FR2905746A1

FR2905746A1 - Filler neck for receiving e.g. windscreen washer, has upper part filling reservoir and lower part connected to reservoir, where parts are assembled by screwing, and annular part making contact with cylindrical inner zone of lower end

Info

Publication number: FR2905746A1
Application number: FR0607916A
Authority: FR
Inventors: Pascal Verneuil
Original assignee: Renault SAS
Current assignee: Renault SAS
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2006-09-11
Publication date: 2008-03-14
Anticipated expiration: 2026-09-11
Also published as: FR2905746B1

Abstract

The neck has an upper part (10) accessible for filling up a reservoir and a lower part (11) connected to the reservoir. The upper and lower parts are assembled in a removable manner by screwing, where the parts are made of flexible material. The lower part includes a projected annular part (112) at the level of its end (110), where the annular part makes a contact with a smooth cylindrical inner zone (102) of a lower end (100) of the upper part when the parts are assembled by screwing.

Description

1 GOULOTTE ETANCHE ET DEMONTABLE POUR RESERVOIR LAVE-VITRE DE VEHICULE1 WATERPROOF AND DISMANTLABLE TANK FOR VEHICLE WINDOW WINDOW TANK

AUTOMOBILE L'invention concerne les systèmes de réservoir lave-vitre ou lave-projecteur montés dans un véhicule automobile et nécessitant une goulotte de remplissage démontable. Cette goulotte est classiquement disposée sous le capot du véhicule automobile, derrière les moyens optiques d'un projecteur avant. The invention relates to windshield washer reservoir or projector washer systems mounted in a motor vehicle and requiring a removable filler neck. This chute is conventionally arranged under the hood of the motor vehicle, behind the optical means of a front projector.

De nouvelles réglementations imposent de pouvoir facilement remplacer les lampes des projecteurs avant et donc de pouvoir également facilement démonter les goulottes des systèmes de réservoir lave-vitre ou lave-projecteur. De façon classique, une telle goulotte de remplissage est composée d'une partie inférieure et d'une partie supérieure. La partie inférieure est fixée de manière étanche sur le réservoir. Par ailleurs, les deux parties de la goulotte sont assemblées par un emmanchement en force suivant un mouvement de pressage vertical. L'étanchéité entre les deux parties de la goulotte est assurée par un joint torique, disposé dans un logement approprié de la goulotte supérieure. De façon à bien positionner la partie supérieure sur la partie inférieure, des moyens d'indexage sont prévus sur les deux parties de la goulotte. Leur mise en coïncidence garantit le bon positionnement de la partie 25 supérieure de la goulotte. Cette solution comporte de nombreux inconvénients. Tout d'abord, il n'est pas aisé pour un utilisateur de bien positionner la partie supérieure de la goulotte sur la partie inférieure, notamment lorsqu'il opère en aveugle. 30 De surcroît, le mouvement de pressage vertical, nécessaire pour emmancher les deux parties de la goulotte, peut entraîner le déplacement du joint d'étanchéité hors de son logement. 2905746 2 Dans un tel cas, l'étanchéité entre les deux parties de la goulotte est peu ou mal assurée. On constate également que l'effort nécessité par cet emmanchement peut endommager la partie inférieure de la goulotte et notamment 5 compromettre l'étanchéité de la partie inférieure de la goulotte avec le réservoir. L'invention a pour objet de pallier ces inconvénients en proposant une goulotte de remplissage pour réservoir lave-vitre ou lave-projecteur de véhicule automobile, comportant une partie supérieure accessible pour le 10 remplissage du réservoir et une partie inférieure destinée à être reliée de manière étanche au réservoir, les deux parties étant destinées à être assemblées de manière amovible, caractérisée en ce que l'assemblage est réalisé par vissage. Cette solution permet un montage et un démontage faciles de la 15 partie supérieure de la goulotte sur la partie inférieure, ceux-ci pouvant être réalisés en aveugle. De façon préférée, une des parties de la goulotte est réalisée en une matière souple et comporte, au niveau de son extrémité qui participe au vissage, une partie annulaire en saillie destinée à venir en contact avec la 20 zone intérieure cylindrique lisse de l'extrémité de l'autre partie qui participe également au vissage, lorsque les deux parties sont assemblées par vissage. Ce mode de réalisation permet de garantir une étanchéité entre les deux parties de la goulotte, tout défaut de coaxialité étant éliminé. New regulations make it easy to replace the headlamps in the front headlamps and thus also to easily remove the chutes from the windshield washer or projector washer systems. Conventionally, such a filler chute is composed of a lower part and an upper part. The lower part is sealed to the tank. Furthermore, the two parts of the chute are assembled by a press fitting in a vertical pressing movement. The seal between the two parts of the chute is provided by an O-ring disposed in a suitable housing of the upper chute. In order to properly position the upper part on the lower part, indexing means are provided on the two parts of the chute. Coincidence ensures proper positioning of the upper part of the chute. This solution has many disadvantages. Firstly, it is not easy for a user to properly position the upper part of the chute on the lower part, especially when operating blind. In addition, the vertical pressing movement necessary to press the two parts of the chute can cause the seal to move out of its housing. In such a case, the seal between the two parts of the chute is little or poorly assured. It is also noted that the force required by this fitting can damage the lower part of the chute and in particular compromise the tightness of the lower part of the chute with the tank. The object of the invention is to overcome these drawbacks by proposing a filler neck for a windshield washer reservoir or a motor vehicle headlamp, comprising an accessible upper part for filling the tank and a lower part intended to be connected in such a way that tank-tight, the two parts being intended to be removably assembled, characterized in that the assembly is made by screwing. This solution allows easy assembly and disassembly of the upper part of the chute on the lower part, which can be made blind. Preferably, one of the parts of the chute is made of a flexible material and comprises, at its end which participates in the screwing, a projecting annular portion intended to come into contact with the smooth cylindrical inner region of the end. the other part which also participates in screwing, when the two parts are assembled by screwing. This embodiment ensures a seal between the two parts of the chute, any coaxiality defect being eliminated.

II permet également de supprimer le joint torique d'étanchéité, ce qui entraîne une économie en termes de coûts. De façon avantageuse, la partie annulaire en saillie présente une forme cylindrique et elle peut également comporter une lèvre sur la face qui est destinée à venir en contact avec la zone intérieure cylindrique lisse de l'autre partie. Cette lèvre peut présenter la forme d'un demi-tore. De façon avantageuse, la partie de la goulotte réalisée en une matière souple comporte un taraudage intérieur et l'autre partie comporte 2905746 3 un filetage extérieur, les dimensions des extrémités des deux parties participant au vissage étant choisies de telle sorte qu'elles sont liées par vissage de l'autre partie dans le taraudage intérieur de la partie de la goulotte réalisée en une matière souple. It also removes the O-ring seal, resulting in cost savings. Advantageously, the projecting annular portion has a cylindrical shape and may also include a lip on the face which is intended to come into contact with the smooth cylindrical inner region of the other part. This lip can have the shape of a half-torus. Advantageously, the portion of the chute made of a flexible material comprises an internal thread and the other portion comprises an external thread, the dimensions of the ends of the two parts participating in the screwing being chosen so that they are linked. by screwing the other part into the internal thread of the part of the chute made of a flexible material.

5 De préférence, la partie de la goulotte réalisée en matière souple est obtenue par injection. Enfin, la partie supérieure de la goulotte peut comporter une zone flexible afin de permettre une opération de vissage dans un environnement très contraint.Preferably, the portion of the chute made of flexible material is obtained by injection. Finally, the upper part of the chute may comprise a flexible zone to allow a screwing operation in a highly constrained environment.

10 L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit et qui est faite en relation à la figure unique annexée. Cette figure unique représente, de façon partielle et en coupe axiale, une goulotte de remplissage 1 selon l'invention.The invention will be better understood and other objects, advantages and features thereof will appear more clearly on reading the following description which is made in relation to the appended single figure. This single figure shows, partially and in axial section, a filler neck 1 according to the invention.

15 Cette goulotte de remplissage comprend deux parties : une partie supérieure 10 qui est conçue pour être accessible par un utilisateur et par laquelle sera introduit le liquide destiné à remplir le réservoir lave-vitre ou lave-projecteur, et une partie inférieure 11 qui est destinée à être raccordée au réservoir.This filler chute comprises two parts: an upper part 10 which is designed to be accessible by a user and through which the liquid intended to fill the windscreen washer or headlamp container is introduced, and a lower part 11 which is intended to to be connected to the tank.

20 On pourrait également envisager que la goulotte inférieure 11 soit directement intégrée au réservoir. Celui-ci n'est pas illustré sur la figure unique. Par ailleurs, celle-ci ne représente pas l'intégralité de la goulotte de remplissage mais uniquement les extrémités des deux parties de la 25 goulotte qui participent à leur assemblage. Dans l'exemple de réalisation illustré à la figure unique, la partie inférieure 11 de la goulotte est réalisée par injection dans un matériau souple. La partie supérieure 10 de la goulotte peut être obtenue par tout procédé classique, notamment par soufflage et expansion libre ou encore 30 par injection. La partie inférieure 11 de la goulotte comporte, au niveau de son extrémité 110 qui participe au vissage, un taraudage intérieur 111.It could also be envisaged that the lower chute 11 is directly integrated into the tank. This is not shown in the single figure. Furthermore, it does not represent the entire filler neck but only the ends of the two parts of the chute that participate in their assembly. In the embodiment shown in the single figure, the lower portion 11 of the chute is made by injection into a flexible material. The upper part of the chute can be obtained by any conventional method, especially by blowing and free expansion or by injection. The lower portion 11 of the chute has, at its end 110 which participates in the screwing, an internal thread 111.

2905746 4 Par ailleurs, la partie supérieure 10 de la goulotte présente, dans son extrémité inférieure 100 qui participe au vissage, un filetage extérieur 101. Les deux extrémités 100 et 110 présentent une forme cylindrique. Le diamètre intérieur de l'extrémité 110 de la partie inférieure 11 de 5 la goulotte et le diamètre extérieur de l'extrémité 100 de la partie supérieure 10 de la goulotte, sont choisis de telle sorte que les deux parties 10 et 11 peuvent être assemblées par vissage de l'extrémité 100 dans l'extrémité 110. Cet assemblage par vissage peut être réalisé en aveugle par un 10 utilisateur et ne nécessite aucune force particulière. Ainsi, le montage et le démontage de la partie supérieure 10 de la goulotte sont rendus extrêmement aisés. De plus, l'assemblage des deux parties de la goulotte ne risque pas d'endommager la liaison entre la partie inférieure de la goulotte et le 15 réservoir. Cet assemblage par vissage assure également une étanchéité correcte entre les deux parties de la goulotte. De surcroît, le fait de réaliser une des parties de la goulotte en une matière souple et élastique, permet d'obtenir une étanchéité quasiment 20 totale. A cet effet, la partie inférieure 11 de la goulotte comporte une partie annulaire en saillie 112 dont le diamètre extérieur est inférieur au diamètre intérieur de l'extrémité 100 de la partie supérieure 10 de la goulotte. Ainsi, comme illustré sur la figure unique, l'extrémité 100 est destinée 25 à venir s'insérer entre l'extrémité 110 et la partie annulaire 112. Le diamètre extérieur de la partie annulaire 112 est choisi très voisin du diamètre intérieur de l'extrémité 100, de façon à ce que cette partie annulaire 112 soit en contact avec la zone intérieure cylindrique lisse 102 de l'extrémité 100, lorsque les deux parties de la goulotte sont 30 assemblées par vissage. Grace à ce contact, la partie annulaire 112 étant réalisée en une matière souple et élastique, une étanchéité pratiquement totale peut être 2905746 5 obtenue lorsque les deux parties de la goulotte sont assemblées par vissage. Dans l'exemple illustré sur la figure unique, cette partie annulaire présente une forme cylindrique. Elle pourrait également comporter une 5 lèvre sur la face 113 de la partie annulaire 112 qui est destinée à venir en contact avec la zone intérieure cylindrique 102 de la partie supérieure 10. Cette lèvre peut présenter la forme d'un demi-tore. En choisissant de façon appropriée la hauteur de la zone intérieure 102 venant en contact avec la partie annulaire 112, on obtient à la fois une 10 excellente étanchéité et la possibilité d'indexer la partie supérieure 10 de la goulotte dans le compartiment moteur. Ceci est notamment utile lorsque la partie supérieure de la goulotte est fermée par un bouchon oblong par exemple. On comprend que cette solution évite d'utiliser le joint torique qui était 15 nécessaire dans l'état de la technique pour assurer une étanchéité. Ceci a bien sûr pour conséquence la réduction des coûts d'obtention de la goulotte, puisqu'une pièce est éliminée et que la réalisation de la partie supérieure 10 de la goulotte est simplifiée. Pour faciliter l'opération de vissage dans un environnement très 20 contraint, la partie supérieure 10 de la goulotte peut être conçue pour comporter une zone flexible, par exemple en forme de soufflet. Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure unique, c'est la partie inférieure 11 de la goulotte qui est réalisée en un matériau souple. L'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation.Furthermore, the upper portion of the chute has, in its lower end 100 which participates in the screwing, an external thread 101. The two ends 100 and 110 have a cylindrical shape. The inner diameter of the end 110 of the lower part 11 of the chute and the outer diameter of the end 100 of the upper part of the chute are chosen so that the two parts 10 and 11 can be assembled. by screwing the end 100 into the end 110. This screw connection can be made blind by a user and requires no special force. Thus, assembly and disassembly of the upper portion of the chute are made extremely easy. In addition, the assembly of the two parts of the chute does not risk damaging the connection between the lower part of the chute and the tank. This screw connection also ensures a proper seal between the two parts of the chute. In addition, the fact of making one of the parts of the chute of a flexible and elastic material, provides a virtually complete seal. For this purpose, the lower portion 11 of the chute has a projecting annular portion 112 whose outer diameter is smaller than the inner diameter of the end 100 of the upper portion 10 of the chute. Thus, as illustrated in the single figure, the end 100 is intended to be inserted between the end 110 and the annular portion 112. The outer diameter of the annular portion 112 is chosen very close to the inside diameter of the end 100, so that this annular portion 112 is in contact with the smooth cylindrical inner region 102 of the end 100, when the two parts of the chute are assembled by screwing. Thanks to this contact, the annular portion 112 being made of a flexible and elastic material, a substantially complete seal can be obtained when the two parts of the chute are assembled by screwing. In the example illustrated in the single figure, this annular portion has a cylindrical shape. It could also include a lip on the face 113 of the annular portion 112 which is intended to come into contact with the cylindrical inner zone 102 of the upper portion 10. This lip may have the shape of a half-torus. By appropriately selecting the height of the inner zone 102 coming into contact with the annular portion 112, both excellent sealing and the possibility of indexing the upper part of the chute in the engine compartment are achieved. This is particularly useful when the upper part of the chute is closed by an oblong plug for example. It is understood that this solution avoids using the O-ring which was necessary in the state of the art to ensure a seal. This of course has the consequence of reducing the costs of obtaining the chute, since a part is eliminated and the realization of the upper part of the chute is simplified. To facilitate the screwing operation in a highly stressed environment, the upper part of the chute may be designed to include a flexible zone, for example in the form of a bellows. In the embodiment shown in the single figure, it is the lower portion 11 of the chute which is made of a flexible material. The invention is not limited to this embodiment.

25 On peut également réaliser la partie supérieure 10 de la goulotte en un matériau souple, de façon à assurer une excellente étanchéité, la partie inférieure pouvant alors être en un matériau rigide. Dans ce cas, c'est la partie supérieure 10 de la goulotte qui comportera une partie annulaire en saillie.The upper part of the chute can also be made of a flexible material so as to ensure excellent sealing, the lower part then being able to be made of a rigid material. In this case, it is the upper part 10 of the chute which will comprise a projecting annular portion.

30 Les références numériques insérées après les caractéristiques techniques figurant dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter la portée.The numerical references inserted after the technical features in the claims are intended only to facilitate understanding of the latter and can not limit its scope.

Claims

claims

Filling trough for a windshield washer reservoir or motor vehicle headlamp, comprising an upper part (10) accessible for filling the tank and a lower part (11) intended to be connected in leaktight manner to the tank, the two parts being intended to be removably assembled, characterized in that the assembly is made by screwing.

2. filler neck according to claim 1, characterized in that one of the parts of the chute (11) is made of a flexible material and comprises, at its end (110) which participates in the screwing, an annular portion ( 112) projecting to come into contact with the smooth cylindrical inner region (102) of the end (100) of the other part which also participates in the screwing, when the two parts are assembled by screwing.

Filling chute according to claim 2, characterized in that the projecting annular portion (112) has a cylindrical shape.

Filling chute according to Claim 2 or 3, characterized in that the projecting annular portion (112) has a lip on its face (113) which is intended to come into contact with the smooth cylindrical inner zone (102) of the other part (10).

5. Filling chute according to claim 4, characterized in that this lip has the shape of a half-torus.

Filling chute according to one of claims 2 to 5, characterized in that the portion of the chute (11) made of a flexible material has an internal thread (111) and the other portion (10) has a thread. outside (101), the dimensions of the ends (110) and (100) of the two parts participating in the screwing being chosen so that they are connected by screwing the other part (10) into the internal thread (111) of the part of the chute made of a flexible material. 2905746 7

7. filler neck according to one of claims 2 to 6, characterized in that the portion of the chute made of flexible material is obtained by injection.

8. Filling chute according to one of claims 1 to 7, characterized in that the upper portion (10) of the chute comprises a flexible zone.