FR2897386A1 - Opening system for louver windows comprises handle connected to latch linked by roller to connecting bar pivoted on window frame and vertical bar operating louvers, roller moving perpendicular to its axis of rotation in slot in latch - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif pour l'entraînement enThe present invention relates to a device for training in
rotation de lames d'une fenêtre à lames orientables. Elle concerne également une fenêtre équipée d'un tel dispositif. L'invention trouvera son application notamment pour la fabrication de fenêtres du type à jalousie présentant en particulier des profilés en aluminium pour la constitution du châssis et des supports de lames. On connaît déjà des fenêtres à lames orientables montées pivotantes relativement aux montants du châssis de la fenêtre. L'actionnement en pivot des lames est réalisé depuis une poignée déplaçable par l'opérateur de sorte à io produire un mouvement de haut en bas, ou de bas en haut, d'une tige de manoeuvre. La tige est elle-même reliée par pivot à une pluralité de biellettes chacune solidaire en rotation de l'axe d'entraînement d'une lame. La poignée comprend une partie de préhension manoeuvrable par l'opérateur (notamment en rotation). Par transmission, le mouvement de l'opérateur engendre la 15 translation verticale d'une pièce de commande en liaison cinématique avec la tige de manoeuvre. Actuellement, la liaison cinématique entre la tige de manoeuvre et la pièce de commande animée par la poignée est généralement réalisée par l'intermédiaire de biellettes. Ces biellettes sont fortement sollicitées car elles 20 reprennent l'ensemble des efforts de la chaîne cinématique et elles sont l'objet de nombreux efforts parasites lors de leur actionnement. Il faut noter que lors de l'actionnement de haut en bas ou de bas en haut de la tige de manoeuvre, cette tige se déplace également sous l'effet de la rotation des biellettes, ce qui produit un mouvement d'avance et de recul simultané. Ces mouvements et les 25 efforts parasites qu'ils induisent causent des problèmes de fiabilité de la liaison cinématique entre la pièce de commande animée par la poignée et la tige de manoeuvre. La présente invention permet d'apporter une solution à ce problème et propose une nouvelle liaison cinématique entre la pièce de commande et la tige 30 de manoeuvre. En particulier, le dispositif pour l'entraînement en rotation des lames selon l'invention comporte des moyens de liaison présentant une biellette, un organe de roulement et une cavité, l'organe de roulement et la cavité coopérant pour assurer une liberté de mouvement en translation à l'organe de roulement dans la cavité alors que l'organe de roulement est lui-même libre en rotation suivant son axe. De cette façon, les moyens de liaison sont aptes à une grande reprise d'effort sans point dur et sans risque de blocage ou de casse. rotation of blades of a window with adjustable blades. It also relates to a window equipped with such a device. The invention will find its application especially for the manufacture of window type jalousie particularly with aluminum profiles for the constitution of the frame and the blade supports. Already known pivotable windows pivotally mounted relative to the amounts of the frame of the window. The pivotal actuation of the blades is made from a handle movable by the operator so as to produce upward or downward movement of an operating rod. The rod is itself pivotally connected to a plurality of rods each integral in rotation with the drive shaft of a blade. The handle comprises a gripping portion operable by the operator (especially in rotation). By transmission, the movement of the operator generates the vertical translation of a control part in kinematic connection with the operating rod. Currently, the kinematic connection between the operating rod and the control part driven by the handle is generally performed by means of rods. These rods are highly stressed because they take up all the forces of the kinematic chain and they are the object of many parasitic forces during their actuation. It should be noted that when actuating upwards or downwards at the top of the operating rod, this rod also moves under the effect of the rotation of the rods, which produces a forward and reverse movement simultaneous. These movements and the parasitic forces they induce cause problems of reliability of the kinematic connection between the control part animated by the handle and the operating rod. The present invention makes it possible to provide a solution to this problem and proposes a new kinematic connection between the control part and the operating rod. In particular, the device for driving in rotation of the blades according to the invention comprises connecting means having a connecting rod, a rolling member and a cavity, the rolling member and the cavity cooperating to ensure freedom of movement. translation to the rolling member in the cavity while the rolling member is itself free to rotate along its axis. In this way, the connecting means are suitable for a large recovery effort without hard point and without risk of blockage or breakage.
D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit d'un mode préféré de réalisation de l'invention qui n'en n'est cependant pas limitatif. La présente invention est relative à un dispositif pour l'entraînement en rotation de lames d'une fenêtre à lames orientables, comportant une poignée io manoeuvrable par un opérateur pour engendrer un mouvement de translation verticale d'une pièce de commande reliée, par des moyens de liaison, à une tige de manoeuvre elle-même reliée par des biellettes à des lames à entraîner en rotation, caractérisé par le fait que les moyens de liaison comportent un organe de roulement monté en rotation à l'extrémité d'une biellette de liaison 15 pivotant par rapport au châssis de la fenêtre et montée en rotation sur la tige de manoeuvre, l'organe de roulement étant libre en translation suivant une direction perpendiculaire à son axe de rotation, dans une cavité formée sur la pièce de commande. Suivant des variantes préférées mais non limitatives, ce dispositif est tel 20 que : - les moyens de liaison comportent un organe de roulement monté en rotation sur la tige de manoeuvre et libre en translation suivant une direction perpendiculaire à son axe de rotation, dans une cavité formée sur la pièce de commande. 25 -l'organe de roulement est un roulement à billes. - la cavité est formée par une pièce en U solidaire de la partie coulissante du bloc poignée. la pièce en U comporte une partie de raccordement apte à relier les extrémités du U pour le rigidifier. 30 la biellette de liaison est reliée à une des lames pour l'entraîner en rotation. - les biellettes sont chacune montées pivotantes sur la tige de manoeuvre et solidaires en rotation d'un axe d'entraînement d'un support sur lequel est fixé une lame. - les biellettes comportent un trou débouchant pour le passage de l'axe 5 d'entraînement et des moyens de bridage de l'axe d'entraînement dans le trou débouchant. - les biellettes comportent un trou de montage de l'axe de rotation de la biellette sur la tige de manoeuvre, le trou de montage et le trou débouchant étant formés dans une même lumière dans la biellette et les moyens de bridage io comportant une vis de serrage apte à provoquer l'appui des parois de la lumière sur l'axe d'entraînement. L'invention concerne également une fenêtre à lames orientables équipée d'un dispositif d'entraînement selon l'invention. Suivant une autre variante, cette fenêtre est telle que : 15 - la poignée comporte un bloc fixé au montant du châssis, - le montant comporte une découpe de passage de la pièce de commande vers l'intérieur dudit montant. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de 20 l'invention et permettront de la comprendre aisément. La figure 1 présente en vue éclatée des composants du dispositif de l'invention. La figure 2 montre une vue en coupe partielle du dispositif de l'invention avec les lames rabattues le montant de la fenêtre. 25 La figure 3 montre une vue en coupe partielle avec les lames en relèvement. La figure 4 illustre certains éléments du dispositif de l'invention permettant l'actionnement depuis une poignée. Les figures 5 et 6 montrent un mode de réalisation préféré de la biellette 30 de liaison. Les figures 7 et 8 montrent un mode de réalisation préféré d'une biellette. La fenêtre selon l'invention comporte un châssis apte à se positionner dans l'ouverture à couvrir. Le châssis peut être réalisé à partir de profilés en aluminium comprenant un profilé de traverse basse et un profilé de traverse haute rejoints latéralement et verticalement par des montants 1. La pluralité de lames 2 recouvre la surface délimitée par le châssis. Ces lames 2 sont par exemple en verre et montées sur un support 3, tel que visible en figure 1. Chacune des lames 2 est, par l'intermédiaire de son support 3, montée en rotation relativement au châssis et plus particulièrement aux montants 1. Avantageusement, en position fermée, les lames 2 sont configurées de façon à obturer totalement la surface délimitée par le châssis. Les figures 2 et 3 io montrent à ce sujet une application des lames 2 par l'intermédiaire de leurs faces internes sur la face extérieure des montants 1. Sur l'un des montants 1, une poignée 4 est prévue pour permettre l'action de l'opérateur assurant la mise en rotation des lames 2. La poignée 4 est reliée par l'intermédiaire d'un dispositif d'entraînement au support 3 des 15 lames 2. Avantageusement, l'intégralité des lames 2 de la fenêtre sont actionnées simultanément, et animées d'un même mouvement de rotation. Tel que représenté aux figures, et en particulier à la figure 1, les supports 3 comprennent une glissière 14 formée longitudinalement dans le support 3 et apte à coopérer avec un axe d'entraînement 13, par exemple de section carrée 20 réalisé en matière métallique, apte à s'insérer dans la glissière 14 et à coulisser. La forme illustrée pour l'axe 13 n'est pas limitative. Cependant, en position de fonctionnement, on s'assure que l'axe 13 est apte à entraîner en rotation le support 3. Ce montage de l'axe d'entraînement 13 dans une glissière 14 permet le 25 réglage en position de l'ensemble et constitue une première possibilité d'ajustement des éléments constitutifs de la fenêtre. Lorsque la position relative de l'axe d'entraînement 13 et du support 3 est ajustée, des moyens de fixation 16 permettent le maintien en position de l'axe d'entraînement relativement au support 3 dans la glissière 14. 30 A titre d'exemple préféré mais non limitativement, on a représenté en figure 1 des moyens de fixation 16 comprenant une pièce d'appui 26 apte à s'insérer dans une rainure 15 formée dans le support 3 en superposition à la glissière 14 (on pourra utiliser une pièce d'appui 26 de section carrée métallique et présentant un trou central taraudé). La pièce d'appui 26 reçoit par son trou central taraudé une vis venant faire pression sur l'axe d'entraînement 13. La figure 1 montre la réalisation de deux systèmes pièce d'appui 26/vis mais ce nombre n'est pas limitatif. Un seul système pièce d'appui 26/vis pourrait également suffire. Lorsque les vis ne sont pas totalement serrée, l'axe 13 et la pièce 26 sont aptes à coulisser respectivement dans la glissière 14 et la rainure 15. Lorsque la position souhaitée est atteinte, un vissage supplémentaire des vis assure l'application serrée des pièces d'appui 26 sur la rainure 15 et, en io conséquence, la fixation de l'ensemble. L'autre extrémité de l'axe d'entraînement 13 est reçue dans un palier solidaire du montant correspondant. Dans le cas représenté en figure 1, le palier est constitué par un bloc palier 6 orienté sensiblement verticalement et reçu dans un logement 8 formé 15 dans le volume intérieure du montant 1. Une pluralité de trous 7 est formée dans le bloc palier 6 de sorte à constituer chacun un palier pour un axe d'entraînement 13. On peut ainsi réaliser l'intégralité des éléments de palier de toutes les lames. L'extrémité de l'axe d'entraînement 13 peut être directement montée 20 dans le bloc palier 6. Cependant, dans le cas représenté, une pièce de palier 19 est réalisée de façon intermédiaire. Par une de ses extrémités, la pièce de palier 19 reçoit l'extrémité de l'axe d'entraînement 13. Par l'autre extrémité, la pièce de palier 19 est insérée dans le trou 7 du bloc palier 6. On utilisera des matières pour la pièce de palier 19 et le bloc de palier 6 limitant la friction lors 25 de la rotation. On notera que le montage et le démontage des lames 1 ainsi fixées relativement aux montants 1 est particulièrement facile. En effet, il suffit au démontage de desserrer les moyens de fixation 16 et la vis de bridage 20 sur la biellette 10 pour faire coulisser l'axe d'entraînement 13 dans la glissière 14, ce 30 qui induit le désengagement de l'autre extrémité de l'axe d'entraînement 13 relativement à la pièce de palier 19. Pour assurer l'étanchéité, un joint préférentiellement en élastomère est prévu pour recouvrir l'ouverture de la rainure 15. Ce joint est facilement démontable par un opérateur. Other objects and advantages will become apparent from the following description of a preferred embodiment of the invention which is not however limiting. The present invention relates to a device for driving in rotation of blades of a window with steerable blades, comprising a handle operable by an operator to generate a vertical translation movement of a connected control part, by means connection, to an actuating rod itself connected by rods to blades to rotate, characterized in that the connecting means comprise a rolling member rotatably mounted at the end of a link rod 15 pivoting relative to the frame of the window and rotatably mounted on the operating rod, the running member being free in translation in a direction perpendicular to its axis of rotation, in a cavity formed on the control part. According to preferred but nonlimiting variants, this device is such that: the connecting means comprise a rolling member rotatably mounted on the operating rod and free in translation in a direction perpendicular to its axis of rotation, in a cavity formed on the control part. The rolling member is a ball bearing. - The cavity is formed by a U-shaped part integral with the sliding portion of the handle block. the U-shaped part comprises a connecting portion adapted to connect the ends of the U to stiffen it. The connecting rod is connected to one of the blades to drive it in rotation. - The rods are each pivotally mounted on the actuating rod and integral in rotation with a drive shaft of a support on which is fixed a blade. - The rods comprise a hole opening for the passage of the drive shaft 5 and clamping means of the drive shaft in the through hole. the rods comprise a mounting hole for the axis of rotation of the rod on the operating rod, the mounting hole and the through hole being formed in the same light in the rod and the clamping means comprising a screw of clamping able to cause the support of the walls of the light on the drive shaft. The invention also relates to a steerable blade window equipped with a drive device according to the invention. According to another variant, this window is such that: the handle comprises a block fixed to the frame upright; the upright comprises a cut-out for passing the control piece towards the inside of said upright. The accompanying drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. They represent only one embodiment of the invention and will make it easy to understand. Figure 1 shows an exploded view of the components of the device of the invention. Figure 2 shows a partial sectional view of the device of the invention with the blades folded the amount of the window. Figure 3 shows a partial sectional view with the lifting blades. Figure 4 illustrates some elements of the device of the invention for actuating from a handle. Figures 5 and 6 show a preferred embodiment of the link rod. Figures 7 and 8 show a preferred embodiment of a link. The window according to the invention comprises a frame adapted to be positioned in the opening to be covered. The frame can be made from aluminum profiles comprising a low cross section and a high cross section joined laterally and vertically by uprights 1. The plurality of blades 2 covers the surface defined by the frame. These blades 2 are for example made of glass and mounted on a support 3, as can be seen in FIG. 1. Each of the blades 2 is, via its support 3, rotatably mounted relative to the frame and more particularly to the uprights 1. Advantageously, in the closed position, the blades 2 are configured to completely close the surface defined by the frame. FIGS. 2 and 3 show in this respect an application of the blades 2 by means of their internal faces on the outer face of the uprights 1. On one of the uprights 1, a handle 4 is provided to enable the action of the operator ensuring the rotation of the blades 2. The handle 4 is connected via a drive device to the support 3 of the blades 2. Advantageously, all the blades 2 of the window are actuated simultaneously , and animated by the same rotation movement. As shown in the figures, and in particular in FIG. 1, the supports 3 comprise a slide 14 formed longitudinally in the support 3 and adapted to cooperate with a drive shaft 13, for example of square section 20 made of metallic material, adapted to fit into the slide 14 and to slide. The shape illustrated for the axis 13 is not limiting. However, in the operating position, it is ensured that the axis 13 is able to rotate the support 3. This mounting of the drive shaft 13 in a slideway 14 allows the adjustment in position of the assembly. and constitutes a first possibility of adjustment of the constituent elements of the window. When the relative position of the drive shaft 13 and the support 3 is adjusted, fastening means 16 allow the drive shaft to remain in position relative to the support 3 in the slide 14. As a preferred but nonlimiting example, there is shown in Figure 1 fastening means 16 comprising a support piece 26 adapted to be inserted into a groove 15 formed in the support 3 superimposed on the slide 14 (we can use a room support 26 of square metal section and having a tapped central hole). The support piece 26 receives, through its tapped central hole, a screw coming to press on the drive shaft 13. FIG. 1 shows the embodiment of two support piece systems 26 / screws, but this number is not limiting. . A single system support piece 26 / screw could also be sufficient. When the screws are not completely tightened, the axis 13 and the part 26 are able to slide respectively in the slide 14 and the groove 15. When the desired position is reached, an additional screwing of the screws ensures the tight application of the parts. 26 on the groove 15 and, consequently, the attachment of the assembly. The other end of the drive shaft 13 is received in a bearing integral with the corresponding amount. In the case shown in FIG. 1, the bearing is constituted by a bearing block 6 oriented substantially vertically and received in a housing 8 formed in the inner volume of the upright 1. A plurality of holes 7 is formed in the bearing block 6 so each constitutes a bearing for a drive shaft 13. It is thus possible to achieve all the bearing elements of all the blades. The end of the drive shaft 13 can be directly mounted in the bearing block 6. However, in the case shown, a bearing part 19 is made intermediate. At one of its ends, the bearing part 19 receives the end of the drive shaft 13. At the other end, the bearing piece 19 is inserted into the hole 7 of the bearing block 6. Materials will be used. for the bearing part 19 and the bearing block 6 limiting the friction during rotation. It will be noted that the assembly and disassembly of the blades 1 thus fixed relative to the uprights 1 is particularly easy. Indeed, it suffices for the disassembly to loosen the fastening means 16 and the clamping screw 20 on the link 10 to slide the drive shaft 13 in the slide 14, which induces the disengagement of the other end. of the drive shaft 13 relative to the bearing part 19. To seal, a seal preferably of elastomer is provided to cover the opening of the groove 15. This seal is easily removable by an operator.
Pour faciliter l'accès de l'opérateur au mécanisme intérieur aux montants 1, le flanc interne de chaque montant 1 est muni d'un capot 5 solidarisable avec le reste du montant 1 de sorte à recouvrir de façon amovible une partie de la surface du flanc interne du montant 1. To facilitate the access of the operator to the inner mechanism to the uprights 1, the inner side of each upright 1 is provided with a cap 5 integral with the rest of the upright 1 so as to releasably cover a portion of the surface of the internal flank of the amount 1.
On décrit ci-après plus précisément le dispositif de manoeuvre pouvant être utilisé pour animer les supports de lames 3 d'un mouvement de rotation. Dans ce cadre, tel que visible en figures 1 à 3, pour chaque axe d'entraînement 13, une biellette 10 ou 28 est montée solidaire en rotation de l'axe d'entraînement 13, d'une part, et est montée pivotante sur une tige de io manoeuvre 9 orientée verticalement dans le montant 1. La tige de manoeuvre 9 est apte à opérer un mouvement de bas en haut et de haut en bas et, en conséquence, d'entraîner l'axe 13 en rotation par le biais des biellettes 10, 28. Pour faciliter le mouvement de relevage des lames 2, un ou plusieurs ressorts peuvent être prévus solidairement à la tige de manoeuvre 9 et au châssis de 15 sorte à compenser une partie du poids des lames. La formation de ces ressorts n'est pas représentée. A titre préféré, la biellette 10 comporte une lumière centrale dans laquelle sont formés un trou débouchant 11 permettant le passage au travers de l'axe d'entraînement 13 ainsi qu'un trou 12 pour le montage de l'axe de rotation 27 20 entre la biellette 10 et la tige de manoeuvre 9. Au niveau de la tige de manoeuvre 9, un perçage 17 permet de recevoir une bague 18 assurant le guidage en rotation de l'axe 27. Bien qu'assez similaire, la biellette de liaison 28 illustrée présente un montage sur la tige de manoeuvre 9 par un axe 31 formé intégralement avec la 25 biellette 28. Il est avantageux d'assurer le bridage de l'axe d'entraînement 13 dans la biellette 10. De cette façon, on évite toute translation relative lors du fonctionnement. A cet effet, une vis de serrage 20 est prévue pour traverser la lumière de la biellette 10 sensiblement en son milieu de sorte à rapprocher les 30 parois de la lumière pour serrer l'axe d'entraînement 13. La vis de serrage peut être boulonnée ou coopérer avec un filetage dans la biellette 10 pour assurer le bridage. The following is more specifically described the operating device that can be used to animate the blade supports 3 of a rotational movement. In this context, as shown in Figures 1 to 3, for each drive shaft 13, a link 10 or 28 is mounted to rotate with the drive shaft 13, on the one hand, and is pivotally mounted on a maneuvering rod 9 oriented vertically in the upright 1. The operating rod 9 is able to operate from bottom to top and from top to bottom and, consequently, to drive the axis 13 in rotation through Links 10, 28. To facilitate the lifting movement of the blades 2, one or more springs may be provided integrally with the operating rod 9 and the frame so as to compensate for a portion of the weight of the blades. The formation of these springs is not shown. Preferably, the rod 10 comprises a central lumen in which are formed a through hole 11 allowing passage through the drive shaft 13 and a hole 12 for mounting the axis of rotation 27 between 20 the rod 10 and the operating rod 9. At the operating rod 9, a bore 17 can receive a ring 18 for guiding the axis in rotation 28. Although quite similar, the connecting rod 28 illustrated shows a mounting on the operating rod 9 by an axis 31 integrally formed with the rod 28. It is advantageous to ensure the clamping of the drive shaft 13 in the rod 10. In this way, it avoids any relative translation during operation. For this purpose, a clamping screw 20 is provided to pass through the lumen of the link 10 substantially in its middle so as to bring the walls of the light closer to clamp the drive shaft 13. The clamping screw can be bolted or cooperate with a thread in the rod 10 to ensure the clamping.
Tel qu'illustré aux différentes figures, et notamment aux figures 2 et 3, le mouvement de haut en bas de la tige de manoeuvre 9 peut être provoquée par un actionnement d'un opérateur sur une poignée 4. On pourra utiliser une poignée 4 de conception courante comportant un bloc de poignée 24 apte à être rapporté sur une des faces externes du montant 1, notamment par vissage et comprenant une partie de préhension mobile en rotation apte à être manoeuvrée par l'opérateur. Une partie du mécanisme de la poignée 4 traverse la paroi du montant 1 au niveau d'une découpe 25 visible en figure 1. Cette partie du mécanisme io comprend une pièce de commande apte à opérer un mouvement en translation verticale lors de l'actionnement de la poignée 4. En particulier, on peut utiliser une poignée mobile en rotation et apte, par un jeu de transmission, à entraîner en translation verticale la pièce de commande. Des moyens de liaison assurent le raccordement cinématique de la pièce 15 de commande et de la tige de manoeuvre 9. Conformément à l'invention, les moyens de liaison comportent une biellette de liaison 28 qui peut avantageusement servir à l'actionnement d'une lame 2 mais surtout servir à la transmission d'effort depuis la poignée 4 jusqu'à la tige de manoeuvre 9. 20 A cet effet, la biellette est montée pivotante vers les environs de l'une de ses extrémités relativement au châssis de la fenêtre, avantageusement de la même façon que les autres biellettes 10. En particulier, la biellette de liaison 28 coopère avec un axe d'entraînement 13, une pièce de palier 19 et un bloc palier 6. 25 Cette disposition est illustrée notamment aux figures 4, 5, 6. A son autre extrémité, un roulement 23 est monté pivotant autour d'un axe 29. Entre les deux, la biellette de liaison 28 est montée en rotation sur la tige de manoeuvre 9 notamment par tout moyen courant. 30 Le roulement 23 est placé à l'extrémité de la biellette de liaison 28 de sorte à coopérer avec le bloc poignée 24. As illustrated in the various figures, and in particular in FIGS. 2 and 3, the movement from top to bottom of the operating rod 9 may be caused by an actuation of an operator on a handle 4. It will be possible to use a handle 4 of current design comprising a handle block 24 adapted to be attached to one of the outer faces of the upright 1, in particular by screwing and comprising a movable portion in rotation able to be operated by the operator. Part of the mechanism of the handle 4 passes through the wall of the upright 1 at a cutout 25 visible in FIG. 1. This part of the mechanism 10 comprises a control part capable of making a movement in vertical translation during the actuation of FIG. In particular, it is possible to use a handle that is movable in rotation and adapted, by means of a transmission set, to drive the control part in vertical translation. Connecting means provide the kinematic connection of the control member and the actuating rod 9. According to the invention, the connecting means comprise a link rod 28 which can advantageously be used for actuating a blade 2 but above all serve for the transmission of force from the handle 4 to the operating rod 9. To this end, the rod is pivotally mounted towards the vicinity of one of its ends relative to the frame of the window, advantageously in the same way as the other rods 10. In particular, the connecting rod 28 cooperates with a drive shaft 13, a bearing part 19 and a bearing block 6. This arrangement is illustrated in particular in FIGS. , 6. At its other end, a bearing 23 is pivotally mounted about an axis 29. In between, the connecting rod 28 is rotatably mounted on the operating rod 9 in particular by any common means. The bearing 23 is placed at the end of the connecting rod 28 so as to cooperate with the handle block 24.
A cet effet, la pièce de manoeuvre mobile en translation du bloc poignée 24 incorpore ou reçoit une pièce en U 21 par exemple visible en figure 4 mais aussi en vue éclatée en figure 1. La pièce en U 21 permet la formation d'une cavité 22 dans laquelle le roulement 23 est mobile en translation et apte à une rotation. Les dimensions du roulement 23 et de la cavité 22 sont bien entendu choisies pour assurer une telle mobilité avec un jeu de fonctionnement limité. De cette façon, la transmission entre la poignée 4 et la tige de manoeuvre 9 s'effectue de façon très fiable et sans effort parasite. io En effet, la rotation permise par le roulement 23 et la transmission permise par le roulement 23 dans la cavité 22 évite de tels efforts parasites lors de l'actionnement de la pièce de manoeuvre. Par ailleurs, la formation d'une biellette de liaison 28 offre un bras de levier important entre le point d'application de l'effort issu de la poignée et le 15 pivot de la biellette de liaison 28 de sorte que l'entraînement s'effectue avec une démultiplication importante facilitant l'opération de l'utilisateur. Avantageusement, la pièce en U 21 comporte une portion de raccordement 30 apte à rigidifier la pièce 21 en reliant les extrémités du U. Bien entendu, la pièce en U 21 peut être formée intégralement avec la 20 pièce de commande. De même, l'organe de roulement est présenté sous forme de roulement 23 mais pourrait être constitué par un autre élément roulant. Suivant une autre possibilité, la pièce en U 21 est montée solidaire de la biellette 28 et le roulement 23 est monté sur la pièce de commande. Cette simple inversion de montage ne modifie pas le fonctionnement de l'ensemble. 25 Les figures 2 et 3 montrent différentes autres orientations de lames 2 et différentes positions relatives du roulement 23 dans la cavité 22 de la pièce en U 21. Il faut en effet remarquer que, lors du mouvement de bas en haut de la tige de manoeuvre 9, les biellettes 10, 28 induisent également un mouvement latéral de la tige de manoeuvre 9. Ce mouvement induit une avancée ou un 30 recul du roulement 23 dans la cavité 22 tel que cela est révélé par les différentes positions illustrées aux figures 2 et 3. For this purpose, the operating part movable in translation of the handle block 24 incorporates or receives a U-shaped part 21, for example visible in FIG. 4 but also in exploded view in FIG. 1. The U-shaped part 21 allows the formation of a cavity 22 in which the bearing 23 is movable in translation and capable of rotation. The dimensions of the bearing 23 and the cavity 22 are of course chosen to ensure such mobility with a limited operating clearance. In this way, the transmission between the handle 4 and the operating rod 9 is performed very reliably and without parasitic effort. Indeed, the rotation permitted by the bearing 23 and the transmission permitted by the bearing 23 in the cavity 22 avoids such parasitic forces during the actuation of the operating part. Furthermore, the formation of a link rod 28 provides a large lever arm between the point of application of the force exiting the handle and the pivot of the connecting rod 28 so that the drive performs with a significant gearing facilitating the operation of the user. Advantageously, the U-shaped part 21 comprises a connecting portion 30 able to stiffen the part 21 by connecting the ends of the U. Of course, the U-piece 21 may be formed integrally with the control part. Similarly, the rolling member is in the form of a bearing 23 but could be constituted by another rolling element. According to another possibility, the U-shaped part 21 is mounted integral with the rod 28 and the bearing 23 is mounted on the control part. This simple inversion of assembly does not modify the operation of the assembly. FIGS. 2 and 3 show different other blade orientations 2 and different relative positions of the bearing 23 in the cavity 22 of the U-shaped part 21. It should be noted that during the movement from bottom to top of the operating rod 9, the rods 10, 28 also induce lateral movement of the operating rod 9. This movement induces an advance or a retreat of the bearing 23 in the cavity 22 as revealed by the different positions illustrated in FIGS. .
REFERENCES 1. Montant 2. Lames 3. Support de lames 4. Poignée 5. Capot de montant 6. Bloc palier io 7. Trou 8. Logement 9. Tige de manoeuvre 10. Biellette 11. Trou débouchant 15 12. Trou de montage 13.Axe d'entraînement 14. Glissière 15. Rainure 16. Moyens de fixation 20 17. Perçage 18. Bague 19. Pièce de palier 20. Vis de serrage 21. Pièce en U 25 22. Cavité 23. Roulement 24. Bloc poignée 25. Découpe 26. Pièce d'appui 30 27.Axe de rotation 28. Biellette de liaison 29.Axe de rotation 30. Partie de raccordement io REFERENCES 1. Upright 2. Blades 3. Blade Holder 4. Handle 5. Upright Cover 6. Bearing Block io 7. Hole 8. Housing 9. Actuating Rod 10. Tie Rod 11. Through Hole 15 12. Mounting Hole 13 .Ax drive 14. Slider 15. Groove 16. Means of attachment 20 17. Drilling 18. Bushing 19. Bearing housing 20. Clamping screw 21. U-shaped part 25 22. Cavity 23. Bearing 24. Handle block 25 Cutting 26. Support piece 30 27.Axis of rotation 28. Connecting link 29.Axis of rotation 30. Connecting part io
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Cited By (1)
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NL2023852B1 (en) * | 2019-09-19 | 2021-04-13 | Kejero Holding B V | SHUTTER ASSEMBLY AND METHOD OF MANUFACTURING A SHUTTER ASSEMBLY |
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-
2006
- 2006-02-13 FR FR0650512A patent/FR2897386B1/en active Active
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