FR2907479A1 - Construction element for erecting e.g. building's wall, has unit fixing plaster boards on walls of formwork, where formwork has plates including retaining units co-operating with hooking units to rigidify walls during filling of formwork - Google Patents
Construction element for erecting e.g. building's wall, has unit fixing plaster boards on walls of formwork, where formwork has plates including retaining units co-operating with hooking units to rigidify walls during filling of formwork Download PDFInfo
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Abstract
Description
La présente invention concerne le domaine technique général du bâtiment etThe present invention relates to the general technical field of building and
elle vise plus précisément le domaine de la construction d'ouvrages de maçonnerie du type murets, murs, arches, etc. Dans l'état de la technique, il a été proposé divers éléments de construction pour réaliser des ouvrages de maçonnerie de type mur ou muret. Il est ainsi connu de réaliser de tels ouvrages à l'aide de parpaings placés en lits superposés sur une semelle de béton et recouverts d'une couvertine. L'aspect définitif de ces ouvrages est donné par le type de revêtement choisi parmi de nombreuses solutions offertes. Par exemple, il est connu de revêtir de tels ouvrages par un enduit de finition du type crépis. Il est aussi connu, pour imiter un ouvrage en pierres, d'utiliser comme revêtement de finition, des plaquettes en matériau reconstitué fixées sur les faces de l'ouvrage. Il est clair que si cette solution permet de conférer à l'ouvrage un aspect esthétique certain, la construction d'un tel ouvrage s'avère relativement longue et délicate à mener à bien dans la mesure où elle nécessite la pose des parpaings et du revêtement de finition. L'objet de l'invention vise donc à remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouvel élément permettant la construction d'ouvrages de maçonnerie présentant une facilité de mise en oeuvre tout en permettant d'obtenir un effet esthétique recherché. Un autre objet de l'invention est de proposer un nouvel élément de construction présentant dès l'origine, son aspect décoratif définitif. Un autre objet de l'invention est de proposer un élément de construction léger à caractère modulable de manière à pouvoir s'adapter aux différentes 25 dimensions des ouvrages à réaliser. Pour atteindre un tel objectif, l'élément pour la construction d'ouvrages de maçonnerie comporte : - un coffrage perdu creux destiné à contenir un matériau de remplissage, le coffrage perdu comportant : 30 . deux parois principales s'étendant sensiblement parallèlement entre elles et pourvues sur leurs faces internes, de moyens d'accrochage, 2907479 2 . une série de plaques entretoises interposées entre les parois et comportant des moyens de retenue coopérant avec les moyens d'accrochage de manière à rigidifier les parois lors du comblement du coffrage perdu par un matériau de remplissage, 5 - et au moins une plaque de parement fixée sur une paroi principale du coffrage perdu. Selon une caractéristique préférée de réalisation, les moyens d'accrochage sont réalisés par une série de conformations saillantes selon les faces internes des parois, en s'étendant d'une extrémité à l'autre des parois et en étant distribuées 10 sur la hauteur des parois. De préférence, les conformations saillantes des parois du coffrage perdu présentent une forme en queue d'aronde. Selon une autre caractéristique préférée de réalisation, chaque paroi principale du coffrage perdu est réalisée par une plaque métallique ou en matière 15 plastique pourvue localement des conformations saillantes. Avantageusement, chaque plaque entretoise est pourvue de platines de fixation avec les parois principales du coffrage perdu. De préférence, chaque plaque entretoise est pourvue d'ouvertures pour le passage d'armatures. 20 Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque plaque de parement est une plaque de polyester dont la face externe imite des pierres. Par exemple, chaque plaque de parement est fixée sur les parois du coffrage perdu à l'aide de moyens de fixation de type vis ou rivets, recouverts par une résine polyester. it is more specifically the field of the construction of masonry structures such as walls, walls, arches, etc. In the state of the art, it has been proposed various building elements for making masonry wall or wall type. It is thus known to produce such structures using breeze blocks placed in bunk beds on a concrete sole and covered with a canopy. The final appearance of these works is given by the type of coating chosen among many solutions offered. For example, it is known to coat such structures with a finishing plaster type plaster. It is also known, to imitate a stone work, to use as a finishing coating, platelets of reconstituted material fixed on the sides of the book. It is clear that if this solution gives the book a certain aesthetic appearance, the construction of such a work is relatively long and difficult to carry out insofar as it requires the installation of blocks and cladding finishing. The object of the invention is therefore to overcome the disadvantages of the prior art by proposing a new element for the construction of masonry works with ease of implementation while achieving a desired aesthetic effect. Another object of the invention is to propose a new construction element presenting from the beginning, its final decorative appearance. Another object of the invention is to provide a lightweight building element of a modular nature so as to adapt to the different dimensions of the structures to be produced. To achieve such an objective, the element for the construction of masonry structures comprises: - a hollow formwork to contain a filling material, the lost formwork comprising: 30. two main walls extending substantially parallel to each other and provided on their inner faces, hooking means, 2907479 2. a series of spacer plates interposed between the walls and comprising retaining means cooperating with the attachment means so as to stiffen the walls during the filling of the lost formwork with a filling material, and at least one facing plate fixed on a main wall of the lost formwork. According to a preferred embodiment, the attachment means are formed by a series of protruding conformations along the internal faces of the walls, extending from one end to the other of the walls and being distributed over the height of the walls. walls. Preferably, the projecting conformations of the walls of the lost formwork have a dovetail shape. According to another preferred embodiment, each main wall of the lost formwork is made by a metal plate or plastic provided locally protruding conformations. Advantageously, each spacer plate is provided with fixing plates with the main walls of the lost formwork. Preferably, each spacer plate is provided with openings for the passage of reinforcements. According to a preferred embodiment, each facing plate is a polyester plate whose outer face mimics stones. For example, each facing plate is fixed on the walls of the lost formwork using fastening means such as screws or rivets, covered with a polyester resin.
Un autre objet de l'invention est de proposer un ouvrage de maçonnerie réalisé à partir d'au moins un et de manière générale d'une série d'éléments conformes à l'invention. La Figure 1 est une vue en perspective partiellement arrachée montrant un ouvrage réalisé à partir d'éléments de construction conformes à l'invention. Another object of the invention is to provide a masonry structure made from at least one and generally from a series of elements according to the invention. Figure 1 is a partially cutaway perspective view showing a structure made from building elements according to the invention.
La Figure 2 est une vue d'un élément de construction en cours de réalisation. Figure 2 is a view of an element of construction in progress.
2907479 3 La Figure 3 est une vue en perspective montrant un élément de construction conforme à l'invention dépourvu de ses parements. La Figure 4 est une vue d'un exemple de réalisation d'un élément conforme à l'invention.Figure 3 is a perspective view showing a construction element according to the invention without its facings. Figure 4 is a view of an exemplary embodiment of an element according to the invention.
5 Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 1, l'objet de l'invention concerne un élément de construction 1 destiné à permettre l'édification ou la réalisation d'un ouvrage de maçonnerie 2 au sens général. Par ouvrage de maçonnerie, il doit être compris un mur, un muret, une arche ou une paroi d'un bâtiment au sens général. De façon avantageuse, l'ouvrage 2 est réalisé à partir 10 d'une série d'éléments de construction 1 disposés côte à côte de manière à obtenir un ouvrage 2 aux dimensions souhaitées. Il doit être compris que l'élément de construction 1 constitue un élément modulaire dont la forme et les dimensions peuvent varier comme cela apparaîtra dans la suite de la description. Tel que cela ressort plus précisément des Fig. 2 à 4, l'élément de 15 construction 1 comporte un coffrage perdu creux 5 présentant une forme générale parallélépipédique. Le coffrage perdu 5 comporte deux parois principales 6 s'étendant sensiblement parallèlement entre elles. Le coffrage perdu 5 comporte également une série de plaques entretoises 7 interposées entre les parois principales 6. Le coffrage perdu 5 comporte avantageusement deux 20 plaques entretoises 7 dites d'extrémités s'étendant chacune aux extrémités des parois principales 6 de manière à constituer deux côtés latéraux du coffrage perdu 5. Tel que cela apparaît plus précisément à la Fig. 3, le coffrage perdu 5 possède ainsi intérieurement quatre faces verticales constituées par les deux parois principales 6 et par les deux plaques entretoises d'extrémités 7. Le coffrage 25 perdu 5 délimite ainsi un volume interne 8 destiné à contenir un matériau de remplissage comme cela sera expliqué dans la suite de la description. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, chaque plaque entretoise 7 comporte des moyens de retenue 11 destinés à coopérer avec des moyens d'accrochage 12 présentés par les faces internes des parois principales 6.As more particularly apparent from FIG. 1, the object of the invention relates to a construction element 1 intended to allow the construction or the realization of a masonry work 2 in the general sense. By masonry, it must be understood a wall, a wall, an arch or a wall of a building in the general sense. Advantageously, the structure 2 is made from a series of construction elements 1 arranged side by side so as to obtain a structure 2 with the desired dimensions. It should be understood that the construction element 1 is a modular element whose shape and dimensions may vary as will be apparent in the following description. As is more particularly apparent from Figs. 2 to 4, the construction element 1 comprises a hollow formwork 5 having a generally parallelepipedal shape. The lost formwork 5 has two main walls 6 extending substantially parallel to each other. The lost formwork 5 also comprises a series of spacer plates 7 interposed between the main walls 6. The lost formwork 5 advantageously comprises two spacer plates 7 called ends each extending at the ends of the main walls 6 so as to constitute two sides 5. As shown more precisely in FIG. 3, the lost formwork 5 thus has internally four vertical faces constituted by the two main walls 6 and by the two end spacer plates 7. The lost formwork 5 thus delimits an internal volume 8 intended to contain a filling material like this will be explained in the following description. According to an advantageous characteristic of the invention, each spacer plate 7 comprises retaining means 11 intended to cooperate with fastening means 12 presented by the internal faces of the main walls 6.
30 Les moyens de retenue 11 sont adaptés pour éviter un écartement relatif entre les parois principales 6 lors du comblement du coffrage perdu par un matériau de 2907479 4 remplissage. Les moyens de retenue 11 par leur coopération avec les moyens d'accrochage 12 permettent ainsi de rigidifier les parois principales 6. Selon une variante préférée de réalisation, les moyens d'accrochage 12 sont réalisés par une série de conformations qui sont saillantes selon les faces internes 5 des parois principales 6. Ces conformations saillantes 12 sont distribuées sur toute la hauteur des parois 6 en s'étendant d'une extrémité à l'autre des parois, c'est-à-dire d'un côté latéral à l'autre. Les conformations saillantes 12 s'étendent donc sensiblement horizontalement par rapport à l'édification de l'ouvrage. Dans l'exemple illustré, les conformations saillantes 12 présentent une forme générale 10 en queue d'aronde. Tel que cela ressort de la Fig. 2, chaque conformation saillante 12 présente au niveau de la paroi principale 6 un rétrécissement pour ensuite s'évaser vers l'intérieur du coffrage perdu de manière à présenter une largeur supérieure à la largeur prise au niveau du rétrécissement situé au niveau de la paroi principale 6.The retaining means 11 are adapted to avoid a relative spacing between the main walls 6 when filling the lost formwork with a filling material. The retaining means 11 by their cooperation with the fastening means 12 thus make it possible to stiffen the main walls 6. According to a preferred variant embodiment, the fastening means 12 are made by a series of conformations which are projecting according to the faces These protruding conformations 12 are distributed over the entire height of the walls 6 extending from one end to the other of the walls, that is to say from one lateral side to the other. other. The protruding conformations 12 therefore extend substantially horizontally with respect to the construction of the structure. In the example illustrated, the protruding conformations 12 have a generally dovetailed shape. As can be seen from FIG. 2, each protruding conformation 12 presents at the main wall 6 a narrowing and then flares inwardly of the lost formwork so as to have a width greater than the width taken at the narrowing located at the level of the main wall 6.
15 Selon une caractéristique préférée de réalisation, les conformations saillantes 12 sont réalisées par des plis de matière aménagés dans les parois principales 6. Chaque paroi principale 6 présente ainsi à intervalles plus ou moins réguliers sur sa hauteur, des plis ou des rainures constituant les moyens d'accrochage 12. Chaque paroi principale 6 présente donc des parties planes 61 20 s'étendant sensiblement dans un même plan et séparées par des plis ou des rainures qui sont rentrant vu du côté extérieur du coffrage perdu 5. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque paroi principale 6 est réalisée par une plaque métallique telle qu'une tôle dans laquelle sont réalisés des plis ou des nervures qui sont saillants sur l'une des faces qui constitue la face interne du 25 coffrage perdu 5. Les parois principales 6 sont maintenues ensemble par l'intermédiaire des plaques entretoises 7 qui présentent avantageusement les moyens de retenue 11 coopérant avec les conformations saillantes 12. Tel que cela ressort plus précisément de la Fig. 2, chaque plaque entretoise 7 est donc pourvue de 30 moyens de retenue 11 complémentaires aux moyens d'accrochage 12. Dans l'exemple illustré, chaque plaque entretoise 7 est pourvue sur chacun de ses côtés 2907479 5 verticaux, d'une série d'ouverture ou de découpes 111 présentant chacune un profil complémentaire au profil de la conformation saillante 12 en queue d'aronde. Chaque ouverture 111 qui s'ouvre sur un côté vertical de la plaque entretoise 7, se trouve donc délimitée par une partie de la plaque entretoise qui 5 forme ainsi une sorte d'agraphe ou de crochet venant s'accrocher sur une conformation saillante 12. Le coffrage perdu 5 selon l'invention est donc réalisé à partir de deux tôles conformées et placées en position inversée de manière que les rainures ou plis s'étendent à l'intérieur du coffrage perdu. Ces ouvertures 111 sont distribuées sur chaque côté d'une plaque entretoise 7 selon un pas 10 d'écartement identique au pas d'écartement des conformations saillantes 12 réalisées sur les parois principales 6. Comme cela ressort plus précisément des Fig. 3 et 4, la plaque entretoise 7 est adaptée pour venir s'interposer entre les parois 6 avec chaque ouverture 111 engagée dans une conformation saillante 12. Le montage d'une plaque entretoise 7 est donc obtenu par le simple glissement 15 d'une plaque entretoise 7 entre les deux parois principales 6 en assurant l'engagement des ouvertures 111 dans les conformations saillantes 12. Compte tenu de la forme en queue d'aronde des conformations saillantes 12, les plaques entretoises 7 permettent de maintenir en position les parois principales 6 en évitant leur écartement relatif.According to a preferred embodiment, the protruding conformations 12 are formed by folds of material arranged in the main walls 6. Each main wall 6 thus has more or less regular intervals over its height, folds or grooves constituting the means 12. Each main wall 6 thus has plane portions 61 extending substantially in the same plane and separated by folds or grooves which are retreating seen from the outside of the lost formwork 5. According to a preferred embodiment feature each main wall 6 is made of a metal plate such as a metal sheet in which folds or ribs are produced that project on one of the faces which constitutes the internal face of the lost formwork 5. The main walls 6 are held together by means of spacer plates 7 which advantageously have the retaining means 11c operating with the protruding conformations 12. As is more particularly apparent from FIG. 2, each spacer plate 7 is thus provided with retaining means 11 complementary to the attachment means 12. In the illustrated example, each spacer plate 7 is provided on each of its vertical sides, in a series of FIG. opening or cuts 111 each having a profile complementary to the profile of the protruding conformation 12 dovetail. Each opening 111 which opens on a vertical side of the spacer plate 7, is thus delimited by a part of the spacer plate which thus forms a kind of hook or agglomerator hooking on a protruding conformation 12. The lost formwork 5 according to the invention is therefore made from two shaped sheets and placed in the inverted position so that the grooves or folds extend inside the lost formwork. These openings 111 are distributed on each side of a spacer plate 7 at a spacing pitch equal to the spacing pitch of the protruding conformations 12 formed on the main walls 6. As is more particularly apparent from FIGS. 3 and 4, the spacer plate 7 is adapted to be interposed between the walls 6 with each opening 111 engaged in a protruding conformation 12. The mounting of a spacer plate 7 is thus obtained by simply sliding a plate 15 spacer 7 between the two main walls 6 by ensuring the engagement of the openings 111 in the protruding conformations 12. Given the dovetail shape protruding conformations 12, the spacer plates 7 can maintain in position the main walls 6 avoiding their relative spacing.
20 Il est à noter qu'il peut être prévu de monter au moins une plaque entretoise 7 intermédiaire entre les deux plaques entretoises 7 d'extrémités. A cet effet, une plaque entretoise 7 est glissée entre les deux parois principales 6 en étant avec ses ouvertures 111 engagées dans les conformations saillantes 12. Bien entendu, il peut être envisagé, en fonction de la longueur de l'élément de construction 1, de 25 positionner plusieurs plaques entretoises 7 intermédiaires afin d'assurer une rigidification accrue du coffrage perdu 5. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque plaque entretoise 7 est pourvue de moyens de fixation 13 sur les parois principales 6. Par exemple, les moyens de fixation 13 sont réalisés par des platines s'étendant 30 transversalement au dos d'une plaque entretoise 7. Ces platines de fixation 13 sont avantageusement distribuées de manière à venir sur la face interne d'une partie plane 61 des parois principales 6. Des éléments de fixation du type rivets ou 2907479 6 vis 15 sont mis en place pour assurer la fixation des parois principales 6 sur ces platines 13 des plaques entretoises 7. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque plaque entretoise 7 est pourvue d'ouvertures 21 permettant notamment le passage d'armatures de liaison 22 comme illustré plus 5 particulièrement à la Fig. 1. Le coffrage perdu 5 constitue ainsi un élément léger présentant deux parois principales verticales 6 reliées rigidement entre elles par une série de plaques entretoises verticales 7. Dans l'exemple illustré, les parois principales 6 et les plaques entretoises 7 sont réalisées par des tôles. Bien entendu, les plaques 10 entretoises 7 et les parois principales 6 peuvent être réalisées en matière plastique. Selon une autre caractéristique de l'invention illustré plus particulièrement à la Fig. 4, l'élément de construction 1 comporte au moins une et dans l'exemple illustré deux plaques de parement 25 fixées sur les parois principales 6 du 15 coffrage perdu. Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque plaque de parement 25 est une plaque de polyester dont la face externe imite une finition en pierre. Chaque plaque de parement 25 est fixée sur une paroi du coffrage perdu 5 à l'aide de moyens de fixation de tout type tel que vis ou rivets recouverts par une résine polyester pour masquer leur présence. Il doit être 20 considéré que le coffrage perdu creux 5 est ainsi habillé sur au moins une, voire sur ses deux faces principales 6 par un revêtement considéré comme définitif. Un tel élément de construction est particulièrement adapté pour constituer un élément modulaire pour la construction d'ouvrages de maçonnerie tels que murets ou murs tels qu'illustré à la Fig. 1, voire des bacs pour plantations.It should be noted that it may be provided to mount at least one intermediate spacer plate 7 between the two end spacer plates 7. For this purpose, a spacer plate 7 is slid between the two main walls 6 being with its openings 111 engaged in the protruding conformations 12. Of course, it can be envisaged, depending on the length of the construction element 1, to position a plurality of spacer plates 7 intermediate to ensure increased stiffening of the lost formwork 5. According to a preferred embodiment, each spacer plate 7 is provided with fastening means 13 on the main walls 6. For example, the means of fixing 13 are made by plates extending transversely to the back of a spacer plate 7. These fixing plates 13 are advantageously distributed so as to come on the inner face of a flat portion 61 of the main walls 6. Elements fastening type rivets or 2907479 6 screws 15 are put in place to ensure the attachment of the main walls 6 on these plates 13 plates ent 7. According to a preferred embodiment, each spacer plate 7 is provided with openings 21 allowing in particular the passage of connecting armatures 22 as illustrated more particularly in FIG. 1. The lost formwork 5 thus constitutes a light element having two vertical main walls 6 rigidly connected to each other by a series of vertical spacer plates 7. In the example illustrated, the main walls 6 and the spacer plates 7 are made of sheets . Of course, the spacer plates 7 and the main walls 6 may be made of plastic. According to another characteristic of the invention illustrated more particularly in FIG. 4, the building element 1 comprises at least one and in the illustrated example two facing plates 25 fixed on the main walls 6 of the lost formwork. According to a preferred embodiment, each facing plate 25 is a polyester plate whose outer face mimics a stone finish. Each facing plate 25 is fixed on a wall of the formwork 5 by means of fixing means of any type such as screws or rivets covered with a polyester resin to mask their presence. It must be considered that the hollow formwork 5 is thus dressed on at least one or even on its two main faces 6 by a coating considered definitive. Such a construction element is particularly suitable for constituting a modular element for the construction of masonry structures such as walls or walls as illustrated in FIG. 1, or even bins for plantations.
25 La mise en oeuvre des éléments de construction 1 conforme à l'invention découle directement de la description qui précède. Après la réalisation d'une semelle, il peut être envisagé de disposer côte à côte, des éléments de construction 1 en mettant en oeuvre des armatures de liaison 22 entre les éléments et la semelle enterrée. Le volume interne 8 des coffrages perdus 5 peut 30 alors être rempli par du béton afin d'assurer un ancrage efficace des éléments au sol. Il est à noter que la mise en oeuvre des moyens de retenue 11 coopérant avec les moyens d'accrochage 12 permet de maintenir en position les parois 2907479 7 principales 6 et par suite les plaques de parement 25. Il doit être noter par ailleurs que les moyens d'accrochage 12 constitués par les conformations saillantes constituent des clefs de verrouillage évitant un décoffrage des plaques de parement 25. Le jointoyage des parements 25 est facilement réalisé à l'aide 5 d'une résine polyester. De façon classique, le mur ainsi constitué peut recevoir des éléments de couverture 30 de finition. Bien entendu, il peut être envisagé que l'élément de construction 1 présente différentes formes. Ainsi, l'élément 1 présente la particularité de pouvoir être découpé à volonté selon des profils droits voire courbes de manière à constituer 10 par exemple une voûte. Dans un tel cas, le coffrage perdu 5 est pourvu d'un fond de fermeture équipé ou non d'une plaque de parement 25. De même, il peut être prévu de munir la plaque entretoise d'extrémité 7, d'une plaque de parement 25 afin de constituer un revêtement décoratif sur trois côtés de l'élément de construction 1.The implementation of the building elements 1 according to the invention follows directly from the foregoing description. After the realization of a sole, it may be envisaged to have side by side construction elements 1 by implementing connecting armatures 22 between the elements and the buried footing. The internal volume 8 of the lost forms 5 can then be filled with concrete to ensure effective anchoring of the elements on the ground. It should be noted that the implementation of the retaining means 11 cooperating with the attachment means 12 allows to maintain in position the main walls 6 and therefore the facing plates 25. It should also be noted that the Fastening means 12 constituted by the projecting conformations constitute locking keys avoiding stripping of the facing plates 25. The jointing of the facings 25 is easily made using a polyester resin. Conventionally, the wall thus formed can receive finishing cover elements. Of course, it can be envisaged that the construction element 1 has different shapes. Thus, the element 1 has the particularity of being able to be cut at will in straight or even curved profiles so as to constitute, for example, an arch. In such a case, the lost formwork 5 is provided with a closure bottom equipped or not with a facing plate 25. Similarly, it can be provided to provide the end spacer plate 7, a plate of facing 25 to form a decorative coating on three sides of the construction element 1.
15 Dans les exemples illustrés, l'élément de construction 1 possède deux parois principales 6 droites. Bien entendu, il peut être envisagé que les parois principales 6 présentent une forme cintrée permettant ainsi de réaliser un ouvrage non pas rectiligne mais selon une direction courbe. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses 20 modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.In the illustrated examples, the building element 1 has two main walls 6 straight. Of course, it can be envisaged that the main walls 6 have a curved shape thus making it possible to produce a structure that is not rectilinear but in a curved direction. The invention is not limited to the examples described and shown since various modifications can be made without departing from its scope.
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