FR2922245A1

FR2922245A1 - Closing device for lock cylinder, has pre-assembling piece for receiving and maintaining in position flaps and spring with respect to each other, where flaps are returned towards closing position by spring

Info

Publication number: FR2922245A1
Application number: FR0758339A
Authority: FR
Inventors: Frederic Chanel
Original assignee: Vachette SA
Current assignee: Assa Abloy France SAS
Priority date: 2007-10-16
Filing date: 2007-10-16
Publication date: 2009-04-17
Anticipated expiration: 2027-10-16
Also published as: FR2922245B1

Abstract

The device (4) has two flaps (6, 7) displaced between a closing position, in which an edge of the flap (6) is extended along an edge of the flap (7), and a release position in which a rod of a key is adapted to be introduced between the edges of the corresponding flaps. The flaps are elastically returned towards the closing position by a spring. A pre-assembling piece (8) receives and maintains in position the flaps and the spring with respect to each other. An independent claim is also included for a method of pre-assembling a closing device.

Description

La présente invention a pour objet un dispositif d'obturation pour un cylindre de serrure, un procédé de pré-assemblage d'un dispositif d'obturation, ainsi qu'un cylindre équipé d'un tel dispositif d'obturation. The present invention relates to a closure device for a lock cylinder, a method of pre-assembly of a closure device, and a cylinder equipped with such a closure device.

On connaît des cylindres équipés de dispositifs d'obturation comportant des volets montés de manière pivotante autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal du cylindre, les volets étant rappelés élastiquement vers une position de fermeture dans laquelle ils obturent le cylindre. Cylinders equipped with shutter devices comprising flaps pivotally mounted about an axis parallel to the longitudinal axis of the cylinder, the flaps being elastically biased towards a closed position in which they seal the cylinder.

De tels dispositifs d'obturation sont particulièrement utilisés pour des serrures actionnables par des clés non plates, par exemple des clés présentant un profil polygonal, car ces serrures sont particulièrement exposées à l'introduction de poussière dans le rotor du cylindre. Cependant, l'assemblage des dispositifs d'obturation connus est généralement complexe, du fait du nombre de pièces qui doivent être mises en place sur le cylindre. La présente invention a pour but de proposer un dispositif d'obturation qui évite au moins certains des inconvénients précités et qui permette de faciliter le montage du dispositif d'obturation sur un cylindre. La présente invention a également pour but de proposer un procédé de pré-assemblage d'un dispositif d'obturation et un cylindre équipé d'un tel dispositif d'obturation. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'obturation pour un cylindre de serrure, comportant deux volets déplaçables entre une position de fermeture, dans laquelle un bord du premier volet s'étend le long d'un bord du deuxième volet, et une position de libération, dans laquelle la tige d'une clé est apte à être introduite entre ledit bord du premier volet et ledit bord du deuxième volet, lesdits deux volets étant rappelés élastiquement vers ladite position de fermeture par des moyens de rappel élastique, caractérisé en ce qu'il comporte une pièce de pré-assemblage destinée à recevoir et à maintenir en position les uns par rapport aux autres lesdits deux volets et lesdits moyens de rappel élastique. De préférence, le dispositif d'obturation comporte un cache 35 destiné à recouvrir ladite pièce de pré-assemblage après son montage sur un cylindre. Such closure devices are particularly used for locks actuated by non-flat keys, for example keys having a polygonal profile, because these locks are particularly exposed to the introduction of dust into the rotor of the cylinder. However, the assembly of known closure devices is generally complex, because of the number of parts that must be put in place on the cylinder. The present invention aims to provide a closure device which avoids at least some of the aforementioned drawbacks and which facilitates the mounting of the closure device on a cylinder. The present invention also aims to provide a method of pre-assembly of a closure device and a cylinder equipped with such a closure device. For this purpose, the invention relates to a closure device for a lock cylinder, comprising two movable flaps between a closed position, in which an edge of the first flap extends along an edge of the second flap. and a release position, wherein the stem of a key is adapted to be inserted between said edge of the first flap and said edge of the second flap, said two flaps being elastically biased towards said closed position by elastic return means , characterized in that it comprises a pre-assembly piece intended to receive and maintain in position relative to each other said two flaps and said elastic return means. Preferably, the closure device comprises a cover 35 intended to cover said pre-assembly part after its mounting on a cylinder.

2 Selon un mode de réalisation de l'invention, ladite pièce de pré-assemblage comporte deux anneaux plats reliés entre eux par une languette flexible, un plot faisant saillie d'un premier desdits deux anneaux du côté opposé à ladite languette, le deuxième desdits deux anneaux présentant un trou destiné à coopérer avec ledit plot après repliement desdits deux anneaux l'un sur l'autre. Avantageusement, chacun desdits deux volets a globalement la forme d'un demi-ovale. De préférence, chacun desdits deux volets présente, à une de 10 ses extrémités, un trou destiné à coopérer avec ledit plot. Avantageusement, lesdits moyens de rappel élastique comportent un ressort comprenant au moins une spire apte à s'engager sur ledit plot. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun desdits 15 deux volets présente un renfoncement, lesdits renfoncements étant aptes à coopérer dans ladite position de fermeture pour former une cavité facilitant l'insertion d'une clé entre lesdits volets. L'invention a également pour objet un procédé de pré-assemblage d'un dispositif d'obturation, caractérisé en ce qu'il comporte 20 les étapes consistant à : - mettre en place lesdits volets et ledit ressort sur ledit plot, puis - replier lesdits anneaux l'un sur l'autre par torsion de ladite languette jusqu'à ce que ledit plot dudit premier anneau s'engage dans ledit trou dudit deuxième anneau. 25 L'invention a également pour objet un cylindre de serrure équipé d'un dispositif d'obturation. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'un mode de 30 réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue simplifiée en perspective d'un cylindre de serrure équipé d'un dispositif d'obturation 35 selon un mode de réalisation de l'invention ; According to one embodiment of the invention, said pre-assembly part comprises two flat rings interconnected by a flexible tongue, a stud projecting from a first of said two rings on the opposite side to said tongue, the second of said two rings having a hole for cooperating with said stud after folding said two rings one on the other. Advantageously, each of said two flaps generally has the shape of a half-oval. Preferably, each of said two flaps has, at one of its ends, a hole intended to cooperate with said stud. Advantageously, said elastic return means comprise a spring comprising at least one turn capable of engaging on said stud. According to one embodiment of the invention, each of said two flaps has a recess, said recesses being able to cooperate in said closed position to form a cavity facilitating the insertion of a key between said flaps. The subject of the invention is also a method for pre-assembling a closure device, characterized in that it comprises the steps of: setting up said flaps and said spring on said pad, and then folding up said rings one on the other by twisting said tongue until said pad of said first ring engages in said hole of said second ring. The invention also relates to a lock cylinder equipped with a closure device. The invention will be better understood, and other objects, details, features and advantages thereof will become more clearly apparent from the following detailed explanatory description of an embodiment of the invention given by way of purely illustrative and non-limiting example, with reference to the accompanying schematic drawings. In these drawings: FIG. 1 is a simplified perspective view of a lock cylinder equipped with a closure device according to one embodiment of the invention;

3 - la figure 2 est une vue éclatée en perspective du cylindre et du dispositif d'obturation de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue éclatée en perspective d'une pièce de pré-assemblage, de deux volets et d'un ressort du dispositif d'obturation de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en perspective des deux volets et du ressort de la figure 3 pré-assemblés dans la pièce de pré-assemblage ; - la figure 5 est une vue de dessus montrant les deux volets mis en place dans la pièce de pré-assemblage ; et - la figure 6 est une vue similaire à la figure 5, les volets étant en position d'ouverture. En se référant aux figures 1 et 2, on voit un barillet ou cylindre 1 destiné à être monté dans une serrure (non représentée). Le cylindre 1 comporte deux moitiés de cylindre 1A et 1B pour permettre l' actionnement de la serrure depuis l'intérieur et depuis l'extérieur. Dans la suite, seule la moitié 1A est décrite, la moitié 1B étant identique. En variante, le cylindre 1 pourrait être un cylindre actionnable uniquement d'un côté, également appelé demi-cylindre. Figure 2 is an exploded perspective view of the cylinder and the closure device of Figure 1; - Figure 3 is an exploded perspective view of a pre-assembly part, two flaps and a spring of the closure device of Figure 1; FIG. 4 is a perspective view of the two flaps and the spring of FIG. 3 pre-assembled in the pre-assembly part; - Figure 5 is a top view showing the two flaps in place in the pre-assembly part; and - Figure 6 is a view similar to Figure 5, the flaps being in the open position. Referring to Figures 1 and 2, there is shown a barrel or cylinder 1 to be mounted in a lock (not shown). The cylinder 1 has two cylinder halves 1A and 1B to allow actuation of the lock from the inside and from the outside. In the following, only the half 1A is described, half 1B being identical. Alternatively, the cylinder 1 could be a cylinder operable only on one side, also called half cylinder.

La moitié de cylindre 1A comporte un stator 3 dans lequel est disposé un rotor 2. Le bord 25 du stator 3 dépasse de l'extrémité du rotor 2. Le rotor 2 est apte à être entraîné en rotation par rapport au stator 3 par une clé (non représentée) de profil adapté, ici une clé présentant un profil sensiblement triangulaire. The cylinder half 1A comprises a stator 3 in which is disposed a rotor 2. The edge 25 of the stator 3 protrudes from the end of the rotor 2. The rotor 2 is able to be rotated with respect to the stator 3 by a key (not shown) adapted profile, here a key having a substantially triangular profile.

Un dispositif d'obturation 4 est agencé sur la moitié de cylindre 1A au niveau du bord 25. Le dispositif d'obturation 4 comprend un cache 5, deux volets 6 et 7, une pièce de pré-assemblage 8 et un ressort 9 (visible sur la figure 3). En se référant à la figure 3, on voit que la pièce de pré-30 assemblage 8 est globalement constituée de deux anneaux plats 10 et 11 reliés entre eux par une languette 12 flexible. Un plot 13, par exemple de forme cylindrique, fait saillie de l'anneau 10 à proximité de la languette 12. L'anneau 10 présente également un plot 14, par exemple identique au plot 13, diamétralement 35 opposé au plot 13. Un ensemble de rebords 15, par exemple trois rebords 15, s'étendent le long de portions respectives de la périphérie de l'anneau 10 selon une direction perpendiculaire au plan de l'anneau 10, la hauteur des rebords 15 étant par exemple sensiblement égale à la hauteur des plots 13, 14. L'anneau 11 présente un trou 16, diamétralement opposé à la 5 languette 12, destiné à coopérer avec le plot 14, comme cela sera décrit en détail plus loin. Chaque volet 6, 7 a globalement la forme d'un demi-ovale dont le grand diamètre est sensiblement égal à la distance entre le plot 13 et le plot 14 et dont le petit diamètre est légèrement supérieur au diamètre 10 intérieur des anneaux 10, 11 (figure 5). Chaque volet 6, 7 présente, à une de ses extrémités, un trou 17, 27, respectivement, destiné à recevoir le plot 14. Chaque volet 6, 7 présente, à son extrémité opposée, une découpe 30, 31, respectivement, qui est apte à contourner le plot 13 pour permettre la fermeture des volets 6, 7, d'une manière décrite en détails 15 plus loin. En variante, les volets 6, 7 pourraient être montés sur le plot 13. Le ressort 9 comporte une spire 18 dont chaque extrémité se prolonge par une patte 19, 20, respectivement. Le cache 5 a globalement une forme annulaire dont le diamètre 20 intérieur est sensiblement égal au diamètre intérieur des anneaux 10 et 11. Le cache 5 présente un rebord 26 s'étendant le long de la périphérie du cache 5 dans une direction perpendiculaire au plan du cache 5. Le rebord 26 est apte à s'insérer avec frottement dans le stator 3 au niveau du bord 25. 25 On va maintenant décrire une opération de pré-assemblage des volets 6, 7 et du ressort 9 dans la pièce de pré-assemblage 8, en partant de l'état représenté sur la figure 3 dans laquelle la pièce 8 est dépliée. En partant de cet état, le volet 6 est positionné sur la pièce 8 en insérant le plot 14 dans le trou 17. Puis, le ressort 9 est positionné en 30 insérant le plot 14 dans la spire 18. Puis, le volet 7 est positionné en insérant le plot 14 dans le trou 27. Les pattes 19, 20 sont disposées, par écartement l'une de l'autre, de part et d'autre des volets 6, 7 de manière à rappeler élastiquement les volets 6, 7 vers une position de fermeture dans laquelle le bord rectiligne 6a du volet 6 est en contact avec le bord 35 rectiligne 7a du volet 7. Dans cette position, les volets 6, 7 définissent entre eux une fente 21 (figure 4). Les bords 6a, 7a présentent chacun, sensiblement en leur milieu, un renfoncement 22, 23, respectivement. Lorsque les volets 6, 7 sont en position de fermeture, le renfoncement 22 coopère avec le renfoncement 23 pour former une cavité 24 (figure 4) facilitant l'insertion d'une clé dans la moitié de cylindre 1A. 5 En partant de cet état, l'anneau 11 est replié sur l'anneau 10 par torsion de la languette 12 jusqu'à ce que le plot 14 s'engage dans le trou 16. Dans cet état, qui correspond à un état pré-assemblé des volets 6, 7 et du ressort 9 dans la pièce de pré-assemblage 8, les rebords 15 et les plots 13 et 14 sont en appui sur l'anneau 11. La coopération entre le trou 16 et le plot 14 maintient la pièce 8 en position pliée. Les volets 6, 7 et le ressort 8 ne peuvent donc pas se dégager du plot 14 et sont ainsi maintenus en position les uns par rapport aux autres. En l'absence de sollicitation extérieure, les volets 6, 7 sont maintenus en position de fermeture par le ressort 9. Cet état est représenté sur la figure 4. A closure device 4 is arranged on the cylinder half 1A at the edge 25. The closure device 4 comprises a cover 5, two flaps 6 and 7, a pre-assembly part 8 and a spring 9 (visible in Figure 3). With reference to FIG. 3, it can be seen that the pre-assembly part 8 consists generally of two flat rings 10 and 11 interconnected by a flexible tongue 12. A stud 13, for example of cylindrical shape, protrudes from the ring 10 near the tongue 12. The ring 10 also has a stud 14, for example identical to the stud 13, diametrically opposed to the stud 13. A set flanges 15, for example three flanges 15, extend along respective portions of the periphery of the ring 10 in a direction perpendicular to the plane of the ring 10, the height of the flanges 15 being for example substantially equal to the height of the pads 13, 14. The ring 11 has a hole 16, diametrically opposite the tongue 12, intended to cooperate with the pad 14, as will be described in detail below. Each flap 6, 7 has generally the shape of a half-oval whose large diameter is substantially equal to the distance between the pad 13 and the pad 14 and whose small diameter is slightly greater than the inner diameter of the rings 10, 11 (Figure 5). Each flap 6, 7 has, at one of its ends, a hole 17, 27, respectively, intended to receive the stud 14. Each flap 6, 7 has, at its opposite end, a cutout 30, 31, respectively, which is able to bypass the stud 13 to allow the shutters 6, 7 to be closed in a manner described in detail below. Alternatively, the flaps 6, 7 could be mounted on the stud 13. The spring 9 comprises a turn 18, each end of which extends by a lug 19, 20, respectively. The cover 5 generally has an annular shape whose inside diameter is substantially equal to the inside diameter of the rings 10 and 11. The cover 5 has a flange 26 extending along the periphery of the cover 5 in a direction perpendicular to the plane of the 5. The flange 26 is able to fit frictionally into the stator 3 at the edge 25. A pre-assembly operation of the flaps 6, 7 and the spring 9 will now be described in the pre-assembly part. assembly 8, starting from the state shown in Figure 3 in which the part 8 is unfolded. Starting from this state, the flap 6 is positioned on the part 8 by inserting the stud 14 into the hole 17. Then, the spring 9 is positioned by inserting the stud 14 into the turn 18. Then, the flap 7 is positioned by inserting the stud 14 into the hole 27. The tabs 19, 20 are arranged, by spacing from one another, on either side of the flaps 6, 7 so as to elastically return the flaps 6, 7 to a closed position in which the rectilinear edge 6a of the flap 6 is in contact with the straight edge 35 of the flap 7. In this position, the flaps 6, 7 define between them a slot 21 (Figure 4). The edges 6a, 7a each have, substantially in their middle, a recess 22, 23, respectively. When the flaps 6, 7 are in the closed position, the recess 22 cooperates with the recess 23 to form a cavity 24 (Figure 4) facilitating the insertion of a key into the cylinder half 1A. 5 Starting from this state, the ring 11 is folded over the ring 10 by twisting the tongue 12 until the stud 14 engages the hole 16. In this state, which corresponds to a pre-state -assembly of the flaps 6, 7 and the spring 9 in the pre-assembly part 8, the flanges 15 and the pads 13 and 14 bear on the ring 11. The cooperation between the hole 16 and the stud 14 maintains the piece 8 in the folded position. The flaps 6, 7 and the spring 8 can not be released from the pad 14 and are thus held in position relative to each other. In the absence of external stress, the flaps 6, 7 are held in the closed position by the spring 9. This state is shown in FIG.

On va maintenant décrire une opération d'assemblage du dispositif d'obturation 4 sur la moitié de cylindre 1A en partant de l'état pré-assemblé décrit précédemment. En partant de cet état, la pièce 8 contenant les volets 6, 7 et le ressort 9 est placée contre l'extrémité du rotor 2 la cavité 24 étant tournée vers l'extérieur. Le bord 25 assure le maintien en position de la pièce 8 contre l'extrémité du rotor 2. On notera que, dans la variante décrite, la moitié de cylindre 1A est destinée à coopérer avec une clé de profil triangulaire et l'orientation de la fente 21 n'a donc pas d'importance. We will now describe an assembly operation of the closure device 4 on the cylinder half 1A starting from the pre-assembled state described above. Starting from this state, the part 8 containing the flaps 6, 7 and the spring 9 is placed against the end of the rotor 2 the cavity 24 being turned outwards. The edge 25 ensures that the part 8 remains in position against the end of the rotor 2. It will be noted that, in the variant described, the cylinder half 1A is intended to cooperate with a triangular profile key and the orientation of the slot 21 does not matter.

En partant de cet état, le cache 5 est positionné sur l'extrémité de la moitié de cylindre 1A. Le rebord 26 coopère avec le bord 25 pour maintenir le cache 5 en position sur la moitié de cylindre 1A. On va maintenant décrire une opération d'actionnement de la moitié de cylindre 1A par un utilisateur muni d'une clé adaptée, de profil 30 sensiblement triangulaire. Lorsque l'utilisateur dispose la tige de la clé dans l'axe du rotor 2 et que l'extrémité libre de la tige vient en contact avec la cavité 24, cela a pour effet que l'extrémité libre de la tige glisse le long des parois de la cavité 24 en écartant les volets 6, 7, à l'encontre du ressort 9, par 35 pivotement autour de l'axe du plot 14. La position d'ouverture des volets 6, 7 est représentée sur la figure 6. Dans cette position d'ouverture le trou central des anneaux 10, 11 est dégagé et la tige de la clé peut donc pénétrer dans la moitié de cylindre 1A et effectuer une rotation pour actionner le rotor 2 d'une manière connue en soi. Lorsque l'utilisateur retire la tige de la clé de la moitié de cylindre 1A jusqu'à ce que l'extrémité de la tige se dégage de la cavité 24, cela a pour effet que les volets 6, 7 reprennent leur position de fermeture sous l'action du ressort 9. Cela permet notamment d'éviter toute pénétration d'eau ou de poussière dans le mécanisme du cylindre 1, en dehors des phases d'actionnement de la serrure. Starting from this state, the cover 5 is positioned on the end of the cylinder half 1A. The flange 26 cooperates with the edge 25 to maintain the cover 5 in position on the cylinder half 1A. We will now describe an actuating operation of the cylinder half 1A by a user provided with a suitable key, of substantially triangular profile. When the user has the shaft of the key in the axis of the rotor 2 and the free end of the rod comes into contact with the cavity 24, this has the effect that the free end of the rod slides along the walls of the cavity 24 by spacing the flaps 6, 7, against the spring 9, by pivoting about the axis of the stud 14. The open position of the flaps 6, 7 is shown in Figure 6. In this open position, the central hole of the rings 10, 11 is disengaged and the shank of the key can thus penetrate into the cylinder half 1A and rotate to actuate the rotor 2 in a manner known per se. When the user removes the key rod from the cylinder half 1A until the end of the rod emerges from the cavity 24, this causes the flaps 6, 7 to resume their closed position under the action of the spring 9. This allows in particular to prevent any penetration of water or dust into the mechanism of the cylinder 1, outside the operating phases of the lock.

D'autres variantes sont possibles. Par exemple, le rotor 2 peut être destiné à être actionné par une clé de profil quelconque, par exemple de profil polygonal, ou par une clé plate. Dans le cas de l'utilisation d'une clé plate, la fente 21 doit être orientée dans le sens de l'introduction de la clé. Cette orientation peut être réalisée par des moyens aptes à maintenir la pièce 8 selon une orientation particulière dans la moitié de cylindre 1A. En variante, la pièce 8 peut être libre en rotation par rapport au cylindre, la fente 21 étant dans ce cas orientée par l'utilisateur à l'aide de la clé juste avant l'introduction de la clé dans le cylindre 1. Other variants are possible. For example, the rotor 2 may be intended to be actuated by any profile key, for example of polygonal profile, or by a flat key. In the case of the use of a flat key, the slot 21 must be oriented in the direction of the introduction of the key. This orientation can be achieved by means able to maintain the part 8 in a particular orientation in the cylinder half 1A. Alternatively, the part 8 may be free to rotate relative to the cylinder, the slot 21 being in this case oriented by the user with the key just before the introduction of the key into the cylinder 1.

Bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. Although the invention has been described in connection with a particular embodiment, it is obvious that it is not limited thereto and that it comprises all the technical equivalents of the means described and their combinations if they are within the scope of the invention.

Claims

Shut-off device (4) for a lock cylinder (1), comprising two flaps (6, 7) movable between a closed position, in which an edge (6a) of the first flap (6) extends along an edge (7a) of the second flap (7), and a release position, in which the shaft of a key is adapted to be inserted between said edge (6a) of the first flap (6) and said edge ( 7a) of the second flap (7), said two flaps (6, 7) being resiliently biased towards said closed position by elastic return means (9), characterized in that it comprises a pre-assembly piece (8 ) for receiving and holding in position relative to each other said two flaps (6, 7) and said elastic return means (9).

2. Shutter device according to claim 1, characterized in that it comprises a cover (5) for covering said pre-assembly part (8) after mounting on a cylinder (1).

3. Shutter device according to claim 1 or 2, characterized in that said pre-assembly piece (8) comprises two flat rings (10, 11) interconnected by a flexible tongue (12), a stud (14). ) projecting from a first (10) of said two rings on the opposite side to said tongue (12), the second (11) of said two rings having a hole (16) for cooperating with said stud (14) after folding of said two rings (10, 11) one on the other.

4. Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each of said two flaps (6, 7) has the overall shape of a half-oval.

5. Device according to claim 4, characterized in that each of said two flaps (6, 7) has, at one of its ends, a hole (17, 27) for cooperating with said stud (14). 30

6. Device according to any one of claims 3 to 5, characterized in that said elastic return means comprise a spring (9) comprising at least one turn (18) adapted to engage said stud (14).

7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that each of said two flaps (6, 7) has a recess (22, 23), said recesses (22, 23) being able to co-operate in said position closure to form a cavity (24) facilitating the insertion of a key between said flaps (6, 7).

8. A method of pre-assembling a closure device according to claim 6 taken in combination with claim 5, characterized in that it comprises the steps of: - setting up said shutters (6, 7) and said spring (9) on said stud (14), and then - folding said rings (10, 11) over one another by twisting said tab (12) until said stud (14) of said first ring (10) engages in said hole (16) of said second ring (11).

9. Lock cylinder with a closure device (4) according to any one of claims 1 to 7.