FR2905294A3

FR2905294A3 - Perforated sand paper aligning device for grinder, has support including base with rod that is arranged corresponding to traversing holes and utilized for positioning paper, where holes are arranged with absorption holes

Info

Publication number: FR2905294A3
Application number: FR0653514A
Authority: FR
Inventors: Lung Pao Chen
Original assignee: Sunmatch Industrial Co Ltd
Current assignee: Sunmatch Industrial Co Ltd
Priority date: 2006-08-29
Filing date: 2006-08-29
Publication date: 2008-03-07
Anticipated expiration: 2012-08-29
Also published as: FR2905294B3

Abstract

The device has a support including a base (13) with a fixation rod (11) that is arranged corresponding to traversing holes (6) and utilized for positioning a perforated glass paper (5), where the holes are arranged with absorption holes that absorb dust from a grinding disc of a grinder. The rod is vertically installed on the base and is fixed to the base by a fixation unit e.g. hook, where the rod and the base are manufactured from a single part. The base has a positioning hole (12) for positioning the support.

Description

1 DISPOSITIF D'ALIGNEMENT DE PAPIER DE VERRE PERFORÉ La présente invention1 PERFORATED GLASS PAPER ALIGNMENT DEVICE The present invention

porte sur un dispositif d'alignement de papier de verre, en particulier sur un dispositif d'alignement de papier de verre perforé. Pour une machine à meuler (machine à rectifier) classique ayant une fonction autonome d'aspiration de la poussière, on peut se référer à la publication du brevet taiwanais n 339 717, qui propose un Dispositif de meulage ayant une fonction autonome d'aspiration de la poussière . Le dispositif classique comprend : un corps, un couvercle, un tuyau d'admission, un tuyau d'échappement et un tuyau d'aspiration de la poussière. Le corps a un moteur pneumatique, et le moteur pneumatique est couplé à un disque de meulage ayant de multiples trous d'aspiration de la poussière, un papier de verre perforé est attaché au disque de meulage. Le couvercle entoure la bordure du disque de meulage et a une ouverture utilisée pour que la poussière générée pendant l'opération de meulage s'échappe. Le tuyau d'admission est installé sur la surface du corps et est connecté à un tuyau d'air comprimé, et le tuyau d'air comprimé est connecté à un compresseur d'air ; le tuyau d'admission transfère l'air comprimé pour actionner le moteur pneumatique. Le tuyau d'échappement est installé sur la surface du corps et près du tuyau d'admission ; le tuyau d'échappement a une sortie pour que l'air comprimé utilisé s'échappe. Le tuyau d'aspiration de la poussière a une extrémité d'aspiration connectée à l'ouverture de couvercle mentionnée ci-dessus et une extrémité d'échappement connectée à un dispositif d'aspiration sous vide. De cette façon, la poussière générée pendant l'opération de meulage peut être évacuée au loin par aspiration pour que la poussière n'apporte pas de nuisance et de gêne à l'opérateur. Cependant, dans les opérations pratiques, il est difficile d'intégrer exactement le papier de verre perforé 2905294 2 au disque de meulage de la machine à meuler. Si l'on se réfère au schéma de la Figure 1, on peut voir qu'un papier de verre perforé est représenté dans la position où il est prêt à être attaché à un disque de meulage. Comme 5 représenté sur la Figure 1, le disque de meulage 2 d'une machine à meuler 1 a de multiples trous 3 d'aspiration de la poussière, et un papier de verre perforé 5 est attaché au disque de meulage à l'aide d'un crochet et d'un organe de fixation à boucle. Le papier de verre perforé 5 a de 10 multiples trous traversants 6 disposés en correspondance avec les trous 3 d'aspiration de la poussière. Lorsque l'utilisateur doit attacher un nouveau papier de verre perforé 5 au disque de meulage 2, il doit aligner de façon précise le papier de verre perforé 5 au disque de meulage 2 15 de telle sorte que les trous 3 d'aspiration de la poussière du disque de meulage 2 correspondent exactement avec les trous traversants 6 du papier de verre perforé 5. Ainsi, la fonction d'aspiration de la poussière de la machine à meuler 1 peut s'effectuer normalement. A partir de la 20 Figure 1, on peut observer qu'il est très difficile de faire correspondre tous les trous traversants 6 à tous les trous 3 d'aspiration de poussière correspondants. Même si l'opérateur a aligné soigneusement le papier de verre perforé 5 au disque de meulage 2, la non-correspondance 25 entre les trous traversants 6 et les trous 3 d'aspiration de la poussière a lieu encore après que le papier de verre perforé 5 a été attaché au disque de meulage 2. Ainsi, le papier de verre perforé 5 sera retiré par pelage du et ré-attaché au disque de meulage 2. De nombreux ré- 30 attachements peuvent être nécessaires pour faire coïncider avec succès les trous traversants 6 avec les trous 3 d'aspiration de poussière. Par conséquent, la technologie classique non seulement incommode à l'évidence l'utilisateur mais encore réduit fortement l'efficacité du 35 travail. is directed to a sandpaper alignment device, particularly to a perforated sandpaper alignment device. For a conventional grinding machine (grinding machine) having an independent dust extraction function, reference can be made to Taiwanese Patent Publication No. 339,717, which proposes a grinding device having an independent suction function of dust . The conventional device comprises: a body, a cover, an intake pipe, an exhaust pipe and a dust suction pipe. The body has a pneumatic motor, and the air motor is coupled to a grinding disc having multiple dust suction holes, a perforated sandpaper is attached to the grinding disc. The cover surrounds the edge of the grinding disc and has an opening used to cause dust generated during the grinding operation to escape. The intake pipe is installed on the surface of the body and is connected to a compressed air pipe, and the compressed air pipe is connected to an air compressor; the intake pipe transfers the compressed air to actuate the air motor. The exhaust pipe is installed on the surface of the body and near the intake pipe; the exhaust pipe has an outlet for the used compressed air to escape. The dust suction pipe has a suction end connected to the lid opening mentioned above and an exhaust end connected to a vacuum suction device. In this way, the dust generated during the grinding operation can be evacuated off by suction so that the dust does not cause nuisance and inconvenience to the operator. However, in practical operations, it is difficult to accurately embed the perforated sandpaper 2905294 2 in the grinding disc of the grinding machine. Referring to the diagram of Figure 1, it can be seen that a perforated sandpaper is shown in the position where it is ready to be attached to a grinding disc. As shown in Fig. 1, the grinding disc 2 of a grinding machine 1 has multiple dust suction holes 3, and a perforated sandpaper 5 is attached to the grinding disc with the aid of a hook and a fastener loop. The perforated sandpaper 5 has 10 multiple through holes 6 disposed in correspondence with the dust suction holes 3. When the user has to attach a new perforated sandpaper 5 to the grinding disc 2, he must accurately align the perforated sandpaper 5 to the grinding disc 2 15 so that the dust suction holes 3 grinding disc 2 correspond exactly with the through holes 6 of the perforated sandpaper 5. Thus, the dust extraction function of the grinding machine 1 can be carried out normally. From Figure 1 it can be seen that it is very difficult to match all through holes 6 to all corresponding dust suction holes 3. Even though the operator has carefully aligned the perforated sandpaper 5 to the grinding disc 2, the non-correspondence between the through holes 6 and the dust suction holes 3 takes place again after the perforated sandpaper 5 is attached to the grinding disc 2. Thus, the perforated sandpaper 5 will be peeled off and re-attached to the grinding disc 2. Many attachments may be necessary to successfully match the through holes. 6 with dust suction holes 3. Therefore, conventional technology not only obviously inconveniences the user but also greatly reduces work efficiency.

2905294 3 L'objectif principal de la présente invention est de proposer un dispositif d'alignement de papier de verre perforé, qui peut satisfaire les normes industrielles des papiers de verre perforés, améliorer la commodité de 5 l'application du papier de verre perforé et résoudre les problèmes classiques mentionnés ci-dessus. La présente invention propose un dispositif d'alignement de papier de verre perforé, qui est utilisé pour recevoir et positionner sur celui-ci des papiers de 10 verre perforés ayant de multiples trous traversants sur celui-ci et comprend un siège. Le siège a une base ; la base a au moins une tige de fixation, qui est disposée en correspondance avec un trou traversant et utilisée pour positionner les papiers de verre perforés. De cette façon, 15 la présente invention permet à l'utilisateur d'attacher facilement et de façon précise le papier de verre perforé au disque de meulage d'une machine à meuler. De plus, la présente invention permet de stocker efficacement de très nombreux papiers de verre perforés en ordre et d'une façon 20 à convenir aux usages successifs. La présente invention a donc pour objet un dispositif d'alignement de papier de verre perforé, utilisé pour positionner des papiers de verre perforés ayant une pluralité de trous traversants, caractérisé par le fait 25 qu'il comprend un siège, ledit siège ayant une base, et ladite base ayant au moins une tige de fixation disposée de façon correspondante à l'un desdits trous traversants et utilisée pour positionner lesdits papiers de verre perforés.The main object of the present invention is to provide a perforated sandpaper alignment device, which can meet the perforated glass paper industry standards, improve the convenience of the application of perforated sandpaper and solve the classic problems mentioned above. The present invention provides a perforated sandpaper alignment device, which is used to receive and position thereon perforated glass papers having multiple through holes thereon and comprises a seat. The seat has a base; the base has at least one fixation rod, which is arranged in correspondence with a through hole and used to position the perforated glass papers. In this way, the present invention allows the user to easily and accurately attach the perforated sandpaper to the grinding disc of a grinding machine. In addition, the present invention makes it possible to efficiently store a large number of perforated glass papers in order and in a manner suitable for successive uses. The present invention therefore relates to a perforated sandpaper alignment device, used to position perforated glass papers having a plurality of through holes, characterized in that it comprises a seat, said seat having a base and said base having at least one fastening rod disposed correspondingly to one of said through holes and used to position said perforated glass papers.

30 Ladite tige de fixation peut être installée sur ladite base verticalement. Ladite base peut avoir un trou de positionnement pour positionner ledit siège. Pour mieux illustrer l'objet de la présente 35 invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et 5 2905294 4 non limitatif, plusieurs modes de réalisation particuliers avec référence aux dessins annexés. Sur ces dessins . la Figure 1 est un schéma montrant un papier de verre perforé dans la position où il est prêt à être attaché au disque de meulage ; 10 -la Figure 2 est une vue en perspective montrant schématiquement l'aspect du dispositif d'alignement du papier de verre perforé conforme à la présente invention ; 15 - la Figure 3 est un schéma montrant qu'un dispositif de changement de papier de verre est incorporé au dispositif d'alignement de la présente invention ; la Figure 4 est une vue en perspective montrant 20 schématiquement l'aspect d'un dispositif de changement de papier de verre ; la Figure 5 est une vue éclatée d'un dispositif de changement de papier de verre ; 25 les Figure 6A à 6C sont des schémas montrant l'opération de coopération d'un dispositif de changement de papier de verre et du dispositif d'alignement de papier de verre perforé de la présente 30 invention ; la Figure 7 est un schéma montrant un autre mode de réalisation de la présente invention ; La Figure 8 est un schéma montrant encore un autre mode 35 de réalisation de la présente invention.Said fixing rod can be installed on said base vertically. Said base may have a positioning hole for positioning said seat. To better illustrate the object of the present invention, will be described below, for information and without limitation, several specific embodiments with reference to the accompanying drawings. On these drawings. Fig. 1 is a diagram showing perforated sandpaper in the position where it is ready to be attached to the grinding disc; Figure 2 is a perspective view schematically showing the appearance of the perforated sandpaper alignment device according to the present invention; Figure 3 is a diagram showing that a sandpaper changing device is incorporated in the alignment device of the present invention; Figure 4 is a perspective view schematically showing the appearance of a sandpaper changing device; Figure 5 is an exploded view of a sandpaper changer; Figs. 6A-6C are diagrams showing the cooperative operation of a sandpaper changer and the perforated sandpaper aligner of the present invention; Fig. 7 is a diagram showing another embodiment of the present invention; Figure 8 is a diagram showing yet another embodiment of the present invention.

2905294 5 La présente invention se rapporte à un dispositif d'alignement de papier de verre perforé. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, la structure et les composants de la présente invention vont être décrits 5 en détail ci-après. Bien que, selon la présente invention, les détails techniques familiers à l'homme du métier ne soient pas exclus, les composants bien connus dans les technologies classiques ne vont pas être décrits ici pour que la présente invention ne soit pas de cette façon 10 inutilement limitée. Les modes de réalisation préférés vont être décrits en détail ci-après. Cependant, la présente invention ne doit pas être limitée par ces modes de réalisation préférés mais peut être appliquée de manière étendue à d'autres modes de réalisation.The present invention relates to a perforated sandpaper alignment device. To further illustrate the object of the present invention, the structure and components of the present invention will be described in detail hereinafter. Although, in accordance with the present invention, the technical details familiar to those skilled in the art are not excluded, the components well known in conventional technologies will not be described here so that the present invention is not unnecessarily useless. limited. The preferred embodiments will be described in detail below. However, the present invention should not be limited by these preferred embodiments but may be extended to other embodiments.

15 Le contenu technique de la présente invention va être décrit en détail avec référence aux dessins annexés. La Figure 2 est une vue en perspective montrant l'aspect du dispositif d'alignement de la présente invention. Comme représenté sur la Figure 2, le dispositif d'alignement de 20 papier de verre perforé de la présente invention est utilisé pour positionner des papiers de verre perforés 5 ayant de multiples trous traversants 6. Le dispositif d'alignement de papier de verre perforé de la présente invention comprend un siège 10, et le siège 10 a une base 25 13. La base 13 a au moins une tige de fixation 11 installée en correspondance avec un trou traversant 6 et utilisée pour positionner le papier de verre perforé 5. La tige de fixation 11 est installée verticalement sur la base 13 et est fixée à la base 13 par un organe de fixation 14.The technical content of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figure 2 is a perspective view showing the appearance of the alignment device of the present invention. As shown in FIG. 2, the perforated sandpaper alignment device of the present invention is used to position perforated glass papers having multiple through holes 6. The perforated sandpaper alignment device the present invention comprises a seat 10, and the seat 10 has a base 13. The base 13 has at least one attachment rod 11 installed in correspondence with a through hole 6 and used to position the perforated sandpaper 5. The rod 11 is installed vertically on the base 13 and is fixed to the base 13 by a fixing member 14.

30 En variante, la tige de fixation 11 et la base 13 peuvent être fabriquées suivant un composant d'une seule pièce. La base 13 a également au moins un trou de positionnement 12 utilisé pour fixer le siège 10. On se réfèrera maintenant aux Figures 3 à 6A. Le 35 dispositif d'alignement de papier de verre perforé de la présente invention peut coopérer avec un dispositif 20 de 2905294 6 changement de papier de verre pour aligner une machine à meuler 1 sur un papier de verre perforé 5 et attacher le papier de verre perforé 5 à la machine à meuler 1. Le dispositif 20 de changement de papier de verre a un corps 5 21, un couvercle 26, un évent d'air 25 et au moins un organe d'alignement 22 installé sur la surface du dispositif 20 de changement de papier de verre. L'organe d'alignement 22 peut être une tige fixée à la surface du dispositif 20 de changement de papier de verre avec au 10 moins une vis 221. Le couvercle 26 a un trou traversant 23. Le dispositif 20 de changement de papier de verre a un élément mobile 30. Une fente de limitation 31 et une nervure de limitation 24, qui sont disposées en correspondance l'une avec l'autre, sont respectivement 15 formées sur l'élément mobile 30 et la paroi interne du dispositif 20 de changement de papier de verre. La disposition de la fente de limitation 31 et de la nervure de limitation 24 peut aussi être l'inverse de ce qui est mentionné ci-dessus. Un élément élastique 40, qui peut 20 être un ressort ou une éponge, est disposé sous l'élément mobile 30 et à l'intérieur du corps 21. Le siège 10 du dispositif d'alignement de papier de verre perforé de la présente invention est couplé à l'élément mobile 30. Au moins un trou de positionnement 12 et au moins une 25 protubérance de positionnement 32, qui sont disposés en correspondance l'un avec l'autre, sont respectivement formés sur le siège 10 et l'élément mobile 30, et la disposition du trou de positionnement 12 et de la protubérance de positionnement 32 peut également être 30 l'inverse de ce qui est mentionné ci-dessus. Les Figures 6A à 6C sont des schémas montrant l'opération de coopération du dispositif de changement de papier de verre et du dispositif d'alignement de papier de verre perforé de la présente invention. Comme représenté 35 sur les dessins, la tige de fixation 11 est apte à être introduite dans les trous traversants 6 des différents 2905294 7 papiers de verre perforés 5 ; ainsi, les papiers de verre perforés 5 sont empilés sur le siège 10 et positionnés dans la position pré-déterminée. L'organe d'alignement 22 du dispositif 20 de changement de papier de verre est disposé 5 par rapport à la tige de fixation 11 ; l'organe d'alignement 22 peut être disposé à côté de la tige de fixation 11 ou dans une position à 90 par rapport à la tige de fixation 11. Le disque de meulage 2 de la machine à meuler 1 a une marque d'alignement (non représentée sur 10 les dessins) correspondant à l'organe d'alignement 22 du dispositif de changement de papier de verre. Comme représenté sur la Figure 6A, l'utilisateur peut aligner la marque d'alignement du disque de meulage 2 sur l'organe d'alignement 22 de telle sorte que les trous 3 d'aspiration 15 de la poussière du disque de meulage 2 puissent coïncider exactement avec les trous traversants 6 du papier de verre perforé 5. Après que l'alignement est réalisé, l'utilisateur appuie sur la machine à meuler 1 ; le siège 10 est poussé et appuie encore sur l'élément mobile 30 et 20 l'élément élastique 40. Ainsi, comme représenté sur la Figure 6B, le siège 10 rentre dans le dispositif 20 de changement de papier de verre par l'intermédiaire du trou traversant 23 du couvercle 26, et le disque de meulage 2 entre en contact avec le papier de verre perforé 5 le plus 25 sur le dessus, et les trous 3 d'aspiration de la poussière du disque de meulage 2 peuvent coïncider exactement avec les trous traversants 6 du papier de verre perforé 5. Ainsi, le papier de verre perforé 5 est amené à adhérer de manière sûre sur le disque de meulage 2 par l'intermédiaire 30 d'un crochet et d'un organe de fixation à boucle, et l'utilisateur peut utiliser la machine à meuler 1 pour réaliser un travail de meulage. Comme représenté sur la Figure 6C, après que la machine à meuler 1 a été soulevée du siège 10, l'élément élastique 40 ramène l'élément mobile 35 30 et le siège 10 à leur position initiale. Etant donné que la fente de limitation 31 et la nervure de limitation 2905294 8 34, qui sont disposées en correspondance l'une avec l'autre, sont formées respectivement sur l'élément mobile 30 et la paroi interne du dispositif 20 de changement de papier de verre, l'élément mobile 30 et le siège 10 ne 5 peuvent se déplacer que dans la direction verticale, et la relation d'alignement entre le disque de meulage 2 et le papier de verre perforé 5 ne sera pas déviée pendant le déplacement de l'élément mobile 30 et du siège 10. De plus, le dispositif 20 de changement de papier de verre a 10 au moins un évent d'air 25. Lorsque l'élément mobile 30 se déplace vers le bas ou vers le haut, l'air peut rapidement s'écouler à travers l'évent d'air pour équilibrer la pression d'air afin d'éviter que le déplacement de l'élément mobile 30 ne soit retardé.In a variant, the fixing rod 11 and the base 13 may be manufactured in one piece component. The base 13 also has at least one locating hole 12 used to secure the seat 10. Referring now to Figures 3 to 6A. The perforated sandpaper alignment device of the present invention can cooperate with a sandpaper changer 20 to align a grinding machine 1 with a perforated sandpaper 5 and attach the perforated sandpaper. The grinding device 20 has a body 21, a lid 26, an air vent 25 and at least one alignment member 22 installed on the surface of the device 20. change of sandpaper. The alignment member 22 may be a rod attached to the surface of the sandpaper changer 20 with at least one screw 221. The lid 26 has a through hole 23. The sandpaper changer 20 A limiting slot 31 and a limiting rib 24, which are arranged in correspondence with each other, are respectively formed on the movable member 30 and the inner wall of the change device 20. of sandpaper. The arrangement of the limiting slot 31 and the limiting rib 24 may also be the opposite of what is mentioned above. An elastic member 40, which may be a spring or sponge, is disposed under the movable member 30 and within the body 21. The seat 10 of the perforated sandpaper aligner of the present invention is coupled to the movable member 30. At least one locating hole 12 and at least one locating protrusion 32, which are arranged in correspondence with each other, are respectively formed on the seat 10 and the movable member. 30, and the arrangement of the positioning hole 12 and the positioning protrusion 32 may also be the opposite of what is mentioned above. Figures 6A-6C are diagrams showing the cooperative operation of the sandpaper changer and the perforated sandpaper aligner of the present invention. As shown in the drawings, the fixing rod 11 is adapted to be inserted into the through holes 6 of the various perforated glass papers 5; thus, the perforated glass papers 5 are stacked on the seat 10 and positioned in the predetermined position. The alignment member 22 of the sandpaper changing device 20 is arranged with respect to the fastening rod 11; the alignment member 22 may be disposed adjacent to the fixing pin 11 or in a position 90 relative to the fixing pin 11. The grinding disc 2 of the grinding machine 1 has an alignment mark (not shown in the drawings) corresponding to the alignment member 22 of the sandpaper changing device. As shown in FIG. 6A, the user can align the alignment mark of the grinding disk 2 with the alignment member 22 so that the suction holes 15 of the dust of the grinding disc 2 can exactly coincide with the through holes 6 of the perforated sandpaper 5. After alignment is achieved, the user presses on the grinding machine 1; the seat 10 is pushed and still bears on the movable member 30 and the elastic member 40. Thus, as shown in FIG. 6B, the seat 10 enters the sandpaper changer 20 via the through hole 23 of cover 26, and the grinding disc 2 contacts the topmost perforated sandpaper 5 on top, and the dust suction holes of the grinding disc 2 can coincide exactly with the through holes 6 of the perforated sandpaper 5. Thus, the perforated sandpaper 5 is securely adhered to the grinding disk 2 by means of a hook and a loop fastener, and the user can use the grinding machine 1 to perform a grinding work. As shown in Fig. 6C, after the grinding machine 1 has been lifted from the seat 10, the elastic member 40 returns the movable member 35 and the seat 10 to their initial position. Since the limiting slot 31 and the limiting rib 2905294 8 34, which are arranged in correspondence with each other, are respectively formed on the movable member 30 and the inner wall of the paper-changing device 20. of glass, the movable member 30 and the seat 10 can only move in the vertical direction, and the alignment relation between the grinding disc 2 and the perforated sandpaper 5 will not be deflected during the movement of the movable member 30 and the seat 10. In addition, the sandpaper changer 20 has at least one air vent 25. When the movable member 30 moves downward or upwardly, the The air can quickly flow through the air vent to balance the air pressure to prevent the movement of the movable member 30 from being delayed.

15 Dans la présente invention, l'utilisateur peut aligner la machine à meuler 1 sur le papier de verre perforé 5 à l'aide de l'organe d'alignement 22 ; ensuite, l'utilisateur appuie sur la machine à meuler 1 pour mettre en contact le papier de verre perforé 5 sur le siège 10 ; 20 de cette façon, les trous 3 d'aspiration de la poussière du disque de meulage 2 peuvent coïncider exactement avec les trous traversants 6 du papier de verre perforé 5 rapidement et de manière précise. Par conséquent, la présente invention peut simplifier de manière importante les modes 25 opératoires de fixation du papier de verre perforé 5 à la machine à meuler 1. On peut noter que le siège 10 n'est pas installé sur l'élément mobile 30 de manière fixe. Lorsque les papiers de verre perforés 5 sont usés, le siège 10 peut être retiré du trou traversant 23, et de nouveaux 30 papiers de verre perforés 5 peuvent facilement venir realimenter le siège 10. De plus, les papiers de verre perforés 5 peuvent être empilés sur de multiples sièges 10 à l'avance. Une fois que les papiers de verre perforés 5 sont usés sur un siège 10, le siège de rechange 10 avec de 35 nouveaux papiers de verre perforés 5 peut instantanément remplacer le siège vide 10. En outre, comme représenté sur 2905294 9 les Figures 7 et 8, les nombres, dimensions et positions des tiges de fixation 11 des sièges 10, 10a, et 10b peuvent varier pour s'adapter à différents papiers de verre perforés 5, 5a, et 5b du marché.In the present invention, the user can align the grinding machine 1 with the perforated sandpaper 5 by means of the alignment member 22; then the user presses the grinding machine 1 to contact the perforated sandpaper 5 on the seat 10; In this way, the dust suction holes 3 of the grinding disk 2 can coincide exactly with the through-holes 6 of the perforated sandpaper 5 quickly and accurately. Therefore, the present invention can greatly simplify the procedures for attaching perforated sandpaper to the grinding machine 1. It should be noted that the seat 10 is not installed on the movable member 30 so that fixed. When the perforated glass papers 5 are worn, the seat 10 can be removed from the through hole 23, and new perforated glass papers 5 can easily come to refill the seat 10. In addition, the perforated glass papers 5 can be stacked on multiple seats 10 in advance. Once the perforated glass papers are worn on a seat 10, the replacement seat 10 with new perforated glass papers 5 can instantly replace the empty seat 10. In addition, as shown in FIGS. 8, the numbers, dimensions and positions of the fixing rods 11 of the seats 10, 10a, and 10b may vary to accommodate different perforated glass papers 5, 5a, and 5b on the market.

5 On vient de décrire seulement les modes de réalisation préférés pour illustrer la présente invention. Cependant, l'intention n'est pas de limiter la portée de la présente invention. Toutes modifications équivalentes et variantes selon la présente invention doivent également 10 être incluses dans la portée de l'invention. Comme décrit ci-dessus, la présente invention a naturellement une utilité industrielle et n'est pas évidente. De plus, étant donné qu'aucun produit similaire n'a été publié ou découvert sur le marché, la présente invention possède 15 également une nouveauté. Ainsi, la présente invention satisfait les règles de brevetabilité. Il serait fortement apprécié que le brevet sur la base de la présente invention soit rapidement approuvé et accordé.Only the preferred embodiments have been described to illustrate the present invention. However, the intention is not to limit the scope of the present invention. Any equivalent modifications and variations according to the present invention must also be included in the scope of the invention. As described above, the present invention naturally has an industrial utility and is not obvious. Moreover, since no similar product has been published or discovered on the market, the present invention also has a novelty. Thus, the present invention satisfies the rules of patentability. It would be highly appreciated that the patent on the basis of the present invention is quickly approved and granted.

Claims

1 - Device for aligning perforated sandpaper, used to position perforated glass papers (5) having a plurality of through holes (6), characterized in that it comprises a seat (10), said seat ( 10) having a base (13), and said base (13) having at least one attachment pin (11) correspondingly disposed to one of said through holes (6) and used to position said perforated glass papers (5). ).

2 - Perforated sandpaper alignment device according to claim 1, characterized in that said fixing rod (11) is installed on said base (13) vertically.

3 - Device for alignment of sandpaper according to claim 1, characterized in that said base (13) has a positioning hole (12) for positioning said seat (10).