FR2913617A3

FR2913617A3 - Piercing tool for gearbox part of motor vehicle, has adjustment element screwed in threaded axial housing and co-operating with cylindrical shank for adjusting angular position of tungsten carbide head relative to body

Info

Publication number: FR2913617A3
Application number: FR0701936A
Authority: FR
Inventors: Gerard Cheronneau; Xavier Verdie
Original assignee: Renault SAS
Current assignee: Renault SAS
Priority date: 2007-03-16
Filing date: 2007-03-16
Publication date: 2008-09-19

Abstract

The tool (100) has a tungsten carbide head (110) with cutting edges (111) at an end of a body (120) having attachment units (121), which attaches the body to a rotation mandrel rotating a machine tool. The body is presented in shape of a tube with a threaded axial housing (122), and the head carries a cylindrical shank (112) engaged in the threaded axial housing. An adjustment element (130) having an external thread is screwed in the housing and co-operates with the shank to adjust angular position of the head relative to the body, where the element is shape in the form of a cylindrical stud.

Description

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente inventionTECHNICAL FIELD TO WHICH THE INVENTION RELATES The present invention

concerne un outil de perçage. Elle concerne plus particulièrement un outil de perçage comprenant une tête pourvue d'une pluralité d'arêtes de coupe rapportée à l'extrémité d'un corps pourvu de moyens d'attachement à des moyens d'entraînement en rotation d'une machine-outil. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation d'un outil de perçage de petites dimensions adaptée à réaliser des perçages sur des pièces moteurs et des pièces de boîtes de vitesse d'un véhicule automobile. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Actuellement on connaît des outils de perçage dont la tête et le corps sont réalisés d'une seule pièce monobloc en carbure de tungstène. Les forets monoblocs en carbure de tungstène sont très performants pour percer les matériaux très durs en particulier les matériaux prétraités. Toutefois, ils s'obtiennent par moulage et la réalisation de leurs moyens d'attachement au mandrin d'entraînement en rotation d'une machine-outil ne peut se faire que par la voie de la rectification avec des meules diamants ce qui est très onéreux. relates to a drilling tool. It relates more particularly to a drilling tool comprising a head provided with a plurality of cutting edges attached to the end of a body provided with means for attachment to means for rotating a machine tool . The invention finds a particularly advantageous application in the production of a small-sized drilling tool adapted to make holes on motor parts and gearbox parts of a motor vehicle. TECHNOLOGICAL BACKGROUND Currently known drilling tools whose head and body are made of a single piece of tungsten carbide. Tungsten carbide monobloc drills are very powerful for drilling very hard materials, especially pretreated materials. However, they are obtained by molding and the realization of their means of attachment to the driving mandrel in rotation of a machine tool can be done only by the way of grinding with diamond grinding wheels which is very expensive .

En outre, le carbure est un matériau très sensible aux hautes températures et la rectification de la tête du foret entraîne l'échauffement local du carbure ainsi que la création d'amorces de rupture qui fragilisent le matériau. Ainsi, pour certaines petites dimensions de foret, il peut s'avérer impossible de réaliser certains usinages du foret notamment au niveau de ses moyens d'attachement. Par ailleurs, on connaît du document JP2005161461 un outil de perçage dont la tête et le corps sont deux pièces distinctes assemblées entre elles par un système complexe de crantage de manière à pouvoir ajuster l'orientation des arêtes de coupe de la tête à l'orientation des filets du corps. In addition, the carbide is a very sensitive material at high temperatures and the rectification of the drill head causes local heating of the carbide and the creation of fracture initiators that weaken the material. Thus, for some small drill size, it may be impossible to perform some machining of the drill especially in terms of its means of attachment. Furthermore, document JP2005161461 discloses a drilling tool whose head and body are two separate parts assembled together by a complex system of notching so as to adjust the orientation of the cutting edges of the head to the orientation. nets of the body.

OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, on propose, selon la présente invention, un outil de perçage comprenant deux parties distinctes solidarisées l'une à l'autre, à savoir, une tête monobloc pourvue d'une pluralité d'arêtes de coupe et un corps pourvu de moyens d'attachement à des moyens d'entraînement en rotation d'une machine-outil, qui est simple à mettre en oeuvre et qui présente des moyens d'ajustement de la position angulaire de la tête par rapport au corps. Plus particulièrement, dans l'outil de perçage selon l'invention, le corps se présente sous la forme d'un tube avec un logement axial taraudé, la tête porte, à l'arrière, une queue cylindrique destinée à être engagée dans ledit logement axial taraudé, et il est prévu un élément de réglage présentant un filetage externe, adapté à être vissé dans ledit logement axial taraudé et à coopérer avec ladite queue cylindrique pour ajuster la position angulaire de ladite tête par rapport audit corps. Ainsi, avantageusement dans l'outil de perçage selon l'invention, en dissociant les parties fonctionnelles, à savoir la partie de coupe et la partie d'attachement, on peut allier la résistance du matériau pour obtenir de bonnes performances de perçage de matériaux durs difficiles à percer, à la facilité de réalisation d'usinages complexes pour obtenir les moyens d'attachement de l'outil au mandrin d'entraînement en rotation de la machine-outil. En outre, en vissant l'élément de réglage à l'intérieur du corps de l'outil de perçage, on peut faire tourner la tête par rapport au corps autour de l'axe de l'outil, tout en gardant la tête en appui contre l'extrémité du corps, pour ajuster l'orientation angulaire des arêtes de coupe de la tête en fonction de leur usure ou de leur affûtage. Lorsque le corps comporte sur sa surface extérieure des goujures droites ou en hélice, cet élément de réglage permet d'orienter angulairement correctement la tête par rapport au corps pour que les filets du corps s'étendent dans le prolongement des arêtes de coupe de la tête. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'outil de perçage selon l'invention sont les suivantes : - la tête comporte une face arrière plane et la queue cylindrique est serrée par frettage dans ledit corps de sorte que ladite face arrière plane s'appuie 30 contre la face d'extrémité correspondante du corps ; - la queue cylindrique de la tête comporte à son extrémité libre une rainure s'étendant selon un diamètre et ledit élément de réglage comporte sur une face d'extrémité une saillie destinée à s'engager dans ladite rainure ; - la profondeur de ladite rainure est comprise entre 1 et 10 mm ; - ledit élément de réglage est traversé axialement de part en part par un conduit central ; - ledit élément de réglage comporte à une de ses extrémités une empreinte adaptée à recevoir la pointe d'un outil de vissage ; - ladite tête est percée de deux conduits longitudinaux parallèles ; - le corps présente une face externe cylindrique lisse ; - le corps comporte sur sa surface externe des goujures en hélice ou droites ; - la tête est réalisée en carbure de tungstène tandis que le corps et l'élément de réglage sont réalisés en acier. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. OBJECT OF THE INVENTION In order to overcome the aforementioned drawbacks of the state of the art, it is proposed, according to the present invention, a drilling tool comprising two distinct parts joined to each other, namely, a one-piece head. provided with a plurality of cutting edges and a body provided with attaching means to a rotational drive means of a machine tool, which is simple to implement and which has adjustment means of the angular position of the head relative to the body. More particularly, in the drilling tool according to the invention, the body is in the form of a tube with a threaded axial housing, the head carries, at the rear, a cylindrical tail intended to be engaged in said housing axial threaded, and there is provided a control member having an external thread, adapted to be screwed into said threaded axial housing and to cooperate with said cylindrical shank to adjust the angular position of said head relative to said body. Thus, advantageously in the drilling tool according to the invention, by dissociating the functional parts, namely the cutting part and the attachment part, the strength of the material can be combined to obtain good drilling performance of hard materials. difficult to drill, the ease of performing complex machining to obtain the attachment means of the tool to the driving mandrel in rotation of the machine tool. Furthermore, by screwing the adjusting element inside the body of the drilling tool, the head can be rotated relative to the body around the axis of the tool, while keeping the head in support. against the end of the body, to adjust the angular orientation of the cutting edges of the head according to their wear or their sharpening. When the body has straight or helical flutes on its outer surface, this adjusting element enables the head to be oriented angularly correctly with respect to the body so that the threads of the body extend in the extension of the cutting edges of the head. . Other non-limiting and advantageous features of the drilling tool according to the invention are the following: the head comprises a flat rear face and the cylindrical tail is tightened by shrinking in said body so that said flat rear face is press against the corresponding end face of the body; - The cylindrical tail of the head has at its free end a groove extending in a diameter and said adjusting member has on one end face a projection for engaging in said groove; the depth of said groove is between 1 and 10 mm; said adjustment element is traversed axially through a central duct; said adjustment element comprises at one of its ends an impression adapted to receive the tip of a screwdriver; said head is pierced with two parallel longitudinal ducts; the body has a smooth cylindrical outer face; - The body has on its outer surface flutes helical or straight; - The head is made of tungsten carbide while the body and the adjustment element are made of steel. DETAILED DESCRIPTION OF AN EXEMPLARY EMBODIMENT The description which follows with reference to the accompanying drawings, given by way of non-limiting example, will make it clear what the invention consists of and how it can be achieved.

Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective éclatée d'un mode de réalisation de l'outil de perçage selon l'invention ; - la figure 2 est une vue de l'extrémité arrière du corps de l'outil de perçage de la figure 1 ; - les figures 3 et 4 sont des vues schématiques de côté de deux variantes de réalisation du corps de l'outil de perçage selon l'invention ; - la figure 5A est une vue schématique en perspective de l'élément de réglage de l'outil de perçage de la figure 1 ; - la figure 5B est une vue de face selon la flèche A de l'élément de réglage de la figure 5A ; - la figure 5C est une vue arrière selon la flèche B de l'élément de réglage de la figure 5A ; - la figure 6A est une vue schématique de dessus de la tête de l'outil de perçage de la figure 1 ; - la figure 6B est une vue de côté de la figure 6A ; - la figure 6C est une vue de face de la figure 6B ; - la figure 6D est une vue arrière de la figure 6B ; et - la figure 6E est une vue schématique en perspective de détail de l'extrémité avant de la tête de la figure 6A. In the accompanying drawings: FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of an embodiment of the drilling tool according to the invention; FIG. 2 is a view of the rear end of the body of the drilling tool of FIG. 1; - Figures 3 and 4 are schematic side views of two embodiments of the body of the drilling tool according to the invention; FIG. 5A is a diagrammatic perspective view of the adjustment element of the drilling tool of FIG. 1; FIG. 5B is a front view along the arrow A of the adjustment element of FIG. 5A; - Figure 5C is a rear view along the arrow B of the adjusting element of Figure 5A; FIG. 6A is a schematic view from above of the head of the drilling tool of FIG. 1; Figure 6B is a side view of Figure 6A; Figure 6C is a front view of Figure 6B; Figure 6D is a rear view of Figure 6B; and Figure 6E is a schematic perspective detail view of the front end of the head of Figure 6A.

Sur la figure 1 on a représenté un outil de perçage 100 d'axe X, particulièrement adapté à percer des matériaux durs. Cet outil de perçage est avantageusement utilisé pour percer des pièces moteurs ou des pièces de boîtes de vitesse d'un véhicule automobile. In Figure 1 there is shown a drilling tool 100 X axis, particularly suitable for drilling hard materials. This drilling tool is advantageously used to drill motor parts or gearbox parts of a motor vehicle.

Selon une caractéristique essentielle de l'outil de perçage 100, il comprend une tête 110, pourvue d'une pluralité d'arêtes de coupe 111, montée de manière amovible à l'extrémité d'un corps 120 pourvu de moyens d'attachement 121 à des moyens d'entraînement en rotation d'une machine-outil (non représentée). According to an essential characteristic of the drilling tool 100, it comprises a head 110, provided with a plurality of cutting edges 111, removably mounted at the end of a body 120 provided with attachment means 121 rotary drive means of a machine tool (not shown).

Comme le montrent les figures 1 et 2, le corps 120 se présente sous la forme d'un tube d'axe X avec un logement axial taraudé 122. La surface externe 126 du corps 120 est lisse. Toutefois, selon des variantes de réalisation du corps représentées sur les figures 3 et 4, le corps 120' ;120" peut présenter une surface externe pourvue de goujures en hélice 126'ou droites 126" et des moyens d'attachement 121' ;121". Comme le montrent les figures 6A à 6C, la tête 110 présente, à l'avant, une partie utile de coupe avec une pointe formant un angle A0 d'environ 120 , des dépouilles primaires 111P et des dépouilles secondaires 111S. Les dépouilles primaires 111P forment avec l'axe perpendiculaire à l'axe X un angle Al d'environ 20 tandis que les dépouilles secondaires 111S forment avec l'axe perpendiculaire à l'axe X un angle A2 d'environ 45 . La tête 110 présente une face arrière 113 plane qui porte une queue cylindrique 112 d'axe X. Cette queue cylindrique 112 est destinée à être engagée dans ledit logement axial taraudé 122 du corps 120 ;120' ;120'. Pour solidariser la tête 110 au corps 120 ;120' ;120", la queue cylindrique 112 est serrée par frettage à chaud ou à froid dans le logement axial taraudé 122 de sorte que ladite face arrière 113 plane de la tête 110 s'appuie contre la face d'extrémité 123 ;123' ;123" correspondante du corps 120 ;120' ;120". Comme le montrent plus particulièrement les figures 1, 6A et 6B, la queue cylindrique 112 de la tête 110 comporte à son extrémité libre une rainure 114 qui s'étend selon un diamètre. La profondeur PO de ladite rainure 114 est comprise entre 1 et 10 mm. As shown in Figures 1 and 2, the body 120 is in the form of an X-axis tube with a tapped axial housing 122. The outer surface 126 of the body 120 is smooth. However, according to alternative embodiments of the body shown in Figures 3 and 4, the body 120 ', 120 "may have an outer surface provided with helical flutes 126' or straight 126" and attachment means 121 '; As shown in FIGS. 6A to 6C, the head 110 has, at the front, a useful cutting portion with a tip forming an angle A0 of about 120, primary bodies 111P and secondary bodies 111S. With the axis perpendicular to the X axis, the primary layers 111P form an angle A1 of about 20 while the secondary struts 111S form with the axis perpendicular to the axis X an angle A2 of about 45. The head 110 has a planar rear face 113 which carries a cylindrical shank 112 of axis X. This cylindrical shank 112 is intended to be engaged in said tapped axial housing 122 of the body 120, 120 ', 120' to secure the head 110 to the body 120; '120', the cylindrical shank 112 is tight r hot or cold shrinking in the threaded axial housing 122 so that said planar rear face 113 of the head 110 bears against the corresponding end face 123; 123 '; 123 "of the body 120; 120'; ". As shown more particularly in Figures 1, 6A and 6B, the cylindrical shank 112 of the head 110 has at its free end a groove 114 which extends along a diameter. The depth PO of said groove 114 is between 1 and 10 mm.

En outre, ladite tête 110 est percée de deux conduits longitudinaux 115,116 parallèles à l'axe X. Ces conduits longitudinaux 115, 116 qui s'étendent depuis l'extrémité libre de la queue cylindrique 112 jusqu'à la face avant de la partie active de coupe de la tête 110, sont des conduits d'amenée de liquide de refroidissement tel que de l'huile. Avantageusement, l'outil de perçage 100 comprend un élément de réglage 130 qui se présente sous la forme d'un plot globalement cylindrique d'axe X, pourvu d'un filetage externe 131. Cet élément de réglage 130 est adapté à être vissé dans ledit logement axial taraudé 122 et à coopérer avec ladite queue cylindrique 112 pour ajuster la position angulaire de ladite tête 110 par rapport audit corps 120 ;120' ;120". Plus particulièrement, comme le montrent les figures 5A et 5B, l'élément de réglage 130 comporte, sur une face d'extrémité avant 132, une saillie 133 destinée à s'engager dans ladite rainure 114 de la queue cylindrique 112 de la tête 110. Cette saillie 133 s'inscrit dans une forme parallélépipédique rectangle complémentaire de la forme de la rainure 114 de façon que ses parois latérales externes s'ajustent contre les parois interne de ladite rainure 114. En outre, l'élément de réglage 130 est traversé axialement de part en part par un conduit 134 central d'amenée de liquide de refroidissement. Ce conduit 134 débouche, d'un côté de l'élément de réglage, au niveau de la saillie 133 de manière qu'il la sépare en deux plots identiques. Comme le montre la figure 5C, l'élément de réglage 130 comporte à une de ses extrémités une empreinte 136 adaptée à recevoir la pointe d'un outil de vissage. Plus précisément, l'empreinte 136 est une empreinte six pans, formée à l'embouche du conduit 134 sur la face d'extrémité arrière 135 dudit élément de réglage 130. Au montage, l'élément de réglage 130 est vissé dans le logement axial taraudé 122 du corps 120 et la queue cylindrique 112 de la tête 110 est engagée dans ledit corps 120 de sorte que la face arrière 113 de la tête 110 s'applique contre la face d'extrémité 113 du corps 120 et que l'embouchure de la rainure 114 coopère avec l'extrémité de la saillie 133 de l'élément de réglage 130. La tête 110 est solidarisée dans cette position par frettage à froid ou à chaud dans le corps. Au cours de chaque cycle de perçage, un liquide de refroidissement est injecté dans le logement axial taraudé 122 du corps 120 et s'écoule via le conduit 134 central de l'élément de réglage 130 jusque dans les conduits longitudinaux 115, 116 de la tête 110 pour refroidir la coupe. Lorsque les arêtes de coupe de la tête 110 sont usées ou affûtées, après un certain nombre de cycles de perçage, avantageusement, l'on désolidarise la tête 110 du corps 120 et l'on visse l'élément de réglage 130 dans le corps 120, grâce à un outil de vissage introduit dans le logement axial taraudé 122 par l'extrémité du corps 120 opposée à la tête 110. De cette manière, on fait pivoter ladite tête 110 autour de l'axe X en la maintenant en appui axial contre la face d'extrémité 123 du corps 120 pour modifier les arêtes d'attaque. La tête 110 étant fixe en translation, lorsque l'élément de réglage 130 est vissé dans le corps 120, sa saillie 133 s'enfonce dans la rainure 114 de la tête 110. Ainsi, la profondeur PO de la rainure 114 de la tête 110 fixe la limite de réglage de celle-ci, car, lorsque la saillie 133 de l'élément de réglage 1:30 vient en butée contre le fond de la rainure 114 de la tête 110, elle bloque la rotation dudit élément de réglage 130. II convient alors de changer la tête 110 de perçage. Lorsque le corps 120' ;120'' comporte sur sa face externe des goujures en hélice 126' ou droite 126", au montage de la tête 110, l'élément de réglage 130 est vissé dans le corps 120' pour orienter angulairement ladite tête 110 de manière que ses arêtes de coupes 111 coïncident avec les filets du corps 120' ;120". Une fois que l'orientation de la tête 110 est fixé, l'on peut la solidariser au corps 120' ;120" par frettage à chaud ou à froid. Préférentiellement, la tête 110 est réalisée d'une seule pièce en carbure de tungstène. Le carbure est un matériau à performances élevées pour le perçage des matériaux très durs. In addition, said head 110 is pierced with two longitudinal ducts 115, 116 parallel to the axis X. These longitudinal ducts 115, 116 which extend from the free end of the cylindrical shank 112 to the front face of the active part cutting section of the head 110, are coolant supply ducts such as oil. Advantageously, the drilling tool 100 comprises an adjusting element 130 which is in the form of a generally cylindrical pin X axis, provided with an external thread 131. This adjustment element 130 is adapted to be screwed into said tapped axial housing 122 and cooperating with said cylindrical shank 112 to adjust the angular position of said head 110 relative to said body 120; 120 '; 120 ". More particularly, as shown in Figures 5A and 5B, the setting 130 comprises, on a front end face 132, a projection 133 intended to engage in said groove 114 of the cylindrical shank 112 of the head 110. This projection 133 is in a rectangular parallelepiped shape complementary to the shape the groove 114 so that its outer side walls fit against the inner walls of said groove 114. In addition, the adjusting member 130 is traversed axially through a conduit 13 4 central supply of coolant. This duct 134 opens, on one side of the adjusting element, at the projection 133 so that it separates into two identical pads. As shown in Figure 5C, the adjusting member 130 has at one end thereof a recess 136 adapted to receive the tip of a screwdriver. More specifically, the recess 136 is a hexagonal recess, formed at the filling of the duct 134 on the rear end face 135 of said adjustment element 130. During assembly, the adjustment element 130 is screwed into the axial housing. tapped 122 of the body 120 and the cylindrical shank 112 of the head 110 is engaged in said body 120 so that the rear face 113 of the head 110 is pressed against the end face 113 of the body 120 and the mouth of the groove 114 cooperates with the end of the projection 133 of the adjusting element 130. The head 110 is secured in this position by cold shrinking or hot in the body. During each drilling cycle, a coolant is injected into the threaded axial housing 122 of the body 120 and flows via the central conduit 134 of the adjusting element 130 into the longitudinal conduits 115, 116 of the head 110 to cool the cut. When the cutting edges of the head 110 are worn or sharpened, after a certain number of drilling cycles, advantageously, the head 110 is detached from the body 120 and the adjusting element 130 is screwed into the body 120. , thanks to a screwing tool introduced into the threaded axial housing 122 by the end of the body 120 opposite the head 110. In this way, said head 110 is rotated about the axis X maintaining it in axial support against the end face 123 of the body 120 to modify the leading edges. The head 110 being fixed in translation, when the adjusting element 130 is screwed into the body 120, its projection 133 is inserted into the groove 114 of the head 110. Thus, the depth PO of the groove 114 of the head 110 sets the adjustment limit thereof because, when the projection 133 of the adjusting member 1:30 abuts against the bottom of the groove 114 of the head 110, it blocks the rotation of said adjusting member 130. It is then necessary to change the piercing head 110. When the body 120 '; 120' 'has on its outer face flutes 126' or right 126 ", mounting the head 110, the adjusting member 130 is screwed into the body 120 'to angularly orient said head 110 so that its cutting edges 111 coincide with the threads of the body 120 ', 120 ". Once the orientation of the head 110 is fixed, it can be secured to the body 120 ', 120 "by hot or cold shrinking Preferably, the head 110 is made of a single piece of tungsten carbide Carbide is a high performance material for drilling very hard materials.

En variante, on peut prévoir de réaliser la tête 110 monobloc en acier à outils rapide. Les aciers à outils sont définis notamment au chapitre 3 de la norme EN ISO 4957 de décembre 1999. Selon cette norme, les aciers à outils sont des aciers spéciaux qui conviennent au travail ou à la transformation des matériaux, à la manutention et au mesurage des pièces à façonner, et qui doivent pour cela présenter une dureté élevée et être résistants à l'usure et/ou tenaces. L'acier à outils rapide présente également de hautes performances recherchées pour la réalisation des parties actives de coupe d'outils industriels. Alternatively, one can provide the one-piece head 110 fast tool steel. Tool steels are defined in particular in Chapter 3 of the EN ISO 4957 standard of December 1999. According to this standard, tool steels are special steels suitable for the work or processing of materials, the handling and measurement of materials. parts to be shaped, and which must for this purpose have a high hardness and be resistant to wear and / or stubborn. The high speed tool steel also has high performance sought for the realization of the active cutting parts of industrial tools.

C'est en particulier un acier fortement allié en tungstène, en cobalt, en molybdène et en vanadium. Par exemple un acier à outils rapide peut comprendre une part en masse de l'ensemble des trois éléments que sont le tungstène, le cobalt et le molybdène, 5 supérieure à 5%. Le carbure ou l'acier à outils rapide qui constitue la tête 110 peut être obtenu traditionnellement par coulage ou encore par frittage (méthode de la métallurgie des poudres). Avantageusement lorsqu'un de ces matériaux est obtenu à partir de poudres frittées, il présente une structure plus fine et donc une 10 plus grande résistance à très haute température. Le corps 120 ;120' ;120" et l'élément de réglage 130 sont chacun avantageusement réalisés d'une seule pièce en acier. En particulier l'utilisation d'un acier de base permet de réaliser toutes sortes de moyens d'attachement et en particulier des filetages complexes sur des 15 petites dimensions. Avantageusement le coût de fabrication de l'outil de perçage 100 est abaissé par rapport au coût de fabrication d'un outil classique car l'utilisation du carbure ou de l'acier à outil rapide (matériau onéreux) est optimisé et limité à la tête de perçage monobloc. It is in particular a steel strongly alloyed in tungsten, cobalt, molybdenum and vanadium. For example, a fast tool steel may comprise a mass share of all three elements, namely tungsten, cobalt and molybdenum, greater than 5%. The carbide or the quick tool steel which constitutes the head 110 can be obtained traditionally by casting or by sintering (powder metallurgy method). Advantageously, when one of these materials is obtained from sintered powders, it has a thinner structure and therefore a higher resistance at very high temperature. The body 120, 120 ', 120 "and the adjusting element 130 are each advantageously made of a single piece of steel, in particular the use of a base steel makes it possible to perform all kinds of attachment means and Especially complex threads on small dimensions Advantageously, the cost of manufacturing the drilling tool 100 is lowered compared to the cost of manufacturing a conventional tool because the use of carbide or tool steel fast (expensive material) is optimized and limited to the one-piece drilling head.

20 La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit.The present invention is in no way limited to the embodiments described and shown, but those skilled in the art will be able to make any variant within its spirit.

Claims

A piercing tool (100) comprising a head (110) having a plurality of cutting edges (111) attached to the end of a body (120; 120 '; attachment (121; 121 '; 121 ") to means for rotating a machine tool, characterized in that the body is in the form of a tube with a threaded axial housing (122), the head (110) carries, at the rear, a cylindrical shank (112) intended to be engaged in said threaded axial housing (122), and in that there is provided an adjusting element (130) having a external thread (131), adapted to be screwed into said threaded axial housing (122) and to cooperate with said cylindrical shank (112) to adjust the angular position of said head (110) relative to said body (120; 120 '; 120 ").

A piercing tool (100) according to claim 1, wherein the head (110) has a planar rear face (113) and the cylindrical shank (112) is shrink-tight in said body (120; 120 '; 120 " ) so that said plane rear face (113) bears against the corresponding end face (123; 123 '; 123 ") of the body (120; 120'; 120").

A piercing tool (100) according to one of the preceding claims, wherein the cylindrical shank (112) of the head (110) has at its free end a groove (114) extending in a diameter and said element adjustment (130) has on one end face (132) a projection (133) for engaging said groove (114).

4. Drilling tool (100) according to the preceding claim, wherein the depth of said groove (114) is between 1 and 10 mm.

5. Drilling tool (100) according to one of the preceding claims, wherein said adjusting member (130) is traversed axially through from one side by a conduit (134) central.

6. Drilling tool (100) according to one of the preceding claims, wherein said adjusting element (130) comprises at one of its ends a recess (136) adapted to receive the tip of a screwdriver.

7. Drilling tool (100) according to one of the preceding claims, wherein said head (110) is pierced with two longitudinal ducts (115,116) parallel.

8. Drilling tool (100) according to one of the preceding claims, wherein the body (120) has a smooth cylindrical outer face (126).

9. Drilling tool (100) according to one of claims 1 to 7, wherein the body (120 ', 120 ") has on its outer surface (126'; 126") helical flutes or straight.

10. Drilling tool (100) according to one of the preceding claims, wherein the head (110) is made of tungsten carbide.

11. Drilling tool (100) according to one of the preceding claims, wherein the body (120) and the adjusting element (130) are made of steel.