FR2909261A1

FR2909261A1 - Incorporating moisture in adhesive labels, comprises drilling a lower face of the labels through a silicon carrier band and then introducing a predetermined quantity of water in a hole created by drilling using a dosing device

Info

Publication number: FR2909261A1
Application number: FR0655291A
Authority: FR
Inventors: Marc Legrand; Edmond Roussel
Original assignee: ATMOSPHERE CONTROLE
Current assignee: ATMOSPHERE CONTROLE
Priority date: 2006-12-04
Filing date: 2006-12-04
Publication date: 2008-06-06

Abstract

The process for incorporating moisture in adhesive labels, comprises drilling a lower face of the labels through a silicon carrier band (5) and then introducing a predetermined quantity of water in a hole created by drilling using a dosing device. The moisture is integrated or conditioned in a synthetic membrane material. The labels comprise an active absorbent agent of oxygen, an upper permeable face with oxygen and the lower face on which adhesive is applied. The water introduced in the lower face is varied according to the active absorbent agent. The process for incorporating moisture in adhesive labels, comprises drilling a lower face of the labels through a silicon carrier band (5) and then introducing a predetermined quantity of water in a hole created by drilling using a dosing device. The moisture is integrated or conditioned in a synthetic membrane material. The labels comprise an active absorbent agent of oxygen, an upper permeable face with oxygen and the lower face on which adhesive is applied. The water introduced in the lower face is varied according to the active absorbent agent. The dosing device comprises a system of valves with needles at their ends.

Description

1 La présente invention a pour objet un procédé permettant d'incorporer deThe subject of the present invention is a process for incorporating

l'humidité dans des étiquettes adhésives renfermant un agent actif absorbeur d'oxygène dont la réaction est dépendante de la présence d'humidité. moisture in adhesive labels containing an active oxygen-absorbing agent whose reaction is dependent on the presence of moisture.

De telles étiquettes peuvent à titre d'exemple permettre d'augmenter la durée de conservation de denrées alimentaires condition-nées dans des emballages essentiellement étanches aux gaz. Elles peuvent également trouver des applications dans des domaines de la technique autres que l'industrie alimentaire, notamment pour assurer la protection de produits pharmaceutiques ou médicaux ou encore de composants électroniques susceptibles de se détériorer sous l'action de l'oxygène. Ces dernières décennies, on a pu observer un changement radical des habitudes alimentaires des habitants des pays industrialisés, essentiellement consécutif au nombre croissant de femmes travaillant à l'extérieur et n'ayant plus qu'un temps limité à consacrer à la préparation des repas. Pour tenir compte de cette situation, les industriels ont récemment mis au point une large gamme de denrées alimentaires prêtes à l'emploi conditionnées dans des emballages plus ou moins étanches aux gaz et présentées au rayon frais des grandes surfaces. Le principal obstacle à la conservation de ces denrées est lié aux modifications de l'atmosphère interne de l'emballage se produisant au cours du temps. Such labels can by way of example make it possible to increase the shelf life of conditioned foodstuffs in essentially gastight packaging. They can also find applications in fields of technology other than the food industry, in particular to ensure the protection of pharmaceutical or medical products or electronic components may deteriorate under the action of oxygen. In recent decades, there has been a dramatic shift in the eating habits of people in industrialized countries, mainly as a result of the increasing number of women working outside and having limited time to prepare meals. To take this situation into account, manufacturers have recently developed a wide range of ready-to-use foodstuffs packaged in more or less gas-tight packaging and presented in the fresh food department. The main obstacle to the preservation of these foods is related to changes in the internal atmosphere of the packaging occurring over time.

Il est en particulier fréquent que l'atmosphère interne d'un emballage ait une teneur non négligeable en oxygène pouvant être pré- sente dès l'origine ou y avoir pénétré suite à la perméabilité résiduelle de celui-ci ; une quantité donnée d'oxygène peut également être incluse ou dissoute dans l'aliment emballé (phase grasse, phase humide...). In particular, it is common for the internal atmosphere of a package to have a significant oxygen content which may be present from the beginning or have penetrated thereto as a result of the residual permeability of the latter; a given amount of oxygen can also be included or dissolved in the packaged food (fatty phase, wet phase ...).

Or, il est bien connu que l'oxygène favorise le développe-ment des micro-organismes aérobies ou l'apparition des moisissures et entraîne donc une dégradation du produit qui devient à la longue impropre à la consommation. L'oxygène intervient également par ses propriétés oxydantes qui peuvent entraîner la décoloration ou le brunissement des denrées ainsi que la réduction de leurs qualités organoleptiques et de leur valeur nutritionnelle. However, it is well known that oxygen promotes the development of aerobic microorganisms or the appearance of molds and therefore leads to degradation of the product which in the long run becomes unfit for consumption. Oxygen also intervenes by its oxidizing properties which can cause discolouration or browning of the foodstuffs as well as the reduction of their organoleptic qualities and their nutritional value.

2909261 2 Compte tenu de cette situation, on a eu l'idée de mettre en place des éléments absorbeurs d'oxygène dans les emballages dans le but d'améliorer la conservation des produits conditionnés. Ces éléments absorbeurs d'oxygène renferment en règle gé- 5 nérale un agent actif absorbeur d'oxygène sensible à l'humidité emprisonné dans une enveloppe au moins partiellement perméable à l'oxygène de façon à permettre les échanges gazeux. Dans le cadre de cette description, on entend par agent actif pulvérulent sensible à l'humidité une poudre dont la réaction d'absorption 10 de l'oxygène s'amorce en présence d'humidité. On a ainsi dans un premier temps proposé des sachets individuels constitués par une enveloppe poreuse ou perméable à l'oxygène contenant l'agent actif pulvérulent sensible à l'humidité. De tels sachets présentent l'avantage de pouvoir contenir 15 des quantités relativement importantes d'agent actif et de permettre des échanges gazeux et des réactions très rapides. Ces sachets présentent toutefois parallèlement un certain nombre d'inconvénients liés en particulier au fait que leur introduction et leur mise en place dans les emballages aux cadences élevées exigées par 20 les industriels entraînent de sérieuses difficultés. De plus, de tels sachets ne sont pas réellement assimilés aux emballages et peuvent parfois être confondus avec d'autres sachets, notamment renfermant du sel ou des épices, faisant ainsi courir des risques aux consommateurs.In view of this situation, it has been suggested to introduce oxygen-absorbing elements in the packaging in order to improve the preservation of the packaged products. These oxygen-absorbing elements generally contain a moisture-sensitive oxygen-absorbing active agent trapped in an envelope at least partially oxygen-permeable so as to allow gas exchange. In the context of this description, the term "powdery active agent sensitive to moisture" means a powder whose oxygen absorption reaction is initiated in the presence of moisture. Thus, initially, individual sachets consisting of a porous or oxygen-permeable envelope containing the moisture-sensitive powdery active agent have been proposed. Such bags have the advantage of being able to contain relatively large amounts of active agent and to allow gas exchange and very rapid reactions. These pouches, however, have a number of drawbacks associated in particular with the fact that their introduction and their introduction in the high speed packaging required by the manufacturers cause serious difficulties. In addition, such bags are not really assimilated to packaging and can sometimes be confused with other sachets, including containing salt or spices, thus posing risks to consumers.

25 Pour remédier à ces inconvénients, les spécialistes ont eu l'idée de présenter les éléments absorbeurs d'oxygène du type susmentionné sous d'autres formes, et en particulier sous forme d'étiquettes adhésives qui sont bien mieux assimilées aux emballages vu qu'elles y sont collées.In order to overcome these drawbacks, the specialists have had the idea of presenting the oxygen-absorbing elements of the aforementioned type in other forms, and in particular in the form of adhesive labels which are much better assimilated to packaging since they are stuck to it.

30 Dans de telles étiquettes adhésives, l'agent actif absorbeur d'oxygène pulvérulent sensible à l'humidité est intégré ou conditionné dans des membranes en matériau synthétique qui sont soit soudées soit collées entre elles, et est donc emprisonné dans de telles membranes. Ces étiquettes comportent classiquement une face supérieure perméable à l'oxygène et une face inférieure sur laquelle est appliqué un adhésif. Pendant leur fabrication, ces étiquettes adhésives sont collées par leur face inférieure sur des bandes transporteuses siliconées qui 2909261 3 sont enroulées en bobines et introduites dans des emballages en matière plastique permettant de les conserver à l'abri de l'oxygène ou de l'humidité en fonction du type d'absorbeur d'oxygène pulvérulent sensible à l'humidité utilisé.In such adhesive labels, the moisture-sensitive, moisture-absorbing active agent is integrated or packaged in synthetic material membranes which are either welded or glued together, and are thus trapped in such membranes. These labels conventionally comprise an oxygen-permeable upper face and a lower face on which an adhesive is applied. During their manufacture, these adhesive labels are bonded by their underside on silicone conveyor belts which are wound in coils and introduced into plastic packaging to keep them away from oxygen or moisture. depending on the type of moisture-sensitive powdery oxygen absorber used.

5 Lors de leur utilisation finale, les étiquettes sont décollées des bandes transporteuses siliconées et ces dernières sont mises au rebut. Compte tenu du fait que la réaction d'absorption de l'oxygène est amorcée par l'humidité, il est nécessaire d'adjoindre à l'agent actif pulvérulent sensible à l'humidité, soit de l'humidité, ce directement 10 ou indirectement par l'intermédiaire d'un agent transporteur d'humidité tel que silicagel humidifié, zéolites humidifiées, etc..., soit un agent absorbeur d'humidité ayant pour fonction de permettre à l'étiquette de pomper de l'humidité dans l'environnement de sorte que cette réaction puisse dé-marrer.In their final use, the labels are peeled off the silicone conveyor belts and these are discarded. In view of the fact that the oxygen absorption reaction is initiated by moisture, it is necessary to add moisture directly to the moisture-sensitive active agent, either directly or indirectly. by means of a moisture-carrying agent such as humidified silicagel, moistened zeolites, etc., or a moisture-absorbing agent whose function is to enable the label to pump moisture into the environment so that this reaction can begin.

15 Toutefois, les étiquettes adhésives renfermant un agent absorbeur d'humidité ne peuvent être utilisées que dans des atmosphères très humides, et la vitesse de réaction d'absorption de l'oxygène demeure néanmoins relativement plus lente, de sorte que leur efficacité est souvent insuffisante.However, adhesive labels incorporating a moisture-absorbing agent can only be used in very humid atmospheres, and the rate of oxygen uptake reaction nevertheless remains relatively slower, so that their effectiveness is often insufficient. .

20 L'addition directe ou indirecte d'humidité à l'agent actif pulvérulent sensible à l'humidité permet d'accélérer la réaction d'absorption de l'oxygène qui peut alors démarrer sans qu'il soit préalablement nécessaire de pomper de l'humidité dans l'environnement. Toutefois, une telle addition impose des contraintes de fa- 25 brication liées au caractère réactif de telles étiquettes qui oblige de travailler dans des ambiances à température contrôlée et à faible taux d'oxygène. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients en proposant un procédé permettant d'incorporer de l'humidité 30 dans des étiquettes adhésives renfermant un agent actif absorbeur d'oxygène pulvérulent sensible à l'humidité après leur fabrication et leur application sur des bandes transporteuses siliconées et avant leur utilisation finale. Selon l'invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'on 35 perce la face inférieure des étiquettes au travers de la bande transporteuse siliconée et on introduit une quantité d'eau prédéfinie à la partie interne des étiquettes, par le trou ainsi créé.The direct or indirect addition of moisture to the moisture-sensitive pulverulent active agent accelerates the oxygen uptake reaction, which can then start without the need for pumping of the oxygen. humidity in the environment. However, such an addition imposes manufacturing constraints related to the reactive nature of such labels which makes it necessary to work in controlled temperature and low oxygen environments. It is an object of the present invention to overcome these disadvantages by providing a method for incorporating moisture into adhesive labels containing a moisture-sensitive powdery oxygen-absorbing active agent after their manufacture and application to moisture. silicone conveyor belts and before their final use. According to the invention, this process is characterized in that the underside of the labels is pierced through the silicone conveyor belt and a predefined quantity of water is introduced into the inner part of the labels, through the hole thus created.

15 20 25 30 35 2909261 4 Ce procédé qui permet de conserver les avantages du pro-cédé de fabrication classique en terme de productivité peut être mis en oeuvre soit immédiatement avant l'utilisation finale des étiquettes, c'est-àdire le conditionnement du produit à protéger, soit chez le fabricant, avant 5 l'introduction des étiquettes préalablement collées sur des bandes transporteuses siliconées enroulées en bobines dans des emballages en matière plastique permettant de les conserver à l'abri de l'oxygène et/ou de l'humidité. Il est à noter que le trou permettant l'introduction d'eau 10 dans les étiquettes doit obligatoirement être percé sur la face inférieure de celles-ci au travers de la bande transporteuse siliconée et non sur leur face supérieure, ce afin d'éviter la mise en oeuvre d'une étape supplémentaire pour boucher ce trou, par exemple par ajout d'un point de colle sur ce dernier. En effet, le trou ainsi réalisé peut avoir une dimension suffisante pour permettre à une certaine quantité d'agent actif pulvérulent de migrer vers l'extérieur de l'étiquette après qu'elle ait été décollée de la bande transporteuse siliconée, ce qui poserait des problèmes d'hygiène et doit donc être évité. Il est par suite nécessaire que ce trou soit percé sur la face de l'étiquette qui sera collée sur une surface de l'emballage du produit à protéger qui fera ainsi en quelque sorte office de bouchon afin d'éviter la mise en oeuvre de l'étape supplémentaire susmentionnée pour boucher le trou. Il est en tout état de cause à noter que l'eau introduite dans l'étiquette entraîne un compactage de l'agent actif pulvérulent de nature à faire obstacle à toute migration de cet agent vers l'extérieur pendant la phase de manipulation de l'étiquette une fois décollée de la bande transporteuse siliconée pour être collée sur l'emballage du produit à conserver. Pour diminuer ce risque de migration, on peut envisager conformément à l'invention de faire varier les dimensions des trous percés dans les étiquettes ou d'adapter à cet effet les propriétés des membranes en matériau synthétique dans lesquelles est intégré ou conditionné l'agent actif pulvérulent. Une autre possibilité consiste à ajouter à l'eau introduite dans les étiquettes des additifs susceptibles d'augmenter sa viscosité.This process which makes it possible to preserve the advantages of the conventional manufacturing process in terms of productivity can be implemented either immediately before the final use of the labels, ie the packaging of the product. to be protected, either at the manufacturer's premises, before the introduction of the labels previously glued on silicone-wound conveyor belts rolled in reels in plastic packages making it possible to keep them protected from oxygen and / or moisture . It should be noted that the hole allowing the introduction of water into the labels must be pierced on the underside thereof through the silicone conveyor belt and not on their upper face, in order to avoid the implementation of an additional step to plug this hole, for example by adding a glue point on the latter. Indeed, the hole thus produced may have a size sufficient to allow a certain amount of powdery active agent to migrate to the outside of the label after it has been peeled off the silicone conveyor belt, which would pose problems. hygiene problems and should therefore be avoided. It is therefore necessary that this hole is pierced on the face of the label which will be stuck on a surface of the packaging of the product to be protected, which will thus act as a plug to prevent the implementation of the additional step mentioned above to plug the hole. In any event, it should be noted that the water introduced into the label causes the pulverulent active agent to be compacted so as to prevent any migration of this agent to the outside during the handling phase of the label once peeled off the silicone conveyor belt to be stuck on the packaging of the product to be preserved. In order to reduce this risk of migration, it is conceivable according to the invention to vary the dimensions of the holes drilled in the labels or to adapt for this purpose the properties of the membranes made of synthetic material in which the active agent is integrated or conditioned. powder. Another possibility is to add to the water introduced into the labels additives that may increase its viscosity.

2909261 5 Il est en outre à noter que le trou fait dans la bande transporteuse siliconée ne pose aucun problème dans la mesure où cette bande est mise au rebut après que les étiquettes aient été enlevées. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, pour 5 percer les étiquettes et y introduire une quantité d'eau prédéfinie, on utilise un dispositif doseur comportant un système de valves à pointeau portant à leurs extrémités des aiguilles permettant d'injecter de l'eau à la partie interne des étiquettes. Un tel système qui permet de faire varier la quantité d'eau 10 introduite dans les étiquettes en fonction de la quantité d'agent actif absorbeur d'oxygène qu'elles renferment s'est en effet avéré particulièrement avantageux. A titre d'exemple non limitatif, ces quantités d'eau peuvent varier de 0,0025 g à 40 g pour des quantités d'agent actif de 0,05 g à 15 200 g. Il est bien entendu possible, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, d'injecter de l'eau dans les étiquettes adhésives renfermant un agent actif pulvérulent sensible à l'humidité et un agent absorbeur d'humidité actuellement proposées sur le marché pour accélérer la réac- 20 tion d'absorption de l'oxygène, ce en adaptant la quantité d'eau ainsi injectée. De telles étiquettes adhésives peuvent à titre d'exemple renfermer, en proportions pondérales, un réactif absorbeur comportant les constituants suivants : 25 On a pu accélérer sensiblement la réaction d'absorption de 30 l'oxygène en ajoutant 0,15 g d'eau à une étiquette adhésive de format 50 mm x 50 mm renfermant 1 g d'un tel réactif absorbeur, ce avec une valve à pointeau de type EFD 741. Pour effectuer cette addition on a utilisé une aiguille de type EFD TIP 23GA (Ultra dispensing system) qui permet de perforer une éti- 35 quette grâce à la mise en service d'un dispositif mécanique permettant de contrôler avec précision la pénétration de l'aiguille. Une étiquette 10 ainsi traitée est représentée sur la figure 1. argile cuite 30 à 60 % fer 30à60% charbon actif 1 à 5 % sels 2 à 10 %.It should also be noted that the hole made in the silicone conveyor belt is not a problem since this tape is discarded after the labels have been removed. According to a preferred feature of the invention, in order to pierce the labels and introduce a predefined quantity of water, a metering device is used comprising a system of needle valves carrying at their ends needles for injecting water. at the inner part of the labels. Such a system which makes it possible to vary the quantity of water introduced into the labels as a function of the amount of active oxygen-absorbing agent which they contain has in fact proved particularly advantageous. By way of nonlimiting example, these amounts of water can vary from 0.0025 g to 40 g for active agent amounts of 0.05 g to 200 g. It is of course possible, without departing from the scope of the invention, to inject water into the adhesive labels containing a moisture-sensitive active pulverulent agent and a moisture-absorbing agent presently available on the market. to accelerate the oxygen absorption reaction by adapting the amount of water thus injected. Such adhesive labels may, by way of example, contain, in weight proportions, an absorber reagent comprising the following constituents: The oxygen absorption reaction can be accelerated substantially by adding 0.15 g of water to the reaction medium. an adhesive label 50 mm x 50 mm format containing 1 g of such an absorber reagent, with a needle valve type EFD 741. To make this addition was used a needle type EFD TIP 23GA (Ultra dispensing system) which makes it possible to perforate a label thanks to the putting into service of a mechanical device making it possible to accurately control the penetration of the needle. A label 10 thus treated is shown in FIG. 1. baked clay 30 to 60% iron 30 to 60% activated carbon 1 to 5% salts 2 to 10%.

2909261 6 Dans cette étiquette, le réactif absorbeur 1 est pris en sandwich entre une membrane supérieure 2 perméable à l'oxygène et à l'humidité et une membrane imperméable 3. La membrane supérieure 2 est constituée par l'association 5 d'un film de polyéthylène térephtalate perforé 20 et d'un film en non tissé 21 qui est directement en contact avec le réactif absorbeur 1. La membrane inférieure 3 est quant à elle constituée par un film de polyéthylène 31 directement en contact avec le réactif absorbeur 1 et un film de polyéthylène térephtalate 30 portant sur sa face inférieure 10 une couche d'adhésif 4 permettant son collage sur une bande transporteuse siliconée 5. Dans cette étiquette adhésive, la membrane inférieure 3 est soudée à la membrane supérieure 2 autour du réactif absorbeur 1. Un appareil permettant de percer les étiquettes 10 préala- 15 blement collées sur une bande transporteuse siliconée 5 enroulée en un rouleau 6 est à titre d'exemple représenté sur les figures 2 et 3. Selon ces figures, le film 6 est déroulé en continu de sorte que les étiquettes 10 portées par la bande transporteuse siliconée 5 pas-sent successivement au-dessus d'un dispositif doseur équipé d'une valve à 20 pointeau 7 munie à son extrémité d'une aiguille 8 permettant de percer la membrane inférieure 3 de l'étiquette 10 au travers de la bande transporteuse siliconée 5 de façon à introduire une quantité d'eau prédéfinie dans le réactif absorbeur 1. 25In this label, the absorbent reagent 1 is sandwiched between an upper membrane 2 permeable to oxygen and moisture and an impermeable membrane 3. The upper membrane 2 is constituted by the association of a film perforated polyethylene terephthalate 20 and a nonwoven film 21 which is in direct contact with the absorber reagent 1. The lower membrane 3 is in turn constituted by a polyethylene film 31 directly in contact with the absorbing reagent 1 and a polyethylene terephthalate film 30 carrying on its underside 10 a layer of adhesive 4 allowing its bonding on a silicone conveyor belt 5. In this adhesive label, the lower membrane 3 is welded to the upper membrane 2 around the absorber reagent 1. A Apparatus for piercing the labels 10 previously glued on a silicone conveyor belt 5 wound in a roll 6 is as e xemple shown in Figures 2 and 3. According to these figures, the film 6 is unrolled continuously so that the labels 10 carried by the silicone conveyor belt 5 pass successively above a metering device equipped with a valve at needle 7 provided at its end with a needle 8 making it possible to pierce the lower membrane 3 of the label 10 through the silicone conveyor belt 5 so as to introduce a predefined quantity of water into the absorber reagent 1.

Claims

1) A method for incorporating before use of the moisture in adhesive labels containing a moisture-sensitive pulverulent oxygen-absorbing agent integrated or packaged in mem-branes made of synthetic material, these labels having a permeable upper face with oxygen and a lower face on which an adhesive is applied, and being bonded to a silicone conveyor belt by this lower face, characterized in that the underside of the labels is pierced through the silicone conveyor belt and introduced a predefined amount of water at the inner part of the labels by the hole thus created.

2) Method according to claim 1, characterized in that to pierce the labels and introduce a predefined amount of water there is used a metering device comprising a system of needle valves carrying needles at their ends.

3) Process according to claim 2, characterized in that the amount of water introduced into the labels is varied according to the amount of active agent absorbing oxygen they contain.