FR2921346A1

FR2921346A1 - Corking system for single-compartment receptacle in e.g. hair coloring product, has cap fixed on base portion, and sealing surface opened at exterior and/or located on neck out of outlet channel

Info

Publication number: FR2921346A1
Application number: FR0757829A
Authority: FR
Inventors: Laforcade Vincent De
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2007-09-25
Filing date: 2007-09-25
Publication date: 2009-03-27
Anticipated expiration: 2027-09-25
Also published as: FR2921346B1

Abstract

The system (1) has a cap (3) fixed on a base portion (2) and comprising an extension (40) extending inside an outlet channel when the cap closes a single-compartment receptacle. The cap is placed near an inlet opening (20) and an ejection opening (21) of the outlet channel on sealing surfaces (30, 60) in a sealed manner. The sealing surface (30) is communicated inside a receptacle by a contact of the extension with the sealing surface (30). The sealing surface (60) is opened at an exterior and/or is located on a neck (11) out of the outlet channel.

Description

La présente invention concerne les systèmes de bouchage avec une partie de base parcourue par un canal de sortie du produit, comportant un col définissant au moins partiellement ce canal de sortie et un bouchon agencé pour se fixer sur la partie de base. Divers systèmes de bouchage sont connus de FR 2 892 100, EP 1 676 783 Al, EP 1 510 468 B1, WO 2005/012129 et EP 1 370 472 B1. L'invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, les systèmes de bouchage destinés à équiper des récipients contenant un produit sensible à l'oxydation, par exemple un produit cosmétique, notamment de coloration capillaire, ou un produit alimentaire. The present invention relates to capping systems with a base portion traversed by a product outlet channel, having a neck defining at least partially this outlet channel and a plug arranged to attach to the base portion. Various capping systems are known from FR 2 892 100, EP 1 676 783 A1, EP 1 510 468 B1, WO 2005/012129 and EP 1 370 472 B1. The invention relates more particularly, but not exclusively, to capping systems intended to equip containers containing an oxidation-sensitive product, for example a cosmetic product, especially a hair colorant, or a food product.

Il est souhaitable que les produits de coloration capillaires puissent être conditionnés sans air résiduel dans le récipient afin d'éviter leur dégradation au contact de l'oxygène, qui se traduit par exemple par un noircissement. Ces produits présentent une viscosité relativement importante et sont fréquemment conditionnés dans des récipients tels que des poches souples ou tubes dont le 15 remplissage est fait par le fond. La viscosité du produit peut gêner sa descente dans le canal de sortie du système de bouchage, relativement étroit, ce qui peut entraîner l'emprisonnement d'air résiduel et conduire à l'oxydation partielle du produit pendant la période de conservation. Le système de bouchage peut par ailleurs laisser diffuser l'oxygène de l'air, de 20 sorte que le produit présent à son contact peut s'oxyder lors d'un stockage prolongé. Enfin, si le produit est distribué en au moins deux fois, une certaine quantité de produit peut stagner dans le canal de sortie après rebouchage du récipient et se dégrader au contact de l'air présent dans le canal de sortie. Il existe par conséquent un besoin pour bénéficier d'un système de bouchage 25 perfectionné remédiant à ces inconvénients. L'invention y parvient grâce à un système de bouchage pour un récipient contenant un produit, comportant : - une partie de base parcourue par un canal de sortie du produit et comportant un col définissant au moins partiellement le canal de sortie, 30 - un bouchon configuré pour se fixer sur la partie de base, comportant une extension s'étendant à l'intérieur du canal de sortie quand le bouchon ferme le récipient. It is desirable that the hair coloring products can be packaged without residual air in the container to prevent their degradation in contact with oxygen, which results for example in a blackening. These products have a relatively high viscosity and are frequently packaged in containers such as soft bags or tubes filled by the bottom. The viscosity of the product may interfere with its descent into the outlet channel of the relatively narrow closure system, which may entrap residual air and lead to partial oxidation of the product during the storage period. The closure system can also allow oxygen to be released from the air, so that the product present in contact with it can oxidize during prolonged storage. Finally, if the product is dispensed in at least two times, a certain amount of product may stagnate in the outlet channel after filling the container and degrade in contact with the air in the outlet channel. There is therefore a need to benefit from an improved capping system overcoming these disadvantages. The invention achieves this through a closure system for a container containing a product, comprising: - a base portion traversed by an outlet channel of the product and having a neck defining at least partially the outlet channel, 30 - a plug configured to attach to the base portion, having an extension extending into the outlet channel when the cap closes the container.

Ce système de bouchage peut se caractériser par le fait que le bouchon est agencé pour s'appliquer de manière étanche, à la fois : - sur une première surface d'étanchéité du canal de sortie, proche d'un orifice d'entrée du canal de sortie par lequel celui-ci communique avec l'intérieur du récipient, 5 l'extension s'appliquant sur la première surface d'étanchéité, - sur une deuxième surface d'étanchéité, proche d'un orifice d'éjection du canal de sortie. par lequel celui-ci débouche à l'extérieur, et/ou située sur le col hors du canal de sortie. Le bouchon est séparé de la partie de base pour permettre la distribution du 10 produit. L'invention améliore la conservation du produit contenu dans le, récipient en réduisant le risque d'emprisonnement d'une bulle d'air de volume important dans le canal de sortie lors du remplissage du récipient par le fond avec le système de bouchage en place, grâce à la première surface d'étanchéité du canal de sortie. 15 La deuxième surface d'étanchéité permet de réduire le risque de dégradation du produit présent sur la surface du canal de sortie après rebouchage du récipient. L'une au moins des première et deuxième surfaces d'étanchéité peut être définie par une surépaisseur locale de matière. La deuxième surface d'étanchéité est située dans un exemple de mise en oeuvre 20 de l'invention sur le col, hors du canal de sortie, ce qui permet de préserver de l'oxydation par l'air extérieur le produit présent dans le canal de sortie, sur toute la hauteur du canal de sortie ainsi que sur la tranche supérieure du col. De plus, la deuxième surface d'étanchéité a moins de risque en étant située hors du col d'être souillée de produit après la première utilisation et l'étanchéité peut se faire sur des surfaces propres. 25 La deuxième surface d'étanchéité est définie dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention par un relief d'étanchéité en saillie sur la surface extérieure du col, à proximité de la tranche supérieure du col, par exemple. Ce relief d'étanchéité est par exemple adjacent à la tranche supérieure du col. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le col comporte un premier 30 filetage et le bouchon comporte un deuxième filetage agencé pour se visser sur ce premier filetage. This closure system may be characterized in that the stopper is arranged to apply in a sealed manner, both: on a first sealing surface of the outlet channel, close to an inlet orifice of the channel; outlet communicating with the interior of the container, the extension applying to the first sealing surface, - on a second sealing surface, close to an ejection port of the exit. by which it opens out, and / or located on the neck out of the outlet channel. The plug is separated from the base portion to allow dispensing of the product. The invention improves the preservation of the product contained in the container by reducing the risk of entrapment of a large volume air bubble in the outlet channel when the container is filled from the bottom with the capping system in place , thanks to the first sealing surface of the outlet channel. The second sealing surface makes it possible to reduce the risk of degradation of the product present on the surface of the outlet channel after the container has been refilled. At least one of the first and second sealing surfaces can be defined by a local material allowance. The second sealing surface is located in an exemplary embodiment of the invention on the neck, out of the outlet channel, which makes it possible to preserve the product present in the channel from oxidation by outside air. exit, the full height of the outlet channel and the upper edge of the neck. In addition, the second sealing surface has less risk of being located out of the neck from being soiled with product after the first use and sealing can be done on clean surfaces. The second sealing surface is defined in an exemplary embodiment of the invention by a protruding relief protruding from the outer surface of the neck, near the upper edge of the neck, for example. This sealing relief is for example adjacent to the upper edge of the neck. In an exemplary implementation of the invention, the neck comprises a first thread and the plug has a second thread arranged to be screwed on the first thread.

Le relief d'étanchéité précité, définissant la deuxième surface d'étanchéité, peut être situé entre la tranche supérieure du col et le premier filetage, étant par exemple situé plus près de cette tranche supérieure que du premier filetage. La deuxième surface d'étanchéité est par exemple située à moins de 5 mm de 5 la tranche supérieure du col. La première surface d'étanchéité est par exemple adjacente à l'orifice d'entrée, qu'elle peut définir. La première surface d'étanchéité est par exemple située à moins de 5 mm de l'orifice d'entrée du col. I O La première surface d'étanchéité est par exemple située dans le premier quart de la longueur du canal de sortie à partir de l'orifice d'entrée de celui-ci, mieux dans le premier sixième de sa longueur. La première surface d'étanchéité est par exemple conique, divergent vers l'orifice d'éjection du canal de sortie, une telle forme conique favorisant l'obtention d'une 15 bonne étanchéité. L'extension du bouchon comporte, dans un exemple de mise en œuvre de l'invention, une lèvre d'étanchéité qui s'applique sur la première surface d'étanchéité. L'extension du bouchon peut être au moins partiellement évidée, notamment afin de définir la lèvre ci-dessus, ou en variante être massique. 20 L'extension du bouchon peut s'étendre jusqu'au niveau de l'orifice d'entrée du canal de sortie, quand le bouchon est en place, voire traverser cet orifice intérieur pour s'étendre dans l'espace intérieur du récipient, au-delà ou non de la partie de base. Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le col se raccorde à au moins une paroi transversale qui s'étend transversalement à l'axe longitudinal du col, par 25 exemple qui s'étend perpendiculairement à celui-ci ou obliquement. Cette paroi transversale peut être prolongée dans une direction opposée au col par une jupe tubulaire qui peut servir à la fixation d'une paroi souple définissant le corps du récipient. Cette jupe peut présenter une forme allongée en section transversale. La paroi transversale peut être unique ou le col peut se raccorder à une pluralité d'ailettes, lesquelles s'étendent par 30 exemple obliquement. The aforementioned sealing relief, defining the second sealing surface, may be located between the upper edge of the neck and the first thread, being for example located closer to this upper edge than the first thread. The second sealing surface is for example located less than 5 mm from the upper edge of the neck. The first sealing surface is for example adjacent to the inlet orifice, which it can define. The first sealing surface is for example located less than 5 mm from the inlet opening of the neck. The first sealing surface is for example located in the first quarter of the length of the outlet channel from the inlet port thereof, better in the first sixth of its length. The first sealing surface is, for example, conical, diverging towards the ejection orifice of the outlet channel, such a conical shape favoring obtaining a good seal. The extension of the plug comprises, in an exemplary implementation of the invention, a sealing lip which is applied to the first sealing surface. The extension of the cap may be at least partially hollow, in particular to define the lip above, or alternatively to be mass. The plug extension may extend to the level of the inlet port of the outlet channel, when the plug is in place, or even cross this inner orifice to extend into the interior space of the container, beyond or beyond the base part. In an exemplary embodiment of the invention, the neck connects to at least one transverse wall extending transversely to the longitudinal axis of the neck, for example extending perpendicular thereto or obliquely. This transverse wall can be extended in a direction opposite to the neck by a tubular skirt which can be used for fixing a flexible wall defining the body of the container. This skirt may have an elongated shape in cross section. The transverse wall may be single or the neck may be connected to a plurality of fins, which extend obliquely, for example.

Le canal de sortie présente par exemple une section transversale intérieure d'étendue toujours inférieure ou égale à 300 mm2, et une longueur par exemple comprise entre 8 et 40 mm, par exemple 10 et 25 mm, par exemple d'environ 20 mm. Le volume du canal de sortie peut être par exemple de 200 mm3 ou moins. 5 Le canal de sortie peut présenter une section intérieure circulaire. L'extension du bouchon s'étend par exemple dans le canal de sortie avec un jeu radial au plus égal à 1 mm, mieux inférieur à 0,5 mm. Le volume du canal de sortie communiquant avec l'intérieur du récipient, par exemple car s'étendant dans l'évidement de l'extension définissant la lèvre d'étanchéité, 10 lorsque le bouchon est en place, est avantageusement inférieur ou égal à 15 mm', mieux compris entre 0 et 10 mm3. Le bouchon peut par exemple occuper, lorsqu'il est en place, au moins 95 % du volume du canal de sortie et/ou s'étendre sur au moins 95 % de la longueur du canal de sortie. Le col du récipient peut être défini par un tube ou une poche souple, étant 15 monocompartiment. Le bouchon et la partie de base peuvent être réalisés dans un même matériau ou non, choisi par exemple parmi les polyoléfines, par exemple PE ou PP, les styréniques, les polycarbonates ou les polyamides. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un récipient 20 comportant : un système de bouchage tel que défini ci-dessus, - un corps de récipient fixé sur la partie de base du système de bouchage ou formé au moins partiellement avec celle-ci. Le récipient peut être rempli de produit du côté opposé au système de 25 bouchage. Le récipient peut contenir un produit sensible à l'oxydation, par exemple un produit de coloration capillaire ou un produit alimentaire ou autre. L'invention a encore pour objet un procédé de remplissage et de vidage d'un récipient tel que défini ci-dessus, comportant les étapes consistant à : - remplir par le fond le récipient avec le système de bouchage en place, 30 - ouvrir une première fois le système de bouchage pour distribuer une première quantité de produit, - le reboucher puis ouvrir une deuxième fois le système de bouchage pour distribuer une deuxième quantité de produit. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du 5 dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une coupe axiale, schématique et partielle, d'un système de bouchage réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente isolément, en coupe axiale, la partie de base du système de bouchage de la figure 1, 10 - la figure 3 est une vue de côté selon III de la figure 2, - la figure 4 est une vue de dessous de la partie de hase selon IV de la figure 3, - la figure 5 est une section transversale selon V-V de la figure 3, - la figure 6 est une coupe axiale selon VI-VI de la figure 2, - la figure 7 représente de manière schématique un exemple de récipient 15 équipé d'un système de bouchage selon l'invention, - la figure 8 représente isolément en élévation le bouchon, - la figure 9 est une coupe axiale du bouchon selon IX-IX de la figure 8. - la figure 10 représente schématiquement, en perspective, une variante de réalisation de la partie de base, 20 - la figure 11 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation du système de bouchage, - la figure 12 représente isolément, en perspective, une variante de réalisation du bouchon, et - la figure 13 représente un détail d'une variante de réalisation du système de 25 bouchage. Le système de bouchage 1 représenté à la figure 1 comporte une partie de base 2 et un bouchon 3 agencé pour se fixer de façon amovible sur la partie de base 2. Cette dernière est par exemple agencée pour être fixée à une poche souple 5 destinée à être remplie par le fond, c'est-à-dire du côté opposé au système de bouchage, 30 comme illustré à la figure 7. La partie de base 2 peut comporter à cet effet une jupe de montage 7 qui est par exemple de section transversale allongée, comme on le voit notamment sur la figure 4, par exemple selon un plan M d'assemblage de deux feuilles destinées à former la poche souple 5. La jupe de montage 7 peut être surmontée, comme illustré, par une paroi transversale 9 qui supporte un col 11 d'axe X servant à la fixation du bouchon 3. The outlet channel has, for example, an internal cross-section of extension always less than or equal to 300 mm 2, and a length for example between 8 and 40 mm, for example 10 and 25 mm, for example about 20 mm. The volume of the output channel may be for example 200 mm3 or less. The outlet channel may have a circular inner section. The extension of the plug extends for example in the outlet channel with a radial clearance at most equal to 1 mm, better than 0.5 mm. The volume of the outlet channel communicating with the interior of the container, for example as extending into the recess of the extension defining the sealing lip, when the plug is in place, is advantageously less than or equal to 15 mm ', more preferably between 0 and 10 mm3. The cap may for example occupy, when in place, at least 95% of the volume of the outlet channel and / or extend over at least 95% of the length of the outlet channel. The container neck may be defined by a flexible tube or pouch, being monocompartmental. The plug and the base portion may be made of the same material or not, chosen for example from polyolefins, for example PE or PP, styrenics, polycarbonates or polyamides. Another object of the invention is, according to another of its aspects, a container 20 comprising: a closure system as defined above, - a container body fixed on the base part of the closure system or formed at least partially with this one. The container may be filled with product on the opposite side of the capping system. The container may contain an oxidation-sensitive product, for example a hair coloring product or a food product or the like. The invention also relates to a method of filling and emptying a container as defined above, comprising the steps of: - filling the bottom of the container with the closure system in place, 30 - open a first time the closure system to dispense a first quantity of product, - the bottle and then open a second time the closure system to dispense a second quantity of product. The invention may be better understood on reading the following detailed description, non-limiting examples of implementation thereof, and on examining the appended drawing, in which: FIG. an axial section, schematic and partial, of a closure system produced according to the invention; - Figure 2 represents, in axial section, the basic portion of the closure system of FIG. 1, 10 - FIG. is a side view along line III of FIG. 2, - FIG. 4 is a bottom view of the base portion along line IV of FIG. 3, FIG. 5 is a cross section along line VV of FIG. FIG. 6 is an axial section along VI-VI of FIG. 2; FIG. 7 schematically represents an example of a container 15 equipped with a closure system according to the invention; FIG. FIG. 9 is an axial section of the cap according to IX-IX of FIG. 8. FIG. 10 schematically represents, in perspective, an alternative embodiment of the base part, FIG. 11 is a view similar to FIG. 1 of an alternative embodiment of the closure system, FIG. in perspective, an alternative embodiment of the plug, and - Figure 13 shows a detail of an alternative embodiment of the closure system. The closure system 1 shown in Figure 1 comprises a base portion 2 and a cap 3 arranged to be removably attached to the base portion 2. The latter is for example arranged to be attached to a flexible bag 5 for The bottom part 2 may comprise a mounting skirt 7 which is for example of a cross-section, for example, with the bottom end, that is to say on the opposite side of the closure system, as illustrated in FIG. transverse elongate, as seen in particular in Figure 4, for example in a plane M of assembly of two sheets for forming the flexible bag 5. The mounting skirt 7 can be overcome, as illustrated, by a transverse wall 9 which supports an X-axis neck 11 for fixing the plug 3.

Ce col 11 comporte, dans l'exemple illustré, un filetage 14 et le bouchon 3 comporte un filetage complémentaire 16, visible aux figures 1 et 9, agencé pour se visser sur ce filetage 14. Le col 11 définit intérieurement un canal de sortie 18 qui débouche inférieurement dans le récipient par un orifice d'entrée 20 et se termine supérieurement par 1 0 un orifice d'éjection 21. Dans l'exemple illustré, l'orifice d'entrée 20 se situe dans le plan de la face inférieure 24 de la paroi transversale 9, laquelle s'étend autour de cet orifice d'entrée 20 perpendiculairement à l'axe X. Le canal de sortie 18 présente une section intérieure qui est par exemple 15 circulaire. Le canal de sortie 18 peut présenter à proximité de l'orifice d'entrée 20 un rétrécissement de sa section intérieure, formant un décrochement 32 avec le reste du canal 18. Ce rétrécissement peut avoir une surface conique convergeant légèrement vers l'orifice d'entrée et définir une première surface d'étanchéité 30. 20 Le bouchon 3 comporte une extension 40 qui s'engage dans le canal de sortie 18 lorsque le bouchon 3 est en place. L'extension 40 s'étend sur toute la hauteur du canal de sortie dans l'exemple illustré, étant agencée pour appliquer de façon étanche dans une zone 80 sur la première surface d'étanchéité 30 du canal de sortie 18, à proximité de l'orifice d'entrée 20. 25 Dans l'exemple considéré, l'extension 40 comporte un évidement 44 ouvert vers le bas qui définit une Ièvre annulaire d'étanchéité 43 qui s'applique sur la première surface d'étanchéité 30. L'extension 40 comporte un deuxième évidement 46 ouvert vers l'extérieur, les premier et deuxième évidements 44 et 46 étant séparés par une cloison 48 de 30 l'extension 40. L'extension 40 se raccorde supérieurement, par une partie de jonction 50, à une jupe de montage 52. Cette dernière présente, au-dessus du filetage 16, une surface annulaire 54 qui vient au contact d'une région du col définissant une deuxième surface d'étanchéité 60, se raccordant inférieurement à la surface extérieure du col par un léger décrochement 66. Le col comporte un relief d'étanchéité qui définit la deuxième surface d'étanchéité se présente dans l'exemple illustré sous la forme d'une légère surépaisseur, sensiblement plate, mais le relief d'étanchéité pourrait être de profil semi-circulaire, triangulaire, en grain de riz ou autre. La surface annulaire 54 du bouchon est formée sur un léger rétrécissement de la surface intérieure de la jupe de montage 52. This neck 11 comprises, in the illustrated example, a thread 14 and the plug 3 comprises a complementary thread 16, visible in Figures 1 and 9, arranged to be screwed on the thread 14. The neck 11 defines an inner outlet channel 18 which emerges lower in the container through an inlet port 20 and terminates at the top with an ejection port 21. In the illustrated example, the inlet port 20 is in the plane of the bottom face 24 of the transverse wall 9, which extends around this inlet port perpendicular to the X axis. The outlet channel 18 has an inner section which is for example circular. The outlet channel 18 may present, near the inlet orifice 20, a narrowing of its internal section, forming a recess 32 with the remainder of the channel 18. This narrowing may have a conical surface converging slightly towards the orifice of The plug 3 has an extension 40 which engages in the outlet channel 18 when the plug 3 is in place. The extension 40 extends over the entire height of the outlet channel in the illustrated example, being arranged to seal in a zone 80 on the first sealing surface 30 of the outlet channel 18, close to the In the example under consideration, the extension 40 has a downwardly open recess 44 which defines an annular sealing lip 43 which is applied to the first sealing surface 30. extension 40 has a second recess 46 open to the outside, the first and second recesses 44 and 46 being separated by a partition 48 of the extension 40. The extension 40 is connected superiorly by a joining portion 50 to a mounting skirt 52. The latter has, above the threading 16, an annular surface 54 which comes into contact with a region of the neck defining a second sealing surface 60, which is connected below the external surface of the neck by a le The collar comprises a sealing relief which defines the second sealing surface is in the example shown in the form of a slight extra thickness, substantially flat, but the sealing relief could be semi profile. -circular, triangular, grain of rice or other. The annular surface 54 of the plug is formed on a slight narrowing of the inner surface of the mounting skirt 52.

On bénéficie, grâce à l'invention, d'une double étanchéité, à savoir une première étanchéité située à la base du bouchon 3, dans la zone au contact avec le produit. Ainsi, lorsqu'on remplit le récipient par le fond de celui-ci, la partie de base 2 étant solidaire du corps du récipient et le bouchon en position d'étanchéité, un emprisonnement substantiel d'air est évité à ce niveau, même dans le cas d'un produit de viscosité importante. La deuxième étanchéité est située dans la zone supérieure de l'assemblage entre le bouchon 3 et la partie de base 2, à l'extérieur du canal de sortie 18 et isole du milieu extérieur l'interstice compris entre le bouchon et la partie de base, interstice qui peut être rempli de produit après la première utilisation du récipient. Cela permet de préserver la conservation du produit qui pourrait subsister après la première utilisation, le long du canal de sortie. Dans la variante illustrée à la figure 10, le relief définissant la deuxième surface d'étanchéité 60 se présente sous la forme d'un bossage de profil arrondi. Dans la variante illustrée à la figure 11, l'extension 40 du bouchon 3 est sans lèvre annulaire d'étanchéité, l'étanchéité au niveau de la première surface d'étanchéité 30 s'effectuant par serrage de la portion inférieure de l'extension 40, massive, contre la surface du canal de sortie. Dans la variante illustrée à la figure 12, l'extension 40 du bouchon se prolonge inférieurement, au-delà de la zone 80 de l'extension destinée à contacter la deuxième surface d'étanchéité 30, de façon à permettre d'utiliser le bouchon pour appliquer du produit, par exemple afin de réaliser une touche d'essai. L'extension 40 peut par exemple se prolonger pour former une spatule 82, comme illustré, mais pourrait porter un autre applicateur tel qu'un pinceau, par exemple. We benefit, thanks to the invention, a double seal, namely a first seal located at the base of the plug 3, in the area in contact with the product. Thus, when the container is filled by the bottom thereof, the base portion 2 being secured to the body of the container and the cap in the sealing position, a substantial imprisonment of air is avoided at this level, even in the case of a product of high viscosity. The second seal is located in the upper zone of the assembly between the plug 3 and the base portion 2, outside the outlet channel 18 and isolates from the external medium the gap between the plug and the base portion. a gap that can be filled with product after the first use of the container. This preserves the conservation of the product that may remain after the first use, along the outlet channel. In the variant illustrated in Figure 10, the relief defining the second sealing surface 60 is in the form of a rounded profile boss. In the variant illustrated in Figure 11, the extension 40 of the cap 3 is without an annular sealing lip, the seal at the first sealing surface 30 being effected by clamping the lower portion of the extension 40, massive, against the surface of the outlet channel. In the variant illustrated in FIG. 12, the extension 40 of the plug extends lower, beyond the zone 80 of the extension intended to contact the second sealing surface 30, so as to make it possible to use the plug to apply the product, for example to make a test key. The extension 40 may for example extend to form a spatula 82, as illustrated, but could carry another applicator such as a brush, for example.

On a illustré à la figure 13 la possibilité de réaliser la deuxième étanchéité à proximité de l'orifice d'éjection du canal de sortie, sur la surface intérieure du col, le relief d'étanchéité étant par exemple agencé de manière à définir l'orifice d'éjection du canal de sortie et se raccordant inférieurement au reste de la surface intérieure du col par un décrochement 90. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés. La partie de base peut notamment équiper un récipient dont les parois sont définies autrement qu'avec une poche souple, la partie de base étant par exemple réalisée par moulage de matière avec le corps du récipient. Dans ce cas, la jupe de montage de la partie de base peut ne pas exister, le col de la partie de base se raccordant par exemple par un épaulement directement au corps du récipient. L'expression comportant un doit se comprendre comme étant synonyme de comportant au moins un, sauf si le contraire est spécifié. FIG. 13 illustrates the possibility of making the second seal near the ejection orifice of the outlet channel, on the inner surface of the neck, the sealing relief being for example arranged so as to define the ejection port of the outlet channel and being connected below the rest of the inner surface of the neck by a recess 90. Of course, the invention is not limited to the examples illustrated. The base part can in particular equip a container whose walls are defined otherwise than with a flexible bag, the base portion being for example made by molding material with the body of the container. In this case, the mounting skirt of the base portion may not exist, the neck of the base portion being connected for example by a shoulder directly to the body of the container. An expression containing one must be understood as being synonymous with at least one, unless the opposite is specified.

Claims

A closure system (1) for a container containing a product, comprising: - a base portion (2) traversed by an outlet channel (18) of the product and having a neck (11) at least partially defining the outlet channel - a plug (3) configured to attach to the base portion, having an extension (40) extending into the outlet channel when the plug closes the container, a plugging system characterized in that the plug is arranged to apply sealingly to both - on a first sealing surface (30) of the outlet channel, close to an inlet port (20) of the outlet channel, whereby the it communicates with the interior of the container, by a contact of the extension (40) with the first sealing surface, - on a second sealing surface (60), close to an ejection orifice (21). ) of the outlet channel, through which it emerges outside and / or located on the neck (11), out of the nal (18).

2. A closure system according to claim 1, the second sealing surface (60) being located on the neck (11) out of the outlet channel.

3. Closing system according to claim 2, the second sealing surface (60) being defined by a raised projection on the surface of the neck.

4. Closing system according to any one of the preceding claims, the neck having a first thread (14) and the plug a second thread (16) arranged to be screwed on the first thread.

5. Closing system according to claims 3 and 4, the sealing relief being located between the upper edge of the neck and the first thread.

6. Stopper system according to claim 5, the sealing relief being closer to the upper edge of the neck than the first thread.

7. A closure system according to any one of the preceding claims, the first sealing surface (30) being tapered diverging towards the ejection port of the outlet channel (18).

8. closure system according to any one of the preceding claims, the extension (40) of the plug having a sealing lip (43).

9. Clogging system according to any one of the preceding claims, the extension (40) of the plug being at least partially hollowed out.

A closure system as claimed in any one of the preceding claims, the extension (40) of the plug extending to the level of the inlet (20) of the outlet channel (18), when the plug is in place.

A closure system according to any one of the preceding claims, the first sealing surface (30) being located in the first quarter of the length of the outlet channel, from the inlet port thereof. .

12. Closing system according to the preceding claim, the first sealing surface (30) being located in the first sixth of the length of the outlet channel.

13. A closure system according to any one of the preceding claims, the neck (11) being connected to a transverse wall (9) extending transversely to the longitudinal axis (X) of the neck.

14. Closing system according to the preceding claim, the transverse wall (9) being extended in a direction opposite to the neck by a tubular skirt (7).

15. Closing system according to the preceding claim, the skirt (7) having an elongated cross section.

16. Closure system according to any one of the preceding claims, the outlet channel (18) having an inner cross section of extension always less than or equal to 300 mm 2.

17. A closure system according to any one of the preceding claims, the outlet channel having a length of between 8 and 40 mm.

18. Stopper system according to any one of the preceding claims, the outlet channel (18) having a circular inner section.

19. Clogging system according to any one of claims 1 to 18, the outlet channel (18) being free of threading.

20. Clogging system according to any one of claims 1 to 19, at least one of the first and second sealing surfaces being defined by a local material allowance.

Clogging system according to any one of claims 1 to 20, the plug occupying at least 95% of the volume of the outlet channel when in place.

22. Closing system according to any one of claims 1 to 21, the volume of the outlet channel communicating with the interior of the container, when the plug is in place, being less than or equal to 15 mm3.

23. Container comprising: - a closure system (1) as defined in any one of the preceding claims, - a container body attached to or at least partially formed on the base portion of the closure system. .

24. Container according to the preceding claim, the container being filled with product on the opposite side to the closure system.

25. Container according to any one of claims 23 and 24, containing a product sensitive to oxidation. 15

26. Container according to the preceding claim, the product being a hair coloring product.

27. Container according to claim 25, the product being a food product.

The container of any one of claims 23 to 26 being monocompartmental.