1 La présente invention concerne une bougie d'allumage pour moteurThe present invention relates to a spark plug for an engine
thermique, en particulier pour un micromoteur de modèle réduit, bougie du genre à filament à incandescence. La figure 1 du dessin en annexe représente une telle bougie 5 d'allumage connue, par exemple, de par les brevets des Etats-Unis d'Amérique US 6 342 690 et US 6 346 688. Selon ces documents, la bougie comporte un corps principal de bougie 1 dans lequel est pratiqué un alésage traversant avec une première portion la de forme générale cylindrique de grand diamètre prévue pour loger 10 un corps central de bougie 3, et avec une seconde portion 1 b également de forme générale cylindrique mais de diamètre sensiblement inférieur audit grand diamètre et prévue pour loger un filament à incandescence 2 soudé à une extrémité dudit corps central 3. Pour démarrer le moteur, le filament 2 est préchauffé au moyen 15 d'un accumulateur de faible tension. Le moteur est mis en mouvement par une force motrice externe ce qui provoque l'aspiration des gaz de combustion. Une fois le moteur en mouvement, l'accumulateur est déconnecté de la bougie et le filament 2 est maintenu incandescent par les explosions successives du moteur. 20 Dans les bougies actuelles telles que décrites par les brevets précités, deux rondelles isolantes 4a et 4b, découpées dans des feuilles de mica de 0,3 mm d'épaisseur, sont interposées entre le corps principal 1 et le corps central de bougie 3 et assurent une isolation électrique à chaque extrémité du corps central 3. Ces rondelles isolantes 4a et 4b étant très fragiles 25 et délicates à manipuler, il est difficile d'automatiser les opérations d'assemblage et d'ajustement de ces rondelles 4a, 4b entre le corps central 3 et le corps principal de bougie 1, sans les abîmer. De plus, le filament 2 est réalisé à base de platine, matériau très onéreux qu'il convient de consommer avec parcimonie. Cependant, le corps 30 central de bougie 3 isolé par les deux rondelles de mica 4a, 4b dissipe mal la chaleur ce qui réduit la fiabilité et la durée de vie du filament 2: on prévoit donc généralement un filament 2 de longueur conséquente pour compenser cette usure et garantir l'indice thermique de la bougie. La bougie devant supporter les contraintes de pression de la 35 chambre de combustion du moteur, son étanchéité est assurée au moyen des rondelles isolantes 4a et 4b et d'une rondelle de fermeture 5 réalisée en acier, 2910114 2 en laiton ou en acier inoxydable, à une extrémité du corps principal 1 opposée à ladite seconde portion d'alésage 1 b et par un sertissage de la partie haute du corps principal de bougie 1. Certains fabricants réalisent même plusieurs opérations de sertissage. thermal, especially for a micromotor model, incandescent filament type candle. Figure 1 of the attached drawing shows such an ignition spark known, for example, from US Pat. Nos. 6,342,690 and 6,346,688. According to these documents, the candle comprises a body main candle 1 in which is made a through bore with a first portion of generally cylindrical large diameter intended to accommodate a central body candle 3, and with a second portion 1b also of cylindrical general shape but of substantially less than said large diameter and adapted to house an incandescent filament 2 welded to one end of said central body 3. To start the motor, the filament 2 is preheated by means of a low voltage accumulator. The motor is moved by an external driving force which causes the aspiration of the combustion gases. Once the engine is moving, the accumulator is disconnected from the spark plug and the filament 2 is kept glowing by the successive explosions of the engine. In the present candles as described by the aforementioned patents, two insulating washers 4a and 4b, cut from mica sheets 0.3 mm thick, are interposed between the main body 1 and the candle central body 3 and provide electrical insulation at each end of the central body 3. These insulating washers 4a and 4b are very fragile and delicate to handle, it is difficult to automate assembly operations and adjustment of these washers 4a, 4b between the central body 3 and the main body of candle 1, without damaging them. In addition, the filament 2 is made of platinum, a very expensive material that should be consumed sparingly. However, the central candle body 3 isolated by the two mica washers 4a, 4b does not dissipate heat, which reduces the reliability and the life of the filament 2: a filament 2 of substantial length is therefore generally provided to compensate for this. wear and guarantee the thermal index of the candle. The spark plug having to withstand the pressure stresses of the combustion chamber of the engine, its sealing is ensured by means of insulating washers 4a and 4b and a closure washer 5 made of steel, 2910114 2 made of brass or stainless steel, at one end of the main body 1 opposite said second bore portion 1b and by a crimping of the upper part of the candle main body 1. Some manufacturers even carry out several crimping operations.
Compte tenu du nombre important de ses composants et de la nécessité de précision dans leur assemblage, le coût d'une telle bougie est assez élevé et il n'est pas rare qu'elle présente des fuites. La présente invention vise à éviter ces inconvénients en proposant une bougie d'allumage comportant un nombre réduit de composants, sans composant "à risque" du genre rondelle en feuille de mica, dont l'assemblage est simple et puisse être automatisé, et offrant une meilleure durée de vie du filament à incandescence, sa longueur étant minimisée et l'échange thermique du corps central avec les autres composants de la bougie, amélioré. A cet effet, l'invention consiste essentiellement en une bougie d'allumage pour moteur thermique, du type présenté ci-dessus et dans laquelle lesdits moyens de fermeture étanche et d'isolation électrique revêtent la forme générale tubulaire d'un corps intermédiaire de bougie réalisé dans un matériau déformable et prévu pour être logé dans ladite première portion d'alésage du corps principal, et dans laquelle une paroi externe de ce corps intermédiaire, destinée à entrer en contact avec une paroi interne de ladite première portion d'alésage du corps principal, présente un relief ondulé de manière à autoriser le dépôt d'un moyen fluide d'étanchéité entre lesdites parois et favoriser la déformation dudit corps intermédiaire, ledit corps central venant s'emmancher dans ce corps intermédiaire en provoquant une légère déformation radiale dudit corps intermédiaire vers l'extérieur. Ainsi, la bougie ne comporte ni rondelles isolantes ni rondelle de fermeture mais un unique corps intermédiaire isolant de forme générale tubulaire plus facile à réaliser, à produire et à assembler. En se déformant dans le corps principal (dans le sens d'une expansion volumique) lors de l'emmanchement du corps central, ce corps intermédiaire assure l'étanchéité de la bougie et permet de la fermer. L'assemblage de la bougie ne nécessite pas d'outil particulier car il est réalisé par un simple emmanchement. Le corps intermédiaire est réalisé par exemple en aluminium avec 35 un traitement de surface par anodisation pour le rendre isolant. Given the large number of components and the need for precision in their assembly, the cost of such a candle is quite high and it is not uncommon for it to leak. The present invention aims to avoid these drawbacks by proposing a spark plug having a reduced number of components, without component "at risk" of the kind washer mica sheet, whose assembly is simple and can be automated, and offering a longer life of the incandescent filament, its length being minimized and the heat exchange of the central body with the other components of the candle, improved. For this purpose, the invention essentially consists of a spark plug for a heat engine, of the type presented above, and in which said sealing and electrical isolation means take the generally tubular shape of an intermediate candle body. made of a deformable material and adapted to be housed in said first bore portion of the main body, and wherein an outer wall of said intermediate body for contacting an inner wall of said first bore portion of the body main, has a corrugated relief so as to allow the deposition of a fluid sealing means between said walls and promote the deformation of said intermediate body, said central body coming into said intermediate body causing a slight radial deformation of said body intermediate outward. Thus, the candle has no insulating washers or lock washer but a single insulating intermediate body of generally tubular shape easier to produce, to produce and to assemble. By deforming in the main body (in the direction of a volume expansion) during the fitting of the central body, this intermediate body seals the candle and allows it to close. The assembly of the candle does not require any particular tool because it is achieved by a simple fitting. The intermediate body is made, for example, of aluminum with an anodized surface treatment to render it insulating.
2910114 3 Selon une possibilité avantageuse, le corps central de bougie présente une forme de révolution avec une région médiane de diamètre réduit destinée à délimiter, avec une paroi interne du corps intermédiaire, un évidement de forme annulaire entre deux zones de contact du corps central 5 avec ladite paroi interne du corps intermédiaire prévues pour favoriser une dissipation de la chaleur. Cet évidement annulaire permet d'ajuster la dissipation de la chaleur assurée par l'intermédiaire des zones de contact entre corps central et corps intermédiaire. De toutes façons, l'invention sera mieux comprise, et d'autres 10 caractéristiques apparaîtront, à la lecture de la description détaillée ci-après faite à titre illustratif et non exhaustif en référence au dessin annexé. La figure 1 (déjà commentée) illustre une bougie d'allumage selon l'art antérieur. La figure 2 est une vue en coupe schématique d'une bougie 15 d'allumage conforme à la présente invention. Les figures 3 à 8 illustrent différentes opérations successives d'assemblage de la bougie. La bougie illustrée sur la figure 2 comporte un corps principal de bougie 1 réalisé dans un matériau métallique et dans lequel est pratiqué un 20 alésage traversant dont une première portion 1 a cylindrique de grand diamètre loge un corps central de bougie 3. Le corps central de bougie 3 est une pièce de révolution réalisée dans un matériau métallique et elle présente une région médiane 3a de diamètre réduit qui facilite la préhension du corps central 3 lors des opérations 25 d'assemblage de la bougie. Une seconde portion 1 b, également cylindrique, de cet alésage traversant présente un diamètre sensiblement inférieur et loge un filament à incandescence 2 soudé à une extrémité du corps central 3. A base de platine, ce filament 2 est également soudé par une 30 extrémité sur le corps principal 1. Un corps intermédiaire de bougie 6 de forme générale tubulaire est logé dans la première portion d'alésage 1 a du corps principal et prévu pour recevoir le corps central 3. Le corps intermédiaire 6 est réalisé dans un matériau déformable, ici de l'aluminium, avec un dépôt de surface produit par anodisation dure ou de décoration pour le rendre isolant. Les propriétés d'isolation du corps 2910114 4 intermédiaire 6 dépendent de l'épaisseur de ce dépôt de surface qui est un paramètre aisément ajustable. Une paroi externe 6a de ce corps intermédiaire 6, destinée à entrer en contact avec une paroi interne de la première portion d'alésage la du corps 5 principal 1, présente un relief ondulé formant des "vagues" annulaires radialement saillantes de manière à autoriser le dépôt d'un produit liquide d'étanchéité, dit "anaérobie", entre ces parois et à faciliter sa déformation. L'assemblage de cette bougie, illustré sur les figures 3 à 8, est réalisé sur un dispositif de pose 7 dans lequel est installé le corps principal 1 10 de bougie (voir figure 3). Du produit anaérobie est pulvérisé au moyen d'une buse 8 (voir figure 4) sur la paroi interne de la première portion d'alésage la du corps principal 1, puis le corps intermédiaire 6 est monté dans cette première portion d'alésage la (voir figure 5).According to an advantageous possibility, the central candle body has a shape of revolution with a median region of reduced diameter intended to delimit, with an inner wall of the intermediate body, an annular recess between two contact zones of the central body. with said inner wall of the intermediate body provided to promote dissipation of heat. This annular recess makes it possible to adjust the dissipation of the heat provided via the contact zones between the central body and the intermediate body. In any case, the invention will be better understood, and other features will become apparent on reading the detailed description hereinafter made for illustrative and non-exhaustive with reference to the accompanying drawing. Figure 1 (already commented) illustrates a spark plug according to the prior art. Figure 2 is a schematic sectional view of an ignition plug according to the present invention. Figures 3 to 8 illustrate different successive operations of assembly of the candle. The candle illustrated in FIG. 2 comprises a candle main body 1 made of a metallic material and in which a through bore is formed, a first cylindrical portion 1 of large diameter of which houses a central candle body 3. The central body of Candle 3 is a piece of revolution made of a metallic material and has a median region 3a of reduced diameter which facilitates the gripping of the central body 3 during the assembly operations of the candle. A second portion 1b, also cylindrical, of this through bore has a substantially smaller diameter and houses an incandescent filament 2 welded to one end of the central body 3. A platinum base, this filament 2 is also welded at one end onto the main body 1. An intermediate body of candle 6 of generally tubular shape is housed in the first bore portion 1a of the main body and adapted to receive the central body 3. The intermediate body 6 is made of a deformable material, here aluminum, with a surface deposit produced by hard anodizing or decoration to make it insulating. The insulating properties of the intermediate body 6 depend on the thickness of this surface deposit which is an easily adjustable parameter. An outer wall 6a of this intermediate body 6, intended to come into contact with an inner wall of the first bore portion 1a of the main body 1, has a corrugated relief forming annular "waves" radially projecting so as to allow the depositing a liquid sealing product, said "anaerobic" between these walls and to facilitate its deformation. The assembly of this candle, illustrated in Figures 3 to 8, is performed on a laying device 7 in which is installed the main body 1 10 candle (see Figure 3). Anaerobic product is sprayed by means of a nozzle 8 (see FIG. 4) onto the inner wall of the first bore portion 1a of the main body 1, then the intermediate body 6 is mounted in this first bore portion 1a (FIG. see Figure 5).
15 Du produit anaérobie est alors pulvérisé sur la paroi interne du corps intermédiaire 6 (voir figure 6) au moyen de la buse 8, puis le corps central 3 est emmanché dans le corps intermédiaire 6 (voir figure 7) et provoque, de par ses formes et dimensions, une légère expansion radiale de ce dernier vers l'extérieur, de manière à l'enchâsser dans le corps principal 1 20 de bougie et à fermer l'extrémité du corps principal 1 opposée à la seconde portion d'alésage 1 b. Ainsi, le rôle du corps intermédiaire 6 de bougie est à la fois d'isoler le corps central 3 du corps principal 1, et de verrouiller ces deux éléments entre eux. L'assemblage des composants 1, 6 et 3 de la bougie est terminée 25 après cette opération d'emmanchement (voir figure 8). Ainsi, l'assemblage, qu'il soit effectué manuellement ou automatiquement, est réalisé par simple emmanchement vertical, donc aisé, simple et rapide et il permet d'obtenir finalement un produit de meilleure qualité.The anaerobic product is then sprayed on the inner wall of the intermediate body 6 (see Figure 6) by means of the nozzle 8, then the central body 3 is fitted into the intermediate body 6 (see Figure 7) and causes, by its forms and dimensions, a slight radial expansion of the latter outwards, so as to set it in the main body 1 20 candle and close the end of the main body 1 opposite the second portion of bore 1 b . Thus, the role of the intermediate body 6 of candle is both to isolate the central body 3 of the main body 1, and to lock these two elements together. The assembly of the components 1, 6 and 3 of the candle is completed 25 after this fitting operation (see Figure 8). Thus, the assembly, whether done manually or automatically, is achieved by simple vertical fitting, so easy, simple and fast and it finally provides a product of better quality.
30 La région médiane 3a du corps central 3 et la paroi intérieure du corps intermédiaire 6 délimitent un évidement de forme annulaire entre deux zones hautes et basses (sur le dessin) de contact du corps central 3 avec la paroi intérieure du corps intermédiaire 6. Cet évidement annulaire, qui reste rempli d'air après assemblage, permet d'ajuster la dissipation thermique de ce 35 corps central 3 au travers de ses points de contact avec la paroi intérieure du corps intermédiaire 6.The median region 3a of the central body 3 and the inner wall of the intermediate body 6 delimit an annular recess between two high and low regions (in the drawing) of contact of the central body 3 with the inner wall of the intermediate body 6. The annular recess, which remains filled with air after assembly, makes it possible to adjust the heat dissipation of this central body 3 through its points of contact with the inner wall of the intermediate body 6.
2910114 5 Cette disposition assure une durée de vie du filament 2 plus importante et permet, à indice thermique équivalent, de réduire la longueur du filament 2 de près de 18% par rapport aux bougies de conception traditionnelle. Bien que l'invention ait été décrite dans le cadre d'un exemple 5 particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.This arrangement ensures a longer life of the filament 2 and allows, equivalent thermal index, to reduce the length of the filament 2 by nearly 18% compared to candles of traditional design. Although the invention has been described in the context of a particular exemplary embodiment, it is obvious that it is in no way limited thereto and that it comprises all the technical equivalents of the means described as well as their combinations if these fall within the scope of the invention.