FR2986813A1

FR2986813A1 - BODYWORK STRUCTURE

Info

Publication number: FR2986813A1
Application number: FR1351168A
Authority: FR
Inventors: Kurt Berner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-02-13
Filing date: 2013-02-12
Publication date: 2013-08-16
Anticipated expiration: 2033-02-12
Also published as: FR2986813B1; DE102012002595A1; CN103362264B; CN103362264A; DE102012002595B4; HK1189639A1

Abstract

La structure de garde-corps se compose de plusieurs modules individuels (1, 2, 3), qui présentent plusieurs éléments de garde-corps fixés à des baguettes profilées (5, 6). Tous les éléments de garde-corps (4) ont chacun les mêmes dimensions et les mêmes écarts (A) vis-à-vis des éléments de garde-corps voisins. Les modules qui se touchent (1, 2, 3) peuvent être reliés entre eux par des goujons insérés dans les baguettes profilées (5, 6). Les baguettes profilées (5, 6) présentent un profilage en coupe symétrique par rapport à un niveau intermédiaire, avec une rainure en forme de T pour la réception de coulisseaux avec un filet intérieur. Elles ont en outre deux rainures longitudinales ayant des parois latérales planes, une ouverture étant prévue dans le fond des rainures longitudinales et communiquant avec une rainure longitudinale circulaire, dans laquelle peuvent être insérés des goujons pour relier les modules.The guardrail structure consists of a plurality of individual modules (1, 2, 3), which have a plurality of guardrail elements attached to profiled rods (5, 6). All railing elements (4) each have the same dimensions and the same spacings (A) with respect to neighboring railing elements. The touching modules (1, 2, 3) can be interconnected by studs inserted in the profiled rods (5, 6). The profiled rods (5, 6) have a sectional profiling symmetrical with respect to an intermediate level, with a T-shaped groove for receiving sliders with an internal thread. They furthermore have two longitudinal grooves having flat lateral walls, an opening being provided in the bottom of the longitudinal grooves and communicating with a circular longitudinal groove into which studs can be inserted to connect the modules.

Description

P136231FDEP.docx L'invention concerne une structure de garde-corps avec deux baguettes profilées parallèles et espacées l'une de l'autre, formées par profilage à la presse, pouvant être rattachées à des poteaux, 5 plusieurs éléments de garde-corps parallèles et espacés les uns des autres étant accrochés aux baguettes profilées. L'invention concerne en particulier un module de garde-corps pour les balcons, les barrières ou d'autres éléments pour la protection et pour la 10 limitation de surfaces. Une telle structure de garde-corps est connue du document DE 9 316 247 Ul. Ce document décrit un balcon qui présente au moins une baguette transversale supérieure et une baguette transversale 15 inférieure, continues horizontalement, dont la face arrière est attachée à des poteaux et dont la face avant est reliée à une décoration de balcon, en particulier des planches, des baguettes ou autres, la baguette transversale étant formée par profilage 20 d'aluminium à la presse, qui présente un profil à chambre et à rail attaché à la face avant et formé d'une seule pièce, dans lequel sont prévus des trous à intervalles réguliers pour la fixation de la décoration de balcon. 25 Des modules de garde-corps semblables pour des balcons sont connus des documents suivants : DE 2 838 936 Al, DE 3 149 366 Al, DE 3 303 070 Al, DE 7 013 633 U, DE 7 427 075 U, DE 9 316 247 Ul, DE 1 971 4060 Al, DE 1 985 4895 Al, 30 DE 1 994 1462 Al, DE 202004019951 U1, FR 1 570 598 A, FR 2 916 779 Al, JP 20-10090558 A et US 3 104 865 Al. The invention relates to a guardrail structure with two profiled rods parallel and spaced from one another, formed by press profiling, which can be attached to posts, several elements of parallel guardrails and spaced apart from each other being attached to the profiled rods. In particular, the invention relates to a guardrail module for balconies, barriers or other elements for the protection and for the limitation of surfaces. Such a railing structure is known from DE 9 316 247 U1. This document discloses a balcony which has at least one horizontally continuous upper transverse rod and a transverse rod whose back face is attached to poles and whose front face is connected to a balcony decoration, in particular planks, rods or the like, the transverse rod being formed by pressing aluminum profiling, which has a chamber and rail profile attached to the face front and formed of a single piece, in which there are provided holes at regular intervals for fixing the balcony decoration. Similar railing modules for balconies are known from the following documents: DE 2,838,936 A1, DE 3,149,366 A1, DE 3,303,070 A1, DE 7,013,633 U, DE 7,427,075 U, DE 9,316 247, DE 1,971,4060 A1, DE 1,985,495 A1, DE 1,994,142 A1, DE 202004019951 U1, FR 1 570 598 A, FR 2,916,779 A1, JP 20-10090558A and US 3,104,865 A1.

PB6231FDEP.docx 2 En général, de telles structures de garde-corps sont construites en particulier pour les rambardes de balcon en aluminium profilé, plusieurs poteaux verticaux étant vissés ou noyés dans le sol du 5 balcon, et des baguettes profilées horizontales et continues étant vissées à ceux-ci. Puis, des éléments de garde-corps en forme d'éléments décoratifs de longueur correspondante ou des planches profilées sont vissés sur ces baguettes profilées. Les baguettes 10 profilées et les éléments de garde-corps, tout comme les divers vissages, sont livrés en pièces détachées et sont par conséquent à découper et monter individuellement par l'utilisateur, ce qui représente beaucoup de travail et donc des coûts importants. 15 L'invention a alors pour mission de créer une structure de garde-corps qui soit réalisable plus facilement. Ce problème est résolu grâce aux 20 caractéristiques énoncées dans la revendication 1, à savoir : une structure de garde-corps ayant deux baguettes profilées parallèles et espacées l'une de l'autre, formées par profilage à la presse, pouvant être rattachées à des poteaux, plusieurs éléments de 25 garde-corps parallèles et espacés les uns des autres étant accrochés aux baguettes profilées ; la structure de garde-corps présente plusieurs modules individuels, lesquels présentent plusieurs éléments de garde-corps fixés aux baguettes profilées, les éléments 30 de garde-corps ayant chacun les mêmes dimensions et les PB6231FDEP.docx 3 mêmes écarts par rapport aux éléments de garde-corps voisins ; les modules qui se touchent sont reliés entre eux par des goujons insérés dans les baguettes profilées ; et les baguettes profilées présentent un profil en coupe ayant une symétrie miroir par rapport à un niveau intermédiaire, avec une rainure en forme de T pour recevoir des coulisseaux ayant un filet intérieur, avec des ouvertures de centrage étant disposées de part et d'autre de la rainure en forme de T pour des baguettes de recouvrement, et avec de part et d'autre des ouvertures de centrage une rainure longitudinale avec des parois latérales plates, une ouverture étant présente au fond de la rainure longitudinale, une rainure longitudinale de forme circulaire étant rattachée à celle-ci, dans laquelle peuvent être insérés les boulons. Des développements avantageux et des perfectionnements de l'invention sont définis par les 20 revendications dépendantes. L'idée initiale de l'invention est de créer un module de garde-corps comme produit semi-manufacturé préfabriqué avec des baguettes profilées spéciales, auxquelles sont déjà fixés plusieurs éléments de garde- 25 corps. Ces modules peuvent, à leur extrémité terminale, être simplement emboîtés les uns dans les autres, grâce aux baguettes profilées spéciales. Les baguettes profilées spéciales présentent un profil en coupe ayant une symétrie miroir par rapport à un niveau 30 intermédiaire, avec une rainure en forme de T pour recevoir des coulisseaux ayant des filets de vissage, P136231FDEP.docx 4 des ouvertures de centrage étant disposées de part et d'autre de la rainure en forme de T pour des baguettes de recouvrement, et de part et d'autre des ouvertures de centrage une rainure longitudinale avec des parois latérales planes, une ouverture étant présente au fond de la rainure longitudinale, une rainure longitudinale de forme circulaire étant rattachée à celle-ci. Les parties individuelles de ce profilage des baguettes profilées remplissent des fonctions variées. La rainure intermédiaire en forme de T permet de recevoir des coulisseaux ayant des filets. C'est ce qui permet à la baguette profilée d'être fixée aux poteaux. Indépendamment de l'écart entre les poteaux, le coulisseau peut être déplacé dans n'importe quelle position dans la rainure en forme de T, et ainsi être adapté aux écarts entre les poteaux. Les ouvertures de centrage de part et d'autre de la rainure en forme de T servent au centrage d'une baguette de recouvrement, qui est placée sur la partie de baguette profilée se situant entre deux poteaux voisins et qui se fixe à l'aide de moyens d'encliquetage à la rainure intermédiaire en forme de T et est ainsi retenue. La rainure longitudinale disposée de part et d'autre des ouvertures de centrage présente des parois parallèles opposées et sert de blocage des vis au moyen desquelles sont fixés les éléments de garde-corps. L'ouverture prévue dans le fond de cette rainure longitudinale, à laquelle est rattachée une rainure de forme circulaire, permet l'utilisation des vis mentionnées pour la fixation des éléments de garde-corps. La rainure de forme circulaire permet la PB6231FDEP.docx réception de broches cylindriques avec lesquelles sont fixées entre elles les baguettes profilées voisines, tout comme la réception et la fixation de pièces terminales et la réception et la fixation de 5 recouvrements terminaux. Pour une protection complète selon une surface plane, l'utilisateur doit uniquement indiquer l'intégralité des mesures de longueur et de hauteur. C'est à partir de là que l'on peut rechercher la longueur d'un module initial, d'un module terminal et le nombre et la longueur de plusieurs modules intermédiaires, tous les modules intermédiaires ayant le même nombre d'éléments de garde-corps et les mêmes dimensions, en considérant la largeur des éléments de garde-corps individuels et, le cas échéant, des baguettes d'ornementation et des espaces entre ces parties. Puisque tous les éléments de garde-corps ont des dimensions identiques, tout comme le fait qu'on doit utiliser les baguettes décoratives disposées éventuellement entre lesdits éléments et un nombre entier d'éléments de garde-corps, l'écart entre des éléments de garde-corps voisins est variable et à rechercher, ce qui peut être réalisé avec un programme approprié. Dans la mesure où la protection, par exemple pour un balcon, doit se faire « avec coins », on recherche généralement des modules plus courts pour le côté gauche et le côté droit, un élément de garde-corps pouvant avoir, en extrémité, une largeur différente de celle des autres éléments de garde-corps. PB6231FDEP.docx 2 In general, such railing structures are constructed particularly for profiled aluminum balcony railings, with several vertical posts being screwed or embedded in the floor of the balcony, and horizontal and continuous profiled rods being screwed to these. Then, railing elements in the form of decorative elements of corresponding length or profiled boards are screwed on these profiled rods. The profiled rods and the guardrail elements, like the various screwings, are delivered in parts and are therefore individually cut and assembled by the user, which represents a lot of work and therefore significant costs. The invention is then intended to create a railing structure that is more easily achievable. This problem is solved by virtue of the features set forth in claim 1, namely: a guardrail structure having two parallel spaced profiled rods formed by press profiling which can be attached to poles, several elements of 25 guardrails parallel and spaced apart from each other being attached to the profiled rods; the guardrail structure has a plurality of individual modules, which have a plurality of railing elements attached to the profiled rods, the railing members each having the same dimensions and the same deviations from the guard elements. - neighboring bodies; the modules that touch are interconnected by studs inserted into the profiled rods; and the profiled rods have a sectional profile having a mirror symmetry with respect to an intermediate level, with a T-shaped groove for receiving sliders having an internal thread, with centering apertures being disposed on either side of the T-shaped groove for cover strips, and with on either side of the centering openings a longitudinal groove with flat lateral walls, an opening being present at the bottom of the longitudinal groove, a longitudinal groove of circular shape being attached thereto, into which the bolts can be inserted. Advantageous developments and improvements of the invention are defined by the dependent claims. The initial idea of the invention is to create a guardrail module as a prefabricated semi-manufactured product with special profiled rods, to which several bodyguard elements are already attached. These modules can, at their end end, simply be nested into each other, thanks to the special profiled rods. The special profiled rods have a cross-sectional profile mirror-symmetrical with respect to an intermediate level, with a T-shaped groove for receiving sliders having screw threads, with centering apertures being provided from and other of the T-shaped groove for covering rods, and on either side of the centering apertures a longitudinal groove with flat lateral walls, an opening being present at the bottom of the longitudinal groove, a groove longitudinal circular form being attached thereto. The individual parts of this profiling profiled rods fulfill various functions. The T-shaped intermediate groove makes it possible to receive slides having threads. This allows the profiled rod to be attached to the posts. Regardless of the distance between the posts, the slider can be moved in any position in the T-shaped groove, and thus be adapted to the gaps between the posts. The centering apertures on either side of the T-shaped groove serve for centering a cover strip, which is placed on the profiled strip portion between two adjacent posts and which is fixed by means of latching means to the T-shaped intermediate groove and is thus retained. The longitudinal groove disposed on either side of the centering apertures has opposite parallel walls and serves to lock the screws by means of which the guardrail elements are fixed. The opening provided in the bottom of this longitudinal groove, to which is attached a groove of circular shape, allows the use of the screws mentioned for fixing the railing elements. The circularly shaped groove allows the reception of cylindrical pins with which are attached the neighboring profiled rods together, as well as the reception and fixing of end pieces and the reception and fixing of 5 end covers. For complete protection on a flat surface, the user must only indicate the full length and height measurements. It is from here that one can search the length of an initial module, a terminal module and the number and length of several intermediate modules, all the intermediate modules having the same number of guard elements. -body and the same dimensions, taking into account the width of the individual railing elements and, where appropriate, ornamental rods and spaces between those parts. Since all railing elements have identical dimensions, just like the fact that the decorative rods arranged possibly between said elements and an integer number of guardrail elements must be used, the gap between guard elements - Neighboring body is variable and to look for, which can be achieved with an appropriate program. Insofar as the protection, for example for a balcony, must be "with corners", it is generally sought shorter modules for the left side and the right side, a guardrail element may have, at the end, a width different from that of other railing elements.

Les modules de garde-corps individuels, c'est-à-dire le module initial, les modules PB6231EDEP.docx 6 intermédiaires et le module terminal, ainsi que, en cas de besoin, les modules latéraux de gauche et de droite, sont fabriqués sous forme de produits semimanufacturés, comme expliqué plus en détails plus bas, et livrés au client final. Celui-ci n'a plus qu'à fixer les modules individuels aux poteaux et à munir les extrémités des baguettes profilées d'éléments de liaison, de coin ou terminaux correspondants. Grâce à cela, le montage final est grandement facilité pour l'utilisateur. La fabrication des produits semifacturés peut être exécutée à l'aide de machines, ce qui comprend en particulier l'action pénible de perforage ou de poinçonnage de trous dans les baguettes profilées pour la fixation des éléments de garde-corps. The individual guardrail modules, ie the initial module, the intermediate PB6231EDEP.docx 6 modules and the terminal module, as well as, if necessary, the left and right side modules, are manufactured in the form of semimanufactured products, as explained in more detail below, and delivered to the end customer. This one has only to fix the individual modules to the posts and to endow the ends of the profiled rods of connecting elements, corner or corresponding terminals. Thanks to this, the final assembly is greatly facilitated for the user. The manufacture of semifactured products can be performed using machines, which includes in particular the painful action of perforating or punching holes in profiled rods for fixing the railing elements.

Grâce à la forme spéciale des baguettes profilées, toutes les fixations etc. indispensables sont effectuées dans un élément, c'est-à-dire dans chaque baguette profilée, ce qui réduit également le temps de travail. L'invention va maintenant être décrite plus en détails à l'aide d'un exemple détaillé en lien avec les dessins, dans lesquels : - figure 1 = une vue d'une protection de balcon ayant plusieurs modules de garde-corps ; - figure 2 = une représentation en éclaté des parties individuelles d'un module de garde-corps ; - figure 3 = une coupe de la baguette profilée à sa fixation sur un poteau ; PB6231FDEP.docx 7 - figure 4 = une coupe de la baguette profilée à l'endroit où est fixé un élément de garde-corps 4 à la baguette profilée 5 ; - figure 5 = une coupe transversale d'une baguette profilée ; - figure 6 = une vue en perspective de la baguette profilée ; - figure 7 = le coulisseau en coupe transversale ; - figure 8 = le coulisseau en vue en perspective ; - figure 9 = une coupe transversale d'un profilé de recouvrement, qui est posé sur les baguettes profilées entre des poteaux voisins ; - figure 10 = une vue en perspective du profilé de recouvrement ; - figures 11 à 19 = un cadre de maintien pour des éléments de garde-corps sur différentes illustrations, avec des agrandissements et des représentations en coupe des détails ; - figures 20 à 24 = exemples d'un élément de garde- corps, qui est placé dans le cadre de maintien ; - figures 26 à 31 = une pièce de fixation avec laquelle une vis, qui est vissée dans le coulisseau, est étayée contre le poteau ; pour cela - figure 25 = une vue de dessous de la pièce de une coupe le long de la ligne B-B de la une coupe le long de la ligne A-A de la une vue de côté de la pièce de fixation ; fixation - figure 26 ; figure 25, - figure 27 = figure 25, - figure 28 = = PB6231FDEP.docx 8 - figure 29 = une vue de dessus de la pièce de fixation ; - figure 30 = une vue en perspective de la face supérieure de la pièce de fixation ; et - figure 31 = une vue en perspective de la face inférieure de la pièce de fixation ; - figures 32 à 36 = une plaque de recouvrement, qui est placée sur les extrémités ouvertes et frontales des baguettes profilées ; - figures 37 à 43 = un élément servant à relier les coins, qui relie entre elles deux baguettes profilées, qui sont placées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre ; - figure 44 = une vue de côté d'une baguette décorative ; - figure 45 = une vue diagonale en perspective de la baguette décorative ; - figure 46 = une vue partielle sur l'extrémité d'un module intermédiaire ; - figure 47 = une vue partielle d'un module terminal, sur lequel est placée, à l'extrémité de la baguette profilée, une plaque de recouvrement ; et - figure 48 = une vue partielle d'un module terminal ayant un élément de liaison en coin. 25 La figure 1 montre une vue d'une structure de garde-corps pour balcon ayant plusieurs modules de garde-corps selon l'invention, soit un module initial 30 1, quatre modules intermédiaires 2 et un module terminal 3. Chacun des modules comprend plusieurs PB6231FDEP.docx 9 éléments de garde-corps 4, tous identiques, qui sont fixés à deux baguettes profilées 5 et 6, toujours disposées parallèlement et à l'écart l'une de l'autre. Les baguettes profilées de modules voisins sont 5 toujours reliées entre elles à des emplacements de liaison 7. Les baguettes profilées 5 et 6 sont fixées à des poteaux verticaux 8 d'une rambarde de balcon, les poteaux 8 étant fixés à un sol 9 du balcon, par exemple vissés ou noyés dans du béton. De plus, les extrémités 10 libres des poteaux sont reliées entre elles par une lisse 10. Les modules intermédiaires 2 sont toujours montés de la même façon et ont donc le même nombre d'éléments de garde-corps 4, la même longueur L et les 15 mêmes distances A entre les éléments de garde-corps individuels. La largeur B des éléments de garde-corps de tous les modules 1 à 3 est identique. De même, la distance A entre les éléments de garde-corps 20 individuels est identique, aussi bien à l'intérieur des modules individuels 1 à 3 qu'aux emplacements de liaison entre deux modules voisins. Si la largeur B des éléments de garde-corps 4 et la longueur totale X du balcon sont connues de 25 façon certaine, il ne reste alors comme « variable » que la distance A entre les éléments de garde-corps, afin d'atteindre un aspect régulier ayant des distances A égales à l'intérieur d'une longueur de garde-corps X donnée. 30 Dans l'exemple détaillé présenté, on utilise quatre modules intermédiaires 2 ayant PB6231FDEP.docx 10 respectivement quatre éléments de garde-corps 4, respectivement un module initial 1 et un module terminal 3 avec respectivement trois éléments de garde-corps 4. On obtient alors 22 éléments de garde-corps et 20 distances A. On ajoute au module initial et au module terminal respectivement 1/4 de distance A. La longueur totale X des baguettes profilées 5 et 6 donne ainsi comme résultat X=22xB+20,5xA, d'où A peut être calculé. Les modules individuels sont alors préfabriqués, les éléments de garde-corps 4 étant fixés aux deux baguettes profilées 5 et 6, les baguettes profilées étant prolongées sur un côté d'1/4 de A et sur l'autre côté de 3/4 de A au-delà du bord le plus proche des éléments de garde-corps 4. Thanks to the special shape of the profiled strips, all the fixings etc. indispensable elements are performed in one element, ie in each profiled rod, which also reduces the working time. The invention will now be described in more detail with the aid of a detailed example in connection with the drawings, in which: FIG. 1 is a view of a balcony protection having a plurality of guardrail modules; - Figure 2 = an exploded representation of the individual parts of a guardrail module; - Figure 3 = a section of the profiled rod to its attachment to a pole; PB6231FDEP.docx 7 - Figure 4 = a section of the profiled strip at the place where is fixed a railing element 4 to the profiled rod 5; - Figure 5 = a cross section of a profiled rod; - Figure 6 = a perspective view of the profiled rod; - Figure 7 = the slider in cross section; FIG. 8 = the slider in perspective view; - Figure 9 = a cross section of a covering profile, which is placed on profiled rods between adjacent posts; - Figure 10 = a perspective view of the cover profile; - Figures 11 to 19 = a holding frame for railing elements on different illustrations, with enlargements and sectional representations of details; - Figures 20 to 24 = examples of a railing element, which is placed in the holding frame; - Figures 26 to 31 = a fastener with which a screw, which is screwed into the slider, is supported against the post; for this - Figure 25 = a bottom view of the part of a section along the line B-B of a section along the line A-A of a side view of the fastener; fixation - figure 26; Figure 25, - Figure 27 = Figure 25, - Figure 28 = = PB6231FDEP.docx 8 - Figure 29 = a top view of the fastener; - Figure 30 = a perspective view of the upper face of the fastener; and - Figure 31 = a perspective view of the underside of the fastener; - Figures 32 to 36 = a cover plate, which is placed on the open and front ends of the profiled rods; - Figures 37 to 43 = an element for connecting the corners, which connects two profiled rods, which are placed perpendicularly relative to each other; - Figure 44 = a side view of a decorative rod; - Figure 45 = a diagonal perspective view of the decorative rod; - Figure 46 = a partial view of the end of an intermediate module; - Figure 47 = a partial view of a terminal module, on which is placed at the end of the profiled strip, a cover plate; and FIG. 48 is a partial view of a terminal module having a corner connection element. FIG. 1 shows a view of a balcony railing structure having a plurality of railing modules according to the invention, namely an initial module 30 1, four intermediate modules 2 and a terminal module 3. Each of the modules comprises several PB6231FDEP.docx 9 guardrail elements 4, all identical, which are attached to two profiled rods 5 and 6, always arranged parallel and away from each other. The profiled rods of adjacent modules are always interconnected at connection points 7. The profiled rods 5 and 6 are fixed to vertical posts 8 of a balcony railing, the posts 8 being fixed to a floor 9 of the balcony , for example screwed or embedded in concrete. In addition, the free ends of the posts are interconnected by a rail 10. The intermediate modules 2 are always mounted in the same way and therefore have the same number of railing elements 4, the same length L and the Same distances A between the individual railing elements. The width B of the railing elements of all the modules 1 to 3 is identical. Likewise, the distance A between the individual guardrails 20 is identical, both inside the individual modules 1 to 3 and at the connection locations between two neighboring modules. If the width B of the railing elements 4 and the total length X of the balcony are known with certainty, then only "distance" remains as the distance A between the railing elements, in order to reach regular appearance having equal distances A within a given railing length X. In the detailed example presented, four intermediate modules 2 having PB6231FDEP.docx respectively four guardrail elements 4, respectively an initial module 1 and a terminal module 3 with respectively three guardrail elements 4 are used. then 22 guardrail elements and 20 distances A. One adds to the initial module and the terminal module respectively 1/4 of distance A. The total length X of the profiled rods 5 and 6 thus gives as result X = 22xB + 20.5xA hence A can be calculated. The individual modules are then prefabricated, the railing elements 4 being fixed to the two profiled rods 5 and 6, the profiled rods being extended on one side of 1/4 of A and on the other side of 3/4 of Beyond the nearest edge of railing elements 4.

Les baguettes profilées 5 et 6 du module initial 1 ont donc une longueur de 3xB+3xA. Les baguettes profilées 5 et 6 de tous les modules intermédiaires 2 ont une longueur de 4xB+16A, et les baguettes profilées 5 et 6 du module terminal 3 ont une longueur de 3xB+2,5xA. Les distances A sont par conséquent disposées régulièrement sur toute la longueur du garde-corps, et les modules préfabriqués peuvent être livrés au client final ou au chantier. Dans le cas de garde-corps de balcon « avec coins », les pièces latérales correspondantes sont fabriquées de manière analogue, la largeur des éléments de garde-corps qui s'y trouvent étant identique aux éléments de garde-corps décrits de la face frontale, en fonction des conditions de construction, tandis que les distances A peuvent varier, tout comme la distance du PB6231FDEP.docx 11 dernier élément de garde-corps jusqu'à l'extrémité de la lisse 10. Des baguettes décoratives supplémentaires peuvent être insérées dans les interstices A de la 5 figure 1, et sont également vissées aux baguettes profilées 5 et 6. Afin que les baguettes décoratives ne soient pas disposées exactement à l'emplacement de liaison 7, la disposition décrite est choisie de telle sorte que les baguettes profilées 5 et 6 se prolongent 10 toujours de 3/4 de A depuis l'élément de garde-corps le plus proche sur un côté des modules. La baguette décorative respective peut donc être fixée sur la partie rallongée des baguettes profilées 5 et 6. 15 La figure 2 montre une représentation en éclaté des pièces individuelles de liaison d'un module de garde-corps avec un poteau 8. La figure 3 montre une coupe des parties 20 correspondantes à l'emplacement où la baguette profilée 5 est fixée au poteau 8, et la figure 4 une coupe correspondante à l'emplacement où un élément de garde-corps 4 est fixé à la baguette profilée 5. L'élément principal est la baguette 25 profilée 5, qui présente une rainure intermédiaire en forme de T 11, dans laquelle est inséré un coulisseau 12 ayant un filet intérieur 13. Le coulisseau 12 peut être déplacé le long de la rainure en forme de T 11 et peut ainsi être déplacé le long de la baguette profilée 30 5 de sorte qu'il fait face à l'un des poteaux 8. Les poteaux 8 ont des trous 14, dans lesquels est insérée P136231FDEP.docx 12 une vis 15 qui est vissée dans le filet intérieur 13 du coulisseau 12 correspondant, lequel a auparavant été placé dans la rainure en forme de T 11. Sur la face du poteau 8 opposée à la 5 baguette profilée 5, qui constitue la face intérieure d'un garde-corps de balcon, une pièce de fixation 16 peut également être disposée, qui est traversée par la vis 15 et serrée contre le poteau par la tête de la vis 15. Après le vissage, la tête de la vis 15 peut être 10 recouverte par une coiffe de recouvrement 17 qui est insérée dans une partie de la pièce de fixation 16. Comme on peut le voir sur la figure 3, une face de la baguette profilée est en contact direct avec le poteau 8. Sur les modules décrits dans la figure 1, 15 les éléments de garde-corps 4 sont déjà fixés respectivement aux baguettes profilées correspondantes 5 et 6, comme représenté sur la figure 4. Les éléments de garde-corps ont un cadre de maintien 18, qui présente deux trous 19 aux endroits où il est fixé à la 20 baguette profilée 5, dans lesquels sont insérées des vis 20, qui traversent la baguette profilée par des trous 21 et qui sont fixées par des écrous 20'. De plus, le cadre de maintien 18 a plusieurs éléments de retenue 37 qui ont chacun deux 25 nez de centrage 122, qui retiennent la baguette profilée 5 et maintiennent donc le cadre de maintien 18 en plus des vis 20 relativement à la baguette profilée 5, ce qui est visible sur la figure 4. Dans l'espace situé entre deux poteaux 8 30 voisins, les baguettes profilées 5 et 6 sont recouvertes par un profilé de recouvrement 22, qui est PB6231FDEF.docx 13 inséré à l'aide de moyens d'encliquetage 23 dans la rainure en forme de T 11 des baguettes profilées 5 et 6 et s'insère également grâce à des nez de centrage 24 dans des ouvertures de centrage 25 des baguettes profilées 5 et 6. Il est nécessaire de mentionner, pour que ce soit évident, que la représentation en éclaté de la figure 2 représente deux niveaux de coupe différents dans la partie gauche et dans la partie droite. The profiled rods 5 and 6 of the initial module 1 thus have a length of 3xB + 3xA. The profiled rods 5 and 6 of all the intermediate modules 2 have a length of 4xB + 16A, and the profiled rods 5 and 6 of the terminal module 3 have a length of 3xB + 2.5xA. The distances A are therefore regularly arranged over the entire length of the railing, and the prefabricated modules can be delivered to the end customer or the site. In the case of balcony railings "with corners", the corresponding side parts are manufactured in a similar way, the width of the railing elements therein being identical to the railing elements described on the front face , depending on the conditions of construction, while the distances A may vary, as the distance of the last railing element to the end of the rail 10. Additional decorative rods can be inserted into the gaps A of Figure 1, and are also screwed to the profiled rods 5 and 6. In order that the decorative rods are not arranged exactly at the connection location 7, the arrangement described is chosen so that the profiled rods 5 and 6 still extend 3/4 of A from the nearest railing member on one side of the modules. The respective decorative strip can thus be fixed on the extended part of the profiled strips 5 and 6. FIG. 2 shows an exploded representation of the individual connecting pieces of a railing module with a post 8. FIG. a section of the corresponding parts 20 at the location where the profiled strip 5 is fixed to the post 8, and Figure 4 a corresponding section at the location where a guardrail element 4 is fixed to the profiled strip 5. The The main element is the profiled rod 5, which has a T-shaped intermediate groove 11, in which is inserted a slider 12 having an internal thread 13. The slider 12 can be moved along the T-shaped groove 11 and it can be moved along the profiled strip 30 5 so that it faces one of the posts 8. The posts 8 have holes 14, in which is inserted a screw 15 which is screwed in s the inner thread 13 of the corresponding slider 12, which has previously been placed in the T-shaped groove 11. On the face of the post 8 opposite the profiled rod 5, which constitutes the inner face of a railing of a fixing piece 16 can also be arranged, which is traversed by the screw 15 and clamped against the post by the head of the screw 15. After the screwing, the head of the screw 15 can be covered by a cap of cover 17 which is inserted in a part of the fixing part 16. As can be seen in FIG. 3, one face of the profiled strip is in direct contact with the post 8. On the modules described in FIG. the railing elements 4 are already fixed respectively to the corresponding profiled rods 5 and 6, as shown in FIG. 4. The railing elements have a holding frame 18, which has two holes 19 in the places where it is fixed at the 20 ring profiled head 5, in which are inserted screws 20, which pass through the profiled rod by holes 21 and which are fixed by nuts 20 '. In addition, the retaining frame 18 has a plurality of retaining members 37 which each have two centering noses 122, which retain the profiled strip 5 and thereby retain the retaining frame 18 in addition to the screws 20 relative to the profiled strip 5, 4 in the space between two adjacent posts 8, the profiled rods 5 and 6 are covered by a covering profile 22, which is inserted by means of a pressure gauge. 23 in the T-shaped groove 11 of the profiled rods 5 and 6 and is also inserted by means of centering noses 24 into centering apertures 25 of the profiled rods 5 and 6. It is necessary to mention, in order that it is obvious that the exploded representation of FIG. 2 represents two different cutting levels in the left part and in the right part.

La figure 5 montre une coupe transversale des baguettes profilées 5 et 6. Les baguettes profilées sont un profilage d'aluminium à la presse, qui présente une symétrie miroir par rapport à un niveau intermédiaire 26. La rainure en forme de T 11 présente une symétrie miroir par rapport à ce niveau intermédiaire 26, qui reprend le coulisseau 12 (figure 2). Les ouvertures de centrage 25, qui touchent directement les parois latérales 27 de la rainure en forme de T 11, sont également prévues en symétrie miroir par rapport au niveau intermédiaire 26, qui se développent en forme évasée et qui servent à la réception des nez de centrage 24 du profil de recouvrement 22. Les deux ouvertures de centrage en forme évasée 25 aboutissent à un emplacement de rainures circulaires 27', pour des raisons techniques de moulage. Un bord 28 de la rainure en forme de T 11 est accroché par les moyens d'encliquetage 23 du profil de recouvrement 22, pour tenir le profil de recouvrement 22 (figure 2) à la baguette profilée. FIG. 5 shows a cross-section of the profiled rods 5 and 6. The profiled rods are a profiling of aluminum with the press, which has a mirror symmetry with respect to an intermediate level 26. The T-shaped groove 11 has a symmetry mirror with respect to this intermediate level 26, which takes the slider 12 (Figure 2). The centering apertures 25, which directly touch the lateral walls 27 of the T-shaped groove 11, are also provided in mirror symmetry with respect to the intermediate level 26, which develop in a flared shape and serve for the reception of the nose centering 24 of the covering profile 22. The two flared-shaped centering apertures 25 end at a location of circular grooves 27 ', for technical reasons of molding. An edge 28 of the T-shaped groove 11 is hooked by the latching means 23 of the covering profile 22, to hold the covering profile 22 (Figure 2) to the profiled rod.

PB6231FDEP.docx 14 Près des deux ouvertures de centrage 25, on prévoit également des rainures longitudinales 29 en symétrie miroir par rapport au niveau intermédiaire 26, qui présentent sur la face d'ouverture des parois parallèles 30, qui sont parallèles au niveau intermédiaire 26. Des saillies en forme de coin 31 s'y rattachent et à celles-ci se rattache une rainure longitudinale de forme circulaire 32. Les vis 20 (figure 2) sont insérées dans les rainures longitudinales 29, avec lesquelles le cadre de maintien 18 (figure 2) est fixé aux baguettes profilées 5 et 6. Grâce aux saillies en forme de coin 31, la vis 20 est centrée, traverse la rainure de forme circulaire 32 et ressort de la baguette profilée par l'intermédiaire du trou 21. La tête des vis 20 touche alors les parois parallèles 30, qui servent de blocage en rotation de la vis 20. Les rainures de forme circulaire 32 servent, aux extrémités respectives des baguettes profilées 5 et 6, également à faire pénétrer et retenir des goupilles de liaison cylindriques (72 sur la figure 46), par-dessus lesquelles deux baguettes profilées voisines des modules individuels sont reliées entre elles. Elles servent aussi, aux coins d'un garde-corps de balcon, à la réception de parties de liaison de coins (60 sur la figure 48) et elles servent, aux extrémités libres des baguettes profilées, à la réception et à la fixation de plaques de recouvrement (51 sur la figure 47). PB6231FDEP.docx 14 Near the two centering apertures 25 are also provided longitudinal grooves 29 in mirror symmetry with respect to the intermediate level 26, which have on the opening face parallel walls 30 which are parallel to the intermediate level 26. Wedge-shaped protrusions 31 are attached thereto and to these is attached a longitudinal groove of circular shape 32. The screws 20 (FIG. 2) are inserted into the longitudinal grooves 29, with which the holding frame 18 (FIG. 2) is attached to profiled rods 5 and 6. With wedge-shaped projections 31, screw 20 is centered, passes through circular groove 32 and exits the profiled rod through hole 21. The head screw 20 then touches the parallel walls 30, which serve as locking in rotation of the screw 20. The circular-shaped grooves 32 serve, at the respective ends of the profiled rods 5 and 6, also to be done penetrating and retaining cylindrical connecting pins (72 in Figure 46), above which two profiled rods adjacent individual modules are interconnected. They are also used, at the corners of a balcony railing, to receive corner connecting parts (60 in FIG. 48) and serve, at the free ends of the profiled rods, for receiving and fastening cover plates (51 in Fig. 47).

Les figures 7 et 8 montrent le coulisseau 12 en coupe transversale et en vue en perspective. Le PB6231FDEP.docx 15 coulisseau 12 est adapté aux dimensions de la rainure en forme de T 11 des baguettes profilées 5 et 6, et est dimensionné de telle façon qu'il peut être légèrement déplacé le long de la rainure en forme de T 11, et qu'il a donc du jeu par rapport aux parois de la rainure en forme de T 11. Le coulisseau 12 a le filet intérieur intermédiaire 13 dans lequel est vissée la vis 15 (figure 2). Vu de dessus, le coulisseau 12 est rectangulaire, sa face la plus longue, qui est, dans l'état où elle est placée, parallèle à la longueur de la baguette profilée 5, étant plus grande que sa face la plus courte. Ainsi, ses surfaces d'appui 33, avec lesquelles il vient en appui contre la rainure en forme de T 11 lors du serrage de la vis 15, sont assez grandes pour supporter les forces de retenue nécessaires. Les parois latérales reliées aux surfaces d'appui ont des biseautages 34. Les figures 9 et 10 montrent le profil de recouvrement 22, qui est placé sur les baguettes profilées 5 et 6 entre les poteaux voisins 8. Le profil de recouvrement 22 a une paroi extérieure 135 plate ayant des bords arrondis. Les nez de centrage 24 en forme de coin sont disposés en symétrie-miroir par rapport au niveau intermédiaire 26 sur la face orientée vers les baguettes profilées 5 et 6 en position assemblée, et sont insérés dans les ouvertures de centrage 25. De plus, on prévoit deux moyens d'encliquetage 23, en symétrie miroir par rapport à l'axe intermédiaire 26, qui retiennent le profilé de recouvrement 22 en étant insérés dans la rainure T 11. Pour cela, les moyens d'encliquetage 23 sont bien sûr PB6231FDEP.docx 16 très élastiques. Les surfaces de retenue 36 des moyens d'encliquetage 23 font face au niveau intermédiaire 26 selon un angle aigu, pour que les profilés de recouvrement 22 puissent également être enlevés sans être abîmés à l'écart des baguettes profilées. Les figures 11 à 19 illustrent le cadre de maintien 18 sur différents dessins, dans des agrandissements et des représentations en coupe de détails individuels. Le cadre de maintien 18 est de préférence en plastique et permet de retenir les éléments de garde-corps 4. C'est pourquoi, dans la vue de dessus des figures 11 et 13, il a la forme et les dimensions des éléments de garde-corps 4 terminaux. Le cadre de maintien 18 a une base plate 18a et un rebord périphérique continu 18b ayant une hauteur faible, qui s'élève verticalement depuis la base 18a. Sur la face inférieure de la base, qui fait face, une fois montée, aux baguettes profilées 5 et 6, des éléments de retenue 37 sont formés, qui présentent les deux nez de centrage 122 (figure 2) et les trous 19 (figure 2). Pour améliorer la stabilité, on fixe à la base 18a sur la face extérieure à l'écart de la baguette profilée une structure grillagée 38 en une seule pièce ayant une grille en forme de nids d'abeilles, ayant une hauteur moins importante que le rebord périphérique continu 18b. Au niveau des éléments de retenue 37, qui sont représentés en agrandissement sur les figures 15, 16 et 17, la base est épaissie, afin de prévoir assez 30 de matière pour les trous 19. Ceci est représenté PB6231FDEP.docx 17 clairement sur la figure 16 dans la représentation en coupe le long de la ligne B-B de la figure 15. La figure 17 illustre une coupe le long de la ligne C-C de la figure 15. On reconnaît 5 l'épaississement au niveau intermédiaire, les nez de centrage 122 et une surélévation en forme de cheminée 39, qui, comme on peut le voir sur la figure 11, est disposée face à l'élément de retenue 37 et est visible sur la figure 17 essentiellement en raison de la 10 projection du niveau de coupe C-C. Le cadre de maintien 18 a au total six surélévations en forme de cheminées 39, soit plusieurs près d'un coin respectif et deux au niveau intermédiaire près des rebords 18b. Ces surélévations 15 39 sont représentées sur la figure 18 en vue de dessus et sur la figure 19 en coupe le long de la ligne A-A de la figure 18. Elles servent à fixer les éléments de garde-corps 4 au cadre de maintien 18 à l'aide de rivets de fixation, qui sont décrits plus loin. Les 20 surélévations en forme de cheminées 39 sont entièrement rondes dans la vue de dessus de la figure 18 et ont, comme le montre la figure 19, une légère diminution conique, pour fixer ces rivets de fixation. Dans le fond de la surélévation en forme de cheminée 39, on 25 prévoit toujours une ouverture 40, afin que le rivet de fixation puisse être entièrement inséré et qu'on ne puisse prévoir aucun matelas d'air isolant emprisonné, qui pourrait exercer une pression contraire. Les figures 20 à 23 illustrent un exemple 30 d'un élément de garde-corps, qui est placé sur le cadre de maintien 18. La figure 20 est une vue de dessus, la PB6231FDEP.docx 18 figure 21 une vue de côté, la figure 22 une coupe agrandie le long de la ligne A-A de la figure 20, et la figure 23 est une vue de dessus en perspective. L'élément de garde-corps 4 est donc un 5 recouvrement du cadre de maintien 18. L'élément de garde-corps 4 peut comprendre, selon le souhait du client final, des motifs estampillés 41, qui sont formés dans la surface supérieure 42 de l'élément de garde-corps 4. Généralement, l'élément de garde-corps 4 10 comprend un plateau essentiellement rectangulaire et plan doté d'un rebord périphérique continu 43, qui est dimensionné de telle façon que l'élément de garde-corps peut être posé sur le cadre de maintien 18. Le bord continu 43 de l'élément de garde-corps 4 retient ainsi 15 le bord continu 18b du cadre de maintien 18. A l'opposé des surélévations en forme de cheminées 39 du cadre de maintien 18, l'élément de garde-corps 4 a des trous 44, dans lesquels les rivets de fixation mentionnés ci-dessus peuvent être placés, 20 pour fixer l'élément de garde-corps 4 au cadre de maintien 18. La figure 24 illustre une vue de dessus semblable à la figure 20 avec un motif 41 différent. Les rivets de fixation utilisés pour fixer 25 les éléments de garde-corps 4 sont des éléments en plastique ayant une tige en forme de lentille, qui peuvent être disposés dans les trous 44 et ancrés dans les surélévations en forme de cheminées 39. Ainsi, ils ont la fonction d'une cheville à expansion. 30 Les figures 25 à 31 illustrent la pièce de fixation 16, avec laquelle la vis 15, qui est vissée PE16231FDEP.docx 19 dans le coulisseau 12, est en appui contre le poteau 8 (voir figure 2). La figure 25 est une vue de la face inférieure, la figure 26 une coupe le long de la ligne B-B de la figure 25, la figure 27 une coupe le long de la ligne A-A de la figure 25, la figure 28 une vue de côté, la figure 29 une vue de dessus, la figure 30 une vue en perspective de la face du dessus et la figure 31 une vue en perspective de la face du dessous. Figures 7 and 8 show the slider 12 in cross-section and in perspective view. The slider 12 is adapted to the dimensions of the T-shaped groove 11 of the profiled slats 5 and 6, and is dimensioned such that it can be moved slightly along the T-shaped groove 11, and that it therefore has clearance with respect to the walls of the T-shaped groove 11. The slider 12 has the intermediate internal thread 13 in which the screw 15 is screwed (FIG. 2). Viewed from above, the slider 12 is rectangular, its longest face, which is, in the state where it is placed, parallel to the length of the profiled strip 5, being larger than its shorter face. Thus, its bearing surfaces 33, with which it abuts against the T-shaped groove 11 during tightening of the screw 15, are large enough to withstand the necessary retaining forces. The side walls connected to the bearing surfaces have bevelings 34. Figures 9 and 10 show the covering profile 22, which is placed on the profiled rods 5 and 6 between neighboring posts 8. The covering profile 22 has a wall 135 flat exterior having rounded edges. The wedge-shaped centering noses 24 are arranged in mirror-symmetry with respect to the intermediate level 26 on the face oriented towards the profiled rods 5 and 6 in the assembled position, and are inserted into the centering openings 25. Moreover, provides two latching means 23, mirror-symmetrical with respect to the intermediate axis 26, which retain the cover profile 22 being inserted into the groove T 11. For this, the latching means 23 are of course PB6231FDEP. docx 16 very elastic. The retaining surfaces 36 of the latching means 23 face the intermediate level 26 at an acute angle, so that the covering profiles 22 can also be removed without being damaged away from the profiled rods. Figures 11-19 illustrate the holding frame 18 in various drawings, enlargements and sectional representations of individual details. The holding frame 18 is preferably made of plastic and serves to retain the railing elements 4. Therefore, in the top view of FIGS. 11 and 13, it has the shape and dimensions of the guard elements. body 4 terminals. The holding frame 18 has a flat base 18a and a continuous peripheral rim 18b having a low height, which rises vertically from the base 18a. On the underside of the base, which faces, once mounted, profiled rods 5 and 6, retaining elements 37 are formed, which have the two centering nose 122 (Figure 2) and the holes 19 (Figure 2). ). In order to improve the stability, a mesh structure 38 in one piece having a grid in the form of honeycombs, having a smaller height than the rim, is fixed to the base 18a on the outside face away from the profiled rod. continuous peripheral 18b. At the retainers 37, which are enlarged in FIGS. 15, 16 and 17, the base is thickened to provide enough material for the holes 19. This is shown clearly in FIG. 16 in the sectional representation along the line BB in FIG. 15. FIG. 17 illustrates a section along the line CC of FIG. 15. The thickening at the intermediate level, the centering noses 122, are recognized. a chimney-shaped elevation 39, which, as can be seen in FIG. 11, is disposed opposite the retaining element 37 and is visible in FIG. 17 essentially due to the projection of the cutting level CC. The holding frame 18 has a total of six chimney elevations 39, several near a respective corner and two at the intermediate level near the ledges 18b. These elevations 39 are shown in Fig. 18 in top view and in Fig. 19 in section along the line AA of Fig. 18. They serve to secure the railing elements 4 to the holding frame 18 to the rail. using fastening rivets, which are described later. The chimney elevations 39 are entirely round in the top view of FIG. 18 and have, as shown in FIG. 19, a slight conical decrease, to fix these fastening rivets. In the bottom of the chimney elevation 39, an opening 40 is always provided so that the fastening rivet can be fully inserted and no trapped insulating air mattress can be provided which could exert pressure opposite. FIGS. 20 to 23 illustrate an example of a railing element, which is placed on the holding frame 18. FIG. 20 is a view from above, the FIG. Figure 22 is an enlarged section along line AA of Figure 20, and Figure 23 is a perspective top view. The railing element 4 is therefore a covering of the holding frame 18. The railing element 4 may comprise, according to the wishes of the end customer, stamped patterns 41, which are formed in the upper surface 42 4. Generally, the railing member 4 comprises a substantially rectangular, planar plate with a continuous peripheral rim 43, which is sized so that the guard element The continuous edge 43 of the railing member 4 thus holds the continuous edge 18b of the holding frame 18 opposite the chimney elevations 39 of the frame. 18, the guardrail element 4 has holes 44, in which the above-mentioned fastening rivets can be placed, to fix the railing element 4 to the holding frame 18. The FIG. 24 illustrates a top view similar to FIG. pattern 41 different. The fastening rivets used to secure the guardrail elements 4 are plastic elements having a lens-shaped shank, which can be arranged in the holes 44 and anchored in the chimney-shaped elevations 39. Thus, they have the function of an expanding dowel. Figures 25 to 31 illustrate the fastener 16, with which the screw 15, which is screwed into the slider 12, bears against the post 8 (see Figure 2). Fig. 25 is a view of the underside, Fig. 26 is a section along line BB of Fig. 25, Fig. 27 is a section along line AA of Fig. 25, Fig. 28 is a side view. Figure 29 is a top view, Figure 30 is a perspective view of the face of the top, and Figure 31 is a perspective view of the underside.

La pièce de fixation 16 est à peu près carrée dans les vues des figures 25 et 29. Elle a une paroi de fond 45, à laquelle est fixé respectivement un bord vertical libre 46 sur deux faces opposées, lequel, comme le montre la figure 2, est disposé contre une paroi du poteau 8. La paroi de fond 45 a une pluralité de nervures raidisseuses 47, qui sont disposées circulairement et en étoile en périphérie d'une ouverture 48, l'ouverture 48 étant adaptée au diamètre de la vis 15 (figure 2) et servant au passage de celle- ci. Sur la face opposée au bord 46 de la paroi de fond 45 est disposée une saillie cylindrique creuse 49, qui doit retenir la tête de la vis 15, ainsi que la coiffe de recouvrement 17 (figure 2). De plus, d'autres nervures raidisseuses 50 sont disposées sur cette face près de la saillie cylindrique 49, qui vont de la saillie 49 jusqu'aux coins de la paroi de fond 45. Les figures 32 à 36 montrent une plaque de recouvrement 51, qui peut être posée sur des extrémités ouvertes et frontales des baguettes profilées 5 et 6. The fixing piece 16 is approximately square in the views of FIGS. 25 and 29. It has a bottom wall 45, to which a free vertical edge 46 is attached on two opposite faces, which, as shown in FIG. is placed against a wall of the post 8. The bottom wall 45 has a plurality of stiffening ribs 47, which are arranged circularly and in a star shape on the periphery of an opening 48, the opening 48 being adapted to the diameter of the screw 15. (Figure 2) and used for the passage thereof. On the face opposite the edge 46 of the bottom wall 45 is disposed a hollow cylindrical projection 49, which must retain the head of the screw 15, as well as the cover cap 17 (Figure 2). In addition, other stiffening ribs 50 are disposed on this face near the cylindrical projection 49, which extend from the projection 49 to the corners of the bottom wall 45. FIGS. 32 to 36 show a cover plate 51, which can be placed on open and front ends of profiled rods 5 and 6.

Les plaques de recouvrement 51 sont essentiellement des plateaux plats ayant des tenons saillants 52, qui sont PB6231FDEP.docx 20 insérés dans les rainures circulaires 32 des baguettes profilées 5 et 6 et qui retiennent ainsi la plaque de recouvrement 51 aux baguettes profilées. Les tenons 52 sont représentés ici sous forme d'étoile à trois crans et formés d'une seule pièce sur la plaque de recouvrement 51 en plastique. Des saillies 54 sont prévues au milieu du plateau à un bord périphérique continu 53, qui sont insérées dans les ouvertures de centrage 25 des baguettes profilées 5 et 6. Grâce aux tenons 52 et aux saillies 54, la plaque de recouvrement 51 est centrée et fixée précisément aux baguettes profilées 5 et 6. Les figures 37 de liaison en coin 60, 15 baguettes profilées, qui on peut le reconnaître de la meilleure façon sur la représentation en perspective de la figure 43, l'élément de liaison en coin 60 a deux surfaces perpendiculaires 61 et 62, desquelles ressortent 20 respectivement deux tenons cylindriques 63 et 64, qui s'insèrent dans les rainures circulaires 32 des baguettes profilées, ainsi que, au milieu, des tenons carrés 65 et 66, qui sont insérés dans la rainure en forme de T 11 des baguettes profilées 5 et 6 25 respectives. Une face arrière 67 reliant les deux surfaces 61 et 62 a, comme on peut le voir sur les figures 38, 40 et 42, un trou fileté 68, qui est toujours disposé entre les deux tenons 62 et 63, pour y visser sur la face 67 une baguette décorative (70 sur 30 les figures 44 et 45). Entre les trois surfaces 61, 62 et 67, l'élément de liaison en coin 60 a une pluralité à 43 illustrent un élément qui relie entre elles deux sont perpendiculaires. Comme PB6231FDEP.docx 21 de nervures raidisseuses 69 pour augmenter la stabilité et pour empêcher l'accumulation de matière lors du moulage de l'élément de liaison en coin 60 composé de préférence de plastique. The cover plates 51 are essentially flat trays having projecting lugs 52, which are inserted into the circular grooves 32 of the profiled strips 5 and 6 and which thus retain the cover plate 51 to the profiled strips. The pins 52 are shown here in the form of a three-notch star formed integrally on the plastic cover plate 51. Projections 54 are provided in the middle of the plate at a continuous peripheral edge 53, which are inserted into the centering apertures 25 of the shaped strips 5 and 6. Thanks to the pins 52 and the projections 54, the cover plate 51 is centered and fixed 5 and 6, which are best known from the perspective view of FIG. 43, the wedge member 60 has two wedges 60, 15 of which are best described in FIG. perpendicular surfaces 61 and 62, from which emerge respectively two cylindrical studs 63 and 64, which fit into the circular grooves 32 of the profiled rods, and in the middle, square studs 65 and 66, which are inserted into the groove. T 11 shape of the respective shaped rods 5 and 6. A rear face 67 connecting the two surfaces 61 and 62 has, as can be seen in Figures 38, 40 and 42, a threaded hole 68, which is always disposed between the two pins 62 and 63, to screw on the face. 67 a decorative rod (70 on FIGS. 44 and 45). Between the three surfaces 61, 62 and 67, the wedge member 60 has a plurality at 43 that illustrates a member that connects two of them are perpendicular. Like stiffening ribs 69 to increase stability and to prevent material build-up during molding of wedge member 60 preferably composed of plastic.

Les figures 44 et 45 illustrent une vue de côté et une vue en diagonale en perspective d'une baguette décorative 70, qui présente deux trous 71, grâce auxquels elle peut être vissée dans l'espace (voir A sur la figure 1) entre deux éléments de garde- corps voisins et à un élément de liaison en coin. Bien sûr, de telles baguettes décoratives sont optionnelles. La figure 46 illustre une vue incomplète de l'extrémité d'un module intermédiaire 2, pour la représentation d'un emplacement de liaison 7, auquel sont liées entre elles deux baguettes profilées 5 droites et proches, de sorte que des goujons cylindriques 72 sont insérés dans les rainures circulaires 32 (figure 5) des baguettes profilées 5 et 6, permettant de lier deux baguettes profilées voisines. La figure 47 illustre une vue partielle d'un module terminal 3, sur lequel est poussée la plaque de recouvrement 51 sur l'extrémité des baguettes profilées 5 et 6. Figures 44 and 45 illustrate a side view and a perspective diagonal view of a decorative rod 70, which has two holes 71, by which it can be screwed into space (see A in Figure 1) between two adjacent railing elements and a wedge link. Of course, such decorative chopsticks are optional. FIG. 46 illustrates an incomplete view of the end of an intermediate module 2, for the representation of a connection location 7, to which two straight and close profiled rods 2 are connected together, so that cylindrical studs 72 are inserted in the circular grooves 32 (Figure 5) profiled rods 5 and 6, for connecting two adjacent profiled rods. FIG. 47 illustrates a partial view of a terminal module 3, on which is pushed the cover plate 51 on the end of the profiled rods 5 and 6.

La figure 48 illustre une vue partielle d'un module terminal 3 ayant un élément de liaison en coin 60, dont les tenons cylindriques 63 sont insérés dans la rainure cylindrique 32 et dont les tenons carrés 65 sont insérés dans la rainure en forme de T 11 30 des baguettes profilées 5 et 6. Aux tenons 64 et 66, perpendiculaires aux tenons 63 et 65 cités, on peut P136231FDEP . docx 22 accrocher « à coins » une autre baguette profilée d'un module latéral. Pour la fabrication des modules, on détermine, pour des mesures connues de la longueur totale X (figure 1) et de la largeur B (figure 1) des éléments de garde-corps 4, le nombre de modules individuels et la distance A. Puis, on mesure les baguettes profilées 5 et 6 des modules individuels et on y prévoit les trous 19 pour les vis 20. Ensuite, on fixe les cadres de maintien 18 avec les vis 20 et les écrous 20'. Enfin, on dispose encore les éléments de garde-corps 4 sur les cadres de maintien 18 et on les fixe aux cadres de maintien 18 à l'aide de rivets de fixation. Si cela est souhaité par le client final, on visse encore les baguettes décoratives 70 aux baguettes profilées 5 et 6. Ainsi, les modules de garde-corps 1-3 sont prêts et la plus grande partie du travail est manufacturée. Sur le chantier, il ne reste alors plus qu'à réaliser les trous pour les vis 15 dans les poteaux 8, ce qui s'effectue de manière appropriée au moyen d'un patron de forage ayant des douilles de forage, le patron de forage étant accroché à la lisse 10, pour qu'une hauteur égale des trous correspondants puisse être atteinte. Puis, on insère les coulisseaux 12 dans la rainure en forme de T 11 des baguettes profilées 5 et 6 et on les positionne pour qu'ils correspondent aux poteaux 8, sur lesquels on place les éléments de fixation 16 et on fixe les modules par vissage des vis 15 dans les coulisseaux 12 et les poteaux 8. Les PB6231FDEP.docx 23 modules les plus proches sont reliés par les goujons 72. Aux extrémités libres est placée la plaque de recouvrement 51 ou, pour les liaisons d'angle, l'élément de liaison en coin 60. Dans l'espace entre des poteaux voisins 8, le profil de recouvrement 22 est placé sur les baguettes profilées 5 et 6 et, pour terminer, on place les coiffes de recouvrement 17 dans les pièces de fixation 16. Sur le chantier, on exécute donc essentiellement des travaux très simples et réalisables même par des personnes non-initiées. Le montage est ainsi grandement facilité pour le client final.15 Figure 48 illustrates a partial view of a terminal module 3 having a wedge member 60, whose cylindrical pins 63 are inserted into the cylindrical groove 32 and whose square studs 65 are inserted into the T-shaped groove 11 5 and 6. With studs 64 and 66, perpendicular to pins 63 and 65 mentioned, P136231FDEP. docx 22 hang "at corners" another profiled rod of a side module. For the manufacture of the modules, it is determined, for known measurements of the total length X (FIG. 1) and the width B (FIG. 1), of the guardrail elements 4, the number of individual modules and the distance A. the profiled rods 5 and 6 of the individual modules are measured and the holes 19 for the screws 20 are provided. Next, the holding frames 18 are fixed with the screws 20 and the nuts 20 '. Finally, the guardrail elements 4 are still on the holding frames 18 and fixed to the holding frames 18 by means of fastening rivets. If desired by the end customer, the decorative rods 70 are still screwed to the profiled rods 5 and 6. Thus, the railing modules 1-3 are ready and most of the work is manufactured. On site, it only remains to make the holes for the screws 15 in the posts 8, which is done appropriately by means of a drill pattern having drill sleeves, the drill pattern being hooked to the arm 10 so that an equal height of corresponding holes can be reached. Then, the sliders 12 are inserted into the T-shaped groove 11 of the profiled rods 5 and 6 and positioned so that they correspond to the posts 8, on which the fastening elements 16 are placed and the modules are fixed by screwing. screws 15 in the sliders 12 and the posts 8. The closest modules 23 are connected by the studs 72. At the free ends is placed the cover plate 51 or, for the corner connections, the element In the space between adjacent posts 8, the covering profile 22 is placed on the profiled strips 5 and 6 and, finally, the covering caps 17 are placed in the fastening pieces 16. the construction site, so we execute essentially very simple and achievable work even by uninitiated people. The assembly is thus greatly facilitated for the end customer.

Claims

REVENDICATIONS1. Guardrail structure having two profiled rods (5, 6) parallel and spaced from each other, formed by press profiling, which can be attached to posts (8), a plurality of parallel guardrails and spaced apart from each other being attached to the profiled rods (5, 6), characterized in that the railing structure has a plurality of individual modules (1, 2, 3), which have a plurality of guardrails attached to the rods sections (5, 6), the guardrail elements (4) each having the same dimensions and the same spacings (A) with respect to the adjacent railing elements, in that the modules (1, 2, 3) which are connected to each other are connected to one another by studs (72) inserted in the profiled rods (5, 6) and in that the profiled rods (5, 6) have a sectional profile having a mirror symmetry with respect to a level. intermediate (26), with a T-shaped groove (11) for receiving sliders (12) having an internal thread (13), with centering apertures (25) disposed on either side of the T-shaped groove (11) for cover strips (22), and with on either side of the centering apertures (25) a longitudinal groove (29) with flat lateral walls (30), an opening being present at the bottom of the longitudinal groove (29), a longitudinal groove of circular shape (32) being attached thereto, into which the bolts (72) can be inserted.

Railing structure according to Claim 1, characterized in that the railing elements (4) are fixed to holding frames (18), the holding frames (18) having a flat bottom (18a). and a flange (18b) deviating from the bottom (18a) and continuous, a plurality of retaining elements (37) being provided on the bottom (18a), which retain the profiled strips (5, 6) by centering noses (122). ), and the retaining elements (37) having holes (19) for the use of screws (20) which connect the holding frame (18) to the profiled rods (5).

3. Railing structure according to claim 2, characterized in that the railing elements (4) have a continuous peripheral edge (43) which covers the flange (18b) of the holding frame (18), and in that the railing elements (4) have holes (44) for the use of fastening rivets, which attach to the holding frame (18) in chimney-shaped elevations (36). .

4. railing structure according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the profiled strips (5, 6) of all the modules (1, 2, 3) project from one side of the module 1/4 and on the other side 3/4 of the distance A between adjacent guardrail elements beyond the railing element (4) at the initial or final end. .PB6231FDEP.docx 26

5. Railing structure according to any one of claims 1 to 4, characterized in that are fixed, at the free ends profiled rods (5,

6), covering plates (51), which penetrate with tenons (53) in the longitudinal grooves of circular shape (32) profiled rods (5, 6). Railing structure according to one of Claims 1 to 4, characterized in that wedge connecting elements (60) are provided with cylindrical pins (63, 64) and rectangular pins (65, 66). ), which are inserted in the longitudinal grooves of circular shape (32) or in the T-shaped groove (11) of the profiled rods (5, 6).

7. railing structure according to any one of claims 1 to 6, characterized in that decorative rods (70) are inserted between adjacent railing elements (4).

8. Railing structure according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the sliders (12) are fixed leaving clearance with respect to the shape of the T-shaped groove (11) and are , in plan view, rectangular with one side longer and one side shorter.

Railing structure according to one of Claims 1 to 8, characterized in that cover strips (22) with latching means (23) and centering noses (24) are arranged between adjacent posts (8), the latching means (23) acting in the T-shaped groove (11) and the centering noses (24) in the centering apertures (25) of the profiled rods (5, 6) .5