FR2902559A3 - Installation de mesure des parametres d'utilisation d'un outil alimente en air sous pression - Google Patents

Abstract

L'invention concerne une installation de mesure des paramètres d'utilisation d'un outil alimenté en air sous pression caractérisée en ce qu'elle comporte :- des moyens (16, 18) pour détecter une variation de pression (P) de l'air d'alimentation par rapport à une pression seuil (Ps) ;- des moyens (20) pour convertir la variation de pression (P) en un signal électrique- des moyens (22) pour mesurer, à partir du signal électrique, le nombre d'utilisations et la durée de chaque utilisation de l'outil, qui sont déclenchés lors d'une variation de pression (P) par rapport à la pression seuil (Ps) de manière à comptabiliser le nombre d'utilisations de l'outil et le temps pendant lequel la pression détectée (P) est inférieure à la pression seuil (Ps), en vue de renseigner un indicateur de qualité.

Description

"Installation de mesure des paramètres d'utilisation d'un outil alimenté

en air sous pression" L'invention concerne une installation de mesure des paramètres d'utilisation d'un outil alimenté en air sous pression.

Plus particulièrement, l'invention s'applique à un outil à air comprimé pour le ponçage des défauts dans les peintures de carrosserie de véhicules automobiles. Un film de peinture doit être parfaitement propre, lisse, exempt de particules, grains ou fibres, visibles à l'oeil nu. io Les particules qui se déposent dans le film de peinture pendant l'application produisent des défauts perceptibles par les clients et elles doivent être poncées pour éviter des problèmes de qualité perçue et d'autres coûts d'après-vente. Dans l'industrie automobile, il est nécessaire de connaître 15 le nombre d'interventions de ponçage sur un véhicule afin, entre autres, d'évaluer les qualités des dispositifs de peinture. Cependant, il existe encore très peu de techniques pour comptabiliser systématiquement le temps de ponçage et/ou le nombre de défauts pour chaque véhicule traité. 20 A l'heure actuelle, c'est l'opérateur qui répertorie manuellement les opérations effectuées (nombre de défauts éliminés, temps de réalisation), ce qui est fastidieux et peut être parfois oublié et donc imprécis. Les données relevées par les opérateurs ne sont donc pas 25 fiables, car elles sont soumises à des oublis, des erreurs. Il devient alors impossible de déterminer un indicateur de qualité de peinture à partir de ces données. Des techniques de comptage systématique existent aujourd'hui dans l'industrie automobile. 30 Il s'agit pour la plupart de techniques optiques, utilisant un ou des systèmes de vision (caméras ou autres) de manière à compter et/ou à localiser les éventuels défauts dans un film de peinture. 2 Cette solution reste très difficile à mettre en oeuvre à l'échelle d'un atelier du type automobile. En effet, les installations nécessaires à la détection optique demandent un emplacement supplémentaire.

De plus, l'utilisation de systèmes optiques, mettant en oeuvre des caméras ou autres, devient vite très coûteuse, que ce soit à l'achat ou à la maintenance, à cause de la fragilité de tels équipements. La présente invention propose une alternative aux io solutions actuellement utilisées qui est peu coûteuse et facile à mettre en place dans les ateliers. Dans ce but, l'invention propose une installation de mesure des paramètres d'utilisation d'un outil alimenté en air sous pression caractérisée en ce qu'elle comporte : 15 - des moyens pour détecter une variation de pression de l'air d'alimentation par rapport à une pression seuil - des moyens pour convertir la variation de pression en un signal électrique - des moyens pour mesurer, à partir du signal électrique, le 20 nombre d'utilisations et la durée d'utilisation de l'outil qui sont déclenchés lors d'une variation de pression par rapport à la pression seuil de manière à comptabiliser le nombre d'utilisations de l'outil et le temps pendant lequel la pression détectée est inférieure à la pression seuil, en vue de renseigner un indicateur 25 de qualité. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les moyens pour mesurer l'utilisation de l'outil comportent des moyens de mémorisation dont : - un moyen de mémorisation quantitative du nombre 30 de mises en marche de l'outil par détection de la variation de pression par rapport à la pression seuil ; et - un moyen de mémorisation temporelle pour comptabiliser la durée de chacune des utilisations. 3 - les moyens de mémorisation temporelle et quantitative sont des compteurs-enregistreurs. - les moyens pour détecter une variation de pression comportent une conduite de dérivation, connectée d'une part à un point de mesure sur une conduite d'alimentation de l'outil en air sous pression et d'autre part, à un dispositif de détection d'une variation de pression qui déclenche la mise en marche de l'installation lorsqu'une pression détectée devient inférieure à la pression seuil donnée. io - les moyens pour détecter une variation de pression déclenchent la mémorisation des paramètres lorsque la pression détectée devient inférieure à une pression seuil de 7 bars. - les moyens pour convertir la variation de pression en un signal électrique comportent un convertisseur pression/tension 15 apte à convertir la pression détectée par le système de détection en une tension électrique proportionnelle à cette pression. L'invention propose aussi un dispositif de ponçage de carrosserie de véhicule automobile caractérisé en ce qu'il comporte au moins une ponceuse pneumatique pour éliminer les 20 défauts dans un film de peinture et en ce qu'il est équipé d'une installation de mesures des paramètres d'utilisation de la ponceuse pneumatique D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui 25 suit pour la compréhension de laquelle on se reportera à la figure unique qui représente schématiquement une installation de mesure selon l'invention connectée à un dispositif de ponçage de véhicules automobiles. On a représenté à la figure unique un mode de réalisation 30 particulier d'une installation de mesure de paramètres d'utilisation d'un outil alimenté en air sous pression. Dans un exemple d'application, l'outil en question est une ponceuse pneumatique 10 utilisée notamment pour l'élimination 4 des défauts dans des films de peinture sur des carrosseries de véhicules. La ponceuse pneumatique 10 est alimentée en air sous pression par l'intermédiaire d'un réseau d'air comprimé 12. Les ponceuses utilisées pour ce type d'application sont généralement alimentées par un réseau fournissant une pression d'environ 7 bars, plus ou moins 2 bars. L'air sous pression, fourni par le réseau 12, est transmis à la ponceuse 10 par le biais d'une conduite d'alimentation 14. io L'installation de mesure selon la présente invention est agencée en dérivation sur la conduite d'alimentation 14, ou bien sur tout autre point de mesure situé en avant du moteur pneumatique équipant la ponceuse 10. L'installation de mesure comporte des moyens pour 15 détecter une variation de pression de l'air d'alimentation par rapport à une pression dite de seuil Ps. Ces moyens de détection comportent un circuit 16 branché en dérivation sur la conduite d'alimentation 14. Le circuit 16 est constitué d'une conduite annexe, ou de tout autre moyen 20 équivalent permettant de réaliser une dérivation en un point donné de la conduite d'alimentation 14. Lorsque la ponceuse 10 est à l'arrêt, le circuit de dérivation 16 est à une pression P qui est égale la pression régnant dans la conduite d'alimentation 14. 25 La conduite d'alimentation 14 ainsi que le circuit de dérivation 16 sont ici soumis à une pression interne d'environ 7 bars qui est fournie par le réseau d'alimentation 12. Le circuit de dérivation 16 est connecté d'autre part à un détecteur 18 de variation de pression apte à détecter une chute 30 de pression dans le circuit de dérivation 16 par rapport à la pression seuil Ps d'environ 7 bars, qui est généralement la pression constatée régnant dans le circuit lorsque la ponceuse 10 est à l'arrêt.

Lorsque la ponceuse est mise en marche, le circuit de dérivation 16 est soumis à une chute de pression due à la circulation de l'air sous pression dans la conduite d'alimentation 14 qui alimente la ponceuse 10 et à la consommation d'air par le 5 moteur pneumatique équipant la ponceuse 10. Dès que la pression P, dans le circuit de dérivation 16, devient inférieure à la pression seuil Ps, le détecteur 18 active des moyens de conversion. Les moyens de conversion comportent un convertisseur 20, io qui est un convertisseur pression/tension apte à traduire la chute de pression détectée par le détecteur 18 en une tension électrique de consigne. Les moyens de conversion sont connectés d'autre part à des moyens de mémorisation qui sont activés par la tension de 15 consigne fournie par le convertisseur 20. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, les moyens de mémorisation 22 comportent des compteurs-enregistreurs 24, 26, capables de quantifier quantitativement et temporellement l'utilisation de l'outil à air comprimé, ici 20 l'utilisation de la ponceuse 10. Le compteur-enregistreur 24 est un compteur-enregistreur temporel qui est activé par la tension de consigne, dès que la pression P devient inférieure à la pression seuil Ps, et qui stocke la durée d'utilisation effective de la ponceuse 10. C'est-à-dire que 25 le compteur 24 compte et enregistre la durée pendant laquelle la pression P détectée par le détecteur 18 reste inférieure à la pression seuil Ps. Le compteur-enregistreur 26 est un compteur-enregistreur quantitatif qui est activé par la tension de consigne et qui compte 30 et enregistre le nombre d'utilisations effectives de la ponceuse 10, aussi appelé nombre de "coups" d'utilisation. Le compteur-enregistreur 26 est ainsi déclenché à chaque fois que la tension de consigne est produite. 6 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le compteur-enregistreur quantitatif 26 est un compteur à impulsions qui incrémente une valeur impulsion à chaque utilisation ou "coup" de la ponceuse 10.

L'installation précédemment décrite présente l'avantage d'être totalement automatisée. Elle ne nécessite donc pas l'intervention d'un opérateur. L'installation constitue donc un outil efficace de contrôle de la qualité des peintures de carrosseries de véhicules. En effet, grâce à cette installation, on peut connaître io avec précision la durée et le nombre d'utilisations de la ponceuse 10. Les données enregistrées de nombre de coups et de durée de chaque coup, de plus, par exemple pour chaque véhicule, permettent une analyse exhaustive et fine des données 15 disponibles. L'installation de la présente invention s'applique avantageusement à toute machine de type pneumatique, dans des applications qui requièrent une connaissance précise du nombre et de la durée d'utilisation. 20

Claims (7)

REVENDICATIONS

1. Installation de mesure des paramètres d'utilisation d'un outil alimenté en air sous pression caractérisée en ce qu'elle comporte : - des moyens (16, 18) pour détecter une variation de pression (P) de l'air d'alimentation par rapport à une pression seuil (Ps) ; - des moyens (20) pour convertir la variation de pression (P) en un signal électrique io -des moyens (22) pour mesurer, à partir du signal électrique, le nombre d'utilisations et la durée de chaque utilisation de l'outil, qui sont déclenchés lors d'une variation de pression (P) par rapport à la pression seuil (Ps) de manière à comptabiliser le nombre d'utilisations de l'outil et le temps 15 pendant lequel la pression détectée (P) est inférieure à la pression seuil (Pc), en vue de renseigner un indicateur de qualité.

2. Installation de mesure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens (22) pour mesurer l'utilisation de l'outil comportent des moyens de mémorisation dont : 20 - un moyen (26) de mémorisation quantitative du nombre de mises en marche de l'outil par détection de la variation de pression (P) par rapport à la pression seuil (Ps) ; et - un moyen (24) de mémorisation temporelle pour comptabiliser la durée de chacune des utilisations. 25

3. Installation de mesure selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de mémorisation temporelle et quantitative (26, 24) sont des compteurs-enregistreurs.

4. Installation de mesure selon la revendication 2, caractérisée en que les moyens (16, 18) pour détecter une 30 variation de pression comportent une conduite de dérivation (16), connectée d'une part à un point de mesure sur une conduite d'alimentation (14) de l'outil en air sous pression et, d'autre part, à un dispositif de détection de variation de pression qui déclenchela mise en marche de l'installation lorsqu'une pression détectée (P) devient inférieure à la pression seuil (P5) donnée.

5. Installation de mesure selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens (16, 18) pour détecter une variation de pression déclenchent la mémorisation des paramètres lorsque la pression détectée (P) devient inférieure à une pression seuil (P5) de 7 bars.

6. Installation de mesure selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens lo pour convertir la variation de pression en un signal électrique comportent un convertisseur (20) pression/tension apte à convertir la pression détectée par le système de détection en une tension électrique proportionnelle à cette pression.

7. Dispositif de ponçage de carrosserie de véhicule is automobile caractérisé en ce qu'il comporte au moins une ponceuse pneumatique (10) pour éliminer les défauts dans un film de peinture et en ce qu'il est équipé d'une installation de mesure des paramètres d'utilisation de la ponceuse pneumatique (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes de 20 manière à contrôler la qualité de la peinture de carrosseries de véhicules.