FR2913247A1 - Detachable hinge for foldable separation shelf, has bar and opening that are dimensioned such that bar traverses opening in folding position in which section is placed with preset angle with respect to another section to dislocate sections - Google Patents

Detachable hinge for foldable separation shelf, has bar and opening that are dimensioned such that bar traverses opening in folding position in which section is placed with preset angle with respect to another section to dislocate sections Download PDF

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    • E05D7/1066—Hinges or pivots of special construction to allow easy separation or connection of the parts at the hinge axis in a radial direction requiring a specific angular position
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Abstract

The hinge (10) has a shaft (70) for housing an articulation bar (42) of a hinge element (36) to articulate a parallelepiped section (40) of the element to another section (68) of another hinge element (38). The shaft has a main opening (72) extending on an angular section of the shaft. The bar and the opening are dimensioned such that the bar uniquely traverses the opening in a folding position in which the section (40) is placed with a preset angle with respect to the section (68) for dislocating the section (40) from the section (68).

Description

Charnière et tablette pliable associée La présente invention concerne uneThe present invention relates to a hinge

charnière pour tablette de coffre destinée à articuler un panneau à un panneau complémentaire, la charnière comportant : - un premier élément de charnière muni d'un premier profil destiné à recevoir un bord périphérique du panneau, et une barre d'articulation portée par le premier profil ; et - un second élément de charnière comprenant un second profil destiné à recevoir un bord périphérique du panneau complémentaire, et un fourreau propre à loger la barre d'articulation du premier élément de charnière de façon à articuler le premier profil au second profil.  hinge for trunk shelf for articulating a panel to a complementary panel, the hinge comprising: - a first hinge element provided with a first profile intended to receive a peripheral edge of the panel, and a hinge bar carried by the first profile; and - a second hinge element comprising a second profile intended to receive a peripheral edge of the complementary panel, and a sleeve adapted to house the hinge bar of the first hinge element so as to articulate the first profile to the second profile.

II est connu notamment par le document FR 2 861 029 des tablettes pour véhicule automobile utilisées comme plage arrière ou pour couvrir intégralement ou partiellement un volume comme le coffre du véhicule automobile. Ces tablettes pliables comprennent deux panneaux munis de charnières films et assemblés l'un à l'autre par plusieurs charnières cylindriques. Ces tablettes sont pliées pour être rangées.  It is known in particular from document FR 2 861 029 tablets for a motor vehicle used as a rear shelf or to cover an entire or part of a volume as the trunk of the motor vehicle. These foldable shelves comprise two panels provided with film hinges and assembled to one another by several cylindrical hinges. These shelves are folded to be stowed.

Toutefois, même lorsqu'elles sont pliées, ces tablettes occupent toujours un volume trop important pour pouvoir être rangées facilement dans le véhicule automobile. L'invention a pour but de fournir une tablette pliable ainsi qu'une charnière permettant un pliage plus judicieux de la tablette, de sorte que celle-ci puisse être rangée dans un espace de rangement de taille réduite. A cet effet, l'invention a pour objet une charnière du type précité, caractérisé en ce que le fourreau comporte une ouverture principale s'étendant sur une section angulaire du fourreau, la barre d'articulation et l'ouverture principale étant dimensionnées de sorte que la barre d'articulation est apte à traverser l'ouverture principale uniquement dans une position de pliage dans laquelle le premier profil est disposé avec un angle prédéterminé par rapport au second profil pour désarticuler le premier profil du second profil . Suivant des modes particuliers de réalisation, la charnière comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la barre d'articulation présente une section oblongue afin, suivant son orientation, de présenter une grande ou une petite dimensions ; - la petite dimension de la section de la barre d'articulation est inférieure ou égale à largeur de l'ouverture principale du fourreau pour permettre d'extraire la barre d'articulation du fourreau dans la position de pliage ; - la grande dimension de la section de la barre d'articulation est supérieure à largeur de l'ouverture principale du fourreau pour maintenir le premier profil articulé au second profil dans des positions dépliées dans lesquelles le premier profil est distant du second profil ; - la grande dimension de la section de la barre d'articulation présente une longueur sensiblement égale au diamètre intérieur du fourreau ; - la barre d'articulation comporte deux faces convexes en regard l'une de l'autre propres à coopérer avec les faces intérieures du fourreau concaves ; - la barre d'articulation comporte deux faces planes en regard l'une de l'autre, et la première et la seconde pattes de retenue comprennent chacune une face d'extrémité parallèle aux faces planes de la barre d'articulation, lorsque la charnière est dans sa position de pliage ; - le fourreau comporte au moins une première et une seconde ouvertures auxiliaires décalées l'une après l'autre, le long de l'axe du fourreau de manière à former au moins une première et respectivement une seconde pattes de retenue de la barre d'articulation, la barre d'articulation étant maintenue entre une portion du fourreau et la première patte de retenue sur une plage de déplacement angulaire d'environ 110 du premier profil par rapport au second profil, et entre la première patte de retenue et la seconde patte de retenue sur une plage de déplacement angulaire supplémentaire d'environ 40 du premier profil par rapport au second profil ; - la première patte de retenue et la seconde patte de retenue s'étendent sur des plages angulaire d'environ 85 et respectivement 40 ; et - le premier et le second profils comprennent chacun une enveloppe parallélépipédique comprenant une face ouverte propre à réceptionner un panneau et une face de fond en regard de la face ouverte, l'ouverture principale du fourreau étant orientée dans une direction sensiblement parallèle à la face de fond du second profil, les faces planes de la barre d'articulation étant parallèles à la face de fond du premier profil. L'invention a également pour objet une tablette pliable de fractionnement pour un coffre de véhicule automobile comprenant : - au moins un premier panneau ayant un bord périphérique ; - au moins un second panneau ayant un bord périphérique ; - au moins une charnière cylindrique propre à articuler une portion du bord périphérique du premier panneau à une portion du bord périphérique du second panneau ; et - deux charnières films formées dans le premier et le second panneaux et s'étendant transversalement à la ou chaque charnière cylindrique; caractérisée en ce qu'elle comporte en outre au moins une charnière selon l'une quelconque des caractéristiques mentionnées ci-dessus, apte à articuler une portion complémentaire du bord périphérique du premier panneau à une portion complémentaire du bord périphérique du second panneau. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de la tablette pliable selon l'invention lorsque les panneaux sont dépliés ; la figure 2 est une vue en perspective de la tablette pliable illustrée sur la figure 1 lorsque les panneaux sont presque totalement pliés ; - la figure 3 est une vue en perspective de la charnière selon l'invention, lorsque les deux éléments de charnière sont désemboîtés ; - la figure 4 est une vue schématique en coupe selon le plan IV-IV de la figure 3 de la charnière selon l'invention, lorsque les panneaux sont dépliés ; - la figure 5 est une vue similaire à la vue de la figure 4 lorsque les panneaux sont semi pliés ; - la figure 6 est une vue similaire à la vue de la figure 5 lorsque les panneaux sont pliés ; - la figure 7 est une vue similaire à la vue de la figure 4 lorsque les éléments de charnière sont désemboîtés ; et - la figure 8 est une vue en perspective d'une variante de la tablette pliable lorsque les panneaux sont dans un état totalement plié.  However, even when folded, these tablets still occupy a volume too large to be stored easily in the motor vehicle. The invention aims to provide a foldable shelf and a hinge for a more judicious folding of the tablet, so that it can be stored in a small storage space. To this end, the subject of the invention is a hinge of the aforementioned type, characterized in that the sheath has a main opening extending over an angular section of the sheath, the hinge bar and the main opening being dimensioned so that that the hinge bar is adapted to pass through the main opening only in a folding position in which the first profile is arranged with a predetermined angle with respect to the second profile to disarticulate the first profile of the second profile. According to particular embodiments, the hinge comprises one or more of the following features: the hinge bar has an oblong section in order, in its orientation, to present a large or a small dimension; - The small dimension of the section of the hinge bar is less than or equal to the width of the main opening of the sleeve to allow to extract the hinge bar of the sleeve in the folding position; - The large dimension of the section of the hinge bar is greater than the width of the main opening of the sleeve to maintain the first profile articulated to the second profile in unfolded positions in which the first profile is distant from the second profile; - The large dimension of the section of the hinge bar has a length substantially equal to the inner diameter of the sleeve; - The hinge bar has two convex faces facing each other adapted to cooperate with the inner faces of the concave sheath; - The hinge bar has two flat faces facing each other, and the first and second retaining tabs each comprise an end face parallel to the flat faces of the hinge bar, when the hinge is in its folding position; the sheath comprises at least first and second auxiliary openings offset one after the other, along the axis of the sheath so as to form at least a first and a second retaining tabs respectively; articulation, the hinge bar being held between a portion of the sleeve and the first retaining tab over an angular displacement range of about 110 of the first profile relative to the second profile, and between the first retaining tab and the second tab retaining over an additional angular displacement range of about 40 of the first profile relative to the second profile; the first retaining tab and the second retaining tab extend over angular areas of approximately 85 and 40 respectively; and - the first and second profiles each comprise a parallelepipedal envelope comprising an open face adapted to receive a panel and a bottom face facing the open face, the main opening of the sleeve being oriented in a direction substantially parallel to the face; bottom of the second profile, the flat faces of the hinge bar being parallel to the bottom face of the first profile. The invention also relates to a collapsible folding shelf for a motor vehicle trunk comprising: - at least a first panel having a peripheral edge; at least one second panel having a peripheral edge; at least one cylindrical hinge adapted to articulate a portion of the peripheral edge of the first panel to a portion of the peripheral edge of the second panel; and - two film hinges formed in the first and second panels and extending transversely to the or each cylindrical hinge; characterized in that it further comprises at least one hinge according to any one of the features mentioned above, able to articulate a complementary portion of the peripheral edge of the first panel to a complementary portion of the peripheral edge of the second panel. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view of the foldable shelf according to FIG. invention when the panels are unfolded; Figure 2 is a perspective view of the foldable shelf shown in Figure 1 when the panels are almost completely folded; - Figure 3 is a perspective view of the hinge according to the invention, when the two hinge elements are disengaged; - Figure 4 is a schematic sectional view along the plane IV-IV of Figure 3 of the hinge according to the invention, when the panels are unfolded; - Figure 5 is a view similar to the view of Figure 4 when the panels are semi-folded; - Figure 6 is a view similar to the view of Figure 5 when the panels are folded; - Figure 7 is a view similar to the view of Figure 4 when the hinge elements are disengaged; and - Figure 8 is a perspective view of a variant of the foldable shelf when the panels are in a fully folded state.

La tablette pliable 2 selon l'invention est illustrée sur la figure 1. Celle-ci comporte un premier panneau rectangulaire 4 et un second panneau rectangulaire 6 articulé au premier panneau 4 par une charnière cylindrique 8 et par une charnière 10 déclipsable selon l'invention. Les panneaux 4 et 6 sont réalisés par exemple en matière plastique. Ils comprennent chacun deux plaques thermoformées superposées et fixées l'une à l'autre. Ils sont recouverts par un revêtement par exemple en textile. Une portion 12 d'un bord périphérique longitudinal du premier panneau 4 est articulée à une portion 16 d'un bord périphérique longitudinal du second panneau 6 au moyen de la charnière cylindrique 8.  The foldable shelf 2 according to the invention is illustrated in FIG. 1. It comprises a first rectangular panel 4 and a second rectangular panel 6 hinged to the first panel 4 by a cylindrical hinge 8 and by an unlockable hinge 10 according to the invention. . The panels 4 and 6 are made for example of plastic. They each comprise two thermoformed plates superposed and fixed to one another. They are covered by a coating for example textile. A portion 12 of a longitudinal peripheral edge of the first panel 4 is articulated to a portion 16 of a longitudinal peripheral edge of the second panel 6 by means of the cylindrical hinge 8.

Les portions 12 et 16 s'étendent chacune sur la moitié de la longueur des bords longitudinaux des premier et second panneaux 4 et 6. Une portion 20 de bord périphérique longitudinal complémentaire à la portion 12 est articulée à une portion 22 de bord complémentaire de la portion 16 par la charnière déclipsable 10. Une charnière film 24 est formée dans le premier panneau 4. Elle sépare celui-ci en une première 26 et une seconde 28 parties de panneau de dimensions identiques. La charnière film 24 débouche entre la charnière cylindrique 8 et la charnière déclipsable 10.  The portions 12 and 16 each extend over half the length of the longitudinal edges of the first and second panels 4 and 6. A portion 20 of longitudinal peripheral edge complementary to the portion 12 is articulated to a portion 22 of the complementary edge of the portion 16 by the unclipable hinge 10. A film hinge 24 is formed in the first panel 4. It separates it into a first 26 and a second 28 parts panel of identical dimensions. The film hinge 24 opens between the cylindrical hinge 8 and the unclipable hinge 10.

Une charnière film 30 est également formée dans le second panneau 6 et sépare celui-ci en une première partie de panneau 32 et une seconde partie de panneau 34 de dimensions identiques. La première partie de panneau 26 du premier panneau 4 s'articule à la première partie de panneau 32 du second panneau 6 par l'intermédiaire de la charnière cylindrique 8 qui est connue en soi et ne sera pas décrite en détail. La seconde partie de panneau 28 du premier panneau 4 s'articule à la seconde partie de panneau 34 du second panneau 6 par l'intermédiaire de la charnière déclipsable 10. La tablette 2 est propre à être pliée par un pliage initial réalisé au niveau de la charnière cylindrique 8 et de la charnière déclipsable 10, puis par un désemboîtement de la charnière déclipsable pour séparer la seconde partie 28 du premier panneau 4 de la seconde partie 34 du second panneau 6. Enfin, la seconde partie 28 est rabattue sur la première partie 26 par pliage au niveau de la charnière film 24 et la seconde partie 34 est rabattue sur la première partie 32 par pliage au niveau de la charnière film 30, tel qu'illustré sur la figure 2. La charnière déclipsable 10 selon l'invention est illustrée schématiquement sur la figure 3. Celle-ci comporte un premier élément de charnière 36 et un second élément de charnière 38 propre à être emboîté/désemboîté au premier élément de charnière 36 pour articuler/désarticuler la seconde partie 28 du panneau 4 à la seconde partie 34 du panneau 6. Le premier élément de charnière 36 comprend un profil parallélépipédique 40 et une barre d'articulation 42 fixée au profil 40. Le profil 40 présente une forme complémentaire à la forme de la portion 22 du second panneau 6. II est réalisé dans un matériau plastique ou métallique.  A film hinge 30 is also formed in the second panel 6 and separates it into a first panel portion 32 and a second panel portion 34 of identical dimensions. The first panel portion 26 of the first panel 4 is articulated to the first panel portion 32 of the second panel 6 through the cylindrical hinge 8 which is known per se and will not be described in detail. The second panel portion 28 of the first panel 4 is articulated to the second panel portion 34 of the second panel 6 via the unclipable hinge 10. The tablet 2 is adapted to be folded by an initial folding made at the level of the cylindrical hinge 8 and the declivable hinge 10, then by a disengagement of the unclipable hinge to separate the second portion 28 of the first panel 4 of the second portion 34 of the second panel 6. Finally, the second portion 28 is folded on the first part 26 by folding at the film hinge 24 and the second part 34 is folded on the first part 32 by folding at the hinge film 30, as shown in Figure 2. The hinge declipable 10 according to the invention is illustrated schematically in Figure 3. It comprises a first hinge element 36 and a second hinge element 38 adapted to be fitted / disembodied to the first element of hinge 36 to articulate / dislocate the second portion 28 of the panel 4 to the second portion 34 of the panel 6. The first hinge member 36 comprises a parallelepiped profile 40 and a hinge bar 42 fixed to the profile 40. The profile 40 has a complementary shape to the shape of the portion 22 of the second panel 6. It is made of a plastic or metal material.

II est formé par un boîtier muni d'une face ouverte 44 propre à recevoir la portion 22 de la seconde partie 34 du panneau 6, de deux faces principales 46, 48 en regard l'une de l'autre, de deux faces latérales 50, 52 en regard l'une de l'autre et d'une face de fond 54 disposée en vis-à-vis de la face ouverte 44.  It is formed by a housing provided with an open face 44 adapted to receive the portion 22 of the second portion 34 of the panel 6, of two main faces 46, 48 facing one another, of two lateral faces 50 , 52 facing one another and a bottom face 54 disposed opposite the open face 44.

Des trous 56 sont formés dans les faces principales 46, 48 pour recevoir un système de fixation 88 constitué par exemple d'un système vis/crou pour fixer le profil 40 au second panneau 6. Comme visible sur les figures 4 à 7, la barre d'articulation 42 est formée par un cylindre comprenant deux méplats diamétralement opposés. En particulier, la barre d'articulation 42 présente une section sensiblement oblongue qui possède deux faces planes 58, 60 en regard l'une de l'autre et deux faces convexes 62, 64 également en regard l'une de l'autre. Les faces planes 58, 60 de la barre d'articulation 42 sont parallèles à la face de fond 54. La distance entre les deux faces planes 58, 60 correspond à la petite dimension 63 de la section de la barre d'articulation 42. La distance entre les deux faces convexes 62, 64 de la barre correspond à la grande dimension 65 de la section de celle-ci. Préférentiellement, la grande dimension 65 est sensiblement au moins deux fois supérieure à la petite dimension 63. La barre d'articulation 42 est fixée à la face de fond 54 du profil par cinq pattes de fixation 66 disposées à équidistance l'une de l'autre le long de la face de fond 54. La barre d'articulation 42 est décalée du côté d'une arête longitudinale du profil 40 disposée entre la face principale 48 et la face de fond 54 de sorte que la barre d'articulation 42 forme une saillie par rapport à la face principale 48 du profil 40. Le second élément de charnière 38 comprend un profil 68 et un fourreau 70 formé sur le profil 68. Le profil 68 est similaire au profil 40. Les éléments identiques des profils 40 et 68 portent les mêmes références numériques et ne seront pas décrits à nouveau. Le fourreau 70 comprend une ouverture principale 72, des première 74 et seconde 76 ouvertures auxiliaires s'étendant de part et d'autre de l'ouverture principale 72 disposées l'une après l'autre et décalées l'une par rapport à l'autre le long de l'axe du fourreau de manière à ce que le fourreau 70 soit constitué d'une portion cylindrique 78, de six demi-cylindres 80 et de six quarts de cylindre 82. L'ouverture principale 72 présente une section angulaire de dimension égale ou supérieure à la petite dimension 63 de la barre d'articulation 42 telle que par exemple une section angulaire de 10 . Elle est orientée dans une direction sensiblement parallèle à la face de fond 54 du profil 68 et s'étend sur toute la longueur du fourreau 70. La portion cylindrique 78 est formée sur une plage angulaire d'environ 45 , le long d'une arête longitudinale disposée entre la face principale 46 et la face de fond 54 du profil 68. Les demi-cylindres 80 et les quarts de cylindre 82 sont fixés en quinconce, décalés le long de l'axe du fourreau 70 de manière à ne pas être en regard les uns des autres. Les demi-cylindres 80 disposés en vis-à-vis des premières ouvertures auxiliaires 74, s'étendent sur une plage angulaire d'environ 85 et sont fixés à la face de fond 54 dans le prolongement de la portion cylindrique 78. Ils forment des premières pattes de retenue 80 de la barre d'articulation 42. Les quarts de cylindre 82, disposés en vis-à-vis des secondes ouvertures auxiliaires 76 s'étendent sur une plage angulaire d'environ 40 et sont fixés à la face principale 46 du profil 68 dans le prolongement de la portion cylindrique 78. Ils forment des secondes pattes de retenue 82 de la barre d'articulation 42. En fonctionnement, lorsque les secondes parties 28 et 34 respectivement des panneaux 4 et 6 sont dépliées comme illustré sur les figures 1 et 4, la barre d'articulation 42 est logée dans le fourreau 70 de manière à ce que la face convexe 62 de la barre soit disposée contre les premières pattes de retenue 80. La face convexe 64 est positionnée en vis-à-vis de l'ouverture principale 72. Lorsque la seconde partie 28 du panneau 4 est pliée d'un angle de 90 par rapport à la seconde partie de panneau 34, la face convexe 62 de la barre est disposée contre la première patte de retenue 80. La face convexe 64 de la barre est disposée contre une partie de la seconde patte de retenue 82 et une partie de la portion cylindrique 78 de sorte que le premier élément de charnière 36 est articulé au second élément de charnière 38. La barre d'articulation 42 est maintenue entre les premières pattes de retenue 80 et la portion cylindrique 78 lors du déplacement de la partie 28 du panneau 4 par rapport à la partie 34 du panneau 6 sur une plage angulaire d'environ 110 comme visible sur ces figures 4 et 5. La barre d'articulation 42 est maintenue entre les premières pattes de retenue 80 et les secondes pattes de retenue 82 lors du déplacement de la seconde partie de panneau 28 par rapport à la seconde partie de panneau 34 sur une plage angulaire d'environ 40 .  Holes 56 are formed in the main faces 46, 48 to receive a fastening system 88 consisting for example of a screw / nut system for fixing the profile 40 to the second panel 6. As can be seen in FIGS. 4 to 7, the bar articulation 42 is formed by a cylinder comprising two diametrically opposed flats. In particular, the hinge bar 42 has a substantially oblong section which has two planar faces 58, 60 facing one another and two convex faces 62, 64 also facing one another. The flat faces 58, 60 of the hinge bar 42 are parallel to the bottom face 54. The distance between the two flat faces 58, 60 corresponds to the small dimension 63 of the section of the hinge bar 42. distance between the two convex faces 62, 64 of the bar corresponds to the large dimension 65 of the section thereof. Preferably, the large dimension 65 is substantially at least two times greater than the small dimension 63. The hinge bar 42 is fixed to the bottom face 54 of the profile by five fastening tabs 66 arranged equidistant to one of the other along the bottom face 54. The hinge bar 42 is offset on the side of a longitudinal edge of the profile 40 disposed between the main face 48 and the bottom face 54 so that the hinge bar 42 forms a projection relative to the main face 48 of the profile 40. The second hinge member 38 comprises a profile 68 and a sleeve 70 formed on the profile 68. The profile 68 is similar to the profile 40. The identical elements of the profiles 40 and 68 have the same numerical references and will not be described again. The sleeve 70 comprises a main opening 72, first 74 and second 76 auxiliary openings extending on either side of the main opening 72 arranged one after the other and offset with respect to the other along the axis of the sheath so that the sleeve 70 consists of a cylindrical portion 78, six half-cylinders 80 and six quarters of cylinder 82. The main opening 72 has an angular section of dimension equal to or greater than the small dimension 63 of the hinge bar 42 such as for example an angular section of 10. It is oriented in a direction substantially parallel to the bottom face 54 of the profile 68 and extends over the entire length of the sleeve 70. The cylindrical portion 78 is formed on an angular range of about 45 along a ridge longitudinally disposed between the main face 46 and the bottom face 54 of the profile 68. The half cylinders 80 and the quarter rolls 82 are staggered, offset along the axis of the sleeve 70 so as not to be look at each other. The half-cylinders 80 arranged opposite the first auxiliary openings 74, extend over an angular range of about 85 and are fixed to the bottom face 54 in the extension of the cylindrical portion 78. They form first retaining tabs 80 of the hinge bar 42. The cylinder quarters 82, arranged opposite the second auxiliary openings 76 extend over an angular range of about 40 and are fixed to the main face 46 of the profile 68 in the extension of the cylindrical portion 78. They form second retaining tabs 82 of the hinge bar 42. In operation, when the second portions 28 and 34 respectively of the panels 4 and 6 are unfolded as shown in FIGS. 1 and 4, the hinge bar 42 is housed in the sleeve 70 so that the convex face 62 of the bar is disposed against the first retaining tabs 80. The convex face 64 is positioned vis-à- screw of the o Main opening 72. When the second portion 28 of the panel 4 is bent at an angle of 90 relative to the second panel portion 34, the convex face 62 of the bar is disposed against the first retaining tab 80. The convex face 64 of the bar is disposed against a portion of the second retaining tab 82 and a portion of the cylindrical portion 78 so that the first hinge member 36 is hinged to the second hinge member 38. The hinge bar 42 is maintained between the first retaining tabs 80 and the cylindrical portion 78 during the displacement of the portion 28 of the panel 4 relative to the portion 34 of the panel 6 over an angular range of about 110 as visible in these figures 4 and 5. The bar articulation 42 is maintained between the first retaining tabs 80 and the second retaining tabs 82 as the second panel portion 28 is moved relative to the second panel portion 34 over an angular range of about 40.

Lorsque les secondes parties 28 et 34 respectivement des panneaux 4 et 6 sont pliées l'une contre l'autre comme illustré sur la figure 6, la face convexe 62 de la barre est disposée en vis-à-vis de l'ouverture principale 72 du fourreau 70, de sorte que la barre d'articulation 42 peut être extraite du fourreau 70 par déplacement du premier élément de charnière 36 par rapport au second élément de charnière 38 dans le sens de la flèche F, comme illustré sur la figure 7. Lorsque le premier élément de charnière 36 est déboîté du second élément de charnière 38, les faces planes 58, 60 de la barre d'articulation 42 sont parallèles aux faces d'extrémité 84 des demi-cylindres 80 et aux faces d'extrémité 86 des quarts de cylindre 82 et passent entre ces dernières. Lorsque le premier élément de charnière 36 est ainsi déboîté du second élément de charnière 38, les secondes parties de panneau 28 et 34 peuvent être repliées sur les premières parties de panneau 26, 32. La figure 8 illustre une variante de réalisation de l'invention dans laquelle la barre d'articulation 42 est remplacée par deux portions de barre 92, 94 et une portion cylindrique 96 disposée entre les deux portions de barre 92, 94. Selon ce second mode de réalisation, le fourreau 70 comprend deux premières pattes de retenue 97, 98 aptes à recevoir chacune une portion de barre 92, 94 et une seconde patte de retenue non visible sur la figure, adaptée pour recevoir la portion cylindrique 96 à la manière respectivement des premières et secondes pattes de retenue 80 et 82 de la première variante. Cette dernière est par exemple utilisée dans un véhicule automobile.  When the second portions 28 and 34 respectively of the panels 4 and 6 are folded against each other as shown in Figure 6, the convex face 62 of the bar is disposed vis-à-vis the main opening 72 the sleeve 70, so that the hinge bar 42 can be extracted from the sleeve 70 by moving the first hinge member 36 relative to the second hinge member 38 in the direction of the arrow F, as shown in Figure 7. When the first hinge element 36 is disengaged from the second hinge element 38, the flat faces 58, 60 of the hinge bar 42 are parallel to the end faces 84 of the half-cylinders 80 and to the end faces 86 of the hinges. quarter cylinder 82 and pass between them. When the first hinge member 36 is thus disengaged from the second hinge member 38, the second panel portions 28 and 34 can be folded over the first panel portions 26, 32. Figure 8 illustrates an alternative embodiment of the invention. in which the hinge bar 42 is replaced by two bar portions 92, 94 and a cylindrical portion 96 disposed between the two bar portions 92, 94. According to this second embodiment, the sleeve 70 comprises two first retaining tabs 97, 98 each adapted to receive a portion of bar 92, 94 and a second retaining tab not visible in the figure, adapted to receive the cylindrical portion 96 in the manner respectively of the first and second retaining tabs 80 and 82 of the first variant. The latter is for example used in a motor vehicle.

Claims (11)

REVENDICATIONS 1.- Charnière (10) pour tablette (2) de coffre destinée à articuler un panneau (28) à un panneau complémentaire (34), la charnière (10) comportant : - un premier élément de charnière (36) muni d'un premier profil (40) destiné à recevoir un bord périphérique (20) du panneau (28), et une barre d'articulation (42) portée par le premier profil (40) ; et -un second élément de charnière (38) comprenant un second profil (68) destiné à recevoir un bord périphérique (22) du panneau complémentaire (34), et un fourreau (70) propre à loger la barre d'articulation (42) du premier élément de charnière (36) de façon à articuler le premier profil (40) au second profil (68), caractérisée en ce que le fourreau (70) comporte une ouverture principale (72) s'étendant sur une section angulaire du fourreau (70), la barre d'articulation (42) et l'ouverture principale (72) étant dimensionnées de sorte que la barre d'articulation (42) est apte à traverser l'ouverture principale (72) uniquement dans une position de pliage dans laquelle le premier profil (40) est disposé avec un angle prédéterminé par rapport au second profil (68) pour désarticuler le premier profil (40) du second profil (68).  1.- Hinge (10) for shelf (2) trunk for articulating a panel (28) to a complementary panel (34), the hinge (10) comprising: - a first hinge element (36) provided with a first profile (40) for receiving a peripheral edge (20) of the panel (28), and a hinge bar (42) carried by the first profile (40); anda second hinge member (38) comprising a second profile (68) for receiving a peripheral edge (22) of the complementary panel (34), and a sleeve (70) adapted to house the hinge bar (42) the first hinge member (36) to articulate the first profile (40) to the second profile (68), characterized in that the sleeve (70) has a main opening (72) extending over an angular section of the sleeve (70), the hinge bar (42) and the main opening (72) being dimensioned so that the hinge bar (42) is able to pass through the main opening (72) only in a bending position wherein the first profile (40) is disposed at a predetermined angle to the second profile (68) to disarticulate the first profile (40) of the second profile (68). 2.- Charnière (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la barre d'articulation (42) présente une section oblongue afin, suivant son orientation, de présenter une grande (65) ou une petite (63) dimensions.  2. Hinge (10) according to claim 1, characterized in that the hinge bar (42) has an oblong section so, in its orientation, to have a large (65) or a small (63) dimensions. 3.- Charnière (10) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la petite dimension (63) de la section de la barre d'articulation (42) est inférieure ou égale à largeur de l'ouverture principale (72) du fourreau (70) pour permettre d'extraire la barre d'articulation (42) du fourreau (70) dans la position de pliage.  3. Hinge (10) according to claim 2, characterized in that the small dimension (63) of the section of the hinge bar (42) is less than or equal to the width of the main opening (72) of the sleeve (70) to allow to extract the hinge bar (42) from the sleeve (70) in the folding position. 4.- Charnière (10) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la grande dimension (65) de la section de la barre d'articulation (42) est supérieure à largeur de l'ouverture principale (72) du fourreau (70) pour maintenir le premier profil (40) articulé au second profil (68) dans des positions dépliées dans lesquelles le premier profil (40) est distant du second profil (68).  4. Hinge (10) according to claim 2 or 3, characterized in that the large dimension (65) of the section of the hinge bar (42) is greater than the width of the main opening (72) of the sleeve (70) to maintain the first profile (40) articulated to the second profile (68) in unfolded positions in which the first profile (40) is remote from the second profile (68). 5.- Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la grande dimension (65) de la section de la barre d'articulation (42) présente une longueur sensiblement égale au diamètre intérieur du fourreau (70).  5. Hinge (10) according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the large dimension (65) of the section of the hinge bar (42) has a length substantially equal to the inner diameter of the sleeve (70). 6.- Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la barre d'articulation (42) comporte deux faces convexes (62, 64) en regard l'une de l'autre propres à coopérer avec les faces intérieures du fourreau (70) concaves.  6. Hinge (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the hinge bar (42) comprises two convex faces (62, 64) facing each other adapted to cooperate with the inner faces of the sheath (70) concave. 7.- Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la barre d'articulation (42) comporte deux faces planes (58, 60) en regard l'une de l'autre, et en ce que la première (80, 98, 97) et la seconde (82) pattes de retenue comprennent chacune une face d'extrémité (84, 86) parallèle aux faces planes (58, 60) de la barre d'articulation, lorsque la charnière (10) est dans sa position de pliage.  7. Hinge (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the hinge bar (42) has two planar faces (58, 60) facing one another, and in that the first (80, 98, 97) and second (82) retaining tabs each comprise an end face (84, 86) parallel to the flat faces (58, 60) of the hinge bar, when the hinge (10) is in its folding position. 8.- Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le fourreau (70) comporte au moins une première (74) et une seconde (76) ouvertures auxiliaires décalées l'une après l'autre, le long de l'axe du fourreau (70) de manière à former au moins une première (80, 98, 97) et respectivement une seconde (82) pattes de retenue de la barre d'articulation (42), la barre d'articulation (42) étant maintenue entre une portion du fourreau (78) et la première patte de retenue (80, 98, 97) sur une plage de déplacement angulaire d'environ 110 du premier profil (40) par rapport au second profil (68), et entre la première patte de retenue (80, 98, 97) et la seconde patte de retenue (82) sur une plage de déplacement angulaire supplémentaire d'environ 40 du premier profil (40) par rapport au second profil (68).  8. Hinge (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (70) comprises at least a first (74) and a second (76) auxiliary openings offset one after the other, along the axis of the sheath (70) so as to form at least a first (80, 98, 97) and a second (82) retaining tabs of the hinge bar (42), the bar articulation (42) being held between a portion of the sleeve (78) and the first retaining tab (80, 98, 97) over an angular displacement range of about 110 of the first profile (40) relative to the second profile (68). ), and between the first retaining tab (80, 98, 97) and the second retaining tab (82) over an additional angular displacement range of about 40 of the first profile (40) relative to the second profile (68) . 9.- Charnière (10) selon la revendication 8, caractérisée en ce que la première (80, 98, 97) patte de retenue et la seconde (82) patte de retenue s'étendent sur des plages angulaire d'environ 85 et respectivement 40 .  9. A hinge (10) according to claim 8, characterized in that the first (80, 98, 97) retaining tab and the second (82) retaining tab extend over angular ranges of about 85 and respectively 40. 10.- Charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier (40) et le second (68) profils comprennent chacun une enveloppe parallélépipédique comprenant une face ouverte (44) propre à réceptionner un panneau (6, 4) et une face de fond (54) en regard de la face ouverte (44), l'ouverture principale (72) du fourreau (70) étant orientée dans une direction sensiblement parallèle à la face de fond (54) du second profil (68), les faces planes (58, 60) de la barre d'articulation (42) étant parallèles à la face de fond (54) du premier profil (40).  10. Hinge (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first (40) and second (68) profiles each comprise a parallelepipedal envelope comprising an open face (44) adapted to receive a panel ( 6, 4) and a bottom face (54) facing the open face (44), the main opening (72) of the sleeve (70) being oriented in a direction substantially parallel to the bottom face (54) of the second profile (68), the planar faces (58, 60) of the hinge bar (42) being parallel to the bottom face (54) of the first profile (40). 11.- Tablette (2) pliable de fractionnement pour un coffre de véhicule automobile comprenant : - au moins un premier panneau (4) ayant un bord périphérique (12, 20) ; - au moins un second panneau (6) ayant un bord périphérique (16, 22) ; - au moins une charnière cylindrique (8) propre à articuler une portion (12) du bord périphérique du premier panneau (4) à une portion (16) du bord périphérique du second panneau (6) ; et- deux charnières films (24, 30) formées dans le premier (4) et le second (6) panneaux et s'étendant transversalement à la ou chaque charnière cylindrique (8) ; caractérisée en ce qu'elle comporte en outre au moins une charnière (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, apte à articuler une portion complémentaire (20) du bord périphérique du premier panneau (4) à une portion complémentaire (22) du bord périphérique du second panneau (6).  11. A collapsible folding shelf (2) for a motor vehicle trunk comprising: at least one first panel (4) having a peripheral edge (12, 20); at least one second panel (6) having a peripheral edge (16, 22); - At least one cylindrical hinge (8) adapted to articulate a portion (12) of the peripheral edge of the first panel (4) to a portion (16) of the peripheral edge of the second panel (6); and- two film hinges (24, 30) formed in the first (4) and second (6) panels and extending transversely to the or each cylindrical hinge (8); characterized in that it further comprises at least one hinge (10) according to any preceding claim, adapted to articulate a complementary portion (20) of the peripheral edge of the first panel (4) to a complementary portion (22) the peripheral edge of the second panel (6).
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