FR2901924A1 - Cable assembly fastener for arranging automobile, has tab connection wall deformed causing separation of lock-up finger and band part for removing cable assembly from coupling component, when assembly is drawn - Google Patents

Cable assembly fastener for arranging automobile, has tab connection wall deformed causing separation of lock-up finger and band part for removing cable assembly from coupling component, when assembly is drawn Download PDF

Info

Publication number
FR2901924A1
FR2901924A1 FR0703532A FR0703532A FR2901924A1 FR 2901924 A1 FR2901924 A1 FR 2901924A1 FR 0703532 A FR0703532 A FR 0703532A FR 0703532 A FR0703532 A FR 0703532A FR 2901924 A1 FR2901924 A1 FR 2901924A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
connecting wall
latch
lug
tape
lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0703532A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2901924B1 (en
Inventor
Yasuki Wakabayashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Piolax Inc
Original Assignee
Piolax Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Piolax Inc filed Critical Piolax Inc
Publication of FR2901924A1 publication Critical patent/FR2901924A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2901924B1 publication Critical patent/FR2901924B1/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
    • F16L3/23—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
    • F16L3/233—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band
    • F16L3/2332—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band having a single plastic locking barb
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/137—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and consisting of a flexible band
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/086—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the shank of the stud, pin or spigot having elevations, ribs, fins or prongs intended for deformation or tilting predominantly in a direction perpendicular to the direction of insertion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/08—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part
    • F16B21/088—Releasable fastening devices with snap-action in which the stud, pin, or spigot has a resilient part the stud, pin or spigot being integrally formed with the component to be fastened, e.g. forming part of the sheet, plate or strip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)

Abstract

The fastener has a band part (15) and a positioning lock part (20) gripped with a mounting hole (3) of a coupling component (1). The part (20) is formed of a band connection wall (21), a tab connection wall (23) and a pair of lateral walls (25) with ribs (27), a band insertion passage (29) and a lock-up finger before gripping with the part (15). The wall (23) is deformed causing separation of the finger and the part (15) for removing a cable assembly (H) from the component, when the assembly is drawn.

Description

Attache pour faisceau de câblesCable harness fastener

La présente invention concerne une attache pour faisceau de câbles, utilisée pour agencer un faisceau de câbles à une position prédéterminée, dans, par exemple, une automobile. Un faisceau de câbles, qui est composé d'une pluralité de fils électriques assemblés ensemble en faisceau, est agencé à une position prédéterminée du panneau de carrosserie d'une automobile, par exemple. Outre cela, le faisceau de câbles doit parfois nécessairement être enlevé du panneau de carrosserie de véhicule ou analogue, dans le but d'un replacement, d'un recyclage, etc., du faisceau de câbles. Dans 'un exemple d'attache pour faisceau de câbles permettant la fixation et l'enlèvement d'un faisceau de câbles, la publication de modèle d'utilité japonais N H01- 19543 décrit une attache pour faisceau de câbles, équipée d'une plaque de base, analogue à une bande, et d'une patte de verrou, formée d'une seule pièce avec la plaque de base.  The present invention relates to a cable harness fastener, used for arranging a cable bundle at a predetermined position in, for example, an automobile. A bundle of cables, which is composed of a plurality of electrical wires assembled together in a bundle, is arranged at a predetermined position of the body panel of an automobile, for example. In addition to this, the cable bundle must sometimes be removed from the vehicle body panel or the like for the purpose of replacement, recycling, etc., of the cable bundle. In an exemplary cable harness attachment for attachment and removal of a bundle of cables, Japanese Utility Model Publication No. H01-19543 discloses a cable harness fastener with a plate base, similar to a strip, and a lock tab, formed integrally with the base plate.

La patte de verrou présente une partie de tige (patte support), prévue de manière à s'étendre verticalement depuis la surface inférieure de la plaque de base, une paire d'organes de verrous élastiques (organes élastiques) s'étendant de l'extrémité distale de la partie de tige, dans une direction perpendiculaire à la direction de la longueur de la plaque de base, et des parties d'extrémité avant libres, formées par coudage vers l'extérieur des parties d'extrémité distale des organes de verrou élastiques. Après fixation du faisceau de câbles sur la surface supérieure de la partie de base en enroulant un ruban autour de celle-ci, la patte de verrou est insérée dans un trou de montage d'un panneau de carrosserie d'un véhicule. En résultat, les organes de verrou élastiques sont mis en prise avec le bord périphérique du trou de montage, pour de cette manière, agencer le faisceau de câbles sur le panneau de carrosserie du véhicule. D'autre part, en pinçant les parties d'extrémité avant libres, s'étendant depuis les organes de verrou élastiques, les organes de verrou élastiques sont déformés vers l'intérieur. En résultat, il est possible de tirer l'attache pour faisceau de câbles hors du trou de montage, pour, de cette manière, enlever le faisceau de câbles du panneau de carrosserie du véhicule. Le document JP H09-217864 A décrit une attache pour faisceau de câbles, équipée d'une plaque de base, analogue à une bande, et d'une patte de verrou, formée d'une seule pièce avec la plaque de base. La patte de verrou est composée d'une paire d'organes de verrou s'étendant verticalement depuis la surface inférieure de la plaque de base, et ayant deux parties à paroi mince à un certain point médian de ceux-ci, et d'une plaque de base connectant ensemble les organes de verrou. En outre, dans la patte de verrou sont prévus un étai montant sur la surface intérieure de la plaque inférieure, une cavité de verrou en forme de U à l'extrémité distale de cet étai, et une saillie de verrou, formée pour s'étendre depuis la surface inférieure de la plaque de base, pour être opposée à la cavité de verrou. Lorsque la plaque de base est forcée à venir en prise dans la saillie de verrou, avec la cavité de verrou, le verrouillage est effectué, les organes de verrou de la patte de verrou sont déformés obliquement par les parties à paroi mince. Dans cet état, le faisceau de câbles est fixé sur la surface supérieure de la partie de base, par un enroulement de ruban, et la patte de verrou est insérée dans le trou de montage du panneau de carrosserie d'un véhicule. En résultat, les organes de verrou déformés sont mis en prise avec le bord périphérique d'un trou de montage, pour de cette manière agencer le faisceau de câbles sur le panneau du véhicule. Lorsque le faisceau de câbles est tiré pour extraire la saillie de verrou hors de la cavité de verrou, les organes de verrou sont soumis à une déformation élastique pour devenir perpendiculaire à la plaque de base. Par conséquent, en tirant la patte de verrou hors du trou de montage, le faisceau de câbles peut être enlevé du panneau de carrosserie du véhicule, conjointement avec l'attache pour faisceau de câbles. Dans le Modèle d'Utilité Japonais N 01-19543, lors de l'enlèvement du faisceau de câbles du panneau de véhicule, il est nécessaire de pincer les deux parties d'extrémité avant libres, pour déformer les organes de verrou élastiques, pour de cette manière les placer à proximité les uns des autres. Ceci implique une opération compliquée, demandant un effort qui prend du temps.  The lock tab has a rod portion (support leg), provided to extend vertically from the bottom surface of the base plate, a pair of resilient lock members (resilient members) extending from the distal end of the shank portion, in a direction perpendicular to the direction of the length of the base plate, and free front end portions formed by bending outwards of the distal end portions of the latch members elastic. After attaching the wiring harness to the upper surface of the base portion by wrapping a tape around it, the latch tab is inserted into a mounting hole of a vehicle body panel. As a result, the resilient latch members are engaged with the peripheral edge of the mounting hole, thereby to arrange the wiring harness on the vehicle body panel. On the other hand, by pinching the free front end portions extending from the resilient latch members, the resilient latch members are deformed inwardly. As a result, it is possible to pull the cable harness clip out of the mounting hole, thereby removing the wiring harness from the vehicle body panel. JP H09-217864 A discloses a wire harness fastener, equipped with a strip-like base plate, and a latch tab, formed integrally with the base plate. The lock tab is composed of a pair of latch members extending vertically from the bottom surface of the base plate, and having two thin-walled portions at a certain midpoint thereof, and a base plate connecting the lock members together. Further, in the lock tab is provided a strut mounting on the inner surface of the lower plate, a U-shaped latch cavity at the distal end of this strut, and a latch protrusion, formed to extend from the bottom surface of the base plate, to be opposed to the lock cavity. When the baseplate is forced into engagement with the latch protrusion, with the latch cavity, latching is performed, latch latch members are obliquely deformed by the thin-walled portions. In this state, the wiring harness is secured to the upper surface of the base portion by a ribbon winding, and the lock tab is inserted into the mounting hole of the body panel of a vehicle. As a result, the deformed latch members are engaged with the peripheral edge of a mounting hole, thereby to arrange the wiring harness on the vehicle panel. When the wire harness is pulled to pull the latch protrusion out of the latch cavity, the latch members are subjected to elastic deformation to become perpendicular to the base plate. Therefore, by pulling the lock tab out of the mounting hole, the wiring harness can be removed from the vehicle body panel together with the cable harness fastener. In Japanese Utility Model No. 01-19543, when removing the wiring harness from the vehicle panel, it is necessary to pinch the two free front end portions to deform the resilient latch members to this way place them close to each other. This involves a complicated operation, requiring an effort that takes time.

Dans le document JP 09-217864 A, la cavité de verrou en forme de U et la saillie de verrou, devant être mise en prise avec elle, sont prévues sur la face intérieure du cadre qui est composé de la plaque de base. Les organes de verrou s'étendent verticalement depuis la plaque de base et la plaque inférieure connecte les organes de verrou ensemble. En résultat, une structure compliquée est impliquée et :Le coût de production est augmenté. En outre, la partie de verrou est en forme de U et s'ouvre dans sa partie supérieure. De manière correspondante, lorsque le faisceau de câbles est tiré dans une direction perpendiculaire à la partie de base, la saillie de verrou peut être aisément extraite de la cavité de verrou. Cependant, lorsqu'elle est tirée obliquement par rapport à la partie de base, la partie de verrou n'est pas aisément extraite de la cavité de verrou, et il faut une grande charge de traction. C'est-à-dire que selon le sens selon lequel le faisceau de câbles est tiré, on génère une variation de la charge de traction requise, pour annuler le verrouillage. Ce qui mène à un problème, associé à l'opération d'enlèvement du faisceau de câbles. Par conséquent, un but de la présente invention est de fournir une attache pour faisceau de câbles, permettant un faisceau de câbles d'être aisément enlevé d'un composant d'accouplement, uniquement en tirant le faisceau de câbles dans une direction quelconque et présentant une construction relativement simple.  In JP 09-217864 A, the U-shaped latch cavity and latch projection, to be engaged with it, are provided on the inner face of the frame which is composed of the base plate. The latch members extend vertically from the base plate and the bottom plate connects the latch members together. As a result, a complicated structure is involved and: The cost of production is increased. In addition, the lock portion is U-shaped and opens in its upper part. Correspondingly, when the wiring harness is pulled in a direction perpendicular to the base portion, the latch protrusion can be easily extracted from the latch cavity. However, when it is pulled obliquely to the base portion, the latch portion is not easily extracted from the latch cavity, and a large tensile load is required. That is, depending on the direction in which the cable bundle is pulled, a variation in the required tensile load is generated to cancel the lock. This leads to a problem associated with the removal operation of the cable bundle. It is therefore an object of the present invention to provide a wire harness fastener, allowing a bundle of cables to be easily removed from a coupling component, only by pulling the cable bundle in any direction and having a relatively simple construction.

Pour atteindre le but mentionné ci-dessus, de manière correspondante à un premier aspect de la présente invention, il est prévu une attache pour faisceau de câbles, comprenant : une partie de bande devant être enroulée autour d'une périphérie extérieure d'un faisceau de câbles, une partie de verrou, à une extrémité de laquelle la partie de bande est connectée et par laquelle une autre extrémité de la partie de bande est passée pour obtenir une fixation bloquante ; et une patte de verrou, devant être mise en prise avec un trou de montage formé dans un composant d'accouplement, la patte de verrou étant connectée à la partie de verrou. Dans l'attache pour faisceau de câbles, la partie de verrou est formée en tant que cadre, dans lequel sont prévus : une paroi de connexion de bande, à laquelle la partie de bande est connectée, une paroi de connexion de patte, à laquelle la patte de verrou est connectée ; et une paire de parois latérales, de manière qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de bande et une paroi intérieure de la paroi de connexion de patte soient agencées à l'opposé l'une de l'autre, et de manière que les deux parties d'extrémité desdites parois de connexion soient connectées ensemble par la paire de parois latérales ; des nervures sont respectivement formées, sur des faces intérieures des parois latérales ; un passage d'insertion de bandes est prévu, formé entre les nervures et la paroi de connexion de bande ; une griffe de verrou est formée sur une face intérieure de la paroi de connexion de patte, la griffe de verrou s'étendant vers le passage de connexion de bande, de manière que la griffe de verrou vienne en prise avec la partie de bande insérée dans le passage d'insertion de bande ; des jeux sont prévus entre les nervures et la paroi de connexion de patte, situés sur les deux côtés de la griffe de verrou ; et au moins une partie de la paroi de connexion de patte est formée avec une épaisseur minimale dans le cadre des parois périphériques de la partie de verrou.  To achieve the above-mentioned purpose, corresponding to a first aspect of the present invention, there is provided a cable harness fastener, comprising: a strip portion to be wrapped around an outer periphery of a bundle cable assembly, a latch portion, at one end of which the tape portion is connected and through which another end of the tape portion is passed to obtain a locking fastener; and a latch lug, to be engaged with a mounting hole formed in a coupling component, the latch lug being connected to the latch portion. In the cable harness fastener, the latch portion is formed as a frame, in which there is provided: a tape connecting wall, to which the tape portion is connected, a tab connecting wall, to which the lock tab is connected; and a pair of sidewalls, so that an inner wall of the tape connecting wall and an inner wall of the tab connecting wall are arranged opposite each other, and so that the two end portions of said connecting walls are connected together by the pair of side walls; ribs are respectively formed on inner faces of the side walls; a tape insertion passage is provided formed between the ribs and the tape connecting wall; a latch claw is formed on an inner face of the lug connecting wall, the latch claw extending toward the tape connecting passage, so that the latch claw engages with the tape portion inserted into the lug connecting wall; the tape insertion passage; gaps are provided between the ribs and the lug connecting wall, located on both sides of the lock claw; and at least a portion of the lug connecting wall is formed with a minimum thickness in the frame of the peripheral walls of the latch portion.

Selon la présente invention, la partie de bande enroulée autour de la périphérie extérieure du faisceau de câbles est insérée dans le passage d'insertion de bande. La griffe de verrou, sur la face intérieure de la paroi de connexion de patte, vient en prise avec la partie de bande, de manière à rendre possible l'attachement et la fixation du faisceau de câbles. Dans cet état, la patte de verrou est insérée dans le trou de montage du composant d'accouplement rendant de cette manière possible la fixation et la retenue du faisceau de câbles, à une position prédéterminée par rapport au composant d'accouplement. Lorsqu'il est nécessaire d'enlever le faisceau de câbles dans le but d'une réparation, d'une mise au rebut, etc., et lorsque le faisceau de câbles est tiré fortement à l'écart du composant d'accouplement dans le premier état, la paroi de connexion de patte est déformée de manière que la griffe de verrou puisse être séparée de la partie de bande pour annuler la mise en prise. En résultat, il est possible de tirer la partie de bande hors du passage d'insertion de bande, de manière à enlever le faisceau de câbles du composant d'accouplement. Dans cet état, des jeux sont prévus entre les nervures et la paroi de connexion de patte, sur les deux côtés de la griffe de verrou. Également, parmi des parois périphériques de la partie de verrou qui forment un cadre, au moins une partie de la paroi de connexion de patte est conformée avec une épaisseur minimale. En résultat, lorsque le faisceau de câbles est tiré fortement à l'écart du composant d'accouplement, la paroi de connexion de patte est aisément déformée. Par conséquent, il est possible d'annuler la mise en prise entre la partie de bande et la griffe de verrou, avec une charge relativement faible, pour de cette manière améliorer la capacité de façonnage, lors de l'opération d'enlèvement du faisceau de câbles. En outre, il est possible de déformer la paroi de connexion de patte, indépendamment de la direction dans laquelle le faisceau de câbles est tiré par rapport au composant d'accouplement, faisant que le faisceau de câbles peut être enlevé en douceur, indépendamment du sens de traction.  According to the present invention, the band portion wrapped around the outer periphery of the cable bundle is inserted into the tape insertion passage. The latch claw, on the inner face of the lug connecting wall, engages with the tape portion, so as to enable attachment and attachment of the cable bundle. In this state, the latch lug is inserted into the mounting hole of the coupling component thereby making possible the attachment and retention of the cable bundle at a predetermined position with respect to the coupling component. When it is necessary to remove the wiring harness for the purpose of repair, disposal, etc., and when the wire harness is pulled far away from the coupling component in the first state, the leg connecting wall is deformed so that the lock claw can be separated from the band portion to cancel the engagement. As a result, it is possible to pull the tape portion out of the tape insertion passage, so as to remove the wiring harness from the coupling component. In this state, gaps are provided between the ribs and the lug connecting wall on both sides of the lock claw. Also, of the peripheral walls of the latch portion that form a frame, at least a portion of the lug connecting wall is shaped with a minimum thickness. As a result, when the wiring harness is pulled far away from the coupling component, the lug connecting wall is easily deformed. Therefore, it is possible to cancel the engagement between the tape portion and the latch claw, with a relatively low load, to thereby improve the shaping ability, during the beam removal operation. of cables. In addition, it is possible to deform the lug connecting wall, regardless of the direction in which the cable loom is pulled relative to the mating component, so that the loom can be removed smoothly, regardless of the direction traction.

En outre, il est possible de tirer la partie de bande hors du passage d'insertion de bande, sans endommager la partie de bande ou la partie de verrou, faisant que l'attache pour faisceau de câbles peut être recyclée. En outre, étant donné que la partie de verrou peut être réalisée en une structure relativement simple, il est possible de réduire son coût de production. De manière correspondante à un deuxième aspect de la présente invention, il est prévu une attache pour faisceau de câbles comprenant : une partie de bande devant être enroulée autour d'une périphérie extérieure d'un faisceau de câbles ; une partie de verrou, à une extrémité de laquelle la partie de bande est connectée et par laquelle une autre extrémité de la partie de bande est passée pour obtenir une fixation bloquante ; et une patte de verrou devant être mise en prise avec un trou de montage, formé dans un composant d'accouplement, la patte de verrou étant connectée à la partie de verrou. Dans l'attache pour faisceau de câbles : la partie de verrou est formée sous forme de cadre, dans lequel sont prévues : une paroi de connexion de bande, à laquelle une partie de bande est connectée ; une paroi de connexion de patte à laquelle la patte de verrou est connectée ; et une paire de parois latérales, de manière qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de bande et qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de patte soient agencées à l'opposé de chaque autre et de manière que les deux parties d'extrémité desdites parois de connexion soient connectées ensemble par la paire de parois latérales ; des nervures sont prévues, respectivement formées sur des faces intérieures des parois latérales, un passage d'insertion de bande est formé entre les nervures et la paroi de connexion de bande ; une griffe de verrou est formée sur une face intérieure de la paroi de connexion de patte, la griffe de verrou s'étendant vers le passage d'insertion de bande, de manière que la griffe de verrou vienne en prise avec la partie de bande insérée dans le passage d'insertion de bande ; des jeux sont prévus entre les nervures et la paroi de connexion de patte, qui sont situés sur les deux côtés de la griffe de verrou ; et dans laquelle, lorsqu'une charge est appliquée, de manière que la paroi de connexion de bande et la paroi de connexion de patte soient écartées l'une de l'autre, la paroi de connexion de patte, dans le cadre des parois périphériques de la partie de verrou, est la première à être déformée. Selon l'invention décrite ci-dessus, comme dans le premier aspect, la partie de bande enroulée autour de la périphérie extérieure du faisceau de câbles, est insérée dans le passage d'insertion de bande, pour venir en prise avec la griffe de verrou, pour de cette manière, fixer et bloquer le faisceau de câbles et la patte de verrou est mise en prise avec le trou de montage du composant d'accouplement. En résultat, il est possible de fixer et de retenir le faisceau de câbles, à une position prédéterminée par rapport au composant d'accouplement. Lorsqu'il est nécessaire d'enlever le faisceau de câbles, dans le but d'une réparation d'une mise au rebut, etc. et, lorsque le faisceau de câbles est tiré fortement à l'écart du composant d'accouplement à l'état fixé, la paroi de connexion de patte est la première à être déformée et la griffe de verrou est séparée de la partie de bande pour annuler la mise en prise. En résultat, il est possible de tirer la partie de bande hors du passage d'insertion de bande, de manière à enlever le faisceau de câbles du composant d'accouplement. Dans cet aspect, également, il est possible de déformer la paroi de connexion de patte, indépendamment de la direction dans laquelle le faisceau est tiré par rapport au composant d'accouplement, de manière que le faisceau de câbles puisse être enlevé en douceur, indépendamment du sens de traction.  In addition, it is possible to pull the tape portion out of the tape insertion passage, without damaging the tape portion or the latch portion, causing the wire harness fastener to be recycled. In addition, since the lock portion can be made into a relatively simple structure, it is possible to reduce its production cost. In accordance with a second aspect of the present invention, there is provided a cable harness fastener comprising: a tape portion to be wrapped around an outer periphery of a cable bundle; a latch portion, at one end of which the tape portion is connected and through which another end of the tape portion is passed to obtain a latching fastener; and a latch tab to be engaged with a mounting hole formed in a coupling component, the latch leg being connected to the latch portion. In the cable harness fastener: the latch portion is formed as a frame, in which there is provided: a tape connecting wall, to which a tape portion is connected; a lug connecting wall to which the lock lug is connected; and a pair of sidewalls, so that an inner wall of the tape connecting wall and an inner wall of the lug connecting wall are arranged opposite each other and so that the two parts end of said connecting walls are connected together by the pair of side walls; ribs are provided, respectively formed on inner faces of the side walls, a strip insertion passage is formed between the ribs and the web connecting wall; a latch claw is formed on an inner face of the lug connecting wall, the latch claw extending toward the tape insertion passage, so that the latch claw engages with the inserted tape portion in the tape insertion passage; gaps are provided between the ribs and the lug connecting wall, which are located on both sides of the lock claw; and wherein, when a load is applied, so that the web connecting wall and the lug connecting wall are spaced from each other, the lug connecting wall, within the perimeter walls of the lock part, is the first to be deformed. According to the invention described above, as in the first aspect, the band portion wrapped around the outer periphery of the cable bundle is inserted into the tape insertion passage to engage the lock claw. to thereby secure and lock the wire harness and the latch lug is engaged with the mounting hole of the coupling component. As a result, it is possible to fix and retain the wiring harness at a predetermined position with respect to the coupling component. When it is necessary to remove the wiring harness, for the purpose of repairing a disposal, etc. and when the wiring harness is pulled far away from the coupling component in the set state, the lug connecting wall is the first to be deformed and the lug claw is separated from the tape portion for cancel the engagement. As a result, it is possible to pull the tape portion out of the tape insertion passage, so as to remove the wiring harness from the coupling component. In this aspect, too, it is possible to deform the lug connecting wall, regardless of the direction in which the beam is pulled relative to the coupling component, so that the cable loom can be removed smoothly, independently the direction of traction.

En outre, il est possible de tirer la partie de bande hors du passage d'insertion de bande sans endommager la partie de bande ou la partie de verrou, de manière que l'attache pour faisceau de câbles puisse être recyclée. En outre, étant donné que la partie de verrou peut être formée en une structure relativement simple, il est possible de réduire son coût de production. Selon un troisième aspect de la présente invention, dans le premier ou le deuxième aspect de l'invention, la largeur d'une extrémité distale du jeu situé sur un côté de la griffe de verrou à l'autre extrémité distale du jeu situé sur l'autre côté de la griffe de verrou, est de dimension supérieure à la largeur de la partie de bande devant être insérée dans le passage d'insertion de bande.  In addition, it is possible to pull the tape portion out of the tape insertion passage without damaging the tape portion or the latch portion, so that the wire harness fastener can be recycled. In addition, since the lock portion can be formed into a relatively simple structure, it is possible to reduce its production cost. According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, the width of a distal end of the set on one side of the lock claw at the other distal end of the set on the On the other side of the latch claw is larger than the width of the web portion to be inserted into the web insertion passage.

De manière correspondante à l'invention décrite ci-dessus, en tirant le faisceau de câbles à l'écart du composant d'accouplement, la paroi de connexion de bande est tirée, et une force de traction est également appliquée sur les deux parties d'extrémité de la paroi de connexion de patte, par les deux parois latérales. Dans cet état, une patte de verrou est montée sur la partie centrale de la paroi de connexion de patte, et il est exercé une force d'empêchement de détachement à l'encontre de la force de traction. En résultat, un moment de flexion est exercé entre la partie d'extrémité de la paroi de connexion de patte et la partie de montage de la patte de verrou par rapport à ces deux côtés. En rendant relativement grande la largeur des jeux situés sur les côtés de la griffe de verrou, le moment de flexion est exercé efficacement et la paroi de connexion de patte est aisément déformée. En résultat, la mise en prise entre la partie de bande et la griffe de verrou peut être aisément annulée. Selon un quatrième aspect de la présente invention, dans l'un quelconque des premier à troisième aspects de l'invention, une gorge analogue à une encoche est formée dans la paroi de connexion de patte et/ou à une partie d'intersection de la paroi de connexion de patte et d'une paroi latérale, s'étendant dans la même direction que le passage d'insertion de bande. Selon l'invention décrite ci-dessus, lorsque le faisceau de câbles est tiré fortement à l'écart du composant d'accouplement, la partie de paroi de connexion de patte est déformée pour fléchir au niveau de la partie de gorge analogue à une encoche. En résultat, la mise en prise entre la partie de bande et la griffe de verrou peut être aisément annulée.  Correspondingly to the invention described above, by pulling the wire bundle away from the coupling component, the tape connecting wall is pulled, and a pulling force is also applied to both parts of the coupling. end of the lug connecting wall, by the two side walls. In this state, a latch lug is mounted on the central portion of the lug connecting wall, and a detent preventing force is exerted against the pulling force. As a result, a bending moment is exerted between the end portion of the lug connecting wall and the mounting portion of the latch lug relative to these two sides. By making the width of the sets on the sides of the latch claw relatively wide, the bending moment is effectively exerted and the lug connecting wall is easily deformed. As a result, the engagement between the tape portion and the lock claw can be easily canceled. According to a fourth aspect of the present invention, in any of the first to third aspects of the invention, a notch-like groove is formed in the lug connecting wall and / or an intersection portion of the liner. a lug and side wall connecting wall extending in the same direction as the tape insertion passage. According to the invention described above, when the wire harness is pulled far away from the coupling component, the leg connecting wall portion is deformed to flex at the notch-like groove portion. . As a result, the engagement between the tape portion and the lock claw can be easily canceled.

De manière correspondante à l'attache de faisceau de câbles de la présente invention, lorsque la partie de bande enroulée autour de la périphérie extérieure du faisceau de câbles est insérée dans le passage d'insertion de bande et est mise en prise avec la griffe de verrou pour fixer et bloquer le faisceau de câbles et que la patte de verrou est mise en prise avec le trou de montage du composant d'accouplement, il est possible de fixer et de retenir le faisceau de câbles à une position prédéterminée par rapport au composant d'accouplement.  Correspondingly to the wiring harness fastener of the present invention, when the tape portion wrapped around the outer periphery of the wire bundle is inserted into the tape insertion passage and is engaged with the claw of the invention. a latch for securing and locking the wiring harness and that the latch lug is engaged with the mounting hole of the coupling component, it is possible to fix and retain the harness at a predetermined position with respect to the component coupling.

Lorsque le faisceau de câbles doit être enlevé et lorsque le faisceau de câbles est tiré fortement à l'écart du composant d'accouplement, à l'état fixé, la paroi de connexion de patte est déformée, et la griffe de verrou est séparée de la partie de bande, pour annuler la mise en prise. En résultat, il est possible de tirer la partie de bande hors du passage d'insertion de bande de manière à enlever le faisceau de câbles du composant d'accouplement. En outre, il est possible de déformer la paroi de connexion de patte, indépendamment du sens dans lequel le faisceau de câbles est tiré, faisant que le faisceau de câbles peut être enlevé en douceur, indépendamment de la direction de traction. Dans les dessins annexés : la Fig. 1 est une vue en perspective éclatée d'une 35 attache pour faisceau de câbles selon un mode de réalisation de la présente invention ; la Fig. 2(a) est une vue avant et la Fig. 2(b) est une vue de dessous de l'attache pour faisceau de câbles ; la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne de flèche B-B représentée sur la Fig. 2(a) ; la Fig. 4 est une vue en perspective illustrant comment l'attache pour faisceau de câbles de la présente invention est enlevée d'un composant d'accouplement la Fig. 5 est une vue explicative illustrant comment l'attache pour faisceau de câbles est fixée sur le composant d'accouplement ; la Fig. 6 est une vue explicative illustrant comment l'attache pour faisceau de câbles est enlevée du composant d'accouplement ; et la Fig. 7 est une vue explicative d'une attache pour 15 faisceau de câbles selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Ci-après, on va décrire une attache pour faisceau de câbles selon un mode de réalisation de la présente invention, en faisant référence aux Figs. 1 à 6. 20 Tel que représenté sur la Fig. 1, une attache pour faisceau de câbles 10 est utilisée pour agencer et fixer un faisceau de câbles H à une position prédéterminée d'un composant d'accouplement 1, tel qu'un panneau de carrosserie d'un véhicule ; l'attache pour faisceau de 25 câbles 10 est principalement composée d'une partie de bande 15 devant être enroulée autour de la périphérie extérieure du faisceau de câbles H, une partie de verrou 20 à laquelle une partie d'extrémité de la partie de bande 15 est connectée et à travers laquelle l'autre partie 30 d'extrémité de la partie de bande 15 est passée pour fixer et bloquer le faisceau de câbles H, et une patte de verrou 40 connectée à la partie de verrou 20 et devant être mise en prise avec un trou de montage 3 formé dans le composant d'accouplement 1. 35 Les composants mentionnés ci-dessus vont être décrits un par un. La partie d'extrémité proximale de la partie de bande 15 est connectée à un bord latéral de la paroi de connexion de bande 21 de la partie de verrou 20, d'où la partie de bande 15 s'étend à la façon d'une bande avec une largeur Dl (voir Fig. 5) et une longueur prédéterminée. Une pluralité de gorges de mise en prise 17, formées en dents de scie, sont agencées dans la direction longitudinale sur la surface de la partie de bande 15 qui est opposée à la surface de la partie de bande 15 maintenue en contact avec la périphérie extérieure du faisceau de câbles H (voir les Figs. 2 et 3). Chaque gorge de mise en prise 17 présente une pente 17a qui descend graduellement dans le sens dans lequel la partie de bande 15 est insérée dans un passage d'insertion de bande 29 (décrit ci-dessous) tel qu'indiqué par une flèche A sur la Fig. 3 (appelé ci-après un "sens d'insertion pour la partie de bande 15") et une surface de mise en prise 17b perpendiculaire à la direction longitudinale de la partie de bande 15. Au centre, dans la direction de la largeur de la surface de la partie de bande 15, sur le côté opposé des gorges de mise en prise 17, une crête 19 s'étend dans la direction longitudinale de la partie de bande 15 (voir Fig. 1), cette crête 19 étant destinée à être logée dans une gorge découpée 21a de la paroi de connexion de bande 21, tel que représenté sur les Fig. 5 et 6. En référence aux Figs. 2 et 3, dans la partie de verrou 20, la paroi de connexion de bande 21 à laquelle la partie proximale de la partie de bande 15 est connectée, une paroi de connexion de patte 23 à laquelle la patte de verrou 40 est connectée, sont agencées de manière à être placées face à face en alignement parallèle, la partie de bande 15 et la patte de verrou 40 étant toutes deux orientées vers l'extérieur. Les parties d'extrémités des parois de connexion 21 et 23 sont connectées l'une à l'autre par une paire de parois latérales 25 et 25, pour de cette manière former une structure analogue à un cadre.  When the wiring harness is to be removed and when the wire harness is pulled far away from the coupling component, in the set state, the leg connecting wall is deformed, and the lock claw is separated from the tape part, to cancel the engagement. As a result, it is possible to pull the tape portion out of the tape insertion passage so as to remove the wiring harness from the coupling component. In addition, it is possible to deform the lug connecting wall, regardless of the direction in which the wiring harness is pulled, so that the wiring harness can be removed smoothly, regardless of the direction of pull. In the accompanying drawings: FIG. 1 is an exploded perspective view of a cable harness fastener according to an embodiment of the present invention; FIG. 2 (a) is a front view and FIG. 2 (b) is a bottom view of the cable harness fastener; FIG. 3 is a sectional view along the arrow line B-B shown in FIG. 2 (a); FIG. 4 is a perspective view illustrating how the cable harness fastener of the present invention is removed from a coupling component; FIG. 5 is an explanatory view illustrating how the cable harness fastener is attached to the coupling component; FIG. 6 is an explanatory view illustrating how the cable harness fastener is removed from the coupling component; and FIG. 7 is an explanatory view of a cable harness fastener according to another embodiment of the present invention. Hereinafter, a cable harness fastener according to one embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. 1 to 6. As shown in FIG. 1, a cable harness fastener 10 is used to arrange and secure a cable bundle H at a predetermined position of a coupling component 1, such as a body panel of a vehicle; the cable harness fastener 10 is mainly composed of a web portion 15 to be wrapped around the outer periphery of the cable bundle H, a latch portion 20 to which an end portion of the web portion 15 is connected and through which the other end portion of the band portion 15 is passed to secure and block the cable bundle H, and a lock tab 40 connected to the lock portion 20 and to be set in engagement with a mounting hole 3 formed in the coupling component 1. The aforementioned components will be described one by one. The proximal end portion of the band portion 15 is connected to a side edge of the band connecting wall 21 of the lock portion 20, whereby the band portion 15 extends in a manner that band with a width D1 (see Fig. 5) and a predetermined length. A plurality of saw tooth shaped engagement grooves 17 are arranged in the longitudinal direction on the surface of the web portion 15 which is opposed to the surface of the web portion 15 maintained in contact with the outer periphery. wire harness H (see Figs 2 and 3). Each engaging groove 17 has a slope 17a which gradually descends in the direction in which the band portion 15 is inserted into a tape insertion passage 29 (described below) as indicated by an arrow A on FIG. 3 (hereinafter referred to as an "insertion direction for the band portion 15") and an engaging surface 17b perpendicular to the longitudinal direction of the band portion 15. At the center, in the direction of the width of the band the surface of the band portion 15, on the opposite side of the engagement grooves 17, a peak 19 extends in the longitudinal direction of the band portion 15 (see Fig. 1), this peak 19 being intended for be housed in a cut groove 21a of the band connecting wall 21, as shown in FIGS. 5 and 6. Referring to Figs. 2 and 3, in the latch portion 20, the tape connecting wall 21 to which the proximal portion of the tape portion 15 is connected, a tab connecting wall 23 to which the latch tab 40 is connected, are arranged so as to be placed face to face in parallel alignment, the band portion 15 and the latch tab 40 being both outwardly oriented. The end portions of the connecting walls 21 and 23 are connected to each other by a pair of side walls 25 and 25, thereby forming a frame-like structure.

Sur le côté intérieur des parois latérales 25 et 25, à une position sensiblement intermédiaire de celles-ci, dans la direction de la hauteur, font saillie des nervures 27 et 27 opposées l'une à l'autre. Entre les nervures 27 et la paroi de connexion de bande 21 est formé le passage d'insertion de bande 29 mentionné ci-dessus par lequel la partie de bande 15 est passée. La partie de bande 15 est insérée dans le passage d'insertion de bande 29, tel qu'indiqué par la flèche A de la Fig. 3, les gorges de mise en prise 17 étant prévues sur une face de celle-ci, tournée vers le bas. Lorsque la partie de bande 15 est insérée dans le passage d'insertion de bande 29, les nervures 27 et 27 viennent buter sur les deux bords latéraux de la surface inférieure de la partie de bande 15 pour limiter le déplacement de la partie de bande 15 vers la paroi de connexion de patte 23. En outre, au centre, dans la direction de la largeur, du côté intérieur de la paroi de connexion de bande 21 est formée la gorge découpée 21a mentionnée ci--dessus, de façon à recevoir la crête 19 de la partie de bande 15, communiquant avec le passage d'insertion 29. D'autre part, sur la face intérieure de la paroi de connexion de patte 23 et au centre dans la direction de sa largeur, sont: prévues une griffe de verrou 31, capable d'être déformée. En référence également à la Fig. 3, la partie d'extrémité proximale de la griffe de verrou 31 est connectée à la face d'entrée, par rapport au sens d'insertion de la partie de bande 15, d'où la griffe de verrou 31 s'étend obliquement vers le haut, vers la face de sortie par rapport au sens d'insertion de la partie de bande 15, sa partie d'extrémité distale passant entre les nervures 27 et 27, pour pénétrer dans le passage d'insertion de bande 29. En outre, sur la surface supérieure de la partie d'extrémité distale de la griffe de verrou 31 est prévue une griffe de mise en prise 33, devant être mise en prise avec chacune des gorges de mise en prise 17 de la partie de bande 15. Tel que représenté sur la Fig. 3, la griffe de mise en prise 33 comprend une pente 33a douce, s'étendant dans le sens d'insertion de la partie de bande 15, et une pente 33b raide, située sur le côté opposé au sens d'insertion de la partie de bande 15. De cette manière, la pente 33a douce de la griffe de verrou 31 est prévue pour s'étendre dans le sens d'insertion de la partie de bande 15, et tel que décrit ci- dessus, la pente 17a est prévue sur la gorge de mise en prise 17 de la partie de bande 15 pour être graduellement plus basse, dans le sens d'insertion de la partie de bande 15. En résultat, il est possible d'insérer la partie de bande 15 dans le passage d'insertion de bande 29, dans le sens de la flèche A sur la Fig. 3. C'est-à-dire que, lorsque la partie de bande 15 est insérée dans le passage d'insertion de bande 29, la pente 33a douce est creusée par la pente 17a de la partie de bande 15, et lorsque la griffe de verrou 31 est déviée par le bas ; lorsque la surface de mise en prise 17b de la partie de bande 15 atteint la pente 33b raide, la griffe de verrou 31 est ramenée élastiquement à la position antérieure, pour de cette manière provoquer une mise en prise de la pente 33b raide, avec la surface de mise en prise 17b. Ce processus est répété lorsque la partie de bande 15 est insérée, et une mise en prise, pas à pas et consécutive, de la partie de bande 15, avec la griffe de verrou 31, est effectuée. D'autre part, lorsque la partie de bande 15 est tirée dans le sens opposé au sens de la flèche A, la surface de mise en prise 17b de la partie de bande 15 est emprisonnée par la pente 33b raide de la griffe de verrou 31, faisant qu'on empêche un détachement de la partie de bande 15 du passage d'insertion de bande 29. Sur les deux côtés de la griffe de verrou 31, on a prévu respectivement des jeux 35 et 35, dont chacun est entouré par les nervures 27 et 27, la paroi de connexion de patte 23 et la paroi latérale 25 s'étendant depuis des parties proximales des nervures 27 et 27. Les parties de paroi de connexion de patte 23, placées face aux jeux 35 et 35, c'est-à-dire leurs parties sur les deux côtés de la griffe de verrou 31, sont formées de manière à être les plus minces des parois périphériques de la partie de verrou 20 conformée en forme de cadre. Ainsi, lorsqu'une charge de traction est appliquée sur la partie de verrou 20 par la partie de bande 15, hors des parois périphériques de la partie de verrou 20, la paroi de connexion de bande 21 et les parois latérales 25 et 25, ne sont pas beaucoup déformées mais conservent sensiblement la configuration antérieure. Entre temps, les deux parties latérales de la paroi de connexion de patte 23, qui sont plus minces que les parois mentionnées ci-dessus, sont déformées tel que représenté sur la Fig. 6. En outre, tel que représenté sur la Fig. 5, les dimensions sont fixées de manière, qu'en supposant que la largeur D2 mesurée entre une extrémité distale du jeu 35 situé sur la paroi latérale 25 et l'autre extrémité distale du jeu 35 situé sur l'autre paroi latérale 25, soit de dimension plus grande que la largeur Dl de la partie de bande 15. L'épaisseur t (voir Fig. 5) des parties d'épaisseur minimale de la paroi de connexion de patte 23 est comprise dans la fourchette 0,5 à 0,1 mm. En outre, des organes formant brides élastiques 37 et 37, analogues à des plaques, s'étendent respectivement obliquement vers le bas, depuis les deux bords latéraux de la paroi de connexion de patte 23 dans la direction d'insertion de la partie de bande 15. Lorsque la patte de verrou 40 est insérée dans le trou de montage 3 du composant d'accouplement 1, les organes formant brides élastiques 37 viennent en contact élastique avec le bord périphérique côté frontal du trou de montage 3. En résultat, il est possible que l'attache pour faisceau de câbles soit ajustée de façon flexible à tout changementde l'épaisseur du composant d'accouplement 1. La patte de verrou 40 mentionnée ci-dessus, qui vient en prise avec le trou de montage 3 du composant d'accouplement 1, est connectée à la surface inférieure extérieure de la paroi de connexion de patte 23. En alignement avec la position avec laquelle la griffe de verrou 31 mentionnée ci-dessus est formée, au centre dans la direction de la largeur de la surface inférieure de la paroi de connexion de patte 23, la patte de verrou 40 comprend une partie de tige 41 analogue à une plaque, s'étendant avec une largeur prédéterminée. Une paire d'organes élastiques de verrou 43 et 43, analogues à des pattes d'ancre, s'étend depuis les deux côtés de la partie d'extrémité distale de la partie de tige 41, vers la paroi de connexion de patte 23. Des moyens de retenue en gradin 45 sont formées sur les côtés extérieurs des parties d'extrémité distale des organes élastiques de verrou 43, et des organes de verrou avant 47 font saillie des côtés intérieurs des parties d'extrémité distale des organes élastique 43 de verrou, de manière à être sensiblement parallèles à la partie de tige 41. Tel que représenté sur les Figs. 5 et 6, lorsque la patte de verrou 40 est insérée dans le trou de montage 3, les moyens de retenue en gradin 45 viennent en prise avec le bord périphérique de côté arrière du trou de montage 3, et les organes de verrou avant 47 viennent buter sur la périphérie intérieure du trou de montage 3.  On the inner side of the side walls 25 and 25, at a substantially intermediate position thereof, in the direction of the height, protrude the ribs 27 and 27 opposite to each other. Between the ribs 27 and the web connecting wall 21 is formed the above-mentioned web insertion passage 29 through which the web portion 15 is passed. The tape portion 15 is inserted into the tape insertion passage 29, as indicated by the arrow A of FIG. 3, the engagement grooves 17 being provided on one side thereof, facing downwards. When the band portion 15 is inserted into the band insertion passage 29, the ribs 27 and 27 abut on both side edges of the lower surface of the band portion 15 to limit movement of the band portion 15 to the lug connecting wall 23. Further, in the center, in the width direction, on the inner side of the band connecting wall 21 is formed the cut throat 21a mentioned above, so as to receive the crest 19 of the band portion 15, communicating with the insertion passage 29. On the other hand, on the inner face of the lug connecting wall 23 and in the center in the direction of its width, are: provided a claw latch 31, capable of being deformed. Also referring to FIG. 3, the proximal end portion of the latch claw 31 is connected to the input face with respect to the insertion direction of the web portion 15, whereby the latch claw 31 extends obliquely to the top, towards the exit face with respect to the insertion direction of the band portion 15, its distal end portion passing between the ribs 27 and 27, to penetrate the tape insertion passage 29. on the upper surface of the distal end portion of the lock claw 31 is provided an engagement claw 33 to be engaged with each of the engaging grooves 17 of the band portion 15. Such as shown in FIG. 3, the engagement claw 33 comprises a gentle slope 33a, extending in the direction of insertion of the band portion 15, and a steep slope 33b, located on the opposite side to the insertion direction of the portion 15. In this manner, the gentle slope 33a of the lock claw 31 is provided to extend in the direction of insertion of the band portion 15, and as described above, the slope 17a is provided on the engagement groove 17 of the band portion 15 to be gradually lower, in the insertion direction of the band portion 15. As a result, it is possible to insert the band portion 15 into the passage insertion of strip 29 in the direction of arrow A in FIG. 3. That is, when the band portion 15 is inserted into the tape insertion passage 29, the gentle slope 33a is dug by the slope 17a of the band portion 15, and when the claw latch 31 is deflected from below; when the engagement surface 17b of the web portion 15 reaches the steep slope 33b, the lock claw 31 is resiliently returned to the anterior position, thereby to engage steep slope 33b with the engaging surface 17b. This process is repeated when the band portion 15 is inserted, and stepwise, and consecutive engagement of the band portion 15, with the lock claw 31, is performed. On the other hand, when the band portion 15 is pulled in the opposite direction to the direction of the arrow A, the engagement surface 17b of the band portion 15 is trapped by the steep slope 33b of the lock claw 31 , making it possible to prevent detachment of the band portion 15 of the tape insertion passage 29. On both sides of the lock claw 31, there are provided respectively games 35 and 35, each of which is surrounded by ribs 27 and 27, the lug connecting wall 23 and the side wall 25 extending from proximal portions of the ribs 27 and 27. The lug connecting wall portions 23, facing the clearances 35 and 35, that is, their parts on both sides of the latch claw 31 are formed to be the thinnest peripheral walls of the frame-shaped latch portion 20. Thus, when a tensile load is applied to the latch portion 20 by the web portion 15, out of the peripheral walls of the latch portion 20, the web connecting wall 21 and the side walls 25 and 25, are not much deformed but retain substantially the previous configuration. Meanwhile, the two side portions of the lug connecting wall 23, which are thinner than the walls mentioned above, are deformed as shown in FIG. 6. In addition, as shown in FIG. 5, the dimensions are set so that, assuming that the width D2 measured between a distal end of the set 35 on the side wall 25 and the other distal end of the set 35 on the other side wall 25, is larger than the width D1 of the web portion 15. The thickness t (see Fig. 5) of the minimum thickness portions of the web connecting wall 23 is in the range of 0.5 to 0, 1 mm. In addition, plate-like elastic flange members 37 and 37 respectively extend obliquely downwardly from both side edges of the flange connecting wall 23 in the direction of insertion of the web portion. 15. When the latch tab 40 is inserted into the mounting hole 3 of the coupling component 1, the resilient flange members 37 come into elastic contact with the peripheral edge at the front end of the mounting hole 3. As a result, it is It is possible for the wire harness clip to be flexibly adjusted to any change in the thickness of the coupling component 1. The above-mentioned latch tab 40 which engages with the mounting hole 3 of the component 1, is connected to the outer lower surface of the lug connecting wall 23. In alignment with the position with which the lock claw 31 mentioned above is formed, in the center in the In a width direction of the lower surface of the lug connecting wall 23, the latch lug 40 comprises a plate-like shank portion 41 extending with a predetermined width. A pair of resilient lock members 43 and 43, similar to anchor tabs, extend from both sides of the distal end portion of the stem portion 41 to the lug connecting wall 23. Step retaining means 45 are formed on the outer sides of the distal end portions of the resilient latch members 43, and the front latch members 47 project from the inner sides of the distal end portions of the resilient latch members 43. , so as to be substantially parallel to the shaft portion 41. As shown in Figs. 5 and 6, when the latch tab 40 is inserted into the mounting hole 3, the step retaining means 45 engages with the rear side peripheral edge of the mounting hole 3, and the front latch members 47 abut on the inner periphery of the mounting hole 3.

Ensuite, on va décrire les procédures de fixation et de retenue du faisceau de câbles H à une position prédéterminée du composant d'accouplement 1, tel qu'un panneau de carrosserie d'un véhicule, en utilisant l'attache pour faisceau de câbles 10 telle que décrite ci-dessus. Premièrement, tel qu'indiqué par les traits mixtes sur la Fig. 1, la partie de bande 15 est enroulée autour de la périphérie extérieure du faisceau de câbles H, composé d'une pluralité de fils électriques, de conducteurs, etc., mis en faisceau ensemble, la crête 19 étant située sur le côté intérieur. Ensuite, tel qu'indiqué par la flèche A de la Fig. 3, la partie d'extrémité avant de la partie de bande 15 est insérée en commençant depuis le côté intérieur du passage d'insertion de bande 29 de la partie de verrou 20. Lorsque la partie d'extrémité avant de la partie de bande 15 est extraite du passage d'insertion de bande 29 par sa sortie, une mise en prise, effectuée pas à pas et consécutive de la griffe de mise en prise 33 de la griffe de verrou 31 avec chacune des gorges de mise en prise 17 de la partie de bande 15, est effectuée tel que décrit ci-dessus. Lorsque la bande 15 est extraite d'une distance prédéterminée, la griffe de mise en prise 33 de la griffe de verrou 31 est mise en prise avec la gorge de mise en prise 17, prévue à des positions prédéterminées de la partie de bande 15. En résultat, il est possible de fixer et de bloquer le faisceau de câbles H au moyen de la partie de bande 15. Lorsque, à cet état, la patte de verrou 40 est insérée depuis le côté avant dans le trou de montage 3, du composant d'accouplement 1, la paire d'organes de verrou élastiques 43 et 43 est pressée vers l'intérieur, contre la périphérie intérieure du trou de montage 3 et est déformée vers l'intérieur. Lorsque les moyens de retenue en gradin 45 atteignent le côté arrière du trou de montage 3, les organes de verrou 43 élastiques sont ramenés élastiquement à la position précédente et les moyens de retenue 45, viennent en prise avec le bord périphérique du côté arrière du trou de montage 3. En outre, les organes de verrou avant 47 viennent buter sur la périphérie intérieure du trou de montage 3, et les organes, formant brides élastiques 37 et 37, viennent buter sur le bord périphérique du côté avant du trou de montage 3. En résultat, comme représenté sur la Fig. 5, il est possible de fixer et de retenir le faisceau de câbles H à une position prédéterminée du composant d'accouplement 1 en vertu de l'attache pour faisceau de câbles 10.  Next, the procedures for securing and retaining the wire harness H at a predetermined position of the coupling component 1, such as a vehicle body panel, will be described using the wire harness clip 10. as described above. First, as indicated by the dashed lines in FIG. 1, the tape portion 15 is wrapped around the outer periphery of the cable bundle H, composed of a plurality of electrical wires, conductors, etc., bundled together, the crest 19 being located on the inner side. Then, as indicated by arrow A in FIG. 3, the front end portion of the tape portion 15 is inserted starting from the inside of the tape insertion passage 29 of the latch portion 20. When the front end portion of the tape portion 15 is extracted from the tape insertion passage 29 by its output, a step-by-step and subsequent engagement of the engagement claw 33 of the latch claw 31 with each of the engagement grooves 17 of the part of band 15, is performed as described above. When the web 15 is extracted a predetermined distance, the engagement claw 33 of the latch claw 31 is engaged with the engaging groove 17 provided at predetermined positions of the web portion 15. As a result, it is possible to fix and lock the cable bundle H by means of the tape portion 15. When, in this state, the lock tab 40 is inserted from the front side into the mounting hole 3, the Coupling component 1, the pair of resilient latch members 43 and 43 is pressed inwardly against the inner periphery of the mounting hole 3 and is deformed inwardly. When the step retaining means 45 reach the rear side of the mounting hole 3, the elastic latch members 43 are resiliently biased to the previous position and the retaining means 45 engage the peripheral edge of the rear side of the hole. In addition, the front latch members 47 abut on the inner periphery of the mounting hole 3, and the members, forming resilient flanges 37 and 37, abut on the peripheral edge of the front side of the mounting hole 3. As a result, as shown in FIG. 5, it is possible to fix and retain the wire harness H at a predetermined position of the coupling component 1 by virtue of the harness clip 10.

On va rencontrer des cas dans lesquels le faisceau de câbles H doit être enlevé du composant d'accouplement 1 pour diverses raisons, telles qu'une réparation du véhicule, un recyclage au moment de la mise au rebut, etc., ou un remplacement du faisceau de câbles H. Dans ce cas, il est seulement nécessaire tel que représenté sur la Fig. 4, de saisir le faisceau de câbles H, qui se trouve à l'état fixé, et de tirer le faisceau de câbles H fortement à l'écart du composant d'accouplement 1, c'est-à-dire vers le haut, dans ce mode de réalisation, avec une certaine charge. Ensuite, une charge de traction est exercée sur la partie de connexion de bande 21 de la partie de verrou 20, par la partie de bande 15 fixant et bloquant le faisceau de câbles H et en prise avec et fixée par la griffe de verrou 31. Cette charge de traction agit comme une charge qui tire les deux parties latérales de la paroi de connexion de patte 23 dans le sens des flèches F de la Fig. 5 par la paire de parois latérales 25 et 25. D'autre part, la partie centrale dans la direction de la largeur de la paroi de connexion de patte 23, servant de partie de montage à la patte de verrou 40, reste fixe. Ensuite, un moment de flexion est exercé sur la paroi de connexion de patte 23 par la charge de traction F, autour de la partie centrale dans la direction de la largeur de la paroi de connexion de patte 23. En résultat, représenté sur la Fig. 6, les parties de la paroi de connexion de patte 23 situées sur les deux côtés de la griffe de verrou 31, sont les premières à être déformées obliquement vers le haut. Ensuite, la griffe de mise en prise 33 de la griffe de verrou 31 est séparée de la gorge de mise en prise 17 de la partie de bande 15 et la mise en prise de la griffe de verrou 31 avec la partie de bande 15 est annulée. Lorsque, dans cet état, le faisceau de câbles H est tiré plus encore vers le haut, et que la partie de bande 15 est tirée vers le haut, depuis l'intérieur par le faisceau de câbles H, la partie de bande 15 est tirée hors du passage d'insertion de bande 29, faisant qu'il est possible de détacher le faisceau de câbles H du composant d'accouplement 1. En outre, dans ce mode de réalisation, les jeux 35 et 35 sont prévus entre les nervures 27 et la paroi de connexion de patte 23, c'est-à-dire prévus des deux côtés de la griffe de verrou 31. Parmi les parois périphériques de la partie de verrou 20 en forme de cadre, les parties de la paroi de connexion de patte 23 sur les deux côtés de la griffe de verrou 31, sont les plus minces. Ainsi, lorsque, tel que représenté sur la Fig. 4, le faisceau de câbles H est écarté du composant d'accouplement 1 avec une certaine charge, la paroi de connexion de patte 23 est aisément déformée. En résultat, il est possible d'annuler la mise en prise de la partie de bande 15 et de la griffe de verrou 31 avec une charge relativement faible, permettant d'améliorer de cette manière l'efficacité de l'opération d'enlèvement du faisceau de câbles H.  Cases will be encountered in which the cable harness H is to be removed from the coupling component 1 for various reasons, such as vehicle repair, recycling at the time of disposal, etc., or replacement of the cable bundle H. In this case, it is only necessary as shown in FIG. 4, to seize the cable harness H, which is in the fixed state, and to pull the wire harness H strongly away from the coupling component 1, that is to say upwards, in this embodiment, with a certain load. Then, a tensile load is exerted on the web connection portion 21 of the latch portion 20, by the web portion 15 securing and blocking the cable bundle H and engaged with and secured by the latching claw 31. This tensile load acts as a load pulling the two side portions of the lug connecting wall 23 in the direction of the arrows F of FIG. 5 by the pair of side walls 25 and 25. On the other hand, the central portion in the width direction of the lug connecting wall 23, serving as a mounting portion to the latch lug 40, remains fixed. Then, a bending moment is exerted on the lug connecting wall 23 by the tensile load F, around the central portion in the width direction of the lug connecting wall 23. As a result, shown in FIG. . 6, the parts of the lug connecting wall 23 located on both sides of the latch claw 31, are the first to be obliquely deformed upwardly. Then, the engagement claw 33 of the lock claw 31 is separated from the engagement groove 17 of the band portion 15 and the engagement of the claw lock 31 with the band portion 15 is canceled. . When, in this state, the cable harness H is pulled even more upwards, and the strip portion 15 is pulled upwards, from the inside by the cable bundle H, the strip portion 15 is drawn out of the web insertion passage 29, making it possible to detach the cable harness H from the coupling component 1. In addition, in this embodiment, the clearances 35 and 35 are provided between the ribs 27. and the lug connecting wall 23, i.e. provided on both sides of the latch claw 31. Among the peripheral walls of the frame-shaped latch portion 20, the portions of the latch connecting wall tab 23 on both sides of the latch claw 31, are the thinnest. Thus, when, as shown in FIG. 4, the cable harness H is separated from the coupling component 1 with a certain load, the lug connecting wall 23 is easily deformed. As a result, it is possible to cancel engagement of the web portion 15 and the latch claw 31 with a relatively small load, thereby improving the efficiency of the web removal operation. harness H.

En outre, la charge de traction servant à déformer la paroi de connexion de patte 23 est transmise à la paroi de connexion de patte 23 par la partie de bande 15 et les parois latérales 25 de la partie de verrou 20. En résultat, la paroi de connexion de patte 23 peut être déformée tel que représenté sur la Fig. 6, indépendamment du sens dans lequel le faisceau de câbles H est tiré par rapport au composant d'accouplement 1. Il est par conséquent possible d'enlever de façon progressive le faisceau de câbles H, indépendamment: du sens dans lequel ce faisceau de câbles est tiré. En outre, tel que décrit ci-dessus, en tirant sur le faisceau de câbles H, la paroi de connexion de patte 23 est déformée, pour, de cette manière, annuler automatiquement la mise en prise de la partie de bande 15 avec la griffe de verrou 31. En résultat, il est possible de tirer la partie de bande 15 hors du passage d'insertion de bande 29, sans endommager la partie de bande 15 ou la partie de verrou 20, permettant de cette manière de recycler l'attache pour faisceau de câbles 10.  In addition, the tensile load for deforming the lug connecting wall 23 is transmitted to the lug connecting wall 23 through the band portion 15 and the side walls 25 of the latch portion 20. As a result, the wall tab connection 23 may be deformed as shown in FIG. 6, regardless of the direction in which the cable harness H is pulled relative to the coupling component 1. It is therefore possible to progressively remove the cable bundle H, independently of: the direction in which this bundle of cables is pulled. Further, as described above, by pulling on the wire harness H, the lug connecting wall 23 is deformed, thereby to automatically cancel engagement of the web portion 15 with the claw. As a result, it is possible to pull the tape portion 15 out of the tape insertion passage 29, without damaging the tape portion 15 or the latch portion 20, thereby allowing the fastener to be recycled. for cable harness 10.

En outre, étant donné que la griffe de verrou 31, qui est prévue pour être formée en continu avec le côté intérieur de la paroi de connexion de patte 23 est mise en prise telle qu'elle est avec la partie de bande 15, l'intérieur de la partie de verrou 20 peut être réalisé avec une construction relativement simple, donnant de cette manière une réduction du coût de production.  Further, since the lock claw 31, which is intended to be continuously formed with the inner side of the lug connecting wall 23, is engaged as it is with the web portion 15, the Inside the lock portion 20 can be realized with a relatively simple construction, thereby giving a reduction in the cost of production.

En outre, dans ce mode de réalisation, le choix des dimensions est tel que la largeur, d'une extrémité distale du jeu 35 situé sur la paroi latérale 25 à l'autre extrémité distale du jeu 35 situé sur l'autre paroi latérale 25, désignée par la largeur D2, est supérieure à la largeur Dl de la partie de bande 15. En tirant le faisceau de câbles H à l'écart du composant d'accouplement 1, la surface inférieure de la paroi de connexion de :bande 21, qui constitue la partie de butée de bande, est tirée vers l'extérieur, tandis que la partie centrale dans la direction de la largeur de la paroi de connexion de patte 23, qui est la partie de montage pour la patte de verrou 40, est inversement tirée vers l'extérieur. Dans ce mode de réalisation, la paroi de connexion de bande 21 qui est mise en butée par la bande 15 n'est pas aisément déformée. Entre-temps, étant donné que la largeur D2 entre les extrémités des jeux 35 et 35 est supérieure à la largeur D1 de la partie de bande 15, la distance augmente entre la partie de la paroi de connexion de patte 23, à laquelle les parois latérales 25 se coupent et la partie de montage pour la patte de verrou 40. En résultat, le moment de flexion imputable à la charge de traction F est efficacement exercé, rendant la paroi de connexion de patte 23 plus sujette à déformation. Ainsi, la mise en prise de la partie de bande 15 avec la griffe de verrou 31 peut être aisément annulée. La Fig. 7 représente une attache pour faisceau de câbles 10a selon un autre mode de réalisation de la présente invention. Les parties qui sont sensiblement les mêmes que celles du mode de réalisation mentionné ci-dessus sont indiquées par les mêmes numéros de référence, et leur description va être omise. L'attache pour faisceau de câbles 10a de ce mode de réalisation diffère de l'attache pour faisceau de câbles 10 du mode de réalisation mentionné ci-dessus, dans les moyens utilisés pour rendre plus mince une partie de la paroi de connexion de patte 23. C'est-à-dire que, tel que représenté sur la Fig. 7, dans l'attache pour faisceau de câbles 10a de ce mode de réalisation, une paire de gorges 38 et 38, analogues à des encoches, est prévue en des positions adjacentes aux deux côtés de la griffe de verrou 31, s'étendant dans la même direction que le passage d'insertion de bande 29. En outre, des gorges 38 et 38, analogues à des encoches, sont également prévues dans les parties d'intersection entre les deux extrémités de la paroi de connexion de patte 23, et les parois latérales 25 et 25, c'est-à-dire aux parties d'angle intérieur formé par la paroi de connexion 23 et les parois latérales 25, s'étendant dans le même sens que le passage d'insertion de bande 29. Dans ce mode de réalisation, lorsque le faisceau de câbles H est tiré fortement à l'écart du composant d'accouplement 1, la paroi de connexion de patte 23 est déformée pour être fléchie au niveau des gorges 38, analogues à des encoches, faisant que la mise en prise de la partie de bande 15 et de la griffe de verrou 31 peut être aisément annulée. Il n'y a aucune limitation particulière aux positions auxquelles les gorges 38 analogues à des encoches sont prévues ; par exemple, elles peuvent être prévues sur le côté inférieur de la paroi de connexion de patte 23.25  Furthermore, in this embodiment, the choice of dimensions is such that the width, from one distal end of the set 35 on the side wall 25 to the other distal end of the set 35 located on the other side wall 25 , denoted by the width D2, is greater than the width D1 of the web portion 15. By pulling the cable bundle H away from the coupling component 1, the lower surface of the web connection wall 21 which constitutes the web abutment portion, is pulled outwardly, while the center portion in the width direction of the tab connecting wall 23, which is the mounting portion for the latch tab 40, is inversely pulled outward. In this embodiment, the web connecting wall 21 which is abutted by the web 15 is not easily deformed. Meanwhile, since the width D2 between the ends of the clearances 35 and 35 is greater than the width D1 of the strip portion 15, the distance increases between the part of the lug connecting wall 23, to which the walls The result is that the bending moment due to the tensile load F is effectively exerted, making the lug connecting wall 23 more prone to deformation. Thus, the engagement of the band portion 15 with the lock claw 31 can be easily canceled. Fig. 7 shows a cable harness fastener 10a according to another embodiment of the present invention. Parts that are substantially the same as those of the above-mentioned embodiment are indicated by the same reference numerals, and their description will be omitted. The cable harness clip 10a of this embodiment differs from the cable harness clip 10 of the above-mentioned embodiment in the means used to thin a portion of the pad connection wall 23. That is, as shown in FIG. 7, in the cable harness fastener 10a of this embodiment, a pair of notch-like grooves 38 and 38 are provided at positions adjacent to both sides of the latching claw 31, extending into the same direction as the tape insertion passage 29. In addition, grooves 38 and 38, similar to notches, are also provided in the intersection portions between the two ends of the leg connecting wall 23, and the side walls 25 and 25, i.e. the inner corner portions formed by the connecting wall 23 and the side walls 25, extending in the same direction as the web insertion passage 29. In this embodiment, when the cable harness H is pulled far away from the coupling component 1, the lug connecting wall 23 is deformed to be flexed at the grooves 38, similar to notches, making that the engagement of the band portion 15 and the Lock riffe 31 can be easily canceled. There is no particular limitation to the positions at which slot-like grooves 38 are provided; for example, they can be provided on the underside of the 23.25 tab connection wall

Claims (4)

REVENDICATIONS 1. Une attache pour faisceau de câbles, comprenant : une partie de bande devant être enroulée autour d'une périphérie extérieure d'un faisceau de câbles ; une partie de verrou, à laquelle une extrémité de la partie de bande est connectée, et par laquelle une autre extrémité de la partie de bande est passée pour obtenir une fixation bloquante ; et une patte de verrou, devant être mise en prise avec un trou de montage formé dans un composant d'accouplement, la patte de verrou étant connectée à la partie de verrou, caractérisée en ce que la partie de verrou (20) est formée sous forme de cadre, dans lequel sont prévues : une paroi de connexion de bande (21), à laquelle la partie de bande (15) est connectée ; une paroi de connexion de patte (23) à laquelle la patte de verrou (40) est connectée ; et une paire de parois latérales (25), de manière qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de bande (21) et qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de patte (23) soit agencée à l'opposée l'une de l'autre et de manière que les deux parties d'extrémité desdites parois de connexion (21, 23) soient connectées ensemble par la paire de parois latérales (251, dans laquelle des nervures (27) sont respectivement formées sur des faces intérieures des parois latérales (25), dans laquelle un passage d'insertion de bande (29) est formé entre les nervures (27) et la paroi de connexion de bande (21), dans laquelle une griffe de verrou (31) est formée sur une face intérieure de la paroi de connexion de patte (23), la griffe de verrou (31) s'étendant vers le passage d'insertion de bande (29), de manière que la griffe de verrou (31) vienne en prise avec la partie de bande (15) insérée dans le passage d'insertion de bande (29),dans laquelle des jeux (35) sont prévus entre les nervures (27) et la paroi de connexion de patte (23), qui sont situés sur les deux côtés de la griffe de verrou (31), et dans laquelle au moins une partie de la paroi de connexion de patte (23) est conformée avec une épaisseur minimale dans le cadre des parois périphériques de la partie de verrou (20).  A cable harness fastener comprising: a tape portion to be wrapped around an outer periphery of a cable bundle; a latch portion, to which one end of the tape portion is connected, and through which another end of the tape portion is passed to obtain a locking fastener; and a lock tab, to be engaged with a mounting hole formed in a coupling component, the lock tab being connected to the lock portion, characterized in that the lock portion (20) is formed under frame form, in which there is provided: a band connecting wall (21) to which the band portion (15) is connected; a lug connecting wall (23) to which the latch lug (40) is connected; and a pair of sidewalls (25), so that an inner wall of the tape connecting wall (21) and an inner wall of the tab connecting wall (23) is arranged opposite the of the other and so that the two end portions of said connecting walls (21, 23) are connected together by the pair of side walls (251, in which ribs (27) are respectively formed on faces interior of the side walls (25), wherein a web insertion passage (29) is formed between the ribs (27) and the web connecting wall (21), wherein a lock claw (31) is formed on an inner face of the lug connecting wall (23), the latch claw (31) extending to the tape insertion passage (29), so that the latch claw (31) engages with the tape portion (15) inserted into the tape insertion passage (29), wherein games (35) are provided s between the ribs (27) and the lug connecting wall (23), which are located on both sides of the latching claw (31), and wherein at least a portion of the lug connecting wall (23). ) is shaped with a minimum thickness in the frame of the peripheral walls of the lock portion (20). 2. Une attache pour faisceau de câbles (10), comprenant . une partie de bande devant être enroulée autour d'une périphérie extérieure d'un faisceau de câbles ; une partie de verrou, à laquelle une extrémité de la partie de bande est connectée, et par laquelle une autre extrémité de la partie de bande est passée pour obtenir une fixation bloquante ; et une patte de verrou, devant être mise en prise avec un trou de montage, formé dans un composant d'accouplement, la patte de verrou étant connectée à la partie de verrou, caractérisée en ce que la partie de verrou (20) est formée sous forme de cadre, dans lequel sont prévues : une paroi de connexion de bande (21), à laquelle la partie de bande (15) est connectée ; une paroi de connexion de patte (23) à laquelle la patte de verrou (40) est connectée ; et une paire de parois latérales, de manière qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de bande (21) et qu'une paroi intérieure de la paroi de connexion de patte (23) soit agencée à l'opposée l'une de l'autre et de manière que les deux parties d'extrémité desdites parois de connexion soient connectées ensemble par la paire de parois latérales, dans laquelle des nervures (27) sont respectivement formées sur des faces intérieures des parois latérales, dans laquelle un passage d'insertion de bande (29) est formé entre les nervures (27) et la paroi de connexion de bande (21), dans laquelle une griffe de verrou (31) est formée sur une face intérieure de la paroi de connexion de patte (23),la griffe de verrou (31) s'étendant vers le passage d'insertion de bande (29), de manière que la griffe de verrou (31) vienne en prise avec la partie de bande (15) insérée dans le passage d'insertion de bande (29), dans laquelle des jeux (35) sont prévus entre les nervures (27) et la paroi de connexion de patte (23), qui sont situés sur les deux côtés de la griffe de verrou (31), et dans laquelle, lorsqu'une charge est appliquée, de manière que la paroi de connexion de bande (21) et la paroi de connexion de patte (23) soient écartées l'une de l'autre, la paroi de connexion de patte (23), dans le cadre des parois périphériques de la partie de verrou (20), est la première à être déformée.  2. A cable harness fastener (10), comprising. a band portion to be wrapped around an outer periphery of a bundle of cables; a latch portion, to which one end of the tape portion is connected, and through which another end of the tape portion is passed to obtain a locking fastener; and a latch lug, to be engaged with a mounting hole, formed in a coupling component, the latch lug being connected to the latch portion, characterized in that the latch portion (20) is formed in the form of a frame, in which there is provided: a band connecting wall (21), to which the band portion (15) is connected; a lug connecting wall (23) to which the latch lug (40) is connected; and a pair of sidewalls, so that an inner wall of the tape connecting wall (21) and an inner wall of the tab connecting wall (23) is arranged opposite one of the other and so that the two end portions of said connecting walls are connected together by the pair of side walls, wherein ribs (27) are respectively formed on inner faces of the side walls, wherein a passage of strip insertion (29) is formed between the ribs (27) and the web connecting wall (21), wherein a lock claw (31) is formed on an inner face of the lug connecting wall (23). ), the latch claw (31) extending toward the web insertion passage (29), so that the latch claw (31) engages with the web portion (15) inserted in the web passage strip insertion (29), in which clearances (35) are provided between the ribs (27). ) and the lug connecting wall (23), which are located on both sides of the latch claw (31), and wherein, when a load is applied, so that the liner wall (21) ) and the lug connecting wall (23) are spaced from each other, the lug connecting wall (23), in the frame of the peripheral walls of the latch portion (20), is the first to to be deformed. 3. Une attache pour faisceau de câbles selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la largeur d'une extrémité distale du jeu situé sur un côté de la griffe de verrou (31) à l'autre extrémité distale du jeu situé sur l'autre côté de la griffe de verrou (31) est de dimension supérieure à la largeur de la partie de bande (15) devant être insérée dans le passage d'insertion de bande (2 9) .  3. A cable harness clip according to claim 1 or 2, characterized in that the width of a distal end of the set on one side of the lock claw (31) at the other distal end of the set located on the other side of the lock claw (31) is larger than the width of the band portion (15) to be inserted into the tape insertion passage (29). 4. Une attache pour faisceau de câbles selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que une gorge en forme d'encoche est formée dans la paroi de connexion de patte (23) et/ou à une partie d'intersection de la paroi de connexion de patte (23) et d'une paroi latérale (25), s'étendant dans la même direction que le passage d'insertion de bande (29).30  A cable harness fastener according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a slot groove is formed in the lug connecting wall (23) and / or a part of intersection of the lug connecting wall (23) and a side wall (25) extending in the same direction as the lane insertion passage (29).
FR0703532A 2006-05-30 2007-05-16 ATTACHMENT FOR CABLE BEAM Expired - Fee Related FR2901924B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006149208A JP4790493B2 (en) 2006-05-30 2006-05-30 Harness clip

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2901924A1 true FR2901924A1 (en) 2007-12-07
FR2901924B1 FR2901924B1 (en) 2015-11-20

Family

ID=38727441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0703532A Expired - Fee Related FR2901924B1 (en) 2006-05-30 2007-05-16 ATTACHMENT FOR CABLE BEAM

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP4790493B2 (en)
FR (1) FR2901924B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4194730A1 (en) * 2021-05-06 2023-06-14 Illinois Tool Works, Inc. Clamping collar

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010087843A1 (en) 2009-01-30 2010-08-05 Ts Tech Co., Ltd. Harness retaining means and harness wiring structure
JP2012147639A (en) * 2011-01-14 2012-08-02 Sumitomo Wiring Syst Ltd Band clamp for wire harness

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63170673A (en) * 1987-12-16 1988-07-14 Toshiba Corp Electrifying device
JP3828752B2 (en) * 2001-01-31 2006-10-04 矢崎総業株式会社 Wiring clip
JP3938754B2 (en) * 2003-03-17 2007-06-27 竹内工業株式会社 Fixture

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4194730A1 (en) * 2021-05-06 2023-06-14 Illinois Tool Works, Inc. Clamping collar

Also Published As

Publication number Publication date
FR2901924B1 (en) 2015-11-20
JP2007325326A (en) 2007-12-13
JP4790493B2 (en) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0298825B1 (en) Welded cableway made of wire mesh
FR3020513B1 (en) ELECTRICAL CONNECTOR
EP0493182B1 (en) Pipe clamp
FR2568324A1 (en) CLIP
FR2551594A1 (en) FASTENER FOR ELECTRIC WIRE HARNESS
EP2221518B1 (en) Fixation piece of a cable road section made of wire mesh on a bracket arm
FR2777705A1 (en) ELASTIC PRESSURE PINCH CONNECTION FOR ELECTRICAL CONDUCTORS
FR2901924A1 (en) Cable assembly fastener for arranging automobile, has tab connection wall deformed causing separation of lock-up finger and band part for removing cable assembly from coupling component, when assembly is drawn
FR3018960A1 (en) COUPLING MEMBER FOR METAL LATCH CABLE TRUNCON CHANNELS AND METAL LATCHED CABLES TRUNK
EP1988001B1 (en) Wheelbarrow or similar stackable by preinstalled sub-elements
EP0418167B1 (en) Quick joint for soldered wire cableduct
EP3251905A1 (en) Adapter for attaching the free end of a windscreen wiper arm, assembly comprising such an adapter and a windscreen wiper arm
FR2793757A1 (en) BUMPER, SHOCK BAR, DEVICE HAVING A BUMPER SHELL AND A SHOCK BAR, AS WELL AS A METHOD FOR PAINTING A DEVICE COMPRISING A BUMPER SHELL AND A SHOCK BAR
EP0209452B1 (en) Multiple-purpose connector for connecting different cable types of electrical conductors together
EP1574422A1 (en) Cross beam of a vehicle and vehicle provided therewith
FR2723167A1 (en) SLIDE FOR CABLES
EP0707996B1 (en) Method of fixation of a cool assembly to a cooling radiator
FR2826786A1 (en) FEMALE ELECTRIC CONTACT
FR3035749A1 (en) CONFIGURED ELECTRIC INTERCONNECTION DEVICE FOR ESTABLISHING AN EQUIPOTENTIAL CONNECTION BETWEEN A CABLE PATH TRUNK AND AN ELECTRIC CABLE STRING
EP1193821B1 (en) Section of cableway with retractable connector and cableway obtained by assembling two sections
FR2609507A1 (en) Device for holding products in rod form
EP1729019B1 (en) Arrangement of the holder of a fixation nut of a component such as a vehicle seat
BE1008010A3 (en) Device ridge covers fixing on roof made of coverage.
FR3048134B1 (en) FEMALE ELECTRICAL CONTACT WITH REINFORCING BAR INTERACTING WITH THE CONTACT BLADE
FR2513449A1 (en) Mounting clip for bundles of small electronic cables - uses flexible band with compressible inner lining formed with inward facing serrations cooperating with cable dia.

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 9

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 10

ST Notification of lapse

Effective date: 20180131