FR2916033A1 - Cold water and hot water mixing system for e.g. hotel, has rod and actuator simultaneously and respectively opening and closing of valve systems in controlled manner during disinfection phase against legionella bacteria - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPTIONDESCRIPTION
CONTEXTE DE L'INVENTION La présente invention concerne un système et un groupe pour le mélange d'eau froide et d'eau chaude pour les installations sanitaires, avec la fonction de désinfection contre la bactérie legionella, dans lesquels en particulier on a prévu un mélangeur thermostatique du type anti-brûlure, pour la distribution d'eau chaude sanitaire à une température fixée. BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a system and a group for the mixing of cold water and hot water for sanitary installations, with the disinfection function against legionella bacteria, in which in particular a mixer is provided. thermostatic type of anti-scalding, for the distribution of domestic hot water at a fixed temperature.
SITUATION ACTUELLE Dans le cadre des installations sanitaires, en particulier des installations pour hôtels, communautés, structures hospitalières et similaires, l'emploi des mélangeurs thermostatiques contre les brûlures est connu. CURRENT SITUATION In the context of sanitary installations, in particular installations for hotels, communities, hospital structures and the like, the use of thermostatic blast burners is known.
Conformément aux réglementations en vigueur sur la sécurité, ceux-ci sont prévus pour permettre la distribution d'eau chaude sanitaire à une température fixée, inférieure à une valeur de sécurité, afin d'éviter que les utilisateurs ne se brûlent. Ces mélangeurs thermostatiques contre les brûlures sont en général installés dans des boîtes de dérivation, dans lesquelles le mélangeur est connecté à un premier conduit d'entrée pour un flux d'eau chaude dérivant de la chaudière, et à une ramification d'un second conduit d'entrée pour un flux d'eau froide qui se prolonge en sortie pour l'alimentation des utilisateurs; en outre, à la sortie du mélangeur est prévu un troisième conduit d'envoi ou refoulement pour la distribution d'eau mélangée à la température fixée. Les récentes normes en matière de désinfection des installations sanitaires contre la bactérie legionella, qui prévoient entre autre que les robinets de distribution d'eau raccordés au conduit d'envoi de l'eau mélangée puissent être soumis à désinfection thermique avec de l'eau chaude à haute température, ont comporté le besoin d'adopter un canal de dérivation ou by-pass entre le premier conduit d'entrée pour l'eau chaude et le troisième conduit d'envoi pour l'eau mélangée, de manière à permettre éventuellement le passage direct d'eau à haute température vers les robi- nets mêmes, sans traverser le mélangeur thermostatique. 1 Le canal de dérivation présente un système à valve, normalement fermé, d'interception du flux dérivé d'eau chaude, qui peut être commandé par électricité, avec un actionneur spécial, ou manuellement pour être amené périodiquement dans une position d'ouverture afin d'effectuer la désinfection contre la bactérie legionella. Un système similaire de mélange présente toutefois l'inconvénient que quand la désinfection contre la bactérie legionella est effectuée, dans le conduit d'envoi de l'eau mélangée confluent simultanément tant le flux dérivé d'eau chaude venant du canal de dérivation, que le flux d'eau mé- langée provenant du mélangeur, avec la conséquence que la désinfection est moins efficace à cause de la diminution de la température de l'eau dans le conduit, induite par la présence de l'eau mélangée. Ce système de mélange présente en outre des inconvénients supplémentaires liés à la présence de divers éléments à connecter les uns aux autres, qui comportent d'un côté une grande complexité d'installation et de l'autre un encombrement important du système lui-même. In accordance with current safety regulations, these are intended to allow the distribution of domestic hot water at a set temperature, below a safety value, to prevent users from getting burned. These thermostatic burn-in mixers are generally installed in branch boxes, in which the mixer is connected to a first inlet conduit for a flow of hot water from the boiler, and to a branch of a second conduit. input for a flow of cold water that extends into the output for the user supply; in addition, at the output of the mixer is provided a third delivery duct or discharge for the distribution of mixed water at the set temperature. The recent standards for disinfection of the sanitary facilities against legionella bacteria, which provide, among other things, that the water taps connected to the mixed water supply duct may be thermally disinfected with hot water at high temperature, have involved the need to adopt a bypass channel or bypass between the first inlet conduit for hot water and the third delivery conduit for the mixed water, so as to possibly allow the Direct passage of water at high temperature to the same taps without passing through the thermostatic mixer. 1 The bypass channel has a normally closed valve system for intercepting the hot water derived flow, which can be controlled by electricity, with a special actuator, or manually to be periodically brought into an open position to to disinfect the Legionella bacteria. A similar mixing system, however, has the disadvantage that when the disinfection against legionella bacteria is carried out, in the mixed water supply duct confluent simultaneously both the stream of hot water coming from the bypass channel, the mixed water flow from the mixer, with the consequence that the disinfection is less effective because of the decrease in the temperature of the water in the duct, induced by the presence of the mixed water. This mixing system also has additional disadvantages related to the presence of various elements to be connected to each other, which have on one side a great complexity of installation and on the other a large size of the system itself.
BUTS DE L'INVENTION Le but principal de la présente invention est de fournir un système et un groupe de mélange pour des installations sanitaires qui permettent d'effectuer une désinfection efficace contre la bactérie legionella de l'installation, grâce à une température élevée de l'eau chaude qui coule dans le conduit d'envoi de l'eau vers les robinets. Un autre but de la présente invention est de fournir un système et un groupe de mélange pour des installations sanitaires, dans lesquelles la fonction de désinfection contre la bactérie legionella soit gérable de manière simple et sans possibilité d'erreur par l'utilisateur. Un but supplémentaire de la présente invention est de fournir un groupe mélangeur pour des installations sanitaires qui présente une cons- truction compacte de dimensions limitées et qui puisse être installé de manière rapide et simple, permettant en même temps de limiter les coûts d'installation. BRÈVE DESCRIPTION DES L'INVENTION Les objectifs décrits peuvent être atteints avec un système permet- tant le mélange d'eau froide et d'eau chaude pour des installations sanitaires, remplissant la fonction de désinfection contre la bactérie legionella, comprenant: - un premier conduit d'entrée pour un flux d'eau chaude; - un second conduit d'entrée pour un flux d'eau froide; - un mélangeur thermostatique ayant une chambre de mélange dans laquelle s'ouvrent ledit premier et ledit second conduit d'entrée de l'eau; - un troisième conduit d'envoi de l'eau mélangée à la sortie de ladite chambre de mélange; et - un canal de dérivation entre ledit premier conduit d'entrée pour l'eau chaude et ledit troisième conduit d'envoi pour l'eau mélangée, ledit canal de dérivation comprenant un premier système à valve, normalement fermé, d'interception d'un flux dérivé d'eau chaude entre ledit premier et ledit troisième conduit, caractérisé par le fait de comprendre un second système à valve, normalement ouvert, d'interception du flux d'eau froide dans ledit second conduit d'entrée, et par le fait de comprendre des moyens de commande connectés auxdits premier et second systèmes à valve, lesdits moyens de commande étant conformés et disposés pour commander simultanément, de manière contrôlée, en ouverture, respectivement en fermeture lesdits premier et second systèmes à valve durant une phase de désinfection contre la bactérie legionella. Ce qui précède peut aussi être obtenu avec un groupe mélangeur pour installations sanitaires, remplissant la fonction de désinfection contre la bactérie legionella, caractérisé par le fait de comprendre un corps creux ayant: - un premier conduit d'entrée pour un flux d'eau chaude; - un second conduit d'entrée pour un flux d'eau froide; - une chambre de mélange dans laquelle s'ouvrent ledit premier et ledit second conduit d'entrée de l'eau; - un troisième conduit d'envoi d'eau mélangée à la sortie de ladite chambre de mélange; et - un canal de dérivation pour un flux dérivé d'eau chaude entre ledit premier conduit d'entrée pour l'eau chaude et ledit troisième conduit 35 d'envoi pour l'eau mélangée, le groupe mélangeur comprenant par ailleurs: - un dispositif thermostatique de mélange de l'eau chaude et de l'eau froide ayant un actionneur thermostatique à cire qui si trouve dans ladite chambre de mélange, - un premier système à valve, normalement fermé, dans ledit canal de dérivation, ledit premier système à valve comprenant un premier siège étanche pour un premier obturateur mobile d'interception du flux dérivé d'eau chaude, et - un second système à valve normalement ouvert, dans ledit second conduit d'entrée, ledit second système à valve comprenant un second siège étanche pour un second obturateur mobile d'interception du flux d'eau froide, et par le fait de comprendre une tige de raccordement entre ledit premier et ledit second obturateur d'interception, la tige étant par ailleurs rac- cordée à un actionneur de commande conformé et disposé pour commander simultanément, de manière contrôlée, en ouverture, respectivement en fermeture lesdits premier et second obturateurs d'interception, durant une phase de désinfection contre la bactérie legionella. OBJECTS OF THE INVENTION The main object of the present invention is to provide a system and a mixing group for sanitary installations which allow effective disinfection against the legionella bacterium of the plant, thanks to a high temperature of the plant. hot water flowing in the duct sending water to the faucets. Another object of the present invention is to provide a system and a mixing unit for sanitary installations, in which the disinfection function against legionella bacteria is manageable in a simple and error-free way by the user. A further object of the present invention is to provide a mixer group for sanitary installations which has a compact construction of limited dimensions and which can be installed quickly and easily, while at the same time minimizing installation costs. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The described objectives can be achieved with a system allowing the mixing of cold water and hot water for sanitary installations, fulfilling the function of disinfection against legionella bacteria, comprising: a first conduit inlet for a flow of hot water; a second inlet duct for a flow of cold water; a thermostatic mixer having a mixing chamber in which said first and second water inlet ducts open; a third conduit for sending mixed water to the outlet of said mixing chamber; and - a bypass channel between said first inlet conduit for hot water and said third supply conduit for the mixed water, said bypass channel comprising a first normally closed valve interception system. a flow derived from hot water between said first and said third conduit, characterized by comprising a second normally open valve system for intercepting the flow of cold water in said second inlet conduit, and comprising control means connected to said first and second valve systems, said control means being shaped and arranged to simultaneously control, in a controlled manner, in opening, respectively closing said first and second valve systems during a disinfection phase against legionella bacteria. The above can also be obtained with a mixer group for sanitary installations, fulfilling the function of disinfection against legionella bacteria, characterized by comprising a hollow body having: a first inlet duct for a flow of hot water ; a second inlet duct for a flow of cold water; a mixing chamber into which said first and second water inlet ducts open; a third conduit for sending mixed water to the outlet of said mixing chamber; and a bypass channel for a flow of hot water between said first inlet conduit for hot water and said third supply conduit for the mixed water, the mixer unit further comprising: a device thermostatic mixing hot water and cold water having a thermostatic wax actuator that if found in said mixing chamber, - a first valve system, normally closed, in said bypass channel, said first valve system comprising a first sealed seat for a first movable shutter for intercepting the hot water derived stream, and - a second normally open valve system in said second inlet conduit, said second valve system comprising a second sealed seat for a second movable shutter for intercepting the flow of cold water, and by including a connection rod between said first and said second interception shutter, the rod being on it is connected to a control actuator shaped and arranged to simultaneously control, in a controlled manner, in opening, respectively closing said first and second interception valves, during a phase of disinfection against the legionella bacteria.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES Ces caractéristiques et d'autres selon la présente invention, deviendront plus claires dans la description qui suit se référant aux figures joints, dans lesquels: - La figure 1 représente une section longitudinale d'un groupe mé- langeur sous une première forme de réalisation de l'invention, avec les systèmes à valve en position de mélange; - La figure 2 représente une section du groupe de la figure 1, avec les systèmes à valve en position de désinfection contre la bactérie legionella; - La figure 3 représente une perspective du groupe de la figure 1; - La figure 4 est une vue en section du groupe de la figure 1, suivant la ligne 4-4; - Les figures 5 et 6 sont une représentation schématique d'un système de mélange conformément à une seconde forme de réalisation de l'invention, avec les systèmes à valve en position de mélange, respective- ment en position de désinfection contre la bactérie legionella; et - Les figures 7 et 8 sont une représentation schématique d'un système de mélange conformément à une troisième forme de réalisation de l'invention, avec les systèmes à valve en position de mélange, respective-ment en position de désinfection contre la bactérie legionella. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES These and other features according to the present invention will become clearer in the following description with reference to the accompanying figures, in which: - Figure 1 shows a longitudinal section of a mixing group under a first embodiment of the invention, with the valve systems in the mixing position; FIG. 2 represents a section of the group of FIG. 1, with the valve systems in position of disinfection against the legionella bacterium; FIG. 3 represents a perspective of the group of FIG. 1; - Figure 4 is a sectional view of the group of Figure 1, along the line 4-4; FIGS. 5 and 6 are a schematic representation of a mixing system according to a second embodiment of the invention, with the valve systems in the mixing position, respectively in the disinfection position against the legionella bacterium; and FIGS. 7 and 8 are a diagrammatic representation of a mixing system according to a third embodiment of the invention, with the valve systems in the mixing position, respectively in the disinfection position against the legionella bacteria. .
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION Les caractéristiques générales de la présente invention seront illustrées ci-après à travers quelques exemples de réalisation. Une première forme de réalisation préférée de la présente invention est illustrée dans les figures de 1 à 4, dans lesquels est représenté un groupe mélangeur pour le mélange d'eau froide et d'eau chaude dans les installations sanitaires, remplissant la fonction de désinfection contre la bactérie legionella. Le groupe, indiqué globalement par le numéro de référence 10, comprend un corps creux 11, de préférence réalisé en une pièce unique par fusion, qui à son tour comprend un premier conduit d'entrée 12 pour un flux d'eau chaude, et un second conduit d'entrée 13 pour un flux d'eau froide qui s'ouvrent dans une chambre de mélange 14 dont sort un troisième conduit d'envoi 15 pour l'eau mélangée. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The general features of the present invention will be illustrated hereinafter through some exemplary embodiments. A first preferred embodiment of the present invention is illustrated in Figures 1 to 4, in which there is shown a mixing unit for the mixing of cold water and hot water in sanitary installations, performing the function of disinfection against legionella bacteria. The group, indicated generally by reference numeral 10, comprises a hollow body 11, preferably made of a single piece by melting, which in turn comprises a first inlet duct 12 for a stream of hot water, and a second inlet conduit 13 for a stream of cold water which open into a mixing chamber 14 from which a third delivery conduit 15 for the mixed water.
Le corps creux 11 comprend en outre un canal de dérivation 16 pour un flux dérivé d'eau chaude entre le premier conduit 12 d'entrée pour l'eau chaude et le troisième conduit 15 d'envoi pour l'eau mélangée. Le groupe 10 comprend aussi un dispositif thermostatique 17 de mélange de l'eau chaude et de l'eau froide, ayant un actionneur thermos- tatique à cire 18 qui s'étend dans la chambre de mélange 14. Dans le canal de dérivation 16 est prévu un système à valve 19, normalement fermé, qui comprend un premier siège étanche 20 pour un premier obturateur mobile 21 d'interception du flux dérivé d'eau chaude. Dans le second conduit d'entrée 13 pour l'eau froide est au contraire prévu un second système à valve 22, normalement ouvert, qui comprend un second siège étanche 23 pour un second obturateur mobile 24 d'interception du flux d'eau froide. En outre, le groupe 10 comprend une tige 25 de raccordement entre le premier et le second obturateur d'interception 21, 24, qui est par ailleurs raccordée à un actionneur de commande 26 conformé et disposé pour commander simultanément, de manière contrôlée, en ouverture, respectivement en fermeture le premier et le second obturateur d'interception 21, 24, durant une phase de désinfection contre la bactérie legionella. La chambre de mélange 14 s'étend sur un axe longitudinal, entre une première extrémité axiale, dans laquelle est prévue une ouverture d'introduction 14' pour le dispositif thermostatique de mélange 17, et une seconde extrémité opposée à la première, dont sort coaxialement le conduit d'envoi 15. La chambre de mélange 14 présente une première ouverture de passage 27 raccordée au premier conduit d'entrée 12, et une seconde ouverture de passage 28 raccordée au second conduit d'entrée 13, ces ouvertures sont disposées axialement et espacées entre elles le long de la chambre de mélange 14. Le dispositif thermostatique de mélange 17 comprend un obturateur tubulaire 29 qui est activement raccordé à l'actionneur thermostatique 18 à cire, de manière à être mobile axialement dans la chambre de mélange 14 entre une première position en arrière et une seconde position en avant de fermeture de la première, respectivement de la seconde ouverture 27, 28 de passage de l'eau. The hollow body 11 further comprises a bypass channel 16 for a flow of hot water between the first inlet conduit 12 for the hot water and the third supply conduit 15 for the mixed water. Group 10 also comprises a thermostatic mixing device 17 for mixing hot water and cold water, having a thermosetatic wax actuator 18 which extends into the mixing chamber 14. In the branch channel 16 is provided a valve system 19, normally closed, which comprises a first sealed seat 20 for a first movable shutter 21 for intercepting the stream of hot water. In the second inlet conduit 13 for cold water is instead provided a second valve system 22, normally open, which comprises a second sealed seat 23 for a second movable shutter 24 for intercepting the flow of cold water. In addition, the group 10 comprises a connecting rod 25 between the first and the second interception shutter 21, 24, which is also connected to a control actuator 26 shaped and arranged to simultaneously control, in a controlled manner, in opening respectively closing the first and the second interception shutter 21, 24, during a phase of disinfection against the legionella bacterium. The mixing chamber 14 extends on a longitudinal axis, between a first axial end, in which is provided an insertion opening 14 'for the thermostatic mixing device 17, and a second end opposite to the first, of which coaxially the delivery conduit 15. The mixing chamber 14 has a first passage opening 27 connected to the first inlet conduit 12, and a second passage opening 28 connected to the second inlet conduit 13, these openings are arranged axially and spaced apart from each other along the mixing chamber 14. The thermostatic mixing device 17 comprises a tubular shutter 29 which is actively connected to the thermostatic wax actuator 18, so as to be axially movable in the mixing chamber 14 between a first position back and a second position in front of closing the first, respectively the second opening 27, 28 of passage of the 'water.
De préférence, le premier conduit d'entrée 12 pour l'eau chaude comprend un premier embout 30 de raccordement à une tuyauterie d'adduction d'eau chaude provenant d'une source de chaleur (pas représentée), qui s'étend transversalement par rapport à l'axe de la chambre de mélange 14 sur un premier côté du corps creux 11; de ce premier embout 30 se prolonge un premier tronçon de conduit 12' qui s'étend parallèlement à l'axe de la chambre de mélange 14 sur le premier côté du corps creux. Le premier conduit 12 comprend aussi un second tronçon de conduit 12", qu'on voit dans les figures 3 et 4, qui s'étend du premier tronçon 12' transversalement par rapport à l'axe de la chambre de mélange 14, sur un côté de la même chambre de mélange 14; à partir de ce second tronçon 12" s'étend un troisième tronçon de conduit 12"' qui s'ouvre dans la chambre de mélange 14 à travers la première ouverture de passage 27. Le troisième tronçon de conduit 12"' en particulier s'étend de manière sensiblement parallèle à l'axe de la chambre de mélange 14 sur un second côté du corps creux 11 opposé au premier côté, présentant une pièce intermédiaire formant raccord entre le second tronçon 12" de conduit, qui est désaxé par rapport à la chambre de mélange 14, et la première ouverture de passage 27. De préférence, le second conduit d'entrée 13 pour l'eau froide comprend un second embout 31 de raccordement à une tuyauterie d'adduction d'eau froide (pas représentée), qui s'étend transversalement par rapport à l'axe de la chambre de mélange 14 sur le premier côté du corps creux 11; à partir de ce second raccord 31, s'étend un tronçon longitudinal de conduit 13' qui s'étend parallèlement à l'axe de la chambre de mélange 14 sur le premier côté du corps creux 11 pour s'ouvrir dans la chambre de mélange 14 à travers la seconde ouverture de passage 28. Entre le tronçon longitudinal 13' du second conduit 13 et le second raccord 31 est prévu un trou ou passage étroit de communication 32 dis-posé sur le premier côté du corps creux 11; en outre, toujours sur le premier côté du corps creux 11, le même tronçon longitudinal 13' est axiale- ment distant du premier tronçon 12' du premier conduit 12. Comme on l'a dit, le troisième conduit d'envoi 15 s'étend coaxiale-ment à partir de la seconde extrémité axiale de la chambre de mélange 13, et se termine avec un troisième embout de raccordement 33 à une tuyauterie de distribution de l'eau mélangée, qu'on ne représente pas. Preferably, the first inlet duct 12 for hot water comprises a first connection piece 30 to a hot water supply pipe from a heat source (not shown), which extends transversely through relative to the axis of the mixing chamber 14 on a first side of the hollow body 11; from this first nozzle 30 extends a first section of conduit 12 'which extends parallel to the axis of the mixing chamber 14 on the first side of the hollow body. The first duct 12 also comprises a second duct section 12 ", seen in FIGS. 3 and 4, extending from the first section 12 'transversely to the axis of the mixing chamber 14, on a next to the same mixing chamber 14, from this second section 12 "extends a third section of conduit 12" 'which opens into the mixing chamber 14 through the first passage opening 27. The third section 12 "'in particular extends substantially parallel to the axis of the mixing chamber 14 on a second side of the hollow body 11 opposite the first side, having an intermediate piece forming a connection between the second section 12" of conduit, which is offset from the mixing chamber 14, and the first passage opening 27. Preferably, the second inlet conduit 13 for cold water comprises a second nozzle 31 for connecting to a piping adduction cold water (not ésentée), which extends transversely to the axis of the mixing chamber 14 on the first side of the hollow body 11; from this second connection 31, extends a longitudinal section of conduit 13 'which extends parallel to the axis of the mixing chamber 14 on the first side of the hollow body 11 to open into the mixing chamber 14 through the second passage opening 28. Between the longitudinal section 13 'of the second conduit 13 and the second connector 31 is provided a hole or narrow communication passage 32 placed on the first side of the hollow body 11; in addition, still on the first side of the hollow body 11, the same longitudinal section 13 'is axially distant from the first section 12' of the first duct 12. As has been said, the third delivery duct 15 is extends coaxially from the second axial end of the mixing chamber 13, and ends with a third connection end 33 to a mixed water distribution pipe, which is not shown.
En particulier, le troisième conduit d'envoi 15, à hauteur de la seconde extrémité axiale de la chambre de mélange 14, comprend un tronçon initial 15' qui est interposé entre le troisième tronçon 12"' du premier conduit d'entrée 12 et le tronçon longitudinal 13' d'un second conduit d'entrée 13. In particular, the third delivery duct 15, at the height of the second axial end of the mixing chamber 14, comprises an initial section 15 'which is interposed between the third section 12 "' of the first inlet duct 12 and the longitudinal section 13 'of a second inlet duct 13.
Le canal de dérivation 16 s'étend entre le trou latéral 34 du troisième tronçon 121" du premier conduit d'entrée 12, et un point intermédiaire du troisième conduit d'envoi 15; de préférence, sur le plan de section de la figure 1, le troisième conduit d'envoi 15 et le canal de dérivation 16 présentent une section en forme d'Y, dans laquelle la hampe du Y est représentée par le troisième embout de raccordement 33. En particulier, le trou latéral 34 du troisième tronçon 121" est disposé sur le second côté du corps creux 11 dans une situation d'alignement axial avec le trou de communication 32 du second conduit d'entrée 13, selon un axe orthogonal à l'axe longitudinal de la chambre de mélange 14. The bypass channel 16 extends between the lateral hole 34 of the third section 121 "of the first inlet duct 12, and an intermediate point of the third delivery duct 15, preferably on the section plane of FIG. , the third delivery duct 15 and the bypass duct 16 have a Y-shaped section, in which the Y-shaft is represented by the third connecting end-piece 33. In particular, the lateral hole 34 of the third section 121 "is disposed on the second side of the hollow body 11 in a position of axial alignment with the communication hole 32 of the second inlet duct 13, along an axis orthogonal to the longitudinal axis of the mixing chamber 14.
Le premier siège étanche 20 du premier système à valve 19 est de type annulaire et est disposé sur un bord périphérique du trou latéral 34 du premier conduit d'entrée 12, de préférence sur le côté tourné vers le canal de dérivation 16; le second siège étanche 23 du second système à valve 22, toujours de type annulaire, est au contraire disposé à l'intérieur du second embout de raccordement 31 sur un bord périphérique du trou de communication 32 entre le raccord 31 même et le tronçon longitudinal 13' du second conduit d'entrée 13. En particulier, le premier et le second siège étanches 20, 23 sont disposés à une première distance réciproque en direction de l'axe orthogonal d'alignement entre le trou latéral 34 et le trou de communication 32. The first sealed seat 20 of the first valve system 19 is of annular type and is disposed on a peripheral edge of the lateral hole 34 of the first inlet duct 12, preferably on the side facing the bypass channel 16; the second sealed seat 23 of the second valve system 22, still of annular type, is instead disposed inside the second connection piece 31 on a peripheral edge of the communication hole 32 between the connection 31 itself and the longitudinal section 13 of the second inlet duct 13. In particular, the first and second sealed seats 20, 23 are arranged at a first mutual distance in the direction of the orthogonal alignment axis between the lateral hole 34 and the communication hole 32 .
La tige de raccordement 25 s'étend à travers le trou latéral 34 du premier conduit d'entrée 12 et le trou de communication 32 du second conduit d'entrée 13; dans ce cas, le premier et le second obturateur 21, 24 sont raccordés à la tige 25 dans des positions axiales distantes, en direction de l'axe orthogonal, de préférence à une distance réciproque supé- rieure à la première distance entre les sièges étanches 20, 23, avec le premier obturateur 21 disposé dans le canal de dérivation 16, et le second obturateur 24 disposé dans le second embout de raccordement 31. On n'exclut de toute manière pas une disposition différente des obturateurs et de leurs sièges étanches, prévoyant par exemple que le pre- mier obturateur 21 et son siège étanche soient dans le troisième tronçon 12"' du premier conduit d'entrée 12, et que le second obturateur et son siège étanche se trouvent dans le tronçon longitudinal 13' du second conduit d'entrée 13. La tige de raccordement 25 présente une première extrémité 25' qui se prolonge à travers une ouverture latérale 35 du canal de dérivation 16 disposée sur le second côté du corps creux 11 pour l'attache de l'actionneur de commande 26 ; l'extrémité 25' de la tige 25 est ainsi activement connectée à l'actionneur de commande 26, et à des moyens élastiques de poussée 36 conformés et disposés pour agir en combinaison avec le même actionneur de commande 26, ceux-ci sont par exemple sous forme d'un ressort 36 disposé coaxialement à la tige 25 pour agir sur un plateau relié à la tige même. L'actionneur de commande 26 peut par exemple être de type électrique et de préférence de type électronique; dans ce dernier cas, comme illustré avec des lignes en pointillés dans les figures 1 et 2, l'actionneur 26 comprend un actionneur thermostatique extensible axialement 37, du type à cire, actionné par une résistance électrique de chauffage 38, et un ressort de retenue 39 agissant en opposition à l'actionneur 37 pour exercer une poussée axiale sur la tige 25 tendant à fermer le premier système à valve 19 et à ouvrir le second système à valve 22. The connecting rod 25 extends through the lateral hole 34 of the first inlet conduit 12 and the communication hole 32 of the second inlet conduit 13; in this case, the first and the second shutters 21, 24 are connected to the rod 25 in axial positions spaced apart in the direction of the orthogonal axis, preferably at a mutual distance greater than the first distance between the sealed seats. 20, 23, with the first shutter 21 disposed in the bypass channel 16, and the second shutter 24 disposed in the second connection nozzle 31. In any case, a different arrangement of the shutters and their sealed seats is not excluded, providing for example that the first shutter 21 and its sealed seat are in the third section 12 "'of the first inlet duct 12, and that the second shutter and its sealed seat are in the longitudinal section 13' of the second duct 12 13. The connecting rod 25 has a first end 25 'which extends through a side opening 35 of the bypass channel 16 disposed on the second side of the body. s hollow 11 for the attachment of the control actuator 26; the end 25 'of the rod 25 is thus actively connected to the control actuator 26, and resilient thrust means 36 shaped and arranged to act in combination with the same control actuator 26, these are for example in the form of a spring 36 disposed coaxially with the rod 25 to act on a plate connected to the rod itself. The control actuator 26 may for example be of the electric type and preferably of the electronic type; in the latter case, as illustrated with dashed lines in FIGS. 1 and 2, the actuator 26 comprises an axially expandable thermostatic actuator 37, of the wax type, actuated by an electric heating resistor 38, and a retaining spring 39 acting in opposition to the actuator 37 to exert an axial thrust on the rod 25 tending to close the first valve system 19 and to open the second valve system 22.
De cette manière, quand l'actionneur 37 est enclenché par la résistance 38 durant la phase de désinfection contre la bactérie legionella, la tige 25 est libérée par la poussée axiale du ressort 39, permettant ainsi au ressort 36 d'exercer une poussée axiale opposée tendant à ouvrir le premier système à valve 19 et à fermer le second système à valve 22. In this way, when the actuator 37 is engaged by the resistor 38 during the phase of disinfection against the legionella bacterium, the rod 25 is released by the axial thrust of the spring 39, thus allowing the spring 36 to exert an opposite axial thrust tending to open the first valve system 19 and to close the second valve system 22.
Le groupe 10 comprend de préférence un manchon transversal 40 de passage pour la tige de jonction 25 dans le tronçon initial 15' du conduit d'envoi 15, le manchon est inséré de manière étanche dans des trous passants 41,42 prévus dans les parois latérales de séparation dans le même tronçon initial 15' du troisième tronçon 12"' du premier conduit d'entrée 12, respectivement du tronçon longitudinal 13' du second conduit d'entrée 13. En particulier, les trous passants 41, 42 sont alignés sur l'axe orthogonal d'alignement entre le trou latéral 34 du premier conduit d'entrée 12 et le trou de communication 32 du second conduit d'entrée 13, et la tige de jonction 25 est insérée de manière étanche et coulissante dans le manchon de passage 40; une solution similaire permet de réaliser de manière simple le raccordement opérationnel entre les obturateurs 21, 24, permet-tant simultanément de maintenir les dimensions compactes du corps creux 11, et d'empêcher les fuites intempestives d'eau entre le tronçon initial 15' du conduit d'envoi 15, le troisième tronçon 12"' du premier conduit d'entrée 12, et le tronçon longitudinal 13' du second conduit d'entrée 13. Le groupe 10 comprend des moyens de contrôle 43 de l'actionneur de commande 26, raccordés à une source d'alimentation électrique, qui n'est pas représentée; par exemple, ces moyens de contrôle 43 peuvent être sous forme d'un interrupteur électrique 44 et/ou d'un temporisateur 45 prévu pour activer l'actionneur de commande 26 de manière temporisée, ou encore d'une unité électronique de commande prévue pour activer de manière contrôlée l'actionneur de commande 26. En alternative, la fonction de désinfection contre la bactérie legionel-35 la peut être effectuée manuellement, et par conséquent dans ce cas, l'actionneur de commande 26 sera sous forme d'une manette de commande manuelle. Il ressort de manière évidente de ce qui précède que le groupe mélangeur selon la présente invention remplit une première fonction contre les brûlures, qui représente la condition de fonctionnement normal du groupe, et une seconde fonction de désinfection périodique contre la bactérie legionella de l'installation. En particulier, pour ce qui est de la position de mélange illustrée au figure 1, dans lequel l'obturateur d'interception du flux dans le canal de dé- rivation est fermé et l'obturateur d'interception du flux d'eau froide en entrée est ouvert, le groupe remplit la fonction d'empêcher les brûlures, fournissant à la sortie de l'eau mélangée à une température programmée. Par contre, pour ce qui est de la position de désinfection illustrée dans le figure 2, où l'obturateur d'interception du flux dans le canal de dé- rivation a été mis en position d'ouverture par l'actionneur de commande et l'obturateur d'interception du flux d'eau froide en entrée a été porté en position de fermeture par le même actionneur, le groupe permet de remplir la fonction de désinfection de l'installation contre la bactérie legionella, obtenant une efficacité particulière de ladite désinfection, parce que durant cette opération l'eau froide est maintenue fermée et par conséquent l'eau chaude qui coule dans le conduit d'envoi de l'eau vers les robinets présente une température élevée. En outre, le groupe présente une construction compacte de coût limité et simple à installer, par rapport aux systèmes utilisés actuellement. The group 10 preferably comprises a transverse sleeve 40 for passage for the connecting rod 25 in the initial section 15 'of the delivery conduit 15, the sleeve is sealingly inserted in through holes 41,42 provided in the side walls. in the same initial section 15 'of the third section 12 "' of the first inlet duct 12, respectively of the longitudinal section 13 'of the second inlet duct 13. In particular, the through holes 41, 42 are aligned with the orthogonal alignment axis between the lateral hole 34 of the first inlet duct 12 and the communication hole 32 of the second inlet duct 13, and the connecting rod 25 is inserted sealingly and slidably into the passage sleeve 40, a similar solution allows to achieve in a simple way the operational connection between the shutters 21, 24, allows simultaneously to maintain the compact dimensions of the hollow body 11, and to prevent leakage water between the initial section 15 'of the delivery duct 15, the third section 12 "' of the first inlet duct 12, and the longitudinal section 13 'of the second inlet duct 13. The group 10 comprises control means 43 of the control actuator 26, connected to a power supply source, which is not shown; for example, these control means 43 may be in the form of an electrical switch 44 and / or a timer 45 provided to activate the control actuator 26 in a delayed manner, or an electronic control unit provided for to activate in a controlled manner the control actuator 26. Alternatively, the disinfection function against the bacterium legionel-35a can be performed manually, and therefore in this case, the control actuator 26 will be in the form of a joystick manual control. It is evident from the above that the mixing unit according to the present invention performs a first function against burns, which represents the normal operating condition of the group, and a second function of periodic disinfection against the legionella bacteria of the installation . In particular, with regard to the mixing position illustrated in FIG. 1, in which the shutter for intercepting the flow in the channel of separation is closed and the shutter for intercepting the flow of cold water in entrance is open, the group performs the function of preventing burns, providing the outlet of mixed water at a programmed temperature. On the other hand, with regard to the disinfection position illustrated in FIG. 2, where the shutter of interception of the flow in the channel of departure has been put in the open position by the control actuator and the shutter for intercepting the inlet cold water flow has been carried in the closed position by the same actuator, the group makes it possible to fulfill the disinfection function of the installation against the legionella bacterium, obtaining a particular effectiveness of said disinfection , because during this operation the cold water is kept closed and therefore the hot water flowing in the conduit for sending water to the faucets has a high temperature. In addition, the group has a compact construction of limited cost and easy to install, compared to currently used systems.
Plus généralement, la présente invention peut être configurée comme un système pour le mélange d'eau froide et d'eau chaude pour les installations sanitaires, remplissant la fonction de désinfection contre la bactérie de la legionella. En particulier, en ce qui concerne la forme de réalisation illustrée dans les figures 5 et 6, et la forme ultérieure de réalisation des figures 7 et 8, où on a utilisé les mêmes numéros de référence pour indiquer des pièces similaires ou équivalentes par rapport à la forme de réalisation des figures de 1 à 4, le système comprend un premier conduit d'entrée 12 pour un flux d'eau chaude (représenté par une ligne continue épaisse), et un second conduit d'entrée 13 pour un flux d'eau froide (représenté par une ligne continue d'épaisseur moyenne entre la ligne épaisse de l'eau chaude et la ligne fine employée pour indiquer les conduits), qui s'ouvrent dans la chambre de mélange d'un mélangeur thermostatique 17. Le système comprend en outre un troisième conduit d'envoi 15 pour l'eau mélangée (représenté par une ligne en pointillés épaisse) à la sortie de la chambre de mélange, et un canal de dérivation 16 entre le premier conduit d'entrée 12 pour l'eau chaude et le troisième conduit d'envoi 15 pour l'eau mélangée; le canal de dérivation 16 à son tour comprend le premier système à valve 19, normalement fermé, d'interception d'un flux dérivé d'eau chaude entre le premier et le troisième conduit 12, 15. Le second conduit 13 pour l'eau froide au contraire comprend le second système à valve 22, normalement ouvert, d'interception du flux d'eau. Le système selon la présente invention comprend enfin des moyens de commande activement connectés au premier et au second système à valve 19, 22, pour commander simultanément, de manière contrôlée, en ouverture, respectivement en fermeture le premier et le second système à valve 19, 22, durant une phase de désinfection contre la bactérie legionella. More generally, the present invention can be configured as a system for the mixing of cold water and hot water for sanitary installations, performing the function of disinfection against legionella bacteria. In particular, with respect to the embodiment illustrated in FIGS. 5 and 6, and the subsequent embodiment of FIGS. 7 and 8, where the same reference numerals have been used to indicate like or equivalent parts with respect to 1 to 4, the system comprises a first inlet duct 12 for a hot water stream (represented by a thick continuous line), and a second inlet duct 13 for a flow of water. cold water (represented by a continuous line of average thickness between the thick line of hot water and the thin line used to indicate the ducts), which open into the mixing chamber of a thermostatic mixer 17. The system further comprises a third delivery conduit 15 for the mixed water (represented by a thick dashed line) at the outlet of the mixing chamber, and a bypass channel 16 between the first inlet conduit 12 for the water hot and the third delivery duct 15 for the mixed water; the bypass channel 16 in turn comprises the first normally closed valve system 19 for intercepting a flow of hot water between the first and third conduits 12, 15. The second conduit 13 for the water cold on the contrary comprises the second valve system 22, normally open, intercepting the flow of water. The system according to the present invention finally comprises control means actively connected to the first and second valve systems 19, 22, for simultaneously controlling, in a controlled manner, in opening, respectively closing the first and the second valve system 19, 22, during a phase of disinfection against legionella bacteria.
En particulier, comme illustré dans les figures 5 et 6, les moyens de commande peuvent comprendre un seul actionneur électrique de commande 47, de préférence de type électrothermique, activement raccordés au premier et au second système à valve 19, 22, par exemple au moyen d'une tige ou pièce mécanique 48 de jonction, de manière à commander simultanément, de manière contrôlée, les systèmes à valve eux-mêmes, à travers des moyens adéquats de contrôle 44 de l'actionneur reliés à une source d'alimentation électrique (qui n'est pas représentée). En alternative, comme on le voit dans les figures 7 et 8, les moyens de commande peuvent comprendre un premier et un second actionneur électrique de commande 49, 50, reliés respectivement au premier et au second système à valve 19, 22, dont les actionneurs sont activement raccordés aux moyens de contrôle, à leur tour connectés à une source d'alimentation électrique et prévus pour un actionnement contrôlé et simultané desdits actionneurs. In particular, as illustrated in FIGS. 5 and 6, the control means may comprise a single electric control actuator 47, preferably of the electrothermal type, actively connected to the first and second valve systems 19, 22, for example by means of a rod or mechanical part 48 of junction, so as to simultaneously control, in a controlled manner, the valve systems themselves, through adequate control means 44 of the actuator connected to a power source ( who is not represented). Alternatively, as can be seen in FIGS. 7 and 8, the control means may comprise a first and a second electric control actuator 49, 50, respectively connected to the first and second valve systems 19, 22, whose actuators are actively connected to the control means, in turn connected to a power source and provided for controlled and simultaneous actuation of said actuators.
Les moyens de contrôle 44 peuvent en particulier comprendre un in-terrupteur électrique 45 et/ou un minuteur 46 prévu pour activer les ac-tionneurs de commande 47, 49, 50 de manière temporisée, ou une unité électronique de contrôle prévue pour activer de manière contrôlée lesdits actionneurs de commande. D'une manière analogue à ce qu'on a dit pour le groupe mélangeur, auquel on se réfère, le système de mélange selon la présente invention comprend une première fonction contre les brûlures, illustrée dans les figures 5 et 7 pour les deux formes de réalisation du système ci-dessus, et une seconde fonction de désinfection périodique contre la bactérie legionella de l'installation, illustrée au contraire dans les figures 6 et 8 pour les deux formes de réalisation du système. Ce qui a été dit et montré dans les figures jointes, a été donné à pur titre d'exemple et d'illustration des caractéristiques générales de l'invention, et de certaines de ses formes de réalisation préférées ; par conséquent des modifications et variantes du système et du groupe de mélange pour installations sanitaires sont possibles, sans pour autant s'éloigner de l'objet des revendications. The control means 44 may in particular comprise an electric switch 45 and / or a timer 46 provided for activating the control actuators 47, 49, 50 in a delayed manner, or an electronic control unit provided for activating in a controlled manner. controlled said control actuators. In a manner analogous to what has been said for the mixing group, to which reference is made, the mixing system according to the present invention comprises a first function against burns, illustrated in FIGS. 5 and 7 for both forms of realization of the above system, and a second function of periodic disinfection against the legionella bacteria of the installation, illustrated on the contrary in Figures 6 and 8 for the two embodiments of the system. What has been said and shown in the accompanying figures has been given by way of example and illustration of the general features of the invention, and some of its preferred embodiments; therefore modifications and variations of the system and the mixing unit for sanitary installations are possible, without departing from the subject of the claims.
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