FR2915735A1

FR2915735A1 - Parachute equipment for use during tandem parachute jump, has secondary parachute connected to pouch by braided connection rope, where rope is separated into two strips co-operating with two different zones of support plate connected to bag

Info

Publication number: FR2915735A1
Application number: FR0754818A
Authority: FR
Inventors: Eric Fradet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-05-02
Filing date: 2007-05-02
Publication date: 2008-11-07
Anticipated expiration: 2027-05-02
Also published as: FR2915735B1

Abstract

The equipment has a bag including a container with a main parachute (19) folded in a deployment pouch (4). A secondary parachute (1) is connected to the deployment pouch by a braided connection rope (2). The rope is separated into two attachment strips (5) co-operating with two different zones of a support plate (3) connected to the bag. The bag has upper and lateral closing flaps for closing the container and maintaining the support plate.

Description

La présente invention concerne un équipement pour sauts en parachuteThe present invention relates to equipment for parachute jumps

destiné à répartir les forces de tension d'un parachute secondaire. Lors de sauts en parachute en tandem ou en solo, un premier petit parachute est libéré avant la libération du parachute principal. Ce premier parachute est appelé parachute extracteur dans le cas où il est destiné à déployer le parachute principal ou il est encore appelé ralentisseur stabilisateur extracteur dans le cas de sauts Tandem où il sert à stabiliser le parachutiste lors de la chute libre préalable à l'ouverture du parachute principal. Dans la suite de la description, l'ensemble de ces termes seront io regroupés sous le terme parachute secondaire . L'invention trouvera en particulier son application lors de sauts en parachute en tandem c'est-à-dire lorsque un parachutiste emmène, sous le même parachute, une personne ou une charge additionnelle frontale. On connaît du document EP - A - 1,222,119 un dispositif pour saut en 15 parachute comprenant un parachute secondaire relié à un sac-harnais classique par une drisse de liaison dont l'extrémité est munie d'un disque qui est capturé par la fermeture des rabats du sac-harnais. L'inconvénient est que, à forte charge lors de l'effort d'ancrage, on constate que la liaison unique de la drisse de liaison du parachute secondaire 20 exerce une tension considérable sur le disque, dans certains cas, par exemple cette tension peut devenir tellement importante que le disque ne reste pas en place. La traction du parachute secondaire sollicite tellement le disque par le point unique que constitue la drisse de liaison, qu'il en résulte une déformation 25 de l'ensemble des rabats du sac, dont la fermeture est assurée par une longue boucle de fermeture. La traction centrale P de la drisse de liaison du parachute secondaire est transmise en des forces inclinées P2, forces qui entraînent une pression latérale pouvant déplacer le disque de la droite vers la gauche et de haut en 30 bas, de sorte qu'il n'y a aucun guidage du disque ni dans la direction longitudinale, ni dans la direction transversale. intended to distribute the tension forces of a secondary parachute. During parachute jumps in tandem or solo, a first small parachute is released before the release of the main parachute. This first parachute is called parachute extractor in the case where it is intended to deploy the main parachute or it is still called retarder stabilizer extractor in the case of Tandem jumps where it serves to stabilize the parachutist during the free fall prior to the opening of the main parachute. In the rest of the description, all of these terms will be grouped under the term secondary parachute. In particular, the invention will find its application during parachute jumps in tandem that is to say when a paratrooper takes, under the same parachute, a person or an additional frontal load. Document EP-A-1,222,119 discloses a device for parachute jumping comprising a secondary parachute connected to a conventional harness bag by a connecting halyard whose end is provided with a disk which is captured by closing the flaps. bag-harness. The disadvantage is that, at high load during the anchoring force, it is found that the single connection of the connecting halyard of the secondary parachute 20 exerts a considerable tension on the disk, in some cases, for example this voltage can become so important that the disc does not stay in place. The traction of the secondary parachute so stresses the disc by the single point that constitutes the connecting halyard, that results in a deformation of all the flaps of the bag, the closure of which is ensured by a long closure loop. The central traction P of the secondary parachute connecting halyard is transmitted in inclined forces P2, forces which cause a lateral pressure which can move the disc from right to left and from top to bottom, so that it does not move. There is no guidance of the disc either in the longitudinal direction or in the transverse direction.

Le disque glissant sur le côté en se décentrant sous l'un des rabats du sac-harnais, le dispositif ne fonctionne alors pas de manière correcte et l'efficacité mécanique du dispositif est diminuée. On a aussi remarqué qu'avec un tel dispositif il existait un autre inconvénient : la forme du disque qui présente une certaine proéminence peut constituer un risque d'accrochage d'une suspente de la voile de secours dans certaines configurations. Un autre de ces inconvénients est que la boucle de fermeture qui enserre le disque est constituée d'une longueur et d'un matériau bien io spécifique, mais est appelée à être changée périodiquement, cette longueur de la boucle de fermeture est inhérente au système lui-même. Si lors du remplacement pour la maintenance d'usage de cette boucle de fermeture le parachutiste utilise une boucle de qualité moindre ou de longueur différente, il y a un risque de rupture prématurée de la boucle de 15 fermeture ou encore une perte de guidage possible du disque pouvant provoquer la libération prématurée de ce dernier et un emmêlement probable durant la phase d'ouverture du parachute principal. La présente invention a pour but de remédier à tout ou partie des inconvénients du dispositif selon l'état de la technique. 20 Pour des sauts en parachute en tandem, on utilise des parachutes surdimensionnés destinés à porter, outre le parachutiste lui-même, un passager, d'où leur nom " parachute Tandem ", ou une charge additionnelle frontale. Ces parachutes sont de type à aile souple à caissons, présentant une structure cellulaire constituant une aile planante. 25 Le sac où est conditionné le ou les parachutes est classiquement aussi appelé sac-harnais, puisqu'il comprend des brelages ou sangles pour arrimer les conteneurs des parachutes au parachutiste. La présente invention concerne un équipement pour sauts en parachute muni d'un dispositif de répartition d'effort d'un parachute secondaire qui soit 30 simple dans sa construction, qui à l'utilisation ne transmet aucun effort latéral et supprime les risques d'erreur causés par la maintenance du dispositif. A cet effet, la présente invention propose un équipement pour saut en parachute comprenant un sac muni d'un conteneur comprenant un parachute principal apte à être plié dans un sac de déploiement, et un parachute secondaire relié au sac de déploiement par une drisse de liaison caractérisé par le fait que la drisse de liaison se divise en au moins deux pattes d'attache coopérant avec deux zones distinctes d'une plaque de support reliée au sac Durant la chute libre, l'invention garantit un meilleur point d'appui, sollicité par la drisse de liaison du parachute secondaire divisée en au moins deux pattes d'attache formant un "V" inversé, exerçant un effort de manière répartie par l'intermédiaire d'une plaque de support, permettant ainsi au parachute secondaire d'effectuer son office au mieux de ses performances. io L'équipement selon l'invention favorise une assiette horizontale pour la paire en chute libre en répartissant les efforts du parachute secondaire sur l'ensemble du sac. La plaque de support comporte, avantageusement, un nombre de fentes au moins égal au nombre de pattes d'attache permettant le passage 15 desdites pattes d'attache au travers de ladite plaque de support. Selon un mode de réalisation, la plaque de support est sensiblement rectangulaire et comporte dans sa largeur au moins deux fentes. La plaque de support agit comme un écarteur destiné à répartir les forces de traction du parachute secondaire, avantageusement, à équidistance 20 du centre du conteneur comportant la plaque de support. La plaque de support est maintenue en place dans le conteneur par des rabats de fermeture du sac. Les rabats de fermeture sont, avantageusement, configurés pour permettre le passage de pattes d'attache lorsqu'ils sont rabattus en position fermée. 25 Avantageusement, les rabats sont munis d'oeillets se superposant lorsque les rabats sont en position fermée et permettant le passage d'une boucle de fermeture. Selon cette disposition, la boucle de fermeture est courte et les risques d'erreur lors du renouvellement de celle-ci sont réduites. 30 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un mode préféré de l'invention. The disc sliding on the side by shifting in one of the flaps of the harness bag, the device does not work properly and the mechanical efficiency of the device is reduced. It has also been noted that with such a device there is another disadvantage: the shape of the disc which has a certain prominence can be a risk of attachment of a hanger of the emergency sail in certain configurations. Another of these disadvantages is that the closure loop which encloses the disc is made of a length and a very specific material, but is called to be changed periodically, this length of the closure loop is inherent to the system itself. -even. If during the replacement for the maintenance of use of this closing loop the parachutist uses a loop of lesser quality or of different length, there is a risk of premature rupture of the closure loop or a possible loss of guidance of the closure. disc may cause the premature release of the latter and likely entanglement during the opening phase of the main parachute. The present invention aims to remedy all or part of the disadvantages of the device according to the state of the art. For tandem parachute jumps, oversized parachutes are used to carry, in addition to the skydiver itself, a passenger, hence their name "Tandem parachute", or an additional front load. These parachutes are of the type with a flexible box wing, having a cellular structure constituting a planing wing. The bag in which the parachute (s) is packaged is conventionally also called a harness bag, since it comprises links or straps for securing the parachute containers to the paratrooper. The present invention relates to equipment for parachute jumps equipped with a force distribution device of a secondary parachute which is simple in its construction, which in use does not transmit any lateral force and eliminates the risk of error caused by the maintenance of the device. For this purpose, the present invention provides equipment for parachute jump comprising a bag with a container comprising a main parachute adapted to be folded in a deployment bag, and a secondary parachute connected to the deployment bag by a connecting halyard. characterized by the fact that the connecting halyard splits into at least two fastening lugs cooperating with two distinct zones of a support plate connected to the bag During the free fall, the invention guarantees a better point of support, solicited by the connecting halyard of the secondary parachute divided into at least two fastening lugs forming an inverted "V", exerting a force in a distributed manner via a support plate, thereby allowing the secondary parachute to perform its office to the best of its performance. The equipment according to the invention promotes a horizontal attitude for the pair in free fall by distributing the efforts of the secondary parachute over the entire bag. The support plate advantageously has a number of slots at least equal to the number of fastening lugs permitting the passage of said fastening lugs through said support plate. According to one embodiment, the support plate is substantially rectangular and has in its width at least two slots. The support plate acts as a spacer for distributing the traction forces of the secondary parachute, advantageously equidistant from the center of the container having the support plate. The support plate is held in place in the container by closure flaps of the bag. The closure flaps are advantageously configured to allow the passage of fastening lugs when folded in the closed position. Advantageously, the flaps are provided with eyelets superimposed when the flaps are in the closed position and allowing the passage of a closure loop. According to this arrangement, the closing loop is short and the risks of error when it is renewed are reduced. Other features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention.

Suivant des variantes préférées de l'invention mais non limitatives, l'équipement est tel que : - la plaque de support comporte un nombre de fentes égal au nombre de pattes d'attache permettant le passage desdites pattes d'attache au travers de ladite plaque de support - la plaque de support est placée dans le conteneur - la plaque de support est fixée au sac de déploiement - la plaque de support est configurée pour répartir les fentes à équidistance du centre du conteneur io - le sac de déploiement est muni d'ouvertures au regard des fentes de la plaque de support - les pattes d'attache sont fixées à la plaque de support - la fixation des pattes d'attache à la plaque de support est amovible - le sac est muni de rabats de fermeture destinés à la fermeture du 15 conteneur et au maintien de la plaque de support et configurés pour permettre le passage de pattes d'attache lorsqu'ils sont rabattus en position fermée - le passage des pattes d'attache est délimité entre un rabat de fermeture supérieur et des rabats de fermeture latéraux. - un rabat de fermeture inférieur comprend un mini-rabat 20 - la plaque de support est de forme sensiblement rectangulaire comportant au moins deux fentes suivant sa largeur, - la plaque de support a une face inférieure de forme concave pour s'adapter à la courbure du sac. According to preferred but nonlimiting variants of the invention, the equipment is such that: the support plate comprises a number of slots equal to the number of fastening lugs allowing the passage of said fastening tabs through said plate; of support - the support plate is placed in the container - the support plate is fixed to the deployment bag - the support plate is configured to distribute the slots equidistant from the center of the container io - the deployment bag is provided with openings to the slits of the support plate - the brackets are attached to the support plate - the fastening of the brackets to the support plate is removable - the bag is provided with closure flaps for closing the container and holding the support plate and configured to allow the passage of fastening tabs when folded in the closed position - the passage of the fastening tabs is delimited between an upper closure flap and side closure flaps. - A lower closure flap comprises a mini flap 20 - the support plate is substantially rectangular in shape having at least two slots along its width, - the support plate has a concave bottom face to fit the curvature of the bag.

25 Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément. Figure 1 : vue en coupe transversale de l'équipement conditionné connu de l'art antérieur. 30 Figure 2 : vue en coupe transversale de l'équipement conditionné selon un mode de réalisation de l'invention. Figure 3 : vue du dessus de l'équipement selon l'invention. The accompanying drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. They represent only one embodiment of the invention and will make it easy to understand. Figure 1 is a cross-sectional view of the conditioned equipment known from the prior art. Figure 2 is a cross-sectional view of the packaged equipment according to one embodiment of the invention. Figure 3: top view of the equipment according to the invention.

Figure 3 bis : vue détaillée du mode de fermeture du sac selon l'invention Figure 4 : vue de l'équipement en chute selon l'invention. Figure 4 bis : vue latérale de l'équipement selon la figure 4. Figure 3a: detailed view of the closing mode of the bag according to the invention Figure 4: view of the falling equipment according to the invention. Figure 4a: side view of the equipment according to Figure 4.

Figure 5 : vue en coupe transversale d'une variante de l'équipement déplié selon l'invention. Un sac (11) pour sauts en parachute comprend classiquement un conteneur où se trouve plié, dans un sac de déploiement (4), le parachute principal (19). io Pour plus de sécurité, le sac (11) comprend un second conteneur où se trouve un parachute de secours. Le sac (11) comprend aussi un parachute secondaire (1) appelé aussi parachute extracteur , stabilisateur , ralentisseur selon les cas. Ce parachute secondaire (1) est plus petit que le parachute principal 15 (19), il n'est pas conditionné dans le conteneur et il est ouvert préalablement à l'ouverture du parachute principal (19) pour, selon les cas, ralentir la chute libre, stabiliser la chute libre ou/et encore permettre l'ouverture du parachute principal (19). Ce parachute secondaire (1) est relié au sac de déploiement (4) par 20 une drisse de liaison (2). Selon l'invention, la drisse de liaison se divise en au moins deux pattes d'attache (5) coopérant avec deux zones distinctes d'une plaque de support (3) reliée au sac de déploiement (4). Cette disposition a l'avantage de répartir les forces de traction générées 25 par le parachute secondaire (1) sur plusieurs points du sac (11). Avantageusement, les pattes d'attache (5) passent au travers de la plaque de support (3), essentiellement rigide, par des fentes (6). La plaque de support (3) est préférentiellement rectangulaire et les fentes (6) sont disposées dans sa largeur. 30 Ainsi, la plaque de support (3) agit comme un écarteur, en répartissant les forces, avantageusement, à équidistance du centre du conteneur. La plaque de support (3) est fixée de manière préférentielle à l'intérieur et en haut du sac de déploiement (4). Figure 5 is a cross-sectional view of a variant of the unfolded equipment according to the invention. A bag (11) for parachute jumps conventionally comprises a container in which is folded, in a deployment bag (4), the main parachute (19). For more security, the bag (11) comprises a second container where there is a reserve parachute. The bag (11) also comprises a secondary parachute (1) also called parachute extractor, stabilizer, retarder as appropriate. This secondary parachute (1) is smaller than the main parachute (19), it is not packaged in the container and it is open prior to the opening of the main parachute (19) to, depending on the case, slow down the free fall, stabilize the free fall or / and still allow the opening of the main parachute (19). This secondary parachute (1) is connected to the deployment bag (4) by a connecting halyard (2). According to the invention, the connecting halyard is divided into at least two attachment lugs (5) cooperating with two distinct zones of a support plate (3) connected to the deployment bag (4). This arrangement has the advantage of distributing the traction forces generated by the secondary parachute (1) at several points of the bag (11). Advantageously, the fastening lugs (5) pass through the substantially rigid support plate (3) by slots (6). The support plate (3) is preferably rectangular and the slots (6) are arranged in its width. Thus, the support plate (3) acts as a spacer, distributing the forces advantageously equidistant from the center of the container. The support plate (3) is preferably fixed inside and at the top of the deployment bag (4).

Le sac de déploiement (4) est muni d'ouvertures en regard des fentes (6) de la plaque de support (3), permettant le passage des pattes d'attaches (5) successivement à travers le sac de déploiement (4) et la plaque de support (3). Cependant, une fixation extérieure de la plaque de support au sac de déploiement (4) peut être envisagée. Avantageusement, la longueur des fentes (6) de la plaque de support (3) et des ouvertures du sac de déploiement (4) correspond à la largeur des pattes d'attache (5) pour permettre un guidage et un maintien sans torsion de ces dernières. io De manière préférentielle dans cette version, un mode de réalisation particulièrement pratique consiste à ce que l'extrémité des pattes d'attache (5) viennent s'accrocher à l'intérieur du sac de déploiement (4) par des moyens de connexion (non représentés sur les dessins), par exemple comme cela se fait actuellement avec certains dispositifs de déventement d'extracteur. 15 Ces moyens de connexion viennent buter contre la plaque de support (3) en haut et à l'intérieur du sac de déploiement (4) afin d'assurer la fixation et le démontage facile de toute la drisse de liaison (2) en vue de son remplacement en cas d'usure. On peut aussi bien imaginer facilement que les pattes d'attache (5) 20 viennent s'accrocher à l'extérieur du sac de déploiement (4) à hauteur des ouvertures, les deux pattes d'attaches (5) présentent de la même manière la particularité d'être amovibles afin d'assurer leur remplacement. Le sac de déploiement (4) se trouve positionné dans l'enceinte du conteneur de manière à ce que la plaque de support (3) soit dirigée vers le ciel. 25 Le parachute secondaire (1) est fixé de manière connue en haut du parachute principal (19) par une ou plusieurs drisses de déventement (17). Dans la suite de la description et dans les dessins, on considèrera qu'il y a deux drisses de déventement sans que cela ne soit limitatif. Les drisses de déventement (17) sont avantageusement détachables de 30 la drisse de liaison (2) et des pattes d'attache (5) pour faciliter leur changement. En effet, les drisses de déventement (17) coulissent dans la drisse de liaison (2) et dans les pattes d'attache (5) et nécessitent d'être renouvelées car elles s'usent. The deployment bag (4) is provided with openings facing the slots (6) of the support plate (3), allowing passage of the fastening tabs (5) successively through the deployment bag (4) and the support plate (3). However, an external fixation of the support plate to the deployment bag (4) can be envisaged. Advantageously, the length of the slits (6) of the support plate (3) and the openings of the deployment bag (4) correspond to the width of the fastening tabs (5) to allow guidance and maintenance without torsion of these latest. Preferably, in this version, a particularly practical embodiment is that the end of the fastening tabs (5) are hooked inside the deployment bag (4) by connecting means ( not shown in the drawings), for example as is currently done with certain extractor fan devices. These connection means abut against the support plate (3) at the top and inside of the deployment bag (4) in order to ensure easy attachment and dismantling of all the connecting halyard (2) in order to its replacement in case of wear. It is also easy to imagine that the fastening lugs (5) 20 are hooked on the outside of the deployment bag (4) at the height of the openings, the two fastening lugs (5) have the same way the particularity of being removable to ensure their replacement. The deployment bag (4) is positioned in the enclosure of the container so that the support plate (3) is directed towards the sky. The secondary parachute (1) is fixed in known manner at the top of the main parachute (19) by one or more braces (17). In the remainder of the description and in the drawings, it will be considered that there are two halyards of bracing without this being limiting. The bracing halyines (17) are advantageously detachable from the connecting halyard (2) and the attachment lugs (5) to facilitate their change. Indeed, the bracing halyards (17) slide in the connecting halyard (2) and in the brackets (5) and need to be renewed because they wear out.

De manière connue en soi, le sac (11) comporte des rabats de fermeture (7, 8, 9) qui sont pourvus d'oeillets métalliques sertis afin d'éviter de déchirer la matière constituant les rabats de fermeture et permettant le passage d'une boucle de fermeture (13). In a manner known per se, the bag (11) comprises closure flaps (7, 8, 9) which are provided with metal eyelets crimped to avoid tearing the material constituting the closure flaps and allowing the passage of a closing loop (13).

On remarque que le passage d'un rabat supérieur (7) entre le "V" inversé, formé par les pattes d'attache (5), crée une juxtaposition des bords droit et gauche du rabat de fermeture supérieur (7) et des rabats de fermeture latéraux (8) avec les pattes d'attache (5) ce qui a pour résultat, une fois le conteneur fermé, de laisser le passage libre aux pattes d'attache (5). io Cette disposition permet d'assurer le bon maintien de la plaque de support (3) pendant l'effort. Le rabat de fermeture supérieur (7) prend de manière préférentielle une forme trapézoïdale ou triangulaire représentée dans la figure 3, qui lui permet de s'insérer en passant entre l'écart créé par les ouvertures des pattes 15 d'attache (5). L'emplacement des oeillets des quatre rabats de fermeture (7, 8, 9) est choisi de façon à coïncider mutuellement avec la boucle de fermeture (13) en se trouvant superposée à la verticale lorsque les rabats de fermeture (7, 8, 9) sont en position de fermeture du sac (11). 20 On rabat successivement de manière préférentielle le rabat de fermeture inférieur (9) et par dessus celui-ci le rabat de fermeture supérieur (7) en faisant passer les pattes d'attache (5) de la drisse de liaison (2) du côté gauche et droite du rabat de fermeture supérieur (7), ensuite on superpose les deux rabats de fermeture latéraux (8) dans l'ordre gauche et droit par exemple puis 25 on introduit la broche de fermeture (14) dans la boucle de fermeture (13) traversant les quatre oeillets. L'extrémité de la boucle de fermeture (13) est fixée, avantageusement, sur le rabat de fermeture inférieur (9). La disposition de fermeture bas, haut, gauche droite, est un ordre 30 préférentiel mais on observe que le sac (11) pourrait se fermer différemment. La superposition des rabats de fermeture (7, 8, 9) autour de la plaque de support (3), tout en laissant passer les deux pattes d'attache (5) assure une parfaite fixation de l'ensemble ainsi qu'un ancrage stable pour la drisse de liaison (2) du parachute secondaire (1). La broche de fermeture (14) assure le verrouillage du sac (11) par le bas dans l'exemple donné mais on note bien que cette broche de fermeture (14) pourrait être disposée différemment. Afin de répartir l'effort d'ouverture causé par la nouvelle disposition de la drisse de liaison (2) du parachute secondaire (1), il est prévu de coudre sur le rabat de fermeture inférieur (9) un mini-rabat (10) pourvu d'un oeillet (12) comme représenté aux figures 3 et 3 bis. io L'un des avantages de cette disposition consiste dans le fait que l'effort exercé sur la boucle de fermeture (13) est diminué de moitié par le fait que les deux extrémités de cette boucle de fermeture (13) commencent et terminent sur le même rabat (9). Le mini-rabat (10) peut être simplement constitué par une bande étroite 15 et un tissu analogue à celui du sac (11), il comporte uniquement un oeillet (12) permettant le passage de la boucle de fermeture (13). L'extrémité de la boucle de fermeture (13) dépasse du centre de l'oeillet (12) du mini-rabat (10). Cette extrémité est traversée par la broche de fermeture (14) qui vient capturer l'ensemble des rabats de fermeture (7, 8, 9) après leur 20 superposition. Puis, selon une caractéristique de l'invention, le maintien en position verrouillée de cette broche de fermeture (14) est assuré par un organe de verrouillage métallique courbe (15) qui se trouve fixé, soit sur une des pattes d'attache (5) comme représenté sur la figure 3, soit sur la drisse de liaison (2). 25 Cet organe de verrouillage (15) est destiné à passer dans l'oeil de la broche de fermeture (14) pour venir s'insérer dans une bouclette de fermeture (16) fixée sur le mini-rabat (10) sous l'oeillet serti (12), afin de capturer la broche de fermeture (14) jusqu'à ce que la drisse de liaison (2) soit déployée par le lancer du parachute secondaire (1). La tension opérée par la drisse de liaison 30 (2) résultant de l'ouverture du parachute secondaire (1) tire l'organe de verrouillage (15) en l'éloignant de la broche de fermeture (14), ce qui permet d'actionner librement la commande d'ouverture (20) destinée à libérer le parachute principal (19). It is noted that the passage of an upper flap (7) between the inverted "V", formed by the fastening lugs (5), creates a juxtaposition of the right and left edges of the upper closure flap (7) and flaps lateral closure (8) with the fastening lugs (5) which results, once the closed container, to leave the free passage to the fastening lugs (5). This arrangement ensures the proper maintenance of the support plate (3) during the effort. The upper closure flap (7) preferably has a trapezoidal or triangular shape shown in FIG. 3, which allows it to fit between the gap created by the openings of the fastening tabs (5). The location of the eyelets of the four closure flaps (7, 8, 9) is chosen to coincide with the closure loop (13) mutually superimposed on the vertical when the closure flaps (7, 8, 9) ) are in the closed position of the bag (11). The lower closure flap (9) is folded successively in succession and over it the upper closure flap (7) by passing the fastening lugs (5) of the connecting halyard (2) on the left and right of the upper closure flap (7), then the two lateral closure flaps (8) are superposed in the left and right order, for example, and then the closure pin (14) is inserted into the closure loop ( 13) crossing the four carnations. The end of the closure loop (13) is preferably attached to the lower closure flap (9). The low, high, left right closure arrangement is a preferred order but it is observed that the bag (11) could close differently. The superposition of the closure flaps (7, 8, 9) around the support plate (3), while allowing the two fastening lugs (5) to pass through, ensures perfect fastening of the assembly as well as stable anchoring. for the connecting halyard (2) of the secondary parachute (1). The closing pin (14) locks the bag (11) from the bottom in the example given but it is noted that this closing pin (14) could be arranged differently. In order to distribute the opening force caused by the new arrangement of the connecting halyard (2) of the secondary parachute (1), it is planned to sew on the lower closure flap (9) a mini-flap (10). provided with an eyelet (12) as shown in Figures 3 and 3a. One of the advantages of this arrangement is that the force exerted on the closure loop (13) is halved by the fact that both ends of this closure loop (13) start and end on the same flap (9). The mini-flap (10) may be simply constituted by a narrow band 15 and a fabric similar to that of the bag (11), it comprises only an eyelet (12) allowing the passage of the closure loop (13). The end of the closure loop (13) protrudes from the center of the eyelet (12) of the mini-flap (10). This end is crossed by the closing pin (14) which captures all the closure flaps (7, 8, 9) after their superposition. Then, according to a characteristic of the invention, the locking position of this locking pin (14) is ensured by a curved metal locking member (15) which is fixed, or on one of the attachment tabs (5). ) as shown in Figure 3, or on the connecting halyard (2). This locking member (15) is intended to pass into the eye of the closing pin (14) to be inserted into a closure loop (16) fixed on the mini flap (10) under the eyelet crimped (12) to capture the closing pin (14) until the connecting halyard (2) is deployed by the secondary parachute (1). The tension operated by the connecting halyard 30 (2) resulting from the opening of the secondary parachute (1) pulls the locking member (15) away from the closing pin (14), which allows freely operate the opening control (20) to release the main parachute (19).

Les rabats de fermeture latéraux (8) viennent l'un sur l'autre se placer sur le rabat de fermeture supérieur (7) et sous le mini-rabat (10), de sorte que les oeillets de fermeture du conteneur se superposent sous l'oeillet (12). Ainsi dans la phase de chute libre on constate que grâce à l'invention, la traction opérée par le parachute secondaire (1) s'applique par l'intermédiaire de la drisse de liaison (2) sur les pattes d'attache (5). Ces deux pattes d'attaches (5) émergent de l'ensemble des rabats (7, 8, 9) qui sont repliés en position de fermeture et les rabats de fermeture (7, 8, 9) coïncident mutuellement de façon à délimiter deux passages, espaces destinés aux pattes io d'attache (5). Lesdites pattes d'attache (5) étant retenues par des moyens de connexion par exemple, contre l'intérieur de la plaque de support (3) disposée à l'intérieur du sac de déploiement (4), l'effort de suspension engendré par le parachute secondaire (1) est transmis sur l'ensemble des quatre rabats de 15 fermeture (7, 8, 9) du conteneur. La pression exercée par le parachute principal (19) plié et tassé dans le sac de déploiement (4) a pour effet de repousser les rabats de fermeture vers l'extérieur, le sac de déploiement (4) venant buter naturellement contre les côtés du conteneur grâce à la pression latérale exercée par le remplissage du 20 parachute principal (19), il n'y a pas de possibilité de mouvement latéral. Ce maintien assure le guidage des pattes d'attache (5) le long du rabat de fermeture supérieur (7) et contre les rabats latéraux (8). La figure 5 est une variante de l'invention, la drisse de liaison (2) se divise en deux pattes d'attache (5) qui prennent une forme de "V" inversé, selon 25 l'invention. Ces deux pattes d'attache (5) viennent s'ancrer de part et d'autre sur une plaque de support (3) qui selon cette variante est détachée du sac de déploiement (4). Les deux drisses de déventement (17) sont, de manière connue et identique au mode de réalisation de la figure 2, reliées au parachute principal 30 (19). La rétraction du parachute secondaire (1) fonctionne alors de manière différente en ce sens qu'elle s'opère aussitôt après l'ouverture du conteneur et i0 non pas à l'ouverture du parachute principal (19) comme représenté dans la figure 2, sans que cela ne change en rien le principe de l'invention. Avantageusement, la plaque de support (3) est rigide et bombée. La forme bombée de la plaque de support (3) est destinée à épouser au mieux la courbure des rabats de fermeture (7, 8, 9), une fois le conteneur fermé, permettant une mise en place agréable. La plaque de support (3) a une dimension permettant de prendre appui sur une grande partie de la longueur du conteneur principal, et offrir ainsi la meilleure répartition possible de l'effort. io Pour procéder au remplacement de la drisse de liaison (2) du parachute secondaire (1), il faut démonter le moyen de connexion rapide qui capture les pattes d'attache (5) à leur base ou encore découdre les points de couture qui constituent un autre moyen de connexion des pattes d'attache (5), d'autres moyens de connexion peuvent encore être envisagés. 15 La plaque de support (3) peut comporter d'autres fentes (6), notamment des fentes jumelées, pour recevoir différemment les pattes d'attache (5) de la drisse de liaison (2) sans que cela ne change en rien le caractère de l'invention. La plaque de support (3) peut être reliée solidairement en haut du sac de déploiement (4) à l'aide de rivets creux à tête noyée par exemple ou bien par 20 maintien d'un galon cousu à sa périphérie ou encore de manière amovible en la maintenant avec du ruban agrippant, en haut du sac de déploiement (4). De manière préférentielle la plaque de support (3) peut présenter un écartement assez important des fentes (6) destinées à recevoir les pattes d'attache (5) de la drisse de liaison (2) du parachute secondaire (1). 25 On comprendra que le rabat supérieur (7) présentera alors une taille supérieure en largeur afin de s'adapter à cet écartement. La plaque de support (3) est avantageusement réalisée en métal ou dans une matière synthétique moulée par injection par exemple ou bien une quelconque matière qui soit rigide et légère et peut être recouverte d'un cache 30 de protection pour la protéger des chocs possibles après l'atterissage. On pourrait également augmenter le nombre des pattes d'attache (5), chacune fixée par leur extrémité à la plaque de support (3) sans que cela ne change rien au caractère de l'invention. The lateral closure flaps (8) are placed on top of each other on the upper closure flap (7) and under the mini flap (10), so that the closing eyelets of the container are superposed under the eyelet (12). Thus, in the free-fall phase, it can be seen that, thanks to the invention, the traction operated by the secondary parachute (1) is applied via the connecting halyard (2) to the attachment lugs (5). . These two fastening tabs (5) emerge from the set of flaps (7, 8, 9) which are folded in the closed position and the closing flaps (7, 8, 9) coincide mutually so as to delimit two passages , spaces for fastening lugs (5). Said fastening tabs (5) being held by connecting means for example against the inside of the support plate (3) disposed inside the deployment bag (4), the suspension force generated by the secondary parachute (1) is transmitted on all four closure flaps (7, 8, 9) of the container. The pressure exerted by the main parachute (19) folded and packed in the deployment bag (4) has the effect of pushing the closure flaps outwardly, the deployment bag (4) abutting naturally against the sides of the container due to the lateral pressure exerted by the filling of the main parachute (19), there is no possibility of lateral movement. This maintenance guiding the fastening lugs (5) along the upper closure flap (7) and against the side flaps (8). Figure 5 is a variant of the invention, the connecting halyard (2) is divided into two attachment lugs (5) which take a form of "V" inverted, according to the invention. These two attachment lugs (5) are anchored on both sides on a support plate (3) which according to this variant is detached from the deployment bag (4). The two halyards (17) are, in known manner and identical to the embodiment of Figure 2, connected to the main parachute 30 (19). The retraction of the secondary parachute (1) then operates differently in that it takes place immediately after the opening of the container and i0 not at the opening of the main parachute (19) as shown in Figure 2, without this changing the principle of the invention. Advantageously, the support plate (3) is rigid and curved. The convex shape of the support plate (3) is intended to marry at best the curvature of the closing flaps (7, 8, 9), once the container closed, allowing a pleasant placement. The support plate (3) has a dimension to support a large part of the length of the main container, and thus provide the best possible distribution of effort. To replace the connecting halyard (2) of the secondary parachute (1), it is necessary to disassemble the quick coupling means which captures the fastening lugs (5) at their base or to unravel the stitches which constitute another means of connection of the fastening lugs (5), other connection means can still be envisaged. The support plate (3) may comprise other slots (6), in particular twin slots, for receiving differently the fastening tabs (5) of the connecting halyard (2) without this in any way changing the character of the invention. The support plate (3) can be integrally connected to the top of the deployment bag (4) by means of hollow head rivets for example, or by holding a stitched strip at its periphery or removably. holding it with gripping tape at the top of the deployment bag (4). Preferably the support plate (3) may have a fairly large spacing slots (6) for receiving the fastening lugs (5) of the connecting halyard (2) of the secondary parachute (1). It will be understood that the upper flap (7) will then have a larger size in width to accommodate this spacing. The support plate (3) is advantageously made of metal or an injection-molded synthetic material, for example, or any material which is rigid and light and may be covered with a protective cover 30 to protect it from possible shocks after the landing. One could also increase the number of fastening lugs (5), each fixed by their end to the support plate (3) without this changing the character of the invention.

Il REFERENCES 1. Parachute secondaire 2. Drisse de liaison 3. Plaque de support 4. Sac de déploiement 5. Pattes d'attache 6. Fente 7. Rabat de fermeture supérieur io 8. Rabats de fermeture latéraux 9. Rabat de fermeture inférieur 10. Mini-rabat 11. Sac 12. îillet 15 13. Boucle de fermeture 14. Broche de fermeture 15. Organe de verrouillage 16. Bouclette de fermeture du mini rabat 17. Drisses de déventement 20 18. Disque 19. Parachute principal 20. Commande d'ouverture REFERENCES 1. Secondary parachute 2. Connecting halyard 3. Support plate 4. Deployment bag 5. Clamps 6. Slot 7. Top closure flap io 8. Side closure flaps 9. Bottom closure flap 10 Mini-flap 11. Bag 12. îillet 15 13. Closing buckle 14. Closing pin 15. Locking member 16. Mini-flap closing buckle 17. Drines 20 18. Disk 19. Main parachute 20. Order opening

Claims

Apparatus for parachute jumping comprising a bag (11) with a container comprising a main parachute (19) foldable in a deployment bag (4), and a secondary parachute (1) connected to the deployment bag (4) by a connecting halyard (2) characterized in that the connecting halyard (2) is divided into at least two fastening lugs (5) cooperating with two distinct zones of a support plate (3) connected to the bag (11).

2. Equipment according to claim 1 wherein the support plate (3) comprises a number of slots (6) at least equal to the number of fastening lugs (5) allowing the passage of said fastening tabs through said plate support (3).

3. Equipment according to any one of claims 1 or 2 wherein the support plate (3) is placed in the container.

4. Equipment according to any one of the preceding claims wherein the support plate (3) is configured to distribute the slots (6) equidistant from the center of the container.

5. Equipment according to any one of the preceding claims wherein the support plate (3) is attached to the deployment bag (4).

6. Equipment according to any one of claims 2 to 5 wherein the deployment bag (4) is provided with openings facing the slots (6) of the support plate (3).

7. Equipment according to any one of the preceding claims wherein the fastening lugs (5) are fixed to the support plate (3).

8. Equipment according to claim 7 wherein the fastening tabs (5) to the support plate (3) is removable.

9. Equipment according to any one of the preceding claims wherein the bag (11) is provided with closure flaps for closing the container and maintaining the support plate (3) and configured to allow the passage of fastening tabs (5) when folded in the closed position.

10. Equipment according to claim 9 wherein the passage of the fastening tabs (5) is delimited between an upper closure flap (7) and side closure flaps (8).

Equipment according to claim 9 or 10 wherein a lower closure flap (9) comprises a mini flap (10).

12. Equipment according to any one of the preceding claims wherein the support plate (3) is substantially rectangular in shape having at least two slots (6) along its width.

13. Equipment according to any one of the preceding claims wherein the support plate (3) has a lower face concave to fit the curvature of the bag (11).

Equipment according to any one of the preceding claims wherein the bag (11) is closed by a closing pin (14), passing through a closing loop (13) and the closing pin (14) is locked by a locking member (15) passing successively through the closing pin (14) and into the closing loop (16).