FR2900223A1

FR2900223A1 - Plant for tempering products on pallets, e.g. agricultural produce, comprises chamber through which pallets are passed under air blast, with liftable longitudinal separator at top of pallet

Info

Publication number: FR2900223A1
Application number: FR0603570A
Authority: FR
Inventors: Michel Paupardin
Original assignee: Fromfroid SA SA
Current assignee: Fromfroid SA SA
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2007-10-26
Also published as: CN101460796A; UA97363C2; CN101460796B

Abstract

A plant (1) for tempering products (2) on pallets (3), comprising chamber(s) (4) in which pallets are introduced and conveyed (5) from an inlet to an outlet while blowing air (6) across the products, includes a liftable longitudinal separator (7) located in the main axis of the chamber, for preventing air flow between the top surface (8) of each pallet and the chamber ceiling (9).

Description

INSTALLATION DE TRAITEMENT EN TEMPERATURE DE PRODUITS DISPOSES EN PALETTETEMPERATURE TREATMENT SYSTEM FOR PRODUCTS PLACED IN PALLET

OU SIMILAIREOR SIMILAR

La présente invention concerne une installation de traitement en température de produits disposés en palette ou similaire. La présente invention trouvera son application principale dans la réalisation d'installation de traitement en vue du refroidissement ou du maintien en température de produits et plus particulièrement de produits dans le domaine agro-alimentaire. Toutefois, bien que particulièrement prévue pour une telle application, l'installation de traitement pourra également être utilisée pour d'autres applications et notamment, le réchauffement de produits dans le domaine alimentaire ou encore dans bien d'autres domaines. Par palette ou similaire, il faudra entendre dans le reste de la demande tout type de support permettant le stockage et la manipulation de produits notamment empilés. Il pourra s'agir à titre d'exemple de palettes double faces à deux entrées, palettes à chevrons simple face, palettes à quatre entrées à dés ou à chevrons, palettes à chevrons ou à dés réversibles, rivetées, clouées, demi palettes à quatre entrées. Bien entendu, ces palettes pourront être de longueur et de largeur variables, la hauteur de l'ensemble formé par les produits sur la palette pouvant également varier considérablement et notamment, on pourra rentrer dans l'installation de traitement en température à la suite des palettes entières et des demi palettes. On connaît déjà sur le marché des installations de traitement en température de produits disposés en palettes. The present invention relates to an installation for the temperature treatment of products arranged in a pallet or the like. The present invention will find its main application in the production of treatment plant for the cooling or temperature maintenance of products and more particularly of products in the agri-food field. However, although particularly intended for such an application, the treatment facility may also be used for other applications and in particular, the heating of products in the food field or in many other areas. By pallet or the like, it will be understood in the rest of the application any type of support for storing and handling products including stacked. Examples include double-sided double-sided pallets, single-sided herringbone pallets, four-sided or herringbone pallets, herringbone or reversible pallets, riveted, nailed, half pallets with four entries. Of course, these pallets may be of variable length and width, the height of the assembly formed by the products on the pallet may also vary considerably and in particular, it will be possible to enter the temperature treatment installation following the pallets whole and half pallets. Already known on the market facilities for temperature treatment of products arranged in pallets.

Généralement, ces installations comportent au moins une chambre, des moyens d'introduction d'une palette et des moyens de convoyage de la palette, ces moyens de convoyage pouvant être réalisés notamment par des bandes transporteuses. Ces installations comportent également des moyens de soufflage d'air permettant de faire passer l'air à travers les palettes en vue notamment de réchauffer, refroidir ou encore maintenir la température au niveau des palettes. Generally, these installations comprise at least one chamber, means for introducing a pallet and means for conveying the pallet, these conveying means being able to be made in particular by conveyor belts. These installations also include air blowing means for passing air through the pallets in particular to heat, cool or maintain the temperature at the pallets.

Classiquement, les moyens de soufflage d'air sont constitués de ventilateurs créant un mouvement d'air, ces ventilateurs coopérant avec des batteries permettant de réchauffer ou de refroidir cet air. Dans certaines installations, pour permettre de refroidir de manière homogène la palette qui traverse l'installation, on prévoit plusieurs chambres avec des moyens de soufflage soufflant d'une manière alternée d'une chambre à une autre et, par exemple, de la gauche vers la droite par rapport au sens de convoyage des palettes dans une chambre et de la droite vers la gauche dans une autre chambre. Les installations de traitement sur le marché présentent de grands avantages et notamment de pouvoir traiter des palettes en continu. Toutefois, les installations présentent différents inconvénients parmi lesquels la difficulté de contrôler et d'ajuster de manière fine la température des produits sur les palettes. Par ailleurs, un autre inconvénient de ce type d'installations de traitement réside dans la mauvaise canalisation de l'air dans l'installation. En effet, pour que l'installation soit efficace, il faut qu'un maximum d'air traverse les produits de manière à obtenir un bon échange thermique. Or, compte tenu de l'espace libre entre le haut des palettes et le plafond de l'installation, une grande partie de l'air passe par au dessus des palettes, ce qui diminue les capacités de refroidissement de l'installation. Pour remédier à ces inconvénients, il a été proposé des bâches fixes disposées entre le plafond de l'installation et le haut des palettes ; toutefois, cette solution n'est pas satisfaisante car la bâche, rigide, peut endommager les produits sur les palettes et notamment, lorsque ces palettes sont déplacées, entraîner la chute des produits. Conventionally, the air blowing means consist of fans creating an air movement, these fans cooperating with batteries for heating or cooling the air. In certain installations, in order to allow the pallet which passes through the installation to be cooled in a homogeneous manner, several chambers are provided with blowing means alternately blowing from one chamber to another and, for example, from the left towards the right in relation to the conveying direction of the pallets in one chamber and from the right to the left in another chamber. The processing facilities on the market have great advantages, including the ability to process pallets continuously. However, the installations have various drawbacks among which the difficulty of controlling and fine-tuning the temperature of the products on the pallets. Moreover, another disadvantage of this type of treatment facilities lies in the poor channelization of the air in the installation. Indeed, for the installation to be effective, it is necessary that a maximum of air passes through the products so as to obtain a good heat exchange. However, given the free space between the top of the pallets and the ceiling of the installation, a large part of the air passes over the pallets, which decreases the cooling capacity of the installation. To overcome these disadvantages, it has been proposed fixed tarpaulins arranged between the ceiling of the installation and the top of the pallets; however, this solution is not satisfactory because the tarpaulin, rigid, can damage the products on the pallets and in particular, when these pallets are moved, cause the fall of the products.

Un autre inconvénient réside dans le fait que les palettes introduites dans l'installation n'ont pas nécessairement toute la même hauteur et que la bâche ne peut au mieux descendre que jusqu'au niveau des palettes les plus hautes et par conséquent, il existe toujours des espaces libres importants au dessus des palettes les plus basses. Another disadvantage lies in the fact that the pallets introduced into the installation are not necessarily all the same height and that the tarpaulin can at best sink only up to the level of the highest pallets and therefore, there is always significant free space above the lowest pallets.

Il est également important de souligner que ce système de bâche est peu aisé à mettre en place puisque, avant tout traitement d'une série de palettes, il est nécessaire de régler manuellement la hauteur de cette bâche sur la hauteur maximale prévisible des palettes devant entrer dans l'installation. Enfin, un autre inconvénient de ces installations classiquement utilisées est l'absence d'étanchéité entre les chambres elles-mêmes, ce qui est particulièrement préjudiciable lorsque les moyens de soufflage de chaque chambre sont opposés puisqu'il se crée dans une chambre une dépression là où dans la chambre opposée on retrouve une surpression, ce qui entraîne l'air d'une chambre directement dans la deuxième chambre, cet air ne traversant par conséquent pas les palettes et n'étant donc pas utile. It is also important to underline that this tarpaulin system is not easy to implement since, before any treatment of a series of pallets, it is necessary to manually adjust the height of this tarpaulin to the maximum foreseeable height of the pallets to enter. in the installation. Finally, another disadvantage of these facilities conventionally used is the lack of tightness between the chambers themselves, which is particularly detrimental when the blowing means of each chamber are opposite since it is created in a room a depression there where in the opposite chamber there is an overpressure, which causes the air of a chamber directly in the second chamber, the air therefore not passing through the pallets and therefore not useful.

Compte tenu de ces inconvénients, les installations de traitement actuellement sur le marché ont un rendement énergétique faible et ne permettent pas de régler de manière satisfaisante la température des produits disposés sur les palettes. La présente invention a pour but de pallier aux inconvénients précités et de proposer une installation de traitement en température de produits permettant de limiter les by-pass de l'air et par conséquent, d'augmenter le rendement énergétique de l'installation. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de traitement en température de produits disposés en palettes permettant de supprimer et/ou de limiter considérablement l'espace libre entre chaque palette et le plafond de l'installation. Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de traitement en température de produits pouvant traiter des palettes de hauteur très variable dans une même série et par exemple, à la fois des palettes entières et des demi palettes. In view of these drawbacks, the treatment plants currently on the market have a low energy efficiency and do not make it possible to satisfactorily regulate the temperature of the products arranged on the pallets. The present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks and to provide a product temperature treatment facility to limit the bypass air and therefore increase the energy efficiency of the installation. Another object of the present invention is to provide a product temperature processing facility arranged in pallets to remove and / or significantly limit the free space between each pallet and the ceiling of the installation. Another object of the present invention is to provide a temperature treatment facility for products that can process pallets of very variable height in the same series and for example, both full pallets and half pallets.

Un autre but de la présente invention est de proposer une installation de traitement en température de produits disposés en palette dans laquelle l'ensemble des opérations est réalisé de manière automatique. L'invention a ainsi pour objet une installation de traitement en température de produits disposés en palette ou similaire comprenant au moins une chambre, des moyens d'introduction d'une palette, des moyens de convoyage de la palette entre une entrée et une sortie, des moyens de soufflage d'air à travers les produits disposés sur la palette. Another object of the present invention is to provide a product temperature treatment facility arranged in a pallet in which all operations are performed automatically. The invention thus relates to an installation for the temperature treatment of products arranged in a pallet or the like comprising at least one chamber, means for introducing a pallet, means for conveying the pallet between an inlet and an outlet, means for blowing air through the products arranged on the pallet.

Selon l'invention, l'installation comprend en outre des moyens de séparation longitudinale relevable, disposés sensiblement dans l'axe principal de ladite au moins une chambre, permettant d'empêcher l'écoulement d'air entre la surface de chaque palette présente dans la chambre et le plafond de ladite au moins une chambre. According to the invention, the installation further comprises liftable longitudinal separation means, arranged substantially in the main axis of said at least one chamber, for preventing the flow of air between the surface of each pallet present in the bedroom and the ceiling of the at least one bedroom.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après d'un exemple préféré de réalisation dans lequel la description n'est donnée qu'à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés par lesquels : - la figure 1 représente une vue en coupe latérale d'une installation réalisée conformément à l'invention ; - la figure 2 représente en perspective schématique un détail de réalisation conforme à l'invention ; - la figure 3 représente une vue en coupe du détail de réalisation représenté à la figure 2; - la figure 4 représente une vue partielle simplifiée illustrant le fonctionnement de l'installation conforme à l'invention. En se reportant particulièrement à la figure 1, on voit une installation 1 de traitement en température de produits 2 disposés en palette 3 ou similaire. Cette installation 1 comprend des moyens d'introduction d'une palette, ces moyens n'étant pas représentés dans les dessins annexés mais sont largement connus de l'homme du métier. L'installation 1 comporte en outre des moyens de convoyage 5 de la palette entre une entrée et une sortie de l'installation 1 ainsi que des moyens de soufflage d'air 6 à travers les produits 2 de la palette 3. Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the following description of a preferred embodiment in which the description is given by way of non-limiting example and with reference to attached drawings by which: - Figure 1 shows a side sectional view of an installation according to the invention; - Figure 2 shows in schematic perspective a detail of embodiment according to the invention; - Figure 3 shows a sectional view of the embodiment detail shown in Figure 2; - Figure 4 shows a simplified partial view illustrating the operation of the installation according to the invention. Referring particularly to Figure 1, we see a facility 1 of temperature treatment of products 2 arranged in pallet 3 or the like. This installation 1 comprises means for introducing a pallet, these means not being shown in the accompanying drawings but are widely known to those skilled in the art. The installation 1 further comprises conveying means 5 of the pallet between an inlet and an outlet of the installation 1 as well as air blowing means 6 through the products 2 of the pallet 3.

Selon l'invention, l'installation 1 comprend en outre des moyens de séparation longitudinale 7 relevable. Ces moyens de séparation 7 sont disposés sensiblement dans l'axe principal de ladite au moins une chambre et permettent d'empêcher l'écoulement d'air entre la surface supérieure 8 de chaque palette 3 et le plafond 9 de ladite au moins une chambre 4. According to the invention, the installation 1 further comprises longitudinal separation means 7 liftable. These separation means 7 are arranged substantially in the main axis of said at least one chamber and make it possible to prevent the flow of air between the upper surface 8 of each pallet 3 and the ceiling 9 of said at least one chamber 4. .

De manière avantageuse, ces moyens de séparation longitudinale 7 occuperont la totalité de la longueur de la chambre 4 et on prévoira des moyens de séparation longitudinalle 7 au niveau de chaque chambre 4. Bien entendu, selon d'autres modes de réalisation, il est également possible de prévoir que certaines chambres 4 ne soient pas équipées de ces moyens de séparation longitudinale 7 et par exemple, la dernière chambre dite chambre de sortie. En se reportant cette fois plus particulièrement aux figures 2 et 3, on voit que les moyens de séparation longitudinale 7 comprennent des moyens de déplacement 10 permettant le positionnement d'éléments souples 11 assurant l'étanchéité entre le plafond 9 et la surface supérieure 8 de chaque palette 3. Plus précisément, les moyens de déplacement 10 permettent le relèvement ou la mise en place de ces éléments souples 11. Selon le mode de réalisation décrit aux figures 1 à 4, les éléments souples 11 sont répartis sur deux rangées. Cette disposition est particulièrement favorable si on prévoit des moyens de soufflage de chaque côté des palettes 3 ou pour constituer une surface présentant une étanchéité accrue. Cela étant, il est également possible d'envisager la réalisation de moyens de séparation 7 longitudinale avec une seule rangée d'éléments souples 11. Advantageously, these longitudinal separation means 7 will occupy the entire length of the chamber 4 and there will be provided longitudinal separation means 7 at each chamber 4. Of course, according to other embodiments, it is also possible to provide that some rooms 4 are not equipped with these longitudinal separation means 7 and for example, the last chamber called exit chamber. Referring this time more particularly to FIGS. 2 and 3, it can be seen that the longitudinal separation means 7 comprise displacement means 10 allowing the positioning of flexible elements 11 ensuring the seal between the ceiling 9 and the upper surface 8 of each pallet 3. More specifically, the displacement means 10 allow the recovery or the establishment of these flexible elements 11. According to the embodiment described in Figures 1 to 4, the flexible elements 11 are distributed in two rows. This arrangement is particularly favorable if blowing means are provided on each side of the pallets 3 or to provide a surface with increased sealing. However, it is also possible to envisage the realization of longitudinal separation means 7 with a single row of flexible elements 11.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens de déplacement 10 comprennent deux tubes intérieur 12 et extérieur 13, le tube extérieur 13 portant les éléments souples 11 et le tube intérieur 12 portant un taquet 14 dont le relèvement entraîne la rotation du tube extérieur 13 et le relèvement des éléments souples 11. According to a preferred embodiment of the invention, the displacement means 10 comprise two inner tubes 12 and outer 13, the outer tube 13 carrying the flexible elements 11 and the inner tube 12 carrying a latch 14 whose raising causes the rotation of the outer tube 13 and the bearing of the flexible elements 11.

On voit à la figure 4 que les éléments souples 11 sont en position abaissée correspondant à une position de taquet 14 basse, les deux tubes 12 et 13 étant libres en rotation entre eux ; le passage de la position haute à la position basse est obtenu en abaissant le taquet 14, le tube 13 venant pivoter en rotation autour de son axe entraîné par le poids des éléments 11. It can be seen in FIG. 4 that the flexible elements 11 are in the lowered position corresponding to a low latch position 14, the two tubes 12 and 13 being free to rotate with each other; the passage from the high position to the low position is obtained by lowering the catch 14, the tube 13 rotating in rotation about its axis driven by the weight of the elements 11.

Le passage de la position basse à la position haute est obtenu en venant effectuer une rotation au niveau du tube 12, le taquet 14 entraînant le relèvement des éléments souples 11 en venant appuyer sur ces derniers. The passage from the low position to the high position is obtained by coming to rotate at the tube 12, the catch 14 causing the lifting of the flexible elements 11 by pressing against them.

Les éléments souples 11 peuvent être notamment constitués de poils tels que représentés notamment à la figure 4. Toutefois, il s'agit d'un exemple non limitatif et on pourra également réaliser ces éléments souples à partir de lattes. The flexible elements 11 may in particular consist of bristles such as shown in particular in Figure 4. However, this is a non-limiting example and we can also achieve these flexible elements from slats.

Dans l'exemple des figures 1 à 4, les poils constituant les éléments souples 11 sont indépendants les uns des autres. Cette caractéristique permet une fois la mise en place de ces éléments souples 11 de supprimer l'espace libre entre le plafond 9 et chaque surface supérieure 8 de chaque palette. Chaque élément souple 11 est en effet arrêté uniquement lorsque son extrémité vient toucher la surface supérieure 8 de la palette. Compte tenu de la structure de ces éléments souples 11 qu'ils soient constitués de lattes ou de poils, le contact avec la surface supérieure 8 est léger permettant de ne pas endommager les produits pouvant constituer eux-mêmes la surface supérieure 8 de la palette. In the example of Figures 1 to 4, the bristles constituting the flexible elements 11 are independent of each other. This feature allows once the establishment of these flexible elements 11 to remove the free space between the ceiling 9 and each upper surface 8 of each pallet. Each flexible element 11 is indeed stopped only when its end touches the upper surface 8 of the pallet. Given the structure of these flexible elements 11 they are made of slats or bristles, the contact with the upper surface 8 is light so as not to damage the products that can themselves constitute the upper surface 8 of the pallet.

Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, on peut également prévoir que ces éléments souples 11 soient reliés entre eux dans leur partie haute formant un rideau entièrement étanche à l'air. Cette partie haute a un positionnement tel que son extrémité inférieure est toujours au dessus de la surface supérieure 8 de la palette 3 la plus haute prévue 20 dans la chambre 4. Il est à noter également que ces moyens de séparation 7 longitudinale comprennent également des moyens de commande 15 permettant l'entraînement des moyens de déplacement 10, ces moyens de commande 15 étant notamment réalisés par un vérin. 25 Bien entendu, d'autres possibilités de motorisation et de commande des moyens de déplacement 10 connues de l'homme de métier pourront également être utilisées. Il est également important de signaler que le fonctionnement des moyens de déplacement 7 est concomitant avec le fonctionnement des moyens de convoyage 5. 30 En effet, avant tout déplacement des palettes 3 par les moyens de convoyage 5, on réalise de préférence de manière automatique la levée par les moyens de déplacement 7 des éléments souples 11. According to an advantageous embodiment of the invention, it is also possible that these flexible elements 11 are interconnected in their upper part forming a completely airtight curtain. This upper part has a positioning such that its lower end is always above the upper surface 8 of the highest pallet 3 provided in the chamber 4. It should also be noted that these longitudinal separation means 7 also comprise means control device 15 for driving the displacement means 10, these control means 15 being in particular made by a jack. Of course, other possibilities for motorization and control of the displacement means known to those skilled in the art may also be used. It is also important to note that the operation of the displacement means 7 is concomitant with the operation of the conveying means 5. In fact, before any movement of the pallets 3 by the conveying means 5, the raised by the displacement means 7 of the flexible elements 11.

Lorsque les moyens de convoyage 5 de la palette sont stoppés, les moyens de déplacement 10 sont actionnés et positionnent le taquet 14 en position basse permettant la mise en place des éléments souples 11 contre la surface supérieure 8 des palettes 3. When the conveying means 5 of the pallet are stopped, the displacement means 10 are actuated and position the latch 14 in the low position allowing the introduction of the flexible elements 11 against the upper surface 8 of the pallets 3.

Selon l'invention, on prévoit également des moyens de séparation additionnels 16, disposés sensiblement perpendiculairement et aux extrémités des moyens de séparation longitudinale 7 et permettant d'empêcher l'écoulement d'air entre deux chambres 4 au niveau des parties hautes. Ces moyens de séparation additionnels 16 comportent des moyens de déplacement additionnels 17 et une guillotine 18, les moyens de déplacement additionnels 17 permettant un déplacement en translation de la guillotine 18 entre une position de travail abaissée et une position relevée. On voit aux figures 1 et 4 les guillotines 18 disposées en position de travail, c'est-à-dire avec leurs extrémités basses en contact ou au voisinage de la surface supérieure 8 de la palette disposée à son aplomb. Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de déplacement additionnels 17 sont synchronisés avec les moyens de déplacement 10 des éléments souples 11. On pourra notamment prévoir que les moyens de déplacement 10 et 17 soient actionnés par les moyens de commande 15. According to the invention, there is also provided additional separation means 16 disposed substantially perpendicularly and at the ends of the longitudinal separation means 7 and for preventing the flow of air between two chambers 4 at the upper parts. These additional separation means 16 comprise additional displacement means 17 and a guillotine 18, the additional displacement means 17 allowing a displacement in translation of the guillotine 18 between a lowered working position and a raised position. Figures 1 and 4 show the guillotines 18 arranged in the working position, that is to say with their lower ends in contact with or in the vicinity of the upper surface 8 of the pallet disposed at its base. According to a preferred embodiment, the additional displacement means 17 are synchronized with the displacement means 10 of the flexible elements 11. It may be provided that the displacement means 10 and 17 are actuated by the control means 15.

L'association entre les moyens de séparation longitudinale 7 et les moyens de séparation additionnels 16 permet d'assurer une bonne étanchéité de l'ensemble des parties hautes, c'est-à-dire des parties situées au dessus de la surface supérieure 8 des palettes 3. L'installation de traitement ainsi équipée est par conséquent particulièrement performante puisque l'air sortant des moyens de soufflage 6 est nécessairement forcé à travers la palette 3. Selon une option avantageuse de l'invention, on peut également prévoir des moyens d'étanchéité latéraux 19. Pour ce faire, on prévoit que les palettes 3 soient introduites dans l'installation 1 de manière à être alignées sur un côté présentant en quelle que sorte une surface de référence. The association between the longitudinal separation means 7 and the additional separation means 16 ensures a good seal of all the upper parts, that is to say parts located above the upper surface 8 of the The processing plant thus equipped is therefore particularly efficient since the air leaving the blowing means 6 is necessarily forced through the pallet 3. According to an advantageous option of the invention, it is also possible to provide Lateral sealing 19. To do this, it is expected that the pallets 3 are introduced into the installation 1 so as to be aligned on one side having in what way a reference surface.

Compte tenu des différences soit d'orientation des palettes, soit des dimensions de ces palettes 3, le côté opposé au côté aligné présente des décalages et par conséquent un espace par lequel l'air peut s'échapper. Selon le mode de réalisation avantageux, les moyens d'étanchéité 19 latéraux 5 permettent de venir combler cet espace et notamment avantageusement au niveau des extrémités des chambres 4. Ces moyens d'étanchéité 19 pourront comporter des portes coulissantes 20 disposées sensiblement perpendiculairement à l'axe principal de chaque chambre 4. Là encore, ces moyens d'étanchéité latéraux 19 seront synchronisés avec les 10 moyens de convoyage 5, la porte étant déplacée vers l'intérieur de la chambre 4 lorsque les moyens de convoyage 5 sont stoppés et inversement, la porte viendra coulisser dans les parois de l'installation 1 avant tout déplacement des moyens de convoyage 5. Ces moyens d'étanchéité latéraux 19 permettent également d'augmenter le 15 rendement énergétique de l'installation de traitement 1. Ils permettent également pour un opérateur d'accéder aisément à l'intérieur de l'installation en cas de problème, notamment en cours de fonctionnement de l'installation. A cet effet, on peut prévoir une commande extérieure à l'installation autorisant l'ouverture et/ou la fermeture de l'ensemble des portes 20 de l'installation 20 1. Bien entendu, d'autres modes de réalisation à la portée de l'homme de l'art auraient également pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie par les revendications ci-après. Given the differences in orientation of the pallets or the dimensions of these pallets 3, the side opposite the aligned side has offsets and therefore a space through which the air can escape. According to the advantageous embodiment, the lateral sealing means 5 make it possible to fill this gap and particularly advantageously at the ends of the chambers 4. These sealing means 19 may comprise sliding doors 20 arranged substantially perpendicular to the main axis of each chamber 4. Again, these lateral sealing means 19 will be synchronized with the conveying means 5, the door being moved towards the inside of the chamber 4 when the conveying means 5 are stopped and vice versa, the door will slide in the walls of the installation 1 before any displacement of the conveying means 5. These lateral sealing means 19 also make it possible to increase the energy efficiency of the treatment plant 1. They also make it possible for a operator to easily access the inside of the installation in case of problems, especially during e installation. For this purpose, it is possible to provide an external control to the installation allowing the opening and / or closing of all the doors 20 of the installation 20 1. Of course, other embodiments within the range of those skilled in the art could also have been considered without departing from the scope of the invention defined by the claims below.

Claims

1.Installation (1) of temperature treatment of products (2) arranged in pallet (3) or the like comprising at least one chamber, means for introducing a pallet, means for conveying (5) the pallet between an inlet and an outlet, means for blowing air (6) through the products of a pallet, CHARACTERIZED in that the installation further comprises longitudinal separation means (7), liftable, arranged substantially in the main axis of said at least one chamber and for preventing the flow of air between the upper surface (8) of each pallet present in the chamber and the ceiling (9) of said at least one chamber (4).

2. Treatment plant according to claim 1, wherein the longitudinal separation means (7) comprise displacement means (10) for the recovery or placement of the flexible elements (11) providing sealing.

3. Installation according to claim 2, wherein the displacement means (10) comprise two inner tubes (12) and outer (13), the outer tube (13) carrying the flexible elements (11) and the inner tube (12). carrying a cleat (14) whose raising causes the rotation of the outer tube (13) and the raising of the flexible elements.

4. Treatment plant according to either of claims 2 and 3, wherein the flexible elements (11) consist of bristles.

5. Treatment plant according to either of claims 2 and 3, wherein the flexible elements (11) consist of slats.

6. Treatment plant according to any one of claims 2 to 5, wherein the flexible elements (11) are interconnected in their upper part forming a curtain.

7. Treatment plant according to any one of claims 2 to 6, wherein the flexible elements (11) are distributed in one or two rows.

8. Treatment plant according to any one of claims 1 to 7, comprising additional separation means (16) arranged substantially perpendicularly and at the ends of the longitudinal separation means (7) and for preventing the flow of air between two rooms (4) at the level of the upper parts.

9. Treatment plant according to claim 8, wherein the additional separation means (16) comprise additional displacement means (17) and a guillotine (18), the additional displacement means (17) allowing a translational movement of the guillotine (18) between a lowered working position and a raised position.

10. Treatment plant according to claim 9, wherein the 10 additional displacement means (17) are synchronized with the displacement means (10) of the flexible elements (11).

11. Treatment plant according to any one of claims 1 to 10, comprising lateral sealing means (19) comprising sliding doors (20) at the ends of the chambers (4) and disposed substantially perpendicular to the main axis of each chamber (4).