FR2922873A1

FR2922873A1 - Bulk product i.e. grinding stone, distributing bucket for e.g. agricultural tractor, has authorization unit authorizing automatic rising of trap, if trap encounters obstacle, when trap is positioned in its discharging position

Info

Publication number: FR2922873A1
Application number: FR0707639A
Authority: FR
Inventors: Pierre Nedelec; David Rungoat
Original assignee: Emily SAS
Current assignee: Emily SAS
Priority date: 2007-10-30
Filing date: 2007-10-30
Publication date: 2009-05-01
Anticipated expiration: 2027-10-30
Also published as: FR2922873B1

Abstract

The bucket has a distribution unit transferring a bulk product i.e. grinding stone, contained in a bin (200) through an unloading opening (232). An opening/closing trap (400) is mobile against a hydraulic jack (450) between a closed position of the opening and an opened position of the opening. The trap forms a discharging gutter for discharging the product in the opened position of the opening. An authorization unit (600) authorizes automatic rising of the trap, if the trap encounters an obstacle when the trap is positioned in its discharging position.

Description

1 La présente invention concerne un godet de distribution de produits en vrac susceptible d'être déplacé et manoeuvré par un engin pourvu d'un moyen de levage. Il est du type pourvu d'une trappe de déchargement à ouverture extérieure formant dans sa position d'ouverture une gouttière pour déverser à un endroit précis le contenu dudit godet. Cette trappe obture normalement une ouverture pratiquée au travers d'une paroi latérale du godet pendant le transport du produit. Un moyen de manoeuvre permet d'ouvrir cette trappe basculante sur le lieu de vidange. Le godet comprend encore un moyen de distribution qu'il convient de mettre en marche pour déverser le produit dans la gouttière où il tombe ensuite par gravité. Il importe à un opérateur utilisant un tel godet, de penser à refermer la trappe à l'issue de la vidange du produit afin d'éviter qu'elle ne soit déformée de manière irréversible ou détériorée lorsqu'il dépose le godet sur le sol. En effet, la trappe est articulée au niveau du fond du godet et, dans sa position d'ouverture, elle forme un angle obtus avec la paroi latérale et de ce fait dépasse sous le godet. La présente invention vise à proposer un godet de distribution du type comprenant une trappe basculante qui supprime cette contrainte. A cet effet, est proposé un godet de distribution de produits en vrac, comprenant une benne pourvue d'au moins une paroi latérale, un moyen de distribution destiné à transférer du produit susceptible d'être contenu dans la benne au travers d'une ouverture de déchargement présente dans ladite paroi latérale, une trappe basculante, mobile à l'encontre d'au moins un moyen de manoeuvre, entre une position de fermeture de ladite ouverture et une position d'ouverture où elle forme une gouttière de déversement du produit, le godet étant caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un moyen autorisant le relèvement automatique de ladite trappe lorsqu'elle rencontre un obstacle alors qu'elle est positionnée dans sa position de déversement. Ainsi, lorsque l'on abaisse le godet sur le sol, la trappe se relève librement évitant ainsi sa détérioration. L'opérateur n'est plus tenu de refermer la trappe avant de faire reposer le godet au sol. The present invention relates to a bucket for dispensing bulk products that can be moved and operated by a machine provided with a lifting means. It is of the type provided with a discharge hatch with external opening forming in its open position a gutter to discharge at a specific location the contents of said bucket. This hatch normally closes an opening made through a side wall of the bucket during the transport of the product. Maneuvering means makes it possible to open this tilting hatch on the place of emptying. The bucket further comprises a dispensing means that should be started to dump the product in the gutter where it falls then by gravity. It is important for an operator using such a bucket, to think to close the hatch after the draining of the product to prevent it from being deformed irreversibly or deteriorated when placing the bucket on the ground. Indeed, the hatch is articulated at the bottom of the bucket and, in its open position, it forms an obtuse angle with the side wall and thus exceeds the bucket. The present invention aims at providing a distribution bucket of the type comprising a tilting hatch which eliminates this constraint. For this purpose, is proposed a bucket for dispensing bulk products, comprising a bucket provided with at least one side wall, a dispensing means for transferring product likely to be contained in the bucket through an opening unloading present in said side wall, a tilting door, movable against at least one actuating means, between a closed position of said opening and an open position where it forms a discharge gutter of the product, the bucket being characterized in that it is provided with a means allowing the automatic raising of said trap when it encounters an obstacle while it is positioned in its dumping position. Thus, when the bucket is lowered on the ground, the hatch lifts freely avoiding its deterioration. The operator is no longer required to close the hatch before placing the bucket on the ground.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen de manoeuvre est constitué d'un vérin ancré sur la benne par l'intermédiaire d'une première articulation et ancré sur la trappe par l'intermédiaire d'une seconde articulation et le moyen autorisant le relèvement automatique de ladite trappe comprend une chape 2 traversée par une rainure oblongue dans laquelle peut coulisser librement la première ou la seconde articulation du vérin. L'un des points d'ancrage du vérin étant mobile dans la rainure, il en résulte, pour la trappe, une faculté de battement angulaire pouvant l'amener d'une position de déversement vers une position horizontale où elle prolonge le fond du godet et inversement. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le godet comporte des moyens de canalisation du produit pendant son déversement lorsque la trappe est ouverte. According to an additional feature of the invention, the actuating means consists of a jack anchored on the body via a first articulation and anchored to the door via a second joint and the means allowing the automatic raising said hatch comprises a clevis 2 crossed by an oblong groove in which can freely slide the first or the second articulation of the jack. One of the anchoring points of the jack being movable in the groove, this results, for the hatch, a faculty of angular flapping that can bring it from a spill position to a horizontal position where it extends the bottom of the bucket and vice versa. According to an additional feature of the invention, the bucket comprises means for channeling the product during its discharge when the hatch is open.

Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, ces moyens de canalisation se composent d'une paire de joues fixes encadrant l'ouverture de déchargement, d'une paire de joues coulissantes et des parois de retour prolongeant vers le haut les côtés latéraux de la trappe basculante. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque joue coulissante est reliée d'un côté à la trappe par l'intermédiaire d'une première articulation et est reliée de l'autre côté à une joue fixe correspondante par l'intermédiaire d'une seconde articulation montée à coulissement dans une rainure réalisée dans ladite joue fixe. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le godet comporte un capotage qui recouvre la partie supérieure de la trappe dans sa position de fermeture. According to an additional feature of the invention, these channeling means consist of a pair of fixed cheeks flanking the unloading opening, a pair of sliding cheeks and return walls extending upwards the lateral sides of the tilting hatch. According to an additional characteristic of the invention, each sliding cheek is connected on one side to the hatch by means of a first articulation and is connected on the other side to a corresponding fixed cheek via a second articulation slidably mounted in a groove formed in said fixed cheek. According to an additional feature of the invention, the bucket comprises a cowling which covers the upper part of the hatch in its closed position.

Ce capotage est utile lorsque l'on charge le godet en le faisant pénétrer dans un tas. Il évite ainsi au produit de s'insinuer entre la trappe et la paroi latérale qu'il recouvre. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen de distribution comprend une paroi hélicoïdale solidarisée par des barreaux sur un arbre traversant longitudinalement la benne et un moyen d'entraînement à rotation de cet arbre. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen d'entraînement est constitué d'un moto-réducteur solidaire de la face extérieure d'une seconde paroi latérale. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'arbre traverse d'un côté la seconde paroi latérale en étant tenu dans un palier monté sur ladite paroi latérale pour être entraîné à rotation par le moto-réducteur et il est tenu de l'autre côté dans un flasque fixé contre la première paroi latérale et qui se prolonge dans l'ouverture de déchargement pour tenir son extrémité libre. 3 Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue avant en perspective d'un godet de distribution tourné dans une position de chargement et dont la trappe qu'il comporte est placée dans une position de fermeture selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue arrière en perspective d'un godet de distribution reposant sur le sol et dont la trappe qu'il comporte est placée dans une position d'ouverture selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue arrière en perspective d'un godet de distribution élevé au-dessus du niveau du sol et dont la trappe qu'il comporte est placée dans une position d'ouverture de déversement selon l'invention, la Fig. 4a représente une vue d'un détail d'un godet de distribution reposant sur le sol selon l'invention, la Fig. 4b représente une vue d'un détail d'un moyen autorisant le relèvement automatique de la trappe d'un godet lorsqu'il repose sur le sol selon l'invention, la Fig. 5a représente une vue d'un détail d'un godet de distribution élevé au-dessus du niveau du sol selon l'invention et, la Fig. 5b représente une vue d'un détail d'un moyen autorisant le relèvement automatique de la trappe d'un godet lorsqu'il est placé au-dessus du niveau du sol selon l'invention. Le godet 100 de distribution présenté à la Fig. 1 est destiné à être attelé à un engin pourvu d'un moyen de levage pour charger du produit en vrac, le transporter et le distribuer dans un endroit souhaité. Un tel engin de manoeuvre se présente, par exemple, sous la forme d'un tracteur agricole, d'un chargeur, d'un engin pourvu d'un bras télescopique. Le godet 100 convient particulièrement pour des applications dans le domaine du bâtiment et des travaux publics, comme le rebouchage de tranchées à l'issue de la pose de canalisations ou le rebouchage d'excavations. Il est ainsi habilité à transporter des matériaux comme du remblai, de la terre, des gravats, du sable, du béton etc. Dans des applications voisines, il peut encore être utilisé pour transporter du compost ou du poussier. 4 Le godet se compose essentiellement d'une benne 200 pourvue intérieurement d'un moyen de distribution 300 d'un produit qu'elle est susceptible de contenir et d'une trappe 400 d'ouverture/fermeture permettant le déversement du produit lorsqu'elle est ouverte. This cowling is useful when the bucket is loaded into a pile. It thus prevents the product from creeping between the hatch and the side wall that it covers. According to an additional feature of the invention, the dispensing means comprises a helical wall secured by bars on a shaft traversing longitudinally the bucket and a drive means for rotation of this shaft. According to an additional feature of the invention, the drive means consists of a geared motor integral with the outer face of a second side wall. According to an additional feature of the invention, the shaft passes through one side the second side wall being held in a bearing mounted on said side wall to be rotated by the geared motor and is held on the other side in a flange fixed against the first side wall and which extends into the unloading opening to hold its free end. The characteristics of the invention mentioned above, as well as others, will appear more clearly on reading the following description of an exemplary embodiment, said description being given in connection with the attached drawings, among which: Fig. 1 is a front perspective view of a dispensing cup turned in a loading position and the hatch it comprises is placed in a closed position according to the invention, FIG. 2 is a perspective rear view of a distribution cup resting on the ground and the hatch which it comprises is placed in an open position according to the invention, FIG. 3 is a rear perspective view of a high distribution cup above the ground level and the hatch which it comprises is placed in a pouring opening position according to the invention, FIG. 4a shows a view of a detail of a distribution cup resting on the ground according to the invention, FIG. 4b shows a view of a detail of a means allowing the automatic raising of the hatch of a bucket when it rests on the ground according to the invention, FIG. 5a shows a view of a detail of a high distribution cup above the ground level according to the invention and, FIG. 5b is a view of a detail of a means allowing the automatic raising of the hatch of a bucket when it is placed above the ground level according to the invention. The dispensing cup 100 shown in FIG. 1 is intended to be coupled to a machine provided with a lifting means for loading the bulk product, transporting it and distributing it in a desired location. Such a maneuvering machine is, for example, in the form of an agricultural tractor, a loader, a machine provided with a telescopic arm. The bucket 100 is particularly suitable for applications in the field of building and public works, such as trench filling after the laying of pipes or the filling of excavations. He is thus able to transport materials such as embankment, earth, rubble, sand, concrete, etc. In neighboring applications, it can still be used to transport compost or dust. 4 The bucket consists essentially of a bucket 200 internally provided with a distribution means 300 of a product that it is likely to contain and a hatch 400 opening / closing allowing the product to spill when is open.

La benne 200 est constituée d'une enveloppe, de section transversale de préférence en forme de V, ouverte sur son côté supérieur c'est-à-dire son côté normalement destiné à être tourné vers le haut pendant le transport du produit. Elle comprend ainsi deux parois principales frontale 202 et dorsale 204 qui sont réunies en partie basse par une paroi de fond 210 et latéralement par deux parois latérales 222, 224. Aux Figs. 1, 2 et 3, apparaissent des moyens de fixation 270 du godet 100 de distribution à un engin de manoeuvre. Ces moyens de fixation 270 sont disposés contre la paroi principale dorsale 204. Ils sont constitués par des sous-ensembles fabriqués en mécano soudure et qui sont fixés par vissage sur des longerons solidarisés sur ladite paroi. Le moyen de distribution 300 est avantageusement constitué d'une paroi hélicoïdale 310 solidarisée par des barreaux 312 sur un arbre 320 traversant longitudinalement la benne 200 et d'un moyen d'entraînement 350 à rotation de cet arbre, qui n'est visible qu'aux Figs. 2 et 3. The body 200 consists of an envelope, preferably of V-shaped cross section, open on its upper side that is to say its side normally intended to be turned upward during the transport of the product. It thus comprises two main frontal walls 202 and dorsal 204 which are joined at the bottom by a bottom wall 210 and laterally by two side walls 222, 224. In Figs. 1, 2 and 3, there appear attachment means 270 of the dispensing bucket 100 to an operating machine. These fastening means 270 are arranged against the main back wall 204. They consist of sub-assemblies manufactured in mechanically welded and which are fixed by screwing on longitudinal members secured to said wall. The dispensing means 300 advantageously consists of a helical wall 310 secured by bars 312 on a shaft 320 extending longitudinally through the bucket 200 and a drive 350 to rotate this shaft, which is visible only in Figs. 2 and 3.

Sur ces Figs. 2 et 3, est également visible une ouverture de déchargement 232 qui est pratiquée au travers d'une paroi latérale et ici la paroi 222 pour permettre le déchargement du produit par le moyen de distribution 300, pendant son fonctionnement. Elle présente ici un périmètre circulaire d'une dimension légèrement supérieure au diamètre de la paroi hélicoïdale du moyen de distribution afin d'obtenir un rendement à la vidange qui soit intéressant. Le moyen d'entraînement 350 est constitué sur ces Figs. 2 et 3 d'un moto-réducteur, de préférence de type hydraulique susceptible d'être alimenté par le circuit hydraulique de l'engin de manoeuvre qui l'anime. Il est avantageusement solidaire de la face extérieure de la paroi latérale 224. In these Figs. 2 and 3, is also visible an unloading opening 232 which is formed through a side wall and here the wall 222 to allow the unloading of the product by the dispensing means 300 during its operation. Here it presents a circular perimeter of a dimension slightly greater than the diameter of the helical wall of the distribution means in order to obtain a discharge efficiency which is of interest. The drive means 350 is constituted in these FIGS. 2 and 3 of a geared motor, preferably of the hydraulic type that can be fed by the hydraulic circuit of the engine that drives it. It is advantageously secured to the outer face of the side wall 224.

Aux Figs. 1, 2 et 3, l'arbre 320 traverse d'un côté la paroi latérale 224 en étant tenu dans un palier 322 monté sur ladite paroi latérale pour être entraîné à rotation par le moto-réducteur 350 et il est tenu de l'autre côté dans un flasque 324 fixé contre l'autre paroi latérale 222 et qui se prolonge dans l'ouverture de déchargement 232 pour tenir son extrémité libre. In Figs. 1, 2 and 3, the shaft 320 passes through one side side wall 224 being held in a bearing 322 mounted on said side wall to be rotated by the geared motor 350 and is held on the other side in a flange 324 fixed against the other side wall 222 and which extends into the discharge opening 232 to hold its free end.

Le fonctionnement du moto-réducteur 350 peut ainsi entraîner en rotation la paroi hélicoïdale 310 de telle sorte qu'elle puisse emporter le produit contenu dans la benne 200 en direction de l'ouverture de déchargement 232. On remarquera que l'utilisation d'une paroi hélicoïdale 310 convient bien pour expulser des produits 5 abrasifs. Par ailleurs, son fonctionnement consomme moins de puissance comparativement à une vis sans fin traditionnelle, pour les applications visées dans l'invention. La trappe 400 est destinée, d'une part, à fermer l'ouverture de déchargement 232 pendant le transport du produit dans la benne 200 et, d'autre part, à servir de goulotte pour canaliser l'écoulement du produit pendant sa distribution. La trappe 400 et son ouverture de déchargement 232 correspondante, l'agencement du moyen de distribution 300 sont ici placés pour que le godet puisse déverser sur son côté droit. Dans une variante de réalisation, non représentée, le godet présente une structure à la symétrie inversée autorisant un déversement sur son côté gauche. La trappe 400 est constituée d'une paroi basculante 410 mobile à l'encontre d'un moyen de manoeuvre 450, entre une position de fermeture de l'ouverture de déchargement, visible à la Fig. 1 et une position d'ouverture de ladite ouverture de déchargement, visible notamment aux Figs. 3 et 5a. On remarquera que dans sa position d'ouverture adaptée au déversement, la trappe 400 forme un angle obtus avec la paroi latérale 222. La paroi basculante 410 est mobile suivant une direction verticale lorsque l'ouverture de la benne est positionnée sensiblement dans un plan horizontal, comme cela est présenté à la Fig. 3. The operation of the geared motor 350 can thus rotate the helical wall 310 so that it can carry the product contained in the bucket 200 in the direction of the unloading opening 232. It will be noted that the use of a Helical wall 310 is well suited for expelling abrasive products. Moreover, its operation consumes less power compared to a conventional worm, for the applications referred to in the invention. The hatch 400 is intended, on the one hand, to close the unloading opening 232 during the transport of the product in the bucket 200 and, on the other hand, to act as a chute for channeling the flow of the product during its distribution. The hatch 400 and its corresponding discharge opening 232, the arrangement of the dispensing means 300 are here placed so that the bucket can dump on its right side. In an alternative embodiment, not shown, the bucket has a reverse symmetry structure allowing a spill on its left side. The hatch 400 consists of a rocking wall 410 movable against an operating means 450, between a closed position of the unloading opening, visible in FIG. 1 and an open position of said unloading opening, visible in particular in Figs. 3 and 5a. Note that in its open position adapted to the spill, the hatch 400 forms an obtuse angle with the side wall 222. The rocking wall 410 is movable in a vertical direction when the opening of the bucket is positioned substantially in a horizontal plane as shown in FIG. 3.

Sur les Figs. 4a et 5a, la paroi basculante 410 est reliée dans sa partie basse à la paroi latérale 222 par l'intermédiaire d'une articulation 420 positionnée au niveau du fond de la benne 200 et de telle sorte que le fonctionnement du moyen de manoeuvre 450 puisse la manoeuvrer entre ses deux positions extrêmes. Ce moyen de manoeuvre est avantageusement constitué d'au moins un vérin hydraulique 450 prenant ancrage d'une part, sur le godet et, d'autre part, sur la paroi basculante, ce qui apparaît clairement aux Figs. 2 et 3. Le moyen de manoeuvre se compose, à ces Figs. 2 et 3, d'un seul vérin. Sur ces Figs. 2 et 3 également, le godet 100 comporte des moyens de canalisation 500 du produit pendant son déversement lorsque la trappe est ouverte. 6 Ces moyens se composent d'une paire de joues fixes 510 encadrant l'ouverture de déchargement 232, d'une paire de joues coulissantes 520 et des parois de retour 530 prolongeant verticalement et vers le haut les côtés latéraux de la paroi basculante 410. Chaque joue coulissante 520 est reliée d'un côté à la trappe 400 par l'intermédiaire d'une première articulation 522 et est reliée de l'autre côté à une joue fixe 510 correspondante par l'intermédiaire d'une seconde articulation 524 montée à coulissement dans une rainure 512 réalisée dans ladite joue fixe. L'écoulement du produit sur la trappe 400 lorsqu'il est expulsé au travers de l'ouverture de déchargement 232 pendant le fonctionnement du moyen de distribution 400 est ainsi parfaitement canalisé par ces moyens de canalisation 500, même au début de la vidange du godet alors que la benne est remplie complètement. Dans la position de fermeture de la trappe présentée à la Fig. 1, les parois de retour 530 protègent également les joues. On remarquera aussi à la Fig. 1, la présence d'un capotage 540 qui recouvre la partie supérieure de la trappe 400 dans sa position de fermeture pour éviter que du produit stocké en tas ne vienne au cours de son chargement dans la benne 200 s'insinuer entre ladite trappe et la paroi latérale 222 qu'elle recouvre. Le capotage 540 se présente sous la forme d'un déflecteur prolongé par deux parois latérales qui protègent les extrémités libres des parois de retour 530. Il est solidarisé sur la paroi latérale 222. Sur les Figs. 4a et 5a, compte tenu de la présence des joues 510 et 520 et des parois de retour 530, l'articulation 420 de la trappe 400 est déportée de la benne 200. Elle est placée pour cela sur le rebord d'une plaque 240 solidarisée sur la paroi latérale 222. In Figs. 4a and 5a, the rocking wall 410 is connected in its lower part to the side wall 222 via a hinge 420 positioned at the bottom of the bucket 200 and so that the operation of the operating means 450 can to maneuver between its two extreme positions. This operating means is advantageously constituted by at least one hydraulic cylinder 450 anchoring on the one hand, on the bucket and, on the other hand, on the rocking wall, which is clearly shown in Figs. 2 and 3. The means of maneuver consists, in these Figs. 2 and 3, of a single cylinder. In these Figs. 2 and 3 also, the bucket 100 includes channeling means 500 of the product during its discharge when the hatch is open. These means consist of a pair of fixed cheeks 510 flanking the discharge opening 232, a pair of sliding cheeks 520 and return walls 530 extending vertically and upwardly the lateral sides of the rocking wall 410. Each sliding cheek 520 is connected on one side to the hatch 400 via a first hinge 522 and is connected on the other side to a corresponding fixed cheek 510 via a second hinge 524 mounted to sliding in a groove 512 made in said fixed cheek. The flow of the product on the hatch 400 when it is expelled through the discharge opening 232 during the operation of the dispensing means 400 is thus perfectly channeled by these channeling means 500, even at the beginning of the emptying of the bucket while the bucket is filled completely. In the closed position of the hatch shown in FIG. 1, the back walls 530 also protect the cheeks. It will also be noted in FIG. 1, the presence of a cowling 540 which covers the upper part of the hatch 400 in its closed position to prevent the product stored in a pile does come during its loading in the bucket 200 to creep between said hatch and the 222 side wall it covers. The cowling 540 is in the form of a deflector extended by two side walls which protect the free ends of the return walls 530. It is secured to the side wall 222. In Figs. 4a and 5a, given the presence of the cheeks 510 and 520 and the return walls 530, the articulation 420 of the hatch 400 is offset from the body 200. It is placed for this on the edge of a plate 240 secured to on the side wall 222.

La trappe 400 est également pourvue d'un talon 430 prenant appui sur le sol S lorsque le godet repose au sol comme cela est montré sur la Fig. 4a. Pour éviter que la trappe 400 ne soit déformée ou détériorée dans sa position de déversement, visible sur la Fig. 3, alors que l'on abaisse le godet 100 en direction du sol S, le godet est pourvu d'un moyen 600 autorisant le relèvement automatique de ladite trappe lorsqu'elle rencontre un obstacle alors qu'elle est positionnée dans sa position de déversement. Ce moyen intervient du fait que le vérin hydraulique 450 maintient normalement la trappe dans une position particulière. En effet, le fonctionnement du vérin oblige la trappe à s'ouvrir ou à se refermer. A l'issue de ce mouvement la trappe est maintenue normalement dans sa 7 position par le vérin. Aux Figs. 4a et 5a, le vérin hydraulique 450 est ancré d'un côté sur la benne 200, par l'intermédiaire d'une première articulation 460 et est ancré de l'autre côté sur la trappe 400, par l'intermédiaire d'une seconde articulation 470. Le moyen 600 autorisant le relèvement automatique de la trappe se compose aux Figs. 4b et 5b d'une chape 610 traversée par une rainure oblongue 620 dans laquelle peut coulisser librement la première articulation 460 du vérin 450 permettant ainsi à la trappe 400 de se mouvoir librement entre une position ouverte de déversement visible à la Fig. 5a pendant que le godet est soulevé du sol S et une position ouverte où elle repose au sol sur son talon 430 dans une position pratiquement horizontale, visible à la Fig. 4a, lorsque le godet repose sur le sol. La chape 610 est sur ces Figs. 4b et 5b fixée contre la paroi latérale 222. Dans une variante de réalisation, non représentée, la chape est positionnée sur la trappe si bien que c'est la seconde articulation qui peut coulisser librement dans la chape. Le fonctionnement du godet de distribution de l'invention est mis en oeuvre de la manière suivante. On attèle le godet sur l'engin susceptible de le déplacer et de le manoeuvrer. On déplace, le cas échéant, la trappe 400 vers sa position de fermeture, puis on charge le godet, par exemple, directement dans un tas en l'abaissant. Lorsqu'il est rempli, on le relève et on le transporte sur le lieu de vidange, par exemple le long d'une tranchée à reboucher. On commande alors successivement la manoeuvre de la trappe 400 vers sa position d'ouverture, puis le fonctionnement du motoréducteur 350, si bien que la paroi hélicoïdale 310 repousse pendant sa rotation le produit au travers de l'ouverture de déchargement 232 où il s'écoule ainsi sur la gouttière 400 pour finalement choir. On peut sans crainte déposer le godet sur le sol lorsque la trappe demeure ouverte. The hatch 400 is also provided with a heel 430 bearing on the ground S when the bucket rests on the ground as shown in FIG. 4a. To prevent the hatch 400 from being deformed or deteriorated in its spill position, visible in FIG. 3, while the bucket 100 is lowered towards the ground S, the bucket is provided with a means 600 allowing the automatic raising of said trap when it encounters an obstacle while it is positioned in its discharge position. . This means occurs because the hydraulic cylinder 450 normally holds the hatch in a particular position. Indeed, the operation of the cylinder forces the hatch to open or close. At the end of this movement, the hatch is normally held in its position by the jack. In Figs. 4a and 5a, the hydraulic cylinder 450 is anchored on one side on the bucket 200, via a first hinge 460 and is anchored on the other side on the hatch 400, via a second Articulation 470. The means 600 allowing the automatic raising of the hatch is composed in Figs. 4b and 5b of a yoke 610 traversed by an oblong groove 620 in which can slide freely the first hinge 460 of the cylinder 450 thus allowing the flap 400 to move freely between an open position of spill visible in FIG. 5a while the bucket is lifted from the ground S and an open position where it rests on the ground on its heel 430 in a substantially horizontal position, visible in FIG. 4a, when the bucket rests on the ground. The screed 610 is on these Figs. 4b and 5b fixed against the side wall 222. In an alternative embodiment, not shown, the yoke is positioned on the hatch so that it is the second joint which can slide freely in the yoke. The operation of the dispensing cup of the invention is implemented as follows. The bucket is attached to the machine that can move and maneuver it. If necessary, the hatch 400 is moved to its closed position, and then the bucket is loaded, for example, directly into a pile by lowering it. When it is full, it is lifted and transported to the place of discharge, for example along a trench to be covered. Successively controlling the operation of the hatch 400 to its open position, then the operation of the geared motor 350, so that the helical wall 310 pushes during its rotation the product through the discharge opening 232 where it s' flows on the gutter 400 and finally fall. It is safe to put the bucket on the ground when the hatch remains open.

Claims

1) bucket (100) for distributing bulk products, comprising a bucket (200) provided with at least one side wall (222), a dispensing means (300) for transferring product likely to be contained in the bucket (200) through an unloading opening (232) in said side wall, a tilting door (400) movable against at least one operating means (450) between a closed position of said opening and an open position where it forms a discharge gutter of the product, characterized in that the bucket (100) is provided with means (600) allowing the automatic raising of said trap when it encounters an obstacle while it is positioned in its dumping position.

2) bucket (100) of distribution according to claim 1, characterized in that the actuating means consists of a jack (450) anchored to the bucket (200) via a first joint (460) and anchored to the hatch (400) via a second hinge (470) and in that the means (600) comprises a yoke (610) traversed by an oblong groove (620) in which the first can slide freely ( 460) or the second (470) articulation of the cylinder (450).

3) Bucket (100) of distribution according to claim 1 or 2, characterized in that the bucket (100) comprises means (500) for channeling the product during its discharge when the hatch is open.

4) dispensing bucket (100) according to claim 3, characterized in that these means consist of a pair of fixed cheeks (510) flanking the unloading opening (232), a pair of sliding cheeks (520). ) and return walls (530) extending upwardly the lateral sides of the tilting door (400).

5) Bucket (100) of distribution according to claim 4, characterized in that each slider (520) is connected on one side to the door (400) via a first joint (522) and is connected on the other side to a corresponding fixed cheek (510) via a second hinge (524) slidably mounted in a groove (512) formed in said fixed cheek.

6) bucket (100) distribution according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a cowling (540) which covers the upper part of the hatch (400) in its closed position.

7) Bucket (100) of distribution according to any one of the preceding claims, characterized in that the dispensing means (300) comprises a helical wall (310) secured by bars (312) on a shaft (320) traversing longitudinally the bucket (200) and a drive means (350) for rotating this shaft.

8) Bucket (100) of distribution according to claim 7, characterized in that the drive means (350) consists of a geared motor integral with the outer face of a second side wall (224).

9) Bucket (100) of distribution according to claim 8, characterized in that the shaft (320) passes through one side the second side wall (224) being held in a bearing (322) mounted on said side wall for being rotated by the gear motor (350) and held on the other side in a flange (324) fixed against the first side wall (222) and extending into the unloading opening (232) for hold his end free.15