FR2922917A1

FR2922917A1 - Dispositif d'interruption thermique pour plancher en beton

Info

Publication number: FR2922917A1
Application number: FR0805955A
Authority: FR
Inventors: Laurent Abric
Original assignee: KP1 SAS
Current assignee: KP1 SAS
Priority date: 2007-10-30
Filing date: 2008-10-27
Publication date: 2009-05-01
Anticipated expiration: 2028-10-27
Also published as: FR2922912A1; FR2922917B1; EP2055848A1

Abstract

L'invention concerne un plancher avec en plus des entrevous, un élément isolant (R) pour rupture de pont thermique, se présentant sous la forme d'un corps (10) ayant deux faces (11, 12) sensiblement parallèles réunies par un chant (13) perpendiculaire à ces faces, qui en définit le profil et dont la largeur (e) correspond à l'épaisseur sensiblement constante de ce corps, dans lequel le profil susdit est pour partie en forme de trapèze avec une petite base (14) supérieure et une grande base (15) prolongée vers le bas par un piètement (16) rétréci, avec un chapeau (14a) surmontant la petite base (14), des corbeaux (18a, 18b) en saillie sur l'une (11) des faces et un creux (12a) dans l'autre face (12).

Description

1 La présente invention concerne la construction des bâtiments et plus particulièrement un dispositif d'interruption thermique entre un plancher et un mur extérieur. Elle s'applique ici aux planchers en béton qui comprennent une dalle de compression coulée sur une structure à poutrelles et entrevous, qui prend appui sur des murs d'un bâtiment. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION De tels planchers en béton sont utilisés essentiel- lement dans la construction de maisons individuelles dont les murs comprennent une isolation thermique intérieure. La construction d'un tel plancher consiste à mettre en place des poutrelles en béton armé ou précontraint, dis-posées parallèlement entre elles et à espacement donné, de sorte que leurs extrémités respectives reposent sur des murs opposés du bâtiment. Elle comporte ensuite la mise en place d'entrevous qui sont constitués par des pièces intercalaires, par exemple en béton ou en matière plastique, qui sont disposées horizontalement pour reposer sur les pou- trelles et coffrer l'espace qui les sépare. On réalise ainsi une structure sur laquelle est coulée la dalle de compression avec un ferraillage notamment périphérique (chaînage) de sa liaison avec les murs du bâtiment. Ces planchers ont pour inconvénient d'être en continuité thermique avec les murs qui les supportent, ce qui entraîne des pertes de calories élevées. Il en résulte que le bâtiment peut difficilement satisfaire aux règles de plus en plus exigeantes en matière d'économie d'énergie. L'isolation thermique à l'extérieur des murs est une solution à ce problème de ponts thermiques. Mais une telle solution n'est pas satisfaisante car elle est incompatible avec les solutions constructives actuelles, notamment en ce qui concerne la pérennité de l'assemblage des matériaux mis en oeuvre, sans aborder la question des coûts.

Il existe des solutions permettant de réduire les 2 ponts thermiques entre une dalle pleine en béton et les murs qui la supportent. L'une d'entre elles est illustrée par le document EP 1 434 920 dans lequel une pluralité d'éléments d'isolation contigus sur le pourtour du plancher forment une barrière isolante entre le béton de la dalle de compression et les murs. Dans ce document, les rupteurs transversaux, lors-qu'ils sont utilisés avec des entrevous en polystyrène ex- pansé, possèdent une languette horizontale tournée vers le dernier entrevous plein de la travée qui coopère bout à bout avec lui sans beaucoup de garantie d'étanchéité ni de bonne tenue mécanique à l'endroit de leur contact, sauf à procéder à une découpe particulière de l'entrevous sur chantier, un peu complexe, ce qui constitue une source d'erreur et une consommation de temps. En outre il existe une discontinuité d'isolation au niveau de la face inférieure des poutrelles proche des murs, qu'il convient de combler par des moyens d'isolation additionnels.

Dans un autre document, FR 2 829 780, il est décrit des entrevous isolants à haute performance comportant parmi d'autres caractéristiques deux faces d'extrémité longitudinales dont l'une comprend une cavité, tandis que l'autre comprend un prolongement de forme complémentaire, pour for- mer respectivement un emboîtement femelle et un emboîtement mâle. Cet emboîtement permet de réaliser une connexion efficace entre deux entrevous successifs et, pour ce qui concerne un entrevous en fin de travée, d'assurer un troisième appui sur l'entrevous adjacent en plus des appuis la- téraux sur deux poutrelles voisines. Ceci permet d'améliorer notablement la capacité de résistance de l'entrevous vis-à-vis de la circulation des personnels de chantier Dans la cavité débouchent des alvéoles longitudinaux de forme choisie dont la fonction est, par une découpe appropriée de l'entrevous, de reconstituer d'autres feuil- 3 lures d'appui lorsque l'entrevous doit être placé soit entre deux poutrelles à entraxe réduit, soit entre une poutrelle et un mur latéral. On sait que ces entrevous n'assurent pas de rupture de pont thermique entre la dalle de compression et le mur transversal qui supporte les poutrelles. Par ailleurs, il n'existe aucun appui du dernier entrevous d'une travée sur le mur qui soutient l'extrémité correspondante des poutres de la travée. OBJET DE L'INVENTION La présente invention a pour objet un moyen destiné à réaliser un plancher pour à la fois fournir une isolation thermique par rupture de ponts thermiques entre un plancher et un mur de soutien latéral de ce plancher au niveau des extrémités de poutrelles, particulièrement adapté aux en- trevous en polystyrène expansé tels que ceux décrits dans FR 2 829 780 et fournir un soutien assuré de ces entrevous à l'extrémité d'une travée. Ainsi, plus précisément, l'objet de l'invention est un plancher comportant plusieurs travées chacune définie par deux poutrelles parallèles de support d'une part pour une pluralité d'entrevous dont chacun comporte deux faces d'extrémité longitudinales dont l'une comprend une cavité, tandis que l'autre comprend un prolongement de forme com-plémentaire, pour former respectivement un emboîtement fe- melle et un emboîtement mâle, des alvéoles longitudinaux de forme choisie débouchant dans ladite cavité et, d'autre part, pour un élément de rupture de pont thermique se pré- sentant sous la forme d'un corps ayant deux faces sensible- ment parallèles réunies par un chant perpendiculaire à ces faces, qui définit un profil semblable à celui de l'entrevous, et dont la largeur correspond à l'épaisseur sensiblement constante de ce corps, le profil susdit étant pour partie en forme de trapèze avec une petite base supé- rieure et une grande base prolongée vers le bas par un piè- terrent rétréci, les extrémités de la grande base étant 4 alors en encorbellement de part et d'autre du piètement, caractérisé en ce que la petite base du trapèze est surmontée d'un chapeau constituant le rupteur proprement dit, en ce qu'une face de l'élément est pourvue de corbeaux d'appui de l'une des extrémités creuse d'un entrevous et en ce que l'autre face de ce corps est en creux de manière à pouvoir recevoir, en emboîtement, le prolongement de forme complémentaire de l'autre extrémité de l'entrevous. Dans ce plancher, cet élément isolant se met en place de la même manière qu'un entrevous en polystyrène c'est-à-dire que d'une part, les deux parties en encorbellement sur le piétement et les chants de ce piétement sont conformées pour venir en appui sur deux talons appartenant respectivement aux deux poutrelles définissant la travée et que, d'autre part, les corbeaux et le creux des faces d'about du rupteur thermique permettent l'emboîtement des extrémités de la file d'entrevous, emboîtement qui participe au soutien de ces extrémités. En d'autres termes, les éléments rupteurs mis en oeuvre dans le plancher selon l'in-vention ont une fonction de soutien des extrémités de travée d'entrevous, ce qui n'existe dans aucun rupteur connu. Le plancher de l'invention comprend également des éléments isolants de l'état de la technique le long des murs parallèles aux poutrelles. Dans ce cas, le plancher est pratiquement dissocié thermiquement des murs porteurs qui le soutiennent et, en particulier, du chaînage qui est incorporé dans le mur, lors du coffrage de la dalle de compression. La hauteur de chapeau de l'élément isolant est choisie en fonction de l'épaisseur du plancher à fabriquer. Dans un mode de réalisation de ce plancher, les en- trevous et l'élément isolant ont un piètement solidaire d'une partie inférieure en forme de poutre faisant saillie au-delà de l'un desdits encorbellements et en ce que la di- mension de la poutre, dans sa partie située sous l'encorbellement est de longueur sensiblement égale à la largeur d'une poutrelle de sorte que la face inférieure de cette poutrelle soit recouverte par cette poutre isolante. D'autres caractéristiques et avantages de 5 l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de réalisation de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une première vue extérieure d'un rupteur de pont thermique conforme à l'invention, - la figure 2 est une seconde vue de ce rupteur, - les figures 3 et 4 illustrent par deux vues exté- rieures, un entrevous connu auquel est destiné le rupteur 15 de l'invention. Un plancher auquel s'applique l'invention est décrit dans le document EP 1 434 920. Il comprend une structure formée par une série de poutrelles en béton armé ou précontraint qui sont disposées parallèlement entre elles 20 et aux murs longitudinaux avec un entraxe défini. Ces poutrelles ont une longueur choisie adaptée à la distance comprise entre les deux murs transversaux et viennent reposer par leurs extrémités respectives sur ces murs transversaux. Entre les poutrelles, sont disposés des entrevous qui sont 25 ceux représentés aux figures 3 et 4. Ces entrevous 1 sont en polystyrène expansé avec un corps principal 2 dont la section est en forme générale de trapèze reposant par un piétement rétréci 3, situé sous sa grande base, sur une plaque de base 4 dont une portion la- 30 térale 4a déborde de la grande base du corps en trapèze. Les extrémités latérales de la grande base du corps en tra- pèze forment des encorbellements latéraux grâce auxquels l'entrevous prend appui sur deux poutrelles parallèles qui définissent une travée à combler et plus exactement, sur le 35 talon de chacune d'elles. La partie 4a de la plaque de base 6 s'étend alors sous la face inférieure d'une des deux poutrelles de manière à la recouvrir totalement et à venir au contact par son bord latéral 4b avec le bord latéral 4c d'un entrevous posé sur la travée adjacente.

On remarquera enfin que chaque entrevous comporte deux faces 5 et 6 d'extrémité qui, de manière connue, sont l'une 5, pourvue d'une saillie 5a et l'autre 6 pourvue d'un creux 6a prévu pour accueillir la saillie 5a lorsque deux entrevous sont longitudinalement accolés dans une travée. A noter enfin que le corps trapézoïdal 2 et le piétement 3 sont évidés au moyen de logements borgnes longitudinaux et parallèles 7 débouchant dans le creux 6a. L'élément isolant représenté aux figures 1 et 2, possède sensiblement le même profil que celui de l'entrevous, à savoir un corps 10 ayant deux faces 11 et 12 sensiblement parallèles réunies par un chant 13 perpendiculaire à ces faces 11, 12, qui en définit le profil et dont la largeur e correspond à l'épaisseur sensiblement cons-tante de ce corps 10.

Le profil susdit est pour partie, en forme de trapèze avec une petite base 14 supérieure et une grande base 15 prolongée vers le bas par un piètement rétréci 16. Les extrémités 15a et 15b de la grande base 15 sont alors en encorbellement de part et d'autre du piètement 16. La pe- tite base 14 est surmontée d'un chapeau 14a qui forme le rupteur proprement dit et dont la hauteur h sera fonction de l'épaisseur de la dalle de compression au-dessus des entrevous. Le piètement 16 est solidaire d'une partie infé-rieure en forme de poutre 17 faisant saillie au-delà de l'un 15a desdits encorbellements et dont les faces d'about telles que 17a sont disposées à l'aplomb des faces 11 et 12 du corps trapézoïdal et du piétement. La face 11 est pourvue de deux corbeaux 18a et 18b 35 qui pourront, à l'assemblage, être logés dans le creux 6a, 7 sous son bord supérieur ou dans les débouchés des logements borgnes 7 si l'entrevous est coupé transversalement. La face 12 est quant à elle pourvue d'un creux 12a identique à celui 6a de chaque entrevous de manière à pouvoir accueil- lir la partie en saillie 5a d'un entrevous. Pour réaliser un plancher avec des entrevous en polystyrène et des rupteurs conformes à l'invention, on commence à placer au début d'une travée, un rupteur R de sorte que sa face 11 soit sensiblement à l'aplomb de la face in- térieure du mur transversal qui soutient les poutrelles. Ceci est réalisé en plaquant la face 17a du rupteur contre cette face intérieure du mur, les encorbellements 15a et 15b reposant sur les talons des poutrelles. Le rupteur est stabilisé contre le renversement vers l'extérieur par la face 17c de la poutre qui est logée sous la poutrelle. On continue à remplir le vide de la travée en juxtaposant des entrevous les uns derrière les autres, après à chaque fois, avoir emboîté la semelle de la poutrelle, et emboîté la saillie 5a dans le creux 6a. Pour le premier en- trevous, la saillie 5a est reçue dans le creux 12a de la face 12 du rupteur. Le dernier entrevous est éloigné d'une certaine distance du mur transversal opposé. Si cette distance est inférieure à l'épaisseur e du rupteur R, on procède à une découpe transversale du dernier entrevous pour ménager un vide résiduel dans la travée de cette largeur et on y loge le deuxième rupteur, en jouant notamment sur la capacité du polystyrène à se déformer légèrement pour faire pénétrer à force les corbeaux 18a, 18b dans les logements 6a ou 7 qui doivent les accueillir. Si la distance est supérieure à cette valeur d'épaisseur, on ajoute un dernier entrevous prédécoupé pour obtenir cette longueur de vide dans la travée. Le second rupteur R repose sur les talons des pou-35 trelles. Sa face 12 est exactement située dans le plan de 8 façade intérieure du mur porteur au contact de celui-ci et ce contact assurera l'étanchéité nécessaire à la retenue à ce niveau de la coulée du béton de la dalle de compression. A titre indicatif, on indiquera que l'épaisseur e du rupteur est de l'ordre de 100 millimètres. L'invention trouve une application particulière à la construction de planchers pour les maisons individuel-les.

Claims

REVENDICATIONS

1. Plancher comportant plusieurs travées chacune définie par deux poutrelles parallèles de support d'une part pour une pluralité d'entrevous dont chacun comporte deux faces (5,6) d'extrémité longitudinales dont l'une comprend une cavité (6a) , tandis que l'autre comprend un prolongement (5a) de forme complémentaire, pour former respectivement un emboîtement femelle et un emboîtement mâle, des alvéoles longitudinaux (7) de forme choisie débouchant dans ladite cavité et, d'autre part, pour un élément de rupture de pont thermique se présentant sous la forme d'un corps (10) ayant deux faces (11, 12) sensiblement parallèles réunies par un chant (13) perpendiculaire à ces faces, qui définit un profil semblable à celui de l'entrevous, et dont la largeur (e) correspond à l'épaisseur sensiblement constante de ce corps, le profil susdit étant pour partie en forme de trapèze avec une petite base (14) supérieure et une grande base (15) prolongée vers le bas par un piètement (16) rétréci, les extrémités de la grande base (15) étant alors en encorbellement (15a,15b,) de part et d'autre du piètement (16), caractérisé en ce que la petite base du trapèze est surmontée d'un chapeau (14a) constituant le rupteur proprement dit, en ce qu'une face (11) de l'élément est pourvue de corbeaux (18a, 18b) d'appui de l'une des extrémités creuse d'un entrevous et en ce que l'autre face (12) de ce corps est en creux (12a) de manière à pouvoir recevoir, en emboîtement, le prolongement de forme complémentaire (5a) de l'autre extrémité de l'entrevous.

2. Plancher selon la revendication 1, caractérisé en ce le piètement est solidaire d'une partie inférieure en forme de poutre (17) faisant saillie au-delà de l'un (15a) desdits encorbellements et en ce que la dimension de la poutre, (17) dans sa partie située sous l'encorbellement (15a) est de longueur sensiblement égale à la largeur d'une10 poutrelle de sorte que la face inférieure de cette poutrelle soit recouverte par cette poutre isolante.