FR2906596A1

FR2906596A1 - Fluid transport pipe i.e. ringed plastic duct, coupling piece for e.g. windscreen cleaning, in motor vehicle, has inner sleeve with hooking tabs, and annular seal assuring automatic sealing with nozzle and between inner and outer sleeves

Info

Publication number: FR2906596A1
Application number: FR0654049A
Authority: FR
Inventors: David Robert
Original assignee: Peugeot Citroen Automobiles SA
Current assignee: PSA Automobiles SA
Priority date: 2006-10-03
Filing date: 2006-10-03
Publication date: 2008-04-04
Anticipated expiration: 2026-10-03
Also published as: FR2906596B1

Abstract

The piece (11) has an outer sleeve (27) including annular outer hooking tabs (33a-33c) integrated with a ringed duct (17), and a cylindrical seal (25) assuring automatic sealing with the duct. An inner sleeve is co-axially fixed with the outer sleeve, and has hooking tabs (40a, 40b) integrated with a truncated conical nozzle. The inner sleeve has an annular seal (25') assuring automatic sealing with the nozzle and between the sleeves. The seals are made of compressible and flexible material e.g. rubber.

Description

1 "Pièce de raccord d'un tuyau de transport de fluide à un embout et1 "Connecting piece of a fluid transport pipe to a nozzle and

application à la fonction lavage d'un véhicule automobile" L'invention concerne une pièce de raccord d'un tuyau de transport de fluide sur un embout. Une telle pièce de raccord trouve notamment application dans le domaine de la fonction lavage d'un véhicule automobile, par exemple pour le nettoyage du pare-brise ou des projecteurs, ainsi que pour toutes les autres tâches de nettoyage à l'extérieur du véhicule. Il est connu dans ce domaine d'utiliser, soit des tuyaux faits de caoutchouc en monomères d'éthylène propylène diène (EPDM) ou de plastique PVC, ou encore des gaines annelées non fendues. Pour ce qui est des deux premiers, les efforts d'insertion et d'extraction des raccords dépendent de la matière utilisée, de sa dureté et des cotes obtenues lors de l'extrusion, ce qui rend difficilement optimisables de tels raccords. En ce qui concerne les gaines annelées non fendues, généralement en plastique, un système connu consiste en une pièce de raccord rigide qui est emmanchée en force à l'extrémité de la gaine et dans laquelle est emmanché l'embout donc le verrouillage et le désengagement sont assurés par une bague rigide. Le montage d'un tel système est simple et la présence de la bague d'encliquetage permet de confirmer le positionnement fixe de l'embout dans la pièce de raccord. En revanche, ce système implique l'utilisation et la fabrication de nombreuses pièces ainsi que l'obligation d'utiliser un plastique de gaine différent et plus onéreux pour permettre l'emmanchement en force de la pièce de raccord, ce qui augmente les coûts. The invention relates to a connecting piece of a fluid transport pipe on a nozzle, such a coupling piece finds particular application in the field of the washing function of a vehicle. automotive, for example for cleaning the windshield or headlamps, as well as for all other cleaning tasks outside the vehicle.It is known in this field to use either hoses made of rubber monomers d ethylene propylene diene (EPDM) or PVC plastic, or ringed sleeves not split.For the first two, the insertion and extraction of the connections depends on the material used, its hardness and extrusion dimensions, which makes it difficult to optimize such couplings As regards the unslotted corrugated sleeves, generally made of plastic, a known system consists of a rigid coupling piece which is force-fitted at the end of the sheath and in which the tip is fitted so locking and disengagement are provided by a rigid ring. The mounting of such a system is simple and the presence of the snap ring makes it possible to confirm the fixed positioning of the nozzle in the fitting part. However, this system involves the use and manufacture of many parts and the obligation to use a different sheath plastic and more expensive to allow the force fitting of the fitting part, which increases costs.

2906596 2 Par ailleurs, l'embout utilisé dans un tel système est nécessairement un embout comportant d'une partie cylindrique surmontée d'une collerette annulaire qui est en appui sur le raccord et participe ainsi à l'étanchéité 5 de l'ensemble. Un autre système connu consiste en une pièce de raccord réalisée intégralement en caoutchouc qui est emmanchée en force à une extrémité de la gaine. Dans un tel système, la pièce de raccord s'insère 10 difficilement dans la gaine, cette insertion n'est pas précise et il y existe des risques de pertes de la pièce de raccord. Un but de l'invention est de concevoir une pièce de raccord optimisée permettant de pallier les inconvénients 15 précités et d'assurer la fixation étanche d'un embout à une gaine annelée de façon simple, efficace et peu coûteuse. A cet effet, la pièce de raccord de l'invention destinée à être emmanchée dans un tuyau et dans laquelle 20 peut être emmanché un embout en position de communication de fluide avec le dit tuyau est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comprend un manchon externe comportant des moyens de solidarisation automatiques au tuyau, ainsi qu'une partie relativement souple et 25 compressible configurée de façon à assurer automatiquement l'étanchéité avec ce tuyau, et en ce qu'elle comprend un manchon interne coaxialement fixé dans le manchon externe et qui comporte des moyens de solidarisation automatiques à l'embout, ainsi qu'une 30 partie relativement souple et compressible configurée de façon à assurer automatiquement l'étanchéité avec cet embout et entre les deux manchons interne et externe. De préférence, cette pièce de raccord comprend des moyens de solidarisation du manchon interne dans le 35 manchon externe solidarisé au tuyau dans une première 2906596 3 position libérée de l'embout, et des moyens de solidarisation du manchon interne dans le manchon externe solidarisé au tuyau selon une deuxième position dans laquelle le manchon interne est sensiblement translaté 5 par rapport à la première position selon la direction d'emmanchement de l'embout en place dans la partie de réception de cet embout, et en outre, le manchon interne comporte au moins deux pattes d'accrochage élastiquement radialement déformables et destinées à venir en appui 10 contre un épaulement de l'embout pour maintenir cette embout en place dans la dite pièce de raccord dans la deuxième position tout en autorisant le désengagement de cet embout. En outre, la partie de réception de l'embout du 15 manchon interne peut être tronconique en étant susceptible de passer d'une position relâchée correspondant à la première position de la dite pièce de raccord à une position dans laquelle cette partie de réception est plaquée contre une partie tronconique 20 conjuguée du manchon externe. Avantageusement, la partie souple du manchon externe présente la forme d'un joint cylindrique qui s'étend solidairement autour d'une partie cylindrique de ce manchon externe emmanchée dans le tuyau de façon que 25 l'extrémité de ce tuyau en place sur ce manchon externe comprime sensiblement ce joint annulaire permettant ainsi d'assurer automatiquement l'étanchéité entre ce tuyau et ce manchon externe. Préférentiellement, la partie souple du manchon 30 interne est un joint annulaire formant paroi sur une partie de la partie tronconique de ce manchon interne, et cette partie souple est susceptible d'être comprimée par la tête tronconique de l'embout lors de la mise en place de l'embout de façon à assurer automatiquement à la fois 35 l'étanchéité entre ce manchon interne et cet embout, et 2906596 4 l'étanchéité entre les manchons interne et externe, tout en autorisant le plaquage concomitant de la partie tronconique de ce manchon interne contre la partie tronconique du manchon externe dans la deuxième position.Furthermore, the tip used in such a system is necessarily a nozzle having a cylindrical portion surmounted by an annular flange which is supported on the coupling and thus contributes to the sealing 5 of the assembly. Another known system consists of a connecting piece made entirely of rubber which is force-fitted at one end of the sheath. In such a system, the coupling piece is difficult to insert into the sheath, this insertion is not precise and there is a risk of loss of the connection piece. An object of the invention is to design an optimized coupling piece to overcome the aforementioned drawbacks and to ensure the sealing of a nozzle to a ringed sleeve in a simple, efficient and inexpensive way. For this purpose, the connecting piece of the invention intended to be fitted into a pipe and in which can be fitted a nozzle in fluid communication position with said pipe is essentially characterized in that it comprises an outer sleeve comprising automatic securing means to the pipe, and a relatively flexible and compressible portion configured to automatically seal with this pipe, and in that it comprises an inner sleeve coaxially fixed in the outer sleeve and which comprises automatic fastening means to the nozzle, and a relatively flexible and compressible portion configured to automatically seal with this nozzle and between the two inner and outer sleeves. Preferably, this connecting piece comprises means for securing the inner sleeve in the outer sleeve secured to the pipe in a first position released from the nozzle, and means for securing the inner sleeve in the outer sleeve secured to the pipe. in a second position in which the inner sleeve is substantially translated relative to the first position in the direction of fitting of the nozzle in place in the receiving portion of this nozzle, and furthermore, the inner sleeve comprises at least two resiliently radially deformable hooking lugs and intended to bear against a shoulder of the tip to maintain the tip in place in said connecting piece in the second position while allowing the disengagement of this tip. In addition, the receiving part of the tip of the inner sleeve may be frustoconical by being able to move from a relaxed position corresponding to the first position of said connecting piece to a position in which this receiving part is plated. against a conical frustoconical portion 20 of the outer sleeve. Advantageously, the flexible portion of the outer sleeve has the shape of a cylindrical seal which extends integrally around a cylindrical portion of this outer sleeve fitted into the pipe so that the end of this pipe in place on this sleeve external substantially compresses this annular seal thus ensuring automatically sealing between this pipe and this outer sleeve. Preferably, the flexible portion of the inner sleeve 30 is an annular seal forming a wall on a portion of the frustoconical portion of the inner sleeve, and this flexible portion is capable of being compressed by the frustoconical head of the nozzle during the implementation. place of the nozzle so as to automatically ensure both the seal between this inner sleeve and this tip, and the seal between the inner and outer sleeves, while allowing the concomitant plating of the frustoconical portion of this inner sleeve against the frustoconical portion of the outer sleeve in the second position.

5 On peut en outre prévoir que le manchon externe comprend au moins une patte d'accrochage susceptible de s'encliqueter dans un anneau correspondant du tuyau fait d'une gaine annelée lors de l'emmanchement de la dite gaine sur le manchon externe.It can further be provided that the outer sleeve comprises at least one hooking lug that can snap into a corresponding ring of the pipe made of a corrugated sheath when fitting said sheath onto the outer sleeve.

10 On peut également prévoir que le manchon interne comporte au moins une patte d'accrochage susceptible de venir s'encliqueter dans une rainure conjuguée du manchon externe dans la première position et susceptible de venir s'encliqueter derrière l'extrémité libre située dans la 15 gaine de ce manchon externe dans la deuxième position. Enfin, l'invention concerne également l'application de la pièce de raccord précédemment décrite à la fonction lavage d'un véhicule automobile. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, 20 caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre et qui est faite en référence aux dessins schématiques annexés illustrant à titre d'exemple une variante de la pièce de raccord de 25 l'invention et dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique de coté d'un embout destiné à être emmanché dans la pièce de raccord de l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale 30 de la pièce de raccord du dispositif de l'invention, qui est représentée fixée à la gaine annelée ; la figure 3 est la même vue que celle de la figure 2 sur laquelle l'embout est représenté emmanché dans la pièce de raccord; 2906596 5 - la figure 4 est une vue en perspective de l'ensemble représenté sur la figure 3 constitué par la pièce de raccord, la gaine et l'embout. La figure 1 représente la partie technique d'un 5 embout que l'on nommera dans le reste de la description embout 1, étant entendu qu'il peut être prévu que cet embout 1 comporte, notamment au niveau de son extrémité 8, une pièce complémentaire selon l'application qui en sera faite.It can also be provided that the inner sleeve has at least one latching lug engageable in a mating groove of the outer sleeve in the first position and engageable behind the free end located in the outer sleeve. sheath of this outer sleeve in the second position. Finally, the invention also relates to the application of the connection piece described above to the washing function of a motor vehicle. The invention will be better understood, and other objects, features, details and advantages thereof will become more clearly apparent from the following explanatory description which is made with reference to the accompanying diagrammatic drawings illustrating a variant of the connecting piece of the invention and in which: Figure 1 is a schematic side view of a nozzle to be fitted in the connecting piece of the invention; Figure 2 is a longitudinal sectional view of the connecting piece of the device of the invention, which is shown attached to the corrugated sheath; Figure 3 is the same view as that of Figure 2 in which the tip is shown fitted into the connecting piece; FIG. 4 is a perspective view of the assembly shown in FIG. 3 constituted by the connecting piece, the sheath and the end piece. FIG. 1 shows the technical part of a nozzle which will be named in the remainder of the description of nozzle 1, it being understood that it may be provided that this nozzle 1 comprises, in particular at its end 8, a piece complementary depending on the application that will be made.

10 L'embout 1 est fait d'une seule pièce et comporte un corps tronconique creux 2 à l'extrémité supérieure 3 duquel s'étend concentriquement une tête tronconique creuse 4 orientée dans le même sens et dont, par conséquent, le diamètre A de l'extrémité inférieure 5 est 15 supérieur au diamètre B de l'extrémité supérieure 3 du corps 2 en définissant ainsi un épaulement 6. Le corps 2 et la tête 4 de l'embout 1 sont traversés par une cavité cylindrique 7 de diamètre C qui s'étend depuis l'extrémité inférieure 8 du corps 2 jusqu'à 20 l'extrémité supérieure 10 de la tête 4 en débouchant au niveau de chacune de ces extrémités 8,10. A titre d'exemple, le diamètre A de l'extrémité inférieure 5 de la tête 4 et le diamètre E de l'extrémité inférieure 8 du corps 2 sont d'environ 5,8 millimètres, 25 le diamètre B de l'extrémité supérieure 3 du corps 2 est d'environ 4,8 millimètres, le diamètre C de la cavité cylindrique 7 est d'environ 3 millimètres, le diamètre D de l'extrémité supérieure 10 du corps 4 est d'environ 3,5 millimètres, la hauteur F du corps 2 est d'environ 6 30 millimètres et la hauteur G de la tête 2 est d'environ 4,5 millimètres. En référence aux figures 2 à 4, la pièce de raccord 11 est faite d'un premier manchon externe 27 et d'un deuxième manchon interne 28 qui présentent chacun une 35 première partie respective principalement cylindrique et 2906596 6 relativement rigide 29,30 emmanchée dans la gaine 17, les moyens de fixation associés seront décrits plus loin, et une deuxième partie sensiblement tronconique et également relativement rigide 31,32 qui est solidaire de la 5 première partie 29,30, qui s'étend longitudinalement et coaxialement depuis cette première partie 29,30 et dans laquelle est emmanché l'embout 1 de la figure 1. Les premières parties respectives 29,30 du premier manchon externe 27 et du deuxième manchon interne 28 10 présentent des entailles traversantes longitudinales non représentées qui sont régulièrement réparties sur la périphérie de ces premières parties 29,30 en leur conférant une souplesse radiale. De préférence, les entailles sont au nombre de trois ou de quatre.The tip 1 is made in one piece and has a hollow frustoconical body 2 at the upper end 3 of which concentrically extends a hollow frustoconical head 4 oriented in the same direction and which, therefore, the diameter A of the lower end 5 is greater than the diameter B of the upper end 3 of the body 2 thus defining a shoulder 6. The body 2 and the head 4 of the nozzle 1 are traversed by a cylindrical cavity 7 of diameter C which extends from the lower end 8 of the body 2 to the upper end 10 of the head 4 opening at each of these ends 8,10. By way of example, the diameter A of the lower end 5 of the head 4 and the diameter E of the lower end 8 of the body 2 are about 5.8 millimeters, the diameter B of the upper end 3 of the body 2 is about 4.8 millimeters, the diameter C of the cylindrical cavity 7 is about 3 millimeters, the diameter D of the upper end 10 of the body 4 is about 3.5 millimeters, the Height F of the body 2 is about 6 to 30 millimeters and the height G of the head 2 is about 4.5 millimeters. With reference to FIGS. 2 to 4, the connecting piece 11 is made of a first outer sleeve 27 and a second inner sleeve 28 which each have a respective first substantially cylindrical and relatively rigid first portion 29,30 fitted into the sheath 17, the associated fixing means will be described later, and a second substantially frustoconical and also relatively rigid portion 31,32 which is secured to the first portion 29,30, which extends longitudinally and coaxially from this first part 29,30 and in which is fitted the nozzle 1 of Figure 1. The first respective portions 29,30 of the first outer sleeve 27 and the second inner sleeve 28 10 have not shown longitudinal through notches which are evenly distributed on the periphery of these first parts 29,30 by giving them a radial flexibility. Preferably, the notches are three or four.

15 Les moyens de fixation du manchon externe 27 sur la gaine 17 et du manchon interne 28 sur le manchon externe 27 seront décrits plus loin. La première partie cylindrique 29 du manchon externe 27 comporte trois pattes annulaires d'accrochage externes 20 33a, 33b, 33c venant en prise dans trois anneaux correspondants contigus 34a,34b,34c de la gaine annelée 17. Cette première partie 29 présente également une paroi radiale intermédiaire 35 délimitant la première 25 partie 29 de la deuxième partie 31, contre laquelle l'extrémité 21 de la gaine 17 dans laquelle est emmanchée la pièce de raccord 11 vient en butée. Par ailleurs, un joint d'étanchéité 25 présentant la forme d'une paroi cylindrique s'étend autour de la 30 première partie 29 de ce manchon externe 27 dans une zone proche de la paroi radiale intermédiaire 35. L'extrémité 21 de la gaine 17 en place sur la pièce de raccord 11 est disposée de façon à comprimer le joint d'étanchéité 25, ce dont il résulte que ce dernier assure 35 l'étanchéité entre la gaine 17 et la pièce de raccord 11..The means for fixing the outer sleeve 27 on the sheath 17 and the inner sleeve 28 on the outer sleeve 27 will be described later. The first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27 has three annular external attachment tabs 33a, 33b, 33c engaging three corresponding adjacent rings 34a, 34b, 34c of the corrugated sheath 17. This first portion 29 also has a wall intermediate radial 35 delimiting the first portion 29 of the second portion 31, against which the end 21 of the sheath 17 in which is fitted the connecting piece 11 abuts. Furthermore, a seal 25 in the form of a cylindrical wall extends around the first portion 29 of this outer sleeve 27 in an area close to the intermediate radial wall 35. The end 21 of the sheath 17 in place on the connecting piece 11 is arranged to compress the seal 25, which results in the latter ensuring the seal between the sheath 17 and the connecting piece 11.

2906596 7 La première partie cylindrique 30 du manchon interne 28 présente une patte annulaire d'accrochage 36 qui peut venir s'encliqueter, soit dans une entaille annulaire correspondante 37 réalisée sur la face interne 38 de la 5 première partie cylindrique 29 du manchon externe 27 lorsque l'embout 1 n'est pas emmanché dans la pièce de raccord 11 (figure 2) ce qui correspond à une première position, soit derrière l'extrémité libre 39 de cette première partie cylindrique 29 du manchon externe 27 10 lorsque l'embout 1 est emmanché dans la pièce de raccord 11 (figure 3) ce qui correspond à une deuxième position. Les pentes données à la patte annulaire 36 tant du coté de l'embout 1 que vers l'intérieure de la gaine 17, sont déterminées de façon à permettre l'encliquetage et 15 le désencliquetage de cette patte 36 dans l'entaille annulaire 37 ainsi que l'encliquetage et le désencliquetage de cette patte 36 derrière l'extrémité libre 39 de la première partie cylindrique 29 du manchon externe 27.The first cylindrical portion 30 of the inner sleeve 28 has an annular hooking tab 36 which can snap into place, either in a corresponding annular notch 37 made on the inner face 38 of the first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27. when the tip 1 is not fitted into the connecting piece 11 (Figure 2) which corresponds to a first position, or behind the free end 39 of the first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27 10 when the tip 1 is fitted into the connecting piece 11 (Figure 3) which corresponds to a second position. The slopes given to the annular tab 36 both on the side of the end piece 1 and towards the inside of the sheath 17, are determined so as to allow snapping and disengaging of this tab 36 in the annular notch 37 and that the snap and disengagement of this lug 36 behind the free end 39 of the first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27.

20 La configuration de cette patte d'accrochage 36 ainsi que celle de l'entaille 37 et de l'extrémité libre 39 de la première partie cylindrique 29 du manchon externe 27 est telle que la translation dans les deux sens, selon les flèches F1 et F2 du manchon interne 28 25 relativement au manchon externe 27 est possible sans destruction de l'une ou l'autre de ces deux pièces. La partie tronconique 32 du manchon interne 28 présente une partie intermédiaire faite en un matériau souple et compressible formant joint 25' et, à son 30 extrémité libre 33, une série de pattes d'accrochages 40a, 40b, 40c réparties autour de l'embout 1 en place dans la pièce de raccord 11, dirigées vers l'intérieur et destinées à exercer une constriction élastique radiale contre l'embout 1 par encliquetage de ces pattes 40a, 2906596 8 40b, 40c contre l'épaulement 6 de cet embout 1 (figures 3 et 4). Dans la première position, lorsque l'embout 1 n'est pas emmanché dans la pièce de raccord 11 (figure 2), la 5 partie cylindrique 30 du manchon interne 28 s'étend en partie dans la partie tronconique 31 du manchon externe 27 et dans la deuxième position, lorsque l'embout 1 est emmanché dans la pièce de raccord 11 (figure 3), le manchon interne 28 est entraîné en translation selon la 10 flèche F1 relativement au manchon externe 27 fixé à la gaine 17, la patte d'accrochage 36 s'encliquette derrière l'extrémité libre 39 de la première partie cylindrique 29 du manchon externe 27, ce dont il résulte que toute la partie cylindrique 30 de ce manchon interne 28 se trouve 15 emmanché dans la gaine 17. Par les moyens structurels décrits ci-dessus, l'emmanchement de la pièce de raccord 11 dans la gaine 17 est possible et obtenu par mouvement de translation selon la flèche F1 du manchon externe 27 non fixé au manchon 20 interne 28, relativement à la gaine 17 jusqu'à ce que l'extrémité libre 21 de la gaine 17 vienne en butée contre la paroi radiale intermédiaire 35 du manchon externe 27, puis engagement et fixation du manchon interne 28 dans la manchon externe 27 par encliquetage de 25 la patte d'accrochage 36 du manchon interne 28 dans l'entaille conjuguée 37 du manchon externe 27. Le désengagement de la gaine 17 de la pièce de raccord 11 par glissement de cette pièce de raccord 11 selon la flèche F2 relativement à la gaine 17 est rendu 30 impossible sans que la gaine ne soit endommagée par les pattes d'accrochages 33a, 33b, 33c du manchon externe 27 de cette pièce de raccord 11 sauf à extraire le manchon interne 28 du manchon externe 27 puis ce manchon externe 27 de la gaine 17.The configuration of this hooking tab 36 as well as that of the notch 37 and the free end 39 of the first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27 is such that the translation in both directions, according to the arrows F1 and F2 of the inner sleeve 28 relative to the outer sleeve 27 is possible without destroying either of these two parts. The frustoconical portion 32 of the inner sleeve 28 has an intermediate portion made of a flexible and compressible seal material 25 'and at its free end 33 a series of hook tabs 40a, 40b, 40c distributed around the tip 1 in place in the connecting piece 11, directed inwards and intended to exert a radial elastic constriction against the endpiece 1 by snapping of these tabs 40a, 2906596, 40b, 40c against the shoulder 6 of this endpiece 1 ( Figures 3 and 4). In the first position, when the end piece 1 is not fitted into the connecting piece 11 (FIG. 2), the cylindrical portion 30 of the inner sleeve 28 extends partly into the frustoconical part 31 of the outer sleeve 27 and in the second position, when the end piece 1 is fitted into the connecting piece 11 (FIG. 3), the inner sleeve 28 is driven in translation along the arrow F1 relative to the outer sleeve 27 fixed to the sheath 17, the leg hooking 36 snaps behind the free end 39 of the first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27, resulting in that the entire cylindrical portion 30 of the inner sleeve 28 is fitted into the sheath 17. By the means structural elements described above, the fitting of the connecting piece 11 in the sheath 17 is possible and obtained by translational movement along the arrow F1 of the outer sleeve 27 not fixed to the inner sleeve 28, relative to the sheath 17 until that the free end 21 of the sheath 17 abuts against the intermediate radial wall 35 of the outer sleeve 27, then engagement and fixing of the inner sleeve 28 in the outer sleeve 27 by snapping the latching lug 36 of the inner sleeve 28 into the conjugate notch 37 of the outer sleeve 27. The disengagement of the sheath 17 of the connecting piece 11 by sliding of this connecting piece 11 along the arrow F2 relative to the sheath 17 is made impossible without the sheath being damaged. by the hooking tabs 33a, 33b, 33c of the outer sleeve 27 of this connecting piece 11 except extracting the inner sleeve 28 of the outer sleeve 27 and this outer sleeve 27 of the sheath 17.

35 2906596 9 De plus, l'emmanchement de l'embout 1 dans la pièce de raccord 11 s'effectue par application d'une force de pression selon la flèche F1 relativement à cette pièce de raccord 11 en place sur la gaine 17, jusqu'à encliquetage 5 des pattes d'accrochage 40a, 40b, 40c du manchon interne 28 contre l'épaulement 6 de l'embout 1, plaquage concomitant de la partie tronconique 32 du manchon interne 28 contre la face interne 41 de la partie tronconique 31 du manchon externe 27 et mouvement de 10 translation simultané du manchon interne 28 relativement au manchon externe 27 selon la flèche F1 jusqu'à encliquetage de la patte d'accrochage 36 derrière l'extrémité libre 39 de la première partie cylindrique 29 du manchon externe 27 comme décrit plus haut.In addition, the fitting of the end piece 1 into the connecting piece 11 is effected by applying a pressing force along the arrow F1 relative to this connecting piece 11 in place on the sheath 17, until 5 snap fastening tabs 40a, 40b, 40c of the inner sleeve 28 against the shoulder 6 of the nozzle 1, concomitant plating of the frustoconical portion 32 of the inner sleeve 28 against the inner face 41 of the frustoconical portion 31 external sleeve 27 and simultaneous translation movement of the inner sleeve 28 relative to the outer sleeve 27 along the arrow F1 until latching of the latching lug 36 behind the free end 39 of the first cylindrical portion 29 of the outer sleeve 27 as described above.

15 Le désengagement de l'embout 1 s'effectue par traction de cet embout 1 selon la flèche F2 relativement à la pièce de raccord 11, déplacement concomitant selon la flèche F2 du manchon interne 28 relativement au manchon externe 27 jusqu'à ce que la patte d'accrochage 20 36 du manchon interne 28 vienne s'encliqueter dans l'entaille annulaire conjuguée 37 du manchon externe 27, et désolidarisation automatique de la partie tronconique 32 du manchon interne 28 de la partie tronconique 31 du manchon externe 27 ce dont il résulte l'écartement radial 25 vers l'extérieur des sections d'accrochage 40a, 40b, 40c et libération de l'embout 1. En ce qui concerne l'étanchéité du système, elle est assurée par le joint d'étanchéité 25 du manchon interne 28 pour ce qui est de l'étanchéité entre la gaine 17 et 30 la pièce de raccord 11 et par le joint d'étanchéité 25' comprimé par la tête 4 de l'embout 1 en place pour ce qui est de l'étanchéité entre l'embout 1 et la gaine 17 ainsi que de l'étanchéité du manchon interne 28 dans le manchon externe 27.The disengagement of the end piece 1 is effected by pulling this end piece 1 along the arrow F2 relative to the connecting piece 11, concomitant displacement along the arrow F2 of the inner sleeve 28 relative to the outer sleeve 27 until the tab 36 36 of the inner sleeve 28 snap into the annular conjugate notch 37 of the outer sleeve 27, and automatic disconnection of the frustoconical portion 32 of the inner sleeve 28 of the frustoconical portion 31 of the outer sleeve 27 which it This results in the radially outward spacing of the attachment sections 40a, 40b, 40c and the release of the end-piece 1. As regards the sealing of the system, it is ensured by the seal 25 of the sleeve internal 28 with respect to the seal between the sheath 17 and 30 the connecting piece 11 and the seal 25 'compressed by the head 4 of the nozzle 1 in place with respect to sealing between the tip 1 and the ga 17 and the sealing of the inner sleeve 28 in the outer sleeve 27.

2906596 10 Cette variante offre l'avantage de pouvoir utiliser une gaine 17 qui a été simplement coupée à la longueur voulue sans qu'une extrémité spécifique n'ait à être formée pour la solidarisation à la pièce de raccord 11.This variant offers the advantage of being able to use a sheath 17 which has simply been cut to the desired length without the need for a specific end to be formed for fastening to the connecting piece 11.

5 Il n'est par conséquent pas nécessaire pour cette variante de régler la machine d'extrusion fabricant la gaine 17 à une longueur voulue, il suffit d'extruder cette gaine en continue puis de sectionner la gaine obtenue à la longueur souhaitée.It is therefore not necessary for this variant to adjust the extrusion machine manufacturing the sheath 17 to a desired length, it is sufficient to extrude this sheath continuously and then cut the sheath obtained to the desired length.

10 Par ailleurs, les joints d'étanchéité 25, 25' des manchons respectifs externe 27 et interne 28 sont surmoulés sur les parties rigides de ces manchons 27,28. Les joints d'étanchéité 25, 25' sont réalisés en un matériau relativement souple et compressible, par exemple 15 en caoutchouc. Quant à la gaine annelée 17, elle est faite en un matériau plastique suffisamment rigide pour pouvoir être emmanché sur la pièce de raccord mais également suffisamment souple pour assurer une certaine 20 flexibilité. L'emmanchement de la pièce de raccord 11 sur la gaine 17 comprenant ou non une extrémité particulière conformée, entraîne la solidarisation de cette pièce de raccord 11 à cette gaine 17.Furthermore, the seals 25, 25 'of the respective outer 27 and inner sleeves 28 are overmolded on the rigid portions of these sleeves 27,28. The seals 25, 25 'are made of a relatively soft and compressible material, for example rubber. As for the corrugated sheath 17, it is made of a plastic material that is sufficiently rigid to be able to be fitted on the connecting piece but also flexible enough to provide some flexibility. The fitting of the connecting piece 11 to the sheath 17, which may or may not comprise a particular shaped end, makes this connection piece 11 integral with this sheath 17.

25 En revanche, l'emmanchement de l'embout 1 dans la pièce de raccord 11 est réversible.On the other hand, the fitting of the end piece 1 in the connecting piece 11 is reversible.

Claims

1. Fitting piece intended to be fitted into a pipe and on which can be fitted a nozzle in the fluid communication position with said pipe, characterized in that it comprises an outer sleeve (27) having automatic fastening means (33a-33c) to the pipe (17), as well as a relatively flexible and compressible portion (25) configured to automatically seal with said pipe (17), and that it comprises an inner sleeve ( 28) coaxially fixed in the outer sleeve (27) and which comprises automatic securing means (40a-40c, 36) to the tip (1), and a relatively flexible and compressible portion (25 ') configured so to automatically seal with this nozzle (1) and between the two inner sleeves (28) and outer (27).

2. Connecting piece according to claim 1, characterized in that it comprises means for securing (36,37) the inner sleeve (28) in the outer sleeve (27) secured to the pipe (17) in a first released position of the end piece (1), and means for securing (36,39) the inner sleeve (28) in the outer sleeve (27) secured to the pipe (17) in a second position in which the inner sleeve (28) is substantially translated relative to the first position in the direction of fitting of the tip (1) in place in the receiving portion of this tip (32), and in that the inner sleeve (28) has at least two legs hooking device (40a-40c) elastically radially deformable and intended to bear against a shoulder (6) of the end piece (1) to hold this end piece (1) in place in said connecting piece 2906596 12 (11) in the second position while allowing the disengagement of this tip (1).

3. Connecting piece according to claim 2, characterized in that the receiving portion of the tip 5 (32) of the inner sleeve (28) is frustoconical and is likely to move from a relaxed position corresponding to the first position of said connecting piece (1) at a position in which it is pressed against a conjugate frustoconical portion (31) of the outer sleeve (27).

Connecting piece according to Claim 3, characterized in that the flexible part (25) of the outer sleeve (27) has the shape of a cylindrical joint (25) which extends integrally around a cylindrical part ( 29) of this outer sleeve (27) fitted in the pipe (17) so that the end (21) of this pipe (17) in place on this outer sleeve (27) substantially compresses the annular seal (25) thus allowing automatically seal between this pipe (17) and this outer sleeve (27).

5. Connecting piece according to any one of claims 3 and 4, characterized in that the flexible portion (25 ') of the inner sleeve (28) is an annular seal (25') forming a wall on a portion of the portion 25 frustoconical (32) of this inner sleeve (28), and in that this flexible portion (25 ') is capable of being compressed by the frustoconical head of the nozzle (4) during the introduction of the tip (1), so as to automatically ensure both the seal between this inner sleeve (28) and this tip (1), and the seal between the inner sleeve (28) and outer (27) and allowing the concomitant plating of the frustoconical portion (32) of this inner sleeve (28) against the frustoconical portion (31) of the outer sleeve (27) in the second position. 2906596 13

6. Connecting piece according to claim 5, characterized in that the outer sleeve (27) comprises at least one latching lug (33a-33c) engageable in a corresponding ring (34a, 34b, 34c) 5 of the pipe made of a corrugated sheath (17) during the fitting of said sheath (17) on the outer sleeve (2)

7). 7. Connecting piece according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the inner sleeve (28) comprises at least one hooking lug (36) engageable in a groove conjugate (37). ) of the outer sleeve (27) in the first position and engageable behind the free end (39) in the sheath of this outer sleeve (27) in the second position.

8. Application of the connecting piece according to any one of claims 1 to 7 to the washing function of a motor vehicle.