FR2915961A1 - Emballage presentant une section transversale carree compartipentee, et issu du pliage d'un flan unique - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un emballage présentant une section transversale carrée compartimentée.Selon l'invention, cet emballage comprend quatre parois latérales externes (A, B, C, D), l'une des parois (A) étant formée par deux sous parois successives (2, 6), l'une des sous paroi (2, 6) comprenant un bord latéral (19) situé à l'intérieur de l'emballage, l'emballage comprenant en outre une paroi de cloisonnement (E) articulée autour du bord latéral (19) de la sous paroi le comprenant (2) et un volet de cloisonnement formé au sein de la paroi de cloisonnement (E) par une ligne de découpe non fermée et par une ligne de pivotement réalisée dans la paroi de cloisonnement (E) et joignant les extrémités de la ligne de découpe, la paroi de cloisonnement (E), la sous paroi latérale (2) à laquelle la paroi de cloisonnement (E) est articulée, les trois parois latérales externes (A, B, C) et la sous paroi latérale restante (6) étant formées respectivement par six panneaux successifs (18, 2, 3, 4, 5, 6) d'un même flan articulés deux à deux.L'invention trouve application dans le domaine du transport de bouteilles.
Description
Emballage présentant une section transversale carrée compartimentée, et
issu du pliage d'un flan unique
L'invention concerne un emballage présentant une section 5 transversale carrée compartimentée. Dans un emballage de ce type qui est connu, les parois latérales extérieures de l'emballage sont formées à partir d'un premier flan de carton et la séparation du volume défini par ces parois est obtenue au moyen d'un croisillon rapporté 10 et issu du pliage d'un second flan. Ce croisillon est inséré à l'intérieur des parois de l'emballage et fixé dans cette position insérée. Le procédé de mise en forme de cet emballage nécessite dans un premier temps la mise en forme du premier flan pour 15 former les parois extérieures de l'emballage, dans un deuxième temps, la formation du croisillon à partir du deuxième flan, ensuite l'insertion de ce croisillon entre les parois extérieures de l'emballage et enfin la fixation de ce croisillon aux parois extérieures. 20 En conséquence, ce procédé est long et entraîne une augmentation du prix de l'emballage compartimenté et présentant une section transversale carrée. L'invention vise à pallier ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un emballage 25 présentant une section transversale carrée compartimentée. Selon l'invention, l'emballage comprend quatre parois latérales externes, l'une des parois étant formée par deux sous parois successives, l'une des sous paroi comprenant un bord latéral situé à l'intérieur de l'emballage, l'emballage 30 comprenant en outre une paroi de cloisonnement articulée autour du bord latéral de la sous paroi le comprenant, pour séparer le volume interne de l'emballage en deux, et un volet de cloisonnement formé au sein de la paroi de cloisonnement par une ligne de découpe non fermée et par une ligne de 35 pivotement réalisée dans la paroi de cloisonnement et joignant les extrémités de la ligne de découpe, ce volet permettant de diviser encore le volume interne de l'emballage, la paroi de cloisonnement, la sous paroi latérale à laquelle la paroi de cloisonnement est articulée, les trois parois latérales externes et la sous paroi latérale restante étant formées respectivement par six panneaux successifs d'un même flan articulés deux à deux. Selon une autre caractéristique, la ligne de pivotement du volet est située le long de l'axe de symétrie de l'emballage, la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement s'étend vers le bord latéral de la sous paroi le comprenant, et se prolonge au-delà du bord latéral sur une portion de la sous paroi à laquelle la paroi de cloisonnement est articulée, de façon à définir une patte de fixation destinée à être fixée à l'une des parois latérales de l'emballage située en vis-à-vis de la paroi de cloisonnement lorsque le volet occupe une position de cloisonnement. Selon encore une autre caractéristique, la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement s'étend également vers le côté de la paroi de cloisonnement opposé à son articulation de façon à former une tête pour le volet destinée à pointer vers l'une des parois latérales de l'emballage située en vis-à-vis de la paroi de cloisonnement lorsque le volet occupe une position de cloisonnement. Avantageusement la paroi de cloisonnement s'étend jusqu'à la paroi latérale opposée à la sous paroi à laquelle la paroi de cloisonnement est articulée, et est au contact de cette paroi latérale par un bord de contact, la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement s'étend vers le bord de contact et comprend une partie coïncidant avec ce bord de contact, de sorte que le volet s'étendent sur toute la largeur interne de l'emballage. De préférence, la paroi de cloisonnement est prolongée par une patte de fixation située au-delà du bord de contact et qui est fixée sur la paroi latérale opposée à la sous paroi d'articulation de la paroi d'élargissement.35 Il est possible que la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement s'étende en outre vers le bord de contact, et se prolonge au-delà de ce bord de contact sur une portion de la patte de fixation de la paroi de cloisonnement, de façon à définir une patte de fixation destinée à être fixée à l'une des parois latérales de l'emballage située en vis-à-vis de la paroi de cloisonnement lorsque le volet occupe une position de cloisonnement. Selon une variante, l'emballage comprend un deuxième volet de cloisonnement formé au sein de la paroi de cloisonnement par une ligne de découpe non fermée et apte à pivoter par rapport à cette paroi de cloisonnement autour d'une ligne de pivotement réalisée dans la paroi de cloisonnement et joignant les extrémités de la découpe, afin d'assister le premier volet de cloisonnement dans la division du volume interne de l'emballage. Selon une autre caractéristique, la ligne de pivotement du deuxième volet est située dans le prolongement de la ligne de pivotement du premier volet.
L'invention concerne également le flan destiné à être mis en forme pour constituer l'emballage ci-dessus six panneaux successifs articulés deux à deux pour former respectivement une paroi de cloisonnement, la sous paroi latérale à laquelle la paroi de cloisonnement est articulée, les trois parois latérales externes et la sous paroi latérale restante, le panneau destiné à former la paroi de cloisonnement comprenant une ligne de découpe et une ligne de pivotement destinées à définir le volet. Dans ce cas, la ligne de découpe traverse la ligne d'articulation du panneau de cloisonnement au panneau d'extrémité et s'étend sur une partie de ce panneau d'extrémité pour définir une patte de fixation pour le volet sur le panneau central adjacent au panneau d'extrémité.
Avantageusement, le flan comprend une bande de fixation du panneau de cloisonnement au panneau central destiné à former la paroi latérale opposée à la paroi latérale à laquelle la paroi de cloisonnement est articulée.
L'invention concerne également le procédé de mise en forme du flan de la revendication 11, comprenant au moins les étapes successives de : application de bandes fixantes sur la face interne du flan au niveau de la patte de fixation du volet, de la bande de fixation du panneau de cloisonnement et du bord libre longitudinal du panneau d'extrémité auquel le panneau de cloisonnement n'est pas articulé, - rabattement de l'ensemble formé par le panneau de cloisonnement et le panneau d'extrémité auquel le panneau de cloisonnement est articulé, le long de la ligne d'articulation du panneau d'extrémité auquel le panneau de cloisonnement est articulé, au panneau central adjacent, - rabattement de l'ensemble formé par le panneau d'extrémité auquel le panneau de cloisonnement n'est pas articulé et le panneau central adjacent, le long de la ligne d'articulation du panneau d'extrémité auquel le panneau de cloisonnement n'est pas articulé, au panneau central adjacent, - application d'une pression destinée à lier les 25 parties de flan situées de part et d'autre d'une bande de fixation, - application de forces antagonistes sur les lignes d'articulation opposées du flan préformé par les étapes ci-dessus, en vue de l'éloignement les unes des autres des 30 panneaux. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante faite en référence aux figures annexées à titre illustratif et non limitatif, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue de face d'un flan de carton à partir duquel est réalisé l'emballage selon un premier mode de réalisation de l'invention - la figure 2 illustre une première étape de mise en 5 forme du flan de la figure 1 ; - la figure 3 illustre une deuxième étape de mise en forme du flan de la figure 1 ; - la figure 4 illustre une troisième étape de mise en forme du flan de la figure 1 ; 10 - la figure 5 illustre une quatrième étape de mise en forme du flan de la figure 1 ; la figure 6 illustre le flan mis en forme selon l'étape représentée sur la figure 5, suivant un autre angle de vue, 15 - la figure 7 illustre une cinquième étape de mise en forme du flan de la figure 1, par laquelle est obtenu l'emballage selon le premier mode de réalisation de l'invention ; -la figure 8 est une vue de face d'un flan de carton à 20 partir duquel est réalisé l'emballage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 9 illustre une première étape de mise en forme du flan de la figure 8 ; - la figure 10 illustre une deuxième étape de mise en 25 forme du flan de la figure 8 ; - la figure 11 illustre une troisième étape de mise en forme du flan de la figure 8 ; - la figure 12 illustre une quatrième étape de mise en forme du flan de la figure 8, par laquelle est obtenu 30 l'emballage selon le deuxième mode de réalisation de l'invention ; la figure 13 illustre le flan mis en forme selon l'étape représentée sur la figure 12, suivant un autre angle de vue.
Sur la figure 1 est représenté un flan 1 en matière cartonnée destiné à former, suite à son pliage, un emballage selon un premier mode de réalisation de l'invention, représenté sur la figure 7.
Ce flan comprend, de façon usuelle, des panneaux 2 à 6 destinés à former les parois latérales A à D de l'emballage ainsi que des parties 7 à 16 destinées à former les rabats de fermeture de cet emballage. L'emballage selon l'invention étant notamment destiné au transport d'objets cylindriques tels que des bouteilles, il comprend une section transversale de forme sensiblement carrée, subdivisée en quatre compartiments également carrés au moyen d'un dispositif de cloisonnement qui sera décrit ci-après.
Les panneaux centraux 3 à 5 du flan sont destinés à former chacun une paroi latérale B, C, D pour l'emballage et ont de ce fait approximativement une même largeur qui est égale à la largeur souhaitée pour les parois latérales de l'emballage.
Les deux panneaux d'extrémité 2 et 6, présentent chacun une largeur sensiblement égale à la demie largeur de paroi, le panneau 6 étant toutefois plus large que cette demie largeur de quelques centimètres (tels que 2 cm), étant donné qu'il est destiné à venir s'appliquer contre la face externe du panneau 2 et à y être fixé en vue de former la paroi latérale A. Afin de former le dispositif de cloisonnement selon l'invention, le flan comprend, dans le prolongement du panneau d'extrémité 2, un panneau de cloisonnement 18 qui est destiné à occuper une position repliée relativement au panneau d'extrémité 2 selon une direction perpendiculaire. Plus précisément, le panneau de cloisonnement 18 s'étend le long du panneau d'extrémité 2, par exemple sur la moitié de la hauteur de celui-ci et à partir de la mi-hauteur de ce panneau 2.
La longueur du panneau pourra être choisie en fonction de la longueur de la partie cylindrique des bouteilles ou pourra être définie comme égale à la longueur du panneau d'extrémité 2.
Le panneau de cloisonnement présente une forme générale rectangulaire formée d'une part par une partie principale de sensiblement même largeur que celle d'une paroi latérale de l'emballage, destinée à s'étendre entre deux parois latérales opposées de l'emballage délimitée latéralement par la ligne de pliage 19 et le bord de contact 21. D'autre part, le panneau comprend une bande prolongeant la partie principale, destinée à assurer la fixation du panneau de cloisonnement ainsi que celle des éléments constituant ce panneau et qui seront décrits ci-après, aux parois latérales de l'emballage.
Ce panneau 18 lorsqu'il s'étend à l'intérieur de l'emballage constitue la paroi de cloisonnement E du volume interne de l'emballage et sépare ce dernier en deux parties sensiblement égales comme représenté sur la figure 7. Afin de compartimenter encore les deux volumes rectangulaires de l'emballage définis par le panneau lorsqu'il constitue la paroi de cloisonnement E, le panneau 18 est pourvu de découpes et de lignes de pivotement destinées à former deux volets de cloisonnement. Le premier volet de cloisonnement 20 est articulé autour d'une ligne 23 parallèle à la ligne de pliage 19 du panneau de cloisonnement 18, et s'étendant uniquement sur une portion de celui-ci. Cette ligne 23 est destinée à coïncider avec l'axe de symétrie de l'emballage. Il est délimité par une découpe 24 dont une extrémité coïncide avec la ligne de pivotement 23, l'extrémité opposée débouchant sur le bord libre 26 du panneau 18 parallèle à la ligne de pivotement 23 et par une partie du bord libre horizontal 27 de ce panneau 18. Dans l'exemple de la figure 1, le volet 20 présente 35 ainsi une forme générale sensiblement rectangulaire s'étendant sur une distance sensiblement égale à la mi-largeur d'une paroi latérale A, B, C, D de l'emballage. Il comprend en outre une patte de fixation 29 située vers son extrémité opposée à l'articulation 23 et servant à sa fixation sensiblement au milieu du panneau 5 destiné à former la paroi D. Le pliage de ce volet 20 le long de la ligne 23 relativement au reste du panneau de cloisonnement 18 suivant une direction perpendiculaire au panneau 18, définit lorsque l'emballage est monté, un compartiment présentant sensiblement un quart de la section transversale de cet emballage. Le panneau de cloisonnement 18 comprend un deuxième volet 31 s'étendant le long du bord libre 32 du panneau de 15 cloisonnement 18. Ce volet 31 est ainsi délimité par l'intégralité du bord libre 32 du panneau de cloisonnement 18 et par une partie du bord libre 26 de ce panneau opposé à la ligne de pliage 19. Le volet 31 est également formé par une ligne de 20 découpe 34 perpendiculaire au bord libre 26 du panneau 18 débouchant sur une ligne de pliage 36 située sensiblement à mi-largeur du panneau de cloisonnement 18, parallèle à la ligne de pliage 19 du panneau 18 et dirigée vers le bord libre supérieur 27 du panneau 18. 25 La ligne de pliage 36 est destinée à venir à être située au niveau de l'axe de symétrie de l'emballage. Le volet comprend encore une deuxième ligne de découpe 37, parallèle à la première ligne 34, s'étendant sur la deuxième demie largeur du panneau de cloisonnement 18 vers le 30 panneau d'extrémité 2, traversant la ligne d'articulation 19 de ce panneau 18 et s'étendant encore sur une partie du panneau d'extrémité 2. A la suite de la deuxième ligne de découpe 37, le volet comprend une troisième ligne de découpe 38 formée 35 intégralement au sein du panneau d'extrémité 2, parallèle à la ligne de pliage 19 du panneau 18 et dirigée vers le rabat le plus proche 12. Enfin, le volet 31 comprend une quatrième ligne de découpe 39 également formée entièrement au sein du panneau 2 pour joindre la découpe 38 et le bord libre 32 du panneau de cloisonnement 18. Les lignes de découpes 37, 38, 39, le bord 32 ainsi qu'une partie du bord 26, définissent ensemble la ligne de découpe non fermée permettant la formation du volet 31 et dont les extrémités coïncident avec la ligne de pivotement 36. Ainsi, le volet 31 s'étend non seulement sur toute la largeur de la partie principale du panneau 18, c'est-à-dire sur une distance sensiblement égale à la largeur d'une paroi latérale de l'emballage mais comprend également une portion 40 située au-delà de la ligne de pliage 19 et qui est prélevée sur le panneau d'extrémité 2. Cette partie 40 qui est articulée autour d'une ligne de pliage 41 qui coïncide avec la ligne de pliage 19, servira de fixation du deuxième volet 31 au panneau central 3 qui est destiné à former la paroi latérale B de l'emballage. A l'opposé de cette patte de fixation 40, le volet 31 comprend une deuxième patte de fixation 42 délimitée par le bord libre 26 du panneau de cloisonnement 18, par une partie de la découpe 34, par une partie du bord libre 32 du panneau de cloisonnement 18 et par une ligne de pliage 43. La partie du volet 31 située du côté de la ligne de pliage 36 proche du panneau de cloisonnement constitue un pied 80 destiné à pointer vers la paroi latérale B, l'autre partie constituant une tête 81 destinée à pointer vers la paroi latérale D. Lorsque le volet 31 a pivoté autour de sa ligne de pivotement 36 comme visible sur la figure 5, sa partie située entre les lignes de pliage 41, 43 s'étend entre les deux parois latérales opposées B, D de l'emballage et ses pattes de fixation 40, 42 sont plaquées respectivement contre ces parois B, D et fixées de la sorte. La partie du panneau de cloisonnement qui ne constitue pas de volet pivotant 20, 31 et qui est interposée entre ces deux volets 20, 31 est destinée à former la paroi de cloisonnement E de l'emballage. Cette partie comprend une portion principale de même largeur que celle d'une paroi latérale de l'emballage et une patte de fixation 45 opposée à la ligne de pliage 19 et destinée à être fixée au panneau central 4. La patte 45 est articulée autour d'une ligne située dans la continuité de la ligne 43. Le flan ci-dessus est plié et collé selon les figures 2 à 6 décrites ci-dessous afin de former l'emballage représenté 15 sur les figures 6 et 7. Mais, préalablement à la formation de l'emballage final, des bandes de colle sont apposées en des endroits choisis sur la face supérieure 30 du flan de la figure 1 qui est destinée à constituer en fin de pliage, la face interne de 20 l'emballage. Une première bande de colle destinée à fixer la patte 40 du volet 31 sur le panneau central 3 est disposée sensiblement au centre de ce panneau 3 et à hauteur du volet 31, tel que repéré par la référence 46 sur la figure 1. 25 Une deuxième bande de colle 47 est formée sur le panneau 4 afin de coller la patte 45 de la partie du panneau de cloisonnement 18 destinée à former la paroi de cloisonnement E. Ce point de colle est situé à hauteur de la partie destinée à former la paroi de cloisonnement et sensiblement 30 au centre du panneau 4, en étant légèrement décalé de ce centre vers l'opposé du panneau de cloisonnement 18. La bande de colle 48 est apposée sensiblement à mi-largeur du panneau central 5 et est destiné à solidariser la face inférieure de la patte de fixation 29 du volet 20 sur ce 35 panneau central 5.
De même, la bande de fixation 49 située dans le prolongement longitudinal de la bande de colle 48 et à hauteur du volet 31, est destinée à fixer la face inférieure de la patte de fixation 42 du volet 31 sur la face supérieure 30 du panneau central 5. Enfin, les bandes de colle 51, 52 qui s'étendent le long du bord libre longitudinal 53 du panneau d'extrémité 6 du flan 1 sont destinées à fixer la face interne de ce panneau 6 sur la face externe du panneau d'extrémité 2.
En guise de préparation à sa mise en forme, le flan de la figure 1 muni de ses bandes de colle, est replié dans un premier temps selon la ligne d'articulation 56 qui s'étend entre le panneau d'extrémité 2 et le panneau central 3, de façon à rabattre ce panneau d'extrémité 2 ainsi que le panneau de cloisonnement 18, sur les panneaux centraux 3 et 4, tel que représenté sur la figure 2. Puis, le panneau d'extrémité 6 et le panneau central 5 sont repliés le long de la ligne d'articulation 57 reliant les panneaux 4 et 5 de façon à être rabattus sur le panneau de cloisonnement 18 comme encore illustré sur la figure 2. Ainsi, le panneau de cloisonnement 18 se retrouve à être interposé entre les panneaux 2, 6 et 5 et les panneaux 3 et 4. Conformément à la figure 3, le flan ainsi replié est aplati. Il en résulte d'une part l'application et le collage de la patte de fixation 40 du volet 31 sur la bande de colle sous-jacente 46 du panneau 3 (représentée sur la figure 2), et la fixation de la patte 45 de la partie de flan destinée à former la paroi de cloisonnement E au panneau central 4 par l'intermédiaire de la bande de colle 47. D'autre part, les bandes de colle 51 et 52 du panneau 6 viennent en application le long de la face externe du panneau d'extrémité 2 pour solidariser les panneaux 6 et 2, et les bandes de colle 48 et 49 s'appliquent respectivement sur les pattes de fixation 29 et 42 des volets 20 et 31.
Suite au séchage des bandes de colle, le flan est préformé et est apte à être mis en forme pour définir la forme finale de l'emballage conformément à la figure 7. La mise en forme de l'emballage s'effectue en appliquant une force F1 tendant au rapprochement des lignes de pliure 56 et 57, tel que représenté sur la figure 3. Suite à l'application de ces forces, les panneaux du flan 2, 6, 5 s'écartent des panneaux 3 et 4, tel qu'illustré sur la figure 4. Plus précisément, les forces F1 amènent l'ensemble formé par les panneaux 2 et 6, à s'articuler relativement au panneau 5 le long de la ligne de pliure 61. De même, ces forces conduisent les panneaux 3 et 4 à s'articuler l'un l'autre autour de la ligne de pliure 62. L'effort est poursuivi jusqu'à ce que les panneaux 3 et 5 ainsi que le panneau 4 et l'ensemble formé par les panneaux 2 et 6 soient deux à deux parallèles. Dans le même temps que les panneaux se positionnent les uns par rapport aux autres du fait de l'application des forces F1, les volets 31 et 20 ainsi que la partie du panneau de cloisonnement 18 destinée à former la paroi de cloisonnement s'articulent et se mettent en place à l'intérieur du volume délimité par les panneaux. Plus précisément, la partie de panneau de cloisonnement 18 destinée à former la paroi de cloisonnement s'articule relativement au panneau 2 le long de la ligne de pliage 19 et par rapport au panneau 4 pour venir se positionner parallèlement aux panneaux 3 et 5. De même, le volet 20 s'articule relativement à la partie du panneau de cloisonnement 18 destinée à former la paroi de cloisonnement le long de la ligne 23 et relativement au panneau 5 auquel il est fixé par la patte 29. Le volet 20 est finalement positionné selon une direction sensiblement perpendiculaire par rapport à la paroi de cloisonnement E et définit avec celle-ci ainsi qu'avec une partie des panneaux 5 et 6, un compartiment de section transversale sensiblement carrée et qui correspond approximativement au quart du volume interne de l'emballage. De façon similaire, le volet 31 est articulé le long de la ligne de pliure 36 relativement à la partie de panneau formant la paroi de cloisonnement selon une direction sensiblement perpendiculaire à cette paroi et s'articule dans le même temps relativement aux pattes 40, 42 fixées aux panneaux 3 et 4 le long des lignes de pliage 41 et 43. Le volet 31 définit à l'aide de la paroi de cloisonnement E un cloisonnement en quatre compartiments du volume interne de l'emballage. Il suffit ensuite de replier les rabats de fermeture 7 à 11, tel qu'illustré sur la figure 7 afin de former le fond de l'emballage et de fixer ces derniers dans leur position rabattue. L'emballage est alors prêt pour recevoir quatre objets tels que des bouteilles qui seront séparés l'un de l'autre par le volet 31, la paroi de cloisonnement E et le volet 20 afin d'éviter tout choc entre ces objets.
Avec l'exemple représenté sur la figure 7, les volets et la paroi de cloisonnement sont disposés en haut de la caisse et viennent séparer les parties hautes des bouteilles. Au contraire, selon un exemple non représenté, le fond de la caisse peut être constitué par les rabats 12 à 16 dans leur position de fermeture, de sorte que les volets et la paroi de cloisonnement soient disposés en bas de la caisse. Dans ce cas, les bouteilles seront séparées les unes des autres au niveau de leur partie basse. Le second mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 8 diffère essentiellement du mode de réalisation des figures 1 à 7 par la forme du volet de cloisonnement. Ainsi, les éléments communs aux deux modes de réalisation porteront les mêmes références, seuls les éléments spécifiques du second mode de réalisation étant pourvus de références différentes. Selon ce deuxième mode de réalisation, le volet est constitué par une découpe formée en partie dans le panneau de cloisonnement 18 et également au sein du panneau d'extrémité 2. Plus précisément, ce volet 71 comprend deux portions 72, 73 séparées par une ligne de pliage 74 permettant au volet 71 d'être replié le long de la ligne 74 vis-à-vis du panneau de cloisonnement 18 de sorte que les deux portions 72 et 73 soient situées respectivement de part et d'autre du panneau 18. Plus particulièrement, la ligne de pliage 74 est située à mi-largeur du panneau de cloisonnement 18 en étant parallèle à la ligne d'articulation 19 du panneau de cloisonnement 18 vis-à-vis du panneau d'extrémité 2. La première partie 72 du volet 71 forme une tête pourvue de deux excroissances 76, 77 séparées par une partie en creux 78.
La forme de la tête est obtenue grâce à une ligne de découpe 79 d'épaisseur non nulle dont une extrémité coïncide avec la ligne de pliage 74, l'extrémité opposée coïncidant avec un autre point de cette ligne de pliage 74 situé à proximité du bord libre inférieur du panneau 18.
L'épaisseur non nulle de la ligne de découpe 79 facilite le dégagement de la tête 71 vis-à-vis du panneau 18 lors de la mise en forme de l'emballage. La deuxième partie du volet 71 forme un pied pour ce dernier, situé dans le prolongement de la tête 72 sensiblement au centre de celle-ci. Ce pied 73 est formé par une ligne de découpe 81 dont les extrémités coïncident chacune avec un point de la ligne de pivotement 74, les extrémités de cette ligne de découpe 81 étant situées entre les extrémités de la ligne de découpe 79 de la tête 72 du volet 71.
Le pied 73 du volet 71 s'étend depuis la ligne de pliage 74, traverse la ligne d'articulation 19 du panneau de cloisonnement 18 vis-à-vis du panneau d'extrémité 2 et se prolonge par une portion 83 ôtée du panneau d'extrémité 2.
Cette portion 83 est destinée à constituer une patte de fixation du volet 71 au panneau central 3, cette patte étant articulée relativement au pied 73 du volet 71 par l'intermédiaire d'une ligne 84 qui coïncide dans l'état non formé du flan avec la ligne d'articulation 19 du panneau de cloisonnement 18. Le panneau de cloisonnement 18 présente à l'image du premier mode de réalisation, une partie principale d'une largeur sensiblement égale à celle des panneaux centraux 3 à 5 c'est-à-dire, une largeur sensiblement égale à celle des parois latérales que formeront ces panneaux 3 à 5. Le flan comprend en outre une patte de fixation 86 destinée à fixer ce panneau 18 sensiblement au centre du panneau central 4. Cette patte de fixation 86 s'étend du côté longitudinal 20 du panneau 18 opposé à son articulation relativement au panneau d'extrémité 2 et le long de ce panneau 18. Afin d'assurer la fixation du panneau de cloisonnement au panneau central 4, on appose une bande de colle 87 sur la face interne 30 du flan le long de la patte de fixation 86. 25 Pour assurer la fixation du volet 71 sensiblement au milieu du panneau central 3, on appose une bande d'adhésif 88 le long de la patte 83. Et enfin en prévision du collage du panneau d'extrémité 6 sur la face externe du panneau d'extrémité 2, deux bandes 30 de colle 91, 92 sont appliquées le long du bord libre du panneau d'extrémité 6 et des parties 11 et 16 destinées à former les rabats de l'emballage. Une fois les bandes de colle appliquées sur la face interne du flan ci-dessus décrit, on procède au pliage de ce flan en vue d'obtenir le flan préformé de la figure 10 suivant les étapes ci-dessous décrites. Dans un premier temps, l'ensemble formé par le panneau d'extrémité 2 et le panneau de cloisonnement 18 est replié le long de la ligne d'articulation 93 située entre les panneaux 2 et 3, conformément à la figure 9. Par cette opération, la patte de fixation 83 du volet 71 vient se coller sensiblement à mi-largeur du panneau central 3 au moyen de la bande d'adhésif précitée 88 et la patte de fixation 86 du panneau de cloisonnement 18 se fixe sensiblement à mi-largeur du panneau central 4. L'ensemble formé par les panneaux 5 et 6est ensuite articulé autour de la ligne de pliage 94 séparant les deux panneaux centraux 4 et 5 pour être rabattus sur les panneaux sous-jacents 2 et 18. Suite à ce rabattement, les bandes de colle 91 et 92 du panneau 6 viennent se fixer le long du bord du panneau d'extrémité 2 le plus proche du volet 71. Suite à ce pliage, on obtient le flan préformé de la 20 figure 10 qui présente une forme générale rectangulaire aplatie. A partir de cet état préformé, un utilisateur désirant mettre l'emballage dans sa forme définitive, exercera un effort de compression sur les bords 93 et 94 de façon à 25 écarter les uns des autres les panneaux de l'emballage durant l'application de ces efforts F2, le volet 71 dont la patte 83 reste fixée au panneau central 3, s'articulant le long de sa ligne de pivotement 74 relativement au panneau de cloisonnement 18 qui reste lui solidaire par sa patte 86 du 30 panneau central 4 et par sa ligne d'articulation 19, solidaire au panneau 2. La poursuite de cet effort entraîne le pivotement du volet 71 jusqu'à ce que celui-ci occupe la position illustrée sur la figure 12 dans laquelle il définit avec le panneau de cloisonnement 18 un angle droit.
On constate sur cette figure que la tête 72 du volet 71 reste à distance du panneau 5. L'emballage tel que défini par les deux modes de réalisation ci-dessus décrits, permet le rangement de quatre bouteilles dans des casiers séparés obtenus par le pliage du même flan de formation des parois latérales externes de l'emballage. Il est ainsi inutile d'ajouter un croisillon qui serait rapporté à un emballage classique.
En outre, la solution proposée par l'invention et consistant à prélever une partie du panneau d'extrémité 2 pour augmenter la longueur du volet de cloisonnement permet de résoudre le problème qui se pose spécifiquement pour les emballages à section transversale carrée tout en évitant l'utilisation d'élément supplémentaire. En effet, dans un emballage à section transversale carrée et pourvu d'un volet articulé autour d'une ligne coïncidant avec l'axe de symétrie de l'emballage, et formé au sein d'une paroi de cloisonnement, la longueur du volet est limitée à la largeur de la paroi de cloisonnement. Comme cette paroi de cloisonnement présente la même largeur que celle des parois latérales de l'emballage, le volet ne peut excéder cette distance. Ainsi, une fois qu'il pivote autour de son axe, ses bords ne font qu'effleurer la face interne des parois latérales de l'emballage sans pouvoir s'y fixer. La proposition de l'invention de prélever une partie du panneau d'extrémité 2 permet d'augmenter la longueur du volet afin de former une patte de fixation. Et cette partie supplémentaire est prélevée au sein d'une portion du flan nécessaire à la constitution de l'emballage puisque cette portion forme en partie la paroi latérale de l'emballage. De plus, les étapes de formation des lignes de découpe et de pliage servant à définir les volets 20, 31 et la partie destinée à former la paroi de cloisonnement ainsi que l'étape de repliement du flan en vue de la création d'un flan préformé, présentent l'avantage de pouvoir être intégralement effectuée par des machines, le long d'une chaîne de fabrication. L'emballage permet ainsi une diminution des coûts de fabrication et une diminution du temps d'assemblage. En outre, l'emballage selon l'invention est présenté à un utilisateur sous une forme préformée aplatie peu encombrante et aisément transformable dans la version définitive de l'emballage.
De plus, les volets intégrés à l'emballage et fixés aux parois de celui-ci par des points de colle, rigidifie la structure de l'emballage. 15
Claims (12)
1. Emballage présentant une section transversale carrée compartimentée, caractérisé en ce qu'il comprend quatre parois latérales externes (A, B, C, D), l'une des parois (A) étant formée par deux sous parois successives (2, 6), l'une des sous paroi (2, 6) comprenant un bord latéral (19) situé à l'intérieur de l'emballage, l'emballage comprenant en outre une paroi de cloisonnement (E) articulée autour du bord latéral (19) de la sous paroi le comprenant (2) pour séparer le volume interne de l'emballage en deux, et un volet de cloisonnement (31, 71) formé au sein de la paroi de cloisonnement (E) par une ligne de découpe non fermée et par une ligne de pivotement (36, 74) réalisée dans la paroi de cloisonnement (E) et joignant les extrémités de la ligne de découpe, ce volet permettant de diviser encore le volume interne de l'emballage, la paroi de cloisonnement (E), la sous paroi latérale (2) à laquelle la paroi de cloisonnement (E) est articulée, les trois parois latérales externes (A, B, C) et la sous paroi latérale restante (6) étant formées respectivement par six panneaux successifs (18, 2, 3, 4, 5, 6) d'un même flan articulés deux à deux.
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la ligne de pivotement (36, 74) du volet (31, 71) est située le long de l'axe de symétrie de l'emballage, en ce que la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement (31, 71) s'étend vers le bord latéral (19) de la sous paroi le comprenant (2), et se prolonge au-delà du bord latéral (19) sur une portion de la sous paroi (2) à laquelle la paroi de cloisonnement (E) est articulée, de façon à définir une patte de fixation (40, 83) destinée à être fixée à l'une des parois latérales (B, D) de l'emballage située en vis-à-vis de la paroi de cloisonnement (E) lorsque le volet (31, 71) occupe une position de cloisonnement.35
3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que en ce que la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement (31, 71) s'étend également vers le côté de la paroi de cloisonnement (E) opposé à son articulation (19) de façon à former une tête (72, 81) pour le volet (31, 71) destinée à pointer vers l'une des parois latérales (D, B) de l'emballage située en vis-à-vis de la paroi de cloisonnement (E) lorsque le volet (31, 71) occupe une position de cloisonnement.
4. Emballage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi de cloisonnement (E) s'étend jusqu'à la paroi latérale (C) opposée à la sous paroi (2) à laquelle la paroi de cloisonnement (E) est articulée, et est au contact de cette paroi latérale (C) par un bord de contact (21), et en ce que la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement (31, 71) s'étend vers le bord de contact (21) et comprend une partie coïncidant avec ce bord de contact, de sorte que le volet (31, 71) s'étendent sur toute la largeur interne de l'emballage.
5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la paroi de cloisonnement (E) est prolongée par une patte de fixation (45, 86) située au-delà du bord de contact (21) et qui est fixée sur la paroi latérale (C) opposée à la sous paroi (2) d'articulation de la paroi d'élargissement (E).
6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la ligne de découpe formant le volet de cloisonnement (31, 71) s'étend en outre vers le bord de contact (21), et se prolonge au-delà de ce bord de contact (21) sur une portion de la patte de fixation (45, 86) de la paroi de cloisonnement (E), de façon à définir une patte de fixation (42) destinée à être fixée à l'une des parois latérales (D, B) de l'emballage située en vis-à-vis de la paroi de cloisonnement (E) lorsque le volet (31, 71) occupe une position de cloisonnement.
7. Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un deuxième volet de cloisonnement (20) formé au sein de la paroi de cloisonnement (E) par une ligne de découpe non fermée et apte à pivoter par rapport à cette paroi de cloisonnement (E) autour d'une ligne de pivotement (23) réalisée dans la paroi de cloisonnement (E) et joignant les extrémités de la découpe, afin d'assister le premier volet de cloisonnement (31, 71) dans la division du volume interne de l'emballage.
8. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la ligne de pivotement (23) du deuxième volet (20) est située dans le prolongement de la ligne de pivotement (36, 74) du premier volet (31, 71).
9. Flan destiné à être mis en forme pour constituer l'emballage de l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend six panneaux successifs (18, 2, 3, 4, 5, 6) articulés deux à deux pour former respectivement une paroi de cloisonnement (E), la sous paroi latérale (2) à laquelle la paroi de cloisonnement (E) est articulée, les trois parois latérales externes (A, B, C) et la sous paroi latérale restante (6), le panneau (18) destiné à former la paroi de cloisonnement (E) comprenant une ligne de découpe et une ligne de pivotement destinées à définir le volet (31, 71).
10. Flan selon la revendication 9, caractérisé en ce que la ligne de découpe traverse la ligne d'articulation (19) du panneau de cloisonnement (18) au panneau d'extrémité (2) et s'étend sur une partie de ce panneau d'extrémité (2) pour définir une patte de fixation pour le volet (31, 71) sur le panneau central (3) adjacent au panneau d'extrémité (2).
11. Flan selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend une bande de fixation du panneau de cloisonnement (18) au panneau central (4) destiné à former laparoi latérale (C) opposée à la paroi latérale (A) à laquelle la paroi de cloisonnement (E) est articulée.
12. Procédé de mise en forme du flan de la revendication 11, comprenant au moins les étapes successives de : - application de bandes fixantes sur la face interne du flan au niveau de la patte de fixation du volet, de la bande de fixation du panneau de cloisonnement (18) et du bord libre longitudinal du panneau d'extrémité (6) auquel le panneau de cloisonnement (18) n'est pas articulé, - rabattement de l'ensemble formé par le panneau de cloisonnement (18) et le panneau d'extrémité (2) auquel le panneau de cloisonnement (18) est articulé, le long de la ligne d'articulation du panneau d'extrémité (2) auquel le panneau de cloisonnement (18) est articulé, au panneau central adjacent (3), - rabattement de l'ensemble formé par le panneau d'extrémité (6) auquel le panneau de cloisonnement (18) n'est pas articulé et le panneau central adjacent (3), le long de la ligne d'articulation du panneau d'extrémité (6) auquel le panneau de cloisonnement (18) n'est pas articulé, au panneau central adjacent (5), -application d'une pression destinée à lier les parties de flan situées de part et d'autre d'une bande de fixation, - application de forces antagonistes sur les lignes d'articulation opposées du flan préformé par les étapes ci-dessus, en vue de l'éloignement les unes des autres des panneaux.30
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- 2007-05-11 FR FR0755013A patent/FR2915961B1/fr active Active
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