FR2909487A1 - Procede de fabrication de peignes de pontage. - Google Patents

Procede de fabrication de peignes de pontage. Download PDF

Info

Publication number
FR2909487A1
FR2909487A1 FR0610598A FR0610598A FR2909487A1 FR 2909487 A1 FR2909487 A1 FR 2909487A1 FR 0610598 A FR0610598 A FR 0610598A FR 0610598 A FR0610598 A FR 0610598A FR 2909487 A1 FR2909487 A1 FR 2909487A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
comb
main branch
bridging
manufacturing
aluminum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0610598A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2909487B1 (fr
Inventor
Marc Pavy
Patrice Maninchedda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Auxel SAS
Original Assignee
Auxel SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Auxel SAS filed Critical Auxel SAS
Priority to FR0610598A priority Critical patent/FR2909487B1/fr
Priority to EP07350011A priority patent/EP1930986A1/fr
Publication of FR2909487A1 publication Critical patent/FR2909487A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2909487B1 publication Critical patent/FR2909487B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials

Landscapes

  • Breakers (AREA)
  • Distribution Board (AREA)

Abstract

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une peigne de pontage comprenant une branche (2 ) principale de section globalement rectangulaire pourvue sur au moins l'un de ses bords longitudinaux de branches (3) secondaires ce procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu'on réalise le peigne en moulant de l'aluminium ou un alliage d'aluminium dans une moule approprié.

Description

1 PROCEDE DE FABRICATION DE PEIGNES DE PONTAGE L'invention se rapporte à
un procédé de fabrication de peignes de pontage utilisés en électricité. Elle se rapporte également au dit peigne de pontage obtenu.
La distribution de courant depuis une source se fait à partir d'appareils électriques tels des disjoncteurs placés sur le rail d'une armoire électrique. Chaque disjoncteur comporte une entrée pour le neutre et une entrée pour la phase. Les entrées doivent être alimentées par une seule source et pour cela chaque entrée doit être reliée à la source.
Plutôt que cette solution nécessitant un câblage important, il est classique de relier un disjoncteur à la source et de proche en proche relier un disjoncteur avec son voisin. Classiquement l'entrée phase est dans un plan différent de celui contenant l'entrée neutre de sorte que toutes les entrées phases peuvent être reliées entre elles par un peigne de pontage.
Un peigne de pontage est en matériau conducteur à savoir du cuivre ou du laiton. Ces peignes comportent une branche principale rectiligne et des branches, secondaires formant les dents du peigne. Généralement les dents sont disposées latéralement uniquement d'un coté de la branche principale.
Pour fabriquer ces peignes, on utilise une bande de métal plane que l'on découpe avec un emporte pièce. Le métal utilisé est souvent du cuivre car il est un bon conducteur électrique. Malheureusement ce métal est devenu coûteux. Des essais ont été réalisés avec des bandes d'aluminium mais ce matériau ne convient pas bien pour la découpe à l'emporte pièce. Par ailleurs l'aluminium étant une conducteur électrique moins performant que le cuivre sa résistivité étant de 30 ohm . mètre 10-9 alors que celle du cuivre recuit de 17 ohm . mètre 10-9, il faut augmenter la section du matériau ce qui limite le différentiel coût et donc l'intérêt de l'aluminium. Une solution à cette difficulté a été trouvée.
A cet effet, l'invention se rapporte à un procédé de fabrication d' un peigne de pontage comprenant une branche principale de section globalement rectangulaire pourvue sur 2909487 2 au moins l'un de ses bords longitudinaux de branches secondaires ce procédé étant caractérisé en ce qu'on réalise le peigne en moulant de l'aluminium ou un alliage d'aluminium dans une moule approprié. L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci après faite à titre 5 d'exemple non limitatif en regard du dessin qui représente schématiquement : FIG 1 un exemple de peigne de pontage selon l'invention FIG 2 : un second exemple de peigne de pontage selon l'invention En se reportant au dessin, on voit un exemple de peigne 1 de pontage destiné à relier les entrées (phase ou neutre) d'une série d'appareils électriques montés sur un rail 10 d'une armoire de distribution électrique. Classiquement ce peigne de pontage comprend une branche 2 principale de section globalement rectangulaire pourvue sur au moins l'un de ses bords longitudinaux de branches 3 secondaires. Ces branches secondaires sont parallèles entre elles et sont régulièrement espacées 15 d'une valeur correspondante à l'espacement entre une entrée d'un premier disjoncteur et celle d'un second disjoncteur disposé à coté. Avantageusement, on réalise le peigne en moulant de l'aluminium ou un alliage d'aluminium dans une moule approprié. Avantageusement, on utilise un moule dont les dimensions sont telles que l'épaisseur 20 E de la branche principale est différente de celle A de chaque branche secondaire. Ceci est très intéressant car le procédé permet d'adapter la section de chaque branche à l'intensité du courant y circulant. Cette épaisseur A de chaque branche secondaire sera inférieure à celle E de la branche principale. En effet, la branche principale devant alimenter toutes les branches secondaires, 25 pourra être de section supérieure à celle habituellement utilisée pour du cuivre. Alors que la section des branches secondaires pourra être identique à celle utilisée pour le cuivre On peut ainsi optimiser les sections et donc la quantité de matière. Avantageusement, on utilise un moule tel que les branches secondaires sont dans un 30 plan différent de celui contenant la branche principale. On peut voir en figure 2 que les 2909487 3 dents du peigne sont dans un plan perpendiculaire au plan contenant la branche principale. En une seule opération, on aura formé un peigne moulé ou injecté. Le peigne pourra avoir des épaisseurs de dents (branche secondaires) différentes de 5 celle de la branche principale.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication d'une peigne de pontage comprenant une branche (2 ) principale de section globalement rectangulaire pourvue sur au moins l'un de ses bords longitudinaux de branches (3) secondaires ce procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu'on réalise le peigne en moulant de l'aluminium ou un alliage d'aluminium dans une moule approprié.
2. Procédé de fabrication selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on utilise un moule dont les dimensions sont telles que l'épaisseur (E) de la branche principale est différente de celle (A) de chaque branche secondaire.
3. Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu' on utilise un moule tel que les branches secondaires sont dans un plan différent de celui contenant la branche principale.
4. Peigne de pontage comprenant une branche (2) principale de section globalement rectangulaire pourvue sur au moins l'un de ses bords longitudinaux de branches (3) secondaires caractérisé en ce qu'il est obtenu selon l'une quelconque des revendications précédentes.
5. Peigne de pontage selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'épaisseur (E) de la branche principale est différente de celle (A) de chaque branche secondaire.
FR0610598A 2006-12-05 2006-12-05 Procede de fabrication de peignes de pontage. Expired - Fee Related FR2909487B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0610598A FR2909487B1 (fr) 2006-12-05 2006-12-05 Procede de fabrication de peignes de pontage.
EP07350011A EP1930986A1 (fr) 2006-12-05 2007-11-26 Procédé de fabrication de peignes de pontage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0610598A FR2909487B1 (fr) 2006-12-05 2006-12-05 Procede de fabrication de peignes de pontage.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2909487A1 true FR2909487A1 (fr) 2008-06-06
FR2909487B1 FR2909487B1 (fr) 2008-12-26

Family

ID=38121899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0610598A Expired - Fee Related FR2909487B1 (fr) 2006-12-05 2006-12-05 Procede de fabrication de peignes de pontage.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1930986A1 (fr)
FR (1) FR2909487B1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2940537B1 (fr) * 2008-12-22 2010-12-31 Auxel Ensemble de distribution electrique
FR2989526B1 (fr) 2012-04-17 2016-05-13 Hager Electro Sas Dispositif de pontage utilisant des materiaux differents et procede de fabrication
DE102012108616A1 (de) 2012-09-14 2014-04-10 Friedrich Göhringer Elektrotechnik GmbH Verteilerblock

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0918385A1 (fr) * 1997-11-19 1999-05-26 Entrelec Sa Dispositif d'interface entre équipements d'une installation
FR2786612A1 (fr) * 1998-10-12 2000-06-02 Mecelec Ind Dispositif de raccordement electrique entre un systeme a barres et plusieurs cables conducteurs

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0918385A1 (fr) * 1997-11-19 1999-05-26 Entrelec Sa Dispositif d'interface entre équipements d'une installation
FR2786612A1 (fr) * 1998-10-12 2000-06-02 Mecelec Ind Dispositif de raccordement electrique entre un systeme a barres et plusieurs cables conducteurs

Also Published As

Publication number Publication date
FR2909487B1 (fr) 2008-12-26
EP1930986A1 (fr) 2008-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH621018A5 (fr)
JP2008543003A5 (fr)
EP2124238A1 (fr) Dispositif de contact pour contacteur de forte puissance résistive
FR2909487A1 (fr) Procede de fabrication de peignes de pontage.
LU84483A1 (fr) Resistance electrique en tole raidie
EP0577459A1 (fr) Barrette de connexion électrique de bornes
EP2518831B1 (fr) Manchon de raccordement pour câbles électriques
EP0023165B1 (fr) Plate-forme support de grille de connexion, notamment pour boîtier de circuits intégrés, et boîtier comportant une telle plate-forme
EP2690710B1 (fr) Procédé de fabrication d un dispositif de raccordement électrique des bornes appartenant a plusieurs appareils électriques modulaires, et dispositif de raccordement obtenu selon ce procédé
FR3110034A1 (fr) Module electrique avec surmoulage et systemes comprenant un tel module electrique
FR2664755A1 (fr) Systeme de rails de raccordement.
FR2798778A1 (fr) Procede de fabrication en serie de modules porte-fusible et modules porte-fusible obtenus par le procede
EP3711116B1 (fr) Dispositif de contact adapté pour faciliter la reparation des connexions électriques boulonnées
FR3053168A1 (fr) Connecteur de raccordement
FR3131080A1 (fr) Module de puissance avec surmoulage et systeme electrique comprenant un tel module de puissance
FR2894712A1 (fr) Cable plat blinde et procede de fabrication d'un tel cable plat
US1236766A (en) Connector.
FR1464501A (fr) Dispositif pour l'amenée du courant continu à des pièces à enduire et des électrodes auxiliaires immergées dans des bains de passage, en particulier dans des bains de vernissage par électrophorèse
FR2593648A1 (fr) Dispositif de connexion electrique, notamment pour boitier support de circuits sans soudures.
EP3910781A1 (fr) Module électrique avec surmoulage et dispositifs comprenant un tel module électrique
FR3118391A1 (fr) Module de puissance avec surmoulage et systemes comprenant un tel module de puissance
FR3118390A1 (fr) Module de puissance avec surmoulage et systemes comprenant un tel module de puissance
FR3021565A1 (fr) Procede et installation de transformation progressive de materiau metallique en bande
EP2680380B1 (fr) Procédé de fabrication d'un dispositif de raccordement électrique de bornes appartenant à des appareils modulaires montés sur un support de montage et dispositif obtenu selon ce procédé
Rekow et al. Impact of P2 scribe geometry on monolithic series interconnected CIGS modules

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 11

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 15

RM Correction of a material error

Effective date: 20210609

ST Notification of lapse

Effective date: 20220808