second electrical contacts 142, 143, 144 disposed on the attachment points, in this case around the holes 121, 122, 123. Thus, when the hook 115 is inserted into one of the holes 121, 122, 123, the first electrical contact 141 and the second electrical contact 142, 143, 144 of said hole in which it is inserted are electrically connected. In the embodiment shown in Figure 5, the first contact 141 is electrically connected to a point 151 at the end 111 of the winding wire via a conductor 152. In the same way, the second contacts 142, 143, 144 are electrically connected respectively to the points 153, 154, 155 of the wound portion 132 in the vicinity of the point of attachment on which it is arranged respectively via the conductors 156, 157, 158. configuration, between two points of attachment, the wound portion 132 is essentially formed by a section of the winding wire electrically connected to the second electrical contact of each of said two points of attachment. These connections of the first and second electrical contacts with the wound portion thus make it possible to electrically bypass part of the winding wire extending between the used point of attachment and the end point 133. [0041] In the embodiment shown in Figure 5, the wound portion 132 is distributed over several winding layers, in this case the three layers 161, 162, 163 superimposed on each other. More specifically, it is the section of the winding wire between two points of attachment which is distributed over the three winding layers. Thanks to the multilayer structure of the current measuring device 101, the magnetic gain of this device is increased. In the embodiment shown in FIG. 6, the measuring device 201 comprises an elongate support 202 made of a non-magnetic and flexible material comprising two ends 203, 204, a fastener in the form of a hook 205 coupled with the end 203, and a not shown winding wire having two ends electrically coupled to contacts 206, 207 for electrical connection with means for measuring a voltage not shown. The device also comprises by-pass winding wire means not shown allowing, when the fastener is attached to a point of attachment, to form a current measurement loop. The elongate support 202 of the measuring device 201 comprises several sections 211, 212 interconnected by connecting means 213, 214, 215. The sections of the support are surrounded by the winding wire or more precisely by a portion of the wound portion. said winding wire. The connecting means, meanwhile, are not surrounded by winding wire. The measuring device 201 comprises a plurality of attachment points, in this case holes 216, 217, 218, arranged on the connecting means 213, 214, 215 along the support. When adjusting the measuring device 201, the hook 205 is inserted into one of the holes 216, 217, 218 to adjust the measuring loop to the size of the conductor in which the current to be measured flows. A weld can complete this attachment. At the same time, and by the same principle as in the embodiments of FIGS. 1 to 5, the unrepresented bypass means of the winding wire electrically pass a portion of the winding wire extending between the hole in which the hook is inserted and an end point 219. In the embodiment shown in Figure 6, each of the wound support sections has two ends 221, 222, 223, 224 and a central portion 226, 227. The ends of each wound section have a higher winding density than the central portion. For example, the ends of each section may have a number of winding layers greater than the central portion, with a substantially identical winding density per layer. With such a configuration, the local inductance of the portion portion wound on the ends 221, 222, 223, 224 is substantially greater than the inductance of the wound portion portion on the central portion 226, 227. This allows compensation the absence of winding wire on the connecting means, maintaining the magnetic gain along the measuring loop to a substantially constant value. The magnetic losses are thus reduced, and the impact of the magnetic fields outside the measurement loop is minimized, which leads to a greater accuracy of the measurement. In the embodiment shown in FIG. 7, the nonmagnetic deformable elongated support of the measuring device 301 comprises a central section 302 and two other sections 303, 304 interconnected by connecting means, in this case pivot connections 305, 306. Unlike the previous embodiments, the ends 307, 308 of the winding wire are not arranged on one end of the support, but on a pivot connection 306 or on a fixed part 302, 303, 304. In the embodiment of Figure 7, the support sections are rigid and the connecting means are movable. As a result, the materials of each element of the support are rigid and non-deformable, and the deformable nature of the assembled support is conferred by the pivot links. This makes it possible to increase the maximum operating temperature because the non-magnetic material of the support is not flexible and therefore less sensitive to high temperatures, for example temperatures higher than 120 ° C. The embodiment shown in FIG. 7 also makes it possible to obtain a better accuracy because the winding on a fixed support makes it easier to ensure the perpendicularity of the turns with respect to the axis of the support as well as a better regularity. winding. The current measuring device according to the invention can be used to measure a current flowing in an electrical conductor. It can also be used to measure a resultant of several currents flowing in a plurality of electrical conductors, or a differential current in a set of phase conductors of a multi-phase system. The current measuring device according to the invention can be used in a large number of applications. This device makes it possible to provide a value derived from the primary current, and it can therefore be used with an integrator. The device can also be used in all voltage fields. For high voltages, it may be necessary to add electrostatic shielding. The device can be used in a wide range of frequencies up to high frequencies. The device is also very suitable for environments with high electromagnetic pollution. The device can be applied to the measurement of alternating currents of the order of the microarnère or very strong currents of the order of kilo-amperes, or even mega-ampere. The device is suitable for electrical distribution, with frequencies of 50 or 60 Hz where it can be used in the field of electrical protection, electricity metering or current measurement in testing laboratories. But other applications of the measuring device are possible, for example, the measurement of short-circuit currents, AC supply currents, arc welding currents, pulsed currents. The applications may be in-situ operating tests, for example without requiring the opening of a primary circuit. The measuring device is particularly suitable for applications requiring a small footprint. The measuring device can be realized in a miniaturized version, for example for embedded applications or measurements on a printed circuit. The device can be mounted in different types of devices having different calibers, associating it with universal measuring means.