FR2916124A1

FR2916124A1 - Mural furniture e.g. shelf type mural furniture, anchoring system, has corners fixed along side of wall board, such that wings extend with respect to rear surface and edge of board for permitting tabs to cooperate with notch of rack post

Info

Publication number: FR2916124A1
Application number: FR0755062A
Authority: FR
Inventors: Leonardo Alo
Original assignee: FRANCE DECORS SOC PAR ACTIONS
Current assignee: FRANCE DECORS SOC PAR ACTIONS
Priority date: 2007-05-14
Filing date: 2007-05-14
Publication date: 2008-11-21
Anticipated expiration: 2027-05-14
Also published as: FR2916124B1

Abstract

The system has corners (25) for assembling wall boards on rack posts, and including external anchoring tabs (40) that are extending in projection with respect to a rear wing (27). The rear wing is extended by a return wing (28). Each corner is fixed along a vertical side of the wall board, such that the rear wing and the return wing partially extend with respect to a rear surface (4) and an edge (5) of the wall board for permitting the anchoring tabs to cooperate with a notch (21) of each rack post.

Description

L'objet de l'invention concerne le domaine technique des équipements pourThe subject of the invention relates to the technical field of equipment for

constituer un mobilier mural au sens général du type paroi ou étagère par exemple. Dans le domaine technique ci-dessus, il est connu d'habiller ou de constituer une paroi à l'aide de panneaux muraux équipés notamment d'étagères pour la présentation dans les meilleures conditions de produits à commercialiser. Compte tenu de l'effet décoratif recherché et des effets de mode, il apparaît le besoin de réaliser un mobilier mural à caractère temporaire. Aussi, il est connu de monter les panneaux muraux sur un système d'accrochage comportant une série de mâts crémaillères destinés à être fixés sur un support tel que sur une paroi par exemple. Entre les mâts crémaillères sont montés à distance les uns des autres, des panneaux muraux réalisés en un matériau décoratif ou revêtus d'un matériau décoratif. Les mâts crémaillères présentent chacun une série de crans superposés aptes à recevoir des éléments de support pour le mobilier mural. Par exemple, ces mâts crémaillères sont destinés à recevoir par exemple des équerres ou des bras de support pour des étagères. L'un des inconvénients majeurs d'un tel système a trait à la difficulté de montage des panneaux muraux entre les mâts crémaillères qui doivent être accessibles pour le montage des équerres ou de bras de support pour les étagères. L'objet de l'invention vise donc à remédier à cet inconvénient en proposant un nouveau système d'accrochage pour mobilier mural adapté pour permettre un montage simple et aisé de panneaux muraux d'un mobilier mural tout en offrant la possibilité d'accéder facilement aux crans du mât crémaillère pour le montage de l'élément de support pour le mobilier mural. Pour atteindre un tel objectif, le système d'accrochage pour mobilier mural comporte notamment des panneaux muraux présentant chacun, une face avant et une face arrière reliées entre elles par un chariot, le système d'accrochage comporte une série de mâts crémaillères destinés à être fixés sur un support et présentant chacun une série de crans principaux superposés aptes à recevoir des éléments de support pour le mobilier mural. constitute wall furniture in the general sense of the wall or shelf type, for example. In the technical field above, it is known to dress or build a wall using wall panels equipped including shelves for the presentation in the best conditions of products to market. Given the desired decorative effect and fashion effects, it appears the need to make temporary wall furniture. Also, it is known to mount the wall panels on an attachment system comprising a series of rack poles intended to be fixed on a support such as a wall for example. Between the masts racks are mounted at a distance from each other, wall panels made of a decorative material or coated with a decorative material. The rack masts each have a series of superposed notches adapted to receive support elements for the wall furniture. For example, these rack poles are intended to receive for example brackets or support arms for shelves. One of the major drawbacks of such a system relates to the difficulty of mounting the wall panels between the rack poles which must be accessible for mounting the brackets or support arm for the shelves. The object of the invention is therefore to overcome this disadvantage by proposing a new hanging system for wall furniture adapted to allow a simple and easy mounting of wall panels of wall furniture while offering the possibility of easy access the notches of the mast rack for mounting the support element for wall furniture. To achieve such an objective, the attachment system for wall furniture includes wall panels each having a front face and a rear face interconnected by a carriage, the attachment system comprises a series of racks intended to be fixed on a support and each having a series of superposed main notches adapted to receive support elements for the wall furniture.

Selon l'invention, le système d'accrochage comporte des cornières de montage des panneaux muraux sur les mâts crémaillères, comportant chacune une aile arrière prolongée sensiblement à l'équerre par une aile de retour, chaque cornière étant pourvue d'une série de pattes d'accrochage externes s'étendant en saillie par rapport à l'aile arrière en étant réparties de manière superposée sur la hauteur de la cornière avec un pas multiple du pas des crans du mât crémaillère, chaque cornière étant apte à être fixée selon un côté vertical d'un panneau mural de manière que les ailes arrière et de retour s'étendent respectivement au moins en partie en regard de la face arrière et du chant du panneau pour permettre aux pattes d'accrochage de coopérer avec les crans d'un mât crémaillère. Un autre objet de l'invention est de proposer un nouveau système d'accrochage pour mobilier mural contribuant à l'effet esthétique procuré par les panneaux muraux. A cet égard, chaque cornière est pourvue d'un bord tombé prolongeant sensiblement à l'équerre, l'aile de retour dans le même sens que l'aile arrière, de manière à s'étendre sur la face avant de panneau mural. Selon une variante préférée de réalisation, chaque cornière est pourvue d'une série de pattes d'accrochage internes s'étendant en saillie par rapport à l'aile arrière en étant réparties de manière superposée sur la hauteur de la cornière avec un pas multiple du pas de crans latéraux aménagés sur un mât crémaillère et avec lesquels les pattes d'accrochages internes sont destinées à coopérer. Selon un exemple de réalisation, chaque patte d'accrochage est réalisée par un découpage ou poinçonnage dans l'aile arrière de la cornière, chaque patte d'accrochage étant apte à être pliée pour s'étendre en saillie par rapport à l'aile arrière de la cornière. Avantageusement, chaque patte d'accrochage externe s'étend sensiblement dans le prolongement de l'aile de retour. Selon une variante préférée de réalisation, les crans principaux et latéraux sont bordés par des surfaces de butée s'étendant entre les pattes d'accrochage interne et externe de manière à assurer le blocage du panneau mural dans les deux sens d'un déplacement horizontal. According to the invention, the attachment system comprises mounting angles of the wall panels on the racks, each having a rear wing extended substantially to the square by a return wing, each angle being provided with a series of legs external hooking protruding from the rear wing being distributed superimposed on the height of the angle with a multiple pitch of the notches of the mast rack, each angle being adapted to be fixed on one side vertical wall panel so that the rear and return wings respectively extend at least partly opposite the rear face and the edge of the panel to allow the latching lugs to cooperate with the notches of a mast rack. Another object of the invention is to provide a new attachment system for wall furniture contributing to the aesthetic effect provided by the wall panels. In this respect, each angle is provided with a fallen edge extending substantially to the square, the return wing in the same direction as the rear wing, so as to extend on the front wall panel. According to a preferred embodiment, each angle is provided with a series of internal hooking tabs protruding from the rear fender being distributed superimposed on the height of the angle with a multiple pitch of no lateral notches arranged on a rack mast and with which the internal claws are intended to cooperate. According to an exemplary embodiment, each hooking lug is made by cutting or punching in the rear wing of the bracket, each hooking lug being adapted to be folded to protrude from the rear wing from the angle. Advantageously, each external attachment tab extends substantially in the extension of the return wing. According to a preferred embodiment, the main and lateral notches are bordered by stop surfaces extending between the inner and outer hooking tabs so as to secure the wall panel in both directions of a horizontal movement.

Par exemple, chaque cran latéral s'étend latéralement en saillie dans le prolongement de l'âme du mât crémaillère et dans laquelle sont aménagées des ouvertures délimitant les crans principaux. De préférence, chaque cran latéral est réalisé par découpage ou poinçonnage dans une partie de l'âme du mât crémaillère, cette partie de l'âme étant pliée pour constituer une aile du mât crémaillère de sorte que chaque cran latéral s'étend latéralement dans le prolongement de l'âme du mât crémaillère. Pour faciliter sa fixation, chaque mât crémaillère est pourvu d'un retour d'appui prolongeant à l'équerre les ailes du mât crémaillère. For example, each lateral notch extends laterally projecting in the extension of the core of the rack and in which are arranged openings defining the main notches. Preferably, each lateral notch is made by cutting or punching in a portion of the core of the rack mast, this portion of the core being folded to form a wing of the rack mast so that each lateral notch extends laterally in the extension of the soul of the mast rack. To facilitate its fixing, each rack mast is provided with a support return extending to the square wings of the mast rack.

Avantageusement, chaque mât crémaillère est pourvu à sa base, de pattes s'étendant à partir des retours d'appui pour s'étendre en vis-à- vis de l'âme du mât crémaillère afin de constituer un embout de liaison. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue en élévation illustrant un système d'accrochage conforme à l'invention mis en oeuvre pour réaliser un mobilier mural. La Figure 2 est une vue en coupe transversale montrant le principe de montage du système d'accrochage conforme à l'invention. Advantageously, each rack mast is provided at its base, tabs extending from the support returns to extend vis-à-vis the core of the mast rack to form a connecting end. Various other characteristics appear from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, by way of non-limiting examples, embodiments of the subject of the invention. Figure 1 is an elevational view illustrating a fastening system according to the invention used to produce a wall furniture. Figure 2 is a cross-sectional view showing the mounting principle of the attachment system according to the invention.

La Figure 3 est une vue en perspective partielle d'un mât crémaillère conforme à l'invention. Le Figure 4 est une vue en perspective montrant plus précisément une cornière mise en oeuvre dans le système d'accrochage conforme à l'invention. Les Figures 5 et 6 sont des vues en coupe élévation partielle prise sensiblement respectivement selon les lignes A-A et B-B de la Fig. 2. Comme cela ressort des Figures 1 à 6, l'objet de l'invention concerne un système d'accrochage 1 adapté pour réaliser un mobilier mural au sens général en tout matériau approprié et comportant notamment des panneaux muraux 2. Chaque panneau mural 2 peut être réalisé en divers matériaux et offrir une forme et des dimensions variées. Chaque panneau mural 2 comporte une face avant 3 s'étendant parallèlement à une face arrière 4 et reliées entre elles, de chaque côté, par un chant 5 (Fig. 2). Figure 3 is a partial perspective view of a rack mast according to the invention. Figure 4 is a perspective view showing more precisely an angle used in the attachment system according to the invention. Figures 5 and 6 are partial elevation sectional views taken substantially respectively along lines A-A and B-B of FIG. 2. As shown in Figures 1 to 6, the object of the invention relates to a fastening system 1 adapted to produce a wall furniture in the general sense of any suitable material and including including wall panels 2. Each wall panel 2 can be made of various materials and offer a varied shape and size. Each wall panel 2 has a front face 3 extending parallel to a rear face 4 and connected to each other, on each side, by an edge 5 (FIG 2).

Le système d'accrochage 1 comporte une série de mâts crémaillères 7 réalisés en tout matériau approprié, et par exemple métallique. Chaque mât crémaillère 7 présente, comme cela ressort plus précisément des Fig. 2 et 3, un profil en Q. Chaque mât crémaillère 7 comporte ainsi une âme centrale 10 prolongée de part et d'autre à l'équerre, par des ailes 11 et 12 qui se prolongent chacune sensiblement à l'équerre par des retours d'appui 13 et 14 orientés selon des sens opposés. En d'autres termes, les retours d'appui 13 et 14 s'étendent vers l'extérieur du mât crémaillère 7. Les retours d'appui 13 et 14 sont avantageusement pourvus de trous de passage 15 par exemple oblong destinés à permettre le passage d'organes de fixation de type vis par exemple. Les mâts crémaillères 7 sont destinés à être fixés verticalement sur un support 20 tel qu'une paroi par exemple ou un mur. Ces mâts crémaillères 7 sont distants les uns des autres d'une mesure adaptée correspondant sensiblement à la largeur d'un panneau comme cela sera démontré dans la suite de la description. The attachment system 1 comprises a series of racks 7 made of any suitable material, for example metal. Each rack mast 7 has, as is more specifically apparent from FIGS. 2 and 3, a profile in Q. Each rack mast 7 thus comprises a central core 10 extended on either side to the square, by wings 11 and 12 which each extend substantially to the square by returns of support 13 and 14 oriented in opposite directions. In other words, the support returns 13 and 14 extend outwardly of the rack mast 7. The support returns 13 and 14 are advantageously provided with passage holes 15, for example oblong to allow the passage fasteners of the screw type for example. The racks 7 are intended to be fixed vertically on a support 20 such as a wall for example or a wall. These racks 7 are spaced apart from each other by a suitable measurement substantially corresponding to the width of a panel as will be demonstrated in the following description.

Chaque mât crémaillère 7 est muni d'une série de crans superposés 21 dits principaux aptes à recevoir des éléments de support pour le mobilier mural tels que des équerres, des consoles, des barres de charge ou des bras de support par exemple. Dans l'exemple illustré, les crans superposés 21 sont réalisés par des ouvertures 22 aménagées selon un pas déterminé sur toute la hauteur de l'âme 10 du mât crémaillère 7. De manière plus précise, chaque cran 21 est réalisé par le bord inférieur horizontal de l'ouverture 22 présentant une section rectangulaire. Le système d'accrochage 1 conforme à l'invention comporte également des cornières de montage 25 pour les panneaux muraux 2 sur les mâts crémaillères 7. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 2 et 4, chaque cornière de montage 25 comporte une aile arrière 27 prolongée sensiblement à l'équerre par une aile de retour 28. L'aile arrière 27 est apte à s'étendre sur une partie de la face arrière 4 du panneau 2 tandis que l'aile de retour 28 s'étend sur au moins une partie du chant vertical 5 du panneau. La cornière 25 est fixée sur le panneau 2 à l'aide de tout moyen de fixation connu de type colle ou par exemple des vis traversant des passages 30 aménagés à intervalles réguliers sur l'aile arrière 27 de la cornière. Par exemple, une cornière 25 s'étend sur toute la hauteur du panneau 2, sur une largeur limitée de la face arrière par rapport à la largeur totale du panneau 2. Bien entendu, chaque panneau 2 est pourvu sur chacun de ses deux côtés ou chants verticaux, d'une cornière 25 tel que décrite ci-dessus. Each rack mast 7 is provided with a series of superimposed notches 21 called main adapted to receive support elements for the wall furniture such as brackets, consoles, load bars or support arms for example. In the example shown, the superimposed notches 21 are formed by openings 22 arranged at a determined pitch over the entire height of the core 10 of the rackmount 7. More precisely, each notch 21 is formed by the horizontal lower edge of the opening 22 having a rectangular section. The attachment system 1 according to the invention also comprises mounting angles 25 for the wall panels 2 on the racks 7. As is more particularly apparent from FIGS. 2 and 4, each mounting angle 25 has a rear wing 27 extended substantially to the square by a return wing 28. The rear wing 27 is adapted to extend over a portion of the rear face 4 of the panel 2 while that the return wing 28 extends over at least a portion of the vertical edge 5 of the panel. The angle 25 is fixed on the panel 2 by means of any known fixing means of the glue type or for example screws passing through passages 30 arranged at regular intervals on the rear wing 27 of the angle. For example, an angle 25 extends over the entire height of the panel 2, over a limited width of the rear face relative to the total width of the panel 2. Of course, each panel 2 is provided on each of its two sides or vertical edges, an angle 25 as described above.

Selon une caractéristique préférée de réalisation, l'aile de retour 28 s'étend sur toute l'épaisseur du chant 5 pour présenter au-delà du chant 5, un bord tombé 30 venant recouvrir une partie de la face avant 3 du panneau 2. Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 2, le bord tombé 30 s'étend donc à l'équerre sur une largeur limitée à partir de l'aile retour 5 selon le même sens que la direction d'extension de l'aile arrière 27. Selon cette variante de réalisation, la cornière 25 possède une section droite transversale en U de manière que chaque chant vertical 5 du panneau 2 se trouve emprisonné entre l'aile arrière et le bord tombé 30 de la cornière. Il est à noter que le bord tombé 30 constitue ainsi sur la face avant 3 du panneau, une sorte de liseré bordant tout un bord du panneau sur toute sa hauteur en conférant ainsi un effet esthétique certain au panneau. Bien entendu, il peut être envisagé que l'aile de retour 28 ne comporte pas de bord tombé 30. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque système d'accrochage 1 comporte une série de pattes d'accrochage dites externes ou de crochets externes 40 s'étendant en saillie c'est-à-dire perpendiculairement par rapport à l'aile arrière 27. Ces pattes d'accrochage externes 40 sont réparties de manière superposée sur la hauteur de la cornière avec un pas multiple du pas des crans 21 du mât crémaillère de manière à pouvoir être montées sur ce mât crémaillère 7. Chaque patte d'accrochage externe 40 présente une forme adaptée pour pouvoir suspendre ainsi le panneau 2 sur le mât crémaillère 7. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 4 et 5, chaque patte d'accrochage externe 40 présente une hauteur inférieure à la hauteur d'une ouverture 22 de manière à permettre son engagement à travers l'ouverture 22. L'abaissement du panneau conduit les pattes d'accrochage externes 40 à venir coopérer avec les crans 21 en venant en appui sur les crans 21 et en passant derrière ces dernières de manière à suspendre le panneau 2 dans une position fixe et à le bloquer d'avant en arrière. According to a preferred feature of embodiment, the return wing 28 extends over the entire thickness of the edge 5 to present beyond the edge 5, a fallen edge 30 coming to cover a portion of the front face 3 of the panel 2. As is more particularly apparent from FIG. 2, the dropped edge 30 thus extends to the square on a limited width from the wing wing 5 in the same direction as the direction of extension of the rear wing 27. According to this embodiment, the Angle 25 has a U-shaped cross section so that each vertical edge 5 of the panel 2 is trapped between the rear wing and the dropped edge 30 of the bracket. It should be noted that the dropped edge 30 thus constitutes on the front face 3 of the panel, a kind of edging bordering an entire edge of the panel over its entire height, thus conferring a certain aesthetic effect to the panel. Of course, it can be envisaged that the return wing 28 does not have a dropped edge 30. According to another characteristic of the invention, each attachment system 1 comprises a series of so-called external hooking tabs or hooks 40 external projections extending projecting perpendicularly relative to the rear wing 27. These external attachment tabs 40 are distributed in a manner superimposed on the height of the angle with a multiple step notches notches 21 of the rack mast so as to be mounted on the rack mast 7. Each external latching lug 40 has a shape adapted to be able to suspend the panel 2 on the rack mast 7. As is more particularly apparent from FIGS. 4 and 5, each external attachment tab 40 has a height less than the height of an opening 22 so as to allow its engagement through the opening 22. The lowering of the panel leads the external latching lugs 40 to come cooperate with the notches 21 by resting on the notches 21 and passing behind the latter so as to suspend the panel 2 in a fixed position and block it from front to back.

Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque patte d'accrochage externe 40 s'étend sensiblement dans le prolongement de l'aile de retour 28. Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 4, chaque patte d'accrochage externe 40 est réalisée par un découpage ou un poinçonnage réalisé dans l'aile arrière 27 de la cornière en laissant subsister une partie attenante au niveau de l'aile de retour 28 de la cornière. La patte d'accrochage 40 est ensuite pliée c'est-à-dire qu'elle est relevée par rapport à l'aile arrière 27 de manière à venir la mettre en saillie par rapport à l'aile arrière 27. De préférence, le découpage ou le poinçonnage est réalisé de manière à définir dans l'aile arrière 27, autour des pattes d'accrochage externes 40, un dégagement 41 facilitant la préhension des pattes pour leur pliage. Chaque patte d'accrochage externe 40 est montée à l'intérieur des ouvertures 22 de manière à venir en appui sur une surface de butée latérale 45 délimitant l'ouverture 40 et bordant un cran 21. Avantageusement, chaque cran 21 est bordé de part et d'autre, par une surface de butée 45 s'étendant verticalement et délimitant l'ouverture 22. De préférence, chaque patte d'accrochage externe 40 vient en appui sur la surface de butée 45 située du côté où s'étend le panneau 2. Ainsi, tel que cela ressort plus précisément de la Fig.2, chaque mât crémaillère 7 est adapté pour assurer le montage de deux panneaux 2 à l'aide des cornières 25. Ainsi, un tel montage de deux panneaux 2 sur un mât crémaillère 7 permet de laisser subsister entre les ailes de retour 28 des cornières voisines, un espace 50 adapté pour permettre le montage d'éléments de support tels que par exemple des équerres, des consoles, des barres de charge ou des bras de support. Dans cette position, les panneaux 2 sont bloqués latéralement selon des sens opposés par leur mise en appui contre les surfaces de butée 45. Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, chaque cornière est pourvue d'une série de pattes d'accrochage dite internes ou crochets internes 40 s'étendant en saillie ou à l'équerre par rapport à l'aile arrière 27 en étant réparties de manière superposée sur la hauteur de la cornière. Chaque patte d'accrochage interne 60 est obtenue de préférence par découpage ou poinçonnage réalisé dans l'aile arrière 27 de la cornière en laissant une partie attenante à l'aide de retour 28. De préférence, le découpage ou le poinçonnage est réalisé de manière à définir autour des pattes d'accrochages internes 60, un dégagement 61 facilitant leur préhension pour le pliage. Ainsi, le pliage des pattes d'accrochage internes 60 permet de les mettre en saillie par rapport à cette face arrière 27 en vue de coopérer avec des crans latéraux 62 aménagés sur les mâts crémaillères 7. Bien entendu, les pattes d'accrochage internes 60 sont réalisées avec un pas multiple du pas des crans latéraux 62 aménagés sur le cran du mât crémaillère 7. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque cran latéral 62 s'étend latéralement en saillie dans le prolongement de l'âme 10 du mât crémaillère 7 et dans laquelle sont aménagées les ouvertures 22 délimitant les crans principaux 21. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 1 et 3, chaque cran latéral 62 est réalisé par découpage ou poinçonnage réalisé avant le pliage des ailes 11, 12 de sorte que les crans latéraux 62 qui ne sont pas pliés, font partie de l'âme 10 des mâts crémaillères 7. En d'autres termes, ces crans latéraux 62 s'étendent dans le même plan que l'âme 10. Ainsi, le montage d'un panneau 2 sur un mât crémaillère 7 conduit d'une part à l'accrochage des pattes externes 40 sur les crans 21 comme expliqué ci-dessus et d'autre part à l'accrochage des pattes internes 60 sur les crans latéraux 62, par la mise en appui des pattes internes 60 sur les crans latéraux 62 et leur passage derrière ces derniers. Bien entendu, le positionnement et le pas des crans 21 et des crans latéraux 62 sont adaptés pour assurer l'accrochage simultané respectif des pattes externes 40 et internes 60. Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, chaque patte d'accrochage 60 externe est destinée à venir en appui sur une surface de butée latérale 65 formée avantageusement par les ailes 11 ou 12 et plus précisément par la surface externe des ailes 11 et 12. En position de montage, les pattes d'accrochage internes 60 sont aptes à venir en contact avec les surfaces de butée latérales 65 bloquant ainsi latéralement le panneau 2 dans un sens contraire au sens de blocage assuré par les surfaces de butée 45. L'écart séparant le plan vertical dans lequel s'étendent les pattes d'accrochage internes 40 et le plan vertical dans lequel s'étendent les pattes d'accrochage externes 60 est égal aux jeux près à la distance séparant la surface de butée latérale 45, voisine de la surface de butée latérale 65 c'est-à-dire l'aile 11 ou 12 la plus proche. Ainsi, les surfaces de butée 45, 65 voisines s'étendent entre les pattes d'accrochage interne 60 et externe 40 de sorte que chaque panneau 2 est bloqué selon les deux sens de déplacement de la direction horizontale. According to a preferred embodiment, each external attachment lug 40 extends substantially in the extension of the return wing 28. As is more particularly apparent from FIG. 4, each external attachment tab 40 is made by cutting or punching made in the rear wing 27 of the angle leaving an adjoining portion at the return flange 28 of the angle. The hooking lug 40 is then folded, that is to say that it is raised relative to the rear wing 27 so as to come to project from the rear wing 27. Preferably, the cutting or punching is performed so as to define in the rear wing 27, around the external latching lugs 40, a clearance 41 facilitating the gripping of the tabs for their folding. Each external hooking tab 40 is mounted inside the openings 22 so as to bear on a lateral abutment surface 45 delimiting the opening 40 and bordering a notch 21. Advantageously, each notch 21 is bordered on the other hand. on the other hand, by an abutment surface 45 extending vertically and delimiting the opening 22. Preferably, each external attachment tab 40 bears on the abutment surface 45 situated on the side where the panel 2 extends. Thus, as is more clearly apparent from FIG. 2, each rack mast 7 is adapted to assemble two panels 2 by means of the brackets 25. Thus, such an assembly of two panels 2 on a rack mast 7 makes it possible to leave between the return flanges 28 of neighboring angles, a space 50 adapted to allow the mounting of support elements such as brackets, consoles, load bars or support arms. In this position, the panels 2 are blocked laterally in opposite directions by their bearing against the abutment surfaces 45. According to an advantageous embodiment, each angle is provided with a series of so-called internal hooking tabs or hooks internal 40 extending projecting or square relative to the rear wing 27 being distributed superimposed on the height of the angle. Each internal hooking tab 60 is preferably obtained by cutting or punching made in the rear wing 27 of the angle leaving an adjoining part using return 28. Preferably, the cutting or punching is performed in a manner to define around the internal claws 60, a clearance 61 facilitating their grip for folding. Thus, the folding of the internal hooking tabs 60 makes it possible to project them with respect to this rear face 27 in order to cooperate with lateral notches 62 arranged on the rack poles 7. Of course, the internal hooking tabs 60 are made with a step multiple of the pitch of the lateral notches 62 arranged on the notch of the rack mast 7. According to a preferred embodiment, each lateral notch 62 extends laterally projecting in the extension of the core 10 of the rack mast 7 and in which are provided the openings 22 delimiting the main notches 21. As is more particularly apparent from FIGS. 1 and 3, each lateral notch 62 is made by cutting or punching performed before the folding of the wings 11, 12 so that the lateral notches 62 which are not folded, are part of the core 10 of the racks 7. other words, these lateral notches 62 extend in the same plane as the core 10. Thus, the mounting of a panel 2 on a rack mast 7 leads on the one hand to the attachment of the external tabs 40 on the notches 21 as explained above and secondly to the attachment of the inner lugs 60 on the lateral notches 62, by the support of the inner tabs 60 on the lateral notches 62 and their passage behind them. Of course, the positioning and pitch of the notches 21 and the lateral notches 62 are adapted to ensure the respective simultaneous hooking of the external tabs 40 and internal 60. According to an advantageous characteristic of embodiment, each attachment tab 60 external is intended for come to bear on a lateral abutment surface 65 advantageously formed by the flanges 11 or 12 and more precisely by the outer surface of the flanges 11 and 12. In the mounting position, the internal latching lugs 60 are able to come into contact with the lateral abutment surfaces 65 thus blocking laterally the panel 2 in a direction opposite to the blocking direction provided by the abutment surfaces 45. The distance separating the vertical plane in which the internal fastening tabs 40 extend and the plane vertical in which the external hooking tabs 60 extend is equal to the games close to the distance separating the lateral abutment surface 45, close to the surface of b side trough 65 that is to say the wing 11 or 12 closest. Thus, the abutment surfaces 45, 65 adjacent extend between the inner latching lugs 60 and outer 40 so that each panel 2 is blocked in both directions of movement of the horizontal direction.

Selon une autre caractéristique avantageuse de réalisation qui apparaît plus précisément aux Fig. 2 et 3, chaque mât crémaillère 7 est pourvu à sa base, de pattes 70 s'étendant dans le prolongement des retours d'appui 13, 14 pour s'étendre sensiblement en vis-à-vis et parallèlement à l'âme 10 du mât crémaillère 7 afin de constituer un embout de liaison avec un autre mât crémaillère ou un pied de montage. Par exemple, ces pattes 70 sont obtenues par un découpage ou un poinçonnage réalisé dans les ailes 11 et 12 et par un pliage simultané avec les retours d'appui 13, 14. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. According to another advantageous embodiment which appears more precisely in FIGS. 2 and 3, each rack mast 7 is provided at its base, tabs 70 extending in the extension of the support returns 13, 14 to extend substantially vis-à-vis and parallel to the core 10 of the mast rack 7 to form a connecting end with another rack mast or a mounting foot. For example, these tabs 70 are obtained by cutting or punching made in the wings 11 and 12 and by simultaneous folding with the support returns 13, 14. The invention is not limited to the examples described and shown because various modifications can be made without departing from its scope.

Claims

1 - Fixing system (1) for wall furniture including wall panels (2) each having a front face (3) and a rear face (4) interconnected by a edge (5), the system of fastening comprising a series of rack poles (7) intended to be fixed on a support and each having a series of superimposed main notches (21) adapted to receive support elements for the wall furniture, characterized in that it comprises angles mounting (25) the wall panels on the rack poles, each having a rear wing (27) extended substantially to the square by a return flange (28), each bracket being provided with a series of external attachment tabs (40) extending projecting from the rear wing (27) being superimposed on the height of the angle with a pitch of the notches of the rack mast, each angle (25) being adapted to to be fi mounted on a vertical side of a wall panel so that the rear (27) and return (28) wings respectively extend at least partly opposite the rear face (4) and the edge (5) of the panel to allow the hooking tabs (40) to cooperate with the notches (21) of a rack mast.

2 - fastening system according to claim 1, characterized in that each bracket (25) is provided with a dropped edge (30) extending substantially to the square, the return wing (28) in the same direction as the rear wing, so as to extend on the front face (3) of the wall panel.

3 - Fastening system according to claim 1 or 2, characterized in that each bracket (25) is provided with a series of internal hook tabs (60) projecting from the rear wing (27). ) being distributed in a superimposed manner over the height of the angle with a multiple pitch of the notches of lateral notches (62) arranged on a rack mast and with which the internal hooking tabs are intended to cooperate.

4 - Fastening system according to claim 1 or 3, characterized in that each latching lug (40, 60) is made by cutting or punching in the rear wing of the angle, each latching lug (40). , 60) being adapted to be folded to protrude from the rear wing (27) of the angle. - Fastening system according to claim 1 or 4, characterized in that each external latching lug (40) extends substantially in the extension of the return wing (28). 6 - Fastening system according to claim 1 or 3, characterized in that the main notches (21) and side (62) are bordered by abutment surfaces (45, 65) extending between the internal fastening tabs (60) and outer (40) so as to secure the wall panel in both directions of a horizontal movement. 7 -System of attachment according to claim 3 or 6, characterized in that each lateral notch (62) extends laterally projecting in the extension of the core of the mast (10) rack and in which are arranged openings ( 22) delimiting the main notches (21). 8 -Hanging system according to claim 7, characterized in that each lateral notch (62) is made by cutting or punching in a portion of the core (10) of the rack mast, this portion of the core being bent to forming a wing (11, 12) of the rack mast so that each lateral notch (62) extends laterally in the extension of the core of the rack mast. 9 - Fastening system according to claim 8, characterized in that each rack mast (7) is provided with a bearing return (13, 14) extending to the square wings (11, 12) of the rack mast . 10 - Fastening system according to claim 9, characterized in that each rack mast (7) is provided at its base with tabs (70) extending from the support returns (13, 14) for s' extend towards the core of the mast rack to form a connecting end.