FR2912381A1 - Emballage renforce de type plateau - Google Patents
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Abstract
Emballage (1) en carton ou carton ondulé, de type plateau, comprenant un fond (6), quatre parois latérales (2, 3, 4, 5) étant dressées perpendiculairement au fond, deux parois latérales (3, 5) étant doublées chacune par un rabat de doublement (9, 7), lesdites parois latérales (3, 5) étant chacune munie à ses extrémités de volets rabattables et fixés sur la paroi latérale contiguës correspondante, ledit emballage étant caractérisé en ce qu'il comporte deux languettes par paroi latérale (3, 5), articulées à la paroi latérale correspondante et comportant deux parties, une première partie (12A, 13A, 11A, 14A) renforçant un des coins supérieurs de l'emballage (1), et une deuxième partie (12B, 11B), articulée à la première partie et fixée sensiblement parallèlement à une paroi latérale (2, 4) contiguë.
Description
Emballage renforcé de type plateau La présente invention concerne un
emballage renforcé en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, de type plateau.
Les emballages de type plateau connaissent une grande vogue, notamment pour les produits frais distribués dans les marchés ou dans la petite ou grande distribution. Les emballages de type plateau les plus solides comprennent des parois latérales qui peuvent être doublées, et différents moyens de tenons et découpes permettant d'empiler ces 1C) plateaux les uns sur les autres, ainsi qu'il est par exemple décrit dans la demande de brevet FR-A-1 192 575. Il a été envisagé de renforcer la résistance à la compression verticale des plateaux ainsi réalisés par l'ajout de rabats destinés à se placer perpendiculairement aux parois latérales et sur le dessus du plateau, mais de telles réalisations sont 15 souvent très gourmandes en matière première, ce qui pose des problèmes pratiques et économiques. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients d'une façon simple, en permettant de réaliser un plateau renforcé à montage automatique (par machine) de façon simple et pratique, et peu 20 gourmande en matière première. A cet effet, l'invention a pour effet un emballage en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, de type plateau, comprenant : • un fond, 25 • quatre parois latérales, lesdites parois latérales étant dressées perpendiculairement au fond, chacune de ces parois étant perpendiculaire aux parois latérales contiguës et étant articulée au fond par une ligne de pliage, • au moins deux parois latérales qui se font face étant doublées, 30 chaque paroi latérale étant doublée par un rabat de doublement articulé sur ladite paroi latérale par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage de ladite paroi latérale sur le fond, et présent sur la face intérieure ou extérieure de ladite paroi latérale, lesdites parois latérales étant chacune munie à ses extrémités de 35 volets, un volet par extrémité, rabattables pliables le long de lignes de pliage perpendiculaires à la ligne de pliage de ladite paroi transversale sur le fond, chacun des volets de paroi latérale
étant fixé, séparément de l'autre des volets, sur la face intérieure ou extérieure, de préférence intérieure, de la paroi latérale contiguë correspondante, Ledit emballage étant caractérisé en ce qu'il comporte : • au moins deux languettes par paroi latérale, présentes aux deux extrémités de ladite paroi latérale, une languette par extrémité, chaque languette étant articulée à la paroi latérale correspondante par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage entre la paroi latérale et le fond, chaque languette comportant une première partie de languette, dressée à l'extrémité supérieure de la paroi latérale perpendiculairement à ladite paroi, renforçant ainsi un des quatre coins supérieurs de l'emballage entre ladite paroi latérale et la paroi latérale contiguë correspondante, et une deuxième partie de languette, articulée à la première partie de languette par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage entre la paroi latérale et la première partie de languette, et fixée sensiblement parallèlement à une paroi latérale contiguë, sur le volet de paroi latérale ou sur la paroi latérale contiguë.
De préférence, les parois latérales sont sensiblement rectangulaires et de mêmes dimensions deux à deux. En général, les parois latérales sont associables et associées par paire de parois opposées. Le rabat de doublement est de préférence présent sur la face intérieure de la paroi latérale correspondante. Chacun des volets d'une paroi latérale est de préférence fixé, séparément de l'autre des volets, sur la face intérieure de la paroi latérale contiguë correspondante. De préférence, chaque languette est formée au moins en partie dans le rabat de doublement de la paroi latérale doublée mais ne participe pas au doublement. De préférence, la ligne de pliage qui articule chaque languette à la paroi latérale comporte une seule charnière. Selon l'invention, l'emballage est généralement tel que chacun des volets de paroi latérale est doublé par un volet de doublement de rabat de doublement situé aux extrémités du rabat de doublement, un volet de redoublement par extrémité, et articulé sur ledit rabat de
doublement par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage dudit rabat de doublement sur la paroi latérale correspondante, chacun des volets de doublement étant rabattu sur le volet de paroi latérale correspondant, le long d'une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage dudit rabat de doublement sur la paroi latérale correspondante. Selon l'invention, le rabat de doublement comportant deux volets de doublement est articulé sur la paroi latérale correspondante comportant deux volets de paroi latérale par une ligne de pliage comportant plusieurs charnièresä Par plusieurs , on entend selon l'invention au moins deux, de préférence au moins trois. Dans un mode de réalisation, ladite ligne de pliage comporte cinq charnières. Selon l'invention, le rabat de doublement comportant deux volets de doublement comporte, selon un mode de réalisation préféré, deux charnières d'extrémité, chacune étant présente au niveau d'un volet de doublement. De préférence, la ligne de pliage qui articule chaque volet de doublement au volet de paroi latérale correspondant comporte une seule charnière. Dans un mode de réalisation de l'invention, la paroi latérale contiguë sur laquelle est fixée une deuxième partie de languette présente une découpe à l'endroit où est fixée la seconde partie de languette, la seconde partie de languette étant alors fixée sur le volet de paroi latérale, doublé ou non. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le volet de paroi latérale est fixé sur la face intérieure de la paroi latérale contiguë et la deuxième partie de languette est fixée à l'extérieur du volet de paroi latérale. Deux formes de mises en oeuvre de l'invention vont être décrites ci-après à titre d'exemples.
Dans cette description, on se référera aux dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé destiné à la réalisation d'un premier emballage conforme à l'invention. La figure 2 est une vue en perspective partielle du premier emballage issu du flan de la figure 1. La figure 3 est une vue en plan d'un flan de carton ondulé destiné à la réalisation d'un second emballage conforme à l'invention.
La figure 4 est une vue en perspective partielle du second emballage issu du flan de la figure 3. Sur ces figures, les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes organes. La figure 1 est une vue en plan d'un flan 10 de carton ondulé destiné à la réalisation d'un premier emballage 1 conforme à l'invention, la figure 2 étant une vue en perspective partielle dudit premier emballage 1 issu du flan 10 de la figure 1. Les figures 1 et 2 sont décrites ci-après conjointement. 1C) Le flan 10 est formé en une seule pièce. L'emballage 1 comporte un fond 6 et quatre parois latérales à savoir les parois 2, 3, 4 et 5. Le fond 6 et les parois latérales 2, 3, 4 et 5 sont de formes sensiblement rectangulaires, les parois latérales 2, 3, 4 et 5 étant de même dimension deux à deux, et dressées perpendiculairement au fond 15 6. Les deux parois latérales 3 et 5 sont sensiblement de mêmes dimensions, et les deux parois latérales 2 et 4 sont sensiblement de mêmes dimensions. Chacune des deux parois latérales 3 et 5 est doublée par un rabat de doublement, à savoir le rabat 7 pour la paroi latérale 5, et le rabat 9 pour la paroi latérale 3. Les rabats 7 et 9 sont 2C) particuliers sur la paroi latérale correspondante par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage de ladite paroi latérale sur le fond 6. Le rabat peut être présent à l'intérieur ou à l'extérieur de la paroi latérale qui est doublée, une fois l'emballage monté. Dans le cas présent, représenté sur les figures 1 et 2, chaque rabat de doublement est 25 présent sur la face intérieure de la paroi latérale correspondante. Selon l'invention, les parois latérales 3 et 5 comportent chacune à ses extrémités des volets, un volet par extrémité, qui sont rabattables et pliables sur lesdites parois le long d'une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage de ladite paroi latérale sur le fond. Ainsi la paroi 30 latérale 5 comporte deux volets 15 et 17, situés à l'opposé l'un de l'autre, et la paroi latérale 3 comporte deux volets 19 et 21, situés à l'opposé l'un de l'autre. Les volets de paroi latérale sont ici doublés par des volets de doublement 16, 18, 20 et 22 qui appartiennent aux rabats de doublement, et qui sont rabattables et pliables sur lesdits rabats de 35 doublement, en l'occurrence les volets 15 et 17 de paroi latérale 5 sont doublés par des volets 16 et 18 de rabat de doublement 7, et les volets 19 et 21 sont doublés par des volets 20 et 22 de rabat de doublement 9.
Les volets de doublement 16, 18, 20 et 22 sont aussi rabattables et pliables sur lesdits volets de paroi latérale qu'ils doublent, respectivement 15, 17, 19 et 21, chacun sur le volet qu'il double. Selon l'invention, la ligne de pliage entre le volet de doublement 16, respectivement 18, 22 ou 20, sur le volet de paroi latérale 15, respectivement 17, 21 ou 19, comporte une charnière 40, respectivement 44, 45 ou 49. Lors du montage de l'emballage 1 à partir du flan 10, les volets 16 et 18 de rabat 7 sont repliés respectivement sur les volets 15 et 17 de rabat 5, puis l'ensemble doublé est dressé de façon à ce que la paroi 5 doublée du rabat 7 soit perpendiculaire au fond 6, et perpendiculaire aux deux parois latérales contiguës 2 et 4 que l'on dresse de la même façon. Le volet 15 doublé par le volet 16 et le volet 17 doublé par le volet 18 sont dressés perpendiculairement à la paroi latérale 5 doublée par le rabat 7, tous ces volets étant fixés sur la face intérieure de la paroi latérale contiguë, 2 ou 4. En général, les fixations sont des points de collage ainsi qu'il est connu de l'homme du métier. De la même façon, les volets 20 et 22 se rabattent respectivement sur les volets 19 et 21, puis la paroi latérale 3 doublée du rabat 9 sur sa face intérieure est dressée perpendiculairement au fond 6. Les deux volets 19 et 21 doublés des volets respectifs 20 et 22 sont dressés perpendiculairement à la paroi latérale 3 doublée du rabat 9, et fixés sur les parois latérales contiguës respectives 2 et 4. Les parois latérales 2 et 4 bloquent ainsi les ensembles de volet 15 et 16, 17 et 18, 19 et 20, et 21 et 22.
Selon l'invention, le rabat de doublement 7 comportant ses deux volets de doublement 16 et 18 est articulé sur la paroi latérale correspondante 5 comportant ses deux volets de paroi latérale 15 et 17 par une ligne de pliage comportant cinq charnières 40, 41, 42, 43 et 44, les charnières 40 et 44 étant des charnières d'extrémité c'est-à-dire étant présentes en extrémités, contribuant ainsi à la solidité du doublement. De même, le rabat de doublement 9 comportant ses deux volets de doublement 20 et 22 est articulé sur la paroi latérale correspondante 3 comportant ses deux volets de paroi latérale 19 et 21 par une ligne de pliage comportant cinq charnières 49, 48, 47, 46 et 45, les charnières 49 et 45 étant des charnières d'extrémité. Les charnières 4]., respectivement 43, 46 et 48 comportent chacune deux parties 41A et 41B, respectivement 43A et 43B, 46A et 46B, et 48A et 48B.
L'emballage 1, qui est un plateau, comporte aussi pour que les plateaux soient empilables les uns au-dessus des autres, de façon suffisamment solide, des découpes, à savoir les découpes 23 et 24 respectivement 27 et 28 qui sont disposées au niveau des lignes de pliage entre la paroi latérale 5 et le fond 6, respectivement la paroi latérale 3 et le fond 6. Ces découpes sont conformées sensiblement comme des fentes chevauchant ces lignes de pliage. A ces découpes sont associées respectivement des demi découpes des rabats de doublement 7 et 9, à savoir les demi découpes 33 et 34, respectivement associées aux découpes 23 et 24, pour le rabat 7 et les demi découpes 37 et 38, respectivement associées aux découpes 27 et 28, pour le rabat 9. L'emballage 1 comporte aussi des tenons des parois latérales 5 et 3, à savoir des tenons 25 et 26, associables à des découpes de type 23 et 24, et des tenons 29 et 30, associables à des découpes de type 27 et 28, destinés à venir s'insérer dans les découpes semblables d'un plateau qui serait au-dessus du plateau 1. Ces tenons sont formés directement dans le flan 10. Selon l'invention, l'emballage 1 comporte deux languettes par paroi latérale. Ainsi la paroi latérale 5 comporte deux languettes, qui sont les languettes 11 et 14, la languette 11 venant se fixer sur la paroi latérale 5 par une ligne de pliage qui est sensiblement sur la ligne de pliage du rabat 7 sur la paroi 5. On peut ainsi considérer que la languette 11 fait partie du rabat 7. La languette 11 est formée de deux parties : une première partie 11A, qui est directement reliée à la paroi latérale 5, ainsi qu'expliqué précédemment, et une deuxième partie 11B, qui est articulée sur la première partie de languette 11A par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage de la première partie 11A sur la paroi 5, et sensiblement sur présente sur la ligne de pliage du volet 16 sur le rabat 7. De la même façon et de façon symétrique par rapport à un axe transversal passant par le milieu de la paroi latérale 5 et du rabat 7, se trouve une languette 14 comportant deux parties, à savoir une première partie 14A fixée sur la paroi latérale 5, et une deuxième partie 14B fixée sur la première partie de languette 14a. Les découpes de rabat de doublement dans lesquelles sont insérées les languettes respectives 11 et 14 comportent une petite partie de découpe, la partie de découpe 31 et la partie de découpe 32 respectivement pour la languette 11 et pour la languette 14, qui facilitent le pliage des volets 16
et 18, doublant respectivement les volets 15 et 17. L'ensemble des volets 15 et 16 et des volets 16 et 18 est ainsi replié plus facilement de façon perpendiculaire à la paroi latérale 5 doublée du rabat de doublement 7.
Des languettes 12 et 13 selon l'invention se trouvent sur la paroi latérale 3, symétriques des languettes 11 et 14 par rapport à un axe longitudinal passant au milieu du fond 6, et comportant chacune deux parties, à savoir les premières parties respectives 12A et 13A, et les deuxièmes parties respectives 12B et 13B.
Les deuxièmes parties de languette 11B, 12B, 14B et 13B sont collées directement sur les volets doublés respectifs 15, 19, 21 et 17, car les parois latérales 2 et 4 comportent des découpes respectives 2A et 2B, et 4A et 4B qui permettent d'obtenir ce résultat. Cela contribue avantageusement à la solidité de l'emballage 1.
Selon l'invention, la ligne de pliage qui articule la languette 11, respectivement 14, 13 ou 12, à la paroi latérale correspondante 5, respectivement 5, 3 ou 3, comporte une seule charnière 41A, partie de la charnière 41, respectivement 43A, 46A ou 48A. Sur l'emballage 1 une fois monté, que l'on voit plus particulièrement sur la figure 2, les premières parties de languette servent de renforcement au coin supérieur du plateau. Ainsi, les quatre premières parties de languette 11A, 12A, 14A et 13A renforcent les quatre coins supérieurs du plateau 1. Les deuxièmes parties de languette 11B, 12B, 14B et 13B servent à fixer les premières parties de languette qui leur correspondent, les deuxièmes parties de languette 13B et 14B n'étant pas visibles sur la figure 2. Les deuxièmes parties de languette 11B et 12B sont collées directement sur les volets doublés 15 et 19, car la paroi latérale 2 comporte des découpes respectives 2A et 2B.
La figure 3 représente une vue en plan d'un flan 10' de carton ondulé destiné à la réalisation d'un second emballage 1' conforme à l'invention, la figure 4 étant une vue en perspective partielle du second emballage l' issu du flan 10' de la figure 3. Les figures 3 et 4 sont décrites ci-après conjointement.
L'emballage 1' est très proche de l'emballage 1 sauf que ce sont sur les parois latérales de plus petites dimensions et non sur les parois latérales longitudinales de plus grandes dimensions que sont réalisées les doublements. Ainsi, l'emballage 1' comporte un fond 6', deux parois latérales 3' et 5' se faisant face dans l'emballage 1', et deux parois latérales longitudinales 2' et 4' non doublées, se faisant face dans l'emballage l'.
La paroi latérale 2' comportent deux découpes 2'A et 2'B destinées à favoriser le collage des deuxièmes parties de languette directement sur les volets doublés et non pas sur ladite paroi latérale 2'. La paroi latérale 2' comporte aussi, selon le mode de réalisation ainsi représenté, deux tenons 2'C et 2'D qui sont 'destinés à favoriser l'empilement des différents emballages l'. De façon symétrique, par rapport à un axe longitudinal passant par le milieu du fond 6' et des parois latérales 3' et 5', la paroi latérale 4' longitudinale n'est pas doublée et comporte deux découpes 4'A et 4'B ainsi que deux tenons 4'C et 4'D.
Les deux parois latérales 5' et 3' de l'emballage 1' sont doublées respectivement par des rabats de doublement 7' et 9', qui sont présent sur leur face intérieure. Les rabats de doublement 7' et 9' comportent respectivement en leurs extrémités deux volets de doublement 16' et 18', et 20' et 22', qui se rabattent sur des volets de paroi latérale à savoir respectivement 15' et 17', et 19' et 21'. Selon l'invention, la ligne de pliage entre le volet de doublement 16', respectivement 18', 22' ou 20', sur le volet de paroi latérale 15', respectivement 17', 21' ou 19', comporte une charnière 40', respectivement 44', 45' ou 49'.
Le montage se fait de la même façon qu'indiqué dans le premier mode de réalisation, à savoir que l'ensemble des pièces 20', 9' et 22' se rabat dans un premier temps sur l'ensemble des pièces 19', 3' et 21', puis que l'on dresse perpendiculairement la paroi latérale 3' doublée du rabat 9' à l'intérieur de la paroi latérale 3'. Ensuite, les volets 21' et 19' doublés sont rabattus de façon perpendiculaire à la paroi latérale 3' doublée et viennent se fixer respectivement sur les parois latérales 2' et 4'. De façon symétrique, la paroi latérale 5' comporte un rabat 7' et deux volets de doublement 16' et 18' qui sont destinés à venir doubler les volets de paroi latérale respectifs 15' et 17'.
Selon l'invention, le rabat de doublement 7' comportant ses deux volets de doublement 16' et 18' est articulé sur la paroi latérale correspondante 5' comportant ses deux volets de paroi latérale 15' et 17'
par une ligne de pliage comportant trois charnières 40', 42' et 44', les charnières 40' et 44' étant des charnières d'extrémité c'est-à-dire étant présentes en extrémités, contribuant ainsi à la solidité du doublement. De même, le rabat de doublement 9' comportant ses deux volets de doublement 20' et 22' est articulé sur la paroi latérale correspondante 3' comportant ses deux volets de paroi latérale 19' et 21' par une ligne de pliage comportant trois charnières 49', 47' et 45', les charnières 49' et 45' étant des charnières d'extrémité. Les charnières 42', respectivement 47', comportent chacune trois parties 42'A, 42'B et 42'C, respectivement 47'A, 47'B et 47'C. Selon l'invention, quatre languettes 11', 14', 13' et 12' sont présentes, comportant chacune une première partie de languette 11'A, 14'A, 13'A ou 12'A qui est destiné à venir renforcer un des quatre coins supérieurs du plateau 1' ; et une deuxième parties de languette 11'B, 14'B, 13'B ou 121b qui viennent se coller sur les volets doublés respectifs 15' et 17', et 21' et 19'. Des parties de découpe 31' et 32' permettent de favoriser le pliage des volets de doublement 16' et 18', avec le rabat qu'ils doublent 15' et 17'. De même, des parties de découpe 35' et 36' permettent de favoriser le pliage des volets de doublement 20' et 22', avec le rabat qu'ils doublent 19' et 21'. Différents emballages de forme plateau 1' peuvent se superposer par la présence de découpes 23' et 27' auxquelles viennent se superposer les demi découpes respectives 35' et 37' respectives des rabats 7' et 9', les tenons 25' et 29' permettant les insertions dans les découpes correspondantes sur le plateau 1' qui est placé au-dessus. Selon l'invention, la ligne de pliage qui articule la languette 11', respectivement 14', 13' ou 12', à la paroi latérale correspondante 5', respectivement 5', 3' ou 3', comporte une seule charnière 42'A, partie de la charnière 42', respectivement 42'B, 47'B ou 47'A.
L'emballage 1 ou 1' selon l'invention est donc avantageusement solide, extrêmement simple et facile à mettre en oeuvre, d'un coût plus faible que les emballages de l'état de la technique car il permet de consommer moins de matière première, et réalisable à l'aide d'une machine plus simple.35
Claims (6)
1. Emballage (1, l') en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, de type plateau, comprenant : • Un fond (6, 6'), • Quatre parois latérales (2, 3, 4, 5 ; 2', 3', 4', 5'), de préférence sensiblement rectangulaires et de mêmes dimensions deux à deux, lesdites parois latérales étant dressées perpendiculairement au fond (6, 61, chacune de ces parois étant perpendiculaire aux parois latérales contiguës et étant articulée au fond par une ligne de pliage, • au moins deux parois latérales (3, 5 ; 3', 5') qui se font face étant doublées, chaque paroi latérale (3, 5 ; 3', 5') étant doublée par un rabat de doublement (9, 7 ; 9', 7') articulé sur ladite paroi latérale par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage de ladite paroi latérale sur le fond (6, 61, et présent sur la face intérieure ou extérieure, de préférence sur la face intérieure, de ladite paroi latérale, lesdites parois latérales (3, 5 ; 3', 5') étant chacune munie à ses extrémités de volets (19, 21, 15, 17 ; 19', 21', 15', 17'), un volet par extrémité, rabattables pliables le long de lignes de pliage perpendiculaires à la ligne de pliage de ladite paroi transversale sur le fond, chacun des volets (19, 21, 15, 17 ; 19', 21', 15', 17') de paroi latérale étant fixé, séparément de l'autre des volets, sur la face intérieure ou extérieure, de préférence intérieure, de la paroi latérale contiguë correspondante, Ledit emballage (1, l') étant caractérisé en ce qu'il comporte : • au moins deux languettes (12, 13, 11 , 14 ; 12', 13', 11', 14') par paroi latérale (3, 5 ; 3', 51, présentes aux deux extrémités de ladite paroi latérale, une languette par extrémité, chaque languette étant de préférence formée au moins en partie dans le rabat de doublement de ta paroi latérale doublée mais ne participant pas au doublement, chaque languette étant articulée à la paroi latérale correspondante par une ligne de pliage parallèle à la ligne de pliage entre la paroi latérale et le fond (6, 61, chaque languette comportant une première partie de languette (12A, 13A, 11A, 14A ; 12'A, 13'A, 1 l'A, 14'A), dressée à l'extrémité supérieure de la paroi latérale (3, 5 ; 3', 5') perpendiculairement à ladite paroi, renforçant ainsi un des quatre coins supérieurs de l'emballage (1, 1') entre ladite paroi latérale (3, 5 ; 3', 5') et la paroi latérale contiguë correspondante (2, 4 ; 2, 4), et une deuxième partie de languette (12B, 13B, 11B, 14B ; 12'B, 13'B, 11'B, 14'B), articulée à la première partie de languette par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage entre la paroi latérale et la première partie de languette, et fixée sensiblement parallèlement à une paroi latérale (2, 4, 2, 4 ; 2', 4', 2', 4') contiguë, sur le volet de paroi latérale ou sur la paroi latérale contiguë.
2. Emballage (1, l') selon la revendication précédente, tel que chacun des volets (15, 17, 19, 21 ; 15', 17', 19', 21') de paroi latérale est doublé par un volet (16, 18, 20, 22 ; 16', 18', 20', 22') de doublement de rabat de doublement (7, 9 ; 7', 9') situé aux extrémités du rabat de doublement, un volet de redoublement par extrémité, et articulé sur ledit rabat de doublement par une ligne de pliage perpendiculaire à la ligne de pliage dudit rabat de doublement sur la paroi latérale correspondante, chacun des volets (16, 18, 20, 22 ; 16', 18', 20', 22') de doublement étant rabattu sur le volet (15, 17, 19, 21 ; 15', 17', 19', 21') de paroi latérale correspondant, le long d'une ligne de pliage parallèle à 20 la ligne de pliage dudit rabat de doublement (7, 9 ; 7', 9 sur la paroi latérale (5, 3 ; 5', 3') correspondante.
3. Emballage (1, l') selon la revendication précédente, tel que le rabat de doublement (7, 9 ; 7', 9') comportant deux volets (16, 18, 20, 22 ; 16', 18', 20', 22') de doublement est articulé sur la paroi latérale 25 correspondante (5, 3 ; 5', 3') comportant deux volets (15, 17, 19, 21 ; 15', 17', 19', 211 de paroi latérale par une ligne de pliage comportant plusieurs charnières (40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49 ; 40', 42', 44', 45', 47', 491.
4. Emballage (1, l') selon l'une des revendications 2 ou 3, tel que le 30 rabat de doublement (7, 9 ; 7', 9') comportant deux volets (16, 18, 20, 22 ; 16', 18', 20', 22') de doublement comporte deux charnières d'extrémité (40, 44, 45, 49 ; 40', 44', 45', 491, chacune étant présente au niveau d'un volet de doublement.
5. Emballage (1, l') selon l'une des revendications précédentes, tel 35 que la paroi latérale (2, 4, 2, 4 ; 2', 4', 2', 4') contiguë sur laquelle est fixée une deuxième partie de languette (12B, 13B, 11B, 14B ; 12'B, 13'B, 11'B, 14'B) présente une découpe (2B, 4B, 2A, 4A ; 2'B, 4'B, 2'A, 4'A) à l'endroit où est fixée la seconde partie de languette, la seconde partie de languette étant alors fixée sur le volet (19, 21, 15, 17 ; 19', 21', 15', 17') de paroi latérale, doublé ou non.
6. Emballage (1, l') selon l'une des revendications précédentes, tel que le volet (15, 17, 19, 21 ; 15', 17', 19', 21') de paroi latérale est fixé sur la face intérieure de la paroi latérale (2, 4, 2, 4 ; 2', 4', 2', 4') contiguë et la deuxième partie de languette (12B, 13B, 11B, 14B ; 12'B, 13'B, 11'B, 14'B) est fixée à l'extérieur du volet (15, 17, 19, 21 ; 15', 17', 19', 21') de paroi latérale.
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| FR0700895A FR2912381B1 (fr) | 2007-02-08 | 2007-02-08 | Emballage renforce de type plateau |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9409271U1 (de) * | 1994-06-08 | 1994-08-18 | Friedrich Freund GmbH Kartonagenfabrik, 49124 Georgsmarienhütte | Schutztray für Backwaren |
| FR2761340A1 (fr) * | 1997-03-28 | 1998-10-02 | Otor Sa | Plateau en matiere en feuille de carton et flan pour la realisation d'un tel plateau |
| EP1209086A1 (fr) * | 2000-11-20 | 2002-05-29 | Assidomän Iberoamericana S.A. | Carton pour le transport de produits horticoles |
| FR2837466A3 (fr) * | 2002-03-04 | 2003-09-26 | Maurice Terle | Plateau en carton pour l'emballage de fruits et legumes |
-
2007
- 2007-02-08 FR FR0700895A patent/FR2912381B1/fr active Active
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| Publication number | Publication date |
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| FR2912381B1 (fr) | 2011-04-01 |
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