FR2911584A1 - Bouchon pour un col de recipient, procede de fabrication d'un tel bouchon et procede de bouchage correspondant - Google Patents

Bouchon pour un col de recipient, procede de fabrication d'un tel bouchon et procede de bouchage correspondant Download PDF

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Veronique Bernard
Stephane Graux
Stephane Iacopi
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • B65D41/3428Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges

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Abstract

Ce bouchon (1) comporte une jupe tubulaire (12) destinée à entourer un col de récipient (2) et incluant, de part et d'autre d'une zone d'affaiblissement (20) rompue lors de la première ouverture du bouchon, une partie de jupe amovible (121), munie intérieurement de moyens (16) de fixation amovible au col, et une partie de jupe non amovible (122), munie intérieurement de moyens (22) de retenue autour du col, qui s'étendent de manière interrompue suivant la périphérie de la jupe. Pour permettre de nettoyer efficacement l'essentiel de l'extérieur du col de récipient après avoir mis en place le bouchon autour de ce col, la partie de jupe amovible (121) est pourvue de trous traversants (24) d'admission en un liquide de nettoyage du col.

Description

1 La présente invention concerne un bouchon pour un col de récipient,
ainsi qu'un procédé de fabrication d'un tel bouchon et un procédé de bouchage d'un col de récipient par un tel bouchon.
L'invention a trait, de manière générale, aux bouchons comprenant une jupe qui entoure le col du récipient et dont une partie inférieure, lorsqu'on considère que ce col s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut, est destinée à demeurer autour du col après la première ouverture du bouchon, tandis que i.e reste de la jupe, c'est-à-dire sa partie supérieure, est prévue amovible par rapport au col, par exemple par vissage/dévissage, tout en étant initialement reliée à la partie inférieure non amovible de la jupe par une zone périphérique d'affaiblissement, qui se rompt tors de la première ouverture du bouchon. Cette ligne d'affaiblissement sert de témoin de la première ouverture,, à l'attention de l'utilisateur. L'invention s'intéresse plus particulièrement aux bouchons autorisant, après leur mise en place autour du col, le nettoyage d'au moins une partie de ce col, habillée par la jupe Pb bouchon. Ce nettoyage est utile pour débarrasser la face extérieure du col d'un maximum de salissures, constituées généralement de résidus du liquide alimentaire ou autre dont on a préalablement rempli le récipient avant de le boucher. Sans nettoyage, ces résidus risquent d'entraîner la contamination biologique du col de récipient, par des moisissures ou analogue. Actuellement, l'utilisation d'un liquide de nettoyage pour rincer l'extérieur du col, alors qu'il est déjà équipé d'un bouchon du type évoqué ci-dessus, s'avère très difficile. En effet, pour retenir la partie de jupe inférieure lors de la première ouverture du bouchon, cette partie de jupe est intérieurement renflée, de manière à 2 venir buter contre un renflement associé du col et ainsi immobiliser la partie de jupe inférieure, tandis que, grâce à la rupture de la zone d'affaiblissement, la partie de jupe supérieure peut être dégagée. La zone intérieurement renflée de la partie de jupe inférieure empêche d'envoyer de manière efficace et suffisante le liquide de nettoyage au-dessus de la zone d'affaiblissement de la jupe, tout en constituant une gêne à l'évacuation ultérieure de ce liquide de nettoyage. US-A-5,080,246 permet de contourner ce dernier inconvénient, en prévoyant que les moyens de retenue, dont est intérieurement pourvue la partie de jupe inférieure, sont interrompus suivant la périphérie de la jupe, ce qui pourrait être mis à profit pour faciliter le drainage gravitaire du liquide de nettoyage. Cependant, en pratique, US-A-5,080,246 n'envisage d'ajourer ces moyens de retenue qu'à des fins de meilleure déformation de ces moyens lors de la fabrication du bouchon et, surtout, ces moyens ajourés ne permettent pas d'envoyer le liquide de nettoyage suffisamment haut à l'intérieur de la jupe pour atteindre la partie d'extrémité haute du col, notamment sa zone autour de laquelle le bouchon est vissé. Le but de la présente invention est de proposer un Bouchon du type évoqué ci-dessus, qui, après sa mise en slace autour d'un col de récipient, permet de nettoyer efficacement l'essentiel de la face extérieure de ce col. A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon pour an col de récipient, comportant une jupe tubulaire destinée à entourer le col et incluant, de part et d'autre, suivant son axe longitudinal, d'une zone d'affaiblissement adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon, une partie de jupe amovible, munie intérieurement de moyens de fixation amovible au col, et une partie de jupe non amovible, munie intérieurement de moyens de retenue autour 3 du col, qui s'étendent de manière interrompue suivant la périphérie de la jupe, caractérisé en ce que la partie de jupe amovible est pourvue de trous traversants d'admission d'un liquide de 5 nettoyage du col. Selon l'invention, du liquide de nettoyage peut être envoyé, de préférence sous pression, depuis l'extérieur de la partie de jupe amovible, à travers les trous d'admission. Ce liquide atteint alors la partie 10 longitudinale du col habillée par la partie de jupe amovible, c'est-à-dire la partie d'extrémité haute du col lorsqu'on considère que ce dernier s'étend verticalement avec son buvant dirigé vers le haut. En particulier, le liquide de nettoyage peut ainsi atteindre, de manière 15 efficace, une partie filetée du col, autour de laquelle la partie de jupe amovible a été vissée lors de la mise en place du bouchon autour du col. De manière générale, on comprend que l'essentiel de la face extérieure du col est balayée par le liquide de nettoyage envoyé depuis 20 l'extérieur de la jupe et transversalement à cette dernière. L'étendue et le nombre des trous d'admission sont avantageusement prévus pour qu'une quantité satisfaisante de liquide de nettoyage soit introduite à l'intérieur de la jupe et pour que la plus grande surface possible de la face 25 extérieure du col soit balayée par ce liquide, sans pour autant compromettre de manière significative la résistance mécanique de la partie de jupe amovible, notamment la tenue mécanique de la paroi constituant cette partie de jupe lors de sa fabrication, en particulier lors de son moulage et de 30 son démoulage, et lors de son utilisation pour boucher le col de récipient. L'évacuation du liquide de nettoyage depuis L'intérieur de la jupe s'effectue facilement par ruissellement le long de la face extérieure du col, en 4 direction de la base de ce col, de préférence sous l'effet de la gravité. La présence des moyens de retenue de la partie de jupe non amovible ne constitue pas une gêne à l'évacuation de ce liquide car ces moyens de retenue sont prévus interrompus suivant la périphérie intérieure de cette partie de jupe. Ainsi, en pratique, les moyens de retenue forment, au niveau de leurs portions périphériques interrompues, des espaces libres d'évacuation du liquide de nettoyage.
Bien entendu, l'étendue et le nombre de ces espaces libres sont prévus pour permettre une évacuation satisfaisante du liquide de nettoyage, sans compromettre la résistance mécanique qu'opposent les moyens de retenue afin de provoquer la rupture de la zone d'affaiblissement de la jupe lors de la première ouverture du bouchon. Suivant d'autres caractéristiques avantageuses du bouchon selon l'invention, prises isolément ou suivant toutes les combinaison techniquement possibles : - les moyens de retenue comportent des palettes rabattables ou des joncs fixes, qui s'étendent en saillie vers l'intérieur de la jupe depuis la partie de jupe non amovible et qui sont répartis suivant la périphérie de la jupe en ménageant entre eux les espaces libres d'évacuation ; - suivant l'axe longitudinal de la jupe, au moins certains des trous d'admission sont situés à l'extrémité de La partie de jupe amovible, qui est opposée à la partie de jupe non amovible et qui forme une épaule pour le bouchon ; - suivant l'axe longitudinal de la jupe, au moins certains des trous d'admission sont situés, le long de la partie de jupe amovible, entre la zone d'affaiblissement non incluse et les moyens de fixation amovible éventuellement inclus au moins en partie ; - les trous d'admission situés entre la zone d'affaiblissement et les moyens de fixation amovible sont adaptés, lors du nettoyage du bouchon, pour évacuer une partie du liquide de nettoyage admis dans les trous 5 d'admission situés à l'extrémité de la partie de jupe amovible ; la partie de jupe amovible est munie extérieurement de nervures saillantes vers l'extérieur, qui s'étendent de manière sensiblement. parallèle à l'axe longitudinal de la jupe, tandis que suivant la périphérie de la jupe, deux des trous d'admission successivement adjacents sont séparés l'un de l'autre par au moins une de ces nervures. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un bouchon pour un col de récipient, dans Lequel on moule une matière plastique sous forme d'une jupe destinée à entourer le col et incluant, de part et d'autre, suivant son axe longitudinal, d'une zone d'affaiblissement adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon, une partie de jupe amovible, moulée intérieurement avec des moyens de fixation amovible au col, et une partie de jupe non amovible, moulée intérieurement avec des moyens de retenue autour du col, qui s'étendent de manière interrompue suivant la périphérie de la jupe, caractérisé en ce que, lors du moulage de la jupe, la partie de jupe amovible est moulée en délimitant des trous traversants d'admission d'un liquide c.e nettoyage du col. Ce procédé permet de fabriquer un bouchon tel que défini ci-dessus.
Suivant une mise en oeuvre de ce procédé particulièrement pratique et économique, pour mouler la jupe, on remplit de matière plastique une cavité de moulage dans laquelle est disposé un noyau de moulage dont la face extérieure présente, d'une part, des reliefs de moulage des 6 moyens de fixation amovible et de retenue et, d'autre part, des surfaces plaquées en contact contre des surfaces complémentaires de la cavité de moulage pour délimiter les trous d'admission.
L'invention a en outre pour objet un procédé de bouchage d'un col de récipient, caractérisé en ce qu'on met en place autour du col un bouchon fabriqué conformément au procédé de fabrication défini ci-dessus, et en ce qu'on envoie, depuis l'extérieur de la jupe de ce bouchon et transversalement à cette jupe, un liquide de nettoyage à travers les trous d'admission pour nettoyer la face extérieure du col. Le liquide ce nettoyage est de préférence envoyé sous pression à travers les trous d'admission.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un bouchon selon un premier mode de réalisation conforme à l'invention, représenté avant sa mise en place autour d'un col de récipient ; - la figure 2 est une coupe longitudinale selon le plan II de la figure 1 ; la figure 3 est une section partielle et à plus grande échelle, selon le plan III de la figure 1 ; la figure 4 est une coupe partielle, dans le même plan que la figure 3, illustrant le bouchon mis en place autour d'un col de récipient, tandis que ce dernier est en train d'être nettoyé ; - la figure 5 est une coupe longitudinale d'un second mode de réalisation d'un bouchon. conforme à l'invention, représenté avant sa mise en place autour d'un col de récipient ; 7 - la figure 6 est une coupe partielle et à plus grande échelle, selon la ligne VI-VI de la figure 1 ; - la Figure 7 est une coupe partielle, dans le même plan que la figure 5, illustrant le bouchon mis en place autour d'un col de récipient, tandis que ce dernier est en train d' ê'_re nettoyé ; et - la figure 8 est une coupe longitudinale partielle d'une variante d'un bouchon selon l'invention. Sur les figures 1 à 4 est représenté un bouchon 1 adapté pour être vissé de manière amovible sur un col de récipient 2 (figure 4). En pratique, le col 2 est soit venu de matière avec le reste du récipient, notamment lorsque ce dernier est une bouteille en verre ou en matière plastique, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du récipient, au niveau d'une ouverture traversant cette caroi. Le bouchon 1 et le col 2 présentent des formes respectives globalement tubulaires, don les axes longitudinaux centraux sont sensiblement confondus, sous la référence X-X, lorsque le bouchon est vissé sur le col, comme sur la figure 4. Par commodité, la suite de la description est orientée en considérant que les termes .< supérieur et haut correspondent à une direction globalement parallèle à l'axe X-X et allant du corps du récipient vers son col 2, c'est-à-dire une direction dirigée vers le haut sur les figures 1 et 4, tandis que les termes inférieur et bas correspondent à une direction opposée. La même convention sera utilisée en regard des autres figures.
Le col 2 comporte un corps 3 globalement cylindrique à base circulaire, d'axe X-X. A son extrémité haute, ce corps 3 délimite un buvant 4 au niveau duquel le liquide contenu dans le récipient est destiné à être déversé. Sur la face extérieure du corps 3, le col est successivement 8 muni, de haut en bas, d'un filet en hélice 5 et d'un renflement 6 en forme de talon, tous deux radialement saillants vers l'extérieur. Le bouchon 1 est ouvert à son extrémité inférieure et fermée à son extrémité supérieure par une paroi de fond plane 10, à la périphérie extérieure de laquelle s'étend vers le bas une jupe tubulaire 12 centrée sur l'axe X-X. Sur sa face inférieure, la paroi de fond 10 est munie de deux lèvres d'étanchéité tubulaires saillantes 13 et 14, coaxiales l'une à l'autre de manière centrée sur l'axe X-X, à l'intérieur de la jupe externe 12. Lorsque le bouchon est vissé sur le col 2 comme à la figure 4, la paroi de fond 10 s'étend au-dessus et en travers du col, tandis que, d'une part, la jupe 12 entoure extérieurement le corps 3 et d'autres part, les lèvres 13 et 14 sont respectivement appuyées de manière étanche contre la face intérieure de ce corps et sur la périphérie extérieure du buvant 4 pour permettre au bouchon de fermer de manière étanche le col. La partie haute de la face intérieure de la jupe 12 est pourvue d'un filet 16 radialement saillant vers l'intérieur et complémentaire du filet extérieur 5 du col 2, permettant ainsi au bouchon 1 d'être vissé et dévissé sur le col. Pour faciliter la prise en main et l'entraînement relatif de ce bouchon, la partie haute de la face extérieure de la jupe 12 est dotée de nervures saillantes 18, qui s'étendent en longueur de manière parallèle à l'axe X-X et qui sont réparties de manière sensiblement uniforme suivant la périphérie extérieure de la jupe, comme bien visible à la figure 1.
Lors de la première ouverture du bouchon 1, la jupe 12 est prévue pour se séparer en deux parties distinctes, à savoir une partie supérieure 121r dont la partie d'extrémité supérieure forme une épaule arrondie 19 venue de matière avec la paroi de fond 10, et une partie _inférieure 122 9 reliée initialement à la partie supérieure 121 par une ligne d'affaiblissement 20 représentée schématiquement en traits pointillés sur les figures. Cette ligne 20 court sur toute la périphérie de la jupe, en étant inscrite dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X, situé axialement dans la partie courante de la jupe 12. En pratique, cette ligne d'affaiblissement est, par exemple, constituée de pontets sécables ou de plusieurs entailles ou découpes circonférentielles pratiquées à travers la paroi de la jupe. La partie de jupe 12J est destinée à être dégagée en totalité du col 2, de sorte que, d'une part, la partie courante de cette partie 121 est munie intérieurement du filet 16 et extérieurement des nervures 18 et d'autre part, l'extrémité supérieure de cette partie 121 est constituée de L'épaule 19. La partie de jupe 122 est, quant à elle, destinée à demeurer autour du col 2 : à cet effet, cette partie 122 est munie intérieurement d'une pluralité de palettes 22 qui s'étendent en saillie vers l'intérieur depuis la surface intérieure de la partie de jupe 122, en étant venues de matière avec cette partie de jupe. En direction de l'axe X-X, les palettes s'étendent vers le haut, lorsque le bouchon 1 est dans sa configuration d'assemblage au col 2, comme représenté sur la figure 4, de sorte que languettes enflement =2enf lement les sont 6 du lors extrémités libres respectives de ces situées axialement juste en dessous du col 2 pour buter axialement contre ce du premier dévissage du bcuchon, tandis que, lorsque ce dispositif est dans sa configuration préalable des figures 1 à 3, les palettes s'étendent vers le bas, pour des raisons précisées plus loin, liées à la fabrication du bouchon. Pour permettre de nettoyer au moins une bonne partie de l'extérieur du col 2 avec un liquide approprié, tel 10 qu'une solution nettoyante aseptique, alors que le bouchon 1 est mis en place autour de ce col, la partie de jupe 121 est traversée de part en part d'une pluralité de trous 24, situés globalement à un même niveau axial de la jupe 12 et répartis suivant la périphérie de cette jupe, de préférence de manière uniforme. Ces trous 24 sont dimensionnés pour permettre l'admission à l'intérieur de la jupe 12 du liquide de nettoyage, depuis l'extérieur de la jupe, étant précisé que ces trous sont transversaux à la partie de jupe 121r dans le sens où chacun de ces trous s'étend au travers de la paroi de Dette partie de jupe suivant une direction radiale à l'axe X-X ou inclinée par rapport à cet axe. Dans le mode de réalisation considéré aux figures 1 à 4, les trous 24 sont situés, suivant l'axe X-X, au niveau de l'épaule 19. De plus, comme bien visible à la figure 1, suivant la périphérie de la jupe, cieux de ces trous 24, successivement adjacents, sont séparés par l'extrémité supérieure d'une des nervures 18, étant remarqué que deux de ces nervures, successives de part et d'autre d'un des trous, sont séparées l'une de l'autre, dans leur partie courante, par une autre des nervures 18, qui est interrompue à son extrémité supérieure par la présence du trou précité. En variantes non représentées, d'autres dispositions périphériques des trous 24 sont envisageables : par exemple, deux de ces trous adjacents Deuvent être séparés l'un de l'autre par deux ou davantage des nervures 18 ininterrompues à leur extrémité haute ; de même, chacun des trous 24 peut s'étendre de manière à interrompre l'extrémité supérieure de deux ou davantage de Nervures. Le bouchon 10 est fabriqué par moulage d'une matière plastique semi-rigide, telle que du polypropylène ou du polyéthylène. Ce moulage est prévu pour former en une seule pièce, à la fois, la paroi de fond 10 et la jupe 12 avec, 11 notamment, son filet 16, ses nervures 18, ses palettes 22 et ses trous 24. En pratique, on utilise avantageusement un noyau de moulage 30 et un bloc de moule 32 délimitant une cavité interne de moulage 34 dans laquelle est placé le noyau 30 lors des opérations de moulage de la matière plastique, ce noyau et ce bloc: étant représentés de manière uniquement partielle et en traits mixtes à la figure 3. Le noyau 30 comprend un corps principal 36 délimitant, dans sa face extérieure, un évidement 38 de moulage du filet 16 et des évidements, non représentés, de moulage des palettes 22. De même, le bloc 32 délimite, dans sa cavité 34, des évidements, non représentés, de moulage des nervures 18. En outre, à son extrémité supérieure, le corps 36 du noyau 30 délimite, sur sa face extérieure, des surfaces planes 40 réparties, suivant la périphérie du corps, de sorte que, lorsque le noyau est introduit dans la cavité 34 jusque dans sa position finale d'introduction de la matière plastique dans cette cavité, ces surfaces 40 sont plaquées au contact de surfaces complémentaires 42 délimitées par le bloc 32 dans la cavité 34. De la sorte, la matière plastique introduite entre le noyau 30 et le bloc 32 est empêchée de se loger entre ces surfaces 40 et 42 au contact l'une de l'autre, fermant ainsi, lors du démoulage du bouchon 1, les trous 24. Ainsi, l'utilisation de tiroirs de moulage n'est pas nécessaire. Bien entendu, on comprend que les surfaces 42 sont situées, sur le bloc 32, de manière adéquate par rapport aux évidements de moulage des nervures 18.
Pour faciliter le démoulage du bouchon 1, les palettes 22 sont moulées avec leur extrémité libre dirigée vers le bas, comme visible à la figure 2. Après démoulage, ces palettes 22 sont rabattues vers le haut, par déformation de leur extrémité venue de matière avec la jupe 12 12, globalement à la façon de liaisons charnières, comme indiqué par les flèches F1 à la figure 2. De plus, selon la forme de réalisation de la ligne d'affaiblissement 20, cette dernière est obtenue soit durant le moulage de la jupe 12, soit après démoulage du bouchon 1, et ce avant ou après avoir rabattu les palettes 22. L'assemblage du bouchon 1 autour du col 2 consiste ensuite à rapporter ce bouchon sur le col, en l'enfilant autour du col, notamment par vissage, jusqu'à ce que, d'une part, les extrémités libres des palettes 22 passent axialement au-dessous du renflement 6 et, d'autre part, la paroi de fond 10 soit axialement pressée contre le buvant 4, comme représenté à la figure 4.
Une fois que le bouchon 1 est ainsi mis en place autour du col 2, un liquide de nettoyage, notamment une solution aseptique, est envoyé sous pression depuis l'extérieur de la jupe 12 à l'intérieur des trous 24, comme indiqué par la flèche F2 à la figure 4. Comme les trous 24 sont situés au niveau axial de l'épaule 19 du bouchon, le liquide de nettoyage atteint le corps 3 du col 2 au niveau de son extrémité supérieure, d'où le liquide, sous l'effet de la pression avec laquelle il est envoyé depuis l'extérieur de la jupe, progresse à la fois vers le bas et autour du corps 3, comme indiqué par les flèches F3 à la figure 3. L'essentiel de ce corps 3 se trouve ainsi progressivement balayé de haut en bas par le liquide de nettoyage, en éiant efficacement et rapidement désinfecté et débarrassé de résidus du liquide alimentaire ou analogue dont a préalablement été rempli le récipient. Une efficacité de nettoyage remarquable est obtenue en envoyant le liquide vers le bas et sous un angle d'environ 45 par rapport à l'axe X--X comme indiqué par la flèche F2. 13 Sous l'effet de la gravité, le liquide de nettoyage ruisselle ensuite vers le bas le long du corps 3 du col 2, balayant au passage le renflement 6, jusqu'à atteindre les palettes 22. Le liquide de nettoyage s'évacue alors sans difficulté à l'extérieur de la jupe 12, par son extrémité inférieure, en passant entre les palettes 22 suivant la périphérie de la jupe, via les espaces libres périphériques 26 que délimitent entre elles les palettes, comme indiqué par la flèche F4 à la figure 4.
Sur les figures 5 à 7 est représenté un second mode de réalisation du bouchon 1, dont les composants communs avec le mode de réalisation des figures 1 à 4 portent, par commodité, les mêmes références numériques. Le mode de réalisation des figures 5 à 7 ne se distingue essentiellement du mode de réalisation des figures 1 à 4 que par la disposition de ses trous d'admission en liquide de nettoyage, ces trous étant référencés 44 par différence aux trous 24 décrits jusqu'ici. Plus précisément, comme bien visible aux figures 5 et 6, les trous 44 sont situées, suivant l'axe X-X, dans la partie courante de la partie de jupe 121r au-dessous du filet 16 et au-dessus de la ligne d'affaiblissement 20. De plus, suivant la périphérie de la jupe, chacun de ces trous est situé entre deux nervures adjacentes 13, tandis que deux trous adjacents sont séparés par, à la fois, deux nervures successives et la portion. pleine de la jupe reliant ces deux nervures successives. Autrement dit, suivant la périphérie de la jupe 12,. se succèdent un des trous 44, une des nervures 18, une portion de jupe pleine et une autre des nervures 18, et ainsi de suite. En vue frontale, chaque trou 44 présente ainsi un contour sensiblement rectangulaire. En variantes non représentées, d'autres dispositions périphériques des trous 44 sont envisageables : par 14 exemple, deux de ces trous adjacents peuvent n'être séparés l'un de l'autre que par une seule des nervures 18, ou au contraire par trois ou davantage de ces nervures. De même, également à titre de variantes non représentées, d'autres dispositions axiales des trous 44 le long de la partie de jupe 121 sont envisageables : en particulier, par rapport aux trous 44 envisagés aux figures, la dimension axiale de ces trous peut être augmentée vers le haut, pour s'étendre inclusivement au niveau axial d'au moins une partie du filet 16. La fabrication du bouchon 1 des figures 5 à 7 est similaire à celle du bouchon des figures 1 à 4. En particulier, on peut avantageusement utiliser le noyau de moulage 30 et 1e bloc de moules 32, comme représenté de manière uniquement partielle et en traits mixtes dans la partie droite de la figure 5, étant entendu que les surfaces 40 et 42 décrites plus haut en regard de la figure 3 et permettant a formation des trous 24, sont remplacées par des surfaces 46 et 48 respectivement situées sur le noyau 30 et le bloc 32, de manière adéquate par rapport aux évidements 38 et aux évidements de moulage des nervures 18, pour former les trous 44. En pratique, le positionnement des surfaces 40 à l'extrémité supérieure du noyau 30 et le positionnement des surfaces 42 dans une partie de fond de la cavité 34, pour le premier mode de réalisation, présentent l'avantage de limiter l'usure de ces surfaces, par comparaison aux surfaces 46 et 48 situées dans les parties courantes du noyau 30 et de la cavité 34 pour le second mode de réalisation. L'utilisation du bouchon 1 des figures 5 à 7 en vue de nettoyer l'extérieur du col 2 alors que ce dernier est obturé par le bouchon, est globalement similaire à l'utilisation du bouchon des figures 1 à 4. Ainsi, comme 15 représenté à la figure 7, un liquide de nettoyage est envoyé sous pression depuis l'extérieur de la jupe 12 à l'intérieur des trous 44, comme indiqué par la flèche F5 à la figure 7. Comme les trous 44 débouchent radialement à l'intérieur de la jupe, entre la ligne d'affaiblissement 20 et le filet 16, le liquide de nettoyage atteint le corps 3 du col 2 au niveau de la base du filet 5, d'où le liquide, sous l'effet de la pression avec laquelle il est envoyé depuis l'extérieur de la jupe, progresse à la fois vers le haut et autour du corps 3, comme indiqué par les flèches F6 à la figure 7. Ainsi, contrairement à l'écoulement F3 du Liquide de nettoyage à l'intérieur du bouchon des figures 1 à 4, l'écoulement F6 n'est pas ici exclusivement descendant Le long du corps 3, tandis que l'envoi F5 de ce liquide peut être réalisé à l'horizontale, radialement à la jupe 12, ce qui peut s'avérer davantage compatible à certaines lignes de bouchage que l'envoi incliné F2 provenant d'au dessus du bouchon 1. A titre de variante représentée à la figure 8, les modes de réalisations des figures 1 à 4 et des figures 5 à 7 peuvent être combinés : la partie de jupe 122 est alors pourvue, à la fois, à son extrémité supérieure constituée par l'épaule 19, des trous 24 et, dans sa partie courante, des trous 44. Le liquide de nettoyage est alors avantageusement admis à la fois par les trous 24 et par les trous 44, étant remarqué que ces derniers peuvent en service être utilisés, au moins à la fin du nettoyage, comme trous d'évacuation du liquide de nettoyage, en complément des espaces libres 26.
Divers aménagements et variantes au bouchon 1, à son procédé de fabrication et au procédé de bouchage du col 2 sont par ailleurs envisageables. A titre d'exemples : - d'autres moyens de retenue de la partie de jupe 122 que les palettes rabattables 22 peuvent être prévus à 16 l'intérieur de cette partie de jupe ; ainsi, à la figure 8, ces palettes 22 sont remplacées par des joncs fixes 50 venus de matière avec la partie de jupe 122 de manière radialement saillante vers l'intérieur, pour venir buter contre le renflement 6 lors de la première ouverture du bouchon 1 ; ces joncs 50 sont répartis, de préférence de manière uniforme, suivant la périphérie intérieure de la jupe 12, en ménageant entre eux des espaces libres périphériques 52, par lesquels le liquide de nettoyage s'évacue vers l'extérieur du bouchon 1, après y avoir été introduit par les trous d'admission 24 et/ou 44 ; - de même, d'autres formes de réalisation que le filet 16 peuvent être envisagées en ce qui concerne lafixation amovible de la partie de jupe 121 au col 2 ; par exemple, cette partie de jupe 121 peut être intérieurement munie d'un ou de plusieurs clips, prévus pour se coincer avec un bord extérieur saillant du col. ; -le bouchon 1 peut être intégré à un ensemble de bouchage à plusieurs composants ; un sur-bouchon peut notamment couvrir une partie du bouchon 1 ou bien une rondelle d'étanchéité peut être rapportée contre la face intérieure de la paroi de fond 10 ; et/ou la partie de jupe non amovible 122 peut être prolongée vers le bas par rappor'a à son exemple de réalisation illustré aux figures, c'est-à-dire peut s'étendre substantiellement au dessous des palettes 22 ou des joncs 50, de manière à habiller davantage la partie basse du corps 3 du col 2, sans nuire pour autant à la :facilité et à l'efficacité du nettoyage de ce corps.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Bouchon (1) pour un co'_ de récipient (2), nomportant une jupe tubulaire (12) c.estinée à entourer le col et incluant, de part et d'autre, suivant son axe longitudinal (X-X), d'une zone d'affaiblissement (20) adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon, une partie de jupe amovible (121), munie intérieurement de moyens (16) de fixation amovible au col, et une partie de jupe non amovible (122), munie intérieurement de moyens (22 ; 50) de retenue autour du col, qui s'étendent de manière interrompue suivant la périphérie de la jupe, caractérisé en ce que la partie de jupe amovible (121) est pourvue de trous traversants (24 ; 44) d'admission d'un liquide de nettoyage du col (2).
2. Bouchon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de retenue (22 ; 50) forment, au niveau de leurs portions périphériques interrompues, des espaces libres (26 ; 52) d'évacuation du liquide de nettoyage.
3. Bouchon suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de retenue comportent des palettes rabattables (22) ou des joncs fixes (50), qui s'étendent en saillie vers l'intérieur de la jupe (12) depuis la partie de jupe non amovible (122) et qui sont répartis suivant la périphérie de la jupe en ménageant entre eux les espaces libres d'évacuation (26 ; 52).
4. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, suivant l'axe longitudinal (X-X) de la jupe (12), au moins certains des trous d'admission (24) sont situés à l'extrémité (19) ce la partie de jupe amovible (121), qui est opposée à la 18 partie de jupe non amovible (122) et qui forme une épaule pour le bouchon (1).
5. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, suivant l'axe longitudinal (X-X) de la jupe (12), au moins certains des trous d'admission (44) sont situés, le long de la oartie de jupe amovible (121), entre la zone d'affaiblissement (20) non incluse et les moyens de fixation amovible (16) éventuellement inclus au moins en partie.
6. Bouchon suivant les revendications 4 et 5 prises ensemble, caractérisé en ce que les trous d'admission (44) situés entre la zone d'affaiblissement (20) et les moyens de fixation amovible (16) sont adaptés, lors du nettoyage du bouchon (1), pour évacuer une partie du liquide de nettoyage admis dans les trous d'admission (24) situés à l'extrémité (19) de la partie de jupe amovible (121).
7. Bouchon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie de jupe amovible (121) est munie extérieurement de nervures 18) saillantes vers l'extérieur, qui s'étendent de manière sensiblement parallèle à l'axe longitudinal (X-X) de la jupe (12), et en ce que suivant la périphérie de la jupe, deux des trous d'admission (24 ; 44) successivement adjacents sont séparés l'un de l'autre par au moins une de ces nervures.
8. Procédé de fabrication d'un bouchon (1) pour un col de récipient (2), dans lequel on moule une matière plastique sous forme d'une jupe (12) destinée à entourer le col (2) et incluant, de part et d'autre, suivant son axe longitudinal (X-X), d'une zone d'affaiblissement (20) adaptée pour être rompue lors de la première ouverture du bouchon, une partie de jupe amovible (121), moulée intérieurement avec des moyens (16) de fixation amovible au 19 col, et une partie de jupe non amovible (122), moulée intérieurement avec des moyens (22 ; 50) de retenue autour du col, qui s'étendent de manière interrompue suivant la périphérie de la jupe, caractérisé en ce que, lors du moulage de la jupe (12), la partie de jupe amovible (121) est moulée en délimitant des trous traversants (24 ; 44) d'admission d'un liquide de nettoyage du col (2).
9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que, pour mouler la jupe (12), on remplit de matière plastique une cavité de moulage (34) dans laquelle est disposé un noyau de moulage (30) dont la face extérieure présente, d'une part, des reliefs de moulage des moyens de fixation amovible et de retenue (16, 22 ; 16, 50) et, d'autre part, des surfaces (40 ; 46 plaquées en contact contre des surfaces complémentaires (42 ; 48) de la cavité de moulage (34) pour délimiter les trous d'admission (24 ; 44).
10. Procédé de bouchage d'un col de récipient (2), caractérisé en ce qu'on met en place autour du col un bouchon (1) fabriqué conformément au procédé de fabrication selon l'une des revendications 8 ou 9, et en ce qu'on envoie (F2 ; F5), depuis l'extérieur de la jupe (12) de ce bouchon et transversalement à cette jupe, un liquide de nettoyage à travers les trous d'admission (24 ; 44) pour nettoyer la face extérieure du col.
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