FR2897600A1

FR2897600A1 - Box for condensation unit of refrigerating machine, has frontage including tongues for maintaining another frontage in position against case, where tongues form slots when frontages are positioned against case

Info

Publication number: FR2897600A1
Application number: FR0601509A
Authority: FR
Inventors: Magali Vincent; Sandrine Habrard
Original assignee: Tecumseh Europe SA
Current assignee: Tecumseh Europe Sales and Logistics SAS
Priority date: 2006-02-21
Filing date: 2006-02-21
Publication date: 2007-08-24
Anticipated expiration: 2026-02-21
Also published as: EP1987296A2; FR2897600B1; WO2007096378A2; WO2007096378A3

Abstract

The box (31) has a frontage (5) mounted on a case (32) and including two tongues for maintaining another frontage (35) in a position against the case, where the frontages are identical. A side of the frontage (5) includes another tongue for covering a side of the frontage (35) when the frontage (35) is positioned against the case. The tongues of the frontage (5) form slots interfacing with one another when the frontages are positioned against the case.

Description

Montage de façades sur un boîtier L'invention concerne le montage deThe invention relates to the mounting of facades on a housing

façades sur un boîtier. L'invention trouve une utilité particulière dans le montage de façades sur un groupe de condensation d'une machine frigorifique. Un groupe de condensation est généralement assemblé à l'intérieur d'un coffret comprenant un boîtier et une façade obturant le boîtier. La façade comporte une grille permettant à l'air extérieur de sortir du coffret après avoir refroidi un échangeur du groupe de condensation. La façade est par exemple fixée sur le boîtier au moyen de vis. La façade est généralement plus complexe à réaliser que le boîtier lui-même. Elle est par exemple formée d'un cadre extérieur assurant sa rigidité et d'une grille solidaire du cadre. La grille permet la circulation de l'air dans le coffret tout en empêchant la pénétration de grosses particules solides. Afin de standardiser une gamme de groupes de condensation de différentes puissances, on peut développer différentes tailles de coffret tout en conservant une seule et même façade pour toute la gamme de groupes. Cette standardisation conduit à juxtaposer plusieurs façades identiques sur un même boîtier afin d'augmenter la section de passage d'air circulant dans le groupe pour des puissances frigorifiques importantes. facades on a case. The invention finds particular utility in the assembly of facades on a condensing unit of a refrigerating machine. A condensing unit is generally assembled inside a box including a housing and a front closing the housing. The facade has a grid allowing outside air to exit the cabinet after cooling a heat exchanger of the condensing unit. The front is for example fixed to the housing by means of screws. The facade is generally more complex to achieve than the housing itself. It is for example formed of an outer frame ensuring its rigidity and a grid integral with the frame. The grid allows air circulation in the cabinet while preventing the penetration of large solid particles. In order to standardize a range of condensing units of different powers, different cabinet sizes can be developed while maintaining a single facade for the entire range of groups. This standardization leads to juxtaposing several identical facades on the same housing in order to increase the section of air passage circulating in the group for large refrigerating powers.

Une solution consiste à fixer ces façades indépendamment les unes des autres. Cette solution est lente dans le montage des boîtiers. L'invention vise à pallier les problèmes de la solution décrite plus haut en proposant un montage particulier de plusieurs façades. A cet effet, l'invention a pour objet un off ret comportant une façade et un boîtier, la façade étant fixée sur le boîtier, caractérisé en ce que la façade comporte des moyens pour maintenir en position contre le boîtier une deuxième façade du coffret. One solution is to fix these facades independently of each other. This solution is slow in mounting the boxes. The invention aims to overcome the problems of the solution described above by providing a particular assembly of several facades. For this purpose, the object of the invention is an off-ret comprising a front and a housing, the front being fixed to the housing, characterized in that the facade comprises means for maintaining in position against the housing a second front of the cabinet.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel : La figure 1 représente un coffret muni d'une seule façade ; la figure 2 représente le coffret de la figure 1 dans lequel la façade est en cours de montage ; la figure 3 représente un coffret muni de deux façades identiques ; les figures 4a à 4d représentent le coffret de la figure 3 dans lequel les façades sont en cours de montage ; les figures 5a à 5f représentent un détail de façade formant des 5 moyens pour maintenir cieux façades entre elles. Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures. La figure 1 représente un groupe de condensation 1 d'une machine frigorifique destinée par exemple à refroidir un local commercial. Le 10 groupe de condensation est fixé à l'extérieur du local et permet d'évacuer la chaleur du local vers l'extérieur. Le groupe de condensation comprend un échangeur thermique au travers duquel circule un flux d'air entraîné par un ventilateur 2. L'échangeur et le ventilateur 2 sont situé dans un coffret 3 comportant un boîtier 4 et une façade 5 amovible. La façade 5 est formée 15 d'un cadre extérieur 6 assurant sa rigidité et d'une grille 7 solidaire du cadre. Sur la figure 1, la grille n'est pas complètement représentée laissant apparaître le ventilateur 2 situé à l'intérieur du coffret 3. La façade 5 est par exemple maintenue en position par rapport au boîtier 4 au moyen de vis 8. Sur la figure 2, on a représenté la façade 5 en cours de montage 20 sur le boîtier 4. La façade 5 est mise en position par rapport au boîtier 4 par un coté supérieur 9 de la façade 5. Le coté 9 forme une languette venant s'insérer dans une rainure 10 du boîtier 4. Le mouvement de la façade 5 lors de l'insertion de la languette dans la rainure est représenté par la flèche 11. Une fois la façade 5 mise en place par son coté supérieur 9, un coté inférieur 25 12 de la façade se rapproche du boîtier 4 dans un mouvement représenté par la flèche 13. Des vis 8 peuvent éventuellement verrouiller la position du coté 9. Des trous 14 de la languette de la façade et des trous 15 de la rainure permettent de recevoir les vis 8 lorsqu'ils sont en concordance. D'autres vis 8 30 peuvent fixer le coté inférieur 12 contre le boîtier 4. La figure 3 représente un groupe de condensation 30 dont la hauteur est double de celle du groupe de condensation 1 représenté sur les figures 1 et 2. Afin de standardiser au mieux les différents composants d'un coffret 31 recevant le groupe de condensation 30, le coffret 31 comporte un 35 boîtier 32 et deux façades 5 et 35 avantageusement identiques. Dans l'exemple représenté, les deux façades 5 et 35 sont montées tête bêche sur le boîtier 32, c'est à dire que la deuxième façade 35 est retournée par rapport à la première façade 5. Il serait bien entendu possible de monter les deux façades 5 et 35 dans le même sens, mais le montage tête bêche permet de simplifier la conception des façades 5 et 35 notamment au niveau de la fixation sur le boîtier 32 par le coté 12. Cette simplification sera mieux expliquée à l'aide des figures 5a à 5f. Les figures 4a à 4d représentent différentes phases de montage du coffret 31. Les figures 4a et 4b représentent le montage d'une première façade 5 sur une partie haute 33 du boîtier 32. Le montage de la première façade 5 se fait de la même façon que pour le coffret 3. Plus précisément, l'opération de montage représenté sur la figure 4a correspond à l'opération représentée sur la figure 1 et l'opération représentée sur la figure 4b correspond à l'opération représentée sur la figure 2. The invention will be better understood and other advantages will become apparent on reading the detailed description of an embodiment given by way of example, a description illustrated by the attached drawing in which: FIG. 1 represents a box provided with a single facade; Figure 2 shows the cabinet of Figure 1 in which the facade is being assembled; Figure 3 shows a cabinet with two identical facades; Figures 4a to 4d show the cabinet of Figure 3 in which the facades are being assembled; Figures 5a to 5f show a facade detail forming means for holding the two facades together. For the sake of clarity, the same elements will bear the same references in the different figures. Figure 1 shows a condensing unit 1 of a refrigerating machine for example for cooling a commercial premises. The condensing unit is fixed outside the room and allows the heat to be removed from the room to the outside. The condensing unit comprises a heat exchanger through which circulates a flow of air driven by a fan 2. The exchanger and the fan 2 are located in a box 3 having a housing 4 and a removable front 5. The facade 5 is formed of an outer frame 6 ensuring its rigidity and a grid 7 integral with the frame. In FIG. 1, the grid is not completely represented, revealing the fan 2 located inside the box 3. The front panel 5 is for example held in position relative to the box 4 by means of screws 8. In FIG. 2, there is shown the front 5 during assembly 20 on the housing 4. The front 5 is positioned relative to the housing 4 by an upper side 9 of the front 5. The side 9 forms a tongue to fit in a groove 10 of the housing 4. The movement of the facade 5 during the insertion of the tongue into the groove is represented by the arrow 11. Once the facade 5 is put in place by its upper side 9, a lower side 25 12 of the facade approaches the housing 4 in a movement represented by the arrow 13. Screws 8 may optionally lock the position of the side 9. Holes 14 of the tongue of the front and holes 15 of the groove can receive the screw 8 when they are nt in concordance. Other screws 8 30 can fix the lower side 12 against the housing 4. Figure 3 shows a condensing unit 30 whose height is twice that of the condensing unit 1 shown in Figures 1 and 2. In order to standardize at better the different components of a box 31 receiving the condensing unit 30, the box 31 comprises a housing 32 and two facades 5 and 35 advantageously identical. In the example shown, the two facades 5 and 35 are mounted head to tail on the housing 32, that is to say that the second facade 35 is turned relative to the first facade 5. It would of course be possible to mount both facades 5 and 35 in the same direction, but the head-to-tail assembly simplifies the design of the facades 5 and 35 in particular at the level of the fastening on the housing 32 by the side 12. This simplification will be better explained using the figures 5a to 5f. Figures 4a to 4d show different mounting phases of the box 31. Figures 4a and 4b show the mounting of a first front 5 on an upper portion 33 of the housing 32. The mounting of the first front 5 is the same way 3. Specifically, the mounting operation shown in FIG. 4a corresponds to the operation shown in FIG. 1 and the operation shown in FIG. 4b corresponds to the operation shown in FIG. 2.

Les figures 4c et 4d représentent le montage d'une deuxième façade 35 sur une partie basse 34 du boîtier 32. Sur la figure 4c, la deuxième façade 35 est approchée du boîtier 32 puis retournée de façon à ce que le coté 12 de la deuxième façade 35 se retrouve au voisinage du coté 12 de la première façade 5. Sur la figure 4d, la façade 35 est mise en position par rapport au boîtier 32 à l'aide de moyens appartenant à la première façade 5. On est ainsi dispensé de prévoir d'autres moyens de fixation du coté 12 de la deuxième façade 35 par rapport au boîtier 32. Le coté 9 de la deuxième façade 35 est ensuite approché du coffret 32 dans un mouvement représenté sur la figure 4d au moyen de la flèche 36. pour se retrouver dans la configuration de la figure 3 où les deux façades 5 et 35 sont dans leur position assemblée par rapport au boîtier 32. Les figures 5a à 5f représentent un détail des façades 5 et 35 formant des moyens pour maintenir deux façades entre elles par rapport au boîtier 32. Dans l'exemple représenté, les deux façades 5 et 35 sont identiques et ne sont représentés que les cotés 12 de chaque façade. Le coté 12 de la façade 5 comporte des moyens pour maintenir en position la façade 35 contre le boîtier 32. Avantageusement, la façade 5 comporte au moins une languette 40 recouvrant le coté 12 de la façade 35 lorsque la façade 35 est en position contre le boîtier 32. Dans l'exemple représenté, la façade 5 comporte trois languettes 40. Les languettes 40 forment les moyens pour maintenir en position la façade 35 contre le boîtier 32. Le coté 12 comporte un bord 41 représenté en coupe sur la figure 5e et en détail agrandi sur la figure 5f. Des trous 42 permettent de verrouiller la position la façade 5 par rapport au boîtier 32 par exemple à l'aide de vis 8. Les languettes 40 sont représentées en coupe sur la figure 5c et en détail agrandi sur la figure 5d. Les languettes 40 de la façade 5 sont destinées à recouvrir le bord 41 de la façade 35 lorsque les deux façades 5 et 35 sont en position contre le boîtier 32. 1 o Avantageusement, les languettes 40 des façades 5 et 35 forment des créneaux s'intercalant les uns dans les autres lorsque les façades 5 et 35 sont en position contre le boîtier 32. Ainsi il est possible de réaliser des façades 5 et 35 identiques, ce qui améliore la standardisation des différents composants du coffret 31. Les créneaux permettent également de supprimer 15 un degré de liberté des façades entre elles dans une direction parallèle au coté 12. Ainsi la façade 35 est complètement immobilisée par rapport au coffret 32 dès lors que le bord 41 de la façade 35 est mis en place sous les languettes 40 de la façade 5. 20 FIGS. 4c and 4d show the mounting of a second frontage 35 on a lower part 34 of the housing 32. In FIG. 4c, the second frontage 35 is approaching the housing 32 and then turned back so that the side 12 of the second facade 35 is found in the vicinity of the side 12 of the first facade 5. In Figure 4d, the facade 35 is placed in position relative to the housing 32 by means belonging to the first facade 5. It is thus exempt from provide other means of fixing the side 12 of the second facade 35 relative to the housing 32. The side 9 of the second facade 35 is then approached from the cabinet 32 in a movement shown in Figure 4d by means of the arrow 36. to be in the configuration of Figure 3 where the two facades 5 and 35 are in their assembled position relative to the housing 32. Figures 5a to 5f show a detail of the facades 5 and 35 forming means for maintaining two sides relative to the housing 32. In the example shown, the two facades 5 and 35 are identical and are shown only the sides 12 of each facade. The side 12 of the facade 5 comprises means for maintaining the frontage 35 in position against the housing 32. Advantageously, the frontage 5 comprises at least one tongue 40 covering the side 12 of the frontage 35 when the frontage 35 is in position against the In the example shown, the front panel 5 comprises three tabs 40. The tabs 40 form the means for holding the front panel 35 against the housing 32. The side 12 has an edge 41 shown in section in FIG. in enlarged detail in Figure 5f. Holes 42 make it possible to lock the position of the front panel 5 with respect to the housing 32, for example by means of screws 8. The tongues 40 are shown in section in FIG. 5c and in enlarged detail in FIG. 5d. The tongues 40 of the facade 5 are intended to cover the edge 41 of the facade 35 when the two facades 5 and 35 are in position against the housing 32. 1 o Advantageously, the tongues 40 of the facades 5 and 35 form crenels s' interposed into each other when the facades 5 and 35 are in position against the housing 32. Thus it is possible to achieve facades 5 and 35 identical, which improves the standardization of the various components of the cabinet 31. The slots also allow to remove a degree of freedom of the facades between them in a direction parallel to the side 12. Thus the facade 35 is completely immobilized relative to the box 32 when the edge 41 of the facade 35 is set up under the tabs 40 of the facade 5. 20

Claims

1. Box comprising a front (5) and a housing (32), the front (5) being fixed to the housing (32), characterized in that the front (5) comprises means (140) for holding in position against the housing (32) a second front (35) of the cabinet (32).

2. Box according to claim 1, characterized in that one side (12) of the first facade (5) comprises at least one tongue (40) covering one side (12) of the second facade (35) when the second facade (35) is in position against the housing (32), the tongue (40) forming means for maintaining in position against the housing (32) the second facade (35) of the cabinet (32).

3. Box according to one of the preceding claims, characterized in that the two facades (5, 35) are identical.

4. Box according to claim 3, characterized in that the two facades (5, 35) are mounted head to tail on the housing (32).

5. Box according to claims 2, 3 and 4, characterized in that the side (12) of the facades (5, 35) comprises a plurality of tabs (40) forming slots interposed in each other when the facades ( 5, 35) are in position against the housing (32). 25