FR2903425A1

FR2903425A1 - LANCE, ITS MANUFACTURING METHOD, INSERTION DEVICE FOR FRAME WIRES COMPRISING SUCH A LANCE, AND A WEAVING MACHINE COMPRISING SUCH A DEVICE

Info

Publication number: FR2903425A1
Application number: FR0606210A
Authority: FR
Inventors: Martin Burkert
Original assignee: Schonherr Textilmaschinenbau BMBH
Current assignee: Schonherr Textilmaschinenbau BMBH
Priority date: 2006-07-07
Filing date: 2006-07-07
Publication date: 2008-01-11
Anticipated expiration: 2026-07-07
Also published as: FR2903425B1; EP1876273B1; DE602007001363D1; CN101100782B; EP1876273A1; CN101100782A

Abstract

Cette lance (11) comprend une partie flexible (112) et une griffe (111) d'accrochage d'un fil de chaîne, fixée sur une extrémité (1121) de la partie flexible. Cette extrémité (1121) comporte une fente longitudinale (1122) dans laquelle est immobilisé un renfort (113), ce renfort étant pourvu d'au moins un logement (1131, 1132) de réception d'une patte (1111, 1112) de montage de la griffe (111). La lance comprend des moyens (115, 116) d'immobilisation de la ou chaque patte (1111, 1112) de la griffe (111) dans le logement correspondant (1131, 1132).Pour fabriquer la lance (11), on immobilise le renfort (113) dans la fente (1122) puis on insère la ou les pattes (1111, 1112) dans les logements (1131, 1132). Enfin, on immobilise les pattes par un effort de pincement exercé grâce à des moyens adaptés (115, 116).This lance (11) comprises a flexible portion (112) and a claw (111) for hooking a warp thread, fixed on one end (1121) of the flexible part. This end (1121) comprises a longitudinal slot (1122) in which is immobilized a reinforcement (113), this reinforcement being provided with at least one housing (1131, 1132) for receiving a tab (1111, 1112) mounting of the claw (111). The lance comprises means (115, 116) for immobilizing the or each leg (1111, 1112) of the claw (111) in the corresponding housing (1131, 1132) .To fabricate the lance (11), the reinforcing (113) in the slot (1122) and inserting the one or more lugs (1111, 1112) into the housings (1131, 1132). Finally, the tabs are immobilized by a pinch force exerted by suitable means (115, 116).

Description

1 La présente invention a trait à une lance pour un métier à tisser ainsiThe present invention relates to a lance for a loom and

qu'à un dispositif d'insertion de fils de trame. L'invention a également trait à un métier à tisser équipé d'une telle lance ou d'un tel dispositif d'insertion, ainsi qu'à un procédé de fabrication d'une telle lance. Dans le domaine des métiers à tisser, il est connu, par exemple de DE-A-41 31 745, d'utiliser des lances comprenant chacune une tête ou griffe d'entraînement de fil de trame et une partie pourvue d'ouvertures dans lesquelles engrènent les dents d'une roue. Les griffes sont fixées en débordement par rapport aux parties pourvues d'ouvertures d'engrainement. Sur les métiers modernes simple nappe à lance flexible, les roues d'entraînement des lances ont chacune un axe de rotation sensiblement parallèle à l'axe de la chaîne. Les parties flexibles ou ruban de ces lances ont donc des ouvertures d'engrainement disposées sur les faces supérieure et inférieure des rubans qui sont sensiblement horizontales. Si l'on souhaite utiliser des roues d'entraînement à axe de rotation sensiblement vertical ou incliné, le mode de fixation des griffes sur les rubans des lances connues est tel que les griffes ne sont pas orientées correctement pour saisir les trames avant insertion dans la foule ou pour permettre de régler efficacement les griffes dans une position d'échange des fils de trame entre deux lances. Par ailleurs, les fils de trame utilisés dans certaines applications, notamment pour le tissage des tapis, sont très tendus, au point que la liaison entre la partie flexible d'une lance et la griffe associée subit des sollicitations importantes pouvant conduire à la rupture de la lance. than a weft insertion device. The invention also relates to a loom equipped with such a lance or such an insertion device, and to a method of manufacturing such a lance. In the field of looms, it is known, for example from DE-A-41 31 745, to use lances each comprising a weft threading head or claw and a portion provided with openings in which engages the teeth of a wheel. The claws are fixed in overflow relative to the parts provided with openings of engrainement. On the modern looms simple ply with flexible lance, the drive wheels of the lances each have an axis of rotation substantially parallel to the axis of the chain. The flexible portions or ribbon of these lances thus have openings of engrainement disposed on the upper and lower faces of the ribbons which are substantially horizontal. If it is desired to use drive wheels with a substantially vertical or inclined axis of rotation, the method of attachment of the claws on the ribbons of the known lances is such that the claws are not oriented correctly to grasp the frames before insertion into the crowd or to allow to effectively adjust the claws in an exchange position of the weft son between two lances. Furthermore, the weft threads used in certain applications, particularly for carpet weaving, are very tight, to the point that the connection between the flexible part of a lance and the associated claw undergoes significant stresses that can lead to the rupture of spear.

2903425 2 C'est à ces inconvénients et limitations qu'entend plus particulièrement répondre l'invention en proposant une nouvelle lance dans laquelle la liaison entre la griffe et une extrémité de la partie flexible est particulièrement 5 robuste, tout en permettant une orientation correcte de la griffe par rapport au fil de trame et à la foule, alors que la roue d'entraînement de la lance peut avoir un axe de rotation non parallèle à l'axe de la chaîne. A cet effet, l'invention concerne une lance 10 d'insertion de fil de trame pour métier à tisser, cette lance comprenant une partie flexible et une griffe d'accrochage d'un fil de trame fixée sur une extrémité de la partie flexible. Cette lance est caractérisée en ce que l'extrémité précitée de la partie flexible comporte une 15 fente longitudinale dans laquelle est immobilisé un renfort, ce renfort étant pourvu d'au moins un logement de réception d'une patte de montage de la griffe, et en ce que la lance comprend des moyens d'immobilisation de la ou chaque patte de la griffe dans le logement correspondant.It is to these drawbacks and limitations that the invention is more particularly intended by proposing a new lance in which the connection between the claw and one end of the flexible part is particularly robust, while allowing a correct orientation of the claw relative to the weft yarn and to the shed, while the drive wheel of the lance may have an axis of rotation not parallel to the axis of the chain. For this purpose, the invention relates to a weaving weft inserting lance 10, said lance comprising a flexible portion and a hooking claw of a weft thread fixed on one end of the flexible part. This lance is characterized in that the aforementioned end of the flexible portion comprises a longitudinal slot in which a reinforcement is immobilized, this reinforcement being provided with at least one housing for receiving a mounting tab of the claw, and in that the lance comprises means for immobilizing the or each tab of the claw in the corresponding housing.

20 Au sens de l'invention, la griffe d'une lance est la partie de cette lance qui permet l'accrochage d'un fil de trame. Une telle griffe peut également être dénommée tête ou pince de la lance. Grâce à l'invention, le renfort et les moyens d'immobilisation permettent une 25 solidarisation efficace de la griffe sur l'extrémité de la partie flexible de la lance. Le renfort permet également d'assurer l'orientation de la griffe par rapport à la direction d'avance de la lance. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de 30 l'invention, une telle lance peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : 2903425 3 - Les moyens d'immobilisation sont aptes à exercer un effort de pincement de la ou chaque patte dans le logement correspondant. - Les moyens d'immobilisation comprennent au moins 5 une vis apte à coopérer avec un taraudage fixe par rapport à l'extrémité de la partie flexible de la lance. - Le taraudage est formé dans un écrou rapporté, de préférence immobilisé en rotation par rapport à l'axe de son taraudage, sur l'extrémité de la partie flexible. 10 - L'écrou porte contre une portion de l'extrémité de la partie flexible en appui contre le renfort, lorsque la vis est serrée dans le taraudage. L'écrou porte contre une surface externe du renfort, au niveau du logement, lorsque la vis est serrée 15 dans le taraudage. - L'écrou porte contre la patte en place dans le logement, lorsque la vis est serrée dans le taraudage. - Le taraudage est réalisé dans une portion de l'extrémité de la partie flexible.For the purposes of the invention, the claw of a lance is the part of this lance which allows the attachment of a weft yarn. Such a claw may also be called head or clamp of the lance. Thanks to the invention, the reinforcement and the immobilization means allow the claw to be effectively secured to the end of the flexible part of the lance. The reinforcement also makes it possible to ensure the orientation of the claw relative to the direction of advance of the lance. According to advantageous but not obligatory aspects of the invention, such a lance may incorporate one or more of the following features, taken in any technically permissible combination: The immobilizing means are capable of exerting a pinching force of the or each leg in the corresponding housing. - The immobilizing means comprise at least one screw adapted to cooperate with a fixed thread relative to the end of the flexible portion of the lance. - The thread is formed in an attached nut, preferably immobilized in rotation relative to the axis of its thread, on the end of the flexible portion. 10 - The nut bears against a portion of the end of the flexible portion bearing against the reinforcement, when the screw is tightened in the tapping. The nut bears against an outer surface of the reinforcement, at the housing, when the screw is tightened in the thread. - The nut bears against the tab in place in the housing, when the screw is tightened in the tapping. - The tapping is performed in a portion of the end of the flexible portion.

20 Les moyens d'immobilisation comprennent au moins un rivet. - Le renfort en place dans la fente fait saillie de part et d'autre de l'extrémité de la partie flexible. L'invention concerne également un dispositif 25 d'insertion de fils de trame pour métier à tisser qui comprend au moins une lance telle que précédemment décrite ainsi qu'un peigne équipé de moyens, répartis selon sa longueur, de guidage de la partie flexible de la lance. Un tel dispositif d'insertion de fils de trame permet 30 un guidage efficace de la lance sur la longueur de sa course. De façon avantageuse, les moyens de guidage comprennent une série de pattes pourvues chacune d'un orifice de passage de la partie flexible, cet orifice étant 2903425 4 sensiblement complémentaire de la section transversale de l'extrémité de la partie flexible de la lance équipée du renfort. L'invention concerne également un métier à tisser 5 équipé d'une lance ou d'un dispositif d'insertion de fils de trame tel que mentionné ci-dessus. Enfin, l'invention concerne un procédé de fabrication d'une lance telle que mentionnée ci-dessus qui comprend des étapes consistant à : 10 - a) ménager dans une extrémité de la partie flexible de la lance une fente longitudinale ; - b) mettre en place dans la fente un renfort pourvu d'au moins un logement ; - c) immobiliser le renfort dans la fente de 15 l'extrémité de la partie flexible ; - d) insérer dans le ou chaque logement du renfort une patte de montage de la griffe de la lance et - e) immobiliser la patte dans son logement par un effort de pincement.The immobilizing means comprise at least one rivet. - The reinforcement in place in the slot protrudes on either side of the end of the flexible portion. The invention also relates to a device for inserting weft yarns for a loom which comprises at least one lance as previously described and a comb equipped with means, distributed along its length, for guiding the flexible part of the loom. spear. Such a weft insertion device allows effective guidance of the lance over the length of its stroke. Advantageously, the guide means comprise a series of tabs each provided with a passage orifice of the flexible part, this orifice being substantially complementary to the cross section of the end of the flexible part of the lance equipped with reinforcement. The invention also relates to a loom 5 equipped with a lance or weft insertion device as mentioned above. Finally, the invention relates to a method of manufacturing a lance as mentioned above which comprises the steps of: a) providing in one end of the flexible portion of the lance a longitudinal slot; - b) put in the slot a reinforcement provided with at least one housing; c) immobilizing the reinforcement in the slot of the end of the flexible part; - d) insert into the or each housing of the reinforcement a mounting lug of the claw of the lance and - e) immobilize the tab in its housing by a clamping force.

20 L'ordre des étapes b) et c), d'une part, et d), d'autre part, peut être inversé par rapport à celui indiqué ci-dessus. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la 25 description qui va suivre de quatre modes de réalisation d'une lance conforme à son principe, d'un dispositif d'insertion de fils de trame et d'un métier à tisser comprenant une telle lance, ainsi que d'un procédé de fabrication de cette lance, donnée uniquement à titre 30 d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe de principe d'un métier à tisser conforme à l'invention équipé d'un 2903425 5 dispositif d'insertion de fils de trame et de lances conformes à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective partielle du métier de la figure 1 ; 5 - la figure 3 est une coupe de principe à plus grande échelle selon la ligne III-III à la figure 2 ; - la figure 4 est une coupe éclatée des éléments visibles à la figure 3, avant assemblage de la lance ; - la figure 5 est une vue en perspective éclatée 10 des éléments visibles à la figure 4 ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 3 pour une lance conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 7 est une vue analogue à la figure 3 15 pour une lance conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention, et - la figure 8 est une vue analogue à la figure 3 pour une lance conforme à un quatrième mode de réalisation de l'invention.The order of steps b) and c), on the one hand, and d), on the other hand, can be reversed from that indicated above. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of four embodiments of a lance according to its principle, a device for insertion of weft yarns and a loom comprising such a lance, as well as a method of manufacturing this lance, given solely by way of example and with reference to the appended drawings, in which: FIG. a basic section of a loom according to the invention equipped with a device for insertion of weft threads and spears according to the invention; FIG. 2 is a partial perspective view of the loom of FIG. 1; Figure 3 is a larger scale sectional view along line III-III in Figure 2; - Figure 4 is an exploded section of the elements visible in Figure 3, before assembly of the lance; FIG. 5 is an exploded perspective view of the elements visible in FIG. 4; FIG. 6 is a view similar to FIG. 3 for a lance according to a second embodiment of the invention; FIG. 7 is a view similar to FIG. 3 for a lance according to a third embodiment; of the invention, and - Figure 8 is a view similar to Figure 3 for a lance according to a fourth embodiment of the invention.

20 Le métier M représenté aux figures 1 et 2 est destiné à la formation de deux nappes N1 et N2 de tissus, par exemple deux tapis T1 et T2 tissés simultanément et séparés l'un de l'autre par un couteau 1 coupe-poils porté par un chariot 2 et disposé en aval de deux points de frappe P1r P2 25 vers lesquels convergent respectivement deux foules F1r F2 définies par les fils de chaîne 4 du métier dont le déplacement vertical est commandé par des lisses 3 actionnées par un harnais Jacquard ainsi que par des fils de chaîne 4' dont le déplacement vertical est commandé par 30 des lisses montées sur des cadres de lisses 3', eux-mêmes entraînés par une ratière ou une mécanique à cames non représentée. Les fils de trame 51 et 52 destinés à constituer, avec les fils de chaîne correspondants, les nappes N1 et N2 sont 2903425 6 insérées dans les foules F1 et F2 au moyen de deux lances 11 et 12 comprenant chacune une tête ou griffe 111, respectivement 121, sur laquelle peut être accroché un fil de trame 51 ou 52, ainsi qu'un ruban flexible 112, 5 respectivement 122, permettant d'entraîner la griffe correspondante dans la direction de deux axes Y1r respectivement Y2, parallèles entre eux et perpendiculaires aux fils 4 et 4' et au plan de la figure 1. Un ensemble 13, formant peigne et mobile en 10 pivotement autour d'un axe Y3 parallèle aux axes Y1 et Y2, comprend un battant 131 et un peigne 132 constitué d'une rangée de dents 132a montées sur le battant 131 et entraînées par celui-ci en rotation autour de l'axe Y3. Les dents 132a peuvent ainsi être amenées en appui contre les 15 points P1 et P2 lorsque le battant 131 a été pivoté autour de l'axe Y3, par rapport à la position de la figure 1, par des moyens non représentés et connus en soi. Pour assurer une trajectoire sensiblement rectiligne de la griffe 111, l'ensemble 13 est équipé d'une série S1 de 20 pattes 133 réparties sur sensiblement toute la longueur du peigne 132, c'est-à-dire selon la largeur d'empeignage du métier M, et solidaires du peigne 132. Les pattes 133 sont montées par groupe de trois sur des consoles 134, chaque console étant fixée sur un profilé métallique 135 qui est 25 lui-même fixé sur les extrémités supérieures des dents 132a, c'est-à-dire sur les extrémités de ces dents les plus éloignées de l'axe Y3. Chaque patte 133 est percée d'un orifice 133a comprenant deux extensions 133a1 et 133a2 de formes 30 sensiblement complémentaires des parties haute et basse de la section transversale du ruban 112, ce qui permet d'obtenir un effet de guidage du ruban 112 qui constitue la partie flexible de la lance 11, selon la largeur de l'empeignage, au fur et à mesure que la griffe 111 2903425 7 progresse en direction du côté du peigne 132 opposé à celui par lequel elle pénètre dans la foule. De la même façon, une série S2 de pattes 136 est montée sur des consoles 137 fixées sur le battant 131, 5 chaque patte 136 ayant un orifice dont deux extensions sont de formes complémentaires des parties haute et basse de la section transversale du ruban 122, ce qui permet de guider efficacement le ruban 122, qui constitue la partie flexible de la lance 12 engagée dans la foule F2, sans interaction 10 avec le peigne 132. Les rubans 112 et 122 sont pourvus chacun d'ouvertures 114, respectivement 124, destinées à engrener avec les dents 211, respectivement 221, de deux roues dentées 21, respectivement 22, entraînées, par des moyens 15 non représentés, autour de deux axes A21 et A22 fixes par rapport au bâti 50 du métier et inclinés par rapport à un plan n1 médian entre les nappes N1 et N2 d'un angle a de l'ordre de 75 . En pratique, les axes A21 et A22 sont confondus, ce qui n'est cependant pas obligatoire.The trade M represented in FIGS. 1 and 2 is intended for the formation of two tissue plies N1 and N2, for example two carpets T1 and T2 woven simultaneously and separated from each other by a knife 1 worn hair cutter by a carriage 2 and disposed downstream of two striking points P1r P2 25 to which converge respectively two F1r F2 crowds defined by the warp yarns 4 of the loom whose vertical movement is controlled by rails 3 actuated by a Jacquard harness as well as by warp yarns 4 'whose vertical displacement is controlled by slats mounted on heald frames 3', themselves driven by a dobby or a cam mechanism not shown. The weft threads 51 and 52 intended to constitute, with the corresponding warp threads, the sheets N1 and N2 are inserted into the groups F1 and F2 by means of two lances 11 and 12 each comprising a head or claw 111, respectively 121, on which can be hung a weft thread 51 or 52, and a flexible ribbon 112, respectively 122, for driving the corresponding claw in the direction of two axes Y1r respectively Y2, parallel to each other and perpendicular to the 4 and 4 'and the plane of FIG 1. A set 13, forming a comb and movable in pivoting about an axis Y3 parallel to the axes Y1 and Y2, comprises a wing 131 and a comb 132 consisting of a row teeth 132a mounted on the wing 131 and driven by it in rotation about the axis Y3. The teeth 132a can thus be brought into abutment against the points P1 and P2 when the leaf 131 has been pivoted about the axis Y3, relative to the position of FIG. 1, by means that are not shown and known per se. To ensure a substantially rectilinear trajectory of the claw 111, the assembly 13 is equipped with a series S1 of 20 tabs 133 distributed over substantially the entire length of the comb 132, that is to say, according to the width of the upright. M, and integral with the comb 132. The tabs 133 are mounted in groups of three consoles 134, each console being fixed on a metal section 135 which is itself fixed on the upper ends of the teeth 132a is that is to say on the ends of these teeth furthest from the axis Y3. Each tab 133 is pierced with an orifice 133a comprising two extensions 133a1 and 133a2 of shapes 30 substantially complementary to the upper and lower portions of the cross section of the strip 112, which makes it possible to obtain a guiding effect of the strip 112 which constitutes the flexible portion of the lance 11, according to the width of the upper, as the claw 111 progresses towards the side of the comb 132 opposite that through which it enters the crowd. Similarly, a series S2 of lugs 136 is mounted on brackets 137 fixed to the leaf 131, each lug 136 having an orifice of which two extensions are complementary in shape to the top and bottom portions of the cross-section of the ribbon 122. This effectively guides the ribbon 122, which constitutes the flexible part of the lance 12 engaged in the shed F2, without any interaction with the comb 132. The ribbons 112 and 122 are each provided with openings 114 and 124, respectively. to mesh with the teeth 211, respectively 221, two toothed wheels 21, respectively 22, driven, by means 15 not shown, about two axes A21 and A22 fixed relative to the frame 50 of the loom and inclined with respect to a plane n1 median between the layers N1 and N2 of an angle a of the order of 75. In practice, the axes A21 and A22 are combined, which is however not mandatory.

20 De part et d'autre des roues 21 et 22, les rubans 112 et 122 sont guidés par des guides 31 et 32 représentés uniquement en traits mixtes à la figure 2. On note respectivement 1121 et 1221 les extrémités avant des rubans 112 et 122 sur lesquelles sont montées les 25 griffes 111 et 121. Les rubans 112 et 122 sont flexibles sur la plus grande partie de leur longueur qui est pourvue des ouvertures 114 et 124, ceci afin de pouvoir s'enrouler sur les roues 21 et 22 sans générer de contraintes trop importantes. Pour ce faire, les rubans sont constitués dans 30 un matériau composite. Au niveau des extrémités 1121 et 1221, le matériau composite est renforcé, sans affecter son encombrement, afin d'augmenter la rigidité de ces parties terminales des rubans 112 et 122. En effet, les extrémités ou parties terminales 1121 et 1221 n'ont pas à se déformer 2903425 8 puisqu'elles ne viennent pas directement au contact des roues 21 et 22. Ces extrémités doivent, au contraire, présenter une géométrie bien définie permettant un guidage aisé au moyen des pattes 133 et 136.On both sides of the wheels 21 and 22, the ribbons 112 and 122 are guided by guides 31 and 32 represented only in phantom in FIG. 2. The front ends of the ribbons 112 and 122 are respectively denoted 1121 and 1221. on which are mounted the claws 111 and 121. The ribbons 112 and 122 are flexible over most of their length which is provided with the openings 114 and 124, in order to be able to wind on the wheels 21 and 22 without generating too much stress. To do this, the tapes are made of a composite material. At the ends 1121 and 1221, the composite material is reinforced, without affecting its bulk, in order to increase the rigidity of these end portions of the strips 112 and 122. Indeed, the ends or end portions 1121 and 1221 do not have to deform 2903425 8 since they do not come directly in contact with the wheels 21 and 22. These ends must, on the contrary, have a well-defined geometry allowing easy guiding by means of the tabs 133 and 136.

5 La liaison entre la griffe 111 et le ruban 112 doit être fiable et robuste afin de répondre aux sollicitations auxquelles elle est soumise. Comme il ressort plus particulièrement des figures 3 à 5, l'extrémité avant 1121 du ruban 112 est pourvue d'une 10 fente longitudinale 1122 qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal X112 du ruban 112, cet axe étant confondu avec l'axe Y1 pour la partie du ruban 112 engagée dans les pattes 133. Un renfort 113 de forme globalement parallélépipédique est prévu pour être engagé dans la fente 1122. Le renfort 15 113 est pourvu de deux logements 1131 et 1132 en forme de fente s'étendant chacun dans une direction perpendiculaire à un axe longitudinal X113 du renfort 113, parallèle à la plus grande longueur du renfort 113. Le renfort 113 est également pourvu de deux perçages 1133 et 1134 qui relient 20 deux faces opposées 1135 et 1136 du renfort 113 perpendiculaires à la face 1137 dans laquelle débouchent des logements 1131 et 1132. On note respectivement 1124 et 1125 les faces latérales du ruban 112 dans lesquelles débouchent les 25 ouvertures 114. On note respectivement 1126 et 1127 les faces du ruban 112 perpendiculaires aux faces 1123 et 1124. Le ruban 112 est pourvu de deux perçages 1128 et 1129 qui relient les faces 1126 et 1127 et qui sont respectivement alignées avec les perçages 1133 et 1134 lorsque le renfort 30 113 est en place dans la fente 1122. Comme il ressort plus particulièrement de la figure 4, le perçage 1128 comprend une portion supérieure 1128a et une portion inférieure 1128b. Ces portions 1128a et 1128b sont respectivement séparées de la fente 1122 par des 2903425 9 collerettes 1128c et 1128d comportant chacune une ouverture centrale. Deux vis 115 sont prévues pour être insérées dans les perçages 1128 et 1129 par les portions 1128a et 5 équivalente, alors que des écrous 116 pourvus de taraudages 116a sont reçus dans les portions 1128b. Les écrous 1116 sont avantageusement collés dans les portions 1128b, auquel cas ils peuvent être réalisés dans des bagues à section circulaire. Toutefois, si les écrous sont à section 10 polygonale, comme représenté à la figure 5, ils sont avantageusement immobilisés dans les portions 1128b par coopération de formes, en plus d'un collage éventuel. La griffe 111 est représentée, pour l'essentiel, par sa silhouette aux figures 4 et 5. Elle est pourvue de deux 15 pattes 1111 et 1112 destinées à être insérées respectivement dans les logements 1131 et 1132. Chaque patte 1111 et 1112 est percée d'un orifice 1113, respectivement 1114, de passage d'une des vis 115. Les pattes 1111 et 1112 sont monobloc avec le reste 20 de la griffe 111 qui est obtenue par mise en forme d'une tôle métallique. Lors de la fabrication de la lance 11, le montage de la griffe 111 sur le ruban 112 est effectué en réalisant tout d'abord la fente 1122 puis en insérant le renfort 113 25 dans cette fente. Le renfort est alors immobilisé dans cette fente par collage. Dans cette configuration, le renfort 113 fait saillie latéralement par rapport aux faces 1123 et 1124 du ruban. L'extrémité 1121 a alors une section globalement en forme de croix.The connection between the claw 111 and the ribbon 112 must be reliable and robust in order to respond to the stresses to which it is subjected. As is more particularly apparent from FIGS. 3 to 5, the front end 1121 of the ribbon 112 is provided with a longitudinal slot 1122 which extends parallel to the longitudinal axis X112 of the ribbon 112, this axis coinciding with the Y1 axis for the portion of the ribbon 112 engaged in the tabs 133. A reinforcement 113 of generally parallelepiped shape is provided to be engaged in the slot 1122. The reinforcement 113 is provided with two slots 1131 and 1132 in the form of a slot extending each in a direction perpendicular to a longitudinal axis X113 of the reinforcement 113, parallel to the longer length of the reinforcement 113. The reinforcement 113 is also provided with two holes 1133 and 1134 which connect two opposite faces 1135 and 1136 of the reinforcement 113 perpendicular to the face 1137 in which open housing 1131 and 1132. Note respectively 1124 and 1125 the side faces of the ribbon 112 into which the openings 114. 11 1128 and 1127. The ribbon 112 is provided with two bores 1128 and 1129 which connect the faces 1126 and 1127 and which are respectively aligned with the bores 1133 and 1134 when the reinforcement 113 is in place in the slot 1122. As is more particularly apparent from Figure 4, the bore 1128 comprises an upper portion 1128a and a lower portion 1128b. These portions 1128a and 1128b are respectively separated from the slot 1122 by flanges 1128c and 1128d each having a central opening. Two screws 115 are provided to be inserted into holes 1128 and 1129 through portions 1128a and 5 equivalent, while nuts 116 provided with threads 116a are received in portions 1128b. The nuts 1116 are advantageously bonded in the portions 1128b, in which case they can be made in circular section rings. However, if the nuts are polygonal in section, as shown in Figure 5, they are advantageously immobilized in the portions 1128b by cooperation of forms, in addition to a possible bonding. The claw 111 is essentially represented by its silhouette in FIGS. 4 and 5. It is provided with two lugs 1111 and 1112 intended to be inserted respectively in the housings 1131 and 1132. Each lug 1111 and 1112 is pierced with an orifice 1113, respectively 1114, passing one of the screws 115. The lugs 1111 and 1112 are integral with the rest 20 of the claw 111 which is obtained by shaping a metal sheet. During the manufacture of the lance 11, the mounting of the claw 111 on the ribbon 112 is performed by first making the slot 1122 and then inserting the reinforcement 113 25 in this slot. The reinforcement is then immobilized in this slot by gluing. In this configuration, the reinforcement 113 protrudes laterally with respect to the faces 1123 and 1124 of the ribbon. The end 1121 then has a generally cross-shaped section.

30 Selon un aspect avantageux de l'invention qui n'est pas représenté, en plus du collage, on immobilise le renfort 113 dans la fente 1122 au moyen de vis qui passent à travers des orifices ménagés dans l'une des branches de l'extrémité 1121 entre lesquelles est définie la fente 2903425 10 1122. Ces vis sont accessibles depuis la face 1126. Elles traversent le renfort 113 et sont serrées dans des taraudages ménagés dans la branche formant la face 1127. Ces vis s'inscrivent dans l'encombrement de l'extrémité 5 1121. Lorsque le renfort est immobilisé dans la fente 1122, la griffe 111 est rapportée sur ce renfort en insérant ses pattes 1111 et 1112 dans les logements 1131 et 1132. On aligne alors respectivement les orifices et perçages 1113, 10 1133 et 1128, d'une part, 1114, 1134 et 1129, d'autre part. Il est alors possible d'insérer, dans les perçages 1128 et 1129 et à travers les ouvertures centrales des collerettes 1128c et 1128d, les vis 115 et de les visser dans les écrous 116 préalablement immobilisés dans les 15 portions 1128b. En variante, les écrous 116 peuvent être montés libres en rotation dans les portions 1128b, auquel cas ils sont immobilisés lors du serrage des vis 115. Selon une autre variante, il est possible de rapporter la griffe 111 sur le renfort 113 avant de mettre 20 en place et d'immobiliser celui-ci dans la fente 1122, les vis 115 étant ensuite vissées dans les écrous 116 comme expliqué ci-dessus. Le serrage des vis 115 dans les écrous 116 permet d'exercer sur les pattes 111 et à travers le renfort 113 un 25 effort E1 de pincement qui garantit une immobilisation ferme de la griffe 111 par rapport au ruban 112. L'effort E1 exercé entre la tête de chaque vis 115 et l'écrou 116 correspondant s'exerce à travers les collerettes 1128c et 1128d, de telle sorte que les pattes 30 1111 et 1112, ainsi que le renfort 113 sont en quelque sorte pris en sandwich entre les deux bras de l'extrémité 1121 définis de part et d'autre de la fente 1122.According to an advantageous aspect of the invention which is not shown, in addition to bonding, the reinforcement 113 is immobilized in the slot 1122 by means of screws which pass through orifices formed in one of the branches of the end 1121 between which is defined the slot 2903425 10 1122. These screws are accessible from the face 1126. They pass through the reinforcement 113 and are tightened in threads formed in the branch forming the face 1127. These screws are part of the bulk end 1121. When the reinforcement is immobilized in the slot 1122, the claw 111 is attached to this reinforcement by inserting its lugs 1111 and 1112 in the housings 1131 and 1132. The holes and bores 1113, 10 are then aligned respectively. 1133 and 1128, on the one hand, 1114, 1134 and 1129, on the other hand. It is then possible to insert, into the holes 1128 and 1129 and through the central openings of the flanges 1128c and 1128d, the screws 115 and to screw them into the nuts 116 previously immobilized in the portions 1128b. Alternatively, the nuts 116 can be rotatably mounted in the portions 1128b, in which case they are immobilized during the tightening of the screws 115. According to another variant, it is possible to report the claw 111 on the reinforcement 113 before putting 20 in place and immobilize it in the slot 1122, the screws 115 are then screwed into the nuts 116 as explained above. The tightening of the screws 115 in the nuts 116 makes it possible to exert on the lugs 111 and through the reinforcement 113 a clamping force E1 which guarantees a firm immobilization of the claw 111 with respect to the ribbon 112. The force E1 exerted between the head of each screw 115 and the corresponding nut 116 is exerted through the flanges 1128c and 1128d, so that the tabs 1111 and 1112, as well as the reinforcement 113 are somehow sandwiched between the two arms end 1121 defined on either side of the slot 1122.

2903425 11 La même construction est adoptée au niveau du perçage 1129 et l'effort de pincement est également exercé sur la patte 1112. Le ruban 112 est avantageusement constitué à partir 5 de fibres. Des fibres de renfort, telles que des fibres de carbone, sont prévues au niveau de l'extrémité 1121. Le renfort 113 peut être constitué à partir des mêmes fibres que le ruban 112 ou, selon un aspect particulièrement avantageux, exclusivement à partir de fibres de carbone, ce 10 qui lui confère une bonne rigidité et une bonne légèreté. Les fibres des éléments 112 et 113 sont avantageusement moulées dans une matrice synthétique. Le collage entre les éléments 112 et 113 est d'autant plus efficace que leurs matériaux constitutifs sont proches, voire identiques.The same construction is adopted at the bore 1129 and the clamping force is also exerted on the lug 1112. The ribbon 112 is advantageously made from fibers. Reinforcing fibers, such as carbon fibers, are provided at the end 1121. The reinforcement 113 can be made from the same fibers as the ribbon 112 or, in a particularly advantageous aspect, exclusively from fibers of carbon, which gives it a good rigidity and a good lightness. The fibers of the elements 112 and 113 are advantageously molded in a synthetic matrix. Bonding between the elements 112 and 113 is all the more effective as their constituent materials are close to, or even identical.

15 Comme il ressort plus particulièrement de la figure 4, chaque orifice 133a a globalement une forme de croix avec, comme expliqué précédemment, deux extensions 133a1 et 133a2 de formes sensiblement complémentaires des parties haute et basse du ruban 112, au voisinage des faces 1126 et 20 1127. Chaque logement 133a comprend également une extension latérale 133a3 et une fente 133a4 qui permettent le passage du renfort 113. Ainsi, comme représenté à la figure 3, chaque orifice 133a a une forme sensiblement complémentaire 25 de la section transversale de l'extrémité 1121 équipée du renfort 113. De façon analogue, la griffe 112 de la lance 12 est montée sur l'extrémité 1121 du ruban 122 au moyen d'un renfort immobilisé sur ce ruban et comprenant des logements 30 de réception de pattes de montage de la griffe. De même, les orifices des pattes 116 ont des formes sensiblement complémentaires de la section transversale de l'extrémité avant du ruban 122 équipée de ce renfort.As is more particularly apparent from FIG. 4, each orifice 133a generally has a cross shape with, as previously explained, two extensions 133a1 and 133a2 of substantially complementary shapes of the upper and lower portions of the strip 112, in the vicinity of the faces 1126 and 1127. Each housing 133a also includes a lateral extension 133a3 and a slot 133a4 which allow the passage of the reinforcement 113. Thus, as shown in FIG. 3, each orifice 133a has a shape substantially complementary to the cross-section of the end. 1121 equipped with the reinforcement 113. Similarly, the claw 112 of the lance 12 is mounted on the end 1121 of the ribbon 122 by means of a reinforcement immobilized on this ribbon and comprising housing 30 for receiving mounting tabs of the claw. Similarly, the orifices of the tabs 116 have forms substantially complementary to the cross section of the front end of the ribbon 122 equipped with this reinforcement.

2903425 12 Dans le mode de réalisation représenté à la figure 6, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Ce mode de réalisation diffère du précédent en ce qu'il n'est pas 5 prévu de collerette 1128d entre la portion 1128b du perçage 1128 et la fente 1122. Ainsi, l'écrou 116 porte directement contre la face inférieure 1136 du renfort 113 pour exercer l'effort de pincement El. Dans le troisième mode de réalisation de l'invention 10 représenté à la figure 7, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Dans ce mode de réalisation, la portion inférieure du perçage 1133 du renfort 113 est suffisamment large pour que l'écrou 116 porte directement contre la 15 patte 1111, l'effort E1 étant exercé directement, sur cette patte, par l'écrou 116 et, sur le renfort 113 à travers la collerette 1128a, par tête de la vis 115. Dans cette configuration, les déformations dues au serrage de la vis affectent une zone très réduite de l'extrémité 1121 et du 20 renfort 113. Elles ne modifient pas la qualité du guidage de la lance 11 par les pattes 133. Dans le quatrième mode de réalisation de l'invention représenté à la figure 8, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références 25 identiques. Dans ce mode de réalisation, il n'est pas prévu d'écrou mais un taraudage 116'a réalisé directement dans le ruban 112, au niveau de la portion 1128b du perçage 1128. Cette solution, quoi que légèrement moins robuste que les précédentes, permet d'économiser les écrous 116.In the embodiment shown in FIG. 6, elements similar to those of the first embodiment bear identical references. This embodiment differs from the previous embodiment in that no flange 1128d is provided between the portion 1128b of the bore 1128 and the slot 1122. Thus, the nut 116 bears directly against the lower face 1136 of the reinforcement 113 for In the third embodiment of the invention 10 shown in FIG. 7, elements similar to those of the first embodiment bear identical references. In this embodiment, the lower portion of the bore 1133 of the reinforcement 113 is sufficiently wide so that the nut 116 bears directly against the lug 1111, the force E1 being exerted directly on this lug by the nut 116 and on the reinforcement 113 through the collar 1128a, per head of the screw 115. In this configuration, the deformations due to the tightening of the screw affect a very small area of the end 1121 and the reinforcement 113. They do not modify the quality of the guidance of the lance 11 by the tabs 133. In the fourth embodiment of the invention shown in Figure 8, the elements similar to those of the first embodiment bear identical references. In this embodiment, it is not provided with a nut but a tapping 116'a made directly in the ribbon 112, at the portion 1128b of the bore 1128. This solution, although slightly less robust than the previous ones, saves nuts 116.

30 Selon une variante non représentée de l'invention, l'effort de pincement E1 pourrait être exercé au moyen de rivets à la place des vis 115.According to a variant not shown of the invention, the clamping force E1 could be exerted by means of rivets in place of the screws 115.

2903425 13 L'invention a été représentée lors de son utilisation dans un métier à tisser double nappe. Elle est toutefois applicable avec des métiers simple nappe. Quel que soit le mode de réalisation, la griffe ou 5 tête de la lance est démontable et peut être remplacée indépendamment du ruban. Dans le cas où l'on utilise des vis et des taraudages, tels que les éléments 115 et 116a ou 116'a, ces éléments sont réutilisables.The invention has been shown when used in a double-tablecloth loom. It is however applicable with simple tablecloths. Whatever the embodiment, the claw or head of the lance is removable and can be replaced independently of the ribbon. In the case where screws and tappings, such as elements 115 and 116a or 116'a, are used, these elements are reusable.

Claims

1. Lance (11, 12) for insertion of weft threads (51, 52) for a loom (M), the lance comprising a flexible part (112, 122) and a claw (111, 121) for hooking a weft yarn, fixed on one end (1121, 1221) of the flexible part, characterized in that the end (1121, 1221) of the flexible part (112, 122) has a longitudinal slot (1122) in which is immobilized a reinforcement (113), this reinforcement being provided with at least one housing (1131, 1132) for receiving a tab (1111, 1112) for mounting the claw (111, 121) and that the lance comprises means (115, 116; 116'a) for immobilizing the or each tab of the claw in the corresponding housing.

2. Lance according to claim 1, characterized in that the immobilizing means (115, 116; 116'a) are adapted to exert a force (E1) pinching the or each lug (1111, 1112) in the housing (1131, 1132) corresponding.

3. Lance according to one of the preceding claims, characterized in that the immobilizing means comprise at least one screw (115) adapted to cooperate with a thread (116a; 116'a) mounted or arranged on the end (1121 1221) of the flexible portion (112, 122).

4. Lance according to claim 3, characterized in that the tapping (116a) is formed in a nut (116) attached to the end (1121, 1221) of the flexible portion 30 (112, 122).

5. Lance according to claim 4, characterized in that the nut (116) is immobilized, in rotation relative to the axis of its tapping (116a), on the end (1121, 1221) of the flexible portion. 2903425 15

6. Lance according to one of claims 4 or 5, characterized in that the nut carries a portion (1128d) of the end (1121, 1221) of the flexible portion (112, 122) bearing against the reinforcement (113) when the screw (115) is tightened in the thread (116a).

7. Lance according to one of claims 4 or 5, characterized in that the nut (116) bears against an outer surface (1136) of the reinforcement (113) at the housing (1131, 1132), when the screw (115) is tightened in the thread (116a).

8. Lance according to one of claims 4 or 5, characterized in that the bearing nut (116) against the lug (1111, 1112) in place in the housing (1131, 1132) when the screw (115) is tightened in the thread (116a). 15

9. Lance according to claim 3, characterized in that the thread (116'a) is formed in a portion (1128b) of the end (1121, 1221) of the flexible portion (112, 122).

10. Lance according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the immobilizing means comprise at least one rivet.

11. Lance according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement (113) in place in the slot (1122) projects from either side of the end 25 (1121, 1221) of the flexible part. (112, 122).

12. Weft insertion device for loom (M) comprising at least one lance (11, 12) according to one of the preceding claims and a comb (131) equipped with means (133, 136), distributed along its length, guiding the flexible portion (112, 122) of each lance.

13. Device according to claim 12, characterized in that the guide means comprise a series of tabs (133, 136) each provided with a passage (133a) of the flexible portion (112, 122), which orifice being substantially complementary to the cross section of the end (1121) of the flexible portion (112, 122) of the lance (11, 12) equipped with the reinforcement (1113). 5

14. Loom (M) equipped with a lance (11, 12) according to one of claims 1 to 11 or an insertion device (11, 12, 21, 22, 31, 32) of yarns weft according to one of claims 12 or 13.

15. A method of manufacturing a loom (11, 12) for inserting weft yarns (51, 52) for a loom (M), the lance comprising a flexible portion (112, 122) and a claw ( 111, 121) for fastening a warp thread, fixed on one end (1121, 1221) of the flexible part, characterized in that it comprises the steps of: a) sparing in the end of the flexible portion a longitudinal slot (1122); b) - put in the slot a reinforcement (113) provided with at least one housing (1131, 1132); c) - immobilizing the reinforcement (113) in the slot (1122); d) insert in at least one of the housing of the reinforcement a tab (1111, 1112) mounting the claw (111, 112) e) - immobilize the tab in its housing by a clamping force (E1).