FR2904682A1 - Procede de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse et support ainsi obtenu - Google Patents

Procede de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse et support ainsi obtenu Download PDF

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Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse et support ainsi obtenu.Selon l'invention, ce procédé comporte les étapes successives suivantes :a) on réalise dans ledit support un logement (4-6) pour recevoir ladite source lumineuse, ledit logement (4-6) débouchant par un orifice (7) sur ladite face destinée à être apparente et ladite source lumineuse étant une diode électroluminescente (2, 3),b) on maintient en position ladite diode électroluminescente (2, 3) dans ledit logement (4-6) de sorte que son extrémité émettrice (9) soit placée à une distance d dudit orifice (7) en étant sensiblement centrée sur celui-ci,c) on introduit dans ledit logement (4-6) un élément de solidarisation à l'état visqueux, ledit élément de solidarisation étant transparent ou translucide et ponçable après durcissement,d) on durcit ledit élément de solidarisation puis on ponce ladite surface apparente au niveau dudit orifice (7).

Description

Procédé de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse et support ainsi obtenu
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse. En particulier, l'invention vise la réalisation d'une lame de bois comportant une diode électroluminescente.
On connaît des planchers intégrant des lumières pour un éclairage extérieur dans un but esthétique ou de confort visuel, par exemple pour délimiter une voie de circulation ou mettre en valeur un élément ornemental.
Toutefois, ces lumières sont généralement des lampes de dimensions importantes qui nécessitent un logement adapté et un élément de protection tel qu'une surface vitrée pour chacune d'elles. Lorsque ces lumières ne sont pas allumées, elles restent visibles et dégradent I' aspect esthétique de l'ensemble.
Chacune de ces lumières peut comporter une partie en saillie nécessitant une préparation préalable du sol destiné à recevoir la lame de plancher, par exemple par la réalisation d'une cavité destinée à accueillir cette partie en saillie.
De plus, on observe avec le temps une dégradation rapide de ces planchers, notamment liée à des ruissellements d'eau ou encore à des agressions externes liées au déplacement de personnes ou d'objets à sa surface. Les ruissellements d'eau peuvent avoir pour origine des infiltrations d'eau lors d'intempérie ou la condensation d'eau sur les garnitures métalliques destinées à embellir les lumières.
Enfin, ces lumières ont généralement une durée de vie courte imposant un changement régulier et sont consommatrices d'énergie nécessitant une source d'alimentation adaptée. Dans tous les cas cités plus haut, l'intervention d'un opérateur qualifié est nécessaire, ce qui s'avère coûteux et consommateur de temps.
L'objectif de la présente invention est de proposer un procédé de fabrication, simple dans son mode opératoire et économique, rapide pour la réalisation de supports tels que des carreaux, des lames de bois, ... comportant une ou plusieurs lumières discrètes.
A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse, ledit support comportant une face destinée à être apparente.
Selon l'invention, ce procédé comporte les étapes successives suivantes : a) on réalise dans ledit support un logement pour recevoir ladite source lumineuse, ledit logement débouchant par un orifice sur ladite face destinée à être apparente et ladite source lumineuse étant une diode électroluminescente, b) on maintient en position ladite diode électroluminescente dans ledit logement de sorte que son extrémité émettrice soit placée à une distance d dudit orifice en étant sensiblement centrée sur celui-ci, c) on introduit dans ledit logement un élément de solidarisation à l'état visqueux, ledit élément de solidarisation étant transparent ou translucide et ponçable après durcissement, d) on durcit ledit élément de solidarisation puis on ponce ladite surface apparente au niveau dudit orifice.
Cette diode électroluminescente (DEL) est une DEL monochromatique ou polychromatique. De préférence, la diode électroluminescente est super lumineuse.
On réalise ainsi un support pourvu d'au moins une source lumineuse intégrée, laquelle est avantageusement invisible lorsqu'elle n'est pas en fonctionnement.
Par ailleurs, ce support étant une lame de bois, il est avantageusement insensible aux dilatations du bois, aux intempéries et aux agressions externes. Il ne nécessite pas la pose des différents éléments de fixation des lumières de l'art antérieur (bague support, enjoliveur, vis, ...). La consommation des diodes électroluminescentes étant réduite, on peut alimenter les lames de bois avec une source d'alimentation telle qu'un panneau solaire ou une ou plusieurs batteries. Cette source d'alimentation est avantageusement dissimulable. Dans différents modes de fabrication particuliers de ce procédé de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse, chacun ayant ses avantages particuliers et susceptibles de nombreuses combinaisons techniques possibles:
- ayant réalisé une rainure sur la face opposée à la face destinée à être apparente, pour recevoir au moins une partie du circuit d'alimentation de la diode électroluminescente, on remplit après l'étape d) cette rainure avec une résine souple isolante pour fixer cette partie du circuit d'alimentation dans la rainure, On entend par "circuit d'alimentation", un câblage filaire pour alimenter une diode électroluminescente de type lampe ou un circuit imprimé souple ou rigide pour une diode électroluminescente de type CMS. Ces diodes électroluminescentes peuvent également être clignotantes ou présenter une intensité lumineuse variable. Avantageusement, le circuit d'alimentation du support peut intégrer un circuit électronique pour commander localement un tel clignotement ou une telle variation d'intensité lumineuse de la ou des diodes électroluminescentes.
- la résine souple isolante est déposée également sur au moins une partie d'au moins un des bords de la rainure,
- l'élément de solidarisation est choisi dans le groupe comprenant une résine époxy bi-composante transparent, un adhésif polyuréthanne monocomposant, une résine photodurcissable, un adhésif méthacrylate bi-composant et une résine polyester d'inclusion, La résine photodurcissable peut être mono-composante ou bi-composante. - on chauffe ledit élément de solidarisation à l'étape d) à une température T pour accélérer son durcissement. L'invention concerne également une lame de plancher comportant au moins une source lumineuse obtenue selon le procédé de fabrication tel que décrit précédemment. Cette lame de plancher peut être intégralement en bois, c'est-à-dire être une pièce longitudinale en bois d'un seul tenant ou composé, ou encore être en bois composé, c'est-à-dire un bois contrecollé, un bois lamellé-collé, ou encore une structure sandwich comprenant une âme dont les deux faces sont chacune recouvertes par un panneau en bois collé.
L'invention concerne enfin un carreau comportant au moins une source lumineuse obtenu selon le procédé de fabrication tel que décrit précédemment.
Toutefois, l'invention ne se limite pas à ces supports et peut être mise en oeuvre avec des supports réalisés dans des matériaux tels que le marbre naturel ou composé, la pierre naturelle ou composée, la terre cuite ou des mélanges à base de terre cuite, du ciment ou plâtre et des mélanges à base de ces deux matériaux. De manière avantageuse, chaque lame de plancher ou carreau , et de manière plus générale chaque support peut comporter plusieurs diodes électroluminescentes disposer de manière à former un mot ou une portion de mot, un signe ou encore un fléchage lumineux. Ces diodes peuvent, à titre purement illustratif, servir à indiquer des directions ou des informations pratiques. L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels:
- la figure 1 représente schématiquement une vue de dessus d'une lame de plancher selon un mode de mise en œuvre de l'invention;
- la figure 2 montre une vue partielle et en coupe selon l'axe A-A de la lame de plancher de la Figure 1 , le circuit d'alimentation de la diode électroluminescente ayant été omis par souci de clarté ;
- la figure 3 représente schématiquement une vue de dessous de la lame de plancher de la Figure 1 ;
La Figure 1 montre une vue de dessus d'une lame de plancher obtenue selon le procédé de l'invention dans un mode de réalisation particulier. Cette lame de plancher 1 en bois comporte deux sources lumineuses 2, 3 intégrées qui sont à peine perceptibles lorsqu'elles sont éteintes en regardant la face de la planche destinée à être apparente. Ces sources lumineuses 2, 3 sont des diodes électroluminescentes qui peuvent émettre dans des longueurs d'onde différentes ou non.
Pour fabriquer cette lame de plancher 1 avec des sources lumineuses discrètes, on réalise tout d'abord dans une lame de bois ayant une épaisseur au moins égale à 8 mm un logement pour chaque source lumineuse 2, 3.
Ce logement comporte trois parties évidées coaxiales 4-6 (Fig. 2). Une première partie 4 dé bouche sur un orifice 7 de la face destinée à être apparente de la lame de plancher 1 . Cette partie 4 possède le diamètre D le plus petit de l'ensemble des parties évidées 4 -6 de manière à assurer la discrétion des source s lumineuse s intégrées 2, 3. Ce diamètre D est à titre purement illustratif compris entre 3 et 15 mm. Une partie intermédiaire 5 reliée à cette première partie 4 est destinée à recevoir le corps de la diode électroluminescente et présente un diamètre légèrement supérieur à celui du corps de la diode électroluminescente. Enfin, une troisième partie 6 ayant le diamètre le plus important débouche sur la face arrière de la lame de bois 1 et est destinée à faciliter l'insertion de la diode électroluminescente dans son logement. Cette troisième partie 6 permet également la connexion de la diode électroluminescente 2, 3 avec son circuit d'alimentation.
Une fois ces logements réalisés, on relie lesdits logements au moyen d'une rainure 8 qui recevra le câblage ou circuit imprimé servant à alimenter les diodes électroluminescentes 2, 3.
Après avoir réalisé ces évidements, on introduit et on maintient en position chaque diode électroluminescente 2, 3 dans son logement par exemple par collage. Chaque diode 2, 3 est maintenue en position de sorte que son extrémité émettrice 9 soit placée à une distance d de l'orifice 7 de la face destinée à être apparente de la lame de planche 1 . Cette diode 2 est de plus sensiblement centrée sur cet orifice 7 de manière à éviter toute perte de puissance lumineuse du faisceau émis par la diode. De préférence, la distance d est supérieure ou égale à environ 2 mm, de préférence comprise entre 2 et 5 mm +/- 10%.
Une fois la diode fixée en position, on teste la diode pour vérifier son fonctionnement. Puis, on introduit dans le logement, au moins dans la partie 4 débouchant sur l'orifice 7 de la face de la lame destinée à être apparente, un élément de solidarisation à l'état visqueux. Cet élément de solidarisation est ponçable après durcissement et transparent ou translucide. Cette dernière caractéristique permet de ne pas modifier la couleur émise par la diode électroluminescente 2, 3. De préférence, cet élément de solidarisation est de shore D de sorte que la matrice durcie 10 soit rigide.
Avantageusement, il est choisi dans le groupe comprenant une résine époxy bi-composante transparent, un adhésif polyuréthanne monocomposant ou bi-composant, une résine photodurcissable, un adhésif méthacrylate bicomposant et une résine polyester d'inclusion.
Le produit constitué d'un adhésif époxy bi-composant transparent à basse viscosité (150 mPas), commercialisé sous la dénomination Araldite (marque déposée) 2020, par la Société VANTICO est particulièrement approprié à la mise en œuvre de l'invention.
On durcit cet élément de solidarisation pour obtenir une matrice durcie 10 transparente ou translucide entourant au moins l'extrémité de la diode électroluminescente. Pour accélérer le durcissement de l'élément de solidarisation, on peut chauffer cet élément à une température T qui est avantageusement comprise entre 30 et 60°C.
Puis, on ponce la surface apparente au niveau de l'orifice 7 de manière à obtenir une surface lisse. Ce ponçage crée une surface externe polie de la matrice durcie 10 permettant d'obtenir une lumière plus "douce" en sortie de l'orifice 7 par diffusion de la lumière. Ce ponçage permet également d'avoir une couleur de la matrice durcie 10 proche de celle du bois par transparence de manière à dissimuler le plus possible les sources lumineuses 2, 3 lorsqu'elles sont éteintes.
Le câblage ou le circuit imprimé alimentant la diode électroluminescente est solidarisé à la lame de plancher par remplissage de la rainure 8 avec une résine souple isolante. De préférence, la troisième partie évidée 6 est également remplie avec cette résine souple isolante de manière à assurer une bonne isolation de l'ensemble du circuit d'alimentation de la diode électroluminescente 2, 3. Cette résine souple isolante est de préférence déposée également sur les bords de la rainure pour permettre à l'utilisateur de repérer aisément la face de la lame de plancher 1 destinée à être apparente ainsi que pour former une zone présentant une bonne adhérence au sol .
Cette résine souple isolante est par exemple une colle polyuréthanne. Elle permet d'absorber la libre dilatation ou rétraction des lames de plancher en bois et assure l'étanchéité du câblage des diodes électroluminescentes 2, 3.

Claims (10)

  1. REVENDICATIONS
    1. Procédé de fabrication d'un support comportant au moins une source lumineuse, ledit support comportant une face destinée à être apparente, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successives suivantes : a) on réalise dans ledit support (1 ) un logement (4-6) pour recevoir ladite source lumineuse, ledit logement (4-6) débouchant par un orifice (7) sur ladite face destinée à être apparente et ladite source lumineuse étant une diode électroluminescente (2, 3), b) on maintient en position ladite diode électroluminescente (2, 3) dans ledit logement (4-6) de sorte que son extrémité émettrice (9) soit placée à une distance d dudit orifice (7) en étant sensiblement centrée sur celui-ci, c) on introduit dans ledit logement (4-6) un élément de solidarisation à l'état visqueux, ledit élément de solidarisation étant transparent ou translucide et ponçable après durcissement, d) on durcit ledit élément de solidarisation et on ponce ladite surface apparente au niveau dudit orifice (7).
  2. 2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'ayant réalisé une rainure (8) sur la face opposée à la face destinée à être apparente, pour recevoir au moins une partie du câblage de ladite diode électroluminescente (2, 3), on remplit après l'étape d) ladite rainure (8) avec une résine souple isolante pour fixer ledit câblage dans ladite rainure.
  3. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite résine souple isolante est déposée également sur au moins une partie d'au moins un des bords de ladite rainure (8).
  4. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit élément de solidarisation (10) est choisi dans le groupe comprenant une résine époxy bi-composante transparent, un adhésif polyuréthanne monocomposant ou bi-composant, une résine photodurcissable, un adhésif méthacrylate bi-composant et une résine polyester d'inclusion.
  5. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on chauffe ledit élément de solidarisation à l'étape d) à une température T pour accélérer son durcissement.
  6. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite température T est comprise entre 30 et 60°C.
  7. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite résine souple isolante est une colle polyuréthanne.
  8. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite distance d est supérieure ou égale à environ 2 mm.
  9. 9. Lame de plancher comportant au moins une source lumineuse obtenue par le procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
  10. 10. Carreau comportant au moins une source lumineuse obtenu par le procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
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