FR2903816A1

FR2903816A1 - Shunt for terminal block interconnection, has plugs each including rigid attachment with guiding portion that is located with respect to end of elastic attachment, whose V-shaped profile includes branches turned against rigid attachment

Info

Publication number: FR2903816A1
Application number: FR0606296A
Authority: FR
Inventors: Philippe Dubech
Original assignee: ABB Entrelec SAS
Current assignee: ABB Technology AG
Priority date: 2006-07-11
Filing date: 2006-07-11
Publication date: 2008-01-18
Anticipated expiration: 2026-07-11
Also published as: DE102007030061A1; FR2903816B1

Abstract

The shunt has plugs electrically contacting a conductive connection bar of terminal blocks. Each plug has a rigid attachment (9) and an elastic attachment arranged parallel to each other. The rigid attachment has a guiding portion (12), at its free end, located in front with respect to an end of the elastic attachment. The elastic attachment has V-shaped profile with branches turned against the rigid attachment, and is made of a material e.g. bronze, having an elasticity greater than that of a material e.g. copper, of the rigid attachment.

Description

1 La présente invention concerne un shunt destiné à l'interconnexion entreThe present invention relates to a shunt for interconnection between

au moins deux blocs de jonction. De façon connue, un shunt destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice, comporte au moins deux fiches destinées à entrer en contact électrique avec une barrette de liaison, chaque fiche comprenant deux pattes disposées sensiblement parallèlement. Selon un mode de réalisation connu, les deux pattes sont élastiques et disposées de façon légèrement décalées transversalement, de sorte que la largeur de la fiche ainsi formée soit légèrement supérieure à la largeur de l'ouverture d'une barrette de liaison dans laquelle la fiche est destinée à être introduite. Ce type de dispositif donne satisfaction en ce que les pattes sont ainsi contraintes dans l'ouverture, pliées à l'encontre de leur force élastique. La fiche assure ainsi un contact électrique, pour autant que les dimensions et l'écartement des blocs de jonctions soient réguliers. Toutefois, dans le cas de blocs de jonctions décalés par rapport à un alignement régulier, ou si le shunt n'est pas introduit dans l'alignement de l'ouverture de la barrette de liaison, il est possible que les pattes des blocs de jonctions en entrant en contact contre la barrette dépassent leur limite d'élasticité et se déforment de façon plastique. Dans ce cas, le positionnement de la fiche dans l'ouverture n'est plus optimal, et le contact électrique n'est plus assuré dans de bonnes conditions. II est aussi possible que les pattes élastiques du shunt soient déformées lors du démontage de celui-ci, si un effort trop important est appliqué qui conduit à perturber le pas de l'alignement entre les blocs, le shunt pouvant ne plus être orienté dans la direction du rail mais de façon inclinée par rapport à cette direction. Lors du serrage des connexions vissées, des efforts importants peuvent occasionner des rotation des blocs de jonction par rapport à la direction du rail et donc des déformations des pattes qui sont logées dans les ouvertures des barrettes. Enfin, dans le cas ou les ouvertures ne présentent pas exactement les dimensions ou une forme adaptées, des déformations peuvent être 35 occasionnées lors de l'introduction de la fiche. at least two terminal blocks. In known manner, a shunt intended for the interconnection between at least two junction blocks comprising a conductive connection bar, comprises at least two plugs intended to come into electrical contact with a connecting bar, each plug comprising two tabs arranged substantially in parallel. . According to a known embodiment, the two tabs are elastic and arranged slightly offset transversely, so that the width of the plug thus formed is slightly greater than the width of the opening of a connecting bar in which the plug is intended to be introduced. This type of device is satisfactory in that the tabs are thus constrained in the opening, bent against their elastic force. The plug thus ensures electrical contact, provided that the dimensions and spacing of the junction blocks are regular. However, in the case of junction blocks offset with respect to a regular alignment, or if the shunt is not introduced in the alignment of the opening of the connecting strip, it is possible for the legs of the junction blocks coming into contact against the bar exceed their elastic limit and deform plastically. In this case, the positioning of the plug in the opening is no longer optimal, and the electrical contact is no longer ensured in good conditions. It is also possible that the elastic tabs of the shunt are deformed during disassembly thereof, if excessive force is applied which leads to disrupt the pitch of the alignment between the blocks, the shunt can no longer be oriented in the direction of the rail but inclined with respect to this direction. When tightening the screwed connections, large forces may cause rotation of the terminal blocks relative to the direction of the rail and thus the deformations of the tabs which are housed in the openings of the bars. Finally, in the case where the openings do not have exactly the dimensions or a suitable shape, deformations can be caused during the introduction of the plug.

2903816 2 Ces déformations sont dues au fait que les pattes atteignent facilement leur limite d'élasticité. Par exemple, dans certains cas, une déformation supérieure à 0.2 mm suffit pour engendrer une déformation plastique.These deformations are due to the fact that the tabs easily reach their limit of elasticity. For example, in some cases, deformation greater than 0.2 mm is sufficient to cause plastic deformation.

5 Le contact électrique étant limité à une arrête sur un filet, ce contact peut être facilement perdu par une déformation plastique. Ce système est dont insuffisant pour compenser les variations du pas dans l'alignement des blocs et les autres tolérances de fabrication et déformations du bloc. En conséquence, le problème à la base de l'invention est de fournir 10 un shunt permettant d'éviter la plastification des pattes lors de son utilisation et ainsi la perte des contacts électriques. A cet effet, la présente invention a pour objet un shunt destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice, comportant au moins deux fiches destinées à 15 entrer en contact électrique avec une barrette de liaison, chaque fiche comprenant deux pattes disposées sensiblement parallèlement, caractérisé en ce que la première patte comporte à son extrémité libre une portion de guidage située en avant par rapport à l'extrémité de la seconde patte, et 20 la seconde patte élastique présente un profil en V, vu en coupe transversalement par rapport à la fiche, les deux branches du V étant tournées à l'opposé de la première patte. Lors de l'introduction du shunt sur un alignement de blocs de jonction, la première patte, qui est rigide, pénètre en premier dans l'ouverture 25 de la barrette par sa portion de guidage. Cette première patte étant rigide, elle permet d'une part de positionner la fiche dans la direction de l'ouverture, et même, le cas échéant, de causer le rapprochement de deux blocs consécutifs si elle est reliée à une autre première patte d'une fiche voisine. La première pièce étant rigide n'est pas sujette aux déformations plastiques.As the electrical contact is limited to a stop on a net, this contact can be easily lost by plastic deformation. This system is insufficient to compensate for variations in the pitch of the block alignment and other manufacturing tolerances and block deformations. Accordingly, the problem underlying the invention is to provide a shunt to prevent lamination of the tabs during its use and thus the loss of electrical contacts. For this purpose, the subject of the present invention is a shunt intended for interconnection between at least two junction blocks comprising a conductive connection strip, comprising at least two plugs intended to come into electrical contact with a connecting strip, each plug comprising two tabs arranged substantially parallel, characterized in that the first tab has at its free end a guide portion located forward with respect to the end of the second tab, and the second elastic tab has a V-shaped profile, seen in cross section relative to the plug, the two branches of the V being turned away from the first leg. When introducing the shunt onto an alignment of terminal blocks, the first tab, which is rigid, first enters the opening 25 of the bar by its guide portion. This first leg being rigid, it allows on the one hand to position the plug in the direction of the opening, and even, if necessary, causing the reconciliation of two consecutive blocks if it is connected to another first leg of a neighbor card. The first piece being rigid is not subject to plastic deformation.

30 Une fois ce positionnement effectuée, en continuant l'introduction de la fiche dans chaque ouverture, la seconde patte se place en appui par les deux extrémités des branches en V, contre le bord de l'ouverture, pour exercer une double contrainte élastique sur l'ouverture, la première fiche assurant un autre contact. De cette façon, la fiche est positionnée de façon à maintenir plusieurs points de contacts et ainsi assurer le contact électrique entre la fiche et la barrette.Once this positioning has been carried out, by continuing the introduction of the plug into each opening, the second tab is supported by the two ends of the V-shaped limbs, against the edge of the opening, to exert a double elastic stress on the opening, the first card ensuring another contact. In this way, the plug is positioned to maintain several points of contact and thus ensure the electrical contact between the plug and the bar.

2903816 3 Ces dispositions permettent donc d'assurer un bon contact électrique et d'éviter la plastification de la seconde patte élastique, les contraintes lors du positionnement étant supportées par la première patte. Avantageusement, la portion de guidage est recourbée vers 5 l'extrémité en direction de la seconde patte. Selon un mode de réalisation, les deux branches du V de la seconde patte élastique sont séparées sur au moins une portion de la longueur de la patte. Cette disposition permet des déformations élastiques 10 indépendantes des deux branches qui permettent d'améliorer le positionnement. Selon un mode de réalisation, la première patte est réalisée dans un premier matériau, et en ce que la seconde patte est réalisée dans un second matériau dont l'élasticité est supérieure à celle du premier matériau.These provisions therefore make it possible to ensure good electrical contact and to avoid the plasticization of the second elastic tab, the constraints during positioning being supported by the first tab. Advantageously, the guide portion is bent towards the end in the direction of the second leg. According to one embodiment, the two branches of the V of the second elastic tab are separated over at least a portion of the length of the tab. This arrangement allows elastic deformations 10 independent of the two branches that improve the positioning. According to one embodiment, the first tab is made of a first material, and in that the second tab is made of a second material whose elasticity is greater than that of the first material.

15 Ces dispositions permettent d'obtenir des pattes d'élasticité différentes, sans imposer des formes complexes. Avantageusement, le premier matériau est du cuivre. Ce matériau permet un contact électrique efficace. Avantageusement, le second matériau est du bronze. Ce matériau offre une élasticité supérieure au cuivre, et permet 20 également un contact électrique. Selon un mode de réalisation, deux pièces métalliques forment respectivement les premières ou secondes pattes des fiches du shunt et un bandeau de liaison de ces pattes. Avantageusement, le shunt comporte un corps isolant formant un 25 logement pour les deux pièces métalliques, le corps isolant comprenant une première partie constituant le fond du logement et ses parois latérales, et une seconde partie constituant une paroi en regard du logement dans laquelle sont ménagées des ouvertures pour les fiches, des moyens de fixation de la seconde partie sur la première partie étant prévus.These arrangements make it possible to obtain different elastic tabs, without imposing complex shapes. Advantageously, the first material is copper. This material allows effective electrical contact. Advantageously, the second material is bronze. This material provides superior resilience to copper, and also allows electrical contact. According to one embodiment, two metal parts respectively form the first or second legs of the shunt plugs and a connecting strip of these tabs. Advantageously, the shunt comprises an insulating body forming a housing for the two metal parts, the insulating body comprising a first part constituting the bottom of the housing and its side walls, and a second part forming a wall facing the housing in which are arranged openings for the plugs, fixing means of the second part on the first part being provided.

30 Ces dispositions permettent de réaliser le montage du shunt en étapes simple : ont introduit les deux plaques métalliques dans la première partie selon la direction opposé à celle de l'introduction sur un bloc de jonction, puis on rapporte la seconde partie du corps isolant selon la même direction. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la 35 description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant 2903816 4 à titre d'exemple non limitatif, deux modes de réalisation d'un dispositif selon l'invention. La figure 1 est une vue d'un premier shunt selon l'invention, vu en perspective, comprenant cinq fiches.These arrangements make it possible to assemble the shunt in simple steps: introduced the two metal plates in the first part in the direction opposite to that of the introduction on a terminal block, then the second part of the insulating body is reported. the same direction. In any case, the invention will be better understood with the aid of the description which follows, with reference to the appended schematic drawing, which represents, by way of nonlimiting example, two embodiments of a device according to the invention. invention. Figure 1 is a view of a first shunt according to the invention, seen in perspective, comprising five cards.

5 La figure 2 est une vue d'un premier shunt selon l'invention, vu en perspective, comprenant deux fiches. La figure 3 est en perspective arrière du shunt de figure 1. La figure 4 est une vue en perspective d'une pièce constituant les premières pattes de chaque fiche du shunt de figure 1.FIG. 2 is a view of a first shunt according to the invention, viewed in perspective, comprising two plugs. Figure 3 is a rear perspective of the shunt of Figure 1. Figure 4 is a perspective view of a part constituting the first legs of each plug of the shunt of Figure 1.

10 La figure 5 est une vue en perspective d'une pièce constituant les secondes pattes de chaque fiche du shunt de figure 1. La figure 6 est une vue en perspective éclatée du shunt de figure 1. La figure 7 est une vue schématique du contact entre une fiche du shunt et une barrette de liaison d'un bloc de jonction, vu en coupe selon le plan 15 de la barrette de jonction. Selon un premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 3 à 7, un shunt 2 destiné à l'interconnexion entre au moins deux blocs de jonctions comprenant une barrette de liaison conductrice 3, comporte un corps isolant 4 formant un logement destiné à recevoir deux pièces métalliques 5, 6 20 reçues sensiblement parallèlement dans le logement et formant des fiches 7. A cet effet chaque pièce 5, 6 comprend un bandeau 8 destiné à être intégralement reçu dans le logement du corps isolant 4 et un ensemble de pattes 9, 10 destinées à sortir du logement vers un bloc de jonction. Le shunt 2 comprend ainsi des fiches 7 destinées à entrer en 25 contact électrique avec des barrettes de liaison 3 de bloc de jonction, chaque fiche 7 étant formée par deux pattes 9, 10 disposées sensiblement parallèlement et appartenant respectivement à la première pièce métallique 5 et à la seconde pièce métallique 6. Pour chaque fiche 7, la première patte 9 comporte à son extrémité 30 libre une portion de guidage 12 située en avant par rapport à l'extrémité de la seconde patte 10, cette portion de guidage 12 étant recourbée en direction de la seconde patte 10. La portion de guidage 12 présente une section s'élargissant à partir de l'extrémité de la fiche.Fig. 5 is a perspective view of a part constituting the second legs of each plug of the shunt of Fig. 1. Fig. 6 is an exploded perspective view of the shunt of Fig. 1. Fig. 7 is a schematic view of the contact. between a plug of the shunt and a terminal strip of a terminal block, seen in section along the plane 15 of the terminal strip. According to a first embodiment shown in FIGS. 1 and 3 to 7, a shunt 2 intended for the interconnection between at least two junction blocks comprising a conductive connection bar 3, comprises an insulating body 4 forming a housing intended to receive two metal parts 5, 6 20 received substantially parallel in the housing and forming plugs 7. For this purpose each part 5, 6 comprises a strip 8 intended to be completely received in the housing of the insulating body 4 and a set of lugs 9, 10 to exit the housing to a terminal block. The shunt 2 thus comprises plugs 7 intended to come into electrical contact with connecting strips 3 of terminal block, each plug 7 being formed by two tabs 9, 10 arranged substantially parallel and respectively belonging to the first metal part 5 and to the second metal part 6. For each plug 7, the first tab 9 has at its free end 30 a guide portion 12 located forwardly relative to the end of the second tab 10, this guide portion 12 being bent in direction of the second leg 10. The guide portion 12 has a widening section from the end of the plug.

35 La seconde patte élastique 10 présente un profil en V, vu en coupe transversalement par rapport à la fiche, les deux branches du V étant tournées 2903816 5 à l'opposé de la première patte 9. Il est à noter que les deux branches 13, 14 du V ne sont pas reliées sur une portion de la longueur de la fiche 7. La première patte 9 est réalisée dans un premier matériau, de préférence du cuivre, et la seconde patte 10 est réalisée dans un second 5 matériau dont l'élasticité est supérieure à celui du premier matériau, de préférence du bronze. Le corps isolant 4 est réalisé en deux parties. La première partie 15 constitue le fond du logement et ses parois latérales, et la seconde partie 16 constitue une paroi en regard du logement dans laquelle sont ménagées des 10 ouvertures pour les fiches. Des moyens de fixation 17, 18 de la seconde partie sur la première partie sont prévus, sous forme de becs d'encliquetage 17 sur la première partie et de logements 18 dans la paroi sur la seconde partie 16. La paroi de fond du corps isolant 4 présente des ouvertures 20, 22 permettant d'accéder aux pièces métalliques lorsque le shunt est connecté à 15 des blocs de jonction. Les première et seconde pièces métalliques 5, 6 sont réalisées par découpage et pliage à partir d'une plaque métallique. Ainsi que représenté sur la montre la figure 7, la structure de chaque fiche 7 permet de constituer au moins trois de point de contact 20 électrique entre les pattes 9, 10 et une ouverture 19 dans la barrette 3 de forme cylindrique. Lors de l'introduction du shunt 2 sur un alignement de bloc de jonction, la première patte 9, pénètre en premier dans l'ouverture 19 de la barrette par sa portion de guidage 12. Cette première patte permet d'une part 25 de positionner la fiche 7 dans la direction de l'ouverture, et même, le cas échéant, de causer le rapprochement de deux blocs consécutifs, la première pièce 5 étant rigide et non sujette aux déformations plastique. Une fois ce positionnement effectuée, en continuant l'introduction de la fiche dans chaque ouverture 19, la seconde patte 9 se place en appui par 30 les deux extrémités des branches en V contre le bord de l'ouverture 19, pour exercer une double contrainte élastique sur l'ouverture, la première fiche assurant un autre contact. De cette façon, la fiche 7 est positionnée de façon à maintenir plusieurs points de contacts et ainsi assurer le contact électrique entre la fiche et la barrette.The second resilient tab 10 has a V-shaped profile, seen in section transverse to the plug, the two branches of the V being turned away from the first tab 9. It should be noted that the two branches 13 , 14 of the V are not connected to a portion of the length of the plug 7. The first tab 9 is made of a first material, preferably copper, and the second tab 10 is made of a second material of which elasticity is greater than that of the first material, preferably bronze. The insulating body 4 is made in two parts. The first part 15 constitutes the bottom of the housing and its side walls, and the second part 16 constitutes a wall facing the housing in which are formed openings for the plugs. Fastening means 17, 18 of the second part on the first part are provided in the form of latching lips 17 on the first part and housing 18 in the wall on the second part 16. The bottom wall of the insulating body 4 has openings 20, 22 for accessing the metal parts when the shunt is connected to terminal blocks. The first and second metal parts 5, 6 are made by cutting and folding from a metal plate. As shown in FIG. 7, the structure of each plug 7 makes it possible to constitute at least three points of electrical contact between the tabs 9, 10 and an opening 19 in the bar 3 of cylindrical shape. During the introduction of the shunt 2 on a junction block alignment, the first lug 9, first enters the opening 19 of the bar by its guide portion 12. This first leg allows one hand 25 to position the plug 7 in the direction of the opening, and even, if necessary, causing the approximation of two consecutive blocks, the first part 5 being rigid and not subject to plastic deformation. Once this positioning has been completed, while continuing to insert the plug into each opening 19, the second leg 9 is supported by the two ends of the V-shaped limbs against the edge of the opening 19 to exert a double constraint. elastic on the opening, the first plug ensuring another contact. In this way, the plug 7 is positioned to maintain several points of contact and thus ensure the electrical contact between the plug and the bar.

2903816 6 Selon un second mode de réalisation représenté sur la figure 2, le shunt comprend seulement deux fiches. Les mêmes éléments sont repris. Toutefois, le corps isolant 23 est réalisé dans ce cas en une seule pièce. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de 5 réalisation préférentielle décrite ci-dessus, à titre d'exemple non limitatif ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.According to a second embodiment shown in FIG. 2, the shunt comprises only two plugs. The same elements are taken again. However, the insulating body 23 is made in this case in one piece. It goes without saying that the invention is not limited to the preferred embodiment described above, by way of non-limiting example; on the contrary, it embraces all variants.

Claims

Shunt (2) for the interconnection between at least two junction blocks comprising a conductive connection strip (3), comprising at least two plugs (7) intended to come into electrical contact with a connecting strip (3) each plug comprising two tabs (9, 10) arranged substantially parallel, characterized in that the first tab (9) comprises at its free end a guide portion (12) located forwardly relative to the end of the second tab (10), and the second elastic tab (10) has a V-shaped profile, seen in section transversely to the plug (7), the two legs (13, 14) of the V being turned away from the first leg (9). 15

2. Shunt (2) according to claim 1, characterized in that the guide portion (12) is curved towards the end towards the second leg (10).

3. Shunt (2) according to one of claims 1 or 2, characterized in that two branches of the V (13, 14) of the second elastic tab (10) are separated on at least a portion of the length of the leg (10).

4. Shunt (2) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first leg (9) is made of a first material, and in that the second leg (10) is made of a second material which the elasticity is greater than that of the first material. 25

5. Shunt (2) according to claim 4, characterized in that the first material is copper.

6. Shunt (2) according to one of claims 4 and 5, characterized in that the second material is bronze.

7. Shunt (2) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises two metal parts (5, 6) respectively forming the first or second tabs (9, 10) of the plugs (7) of shunt and a strip (8) connecting these tabs (9, 10).

8. Shunt (2) according to one of claims 1 to 6, characterized in that it comprises an insulating body (4) forming a housing for the two metal parts (5, 6), the insulating body (4) comprising a first portion (15) constituting the bottom of the housing and its side walls, and a second portion (16) constituting a wall facing the housing in which are formed openings for the plugs (7), fixing means (17, 18) of the second part (16) on the first part (15) being provided.