FR2905878A1

FR2905878A1 - Movable hydraulic mixer for an enclosure e.g. a sprayer tank, comprises a jet generator integrated to a venturi system, and a tap nozzle rotatably mounted to an end of the generator between an open position and closed position

Info

Publication number: FR2905878A1
Application number: FR0653808A
Authority: FR
Inventors: Patrick Ballu
Original assignee: Exel Industries SA
Current assignee: Exel Industries SA
Priority date: 2006-09-19
Filing date: 2006-09-19
Publication date: 2008-03-21
Anticipated expiration: 2026-09-19
Also published as: FR2905878B1

Abstract

The movable hydraulic mixer (31) for an enclosure e.g. a sprayer tank, comprises a jet generator (23) integrated to a venturi system, and a tap nozzle rotatably mounted to an end of the generator between an open position allowing a free passage of liquid jet and closed position deviating the liquid. The tap nozzle is opened under the effect of an elastic unit and closed under the effect of a support on a surface of the sprayer tank. Independent claims are included for: (1) a mixing device; (2) a sprayer tank; and (3) a sprayer.

Description

1 La présente invention se rapporte à un mélangeur pour une enceinte telleThe present invention relates to a mixer for an enclosure such

qu'une cuve de pulvérisateur, à une cuve équipée d'un tel mélangeur, et à un pulvérisateur équipé d'une telle cuve. Comme cela est connu de la technique antérieure, il est utile de placer au fond de la cuve d'un pulvérisateur un ou plusieurs mélangeurs permettant de favoriser le brassage du liquide (couramment appelé bouillie ) formé par le mélange d'un produit phytosanitaire éventuellement sous forme de poudre mouillable avec de l'eau. Couramment, on utilise des mélangeurs hydrauliques tels que des mélangeurs à Venturi, alimentés en liquide provenant de la cuve par la pompe du pulvérisateur. L'utilisation de tels mélangeurs fixes permet d'obtenir des bouillies relativement homogènes. Toutefois, il demeure un besoin d'amélioration de cette homogénéité entre le haut et le bas du liquide, quel que soit son niveau et sans effet de mousse. La présente invention a notamment pour but de fournir une telle amélioration. On atteint ce but de l'invention avec un dispositif de brassage du liquide à l'intérieur d'une enceinte telle qu'une cuve de pulvérisateur, comprenant un bras articulé, au moins un mélangeur mobile monté sur l'extrémité libre de ce bras et émettant un jet de liquide, et un flotteur apte à orienter ledit bras de manière que ledit au moins un mélangeur mobile demeure à proximité de la surface dudit liquide et que ledit jet demeure orienté sensiblement vers le fond de ladite enceinte. Lorsqu'un tel dispositif est monté à l'intérieur d'une cuve de pulvérisateur, le mélangeur mobile permet d'instaurer un flux de mélange entre la surface du liquide et le fond de la cuve, particulièrement propice à l'obtention d'un mélange homogène, et ce quel que soit le niveau du liquide. Le fait que le jet demeure orienté vers le bas permet en outre de limiter, voire de supprimer tout effet de mousse. a spray tank, a tank equipped with such a mixer, and a sprayer equipped with such a tank. As is known from the prior art, it is useful to place at the bottom of the tank of a sprayer one or more mixers to promote the mixing of the liquid (commonly called slurry) formed by the mixture of a phytosanitary product possibly under form of wettable powder with water. Commonly, hydraulic mixers such as Venturi mixers are used, supplied with liquid from the tank by the sprayer pump. The use of such fixed mixers makes it possible to obtain relatively homogeneous slurries. However, there remains a need to improve the homogeneity between the top and bottom of the liquid, regardless of its level and without foam effect. The present invention is intended to provide such an improvement. This object of the invention is achieved with a device for mixing the liquid inside an enclosure such as a spray tank, comprising an articulated arm, at least one mobile mixer mounted on the free end of this arm and emitting a jet of liquid, and a float adapted to orient said arm so that said at least one mobile mixer remains close to the surface of said liquid and said jet remains oriented substantially towards the bottom of said enclosure. When such a device is mounted inside a spray tank, the mobile mixer makes it possible to introduce a flow of mixing between the surface of the liquid and the bottom of the tank, which is particularly conducive to obtaining a homogeneous mixture, whatever the level of the liquid. The fact that the jet remains downwardly also allows to limit or eliminate any foam effect.

La présente invention se rapporte également à une cuve de pulvérisation équipée d'un dispositif conforme à ce qui précède, dans laquelle ledit bras articulé est monté sur une paroi de ladite cuve. Suivant d'autres caractéristiques optionnelles de cette cuve de pulvérisation : DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 2 - cette cuve comprend en outre au moins un mélangeur fixe disposé au fond de ladite cuve, - ledit au moins un mélangeur fixe est un mélangeur hydraulique à Venturi, - ledit au moins un mélangeur fixe comprend une tuyère et un déflecteur 5 monté pivotant à la sortie de ladite tuyère entre une position ouverte dans laquelle ledit déflecteur autorise le libre passage d'un jet de liquide passant par ladite sortie, et une position rabattue dans laquelle ledit déflecteur est à même de dévier ledit jet, ce déflecteur étant muni d'un flotteur apte à le ramener de ladite position rabattue à ladite position ouverte lorsque ledit mélangeur fixe est immergé dans un bain dudit 10 liquide, ledit mélangeur fixe étant positionné de manière que ledit déflecteur se trouve en position ouverte lorsque le niveau de liquide situé dans ladite cuve est supérieur audit mélangeur fixe, et en position rabattue lorsque ledit niveau de liquide est inférieur ou égal audit mélangeur fixe. La présente invention se rapporte également à un pulvérisateur comprenant 15 une cuve conforme à ce qui précède, comprenant un circuit d'agitation s'étendant entre ladite cuve et lesdits au moins un agitateur mobile et au moins un agitateur fixe, et une pompe apte notamment à faire circuler du liquide dans ledit circuit d'agitation. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront 20 à la lumière de la description qui va suivre et à l'examen des figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue en perspective d'un pulvérisateur remorqué de l'art antérieur ; - la figure 2 est une vue en perspective arrachée de la cuve de ce 25 pulvérisateur ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un mélangeur fixe de la technique antérieure équipant le fond de cette cuve ; - la figure 3 bis est une vue en coupe de ce mélangeur ; - la figure 4 est une vue en coupe de ce mélangeur lorsqu'il se trouve 30 partiellement immergé au fond de ladite cuve ; - la figure 5 est une vue analogue à celle de la figure 4, le mélangeur se trouvant totalement au-dessus du niveau du liquide ; - la figure 6 est une vue d'un mélangeur fixe selon l'invention se trouvant totalement au dessus du niveau du liquide dans la cuve d'un pulvérisateur ; DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 3 -la figure 7 est une vue de ce mélangeur fixe lorsqu'il se trouve complètement immergé à l'intérieur de ladite cuve ; - la figure 7 bis est une vue en perspective de ce mélangeur fixe selon l'invention ; 5 - la figure 8 est une vue en perspective arrachée d'une cuve de pulvérisateur équipée de trois mélangeurs fixes selon l'invention, ceux-ci étant représentés en position rabattue ; - la figure 8 bis est une vue analogue à celle de la figure 8, les trois mélangeurs fixes étant représentés en position ouverte ; 10 - la figure 9 est une vue en coupe d'une cuve équipée d'un dispositif de mélangeurs fixe et mobile selon l'invention, lorsque cette cuve est pleine ; - la figure 10 est une vue en perspective arrachée de cette cuve pleine ; - la figure 10 bis est une vue en perspective arrachée de cette cuve vide ; - la figure 11 est une vue en perspective du mélangeur mobile selon 15 l'invention ; - la figure 12 est une vue en coupe de ce mélangeur mobile représenté en position ouverte, et - la figure 13 est une vue analogue à celle de la figure 12, le mélangeur mobile étant représenté en position fermée. The present invention also relates to a spray tank equipped with a device according to the above, wherein said articulated arm is mounted on a wall of said tank. According to other optional features of this spray tank: this vessel further comprises at least one stationary mixer disposed at the bottom of said tank, said at least one fixed mixer is a hydraulic Venturi mixer. said at least one fixed mixer comprises a nozzle and a deflector pivotally mounted at the outlet of said nozzle between an open position in which said deflector allows the free passage of a jet of liquid passing through said outlet, and a folded position wherein said deflector is capable of deflecting said jet, said deflector being provided with a float adapted to return it from said folded position to said open position when said stationary mixer is immersed in a bath of said liquid, said stationary mixer being positioned so that said deflector is in the open position when the liquid level in said tank is greater than said m fixed stirrer, and in the folded position when said liquid level is less than or equal to said fixed mixer. The present invention also relates to a sprayer comprising a tank according to the above, comprising a stirring circuit extending between said tank and said at least one mobile stirrer and at least one fixed stirrer, and a pump suitable in particular circulating liquid in said agitation circuit. Other features and advantages of the present invention will emerge in the light of the following description and the examination of the appended figures, in which: - Figure 1 shows a perspective view of a towed sprayer of the prior art; FIG. 2 is a broken perspective view of the tank of this sprayer; FIG. 3 is a perspective view of a fixed mixer of the prior art equipping the bottom of this tank; - Figure 3a is a sectional view of this mixer; FIG. 4 is a sectional view of this mixer when it is partially immersed at the bottom of said tank; - Figure 5 is a view similar to that of Figure 4, the mixer being completely above the level of the liquid; - Figure 6 is a view of a fixed mixer according to the invention being completely above the level of the liquid in the tank of a sprayer; FIG. 7 is a view of this fixed mixer when it is completely immersed inside said tank; FIG. 7a is a perspective view of this fixed mixer according to the invention; Figure 8 is a cut-away perspective view of a spray tank equipped with three fixed mixers according to the invention, these being shown in the folded position; - Figure 8a is a view similar to that of Figure 8, the three fixed mixers being shown in the open position; FIG. 9 is a sectional view of a tank equipped with a fixed and mobile mixing device according to the invention, when this tank is full; - Figure 10 is a broken perspective view of this full vessel; - Figure 10a is a broken perspective view of this empty vessel; FIG. 11 is a perspective view of the mobile mixer according to the invention; FIG. 12 is a sectional view of this mobile mixer shown in the open position, and FIG. 13 is a view similar to that of FIG. 12, the mobile mixer being shown in the closed position.

20 Dans ce qui va suivre, on va étudier l'invention dans le cadre particulier d'un pulvérisateur agricole remorqué. Il va cependant de soi que cette invention n'est nullement limitée à ce cadre particulier, et qu'elle s'étend à toute situation dans laquelle il convient d'assurer un mélange homogène et sans effet de mousse d'un composé avec un liquide situé à l'intérieur d'une enceinte.In what follows, the invention will be studied in the particular context of a towed agricultural sprayer. It goes without saying, however, that this invention is in no way limited to this particular setting, and extends to any situation where it is necessary to ensure a homogeneous and non-foaming mixture of a compound with a liquid. located inside an enclosure.

25 La présente invention s'applique par exemple également aux pulvérisateurs agricoles portés ou automoteurs. On se reporte à présent à la figure 1 sur laquelle on a représenté un pulvérisateur remorqué de l'état de la technique, comprenant typiquement une cuve de liquide phytosanitaire 1 montée sur un châssis 3 supporté par une paire de roues 30 5. Un cardan 7 destiné à être couplé à la prise de force d'un engin tracteur (non représenté) actionne une pompe 9, permettant d'envoyer le liquide situé à l'intérieur de la cuve 1 vers des buses de pulvérisation 11 qui, dans l'exemple représenté, sont des buses à air pulsé. DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 4 Comme cela est connu en soi et représenté sur la figure 2, plusieurs mélangeurs 13 sont disposés dans le fond de la cuve 1. Classiquement ces mélangeurs sont des mélangeurs à Venturi et sont alimentés par un circuit d'agitation 15 dans lequel circule du liquide en provenance 5 de la cuve 1, sous l'action de la pompe 9. En se reportant aux figures 3 et 3 bis, on voit que chaque mélangeur fixe 13 comporte typiquement une prise d'entrée 17 connectée au circuit d'agitation 15, une prise d'aspiration 19 et une tuyère de sortie 21. Un générateur de jet tel qu'un gicleur 23 est disposé à l'intérieur de la tuyère 10 21 au droit de la prise d'aspiration 19. Le fonctionnement classique d'un tel mélangeur à Venturi, régi par la loi de Bernoulli, est explicité par les flèches visibles sur la figure 3 bis : le liquide provenant du circuit d'agitation 15 pénètre dans la prise d'entrée 17, comme cela est indiqué par la flèche F1 ; la circulation de ce liquide à la sortie du gicleur 23 a pour effet, au 15 niveau du rétrécissement de la tuyère 21, d'aspirer le liquide situé dans la cuve par la prise d'aspiration 19 comme cela est indiqué par les flèches F2 ; ces deux fractions de liquide se mélangent pour sortir à haute vitesse de la tuyère de sortie 21 comme cela est indiqué par les flèches F3, entraînant ainsi également du liquide situé à la périphérie extérieure de la tuyère de sortie 21, comme cela est indiqué par 20 les flèches F4. Comme cela est visible sur la figure 4, lorsque le niveau de liquide L à l'intérieur de la cuve 1 est situé sensiblement au niveau de l'ouverture de la tuyère de sortie 21, le jet de liquide sortant de la tuyère 21 tangente avec la surface du liquide L, ce qui engendre une quantité de mousse importante à l'intérieur de la cuve 25 1, comme cela est symbolisé par les flèches F5. Lorsque le niveau de liquide L est situé en dessous du mélangeur fixe 13, comme cela est visible sur la figure 5, le jet de liquide sortant de la tuyère 21 vient frapper une paroi latérale 24 de la cuve 1, engendrant là aussi une quantité importante de mousse, comme cela est symbolisé par les flèches F6.The present invention is applicable, for example, also to mounted or self-propelled agricultural sprayers. Referring now to Figure 1 which shows a towed sprayer of the state of the art, typically comprising a phytosanitary liquid tank 1 mounted on a frame 3 supported by a pair of wheels 5. A cardan 7 intended to be coupled to the power take-off of a tractor (not shown) actuates a pump 9, for sending the liquid inside the tank 1 to spray nozzles 11 which, in the example shown, are forced air nozzles. As is known per se and shown in FIG. 2, several mixers 13 are arranged in the bottom of the tank 1. Classically these mixers are Venturi mixers and are fed by a stirring circuit. 15 in which circulates liquid from the tank 1, under the action of the pump 9. Referring to Figures 3 and 3a, we see that each fixed mixer 13 typically comprises an input jack 17 connected to the agitation circuit 15, a suction intake 19 and an outlet nozzle 21. A jet generator such as a nozzle 23 is disposed inside the nozzle 21 to the right of the suction port 19. The conventional operation of such a Venturi mixer, governed by Bernoulli's law, is explained by the arrows visible in FIG. 3a: the liquid coming from the stirring circuit 15 enters the inlet plug 17, as this is indicated by the arrow F1; the circulation of this liquid at the outlet of the nozzle 23 has the effect, at the level of the narrowing of the nozzle 21, of sucking the liquid located in the tank by the suction intake 19 as indicated by the arrows F2; these two liquid fractions are mixed to exit at high speed from the outlet nozzle 21 as indicated by the arrows F3, thus also causing liquid located at the outer periphery of the outlet nozzle 21, as indicated by FIG. the arrows F4. As can be seen in FIG. 4, when the liquid level L inside the tank 1 is situated substantially at the opening of the outlet nozzle 21, the jet of liquid leaving the nozzle 21 tangents with the surface of the liquid L, which generates a large amount of foam inside the tank 25 1, as is symbolized by the arrows F5. When the liquid level L is situated below the fixed mixer 13, as can be seen in FIG. 5, the jet of liquid exiting the nozzle 21 strikes a side wall 24 of the tank 1, again generating a large quantity of foam, as is symbolized by the arrows F6.

30 On se reporte à présent aux figures 6 et 7 sur lesquelles on a représenté un mélangeur fixe selon l'invention, représenté dans différentes positions. Comme cela est visible sur ces figures, ce mélangeur fixe est muni d'un déflecteur 25 monté pivotant autour d'un axe 27 sensiblement perpendiculaire à l'axe du mélangeur 13. DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 5 Ce déflecteur 25 est muni d'un flotteur 29 disposé de manière que lorsque le mélangeur 13 est totalement immergé dans le liquide L, comme cela est visible à la figure 7, le déflecteur 25 occupe une position d'ouverture autorisant le libre passage du jet de liquide F3 sortant par la tuyère de sortie 21.Referring now to FIGS. 6 and 7, there is shown a fixed mixer according to the invention, represented in different positions. As can be seen in these figures, this stationary mixer is provided with a deflector 25 pivotally mounted about an axis 27 substantially perpendicular to the axis of the mixer 13. DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 5 This deflector 25 is provided with a float 29 arranged so that when the mixer 13 is totally immersed in the liquid L, as can be seen in FIG. 7, the deflector 25 occupies an open position allowing the free passage of the liquid jet F3 exiting through the nozzle output 21.

5 En revanche, lorsque le niveau du liquide L est inférieur à celui du mélangeur 13, comme cela est représenté à la figure 6, le déflecteur 25 bascule sous l'effet du poids du flotteur 29 de manière à occuper une position rabattue dans laquelle ce déflecteur dévie le jet F3 vers le fond de la cuve 1. Cette déviation a pour effet de permettre un brassage calme du liquide au 10 fond de la cuve 1, sans engendrer de mousse comme dans l'état de la technique antérieure. On notera qu'en fait, le déflecteur 25 commence à basculer vers sa position rabattue dès la situation représentée à la figure 7, dans laquelle le mélangeur 13 est situé juste sous la surface du liquide L.On the other hand, when the level of the liquid L is lower than that of the mixer 13, as shown in FIG. 6, the deflector 25 swings under the effect of the weight of the float 29 so as to occupy a folded position in which this deflector deflects the jet F3 to the bottom of the tank 1. This deviation has the effect of allowing a quiet mixing of the liquid at the bottom of the tank 1, without generating foam as in the state of the prior art. Note that in fact, the deflector 25 begins to switch to its folded position in the situation shown in Figure 7, wherein the mixer 13 is located just below the surface of the liquid L.

15 Ainsi, le débit de liquide sortant de la tuyère 21 commence à décroître alors que le mélangeur est encore immergé : ceci est utile, car l'apparition de mousse est en pratique possible avant même que le niveau de liquide ne descende sous le mélangeur. Sur les figures 8 et 8 bis, on voit que l'on peut équiper le fond de la cuve 1 20 de trois mélangeurs fixes 13 selon l'invention et représentés respectivement en positions rabattue et ouverte. Sur la figure 9, on voit que l'on peut également équiper la cuve 1 d'un mélangeur hydraulique mobile 31 tel qu'un mélangeur à Venturi, fixé à l'extrémité d'un bras 33 monté articulé autour d'un axe 35 à l'intérieur de la cuve 1, un flotteur 25 36 étant également fixé sur le bras 33 au voisinage du mélangeur mobile 31. De par la présence de ce flotteur 36, le mélangeur mobile 31 demeure en permanence situé juste sous la surface du liquide L se trouvant à l'intérieur de la cuve 1, ainsi, lorsque cette cuve est pratiquement pleine, comme cela est représenté sur les figures 9 et 10, le mélangeur mobile 31 est situé dans le haut de la cuve, et 30 lorsque cette cuve est pratiquement vide, comme cela est représenté à la figure 10 bis, ce mélangeur mobile repose sur le fond de la cuve. Ce mélangeur mobile est également alimenté par un circuit d'agitation du même type que celui décrit plus haut. DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 6 Comme cela est visible sur les figures 9, 10 et 10 bis, on peut prévoir qu'en plus de cet agitateur mobile 31, la cuve 1 soit équipée d'agitateurs fixes 13 du type de ceux qui ont été mentionnés plus haut. Dans ce cas, on peut prévoir un circuit d'agitation commun à l'ensemble de 5 ces agitateurs. Comme cela est visible sur les figures 11 à 13, l'agitateur mobile 31 peut avantageusement être un agitateur du même type que les agitateurs fixes exposés ci-dessus, c'est-à-dire par exemple un agitateur à Venturi. De manière avantageuse, on prévoit de monter sur la tuyère de sortie 21, 10 pivotant autour d'un axe 27 perpendiculaire à l'axe de cette tuyère, un brise-jet 37. Ce brise-jet comporte une plaque d'obturation 39 pénétrant à l'intérieur de la prise d'aspiration 19. Sous l'effet de son propre poids, éventuellement amplifié ou remplacé par des moyens de rappel élastique tels qu'un ressort, le brise-jet 37 a naturellement 15 tendance à se placer dans la position ouverte visible sur la figure 12, dans laquelle il libère la sortie du gicleur 23, permettant ainsi la sortie normale du liquide par la tuyère de sortie 21. En revanche, lorsque le mélangeur mobile 31 repose sur le fond de la cuve 1, comme cela est visible à la figure 13, la plaque d'obturation 39 vient se placer 20 devant le gicleur 23, coupant ainsi le jet de liquide sortant du gicleur 23 et orientant ainsi l'essentiel du liquide vers le bas par la prise d'aspiration 19, comme cela est représenté par la flèche F7. Comme dans le cas des mélangeurs fixes décrits précédemment, cette orientation du jet de liquide vers le fond de la cuve 1 permet un brassage calme du 25 liquide, sans engendrer de mousse comme dans les dispositifs de la technique antérieure. On notera qu'en fait, la plaque d'obturation 39 commence à basculer vers sa position rabattue dès que le mélangeur mobile 31 est situé juste sous la surface du liquide L.Thus, the flow of liquid exiting the nozzle 21 begins to decrease while the mixer is still immersed: this is useful because the occurrence of foam is practically possible even before the liquid level drops below the mixer. In Figures 8 and 8a, it can be seen that one can equip the bottom of the tank 1 20 three fixed mixers 13 according to the invention and shown respectively in folded and open positions. In FIG. 9, it can be seen that the tank 1 can also be equipped with a mobile hydraulic mixer 31 such as a Venturi mixer, fixed at the end of an arm 33 hinged about an axis 35 inside the tank 1, a float 36 being also fixed on the arm 33 in the vicinity of the mobile mixer 31. Due to the presence of this float 36, the mobile mixer 31 remains permanently located just below the surface of the liquid L being inside the tank 1, thus, when this tank is substantially full, as shown in Figures 9 and 10, the mobile mixer 31 is located in the top of the tank, and 30 when the tank is virtually empty, as shown in Figure 10a, this mobile mixer rests on the bottom of the tank. This mobile mixer is also powered by a stirring circuit of the same type as that described above. As can be seen in FIGS. 9, 10 and 10a, in addition to this mobile stirrer 31, the vessel 1 may be equipped with fixed stirrers 13 of the type of those have been mentioned above. In this case, it is possible to provide a stirring circuit common to all of these stirrers. As can be seen in FIGS. 11 to 13, the mobile stirrer 31 can advantageously be a stirrer of the same type as the fixed stirrers exposed above, that is to say for example a Venturi stirrer. Advantageously, it is intended to mount on the outlet nozzle 21, pivoting about an axis 27 perpendicular to the axis of this nozzle, a jetbreaker 37. This jetbreaker comprises a penetrating shutter plate 39 inside the suction socket 19. Under the effect of its own weight, possibly amplified or replaced by elastic return means such as a spring, the jet 37 naturally has a tendency to place itself in the open position visible in Figure 12, in which it releases the outlet of the nozzle 23, thus allowing the normal output of the liquid through the outlet nozzle 21. In contrast, when the mobile mixer 31 rests on the bottom of the tank 1, as can be seen in FIG. 13, the shutter plate 39 is placed in front of the nozzle 23, thus cutting off the jet of liquid coming out of the nozzle 23 and thus orienting most of the liquid downwards by taking suction 19, as shown by the arrow F7. As in the case of the fixed mixers described above, this orientation of the liquid jet towards the bottom of the tank 1 allows a quiet mixing of the liquid, without generating foam as in the devices of the prior art. Note that in fact, the shutter plate 39 begins to switch to its folded position as soon as the mobile mixer 31 is located just below the surface of the liquid L.

30 Ainsi, le débit de liquide sortant de la tuyère 21 commence à décroître alors que le mélangeur est encore immergé. Comme indiqué précédemment, ceci est utile car l'apparition de mousse est en pratique possible avant même que le niveau de liquide ne descende sous le mélangeur. DB5182 FR DEM 0 INPI 2905878 7 Comme cela est visible sur la figure 9, et indiqué par les flèches F2, F3, F4, le mélangeur mobile 31 permet d'instaurer un flux de mélange entre la surface du liquide 1 et le fond de la cuve, particulièrement propice à l'obtention d'un mélange homogène.Thus, the flow of liquid leaving the nozzle 21 begins to decrease while the mixer is still immersed. As indicated above, this is useful because the occurrence of foam is in practice possible even before the liquid level drops below the mixer. As can be seen in FIG. 9, and indicated by the arrows F 2, F 3, F 4, the mobile mixer 31 makes it possible to introduce a flow of mixing between the surface of the liquid 1 and the bottom of the tank, particularly conducive to obtaining a homogeneous mixture.

5 Cette homogénéité est encore accentuée si le mélangeur mobile 31 est couplé à un ou plusieurs mélangeurs 13, comme cela est représenté sur la figure 9, lesquels contribuent à l'obtention dudit flux de mélange dans tout le volume de la cuve 1. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de 10 réalisation décrits et représentés. C'est ainsi par exemple que l'on peut envisager de placer différemment les mélangeurs fixes à l'intérieur de la cuve 1, soit sur le fond de cette cuve ou sur ses parois latérales, la forme des déflecteurs 25 devant être dans ces derniers cas adaptée.This homogeneity is further accentuated if the mobile mixer 31 is coupled to one or more mixers 13, as shown in FIG. 9, which contribute to obtaining said flow of mixture throughout the volume of the vessel 1. Of course the present invention is in no way limited to the embodiments described and shown. For example, it is possible to envisage placing the fixed mixers differently inside the tank 1, either on the bottom of this tank or on its side walls, the shape of the deflectors 25 to be in the latter. adapted case.

15 C'est ainsi également que l'on peut envisager de placer plusieurs mélangeurs mobiles 31 sur le bras articulé 33, ou bien de placer plusieurs tels bras articulés équipés chacun d'un ou plusieurs mélangeurs mobiles à l'intérieur de la cuve 1. C'est ainsi également que l'on peut envisager d'utiliser tous autres 20 mélangeurs que des mélangeurs à Venturi : il peut s'agir par exemple de simples générateurs de jets tels que des buses, des gicleurs, des rampes à trous en forme de T ou d'arceaux, etc. DB5182 FR DEM 0 INPIThus it is also possible to consider placing several mobile mixers 31 on the articulated arm 33, or to place a plurality of such articulated arms each equipped with one or more mobile mixers inside the vessel 1. Thus, it is also possible to envisage using all other mixers than Venturi mixers: it may be, for example, simple jet generators such as nozzles, nozzles, shaped hole ramps. T's or hoops, etc. DB5182 FR DEM 0 INPI

Claims

1. Mobile hydraulic mixer (31) for an enclosure such as a spray tank (1), comprising a jet generator (23) and a jet-blower (37) pivotally mounted at the output of said generator (23) between a position in which said jet baffle (37) allows a liquid jet (F3) to pass through said outlet, and a closed position in which said jet bander (37) is capable of breaking said jet (F3), said jet baffle being shaped so as to be spontaneously in the open position under the effect of its weight or elastic return means, and to be in the closed position under the effect of the support of said mixer (31) on a surface such as the bottom of a spray tank (1).

2. Mixer according to claim 1, wherein said jet generator (23) is a nozzle integrated in a Venturi-type system.

3. Device for mixing the liquid inside an enclosure such as a spray tank, comprising an articulated arm (33), at least one mobile mixer (31) according to claim 1 mounted on the free end of this arm and emitting a jet of liquid, and a float (36) adapted to orient said arm (33) so that said at least one mobile mixer (31) remains close to the surface of said liquid and said jet remains oriented substantially towards the bottom of said enclosure.

4. Spray tank (1) equipped with a device according to claim 3, wherein said articulated arm (33) is mounted on a wall of said vessel (1).

5. Spray tank (1) according to claim 4, further comprising at least one stationary mixer (13) disposed at the bottom of said tank (1).

The spray tank (1) according to claim 5, wherein said at least one fixed mixer (13) is a Venturi hydraulic mixer.

7. Spray tank (1) according to claim 6, wherein said at least one fixed mixer (13) comprises a nozzle (21) and a deflector (25) pivotally mounted at the outlet of said nozzle (21) between a position in which said deflector (25) allows the free passage of a jet of liquid (F3) passing through said outlet, and a folded position in which said deflector (25) is able to deflect said jet, this deflector (25) being provided with a float (29) adapted to return it from said folded position to said open position when said fixed mixer (13) is immersed in a bath of said liquid, said fixed mixer (13) being positioned so that said baffle ( 25) is in the open position when the liquid level (L) in said tank (1) is greater than said stationary mixer (13), and in the closed position when said liquid level (L) is less than or equal to t fixed mixer (13).

Sprayer comprising a tank (1) according to any one of claims 4 to 7, comprising a stirring circuit (15) extending between said tank (1) and said at least one movable stirrer (31) and at least one fixed stirrer (13), and a pump (9) capable in particular of circulating liquid in said stirring circuit (15). 13/11/2006 14:28 DB5182 FR DEM 1