FR2900948A1

FR2900948A1 - Facing for first floor of building, has concrete clapboard with support element that is placed at base of facing to support stack modules, where upper part of element is hollow shape to recover condensation water between wall and clapboard

Info

Publication number: FR2900948A1
Application number: FR0604155A
Authority: FR
Inventors: Christian Gimonet
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-05-11
Filing date: 2006-05-11
Publication date: 2007-11-16

Abstract

The facing has a concrete clapboard with a support element (3) that is placed at a base of the facing for supporting stack modules (4). The element is fixed on a ground (5) or in a foundation (2) of dwelling. A wall (1) is covered on an external surface of the clapboard. The element includes a bottom, inclined outer surface, vertical internal surface and upper part for cooperating with a base of the module. The upper part has a depression situated below an open space left for the ventilation of wall, and is in a hollow shape to recover condensation water between the wall and clapboard.

Description

L'invention concerne un revêtement de façade à clin. Les revêtements deThe invention relates to a clapboard cladding. Coatings of

façades à clin, c'est à dire ceux dont les lames qui couvrent la façade se chevauchent entre elles, sont aujourd'hui essentiellement en bois ou en panneaux de polymères. Ces revêtements présentent différents états de surface et des décors variés. Les façades à clin ont plusieurs fonctions essentielles : Elles ont un rôle esthétique en apportant la touche finale sur un bâtiment neuf ou un rôle de masquage en recouvrant avantageusement un bâtiment à rénover. clapboard façades, that is to say those whose blades covering the facade overlap with each other, are today mainly made of wood or polymer panels. These coatings have different surface conditions and varied decorations. The clapboard facades have several essential functions: They have an aesthetic role by bringing the final touch on a new building or a role of masking by covering advantageously a building to renovate.

Elles ont également un rôle mécanique en amenant une résistance aux chocs et aux frottements, selon le matériau choisi, le profil, la finition et le mode de pose. Elles jouent un rôle fonctionnel déterminant vis à vis de l'étanchéité à l'eau et du point de vue de l'isolation thermique et éventuellement 15 phonique. En effet, les façades à clin sont généralement ventilées par l'arrière, c'est à dire que le mur continue à respirer derrière la façade qui est résistante aux intempéries. L'humidité provenant de l'intérieur de l'habitation, ou celle latente inhérente à la construction, sera évacuée par l'intermédiaire du courant d'air 20 ainsi établi derrière la façade, les murs s'assèchent automatiquement, même s'ils étaient déjà pénétrés par l'humidité. Les façades à clin sont généralement compatibles avec la pose d'isolants en interface avec les murs, ce qui en fait un revêtement de choix pour de nombreuses constructions. 25 Les façades à clin sont posées fréquemment sur des maisons à ossature en bois, ce qui nécessite des revêtements de façades légers de type bardage en bois, en PVC, en fibrociment, en aluminium ou en enduits minces. Tous ces revêtements sont relativement fragiles aux chocs, particulièrement au niveau du rez de chaussée des habitations, et cela peut entraîner des détériorations difficiles à réparer. Outre les chocs et accidents involontaires susceptibles d'affecter les façades un problème grandissant est posé par la multiplication des graffitis, les revêtements à clin ne sont pas traités ou mal adaptés à cette catégorie de détérioration, notamment en raison de la nécessité éventuelle de remplacer certains éléments. Dans le domaine des logements sociaux où l'entretien n'entre pas dans la 10 culture d'entreprise des sociétés de HLM les dégradations peuvent rapidement engendrer une dépravation, voire la ruine des bâtiments. Le problème qui se pose dans le contexte actuel est donc de fabriquer un revêtement de façade à clin qui soit résistant aux chocs et aux dégradations tout en conservant les propriétés essentielles esthétiques, mécaniques, 15 d'étanchéité et d'isolation, qui ont fait le succès de cette catégorie de revêtement. Le nouveau type de revêtement apte à résoudre les problèmes identifiés doit tenir compte de la structure de l'habitation et notamment pouvoir s'adapter sur des ossatures en bois ou des ossatures légères ne pouvant pas 20 supporter des charges importantes sans déformation et risque de rupture. L'invention a donc pour objectif de résoudre ces principales difficultés en proposant un clin en béton disposant d'une conformation permettant au revêtement de façade de se porter lui-même, c'est à dire que les différents éléments constitutifs s'appuient les uns sur les autres et ne sont que 25 partiellement: fixés sur la façade. La présente invention concerne un revêtement de façade à clin caractérisé par le fait que le matériau constitutif est du béton et qu'il comporte au moins un élément support et au moins un module d'empilement. Lequel élément support étant placé au pied de la façade à revêtir et étant apte à supporter au moins un module d'empilement. Le pied d'un module d'empilement étant conformé pour s'emboîter avec le sommet d'un autre module d'empilement ou avec le dôme d'un élément support. Les avantages du clin en béton selon l'invention sont multiples : - La solidité du matériau amène une résistance très élevée aux chocs et aux altérations mécaniques en général. - L'aspect esthétique, lié à l'apparence de l'assemblage de la façade en feuillets se recouvrant les uns les autres, est conservé. - La fonction de recouvrement du mur brut est assurée et plusieurs textures sont possibles, notamment par l'adjonction de granulats et de matériaux divers dans le béton. - Le mode d'assemblage en empilant des éléments les uns sur les autres évite à la façade de supporter le poids du revêtement, ce qui est un avantage par rapport aux revêtements actuels. - Le mode d'assemblage autorise, comme dans les façades en clin traditionnelles, de laisser une lame d'air de ventilation entre le revêtement et le mur de manière à permettre les échanges d'eau entre l'intérieur et l'extérieur de l'habitation tout en disposant de propriétés élevées d'étanchéité et d'isolation thermique. -Les éléments constitutifs sont des lames minces en béton, aisément manipulables et faciles à assembler en raison de leur conception. Le clin en béton peut être recouvert de diverses peintures pour des raisons esthétiques et de lasures contre les graffitis afin d'assurer cette protection indispensable. They also have a mechanical role in providing resistance to shocks and friction, depending on the material chosen, the profile, the finish and the method of installation. They play a decisive functional role with respect to watertightness and from the point of view of thermal insulation and possibly sound insulation. Indeed, the clapboard facades are usually ventilated by the back, ie the wall continues to breathe behind the facade that is resistant to the weather. Moisture from the interior of the house, or the latent moisture inherent in the building, will be evacuated through the airstream 20 thus established behind the facade, the walls will dry automatically, even if were already penetrated by moisture. The clapboard facades are generally compatible with the installation of insulation in interface with the walls, which makes it a coating of choice for many constructions. The clapboard facades are frequently installed on wood framed houses, which requires light facade cladding of wood, PVC, fiber cement, aluminum or thin plasterboard cladding. All these coatings are relatively fragile to shocks, particularly at the ground floor of homes, and this can cause damage difficult to repair. In addition to shocks and unintentional accidents that can affect the facades, a growing problem is posed by the proliferation of graffiti, clapboard coatings are not treated or poorly adapted to this category of deterioration, particularly because of the possible need to replace some elements. In the field of social housing where the maintenance does not enter the corporate culture of the HLM companies the damage can quickly lead to depravity, or even the ruin of the buildings. The problem that arises in the present context is therefore to manufacture a clapboard facade that is resistant to shocks and degradations while retaining the essential aesthetic, mechanical, sealing and insulating properties, which have made the success of this category of coating. The new type of coating capable of solving the problems identified must take into account the structure of the house and in particular be able to adapt to wooden frames or light frames that can not withstand high loads without deformation and risk of rupture. . The invention therefore aims to solve these main difficulties by proposing a concrete clap with a conformation allowing the facade cladding to wear itself, that is to say that the various constituent elements are based on one another. on the others and are only partially 25: fixed on the facade. The present invention relates to a clapboard facade characterized in that the constituent material is concrete and comprises at least one support member and at least one stacking module. Which support element is placed at the foot of the facade to be coated and being able to support at least one stacking module. The foot of a stacking module being shaped to fit with the top of another stacking module or with the dome of a support member. The advantages of the concrete clasp according to the invention are multiple: - The strength of the material brings a very high resistance to shocks and mechanical damage in general. - The aesthetic appearance, related to the appearance of the assembly of the facade in sheets overlapping each other, is preserved. - The function of covering the raw wall is ensured and several textures are possible, in particular by the addition of aggregates and various materials in the concrete. - The method of assembly by stacking elements on each other avoids the facade to support the weight of the coating, which is an advantage over current coatings. - The assembly mode allows, as in the traditional clapboard facades, to leave a ventilation air gap between the cladding and the wall so as to allow water exchange between the inside and the outside of the cladding. housing while having high sealing and thermal insulation properties. The constituent elements are thin concrete slats, easy to handle and easy to assemble because of their design. The concrete clapboard can be covered with various paints for aesthetic reasons and stains against graffiti to ensure this indispensable protection.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples non limitatifs. Other features and advantages of the invention will become apparent from the description which follows with reference to the accompanying drawings which are given by way of non-limiting examples.

La figure 1 est une vue en coupe d'une façade recouverte d'un clin en béton selon l'invention. La figure 2 est une vue en coupe du pied d'une façade disposant d'un clin en béton. Figure 1 is a sectional view of a facade covered with a concrete clasp according to the invention. Figure 2 is a sectional view of the foot of a facade with a concrete clapboard.

La figure 3 illustre un module d'empilement. La figure 4 représente un élément support de pied de façade. La figure 5 illustre une attache pour le maintien d'un module d'empilement sur la façade. Un revêtement de façade à clin béton selon l'invention est représenté sur la figure 1. Cette figure illustre en coupe une paroi externe d'un bâtiment, plus particulièrement le rez de chaussée, avec un mur 1 maintenu dans des fondations 2. Le mur est revêtu sur sa face externe d'un clin en béton comportant un élément support 3 et plusieurs modules d'empilement 4 emboîtés verticalement les uns sur les autres. Figure 3 illustrates a stacking module. Figure 4 shows a front foot support element. Figure 5 illustrates a fastener for maintaining a stacking module on the facade. A cladding facade concrete coating according to the invention is shown in Figure 1. This figure illustrates in section an outer wall of a building, especially the ground floor, with a wall 1 maintained in foundations 2. The wall is coated on its outer surface with a concrete clasp having a support member 3 and several stacking modules 4 nested vertically on each other.

L'élément support 3 est placé au pied de la façade et est apte à supporter au moins un module d'empilement, et notamment l'ensemble des modules d'empilement placés au-dessus de lui sur une hauteur d'étage. L'élément support est situé au-dessus du sol 5. La figure 2 montre plus en détail le bas de la façade avec clin béton et 20 notamment le placement de l'élément support 3. Selon l'invention l'élément support 3 est appuyé contre le mur 1 et est posé sur une dalle reliée aux fondations 2 de manière à disposer d'un soutien stable et plan. Avantageusement ledit élément support peut être maintenu plus efficacement 25 en position par l'intermédiaire de moyens de fixation 6 reliés aux fondations 2 ou à la structure bétonnée du bâtiment, lesquels moyens de fixation pouvant être par exemple des barres de traction ou des câbles. La façade est formée par un empilement, au-dessus de l'élément support, de plusieurs modules d'empilement 4. La figure 3 illustre un tel module 5 d'empilement. Le module d'empilement 4 selon l'invention comporte un pied 7, une surface décor 8 inclinée, une surface interne 9 verticale et un sommet 10 convexe conformé pour coopérer avec le pied 7 d'un autre module d'empilement 4. Le pied 7 du module d'empilement comporte une zone interne 11 concave chargée de coopérer avec le sommet 10 d'un autre module d'empilement ou avec le dôme d'un élément support 3. Avantageusement le pied 7 du module d'empilement: 4 peut éventuellement comporter une zone externe convexe 12. Plus précisément, tel que cela est représenté en coupe, le module d'emboîtement a une forme globalement trapézoïdale, le sommet 10 étant plus étroit que le pied 7, la surface interne 9 étant verticale et parallèle au mur alors que la surface décor 8, orientée vers l'extérieur de la construction, est inclinée pour donner l'apparence d'un agencement en strates lorsque les éléments sont empilés les uns sur les autres. The support element 3 is placed at the foot of the facade and is able to support at least one stacking module, and in particular all of the stacking modules placed above it on a floor height. The support element is located above the ground 5. FIG. 2 shows in more detail the bottom of the facade with a clinch clasp and in particular the placement of the support element 3. According to the invention, the support element 3 is pressed against the wall 1 and is placed on a slab connected to the foundations 2 so as to have a stable and flat support. Advantageously, said support element can be held more effectively in position by means of fastening means 6 connected to the foundations 2 or to the concrete structure of the building, which fastening means can be, for example, drawbars or cables. The facade is formed by a stack, above the support element, of several stacking modules 4. FIG. 3 illustrates such a stacking module 5. The stacking module 4 according to the invention comprises a base 7, an inclined decor surface 8, a vertical internal surface 9 and a convex top 10 shaped to cooperate with the foot 7 of another stacking module 4. The foot 7 of the stacking module comprises a concave inner zone 11 responsible for cooperating with the top 10 of another stacking module or with the dome of a support element 3. Advantageously the foot 7 of the stacking module: 4 can possibly comprise a convex outer zone 12. More specifically, as shown in section, the nesting module has a generally trapezoidal shape, the top 10 being narrower than the foot 7, the inner surface 9 being vertical and parallel to the wall while the decorative surface 8, facing outward of the construction, is inclined to give the appearance of a layered arrangement when the elements are stacked on top of each other.

La surface décor se présente de forme rectangulaire pour un observateur de la façade, cette surface peut être d'apparence brute ou texturée selon le moule employé pour réaliser le module, divers bétons et additifs peuvent être employés pour cela. Le matériau est bien évidemment choisi pour sa résistance aux intempéries et aux chocs pour assurer la durabilité de la façade. La surface décor est apte à être recouverte par des peintures, des enduits ou diverses compositions à vocation esthétique ou amenant des fonctionnalités spécifiques, par exemple des revêtements permettant un nettoyage aisé des graffitis. 6 La figure 4 illustre en détail une coupe de l'élément support 3 et montre notamment que ledit élément comporte une base 13, une face extérieure 14 inclinée, une face interne 15 droite et une partie supérieure 16 conformée pour coopérer avec le pied 7 d'un module d'empilement 4. The decor surface has a rectangular shape for an observer of the facade, this surface can be of rough appearance or textured according to the mold used to produce the module, various concretes and additives can be used for this. The material is obviously chosen for its resistance to weather and shocks to ensure the durability of the facade. The decorative surface is capable of being covered by paints, coatings or various compositions for aesthetic purposes or bringing specific functionalities, for example coatings for easy cleaning of graffiti. FIG. 4 illustrates in detail a section of the support element 3 and in particular shows that said element comprises a base 13, an inclined outer face 14, a straight inner face and an upper portion 16 shaped to cooperate with the foot 7d. a stacking module 4.

La face interne 15 de l'élément support est verticale, parallèle au mur 1 à recouvrir, sur lequel elle s'appuie. La base 13 est formée de deux plans sensiblement parallèles 17 et 18, le plan le plus externe 17 étant plus bas que le plan d'appui 18. Le plan externe 17 reposant sur le sol 5 alors que le plan d'appui 18 10 s'appuyant sur la dalle en relation avec les fondations supporte la structure empilée. Cette configuration étant représentée sur la figure 2. L'élément support, également de forme trapézoïdale en coupe, dispose d'une base élargie et d'une hauteur réduite par rapport au module d'empilement. La largeur de l'élément support est sensiblement identique à celle du module 15 d'empilement, ladite largeur, qui est la face apparente de la façade, n'est pas visible sur les différentes figures 1 à 5. Cette dimension peut être choisie dans une large plage en fonction de la surface à recouvrir et de l'apparence "en feuillets" souhaitée. De préférence, tel que cela a déjà été signalé, l'élément support est fixé dans 20 le sol ou dans les fondations de l'habitation au moyen d'éléments de fixation représentés sur la figure 2. La partie supérieure 16 de l'élément support 3 comporte un dôme 19 et une dépression 20. Le dôme 19 coopère avec la partie concave 11 du pied 7 d'un module d'empilement 4. 25 La dépression 20 est située à l'aplomb de l'espace laissé libre pour la ventilation du mur, la forme en creux de cette partie permet la récupération éventuelle de l'eau de condensation entre le mur et le clin béton. The inner face 15 of the support member is vertical, parallel to the wall 1 to cover, on which it is supported. The base 13 is formed of two substantially parallel planes 17 and 18, the outermost plane 17 being lower than the support plane 18. The outer plane 17 resting on the ground 5 while the support plane 18 10 s pressing the slab in connection with the foundations supports the stacked structure. This configuration is shown in Figure 2. The support element, also trapezoidal in section, has a widened base and a reduced height relative to the stacking module. The width of the support element is substantially identical to that of the stacking module 15, said width, which is the apparent face of the facade, is not visible in the various FIGS. 1 to 5. This dimension can be selected in FIG. a wide range depending on the surface to be coated and the desired "sheet" appearance. Preferably, as has already been pointed out, the support element is fixed in the floor or in the foundations of the dwelling by means of fasteners shown in FIG. 2. The upper part 16 of the element support 3 comprises a dome 19 and a depression 20. The dome 19 cooperates with the concave portion 11 of the foot 7 of a stacking module 4. The depression 20 is located in line with the space left free for the ventilation of the wall, the recessed shape of this part allows the possible recovery of the condensation water between the wall and the clinch concrete.

Avantageusement il pourra être aménagé un ou plusieurs conduits 21 entre la dépression et la base 13 de l'élément support de manière à évacuer l'eau de condensation et laisser passer l'air de ventilation. Selon l'invention l'essentiel du poids du revêtement de façade repose sur l'élément support 3 disposé en bas de façade, cependant, de manière à éviter les mouvements des différents éléments d'empilement et de manière à maintenir constant l'espacement pour la ventilation entre le mur et la façade en clin béton il est prévu des attaches 22 reliant le mur et les éléments d'empilement. Advantageously it may be arranged one or more ducts 21 between the depression and the base 13 of the support member so as to evacuate the condensation water and pass the ventilation air. According to the invention, most of the weight of the facade covering rests on the support element 3 disposed at the bottom of the facade, however, so as to avoid the movements of the different stacking elements and so as to maintain constant spacing for the ventilation between the wall and the facade clapboard is provided fasteners 22 connecting the wall and the stacking elements.

Plus précisément, et tel que cela est représenté sur la figure 5, chaque attache 22 comporte une partie plane et verticale 23 fixée au moyen d'une vis sur le mur. La vis est introduite par l'ouverture 24 aménagée dans la partie verticale 23. L'attache 22 comporte un plateau inférieur 25 replié à 90 vers l'extérieur du mur. Ledit plateau 25 étant sensiblement de l'épaisseur de l'espacement libre entre le mur et le clin béton. Lequel espacement libre étant prévu pour la ventilation de la structure. Le plateau 25 est prolongé vers l'extérieur en une lame recourbée 26 destinée à s'agencer en interface entre le sommet 10 d'un élément d'empilement et la zone interne concave 11 du pied de l'élément d'empilement supérieur. Ainsi positionnée l'attache 22 permet le maintien en position dans la structure de l'élément d'empilement et évite le contact direct entre le clin béton et le mur. More precisely, and as shown in FIG. 5, each fastener 22 has a flat vertical part 23 fixed by means of a screw on the wall. The screw is introduced through the opening 24 arranged in the vertical portion 23. The fastener 22 has a lower plate 25 folded 90 towards the outside of the wall. Said plate 25 being substantially the thickness of the free spacing between the wall and the clinch concrete. Which free spacing is provided for ventilation of the structure. The plate 25 is extended outwardly in a curved blade 26 intended to be arranged in interface between the top 10 of a stacking element and the concave inner zone 11 of the foot of the upper stacking element. Thus positioned the fastener 22 allows holding in position in the structure of the stacking element and avoids direct contact between the clinch and the wall.

Ainsi selon l'invention les moyens d'empilement sont maintenus à une distance prédéfinie du mur au moyen d'attaches 22. Chaque attache étant conformée avec une lame recourbée 26 destinée à être en contact avec au moins une partie de la zone interne concave 11 du pied 7 d'un module d'empilement. 8 L'attache 22 est métallique, de préférence en inox de manière à n'être pas sensible à la corrosion, et avantageusement réalisée par pliage d'une pièce unique. Plusieurs variantes sont possibles pour l'élément support ou le module d'empilement, notamment en ce qui concerne les dimensions, l'inclinaison de la face extérieure 14 et de la surface décor 8, sans sortir du cadre de l'invention. Bien évidemment le nombre d'éléments d'empilement sur une façade n'est pas limité et peut être très variable en fonction de la surface de façade à habiller. Thus according to the invention the stacking means are maintained at a predefined distance from the wall by means of fasteners 22. Each fastener being shaped with a curved blade 26 intended to be in contact with at least a part of the concave inner zone 11 of the foot 7 of a stacking module. The fastener 22 is metallic, preferably of stainless steel so as not to be susceptible to corrosion, and advantageously made by folding a single piece. Several variants are possible for the support element or the stacking module, particularly as regards the dimensions, the inclination of the outer face 14 and the decorative surface 8, without departing from the scope of the invention. Of course the number of stacking elements on a facade is not limited and can be very variable depending on the facade surface to dress.

Le pied 7 du module d'empilement est avantageusement prévu avec une zone concave et une zone convexe externe, cependant il peut être imaginé, sans sortir du cadre de l'invention, que le pied comporte uniquement une zone globalement concave, ce qui est indispensable pour l'empilement, et dispose d'un débordement extérieur situé plus bas que le sommet d'un autre élément d'empilement, de manière à éviter l'infiltration d'eau lors des intempéries. De manière générale plusieurs formes et surfaces sont réalisables pour assurer l'empilement des éléments entre eux dans le sens vertical avec une apparence telle, vu de l'extérieur, que les éléments de la façade se recouvrent les uns les autres. Les faces latérales de l'élément support et du module d'empilement peuvent être planes et donc les différents éléments supports, sur la rangée inférieure, ou les différents modules d'empilement, sur une rangée quelconque, juxtaposés côte à côte de manière jointive, mais il peut aussi être envisagé que les faces latérales disposent de moyens d'emboîtement permettant un maintien latéral de chaque rangée sur sa longueur, par exemple de type tenon mortaise, sans sortir du cadre de l'invention. The foot 7 of the stacking module is advantageously provided with a concave zone and an external convex zone, however it can be imagined, without departing from the scope of the invention, that the foot comprises only a generally concave zone, which is essential for stacking, and has an outside overflow located lower than the top of another stacking element, so as to prevent the infiltration of water during bad weather. In general, several shapes and surfaces are feasible to ensure the stacking of elements in the vertical direction with such an appearance, seen from the outside, that the elements of the facade overlap each other. The lateral faces of the support element and the stacking module may be planar and therefore the different support elements, on the lower row, or the different stacking modules, in any row, juxtaposed side by side in a contiguous manner, but it can also be envisaged that the side faces have interlocking means for lateral support of each row along its length, for example mortise type mortise, without departing from the scope of the invention.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. Of course, the invention is not limited to the embodiments described and represented by way of examples, but it also includes all the technical equivalents as well as their combinations.

Claims

1- clapboard facade characterized in that the constituent material is concrete and has at least one support member (3) and at least one stacking module (4).

2- clapboard facade coating according to claim 1 wherein the support member (3) is placed at the bottom of the facade to be coated and is adapted to support at least one stacking module (4).

3. cladding facade cladding according to claim 2 wherein the support element (3) has a base (13), an outer face (14) inclined, an inner face (15) vertical and an upper portion (16) shaped to cooperate with the foot (7) of a stacking module (4).

4- cladding facade cladding according to claim 3 wherein the inner face (15) bears against the wall (1) to be covered. 15

5- clapboard facade cladding according to claim 3 wherein the base (13) is formed of two substantially parallel planes (17, 18), the outermost plane (17) relative to the wall (1) being lower than the support plane (18), said support plane (18) resting on the foundations (2) and supporting the stacked structure. 20

6- clapboard facade cladding according to claim 3 wherein the support member (3) is fixed in the ground or in the foundations (2) of the house.

The facade cladding of claim 3 wherein the upper portion (16) of the support member (3) comprises a dome (19) and a depression (20).

8- clapboard facade cladding according to claim 1 wherein the stacking module (4) comprises a foot (7), an inclined decor surface (8), an inner surface (9) vertical and a vertex (10) convex shaped to cooperate with the foot (7) of another stacking module (4).

9- cladding facade cladding according to claim 8 wherein the foot (7) of the stacking module (4) comprises an inner zone (11) concave to cooperate with the apex (10) of another module of stacking or with the dome (19) of a support member (3). Advantageously, the foot (7) of the stacking module (4) may comprise a convex outer zone (12).

10- facade cladding according to claim 1 wherein the stacking elements (4) are maintained at a predetermined distance from the wall (1) by means of fasteners (22). Each fastener (22) fixed in the wall (1) being shaped with a curved blade (26) intended to be in contact with at least a portion of the concave zone (11) of the foot (7) of a stacking module (4).