FR2902121A1 - Sewer cleaning system for sanitation vehicle, has sand extraction device comprising cup and transporter for permitting cup to extract sand from extraction zone of sewer and to rise sand above level of effluents - Google Patents
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- E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
- E03F9/002—Cleaning sewer pipes by mechanical means
Abstract
Description
L'invention concerne un procédé de curage d'un collecteur secondaire. ElleThe invention relates to a method of cleaning a secondary collector. She
concerne également un appareil d'extraction de sable et un chariot ou convoi de curage pouvant être utilisés lors de la mise en oeuvre de ce procédé. Un égout est une canalisation souterraine servant à l'évacuation des eaux usées et des eaux pluviales. C'est un élément du processus d'évacuation des eaux. Les eaux sont collectées par un réseau de canalisations enterrées, puis évacuées par gravité vers un égout qui, enfin, les rejette dans une installation de traitement. On distingue les égouts élémentaires, les égouts dits collecteurs secondaires et les égouts dit grands collecteurs . also relates to a sand extraction apparatus and a cleaning trolley or convoy that can be used during the implementation of this method. A sewer is an underground pipe used for the evacuation of wastewater and rainwater. It is part of the drainage process. The water is collected by a network of underground pipes, then evacuated by gravity to a sewer which, finally, rejects them in a treatment plant. We distinguish the elementary sewers, the sewers called secondary collectors and the sewers said big collectors.
Les égouts élémentaires ont la forme d'une conduite de section ovoïde, sans cunette. Ils reçoivent les eaux en provenance des riverains et des bouches d'égout des chaussées. Les collecteurs secondaires sont de taille plus importante et comportent, comme représenté sur la figure 1, un canal, ou cunette 10, en contrebas d'une ou deux banquettes 12. La cunette 10 canalise des effluents 14. Les collecteurs secondaires accueillent souvent sous leur voûte 16 ou sur leurs banquettes 12 divers réseaux de distribution 18. La largeur I de la cunette 10 d'un collecteur secondaire est comprise entre 0,6 et 1,2 m, et sa hauteur h est comprise entre 0,4 et 1,5 m. La hauteur H de la voûte 16, mesurée depuis le fond de la cunette 10 est comprise entre 3,15 et 4 mètres. Les grands collecteurs présentent une cunette de plusieurs mètres carrés de section et drainent les effluents d'un quartier ou d'une ville de plusieurs milliers d'habitants. Pour éviter tout risque de débordement, les égouts doivent être régulièrement curés, c'est-à-dire vidés de la matière qui s'accumule dans le fond 19 de leur cunette. Cette matière, appelée sable 20 par l'homme de l'art, peut cependant contenir d'autres constituants que du sable, en particulier de petits déchets solides et de la matière susceptible d'être mise en suspension dans l'effluent. Le terme sable est utilisé ici au sens de celui donné par l'homme de l'art. The elemental sewers have the shape of a pipe of ovoid section, without cunette. They receive the water coming from the residents and the manholes of the roadways. The secondary collectors are of larger size and comprise, as shown in Figure 1, a channel, or cunette 10, below one or two benches 12. The cunette 10 channels effluents 14. The secondary collectors often host under their control. The width I of the cunette 10 of a secondary collector is between 0.6 and 1.2 m, and its height h is between 0.4 and 1, 5 m. The height H of the vault 16, measured from the bottom of the cunette 10 is between 3.15 and 4 meters. The large collectors have a cunette of several square meters of section and drain the effluents of a district or a city of several thousand inhabitants. To avoid any risk of overflow, the sewers must be regularly cleaned, that is to say emptied of the material that accumulates in the bottom 19 of their cunette. This material, termed sand by one skilled in the art, may, however, contain other constituents than sand, especially small solid waste and the material that may be suspended in the effluent. The term sand is used here in the sense of that given by those skilled in the art.
Deux techniques sont actuellement mises en oeuvre pour curer un collecteur secondaire. Two techniques are currently used to clean a secondary collector.
La technique la plus courante consiste à pomper le sable 20. Un véhicule d'assainissement pourvu d'une pompe est garé à proximité d'un regard du collecteur à curer. Un opérateur descend alors dans le collecteur, pousse le sable dans une zone d'extraction, puis aspire le sable accumulé dans la zone d'extraction au moyen d'une conduite connectée à la pompe. Le sable est stocké dans la cuve du véhicule puis conduit à une installation de traitement. L'aspiration du sable est effectuée tandis que le collecteur est toujours en service, c'est-à-dire que l'effluent continue d'y être normalement convoyé. L'aspiration du sable conduit donc à aspirer simultanément beaucoup d'effluent 14. Pour limiter les déplacements du véhicule vers le centre de traitement, il est connu de laisser s'opérer une décantation dans la cuve, puis de refouler l'eau dans le collecteur. La décantation est cependant perturbée par le déversement continu du sable et de l'effluent dans la cuve. Cette opération est donc longue et peu efficace. Le refoulement peut également conduire à reverser dans le collecteur une partie du sable extrait et de le mélanger à nouveau à l'effluent. II est alors nécessaire de pomper une nouvelle fois ce sable. Cette technique engendre donc des coûts importants. Enfin cette technique est éprouvante pour l'opérateur, contraint à manipuler une conduite d'aspiration lourde, peu flexible et encombrante (généralement d'un 20 diamètre de 150 mm). Selon une deuxième technique de curage des collecteurs secondaires, l'effluent est détourné de la portion de collecteur à curer. La cunette 10 s'assèche, puis l'opérateur descend dans l'égout et aspire alors surtout du sable. Cette technique est cependant très coûteuse car elle nécessite de nombreux travaux 25 préalables, notamment de maçonnerie. Cette deuxième technique est peu utilisée. II existe donc un besoin pour un nouveau procédé de curage des collecteurs secondaires en service qui soit rapide, efficace et moins pénible pour les opérateurs. Le but de la présente invention est de satisfaire ce besoin. Selon l'invention, on atteint ce but au moyen d'un procédé de curage d'un 30 collecteur secondaire dans lequel s'écoule un effluent et dont la cunette est encombrée de sable, comportant les étapes consistant à : 1. pousser le sable vers une zone d'extraction, puis 2. sortir le sable de la zone d'extraction vers l'extérieur du collecteur. Le procédé selon l'invention est remarquable en ce que, dans le collecteur, on élève le sable au-dessus du niveau de l'effluent et on le laisse s'égoutter par gravité avant de l'extraire du collecteur. Bien que le collecteur soit en service, il est ainsi possible d'aspirer du sable égoutté. Aucune décantation dans la cuve du véhicule ni refoulement n'est donc nécessaire. Le rendement de l'opération de curage est ainsi fortement amélioré. De préférence, on transporte le sable en train de s'égoutter et, de préférence encore, on aspire le sable égoutté pour le sortir du collecteur. L'invention concerne également un appareil d'extraction d'un sable encombrant une cunette d'un collecteur dans lequel s'écoule un effluent, l'appareil comportant au moins un godet et un mécanisme d'entraînement du godet permettant au godet d'extraire ledit sable d'une zone d'extraction du collecteur et de l'élever au dessus du niveau dudit effluent. L'appareil d'extraction selon l'invention est donc particulièrement bien adapté pour mettre en oeuvre l'étape 2 du procédé de curage selon l'invention. De préférence, l'appareil d'extraction selon l'invention présente encore l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : - Le godet est un godet d'égouttage apte à égoutter le sable lorsque le godet est au dessus du niveau dudit effluent. - L'appareil d'extraction est dimensionné de manière à être apte à curer un collecteur secondaire. En particulier, il est dimensionné de manière que la largeur de la zone d'extraction soit de préférence inférieure à 1, 2 mètre, de préférence inférieure à 0,9 m, et/ou supérieure à 0,6 m. - II comprend des moyens de réglage du mécanisme d'entraînement permettant de modifier la profondeur et/ou de la largeur de la zone d'extraction. - Il comprend une cloison positionnée en aval de la zone d'extraction et conformée pour prendre appui sur un fond de la cunette du collecteur, de préférence avec une inclinaison sensiblement verticale, c'est-à-dire perpendiculaire au sens d'écoulement de l'effluent. - II comprend des moyens de transport autorisant un roulage de l'appareil le long du collecteur. Il comprend une trémie de stockage, le mécanisme d'entraînement et la trémie étant agencés de manière que le mécanisme d'entraînement vide ledit godet dans ladite trémie. - Il comprend des moyens d'aspiration aptes à aspirer le contenu de ladite trémie. - Le mécanisme d'entraînement comporte un transporteur sur une bande duquel sont fixés une pluralité de godets , de préférence des première et deuxième séries de godets alignés le long des premier et deuxième bords de ladite bande, respectivement, les godets de la première série étant de préférence disposés en alternance avec les godets de la deuxième série. De préférence, la position latérale d'au moins un godet de la première série et/ou de la deuxième série est réglable. De préférence les positions latérales de tous les godets d'au moins une des séries, de préférence des deux séries, sont réglables. The most common technique is to pump sand 20. A sanitation vehicle with a pump is parked near a glance of the collector to be cleaned. An operator then descends into the collector, pushes the sand into an extraction zone, and then draws the accumulated sand into the extraction zone by means of a pipe connected to the pump. The sand is stored in the tank of the vehicle then leads to a treatment facility. The suction of the sand is carried out while the collector is still in service, that is to say that the effluent continues to be normally conveyed there. The suction of the sand thus leads to sucking a lot of effluent 14 simultaneously. To limit the movement of the vehicle towards the treatment center, it is known to allow a settling to take place in the tank, then to force the water back into the tank. manifold. Settling is however disturbed by the continuous discharge of sand and effluent into the tank. This operation is therefore long and inefficient. The backflow can also lead to return into the collector part of the sand extracted and mix it again with the effluent. It is then necessary to pump this sand again. This technique therefore generates significant costs. Finally this technique is stressful for the operator, forced to handle a heavy suction line, not very flexible and bulky (generally a diameter of 150 mm). According to a second technique of cleaning secondary collectors, the effluent is diverted from the collector portion to be cleaned. The cunette 10 dries up, then the operator goes down into the sewer and then draws mostly sand. This technique is however very expensive because it requires many preliminary work, including masonry. This second technique is rarely used. There is therefore a need for a new method of cleaning secondary collectors in service that is fast, effective and less painful for operators. The object of the present invention is to satisfy this need. According to the invention, this object is achieved by a method of cleaning a secondary collector in which an effluent flows and whose cunette is congested with sand, comprising the steps of: 1. pushing the sand to an extraction zone, then 2. remove the sand from the extraction zone towards the outside of the collector. The process according to the invention is remarkable in that, in the collector, the sand is raised above the level of the effluent and allowed to drain by gravity before being removed from the collector. Although the collector is in operation, it is possible to suck up the drained sand. No decantation in the tank of the vehicle nor repression is therefore necessary. The efficiency of the cleaning operation is thus greatly improved. Preferably, the sand is drained and, more preferably, the drained sand is drawn out of the manifold. The invention also relates to an apparatus for extracting a bulky sand from a collector in which an effluent flows, the apparatus comprising at least one bucket and a bucket driving mechanism allowing the bucket to extracting said sand from an extraction zone of the collector and raising it above the level of said effluent. The extraction apparatus according to the invention is therefore particularly well suited to implementing step 2 of the cleaning process according to the invention. Preferably, the extraction apparatus according to the invention also has one or more of the following optional features: The bucket is a dewatering bucket adapted to drain the sand when the bucket is above the level of said effluent. - The extraction device is sized to be able to cure a secondary collector. In particular, it is dimensioned so that the width of the extraction zone is preferably less than 1.2 meters, preferably less than 0.9 meters, and / or greater than 0.6 meters. It comprises means for adjusting the drive mechanism making it possible to modify the depth and / or the width of the extraction zone. - It comprises a partition positioned downstream of the extraction zone and shaped to bear against a bottom of the cunette of the collector, preferably with a substantially vertical inclination, that is to say perpendicular to the flow direction of the effluent. - It includes transport means allowing a rolling of the device along the collector. It comprises a storage hopper, the drive mechanism and the hopper being arranged so that the drive mechanism empties said bucket into said hopper. - It comprises suction means adapted to suck the contents of said hopper. The drive mechanism comprises a conveyor on a strip of which a plurality of buckets are attached, preferably first and second series of buckets aligned along the first and second edges of said strip, respectively, the buckets of the first series being preferably arranged alternately with the godets of the second series. Preferably, the lateral position of at least one bucket of the first series and / or the second series is adjustable. Preferably, the lateral positions of all the buckets of at least one of the series, preferably of the two series, are adjustable.
L'appareil d'extraction comporte des moyens d'immobilisation dans une position de travail, par exemple des étais pouvant prendre appui sur la voûte du collecteur. - L'appareil d'extraction comporte des moyens de commande et/ou de supervision opérables à distance, ces moyens de supervision comportant de préférence des caméras destinées à être fixées sur une voûte du collecteur. The extraction apparatus comprises immobilization means in a working position, for example struts that can bear on the vault of the collector. - The extraction apparatus comprises remotely operable control and / or supervision means, these supervision means preferably comprising cameras intended to be fixed on a vault of the collector.
L'invention concerne enfin un système de curage comportant un appareil d'extraction selon l'invention d'une part et un chariot de curage ou un convoi de curage selon l'invention d'autre part, remarquable en ce qu'il comporte des moyens de commande et/ou de supervision permettant à un opérateur de commander et/ou de surveiller à distance ledit appareil d'extraction et ledit chariot de curage ou convoi de curage. Ces moyens comportent par exemple un ensemble de caméras et/ou une télécommande par fil ou par radio. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen du dessin annexé dans lequel : - la figure 1 représente schématiquement un collecteur secondaire en coupe transversale ; la figure 2 représente schématiquement un dispositif d'extraction selon un mode de réalisation préféré de l'invention ; la figure 3 représente schématiquement en perspective un convoi de curage selon l'invention circulant dans un collecteur. Dans les différentes figures, des références identiques sont utilisées pour désigner des organes identiques ou analogues. The invention finally relates to a cleaning system comprising an extraction apparatus according to the invention on the one hand and a cleaning trolley or cleaning convoy according to the invention on the other hand, remarkable in that it comprises control and / or supervision means enabling an operator to remotely control and / or monitor said extraction apparatus and said cleaning trolley or cleaning convoy. These means comprise for example a set of cameras and / or a remote control wire or radio. Other characteristics and advantages of the invention will appear on reading the following description and on examining the appended drawing in which: FIG. 1 schematically represents a secondary collector in cross section; FIG. 2 diagrammatically represents an extraction device according to a preferred embodiment of the invention; Figure 3 schematically shows in perspective a cleaning convoy according to the invention circulating in a collector. In the various figures, identical references are used to designate identical or similar members.
La figure 1 ayant été décrite dans le préambule, on se reporte à présent à la figure 2. La figure 2 représente un appareil d'extraction 30 selon un mode de réalisation préféré de l'invention, dans la position sensiblement horizontale qu'il occupe lorsqu'il est en position de travail. FIG. 1 having been described in the preamble, reference is now made to FIG. 2. FIG. 2 represents an extraction apparatus 30 according to a preferred embodiment of the invention, in the substantially horizontal position that it occupies. when in the working position.
Cet appareil comporte un châssis 32, un transporteur 34, une trémie 36 et une cloison 38. Le châssis 32 est formé par deux montants latéraux 40 et 41 sensiblement parallèles et reliés l'un à l'autre par des traverses de rigidification 42 et deux barres 44 et 45 de support du transporteur 34. Des roues de transport 46, d'axes transversaux A horizontaux, sont montées sur le châssis 32 de manière à permettre le roulement des roues 46 sur le bord 48 des banquettes latérales 12 du collecteur (voir figure 1). Aucune partie de l'appareil ne dépasse latéralement du plan des roues 46, au moins à hauteur des roues 46. Des roues de guidage 50, d'axes B sensiblement verticaux, de préférence réglables en hauteur, sont également prévues pour prendre appui sur les parois latérales 52 de la cunette du collecteur et ainsi guider le châssis 32 pendant son déplacement le long du collecteur. Le transporteur 34 comporte classiquement une bande 54 fermée sur elle-même, tendue entre des rouleaux supérieur et inférieur, 56 et 58 respectivement. Le rouleau supérieur 56, entraîné par un moteur hydraulique 60, entraîne lui-même la bande 54. Un ou plusieurs rouleaux de soutien 62 sont disposés entre les rouleaux inférieur 58 et supérieur 56 de manière à limiter l'affaissement de la bande 54. De préférence, la deuxième barre de support 45 sert d'axe de rotation à un rouleau de soutien 62. Les axes de roulement C des rouleaux, transversaux, sont portés par des premier et deuxième montants de transporteur, 64 et 66 respectivement, le moteur 60 étant fixé sur le premier montant 64. Le transporteur 34 comporte encore une vis 68 de réglage de l'écartement entre les deux rouleaux supérieur 56 et inférieur 58, afin de pouvoir tendre la bande 54 à la tension souhaitée. La bande 54 porte des première et deuxième séries de godets 74, référencées 70 et 72 respectivement, s'étendant en alternance respectivement le long des premier et deuxième bords, 76 et 78 respectivement, de la bande 54. La position latérale d'un godet 74 est réglable, par exemple par coulissement d'un coulisseau fixé sur le godet 74 dans une boutonnière transversale ménagée dans la bande 54. Le fond 80 d'un godet 74 et, de préférence, également ses faces latérales, sont percés de manière à permettre un égouttage du sable contenu dans le godet 74. This apparatus comprises a frame 32, a conveyor 34, a hopper 36 and a partition 38. The frame 32 is formed by two lateral uprights 40 and 41 that are substantially parallel and connected to each other by stiffening crosspieces 42 and two carrier bars 44 and 45. Transport wheels 46 with horizontal transverse axes A are mounted on the frame 32 so as to allow the wheels 46 to be rolled over the edge 48 of the lateral banks 12 of the collector (see FIG. figure 1). No part of the apparatus protrudes laterally from the plane of the wheels 46, at least up to the wheels 46. Guiding wheels 50, substantially vertical axes B, preferably adjustable in height, are also provided to bear on the side walls 52 of the cunette collector and thus guide the frame 32 during its movement along the collector. The conveyor 34 conventionally comprises a band 54 closed on itself, stretched between upper and lower rollers, 56 and 58 respectively. The upper roller 56, driven by a hydraulic motor 60, itself drives the band 54. One or more support rollers 62 are arranged between the lower rollers 58 and upper 56 so as to limit the sagging of the band 54. Preferably, the second support bar 45 serves as an axis of rotation for a support roller 62. The rolling axes C of the transverse rollers are carried by first and second carrier posts, 64 and 66 respectively, the motor 60 being fixed on the first upright 64. The conveyor 34 also comprises a screw 68 for adjusting the spacing between the two upper and lower rollers 56 56, in order to tension the band 54 to the desired tension. The band 54 carries first and second series of cups 74, referenced 70 and 72 respectively, alternately extending respectively along the first and second edges, 76 and 78 respectively, of the band 54. The lateral position of a bucket 74 is adjustable, for example by sliding a slide fixed on the bucket 74 in a transverse buttonhole formed in the strip 54. The bottom 80 of a bucket 74 and, preferably, also its side faces, are drilled so as to allow drainage of the sand contained in the cup 74.
Le transporteur 34 est maintenu en position par rapport au châssis 32 au moyen des première et deuxième barres de support, 44 et 45 respectivement, qui traversent les montants 64 et 66 du transporteur. Pour éviter tout déplacement latéral du transporteur sur les barres de support 44 et 46, des manchons, non représentés, sont montés coulissants sur ces barres et peuvent être bloqués en position, par exemple au moyen d'une vis de compression. La position de la première barre de support 44 est réglable de manière à autoriser une modification de l'inclinaison du transporteur 34. A cet effet, plusieurs trous 76 aptes à recevoir la première barre de support 44 sont ménagés dans les montants 40 et 41 du châssis 32. La deuxième barre de support 45 sert d'axe de rotation du transporteur 34 en cas de modification de son inclinaison par rapport au châssis 32. De préférence plusieurs jeux de barres 44 et 46 de différentes longueurs sont disponibles, permettant ainsi un ajustement rapide de l'écartement des montants latéraux 40 et 41, et donc une adaptation à des cunettes de différentes largeurs. The conveyor 34 is held in position relative to the frame 32 by means of the first and second support bars, 44 and 45 respectively, which pass through the uprights 64 and 66 of the conveyor. To avoid any lateral displacement of the carrier on the support bars 44 and 46, sleeves, not shown, are slidably mounted on these bars and can be locked in position, for example by means of a compression screw. The position of the first support bar 44 is adjustable to allow a modification of the inclination of the conveyor 34. For this purpose, several holes 76 adapted to receive the first support bar 44 are formed in the uprights 40 and 41 of the frame 32. The second support bar 45 serves as the axis of rotation of the conveyor 34 in case of modification of its inclination relative to the frame 32. Preferably several sets of bars 44 and 46 of different lengths are available, thus allowing adjustment rapid spacing of the lateral uprights 40 and 41, and therefore an adaptation to cunettes of different widths.
La trémie 36 comporte une partie supérieure 80 évasée en forme de tronc de pyramide inversée. La longueur de ce tronc de pyramide est réglable pour permettre une adaptation rapide de la trémie 36 en cas de modification de l'inclinaison du transporteur 34 par rapport au châssis 32. La partie supérieure 80 se prolonge par une partie inférieure 82 sensiblement parallélépipédique. La partie inférieure 82 présente une sortie, non visible, pourvue d'un connecteur permettant le branchement d'une conduite d'aspiration d'une pompe d'un véhicule d'assainissement. L'ouverture 84 de la trémie est de préférence couverte d'une grille, non représentée, évitant que des objets encombrants n'y pénètrent. The hopper 36 has an upper portion 80 flared in the shape of an inverted pyramid trunk. The length of this truncated pyramid is adjustable to allow rapid adaptation of the hopper 36 in case of modification of the inclination of the conveyor 34 relative to the frame 32. The upper portion 80 is extended by a lower portion 82 substantially parallelepiped. The lower portion 82 has an output, not visible, provided with a connector for connecting a suction line of a pump of a sanitation vehicle. The opening 84 of the hopper is preferably covered with a grid, not shown, to prevent bulky objects from entering.
Deux paires de barres transversales 85 fixées sur chaque côté de la trémie 36 sont montées coulissantes dans des boutonnières sensiblement longitudinales 86 ménagées dans les montants 40 et 41. Elles autorisent ainsi un réglage longitudinal de la position de la trémie 36 de manière qu'elle puisse recevoir le contenu des godets 74 lorsque ces derniers tournent autour du rouleau supérieur 56. La partie supérieure évasée 80 facilite le déversement de ce contenu dans la trémie 36. De préférence, la hauteur de la trémie 36 est réglable. La cloison 38 est destinée à former un obstacle à l'écoulement de l'effluent immédiatement en aval de la zone d'extraction du sable. A cet effet, elle est pourvue de moyens de blocage, non représentés. Dans la position de travail, les bords supérieur et inférieur, 88 et 90 respectivement, de la cloison 38 prennent appui sur le châssis 32 et sur le fond 19 de la cunette 10, respectivement. Les différentes parties de l'appareil d'extraction selon l'invention sont pourvues de moyens d'accrochage, par exemple de crochets ou d'anneaux de manipulation 94. De préférence, elles sont montées les unes sur les autres au moyen de moyens de fixation permettant un démontage rapide, avec un minimum d'outillage. Enfin, des étais, non représentés, sont prévus pour immobiliser le châssis 32 dans la position de travail. De préférence, les différentes pièces de l'appareil selon l'invention, en particulier les montants 40 et 41, la trémie 36, et les montants de transporteur 64 et 66, sont en un alliage d'aluminium. Le fonctionnement de l'appareil d'extraction représenté sur la figure 2 est le suivant : L'appareil d'extraction est introduit par morceau dans le collecteur, via un regard, par exemple au moyen d'une chèvre. Ces morceaux sont de préférence les montants de châssis 32, les barres de support 44 et 45, les traverses 42, le transporteur 34 et la trémie 36. Les godets 74 peuvent être également démontés du transporteur 34. Les morceaux sont ensuite montés et l'appareil d'extraction est installé en aval du collecteur à curer, les roues de transport 46 reposant sur les bords 48 des banquettes 12 du collecteur et les roues de guidage 50 étant en appui sur les parois latérales 52 de la cunette. Les étais, prenant appui sur la voûte 16 du collecteur et sur le châssis 32 sont de préférence mis en place pour immobiliser le châssis 32 dans cette position. L'inclinaison du transporteur 34 est déterminée pour que les godets 74 tournant autour du rouleau inférieur 58 frôlent le fond 19 de la cunette 10. L'écartement des godets de la première série 70 et de la deuxième série 72 est réglé de manière que les flancs extérieurs 98 des godets frôlent les parois latérales 52 de la cunette. La hauteur de la trémie 36 et la longueur du tronc de pyramide 80 sont ajustées pour garantir une récupération totale du sable déversé par les godets 74 et minimiser sa hauteur de chute. Les éclaboussures sont ainsi limitées. Le fond de la trémie est de préférence étanche. La cloison 38 est positionnée immédiatement en aval de la zone d'extraction. Elle prend appui sur le fond 19 de la cunette et est de préférence sensiblement verticale. La distance entre le bord supérieur 88 de la cloison 38 et le haut de la cunette est réglée en fonction du débit de l'effluent pour éviter que l'effluent ne perturbe le fonctionnement de l'appareil, par exemple en débordant dans la trémie 36. En particulier, il est préférable que la cloison 38 bouche la cunette. Two pairs of transverse bars 85 fixed on each side of the hopper 36 are slidably mounted in substantially longitudinal buttonholes 86 formed in the uprights 40 and 41. They thus allow longitudinal adjustment of the position of the hopper 36 so that it can receiving the contents of the cups 74 when they rotate around the upper roller 56. The upper flared 80 facilitates the discharge of this content in the hopper 36. Preferably, the height of the hopper 36 is adjustable. The partition 38 is intended to form an obstacle to the flow of the effluent immediately downstream of the sand extraction zone. For this purpose, it is provided with locking means, not shown. In the working position, the upper and lower edges, 88 and 90 respectively, of the partition 38 are supported on the frame 32 and the bottom 19 of the casing 10, respectively. The different parts of the extraction apparatus according to the invention are provided with attachment means, for example hooks or handling rings 94. Preferably, they are mounted on one another by means of fixing allowing rapid disassembly, with a minimum of tools. Finally, struts, not shown, are provided to immobilize the frame 32 in the working position. Preferably, the various parts of the apparatus according to the invention, in particular the uprights 40 and 41, the hopper 36, and the carrier uprights 64 and 66, are made of an aluminum alloy. The operation of the extraction apparatus shown in Figure 2 is as follows: The extraction apparatus is introduced by piece in the collector, via a look, for example by means of a goat. These pieces are preferably the frame uprights 32, the support bars 44 and 45, the sleepers 42, the conveyor 34 and the hopper 36. The buckets 74 can also be dismounted from the conveyor 34. The pieces are then mounted and the extraction apparatus is installed downstream of the collector to be cleaned, the transport wheels 46 resting on the edges 48 of the banks 12 of the collector and the guide wheels 50 bearing on the side walls 52 of the cunette. The props, resting on the vault 16 of the manifold and on the frame 32 are preferably positioned to immobilize the frame 32 in this position. The inclination of the conveyor 34 is determined so that the buckets 74 rotating around the lower roller 58 brush against the bottom 19 of the casing 10. The spacing of the buckets of the first series 70 and the second series 72 is adjusted so that the outer flanks 98 of the buckets graze the side walls 52 of the cunette. The height of the hopper 36 and the length of the truncated pyramid 80 are adjusted to ensure total recovery of the sand poured by the cups 74 and minimize its drop height. Splashes are thus limited. The bottom of the hopper is preferably waterproof. Partition 38 is positioned immediately downstream of the extraction zone. It is supported on the bottom 19 of the cunette and is preferably substantially vertical. The distance between the upper edge 88 of the partition 38 and the top of the casing is adjusted according to the flow rate of the effluent to prevent the effluent from interfering with the operation of the apparatus, for example by overflowing into the hopper 36. In particular, it is preferable that the partition 38 closes the cunette.
Une conduite d'aspiration connectée à une pompe P1 d'un véhicule d'assainissement est branchée sur la sortie de la trémie 36 de manière à aspirer le sable déposé dans la trémie 36 et à le vider dans la cuve du véhicule. Le moteur 60, par exemple raccordé à une pompe hydraulique P2 d'un véhicule d'assainissement, est alors mis en marche et le sable en amont de l'appareil d'extraction est poussé progressivement vers la zone d'extraction. La pompe P1 du véhicule est également mise en marche pour aspirer le contenu de la trémie 36. Lorsque l'appareil d'extraction selon l'invention est mis en oeuvre, la zone d'extraction est constituée par le volume situé sous le niveau de l'effluent et délimité par les godets 74 lorsque le mécanisme d'entraînement 34 est en fonctionnement. En traversant la zone d'extraction, un godet se remplit d'un mélange de sable et d'effluent. Après être sorti de la zone d'extraction, le godet 74 transporte ce mélange jusqu'au rouleau supérieur 56. Pendant ce transport, le liquide du mélange s'écoule à travers les trous ménagés dans les parois du godet 74, en particulier dans son fond 80. La teneur en matières solides, en particulier en sable, du contenu du godet augmente. La surface filtrante du godet, c'est-à-dire l'étendue de sa surface percée de trous de filtration, et/ou la vitesse de la bande et/ou la longueur du convoyeur sont déterminées en fonction de l'égouttage souhaité. Des moyens aptes à faire vibrer les godets 74 peuvent avantageusement être prévus pour encore améliorer la qualité de l'égouttage. L'accélération de l'effluent 14 sous le transporteur 34 peut entraîner une partie du sable en aval de la zone d'extraction. Ce sable est alors retenu par la cloison 38 et s'accumule devant celle-ci jusqu'à ce que le sable accumulé atteigne les limites de la zone d'extraction. Le sable qui arrive ensuite est alors repris par les godets. L'appareil d'extraction évite ainsi tout transfert de sable en son aval. La rotation du godet 74 autour du rouleau supérieur 56 provoque son vidage dans la trémie 36. Les objets encombrants que contiendrait éventuellement le godet 74 sont retenus par la grille, le sable traversant la grille pour tomber au fond de la trémie 36. La séparation des objets encombrants évite avantageusement leur aspiration par la pompe P1 du véhicule d'assainissement et limite ainsi les risques de bouchage de la conduite d'aspiration. Le godet 74 vide poursuit alors sa course sous le transporteur 34 jusqu'à pénétrer à nouveau dans la zone d'extraction. A suction pipe connected to a pump P1 of a sanitation vehicle is connected to the outlet of the hopper 36 so as to suck the sand deposited in the hopper 36 and to empty it into the tank of the vehicle. The engine 60, for example connected to a hydraulic pump P2 of a sanitation vehicle, is then turned on and the sand upstream of the extraction apparatus is pushed progressively towards the extraction zone. The pump P1 of the vehicle is also started to suck the contents of the hopper 36. When the extraction apparatus according to the invention is implemented, the extraction zone is constituted by the volume located below the level of the effluent and delimited by the cups 74 when the drive mechanism 34 is in operation. Crossing the extraction zone, a bucket fills with a mixture of sand and effluent. After having left the extraction zone, the bucket 74 transports this mixture to the upper roller 56. During this transport, the liquid of the mixture flows through the holes formed in the walls of the cup 74, in particular in its bottom 80. The solids content, in particular in sand, of the contents of the bucket increases. The filtering surface of the bucket, i.e. the extent of its pierced surface with filter holes, and / or the belt speed and / or the length of the conveyor are determined as a function of the desired drainage. Means capable of vibrating the cups 74 may advantageously be provided to further improve the quality of the dewatering. The acceleration of the effluent 14 under the conveyor 34 may cause some of the sand downstream of the extraction zone. This sand is then retained by the partition 38 and accumulates in front of it until the accumulated sand reaches the limits of the extraction zone. The next sand is then taken up by the buckets. The extraction apparatus thus avoids any transfer of sand downstream. The rotation of the bucket 74 around the upper roller 56 causes it to empty into the hopper 36. The bulky objects that the bucket 74 may contain are retained by the grate, the sand passing through the grate to fall to the bottom of the hopper 36. bulky objects advantageously avoids their aspiration by the pump P1 of the sanitation vehicle and thus limits the risk of clogging of the suction pipe. The empty bucket 74 then continues under the conveyor 34 until it enters the extraction zone again.
Le sable tombé dans la trémie 36 est aspiré par la pompe P1 du véhicule d'assainissement et rejeté dans la cuve de ce dernier. Il s'y accumule puis peut être conduit à un centre de traitement sans aucune étape de décantation/refoulement préalable. The sand fell into the hopper 36 is sucked by the pump P1 of the sanitation vehicle and discharged into the tank of the latter. It accumulates and can be taken to a treatment center without any prior decantation / reprocessing step.
Comme cela apparaît clairement à présent, l'appareil d'extraction selon l'invention permet de limiter la quantité d'effluent aspirée et évite donc toute étape de décantation et de refoulement. Après qu'une première portion du collecteur a été curée, les étais et la trémie 36 sont démontés et le transporteur 34 est basculé, de préférence dans une position sensiblement horizontale, autour de la barre de support 45. Un opérateur fait alors rouler l'appareil d'extraction sur les banquettes 12, les roues de guidage 50 évitant tout désaxement de l'appareil par rapport à la cunette. Pendant ce déplacement, seules les roues de transport 46 s'étendent latéralement au-delà des plans prolongeant verticalement les parois latérales de la cunette. Les roues roulent sur les bords 48 des banquettes. L'appareil d'extraction peut ainsi rouler le long d'un collecteur secondaire même si l'une et/ou l'autre des banquettes 12 de ce dernier sont de largeur limitée ou sont occupées en grande partie par le passage de canalisations 18 ou de câbles. L'appareil d'extraction est ensuite remonté et réinstallé en aval d'une nouvelle portion à curer. Cette portion est de préférence en aval de la portion déjà curée pour éviter tout risque de salir cette dernière. Le mode de réalisation représenté sur la figure 2 présente l'avantage d'être particulièrement simple et sûr. Les solutions techniques mises en oeuvre sont avantageusement robustes, ce qui confère une bonne fiabilité, même dans un environnement aussi exigeant que celui des collecteurs secondaires. L'appareil de la figure 2 est également compact et suffisamment léger pour pouvoir être utilisé dans des collecteurs secondaires. Il est particulièrement adapté à des collecteurs secondaires dont la cunette 10 présente une largeur de 0,6 à 0,8 m et une profondeur de 0,6 à 1 m. Pour des profondeurs supérieures, le transporteur 34 est allongé et comporte un ou plusieurs rouleaux de soutien 62 supplémentaires. As is now clearly apparent, the extraction apparatus according to the invention makes it possible to limit the quantity of effluent sucked and thus avoids any decantation and discharge step. After a first portion of the manifold has been cured, the struts and the hopper 36 are disassembled and the conveyor 34 is tilted, preferably in a substantially horizontal position, around the support bar 45. An operator then rolls the extraction apparatus on the seats 12, the guide wheels 50 avoiding any misalignment of the apparatus relative to the cunette. During this movement, only the transport wheels 46 extend laterally beyond the planes vertically extending the side walls of the cunette. The wheels roll on the edges 48 of the benches. The extraction apparatus can thus roll along a secondary collector even if one and / or the other of the benches 12 of the latter are of limited width or are occupied for the most part by the passage of pipes 18 or of cables. The extraction apparatus is then reassembled and reinstalled downstream of a new portion to be cleaned. This portion is preferably downstream of the portion already cleaned to avoid any risk of dirtying the latter. The embodiment shown in Figure 2 has the advantage of being particularly simple and safe. The technical solutions used are advantageously robust, which gives good reliability, even in an environment as demanding as that of secondary collectors. The apparatus of Figure 2 is also compact and light enough to be used in secondary manifolds. It is particularly suitable for secondary collectors whose cunette 10 has a width of 0.6 to 0.8 m and a depth of 0.6 to 1 m. For greater depths, the conveyor 34 is elongate and has one or more additional support rollers 62.
Mais l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté sur la figure 2. En particulier, d'autres moyens d'égouttage que des godets pourraient être utilisés. D'autres mécanismes d'entraînement des godets qu'un transporteur à bande, d'autres moyens de réglage de la profondeur et/ou de la largeur de la zone d'extraction, d'autres moyens de retenue que la cloison, d'autres moyens de transport le long du collecteur que les roues 46 pourraient être mis en oeuvre. La technique classique de curage des collecteurs secondaires présente l'inconvénient de nécessiter qu'au moins un opérateur demeure dans le collecteur pendant toute l'opération de pompage, ce qui peut présenter des risques si certaines précautions ne sont pas prises. L'appareil d'extraction selon l'invention évite à un opérateur de devoir rester dans le collecteur pour aspirer le sable. Un opérateur doit cependant pousser le sable vers l'appareil d'extraction. Il existe donc un besoin pour une solution évitant cet inconvénient. But the invention is not limited to the embodiment described and shown in Figure 2. In particular, other dewatering means that buckets could be used. Other bucket drive mechanisms than a belt conveyor, other means for adjusting the depth and / or width of the extraction zone, other means of retaining than the partition, of other means of transport along the collector that the wheels 46 could be implemented. The conventional technique of cleaning secondary collectors has the disadvantage of requiring that at least one operator remains in the collector during the entire pumping operation, which may present risks if certain precautions are not taken. The extraction apparatus according to the invention avoids an operator having to remain in the collector to suck the sand. An operator must, however, push the sand towards the extraction apparatus. There is therefore a need for a solution avoiding this disadvantage.
Un but de la présente invention est également de satisfaire ce besoin. Selon l'invention, on atteint ce but au moyen d'un chariot de curage comportant un châssis pourvu de moyens de transport autorisant un déplacement guidé le long d'un collecteur secondaire comportant une cunette, et un support solidaire dudit châssis et apte à recevoir une tête de curage. De préférence, le support a la forme d'une perche dont la longueur et/ou l'inclinaison par rapport au châssis sont réglables, et dont une extrémité libre est apte à recevoir une tête de curage. Comme on le verra plus en détail dans la suite de la description, en tirant sur un flexible d'alimentation sortant du collecteur en aval de la portion à curer, il devient ainsi possible de déplacer le chariot depuis l'extérieur du collecteur et de pousser le sable vers une zone d'extraction sans qu'aucun opérateur n'ait besoin d'être présent dans le collecteur. Le chariot de curage selon l'invention est donc particulièrement bien adapté pour mettre en oeuvre l'étape 1 du procédé de curage selon l'invention. An object of the present invention is also to satisfy this need. According to the invention, this goal is achieved by means of a cleaning trolley comprising a frame provided with transport means allowing a guided movement along a secondary collector including a cunette, and a support integral with said frame and adapted to receive a cleaning head. Preferably, the support has the shape of a pole whose length and / or inclination with respect to the frame are adjustable, and a free end is adapted to receive a cleaning head. As will be seen in more detail in the following description, by pulling a supply hose out of the manifold downstream of the portion to be cleaned, it thus becomes possible to move the carriage from outside the manifold and push the sand to an extraction zone without any operator needing to be present in the collector. The cleaning trolley according to the invention is therefore particularly well suited to implementing step 1 of the cleaning process according to the invention.
De préférence, le chariot selon l'invention présente encore une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes : - Le chariot comporte des moyens élastiques tendant à maintenir l'inclinaison de ladite perche dans une position de service, tout en permettant une modification de ladite inclinaison en cas d'effort tendant à réduire ladite inclinaison. - Le chariot comporte des roues de transport lui permettant de rouler sur des banquettes du collecteur. - Le châssis présente un bouclier de protection contre les éclaboussures produites lors du curage, le bouclier étant de préférence conformé pour, dans une position de service du chariot, s'étendre sensiblement sur toute la largeur de la cunette dudit collecteur et, de préférence, au-dessus de ladite tête de curage. - Le chariot comporte des moyens d'attelage avec au moins un deuxième chariot pourvu de moyens de transport autorisant un déplacement guidé le long d'un collecteur secondaire. Preferably, the carriage according to the invention also has one or more of the following optional features: the carriage comprises elastic means tending to maintain the inclination of said pole in a service position, while allowing a modification of said inclination by case of effort tending to reduce said inclination. - The carriage has transport wheels allowing it to roll on benches of the collector. - The frame has a protective shield against splashing produced during the cleaning, the shield being preferably shaped for, in a service position of the carriage, extend substantially over the entire width of the cunette of said collector and, preferably, above said cleaning head. - The carriage comprises coupling means with at least a second carriage provided with transport means allowing a guided movement along a secondary collector.
L'invention concerne aussi un convoi de curage, comportant un chariot de curage selon l'invention et au moins un chariot de protection attelé au chariot de curage. Le chariot de protection comporte des moyens de transport lui permettant de rouler le long d'un collecteur secondaire comportant une cunette et un bouclier conformé pour, dans une position de service du chariot de protection, s'étendre sensiblement sur toute la largeur de la cunette dudit collecteur. Comme on le verra plus en détail dans la suite de la description, l'utilisation d'un convoi de curage selon l'invention permet avantageusement de déplacer le sable accumulé dans la cunette sans qu'un opérateur ne soit présent dans le collecteur et sans éclabousser ni salir la voûte du collecteur. The invention also relates to a cleaning convoy, comprising a cleaning trolley according to the invention and at least one protective trolley coupled to the cleaning trolley. The protection trolley comprises transport means enabling it to roll along a secondary collector comprising a guard and a shaped shield for, in a service position of the protection trolley, to extend substantially over the entire width of the casing. said collector. As will be seen in more detail in the following description, the use of a cleaning convoy according to the invention advantageously allows to move the sand accumulated in the cunette without an operator is present in the collector and without splash or dirty the vault of the collector.
Un convoi de curage 100 selon l'invention est représenté sur la figure 3. Il comprend un chariot de curage 110 comportant un châssis 111 portant un bouclier 112 sensiblement plat et rectangulaire d'une largeur sensiblement égale à la largeur I de la cunette du collecteur à curer. Deux roues de transport 114 sont disposées le long de chacun des côtés du bouclier 112 longeant les bords 48 des banquettes 12. Des roues de guidage 116 sont également prévues pour empêcher les roues de transport 114 de s'écarter les bords 48 des banquettes lorsque le chariot est déplacé le long du collecteur. A cleaning convoy 100 according to the invention is shown in FIG. 3. It comprises a cleaning trolley 110 comprising a frame 111 carrying a substantially flat and rectangular shield 112 of a width substantially equal to the width I of the collector's cunette. to cure. Two transport wheels 114 are disposed along each of the sides of the shield 112 along the edges 48 of the benches 12. Guiding wheels 116 are also provided to prevent the transport wheels 114 from moving away from the edges 48 of the benches when the cart is moved along the manifold.
Un support en forme de perche 130 est monté pivotant autour d'un axe D sur le châssis ou le bouclier 112 du chariot de curage 110. La perche 130, de préférence télescopique, s'étend sous le bouclier 112. Des moyens de blocage non représentés sont prévus pour bloquer la perche 130 dans une position et à la longueur désirée. A support in the form of a pole 130 is pivotally mounted about an axis D on the frame or the shield 112 of the cleaning trolley 110. The pole 130, preferably telescopic, extends under the shield 112. Non-locking means shown are provided to lock the pole 130 in a position and to the desired length.
De préférence, les moyens de blocage en position sont élastiques. Ils tendent à maintenir l'inclinaison choisie a de la perche 130 par rapport au châssis 111, dans une position de service permettant un curage optimal, tout en permettant une réduction de cette inclinaison a si nécessaire. L'extrémité libre de la perche 130 reçoit une tête de curage 134 adaptée au curage de la cunette 10. De préférence, la tête de curage 134 présente la forme d'une rampe comportant une pluralité de buses qui, de préférence, ne dépassent pas de la tête. De préférence encore, la tête de curage 134 est montée à rotation sur l'extrémité libre de la perche 130 autour d'un axe sensiblement transversal E. Preferably, the locking means in position are elastic. They tend to maintain the chosen inclination of the pole 130 relative to the frame 111, in a service position for optimal cleaning, while allowing a reduction of this inclination a if necessary. The free end of the pole 130 receives a cleaning head 134 adapted to the cleaning of the cunette 10. Preferably, the cleaning head 134 has the shape of a ramp having a plurality of nozzles which, preferably, do not exceed of the head. More preferably, the cleaning head 134 is rotatably mounted on the free end of the pole 130 about a substantially transverse axis E.
De préférence, des moyens de blocage non représentés, de préférence élastiques, sont encore prévus pour bloquer la tête de curage 134 en rotation autour de l'axe E ou pour entraver cette rotation. Dans ce dernier cas, ils tendent à maintenir l'inclinaison choisie de la tête de curage 134 par rapport à la perche 130, dans une position de service permettant une orientation optimale des buses, tout en permettant une réduction de cette inclinaison si nécessaire, notamment en cas d'effortimportant sur la tête de curage 134. Un connecteur 136 est également prévu pour connecter la tête de curage 134 à un flexible 138 d'alimentation en liquide de curage sous pression. Le convoi 100 comporte également un chariot de protection 140 attelé au chariot de curage 110. Comme le chariot de curage 110, le chariot de protection 140 comporte un châssis 141 portant un bouclier 142, similaire au bouclier 112, des roues de transport 144 et des roues de guidage, non visibles. De préférence, les chariots de curage 110 et de protection 140 sont conformés de manière que, lorsqu'ils forment un convoi, leurs boucliers forment ensemble une paroi de protection sensiblement continue, apte à couvrir sensiblement intégralement une portion de la cunette d'un collecteur. Preferably, unrepresented, preferably elastic locking means are still provided for locking the cleaning head 134 in rotation about the axis E or to hinder this rotation. In the latter case, they tend to maintain the chosen inclination of the cleaning head 134 relative to the pole 130, in a service position for optimal orientation of the nozzles, while allowing a reduction of this inclination if necessary, especially in the case of effortimportant on the cleaning head 134. A connector 136 is also provided for connecting the cleaning head 134 to a hose 138 for supplying liquid cleaning pressure. The convoy 100 also includes a guard carriage 140 coupled to the cleaning trolley 110. Like the cleaning trolley 110, the guard carriage 140 comprises a frame 141 carrying a shield 142, similar to the shield 112, the transport wheels 144 and guide wheels, not visible. Preferably, the cleaning trolleys 110 and protection 140 are shaped so that, when they form a convoy, their shields together form a substantially continuous protective wall, adapted to cover substantially a portion of the cunette of a collector .
Pour curer une portion de collecteur, les opérateurs installent le convoi de curage 100 en amont de cette portion de collecteur, le chariot de protection 140 étant en aval du chariot de curage 110. La perche 130 est orientée vers l'amont afin de pouvoir s'effacer en cas de contact avec un obstacle lors du curage. Une tête de curage 134 est montée à l'extrémité de la perche 130 et orientée de manière que le liquide de curage soit éjecté principalement vers les côtés et le fond, principalement vers l'aval. De préférence, la longueur de la perche 130 est réglée de manière que la tête de curage 134 soit sensiblement au centre de la cunette. Une première extrémité du flexible d'alimentation 138 est connectée à la tête de curage 134, de préférence par l'intermédiaire de la perche 130 si celle-ci est creuse. La deuxième extrémité est conduite en aval de la portion de collecteur à curer et sortie à l'extérieur du collecteur par un regard. La deuxième extrémité est connectée à une pompe P3 non représentée d'un véhicule de curage, elle-même branchée sur une source de liquide de curage. To cure a portion of the collector, the operators install the cleaning convoy 100 upstream of this collector portion, the protection trolley 140 being downstream of the cleaning trolley 110. The pole 130 is oriented upstream in order to be able to erase in case of contact with an obstacle during cleaning. A cleaning head 134 is mounted at the end of the pole 130 and oriented so that the cleaning liquid is ejected mainly to the sides and the bottom, mainly downstream. Preferably, the length of the pole 130 is adjusted so that the cleaning head 134 is substantially in the center of the cunette. A first end of the supply hose 138 is connected to the cleaning head 134, preferably via the pole 130 if the latter is hollow. The second end is conducted downstream of the collector portion to be cleaned and output outside the collector by a look. The second end is connected to a pump P3 not shown of a cleaning vehicle, itself connected to a cleaning liquid source.
L'opérateur peut alors sortir du collecteur et démarrer la pompe P3. Du liquide sous pression est éjecté par la tête de curage 134 sur les parois de la cunette, et pousse vers l'aval le sable 20 accumulé au fond 19 de la cunette 10. La forme des boucliers 112 et 142 des chariots de curage et de protection leur permet de couvrir une certaine longueur de la cunette au dessus et en aval de la tête de curage 134. Les projections résultant de l'impact du liquide de curage sur les parois de la cunette restent donc cantonnées sous les boucliers. Avantageusement, la voûte 16 et les banquettes 12 du collecteur ne sont donc pas salies par ces projections. En tirant sur le flexible d'alimentation 138 (flèche F), l'opérateur amène progressivement le sable jusqu'à la zone d'extraction. Si l'opérateur relâche la tension sur le flexible 138, l'éjection sous pression du liquide de curage provoque un déplacement du convoi 100 vers l'amont du collecteur. Avantageusement, la position du convoi 100 peut donc être facilement modifiée. En particulier, il est possible d'effectuer plusieurs passages du convoi 100 sur une portion de collecteur sans qu'aucun opérateur n'ait besoin de descendre dans le collecteur. The operator can then exit the manifold and start the pump P3. Pressurized liquid is ejected by the cleaning head 134 on the walls of the cunette, and pushes down the sand accumulated at the bottom 19 of the cunette 10. The shape of the shields 112 and 142 cleaning wagons and protection allows them to cover a certain length of the cunette above and downstream of the cleaning head 134. The projections resulting from the impact of cleaning liquid on the walls of the cunette thus remain confined under the shields. Advantageously, the vault 16 and the benches 12 of the collector are not soiled by these projections. By pulling on the feed hose 138 (arrow F), the operator gradually brings the sand to the extraction zone. If the operator releases the tension on the hose 138, the ejection under pressure cleaning liquid causes a movement of the convoy 100 upstream of the collector. Advantageously, the position of the convoy 100 can therefore be easily modified. In particular, it is possible to carry out several passages of the convoy 100 on a collector portion without any operator needing to descend into the collector.
Si la tête de curage 134 entre en collision avec un obstacle lors du curage, elle s'efface en tournant autour de l'axe E pour laisser passer cet obstacle, puis reprend élastiquement sa position de service initiale. De même, si la perche 130 entre en collision avec un obstacle lors du curage, (ou si la rotation de la tête de curage 134 ne permet pas un dégagement suffisant pour effacer cet obstacle), la perche 130 s'efface en tournant autour de l'axe D pour laisser passer cet obstacle, puis reprend élastiquement sa position de service initiale. Les moyens de blocage élastiques de la perche 130 permettent ainsi une réduction provisoire de l'angle a pour éviter les obstacles. La fiabilité du chariot 110 en est avantageusement améliorée. De préférence un appareil d'extraction automatique, de préférence selon l'invention, est installé en aval de la portion à curer de manière à extraire le sable accumulé dans la zone d'extraction. L'appareil d'extraction selon l'invention permet d'extraire et d'égoutter le sable qui lui parvient, comme décrit ci-dessus. Pendant toute l'opération de curage, aucun opérateur n'a donc besoin d'être présent dans le collecteur, que ce soit pour pousser le sable ou pour l'extraire. Avantageusement, la sécurité des opérateurs en est renforcée. De préférence, des caméras sont disposées dans le collecteur, de préférence encore sur la voûte 16 du collecteur, afin de permettre à l'opérateur de visualiser le travail du convoi de curage 100 et de l'appareil d'extraction. Avantageusement, l'opérateur peut ainsi vérifier que le curage est d'une qualité satisfaisante, et sinon, effectuer un nouveau passage avec le convoi de curage 100. Il peut aussi réagir en cas de difficulté, par exemple dans le cas où des obstacles entravent le travail de curage du convoi 100 ou si des objets encombrants encombrent la grille de l'appareil d'extraction. Comme cela apparaît clairement à présent, le chariot de curage selon l'invention permet à un opérateur de pousser du sable accumulé au fond d'une cunette d'un collecteur secondaire sans avoir à rester dans le collecteur secondaire. If the cleaning head 134 collides with an obstacle during cleaning, it clears by turning around the axis E to pass this obstacle, then elastically resumes its initial service position. Similarly, if the pole 130 collides with an obstacle during the cleaning, (or if the rotation of the cleaning head 134 does not allow sufficient clearance to clear this obstacle), the pole 130 is erased by turning around. the axis D to pass this obstacle, then elastically resumes its initial service position. The resilient locking means of the pole 130 thus allow a temporary reduction of the angle a to avoid obstacles. The reliability of the carriage 110 is advantageously improved. Preferably an automatic extraction apparatus, preferably according to the invention, is installed downstream of the portion to be cured so as to extract the sand accumulated in the extraction zone. The extraction apparatus according to the invention makes it possible to extract and drain the sand that reaches it, as described above. During the entire cleaning operation, no operator therefore needs to be present in the collector, either to push the sand or to extract it. Advantageously, the safety of the operators is reinforced. Preferably, cameras are arranged in the collector, preferably still on the vault 16 of the collector, in order to allow the operator to visualize the work of the cleaning convoy 100 and the extraction apparatus. Advantageously, the operator can thus verify that the cleaning is of a satisfactory quality, and if not, make a new passage with the cleaning convoy 100. It can also react in case of difficulty, for example in the case where obstacles hinder the cleaning of the convoy 100 or if bulky objects clutter the grid of the extraction apparatus. As it is now clear, the cleaning trolley according to the invention allows an operator to push sand accumulated at the bottom of a cunette of a secondary collector without having to remain in the secondary collector.
Les conditions de sécurité du curage en sont améliorées. L'expérience a en outre démontré que cette façon de procéder est particulièrement rapide, efficace et fiable. The conditions of safety of cleaning are improved. Experience has also shown that this way of proceeding is particularly fast, efficient and reliable.
Lorsqu'un chariot de curage est mis en oeuvre conjointement avec un appareil d'extraction automatique, en particulier avec un appareil d'extraction selon l'invention, l'extraction du sable hors du collecteur peut également être effectuée sans qu'un opérateur ait besoin de rester dans le collecteur. Les conditions de sécurité et le rendement de l'intervention sont alors optimaux. Dans le mode de réalisation préféré, le procédé de curage selon l'invention comporte ainsi les étapes successives suivantes : a) Installation, en aval d'une portion de collecteur secondaire à curer, d'un appareil d'extraction, de préférence d'un appareil d'extraction selon l'invention ; b) installation d'un chariot de curage, de préférence d'un convoi de curage, selon l'invention en amont de ladite portion et branchement d'un flexible d'alimentation en liquide de curage sous pression sur la tête de curage du chariot ou convoi de curage, ledit flexible d'alimentation étant branché à une pompe d'un véhicule d'assainissement et sortant dudit collecteur par un regard en aval de ladite portion ; c) curage au moyen du chariot ou convoi de curage, le déplacement du chariot vers l'aval de la portion du collecteur résultant d'une traction sur le flexible d'alimentation depuis l'extérieur du collecteur, de manière à pousser du sable encombrant la cunette vers l'appareil d'extraction, et d) simultanément ou consécutivement à l'étape c), extraction du sable au moyen de l'appareil d'extraction. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au seul mode de réalisation décrit ci-dessus. En particulier, la présence d'un chariot de protection est optionnelle. Le 25 nombre de chariots d'un convoi n'est pas limité. Par exemple, d'autres formes de boucliers et de support pour la tête de curage sont possibles. La perche 130 peut être orientée vers l'amont du chariot. La perche 130 et/ou la tête de curage 134 peuvent ne pas être mobiles en rotation. When a cleaning trolley is used in conjunction with an automatic extraction apparatus, in particular with an extraction apparatus according to the invention, the extraction of the sand from the collector can also be carried out without the need for an operator need to stay in the collector. The safety conditions and the performance of the intervention are then optimal. In the preferred embodiment, the cleaning method according to the invention thus comprises the following successive steps: a) Installation, downstream of a secondary collector portion to be cleaned, of an extraction apparatus, preferably of an extraction apparatus according to the invention; b) installation of a cleaning trolley, preferably a cleaning convoy, according to the invention upstream of said portion and connection of a pressurized cleaning liquid feed hose to the cleaning head of the trolley or cleaning convoy, said supply hose being connected to a pump of a sanitation vehicle and leaving said manifold by a look downstream of said portion; c) cleaning by means of the trolley or cleaning convoy, moving the trolley downstream of the portion of the collector resulting from traction on the supply hose from outside the collector, so as to push bulky sand the cunette towards the extraction apparatus, and d) simultaneously or after step c), extraction of the sand by means of the extraction apparatus. Of course, the invention is not limited to the single embodiment described above. In particular, the presence of a protective trolley is optional. The number of carriages of a convoy is not limited. For example, other forms of shields and support for the cleaning head are possible. The pole 130 may be oriented upstream of the carriage. The perch 130 and / or the cleaning head 134 may not be rotatable.
15 20 En outre, même s'il est avantageux que les godets permettent un égouttage du sable lors de l'extraction, l'invention ne se limite pas à de tels godets. L'appareil selon l'invention peut d'ailleurs ne pas présenter de moyens d'égouttage. De préférence, le mélange de sable et d'effluent extrait est alors filtré par le véhicule de curage et le liquide obtenu est refoulé sous pression pour curer le collecteur par l'intermédiaire de la tête de curage. Enfin, la cloison 38 n'est pas nécessairement solidaire de l'appareil selon l'invention. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, cette cloison est indépendante de l'appareil selon l'invention et positionnée avant la mise en place de l'appareil. De manière classique, on dispose à cette fin des étais en travers du collecteur puis on vient disposer la cloison en amont de ces étais de manière qu'elle soit plaquée sur ces derniers par le courant d'effluent. De préférence, la cloison est alors pourvue de bavettes latérales garantissant l'étanchéité du barrage ainsi formé. L'indépendance de la cloison et de l'appareil permet donc d'installer la cloison avant que l'appareil ne soit monté, ce qui facilite grandement cette installation et permet d'obtenir une bonne étanchéité du barrage ainsi construit. Les performances de l'appareil selon l'invention en sont considérablement améliorées.In addition, although it is advantageous for the buckets to drain the sand during extraction, the invention is not limited to such buckets. The apparatus of the invention may also not have dewatering means. Preferably, the mixture of sand and extracted effluent is then filtered by the cleaning vehicle and the liquid obtained is forced under pressure to clean the collector via the cleaning head. Finally, the partition 38 is not necessarily integral with the apparatus according to the invention. In a preferred embodiment of the invention, this partition is independent of the apparatus according to the invention and positioned before the introduction of the apparatus. Conventionally, it has for this purpose the struts across the collector and then comes to have the wall upstream of these struts so that it is plated on them by the effluent stream. Preferably, the partition is then provided with lateral flaps ensuring the tightness of the dam thus formed. The independence of the partition and the device thus allows to install the partition before the device is mounted, which greatly facilitates this installation and provides a good seal of the dam built. The performance of the apparatus according to the invention is considerably improved.
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