FR2902292A1

FR2902292A1 - Method for volume division of breadmaking, bakery and pastry dough contained in a hopper, comprises allowing the dough to flow by gravity into a chamber, partly closing the chamber, and initiating the volume division into dough pieces

Info

Publication number: FR2902292A1
Application number: FR0650199A
Authority: FR
Original assignee: Mecatherm SAS
Current assignee: Mecatherm SAS
Priority date: 2006-01-20
Filing date: 2006-01-20
Publication date: 2007-12-21
Also published as: FR2902293B1; FR2902293A1

Abstract

Method for volume division of breadmaking, bakery and pastry dough contained in a hopper (3), comprises allowing the dough to flow by gravity into a chamber (6), partly closing the chamber, initiating the volume division into dough pieces of the amount of dough contained in the chamber, and removing the divided dough pieces from the chamber to set the pieces on a discharge carrier. The chamber measures an amount of dough to be divided and extends beneath an opening, which is located at the base of the hopper. Method for volume division of breadmaking, bakery and pastry dough contained in a hopper (3), comprises allowing the dough to flow by gravity into a chamber (6), partly closing the chamber, initiating the volume division into dough pieces of the amount of dough contained in the chamber, and removing the divided dough pieces from the chamber to set the pieces on a discharge carrier. The chamber measures an amount of dough to be divided and extends beneath an opening, which is located at the base of the hopper. The dough flows out in the chamber through a movable bottom (8) in which the dough is divided with equal quantity. The removal of dough pieces from the chamber is carried out by seizing through the movable bottom. The dough pieces are removed from the chamber to clean and/or lubricate the chamber. An independent claim is included for a division volumetric device.

Description

La présente invention concerne un procédé de division volumétrique de pâteThe present invention relates to a method of volumetric division of dough

de boulangerie, viennoiserie pâtisserie ou analogue, contenue dans une trémie, ainsi que son dispositif de mise en oeuvre comprenant une trémie contenant ladite pâte pourvue en sa partie basse d'une ouverture communiquant avec une chambre de gavage apte à calibrer une quantité de pâte à diviser. La présente invention entre dans le domaine du traitement de pâte de boulangerie, viennoiserie, pâtisserie ou analogue. bakery, pastry or similar pastry, contained in a hopper, and its implementation device comprising a hopper containing said dough provided in its lower part with an opening communicating with a feeding chamber able to calibrate a quantity of dough to to divide. The present invention is in the field of processing dough bakery, pastry, pastry or the like.

L'invention concerne plus particulièrement un procédé de division volumétrique de pâte de boulangerie, viennoiserie, pâtisserie ou analogue pour la formation de pâtons. Elle a trait également à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. The invention relates more particularly to a method of volumetric division of bakery dough, pastries, pastry or the like for the formation of dough pieces. It also relates to a device for implementing this method.

De manière connue, la division volumétrique de pâte de boulangerie en pâtons s'effectue au travers d'une trémie destinée à recevoir ladite pâte, cette dernière étant stockée en partie basse de la trémie par gravitation naturelle de la pâte s'écoulant le long des parois inclinées. La trémie débouche en partie base dans une chambre dite de gavage au sein de laquelle la pâte est entraînée par aspiration sous l'action de pistons. Ces derniers sont disposés contiguës sur toute la longueur de la trémie et sont en déplacement horizontal transversal par rapport à l'axe longitudinal de ladite trémie. Une fois la quantité de pâte aspirée dans la chambre de gavage, cette dernière est séparée de la partie basse de la trémie au moyen d'un couteau, refermant ainsi ladite chambre. Il convient de noter que ledit couteau referme partiellement l'ouverture en partie basse de la trémie afin d'autoriser la compression de la quantité de pâte recueillie au sein de la chambre de gavage, au travers du déplacement des pistons en sens inverse. En effet, l'étanchéité de la chambre n'est pas réalisée au niveau de la partie basse de la trémie pour permettre l'évacuation, selon le cas, de l'air encore contenu dans la chambre de gavage ou d'un surplus de pâte. Par conséquent, au cours de l'opération de compression qui suit la fermeture de la chambre par le couteau, la pâte en excès peut retourner dans la trémie. A ce propos, la taille de la chambre de gavage est déterminée par un piston dit doseur , disposé en vis-à-vis de chaque piston utilisé pour l'aspiration et la compression. Le déplacement réglage de ce piston doseur permet de varier le volume de la chambre et la taille des pâtons réalisés. Un premier inconvénient de l'état de la technique provient des contraintes très élevées appliquées à la pâte lors de sa succion et de sa compression. L'aspiration de la pâte provoque son déchirement et la compression qui suit conduit à évacuer les bulles d'air de fermentation qui ont déjà pu se former au cours du séjournent de la pâte dans la trémie. Ainsi, la densité de la pâte tend à augmenter fortement pour atteindre des valeurs de l'ordre de 1,4. Les tensions emmagasinées dans la pâte, matériau possédant une élasticité et une mémoire de forme, ressortiront lors du travail des pâtons, entraînant une irrégularité dans les produits obtenus. In known manner, the volumetric division of dough dough bakery is effected through a hopper for receiving said dough, the latter being stored in the lower part of the hopper by natural gravitation dough flowing along the inclined walls. The hopper opens in part in a so-called feeding chamber in which the dough is driven by suction under the action of pistons. These are arranged contiguous over the entire length of the hopper and are in horizontal displacement transverse to the longitudinal axis of said hopper. Once the quantity of paste sucked into the feed chamber, the latter is separated from the lower part of the hopper by means of a knife, thus closing said chamber. It should be noted that said knife partially closes the opening in the lower part of the hopper to allow the compression of the amount of dough collected within the booster chamber, through the movement of the pistons in the opposite direction. Indeed, the sealing of the chamber is not performed at the lower part of the hopper to allow the evacuation, as appropriate, of the air still contained in the booster chamber or a surplus of dough. Therefore, during the compression operation following the closing of the chamber by the knife, the excess paste can return to the hopper. In this regard, the size of the booster chamber is determined by a so-called metering piston, arranged vis-à-vis each piston used for suction and compression. The displacement adjustment of this metering piston makes it possible to vary the volume of the chamber and the size of the dough pieces made. A first disadvantage of the state of the art comes from the very high stresses applied to the dough during its suction and compression. The suction of the pulp causes its tearing and compression which follows leads to evacuate the fermentation air bubbles that have already been formed during the stay of the pulp in the hopper. Thus, the density of the dough tends to increase sharply to reach values of the order of 1.4. The tensions stored in the dough, a material having elasticity and shape memory, will emerge during the work of the dough pieces, resulting in an irregularity in the products obtained.

Un autre problème réside dans la puissance conséquente nécessaire pour aspirer et comprimer la pâte, en raison de la résistance de cette dernière, ce qui limite le nombre de pistons équipant les dispositif de division volumétrique connu et, par conséquent, leur rendement. Another problem lies in the consequent power required to suck and compress the dough, because of the strength of the latter, which limits the number of pistons equipping the known volumetric division device and, therefore, their performance.

Ensuite, une fois la pâte enfermée et comprimée dans la chambre de gavage, par déplacement simultanément du piston de gavage et du piston doseur, on vient décaler cette chambre de manière à faire coïncider le piston doseur et la pâton, ainsi défini, avec un couloir d'extraction vertical. S'en suit un décalage vertical de ce piston doseur et dudit pâton pour atteindre une position d'évacuation dans laquelle le piston doseur vient éjecter le pâton sur un tapis roulant. Cette évacuation est réalisée par une poussée horizontale du piston doseur, les pâtons glissants de la chambre sur ledit tapis. Then, once the dough is enclosed and compressed in the booster chamber, by simultaneously moving the booster piston and the metering piston, this chamber is shifted so as to align the metering piston and the dough, thus defined, with a corridor. vertical extraction. This is followed by a vertical offset of the metering piston and said dough to reach a discharge position in which the metering piston ejects the dough on a treadmill. This evacuation is performed by a horizontal thrust of the metering piston, the sliding dough of the chamber on said carpet.

Un autre inconvénient provient de ce cycle d'évacuation relativement complexe d'où résulte une perte de temps et une cadence de production limitée. L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique en proposant un procédé de division volumétrique de pâte de boulangerie, viennoiserie pâtisserie ou analogue, contenue dans une trémie, caractérisé par le fait qu'il consiste à : - laisser s'écouler ladite pâte par gravitation dans une chambre de gavage s'étendant sous une ouverture située à la base de ladite trémie - refermer au moins partiellement ladite chambre de gavage ; - procéder à la division volumétrique en pâtons de la quantité de pâte contenue dans ladite chambre de gavage - retourner cette dernière ; - déverser lesdits pâtons sur un support. L'invention concerne aussi un dispositif de division volumétrique de pâte de boulangerie, viennoiserie pâtisserie ou analogue, pour la mise en œuvre du procédé précédent, comprenant une trémie contenant ladite pâte pourvue en sa partie basse d'une ouverture communiquant avec une chambre de gavage apte à calibrer une quantité de pâte à diviser, caractérisé par le fait que ledit dispositif comprend, d'une part, des moyens de découpe de ladite quantité de pâte en pâtons par subdivision de ladite chambre de gavage en compartiments et, d'autre part, des moyens de déversement desdits pâtons sur un support d'évacuation constitué par des moyens de retournement de la chambre de gavage en vis-à-vis dudit support d'évacuation. Les avantages qui découlent de la présente invention consistent de manière essentielle en ce que la pâte ne subit aucune contrainte excessive. Son prélèvement depuis la trémie intervient par simple gravité. De manière inattendue, la présente invention permet d'atteindre des cadences largement supérieures en comparaison aux solutions antérieures qui, pourtant assuraient un prélèvement par succion, donc mécaniquement de la pâte de cette trémie. En fait, en permettant à la pâte de s'écouler librement dans la chambre de gavage, la solution selon l'invention n'est pas limité par une quelconque puissance de d'aspiration de cette pâte et la chambre de gavage peut adopter une dimension quelconque. Another disadvantage comes from this relatively complex evacuation cycle resulting in a loss of time and a limited production rate. The invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art by proposing a method of volumetric division of bakery dough, pastry pastry or the like, contained in a hopper, characterized in that it consists of: - flowing said dough by gravitation into a booster chamber extending under an opening at the base of said hopper - at least partially closing said booster chamber; - proceed with the volumetric division into dough pieces of the quantity of dough contained in said booster chamber - return the latter; - Pour said dough pieces on a support. The invention also relates to a device for volumetric division of bakery dough, pastry pastry or the like, for the implementation of the preceding method, comprising a hopper containing said dough provided in its lower part with an opening communicating with a feeding chamber capable of calibrating a quantity of dough to be divided, characterized in that said device comprises, on the one hand, means for cutting said quantity of dough dough by subdivision of said booster chamber into compartments and on the other hand means for pouring said dough pieces onto an evacuation support consisting of means for turning the booster chamber over against said evacuation support. The advantages which flow from the present invention consist essentially in that the dough undergoes no undue stress. Its removal from the hopper intervenes by simple gravity. Unexpectedly, the present invention makes it possible to achieve much higher rates in comparison with previous solutions which, however, provided a sampling by suction, thus mechanically of the pulp of this hopper. In fact, by allowing the dough to flow freely in the booster chamber, the solution according to the invention is not limited by any suction power of this dough and the booster chamber can adopt a dimension any.

Ainsi, paradoxalement, au travers de la présente invention, au moment de la division de la pâte en pâtons, cette pâte ne subit aucune sollicitation qui en altère les caractéristiques physiques, pour autant l'opération de division ne constitue plus une facteur limitant dans une chaîne de production de produits de boulangerie. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématisée en perspective du dispositif selon l'invention ; et -les figures 2 à 6 sont des représentations schématiques en coupe des étapes principales du procédé selon l'invention. La présente invention concerne la division volumétrique de pâte 1 de boulangerie, viennoiserie, pâtisserie ou analogue en pâtons 2. Pour ce faire, la pâte 1 est contenue dans une trémie 3 conformée en entonnoir pour permettre l'écoulement de ladite pâte 1 le long de ses parois inclinées 4. La pâte 1 est donc stockée en partie basse 5 de la trémie 3 communiquant avec une chambre de gavage 6 au travers d'une ouverture 7. Ladite chambre de gavage 6 s'étend donc sous la trémie 3, sur tout ou partie de la longueur de cette dernière, et est destinée à recevoir, au travers de l'écoulement par gravité de la pâte 1 depuis la trémie 3, une quantité de pâte à diviser en pâtons 2. Un avantage de la présente invention réside dans le fait que la pâte 1 ne subit pas de contrainte d'aspiration ou de succion. En effet, le passage de la pâte depuis la trémie 3 vers la chambre de gavage 6 s'effectue sous l'effet du poids de la pâte 1, par l'action de la gravité. Thus, paradoxically, through the present invention, at the time of the division of dough into dough pieces, this dough undergoes no stress which alters the physical characteristics, so far the division operation no longer constitutes a limiting factor in a production line of bakery products. Other features and advantages of the invention will emerge from the following detailed description of non-limiting embodiments of the invention, with reference to the appended figures in which: FIG. 1 represents a schematic perspective view of the device according to the invention; and FIGS. 2 to 6 are diagrammatic representations in section of the main steps of the method according to the invention. The present invention relates to the volumetric division of dough 1 bakery, pastry, pastry or the like dough 2. To do this, the dough 1 is contained in a hopper 3 funnel-shaped to allow the flow of said dough 1 along 4. The dough 1 is stored in the lower part 5 of the hopper 3 communicating with a booster chamber 6 through an opening 7. Said booster chamber 6 thus extends under the hopper 3, on all or part of the length of the latter, and is intended to receive, through the gravity flow of the dough 1 from the hopper 3, a quantity of dough to be divided into dough 2. An advantage of the present invention lies in the fact that the dough 1 does not undergo suction or suction stress. Indeed, the passage of the dough from the hopper 3 to the booster chamber 6 is effected under the effect of the weight of the dough 1, by the action of gravity.

Cette chambre de gavage 6 comporte des parois latérales et une paroi inférieure 8 qui en forme le fond. De manière particulière, au moins une de ces parois, de préférence la paroi inférieure 8 est prévue mobile, permettant le dosage de la pâte 1 susceptible d'être contenue dans la chambre de gavage 6 et d'assurer une opération de calibrage comme cela sera expliqué plus en avant dans la description. Eventuellement, cette mobilité de paroi inférieure 8 de la chambre de gavage 6 permet encore d'accompagner l'écoulement de la pâte 1 depuis la trémie 3. De préférence, cette paroi inférieure 8 est apte à se déplacer verticalement du haut vers le bas et inversement. Une fois la quantité de pâte 1 prédéfinie déversée dans la chambre de gavage 6, cette dernière est refermée. La fermeture de la chambre 6 s'effectue au moins partiellement. Cette fermeture partielle autorise, au cours de l'opération ultérieure de calibrage de la quantité de pâte contenue dans la chambre de gavage 6, le retour d'une partie de la pâte 1 dans la trémie 3. La fermeture de la chambre 6 s'effectue au niveau de l'ouverture 7 en partie basse 5 de la trémie 3. Cette fermeture est effectuée au travers d'un outil de coupe 9, tel une lame s'étendant longitudinalement par rapport à la trémie 3 et séparant cette dernière de la chambre de gavage 6. Ainsi, la pâte 1 contenue dans la trémie 3 ne se déverse plus dans la chambre 6, l'ouverture 7 étant obturée par l'outil de coupe 9. This feeding chamber 6 has side walls and a bottom wall 8 which forms the bottom. In particular, at least one of these walls, preferably the bottom wall 8 is provided movable, allowing the dosage of the paste 1 may be contained in the booster chamber 6 and provide a calibration operation as will be explained further in the description. Optionally, this lower wall mobility 8 of the booster chamber 6 still makes it possible to accompany the flow of the dough 1 from the hopper 3. Preferably, this bottom wall 8 is able to move vertically from top to bottom and Conversely. Once the quantity of dough 1 predefined poured into the booster chamber 6, the latter is closed. The closure of the chamber 6 is at least partially. This partial closure allows, during the subsequent operation of calibration of the quantity of dough contained in the booster chamber 6, the return of a portion of the dough 1 in the hopper 3. The closure of the chamber 6 s' performed at the opening 7 in the lower part 5 of the hopper 3. This closure is performed through a cutting tool 9, such as a blade extending longitudinally with respect to the hopper 3 and separating the latter from the feeding chamber 6. Thus, the dough 1 contained in the hopper 3 no longer flows into the chamber 6, the opening 7 being closed by the cutting tool 9.

Ce dernier est prévu mobile, de préférence en translation horizontale, selon un déplacement transversal par rapport à l'axe longitudinal de ladite trémie 3. Une fois la quantité souhaitée de pâte 1 déversée dans la chambre de gavage 6, alors en partie isolée de la trémie 3, un calibrage de la pâte 1 est effectué. Ce calibrage est réalisé par légère pression de la pâte 1 de manière à repousser le reflux de pâte 1 en surplus dans ladite trémie 3. En d'autres termes, par la remonté de la paroi inférieure 8 la pâte 1 est répartie dans la chambre de gavage 6 et l'excédent est repoussée en dehors de cette chambre 6 vers la trémie 3, moyennant la fermeture partielle de l'ouverture 7. The latter is provided movable, preferably in horizontal translation, in a transverse displacement relative to the longitudinal axis of said hopper 3. Once the desired quantity of pulp 1 is poured into the booster chamber 6, then partly isolated from the hopper 3, a calibration of the dough 1 is performed. This calibration is carried out by light pressure of the dough 1 so as to push back the reflux of surplus dough 1 in said hopper 3. In other words, by the ascent of the lower wall 8 the dough 1 is distributed in the chamber of feeding 6 and excess is pushed out of this chamber 6 to the hopper 3, with partial closure of the opening 7.

Ainsi, les moyens de calibrage de la pâte sont constitués, substantiellement, par une paroi mobile de ladite chambre de gavage 6. En particulier, cette paroi peut être la paroi inférieure 8 et peut être constituée par un piston 10. Ce dernier est prévu mobile en translation, selon un déplacement vertical de bas en haut et inversement. Il convient de noter qu'en fin d'opération de calibrage, l'ouverture 7 peut éventuellement être entièrement obturée par l'outil de coupe 9. Toutefois, on peut encore déterminer le libre passage préservé pour permettre le calibrage pour éviter l'écoulement par simple gravité de la pâte 1 depuis la trémie 3. L'étape suivante du procédé selon l'invention consiste à procédé à la division volumétrique en pâtons 2 de la quantité 15 de pâte 1 contenue dans ladite chambre de gavage 6. Pour ce faire, le dispositif selon l'invention comprend des moyens 11 de découpe de ladite quantité de pâte 1 en pâtons 2 par subdivision de ladite chambre de gavage 6 en compartiments 12. Ces moyens de découpe 11 se présentent sous 20 la forme d'au moins un couteau 13 susceptible de pénétrer dans cette chambre de gavage 6 de manière à la subdiviser en compartiments 12 distincts. Préférentiellement, ce ou ces couteaux 13 sont montés mobiles en déplacement vertical sous la chambre de gavage 6. La translation du couteau 13 s'effectue 25 sur toute la hauteur de la chambre 6 pour découper la pâte 1 en pâtons 2, préférentiellement de tailles similaires. Une fois cette découpe égale réalisée, chaque couteau 13 est maintenu en position haute, délimitant les compartiments 12 à l'intérieur de la chambre de gavage 6. 30 A ce sujet, les compartiments 12 peuvent être réalisés de manière à délimiter des sections transversales par rapport à ladite chambre de gavage 6, sur tout ou partie de sa longueur, comme visible sur la figure 1. Selon un autre mode de réalisation, une division longitudinale de la chambre peut être 35 effectuée, en combinaison ou non avec une division transversale. Thus, the dough calibration means consist, substantially, of a movable wall of said booster chamber 6. In particular, this wall may be the bottom wall 8 and may be constituted by a piston 10. The latter is provided for mobile in translation, according to a vertical movement from bottom to top and vice versa. It should be noted that at the end of the calibration operation, the opening 7 may possibly be completely closed by the cutting tool 9. However, it is still possible to determine the free passage preserved to allow the calibration to avoid the flow. by the simple gravity of the dough 1 from the hopper 3. The next step of the process according to the invention consists in the process of volumetric division into dough pieces 2 of the quantity of dough 1 contained in said booster chamber 6. To do this the device according to the invention comprises means 11 for cutting said quantity of dough 1 into dough pieces 2 by subdivision of said booster chamber 6 into compartments 12. These cutting means 11 are in the form of at least one knife 13 able to enter this booster chamber 6 so as to subdivide into separate compartments 12. Preferably, this or these knives 13 are movably mounted in vertical displacement under the feeding chamber 6. The translation of the knife 13 takes place over the entire height of the chamber 6 to cut the dough 1 into dough pieces 2, preferably of similar sizes. . Once this cut is equal, each knife 13 is held in the upper position, delimiting the compartments 12 inside the feeding chamber 6. In this regard, the compartments 12 can be made to delimit cross sections by relative to said feeding chamber 6, over all or part of its length, as can be seen in FIG. 1. According to another embodiment, a longitudinal division of the chamber may be performed, in combination or not with a transversal division.

Les couteaux 13 pénètrent dans la chambre de gavage 6 en passant par des interstices préservés au niveau d'une des parois de cette chambre 6. Selon un mode de réalisation préféré, la paroi en question est celle inférieure 8 que les interstices de passage des couteaux 13 délimitent en segments de paroi constituant à chaque fois le fond d'un compartiment 12. En fait, ces segments de paroi sont constitués par des pistons 10 et l'ensemble de ces derniers forme ladite paroi inférieure 8 mobile. The knives 13 penetrate into the booster chamber 6 through gaps preserved at one of the walls of this chamber 6. According to a preferred embodiment, the wall in question is the lower one 8 that the interstices of passage of the knives 13 define in wall segments each constituting the bottom of a compartment 12. In fact, these wall segments are constituted by pistons 10 and all of them form said movable bottom wall 8.

Une caractéristique essentielle de l'invention réside dans l'extraction depuis la chambre de gavage 6 des pâtons 2. Cette éjection est réalisée au travers du retournement de la chambre de gavage 6 puis du déversement desdits pâtons 2 sur un support 14. An essential characteristic of the invention resides in the extraction from the booster chamber 6 of the dough pieces 2. This ejection is carried out through the inversion of the booster chamber 6 and then the discharge of said dough pieces 2 onto a support 14.

A ce propos, le support 14 peut être de toute nature, fixe ou mobile, mais préférentiellement un convoyeur de type tapis roulant ou similaire. Ce support 14 alors mobile achemine les pâtons 2 en sortie de chambre de gavage 6 vers les autres étapes de fabrication des produits de boulangerie, viennoiserie, pâtisserie ou analogue. L'éjection des pâtons 2 est effectuée au travers de moyens de déversement desdits pâtons 2 sur le support d'évacuation 14. Ces moyens de déversement peuvent être constitués par des moyens de retournement 15 de la chambre de gavage 6 en vis-à- vis dudit support 14. Toutefois, le retournement peut intervenir après un déplacement vertical de la chambre de gavage 6 ayant pour conséquence de dégager celle-ci par rapport à la trémie 3 qui pourrait sans quoi empêcher ce retournement. En somme les moyens de retournement constituent encore des moyens de dégagement de la chambre de gavage 6 par rapport à cette trémie 3. Les moyens de retournement 15 consistent donc à faire pivoter ladite chambre de gavage 6 en vue de permettre l'extraction des pâtons 2 y contenus. Ce retournement peut consister en une rotation angulaire. Selon le mode de réalisation visible sur les figures, cette rotation s'opère sur un angle de 180 , soit un demi-tour complet de la chambre 6. Cette dernière se situe donc à la verticale ou au-dessus du support 14. Selon d'autres modes de réalisation, le retournement de la chambre 6 peut être effectué selon un autre angle, par exemple au droit ou latéralement par rapport au support 14. Lesdits moyens de déversement sont complétés par des moyens d'éjection mécanique des pâtons 2 de leurs compartiments respectifs. L'évacuation des pâtons 2 contenus dans chaque compartiment 12 est donc réalisée au travers d'une poussée à partir de la paroi 8. En particulier, cette poussée est opérée par chaque piston 10 formant le fond de chaque compartiment 12. Dans la représentation de la figure 6, cette éjection est réalisée par un déplacement vertical du haut vers le bas du piston 10. Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que l'éjection de chaque pâton 2 peut être commandée. En effet, la chambre 6 étant divisée en compartiment 12 chacun pourvu d'un piston 10, il est possible d'expulser chaque pâton 2 de manière à les espacer sur le support 14. En particulier, une disposition régulière des pâtons 2 sur le support peut être réalisée, notamment avec un espacement équivalent entre chaque pâton 2. Un séquençage homogène des pâtons 2 est alors possible, notamment par déplacement du support 14. In this regard, the support 14 may be of any kind, fixed or mobile, but preferably a treadmill type conveyor or the like. This mobile support 14 then conveys the dough 2 at the outlet of booster chamber 6 to the other stages of manufacture of bakery products, pastries, pastry or the like. The ejection of the dough pieces 2 is carried out through means for pouring said dough pieces 2 onto the evacuation support 14. These discharge means may be constituted by means 15 for inverting the booster chamber 6 vis-à-vis 14. However, the reversal may occur after a vertical displacement of the feeding chamber 6 having the effect of releasing it from the hopper 3 which could otherwise prevent this reversal. In sum, the turning means are still means for disengaging the booster chamber 6 with respect to this hopper 3. The turning means 15 thus consist in rotating said booster chamber 6 in order to allow the extraction of the dough pieces 2 contained therein. This reversal can consist of an angular rotation. According to the embodiment shown in the figures, this rotation is effected at an angle of 180, ie a complete half-turn of the chamber 6. The latter is thus located vertically or above the support 14. According to FIG. Other embodiments, the reversal of the chamber 6 may be carried out at another angle, for example right or laterally relative to the support 14. Said discharge means are completed by means of mechanical ejection dough 2 of their respective compartments. The evacuation of the dough pieces 2 contained in each compartment 12 is thus achieved through a thrust from the wall 8. In particular, this thrust is operated by each piston 10 forming the bottom of each compartment 12. In the representation of Figure 6, this ejection is performed by a vertical displacement from top to bottom of the piston 10. Another advantage of the invention lies in the fact that the ejection of each dough 2 can be controlled. Indeed, the chamber 6 being divided into compartment 12 each provided with a piston 10, it is possible to expel each dough 2 so as to space them on the support 14. In particular, a regular arrangement of dough 2 on the support can be carried out, especially with an equivalent spacing between each dough 2. Homogeneous sequencing of dough pieces 2 is then possible, in particular by moving the support 14.

En particulier, l'éjection consiste à déverser alternativement deux pâtons 2, situés côté à côté dans la chambre de gavage 6, de manière à les disposer de manière séquencée sur ledit support 14. Pour cela et selon un premier mode de réalisation, chaque piston 10 de chaque compartiment 12 est conçu apte à être contrôlé et commandé séparément en vue de l'éjection des pâtons 2. Selon un autre mode de réalisation, des pistons 10 sont reliés entre eux en formant plusieurs séries, sachant qu'un piston 10 d'une série donnée se distingue des séries de pistons 10 dont font partie chacun des pistons 10 immédiatement adjacents. Ainsi, à titre d'exemple dans une rangée de piston 10, un piston 10 sur deux peut faire partie d'une même série, les pistons 10 intermédiaires étant eux reliés pour former une série différente. Ainsi, lorsqu'il est commandé l'éjection des pâtons 2 correspondant à une série de pistons 10 reliés entre eux et se déplaçant simultanément, les pâtons 2 sont déposés sur le support 14 avec un intervalle régulier. En commandant l'éjection des pâtons 2 restant dans la chambre de gavage 6 au travers du déplacement de l'autre série de pistons 10, ces pâtons 2 retombent sur le support 14 en quinconce et espacés par rapport aux pâtons 2 précédent en raison de l'avance dudit support 14. En somme, deux pistons 10 adjacents sont reliés à une série différente pour l'éjection en séquencée desdits pâtons 2. Le procédé selon l'invention et son dispositif de mise en oeuvre offre une cadence de production plus élevée et permettent, notamment autre travers d'un déversement sans succion ou aspiration de la pâte 1 depuis la trémie 3 dans la chambre de gavage 6, un agencement de compartiments 12 plus nombreux au sein de ladite chambre 6. In particular, the ejection consists of alternately pouring two dough pieces 2, located side by side into the booster chamber 6, so as to arrange them sequentially on said support 14. For this and according to a first embodiment, each piston 10 of each compartment 12 is designed capable of being controlled and controlled separately for the purpose of ejecting dough pieces 2. According to another embodiment, pistons 10 are connected together forming several series, knowing that a piston 10 d a given series is different from the series of pistons 10 which comprise each of the pistons 10 immediately adjacent. Thus, by way of example in a piston row 10, a piston 10 of two can be part of the same series, the intermediate pistons 10 being connected to form a different series. Thus, when it is controlled the ejection dough 2 corresponding to a series of pistons 10 interconnected and moving simultaneously, dough 2 are deposited on the support 14 with a regular interval. By controlling the ejection of the dough pieces 2 remaining in the booster chamber 6 through the displacement of the other series of pistons 10, these dough pieces 2 fall on the support 14 in staggered rows and spaced with respect to the preceding dough pieces 2 because of the Advantageously, two adjacent pistons 10 are connected to a different series for the sequential ejection of said dough pieces 2. The method according to the invention and its implementation device offers a higher production rate and allow, in particular other through a spill without suction or suction dough 1 from the hopper 3 in the booster chamber 6, an arrangement of compartments 12 more numerous within said chamber 6.

De plus, l'orientation verticale de l'ensemble du dispositif, en particulier des pistons 10 de calibrage et d'éjection, économise de l'espace et facilite l'exécution du procédé. Enfin, la découpe au sein de la chambre de gavage 6 de la quantité de pâte y collectée améliore la qualité des pâtons 2 et facilite la mise en oeuvre du procédé. En particulier, une telle découpe permet la séparation longitudinale de la chambre de gavage 6. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits précédemment qui peuvent présenter des variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. In addition, the vertical orientation of the entire device, particularly the calibration and ejection pistons, saves space and facilitates the execution of the process. Finally, the cutting in the plenum chamber 6 of the amount of pulp collected therein improves the quality of the dough 2 and facilitates the implementation of the method. In particular, such a cutout allows the longitudinal separation of the feeding chamber 6. Of course, the invention is not limited to the examples illustrated and described above which may have variations and modifications without departing from the scope of the invention. invention.

Claims

1. Method of volumetric division of dough (1) of bakery, pastry pastry or the like, contained in a hopper (3), characterized in that it consists in: - allowing said dough (1) to flow by gravitation in a feeding chamber (6) extending under an opening (7) at the base of said hopper (3); at least partially closing said feeding chamber (6); - Dividing volumetric dough (2) of the amount of dough (1) contained in said booster chamber (6); - return this last; Pouring said dough pieces (2) on a support (14).

2. Method according to claim 1, characterized in that it consists, after at least partial closure of the booster chamber (6), to carry out a calibration by pressure of the quantity of dough (1) contained in said chamber ( 6) by pushing back excess dough (1) into said hopper (3).

3. Method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it consists of alternately pouring at least two dough pieces (2), located side by side 25 in the booster chamber (6), so as to arranging them sequentially on said support (14).

4. Device for volumetric division of dough (1) bakery, pastry pastry or the like, for carrying out the method according to any one of claims 1 to 4, comprising a hopper (3) containing said dough (1) provided at its lower part (5) with an opening (7) communicating with a booster chamber (6) capable of calibrating a quantity of dough (1) to be divided, characterized in that said device comprises, on the one hand , means (11) for cutting said quantity of dough (1) into dough pieces (2) by subdivision of said booster chamber (6) into compartments (12) and, on the other hand, means for pouring said dough pieces ( 2) on a discharge support (14) consisting of turning means (15) of the booster chamber (6) vis-à-vis said discharge support (14).

5. Device according to claim 4, characterized in that said discharge means are supplemented by mechanical ejection means dough pieces (2) of their respective compartments (12).

6. Device according to any one of claims 4 or 5, characterized in that it comprises pressure calibration means of the amount of dough (1) contained in the booster chamber (6).

7. Device according to claim 6, characterized in that said calibration means are constituted by at least one wall of the booster chamber in the form of a piston (10).

8. Device according to any one of claims 4 to 7, characterized in that each compartment (12) comprises a piston (10).

9. Device according to any one of claims 7 or 8, characterized in that each piston (10) of each compartment (12) is designed capable of being controlled and controlled separately for the purpose of ejecting dough pieces (2) .

10. Device according to any one of claims 7 or 8, characterized in that two adjacent pistons (10) are connected to a different series for the sequenced ejection of said dough pieces (2).

11. Device according to any one of claims 4 to 10, characterized in that it comprises means at least partial closure of the booster chamber (6) located at the opening (7) at the bottom (5) of said hopper (3).