FR2913615A1

FR2913615A1 - Appareil de lavage et de desinfection et de sterilisation

Info

Publication number: FR2913615A1
Application number: FR0701865A
Authority: FR
Inventors: Jean Georges Rusch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-03-15
Filing date: 2007-03-15
Publication date: 2008-09-19
Anticipated expiration: 2027-03-15
Also published as: FR2913615B1

Abstract

La présente invention concerne un nouveau procédé permettant la réalisation et la fabrication d'une machine ou appareil de lavage et désinfection et de stérilisation.Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) est formé par un bâti (2) qui forme la structure et le support et recouvert par un habillage ergonomique et de design (3) et possède une porte d'entrée et de chargement sécurisée et étanche (4) et d'une porte de sortie sécurisée et étanche (5) qui intègre des hublots de visualisation (6) et recevra à l'intérieur une cuve ou tambour à compartiments solidarisé (7) au support (2) et que la cuve à des supports de compartiments (7a) un axe médian et pivotant (10) doté d'une roue dentée d'activation (11) et d'un système de lavage à pression régulée (12) au moyen de buses (13) ainsi que des sas d'ouvertures d'introduction ou d'enlèvement (8) d'un système de séchage à air pulsé (9a) et des paniers supports de matériels tournants (14).

Description

APPAREIL DE LAVAGE ET DE DESINFECTION ET DE STERILISATION

La présente invention concerne un nouveau procédé permettant la réalisation et la fabrication d'une machine ou appareil de lavage et désinfection et de stérilisation. L'invention d'un appareil ou d'une machine de lavage et/ou de 05 désinfection et/ou de stérilisation grâce aux caractéristiques de aux fonctionnalités innovantes rendent possible l'utilisation desdites applications et caractéristiques selon l'invention dans les domaines aussi étendus que l'industrie pharmaceutique, cosmétique, agro-alimentaire, chimique, les laboratoires de recherche et/ou d'analyses, les hôpitaux et 10 cliniques et les industries diverses.

Ils existent à jour de nombreuses variantes de machines remplissant les fonctions de laver, de désinfecter et de stériliser. Les machines actuelles sur le marché utilisent dans une grande mesure les caractéristiques des machines à laver universelles et ne sont pas 15 toujours adapter aux produits spécifiques à décontaminer. Qui plus est les systèmes de lavage dans leur principe de fonctionnement n'offrent pas une efficacité maximale tout en économisant les fluides et les énergies. L'inventaire de ces inconvénients actuels n'est que partiel et la liste n'est 20 pas exhaustive. L'invention concernant les principes de conception et de fabrication d'un appareil pour nettoyer et désinfecter et stériliser trouve ainsi toute son application, éliminant les inconvénients ci-dessus. La présente invention ne reprend pas toutes les pièces utilisées 25 couramment pour la conception et la fabrication de machine à laver et qui sont connues par l'homme du métier. L'invention se concentre à faire la description de nouvelles pièces et/ou systèmes et/ou dispositifs et leurs méthodes de fonctionnement pour palier aux multiples inconvénients décrits ci-dessus.

30 De ce fait l'invention a pour but dans une mesure substantielle de remédier aux inconvénients actuels. Les avantages liés à la présente invention de la conception d'un appareil pouvant laver, nettoyer, désinfecter et stériliser le constituant, apparaîtront mieux dans la description ci-dessous, de même que les dessins qui illustrent la présente invention. La figure 1 représente schématiquement la machine ou l'appareil de lavage, de nettoyage, de désinfection et de stérilisation. La figure 2 représente schématiquement un panier support 05 La figure 3 représente schématiquement le panier support vu sur le côté La figure 4 représente schématiquement un panier de lavage.

En référence à la figure 1 : L'appareil de lavage et désinfection et de stérilisation selon l'invention 10 (1) est formé par un bâti (2) qui forme la structure et le support sur lequel vont être assemblées les diverses pièces formant la machine dans son intégralité. Les différentes pièces constituant la structure sont soudées ou maintenues ensembles par des systèmes d'assemblage tels que les vis, soudure.... Afin de garantir un bon maintien de ladite structure dans 15 le temps et de ne pas connaître un vieillissement prématuré dû aux agents de lavage et de désinfection, il sera donné une préférence aux matériaux en acier inoxydable (couramment utilisés pour la fabrication de machines ou d'appareils d'après la présente invention, inox 3161 ou 3181) ou d'un métal non ferreux ou d'un métal ferreux ayant un revêtement ou 20 un traitement en surface empêchant la corrosion et la désagrégation et l'effritement de la surface par l'effet chimique des agents nettoyants et désinfectants. La structure ou le support sera recouvert par un habillage ergonomique et de design (3). Le bâti est pourvus d'une porte d'entrée et de chargement sécurisée et étanche pour introduire les ustensiles ou 25 instruments sales et contaminés (4) et d'une porte de sortie sécurisée étanche (5) pour récupérer les objets nettoyés, propres, désinfectés et stérilisés. Les portes (4,5) selon la configuration du modèle intégreront un hublot (6) de visualisation. Ce hublot peut revêtir de différentes formes. Les portes admettront des systèmes d'ouverture et de fermeture 30 appropriés à la fonction de la machine ou de l'appareil, mais une préférence sera donnée aux systèmes de fermeture et de verrouillages coulissants. Les principes d'ouverture et de fermeture des portes d'accès et de prélèvement des matériels contaminés ou décontaminés sont automatiques, semi-automatiques et manuels. L'actionnement des portes 35 de chargement et/ou de déchargement automatique ou semi-automatique est possible par des systèmes électriques ou pneumatiques. A l'intérieur de la structure ou du support (2) prendra position une cuve ou tambour à compartiments (7) qui sera solidarisé d'une manière permanente au support (2). Le nombre de compartiments receveur et de maintien (7a) est variable, à partir de 2 jusqu'à 24 compartiments. La cuve ou tambour (7) en acier inoxydable prend la forme cylindrique. Cependant pour des 05 raisons techniques la forme de la cuve ou du tambour peut-être réalisé dans une ou plusieurs formes géométriques conjuguées. La cuve peut être réalisé par une simple enveloppe ou par une double ou triple parois pleines ou en ce que l'une des enveloppes est ajourée pour un meilleur brassage et évacuation des fluides de nettoyage. Les ajours provoqués 10 dans au moins une des parois de la cuve adopteront des profils ergonomiques et techniques. Cette même cuve ou tambour pourra être réalisée avec un revêtement antimicrobien (intégrant un agent antimicrobien organique et/ou inorganique) sur sa face externe et/ou interne afin d'éviter une contamination par d'éventuelles suintements ou 15 condensations résiduelles. Les compartiments (7a) spécialement élaboré dans le tambour ou la cuve (7) sont aussi des supports permettant de recevoir des paniers supports ou réceptacles de lavage contenant eux-mêmes selon les cas des matériels à décontaminer, des boîtes métalliques ou métalloplastiques ou 20 plastiques intégrant les produits a décontaminés. La cuve ou le tambour (7) est traversé par un axe médian tournant et pivotant (10) se rattachant de part et d'autres aux extrémités du tambour. L'axe sera doté d'une roue dentée d'activation (11). L'intérieur de l'axe intègre un système de lavage à pression régulée (12) au moyen de buses 25 (13). La quantité de buse sera variable en fonction des matériels ou matériaux à décontaminer. Les jets provenant des buses peut être réglés afin d'obtenir un jet direct jusqu'au jet micronisé et multidirectionnelles. Selon une variante d'après l'invention de différentes buses pourront être mis en place sur le même axe. On peut aisément imaginer que cette axe 30 possède des multicanaux internes qui véhiculent des fluides différents (air, liquide, gaz) et de qualité et de formule différente s'il s'agit d'un même produit. La cuve présentera un ou plusieurs sas d'ouvertures (8). Les dimensions d'ouverture du sas sont variables. De plus, la cuve (7) possède une ou 35 plusieurs alimentations ou évacuations de différents fluides. Pour satisfaire à une parfaite décontamination des matériels et d'empêcher une recontamination par les systèmes d'alimentation et/ou de vidange rigide ou flexible on appliquera un recouvrement interne et externe antimicrobien. Elle pourra également intégrer des dispositifs spécifiques et complémentaires. On retiendra particulièrement le dispositif à ultrasons (9) qui permet d'économiser certaines opérations par rapport à un cycle normal et /ou aux aimants désinfectants (9b) qui sont aimantés en 05 permanence (possession d'un flux magnétique ou magnétoélectrique continu émanant de la seule charge desdits aimants). Il sera définit que les aimants désinfectants et/ou antimicrobiens auront selon les applications une intensité magnétique et/ou électrique variable. Cette intensité formant le pouvoir antimicrobien sera calculée pour 10 terrasser les microbes et d'adhérence magnétique avec un produit qui entrerait en contact. Les aimants désinfectants sont conçus selon les méthodes de fabrication adoptées rigide et/ou souple et/ou flexible. Ces mêmes aimants désinfectants pourront se combiner à des supports 15 ou des bases d'intégration réceptrice possédant eux-mêmes de différents pouvoirs antimicrobiens et de différentes natures quant à la propriété physique les constituant pour lesquelles ils ont été constitués ou élaborés. Ce dispositif à la capacité d'accentuer le lavage et la désinfection et la 20 stérilisation. La machine selon l'invention fonctionne avec des cycles de lavage et de rinçage conventionnels et existant sur le marché. Ainsi, une autre particularité propre à l'invention réside dans la méthode et le dispositif de séchage. 25 Le système séchage (9a) est rendu performant grâce au tambour et au nouveau système des paniers tournant et pivotant dont la description sera faite dans un second temps pour une meilleure compréhension. Le séchage des produits se trouvant à l'intérieur de la machine est accéléré et amélioré par un mouvement à effet centrifuge (ce qui permet pour le 30 lavage de flacons ou de tubes à essai par exemple d'être complètement vidé de tout liquides résiduels appelé communément la dernière goutte et qui peut être un vecteur d'une contamination ou d'une modification d'une formulation ou d'un mauvais fonctionnement d'un système électronique). La centrifugation est accompagnée par un air chaud pulsé et filtré 35 provoqué par un ventilateur à air chaud. La régulation de la vitesse de l'air pulsée et propulsée à l'intérieur de la cuve et la température admise et la vitesse du mouvement centrifuge est corrélative aux produits et des matériels se trouvant à l'intérieur du panier. La vitesse de centrifugation est comprise entre 1 à 1000tr/minutes. La température l'air chaud pulsé est de 1 à 600 .

En référence aux figures 2-3-4

05 La cuve ou tambour (7) accusera dans ses compartiments de réception des paniers supports de matériels (14). Le panier support (14) est constitué par une base formant le support du panier (15). Le support intègre des barres de renfort longitudinales (16) se fixant sur des plaques géométriques (17) et (18).Les plaques verticales (17)-(18) sont pourvues 10 de trous d'axes (19) afin de recevoir un panier (20). Le panier (20) possède sur ses axes un système (20a) permettant le balancement du panier. Il est pourvu d'un fond receveur (21) ajourés. La géométrie et le nombre des ajours et/ou des ouvertures seront variables. Dans tous les cas les dimensions des parois du fond receveur formant un panier sont 15 calculées pour recevoir des matériels ou des boîtes de nettoyage de nature, de fonction et de structure différente. Le panier est également doté d'un dispositif spécifique de maintien (22). Ce système est composé par des tampons de calage et de maintien des matériels et des boîtes (23) réglables en hauteur, en profondeur et horizontalement.

20 On comprend très bien l'emploi de ces tampons de calage faisant pression sur les boîtes ou matériels lorsque le panier effectue une rotation. Des systèmes et des mécanismes supplémentaires peuvent être mis en place se fixant sur les plaques latérales ou sur une partie du panier et fond de réception.

25 Sur une extrémité d'une plaque verticale prendra place une roue dentée pleine ou ajourée (24). La roue dentée permettra d'articuler de panier tournant et pivotant et de balancement. Le panier de support (14) est également conçu par des tiges ou barres de support (25) qui sur la même extrémité que la roue dentée d'activation 30 du panier intégreront des dispositifs de verrouillage (25a) et de déverrouillage sécurisée (25b) soit par un enclenchement automatique ou manuel et un déverrouillage manuel et de sécurité. Ce verrouillage permet le verrouillage du panier dans un degré donné qui sera notamment nécessaire pour l'introduction et la mise en place et le retrait 35 dudit panier dans le tambour ou la cuve (7). Pour le lavage de certains matériels il faut élaborer des boîtes réceptrices (26) en métal ferreux ou non ferreux ou en plastique ou en métalloplastique possédant ou non un revêtement antimicrobien. Ces boîtes intégreront des ajours de différentes géométries et dimensions (26a) en fonction de la spécificité du produit à décontaminer par le 05 lavage, le rinçage, la désinfection et la stérilisation. Par exemple la boîte (27) a été spécialement conçue pour des flacons de très petites tailles d'ou l'importance d'utiliser des paniers receveur tournant. Pendant le lavage et la désinfection, les flacons sont positionnés de façon à ce que l'ouverture du flacon soit en position 10 haute. Pour faire sortir l'eau des flacons, les flacons adopteront la position avec l'ouverture située vers le bas. Cette position est fondamentale pour pratiquer un mouvement centrifuge grâce au mécanisme des roues dentelées et d'une aide complémentaire par des vérins (28) ayant une fonction de va et vient. Ces vérins permettent de 15 donner le degré de rotation compris entre 1 et 180 . Les trois positions de référence sont 0 et/ou 0,45 et/ou 180 . Lors de la mise en marche, les paniers sont bloqués et verrouillés au tambour. Ainsi pour retirer les paniers il faut déverrouiller les systèmes en toute sécurité.

20 Un autre exemple de boîte de matériels (29) est formé par des parois ajourées en acier inoxydable (30) et par des portes (31). Les parois recevront sur leur face interne un treillis métallique avec des mailles plus resserrées que les ajours des parois formant la boîte. Le treillis est spécialement étudié afin d'éviter aux instruments ou matériels de passer 25 au travers des ajours des parois et ainsi causer des dommages aux systèmes de la machine. Les portes accuseront un système de verrouillage. Ces mêmes boîtes pourront être pourvus d'un revêtement antidérapant, antiperforant et surtout antimicrobien. Toutefois on fera en sorte que le revêtement reste amovible.

30 L'homme du métier comprendra que les présents exemples de formes et d'aspects pourront varier sensiblement en fonction de la nature des matériels à décontaminer ou à laver et désinfecter et stériliser. Les caractéristiques innovantes entrant dans le champ la présente invention permettent de laver et de désinfecter et de stériliser tous les matériels et 35 les matériaux qui ne sont pas sensibles à un fluide liquide. Ceux ne permettant un lavage ou une désinfection par des fluides liquides seront traités par les systèmes à ultrasons. Le procédé d'après l'invention s'applique à tous les systèmes de lavage et de désinfection et de stérilisation. Il est entendu que l'invention ne se limite pas aux domaines d'applications et d'activités précédemment décrites, ainsi que les améliorations substantielles qui pourront en découler.

Claims

REVENDICATIONS

: 1. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) est formé par un bâti (2) qui forme la structure et le support et recouvert par un habillage ergonomique et de design (3) et possède une porte d'entrée et de chargement 05 sécurisée et étanche (4) et d'une porte de sortie sécurisée et étanche (5) qui intègre des hublots de visualisation (6) et recevra à l'intérieur une cuve ou tambour à compartiments solidarisé (7) au support (2) et que la cuve à des supports de compartiments (7a) un axe médian et pivotant (10) doté d'une roue dentée d'activation (11) 10 et d'un système de lavage à pression régulée (12) au moyen de buses (13) ainsi que des sas d'ouvertures d'introduction ou d'enlèvement (8) d'un système de séchage à air pulsé (9a) et des paniers supports de matériels tournants (14).
2. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de 15 désinfection et de stérilisation (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les portes (4) et (5) possède un système d'ouverture et de fermeture coulissant automatique ou semi-automatique électrique ou pneumatique et manuel.
3. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de 20 désinfection et de stérilisation (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le nombre de compartiments receveur et de maintien (7a) du tambour (7) est de 2 à 24 supports de compartiments ; - en ce que la cuve ou le tambour (7) est en acier inoxydable et 25 de forme cylindrique à simple paroi ou double ou triple ; en ce que la cuve ou le tambour (7) reçoit un revêtement antimicrobien ; en ce que la cuve ou le tambour (7) possède une ou plusieurs alimentations ou évacuations des fluides rigides ou flexibles possédant un recouvrement interne et externe antimicrobien. 30
4. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) selon les revendications 1 et 3 8caractérisé en ce que la cuve ou le tambour (7) intègre des dispositifs complémentaires comme le dispositif à ultrasons (9) et/ou aux aimants désinfectants (9b) qui possède un flux magnétoélectrique continu et que les aimants désinfectants sont 05 rigides ou souple et/ou flexible ; - en ce que l'air pulsé et filtré du dispositif de séchage (9a) est de 1 à 600 ; en ce que le tambour ou la cuve (7) possède un système des paniers tournants et pivotants provoquant un mouvement à 10 effet centrifuge et que la vitesse de centrifugation est comprise entre 1 à 1000 tr/minute.
5. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le panier support (14) est constitué par une 15 base (15) et des barres de renforts longitudinales (16) se fixant sur les plaque géométriques (17) et (18) ; - en ce que les plaques sont pourvues de trous d'axe (19) pour recevoir un panier (20) qui possède sur ses axes un système permettant le balancement (20a) ; 20 en ce que sur l'une des extrémités des plaques verticales prendra place une roue dentée (24) ; en ce que le panier de support (14) a des barres ou tiges de support (25) qui traversent la plaque (17) ou (18) et d'intégrer des dispositifs de verrouillage et de blocage (25a) et (25b) par 25 un enclenchement automatique ou manuel sécurisé.
6. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) selon la revendication 5 caractérisé en ce que le panier support (14) possède un fond receveur (21) ajourés et d'un dispositif de maintien (22) formé par 30 des tampons de calage et de maintien des matériels et des boîtes (23) réglables en hauteur et en profondeur et horizontalement.
7. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) selon les revendications 5-6caractérisé en ce que des boîtes réceptrices (26) et (27) prennent place dans le panier support (14) ; en ce qu'elles seront en métal ferreux ou non ferreux ou en plastique ou en métalloplastique possédant un revêtement 05 antimicrobien ; - en ce qu'elles intègrent des ajours de différentes géométries et dimensions (26a). Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) selon la revendication 1 10 caractérisé en ce que le mouvement centrifuge est fait par les mécanismes des roues dentelées et des vérins (28) ayant une fonction de va et vient et de donner le degré de rotation compris entre 1 et 180 sur les paniers supports (14) ; - en ce que les positions de référence sont 0 et/ou 0,45 et/ou et 15 180 . 9. Procédé de fabrication d'une machine ou appareil de lavage et de désinfection et de stérilisation (1) selon l'une quelconques des revendications précédentes caractérisé en ce que une boîte de matériels (29) est formé par des parois ajourées en acier inoxydable 20 (30) qui possède sur leur face interne un treillis métallique (32) et par des portes (31) avec un système de verrouillage et qu'elle sera pourvue d'un revêtement antidérapant et antiperforant et antimicrobien et que celui-ci reste amovible.