FR2916153A1 - Procede de realisation d'une peau ou d'un element de recouvrement muni(e) d'au moins un article sur sa surface visible - Google Patents

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Abstract

La présente invention a pour objet un procédé de réalisation d'une peau (1) ou d'un élément de recouvrement muni(e) d'au moins un article (2) sur sa surface visible (1').Procédé caractérisé en ce qu'il consiste à :i) appliquer un film (3) sur la surface visible (2') de chaque article (2),ii) positionner chaque article (2), par l'intermédiaire de son film (3), sur la surface visible ou fonctionnelle (4') d'un moule (4),iii) envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1) de telle que manière cette dernière retient chaque article (2) et que ladite peau (1) et chaque article (2) coopèrent pour définir une surface visible (1') ou apparente qui est sensiblement ininterrompue le long d'une zone de transition entre la peau (1) et chaque article (2),ledit film (3) étant apte à assurer l'étanchéité entre l'article (2) concerné et la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) et à maintenir ledit article (2) sur la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) pendant l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1).

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne de façon générale le domaine des composants pour un habitacle de véhicule, et plus particulièrement un procédé de réalisation d'une peau ou d'un élément de recouvrement pour un tableau de bord muni(e) d'au moins un article, ladite peau et chaque article coopérant pour définir une surface visible pratiquement ininterrompue. Des ensembles pour habitacle de véhicule, tels que des ensembles de tableau de bord, sont souvent formés de composants ayant une peau couvrant ce qui est exposé au regard de l'occupant du véhicule. La surface exposée, est généralement appelée surface visible et doit, par conséquent, de préférence être conçue pour avoir un aspect esthétiquement plaisant. Pour améliorer l'aspect visuel d'un tel composant composant, la peau peut comprendre un article ajouté ou insert qui est exposé à l'occupant du véhicule. Les procédés connus permettant de réaliser des peaux munies d'articles ne donnent pas entière satisfaction, étant donné que la zone de transition entre chaque article et la peau est souvent discontinue ou interrompue par une patte ou un autre sous-composant destiné à fixer ou maintenir l'article ajouté dans une position particulière durant l'assemblage. Ces procédés utilisant des moyens tels que des pattes pour maintenir l'article en position nécessitent, d'une part, des étapes supplémentaires de montage de ces articles, ce qui augmente le temps de fabrication d'une peau et, d'autre part, des moules adaptés à la forme de l'article et desdites pattes. Dans d'autres procédés, il résulte également une zone de transition interrompue par une nervure s'écartant de la surface visible ou un creusement formé dans le bord de la peau, de manière adjacente à l'article ajouté. Ce type d'interruption a pour effet de dégrader l'aspect esthétique du composant et/ou de provoquer une usure prématurée des pièces. De plus, des poussières ou autres contaminants peuvent pénétrer dans l'intervalle entre la peau et l'article ajouté, affaiblissant de cette manière la liaison entre l'article et la peau et entachant également l'aspect esthétique rendu par ces derniers. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précités et de proposer un procédé de réalisation d'une peau munie d'au moins un article dont la surface visible est continue, même au niveau de -2- l'article. En outre, ce procédé présente un nombre limité d'étapes et peut être mis enœivre dans un moule ne nécessitant pas d'être adapté à l'article à intégrer. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de réalisation 5 d'une peau ou d'un élément de recouvrement muni(e) d'au moins un article sur sa surface visible caractérisé en ce qu'il consiste à : i) appliquer un film sur la surface visible de chaque article, ii) positionner chaque article, par l'intermédiaire de son film, sur la surface visible ou fonctionnelle d'un moule, 10 iii) envelopper une partie substantielle de chaque article avec une peau de telle manière que cette dernière retient chaque article et que ladite peau et chaque article coopèrent pour définir une surface visible ou apparente qui est sensiblement ininterrompue le long d'une zone de transition entre la peau et chaque article, 15 ledit film étant apte à assurer l'étanchéité entre l'article concerné et la surface visible ou fonctionnelle du moule et à maintenir ledit article sur la surface visible ou fonctionnelle du moule pendant l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article avec une peau. 20 L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un 25 article muni d'une couche destiné à être monté sur la surface visible d'une peau selon le procédé de l'invention, La figure 2 est une vue schématique en coupe d'un article positionné, par l'intermédiaire de son film, sur la surface visible ou fonctionnelle d'un moule, selon une étape du procédé selon l'invention, 30 La figure 3 est une vue schématique en coupe d'une première variante de mise enœivre d'une étape du procédé selon l'invention, La figure 4 est une vue schématique en coupe d'une seconde variante de mise enœivre d'une étape du procédé selon l'invention, La figure 5 est une vue schématique en coupe d'une troisième 35 variante de mise enœivre d'une étape du procédé selon l'invention, et La figure 6 est une vue en coupe d'une peau munie d'un insert obtenue selon le procédé de la présente invention. -3-Le procédé selon l'invention dont certaines des étapes sont illustrées aux figures 2 à 5 est un procédé de réalisation d'une peau 1 ou d'un élément de recouvrement muni(e) d'au moins un article 2 sur sa surface visible 2'. Ce procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à : i) appliquer un film 3 sur la surface visible 2' de chaque article 2, ii) positionner chaque article 2, par l'intermédiaire de son film 3, sur la surface visible ou fonctionnelle 4' d'un moule 4, iii) envelopper une partie substantielle de chaque article 2 avec une peau 1 de telle manière que cette dernière retient chaque article 2 et que ladite peau 1 et chaque article 2 coopèrent pour définir une surface visible 1' ou apparente qui est sensiblement ininterrompue le long d'une zone de transition entre la peau 1 et chaque article 2, ledit film 3 étant apte à assurer l'étanchéité entre l'article 2 concerné et la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 et à maintenir ledit article 2 sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 pendant l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article 2 avec une peaul. Bien entendu, le procédé peut se terminer par les étapes consistant à retirer la peau 1 munie d'au moins un article 2 du moule 4 puis à retirer le film 3. Après retrait de la peau 1 du moule 4, le film sera collé soit sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4, soit sur la surface visible 2' des articles 2, selon le type de film choisi. Le fait d'interposer un film 3 entre chaque article 2 et la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 permet d'assurer d'une part, qu'aucune matière ne va s'interposer ou s'intercaler entre chaque article 3 et la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4, de sorte que la peau 1 ne recouvre que la surface non visible de chaque article 2 ou une partie de cette dernière et, d'autre part, que l'article 2 reste en position pendant l'étape iii) du procédé, à savoir l'étape au cours de laquelle est réalisée ou formée la peau 1. Dans ces conditions, chaque article 2 est correctement enveloppé par la peau 1 et l'aspect de la surface visible 1' de la peau 1 munie d'au moins un article 2 est continu, même dans les zones de transition entre la peau 1 et les articles 2, et donc esthétiquement plaisant.
Le film 3 doit être choisi de telle sorte qu'il puisse être retiré très facilement sans laisser de résidu ni sur la surface visible 2' de l'article, ni sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4. -4De manière caractéristique, le procédé peut consister à appliquer un film 3 se présentant sous la forme d'un adhésif Le maintien de chaque article 2 sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 peut également être réalisé par attirance magnétique entre le moule 4 et chaque article 2. A cet effet, le moule 4 et chaque article 2 peuvent être constitués par des matériaux s'attirant magnétiquement. Il est également envisageable d'intégrer un aimant dans la structure interne du moule 4 et un autre aimant dans chaque article 2 ou sur la face de chaque article 2 opposée à la surface visible 2' de ce dernier.
En variante, le maintien de chaque article 2 sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 peut également être réalisé par attirance magnétique entre le moule 4 et le film 3 réalisé en un ruban magnétique. De préférence, pour faciliter le retrait du film 3 au niveau de chaque article 2 après la réalisation d'une peau 1, le procédé peut consister à appliquer un film 3 se présentant sous la forme d'un film pelable. Le procédé selon l'invention peut consister, selon une première variante de réalisation de l'invention représentée à la figure 3, à utiliser un moule de moulage sous vide et à réaliser l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article 2 avec une peau 1 en alignant une peau 1 préchauffée au-dessus du moule de moulage sous vide et en appliquant une force d'aspiration due au vide via ledit moule, de manière à attirer la peau 1 pour la mettre en contact avec la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 et avec les surfaces de la partie non visible de chaque article à envelopper, de sorte que ladite peau 1 se conforme au contour de ces deux surfaces. Selon une seconde variante de réalisation du procédé, représentée à la figure 4, ce dernier peut consister à réaliser l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article 2 avec une peau 1 par pulvérisation uniforme, sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 et sur la partie non visible de chaque article 2 à envelopper, d'au moins une couche d'une substance liquide chauffée. Cette substance liquide peut être du polyuréthane. Selon une troisième variante de réalisation, représentée à la figure 5, le procédé peut consister à réaliser l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article 2 avec une peau 1 par le dépôt d'une poudre sur la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 et -5-la partie non visible de chaque article 2 à envelopper par un procédé de rotomoulage. A cet effet, la poudre peut être réalisée à partir d'un des matériaux choisis parmi le polyuréthane et le polychlorure de vinyle. La surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4 sur laquelle la poudre est déposée pourra être chauffée. Chacune des trois variantes de réalisation permet d'obtenir, selon un procédé simple à mettre enoazvre, une peau 1 entourant au moins un article 2, au niveau duquel la transition entre ledit article 2 et ladite peau 1 est continue. Une telle peau 1 est représentée à la figure 6. Le film 3 permet en effet de maintenir chaque article 2 en position pendant la réalisation de la peau 1, ceci, quel que soit le moule utilisé, et d'empêcher que la peau 1 ou de la matière formant cette dernière s'insère entre la surface visible 2' de chaque article 2 et la surface visible ou fonctionnelle 4' du moule 4. L'aspect de la surface visible 1' de la peau 1 est ainsi esthétiquement plaisant. En outre, il ne subsiste aucun jour ou aucune rainure entre la peau 1 et l'article 2, c'est-à-dire aucune interruption discontinue de surface dans la zone de transition entre la peau 1 et chaque article 2, de sorte qu'aucune impureté ne pourra se glisser au niveau de cette zone.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Procédé de réalisation d'une peau (1) ou d'un élément de recouvrement muni(e) d'au moins un article (2) sur sa surface visible (1') caractérisé en ce qu'il consiste à : i) appliquer un film (3) sur la surface visible (2') de chaque article (2), ii) positionner chaque article (2), par l'intermédiaire de son film (3), sur la surface visible ou fonctionnelle (4') d'un moule (4), iii) envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1) de telle que manière cette dernière retient chaque article (2) et que ladite peau (1) et chaque article (2) coopèrent pour définir une surface visible (1') ou apparente qui est sensiblement ininterrompue le long d'une zone de transition entre la peau (1) et chaque article (2), ledit film (3) étant apte à assurer l'étanchéité entre l'article (2) concerné et la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) et à maintenir ledit article (2) sur la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) pendant l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1).
2. Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer un film (3) se présentant sous la forme d'un adhésif
3. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le maintien de chaque article (2) sur la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) est réalisé par attirance magnétique entre le moule (4) et chaque article (2).
4. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le maintien de chaque article (2) sur la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) est réalisé par attirance magnétique entre le moule (4) et le film (3) réalisé en un ruban magnétique.
5. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer un film (3) se présentant sous la 30 forme d'un film pelable.
6. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un moule de moulage sous vide et en ce qu'il consiste à réaliser l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1) en alignant une peau-7- (1) préchauffée au-dessus du moule de moulage sous vide et en appliquant une force d'aspiration due au vide via ledit moule, de manière à attirer la peau (1) pour la mettre en contact avec la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) et avec les surfaces de la partie non visible de chaque article à envelopper, de sorte que ladite peau (1) se conforme au contour de ces deux surfaces.
7. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1) par pulvérisation uniforme, sur la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) et sur la partie non visible de chaque article (2) à envelopper, d'au moins une couche d'une substance liquide chauffée.
8. Procédé, selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il consiste à pulvériser du polyuréthane.
9. Procédé, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser l'étape iii) consistant à envelopper une partie substantielle de chaque article (2) avec une peau (1) par le dépôt d'une poudre sur la surface visible ou fonctionnelle (4') du moule (4) et la partie non visible de chaque article (2) à envelopper par un procédé de rotomoulage.
10. Procédé, selon la revendication 9, caractérisé en ce que la poudre est réalisée à partir d'un des matériaux choisis parmi le polyuréthane et le polychlorure de vinyle.
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