FR2897348A1

FR2897348A1 - Dispositif permettant le centrage d'une bobine de materiau enroule dans un appareil distributeur de materiaux d'essuyage

Info

Publication number: FR2897348A1
Application number: FR0650527A
Authority: FR
Inventors: Maurice Granger
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-02-14
Filing date: 2006-02-14
Publication date: 2007-08-17
Also published as: WO2007093719A1

Abstract

Ce dispositif permettant le centrage d'une bobine de matériau enroulé par rapport au flasque support de la bobine réceptrice dudit appareil distributeur de matériaux l'appareil étant du type comprenant un carter (1) recevant dans sa partie basse un tambour (2) recevant un dispositif de coupe sous forme de lame, un tambour presseur (3) susceptible de prendre appui sur ledit tambour et entre lequel passe la bande de matériau d'essuyage en provenance de la bobine (B) disposée sur les flasques (4-5) supérieurs porte-bobine, l'un (4) des flasques orienté coté gauche présentant une fente (4a) de passage de l'embout (6) disposé sur le mandrin (7) support de la bobine de matériau par son extrémité (7a) tandis que l'autre flasque (5) présente une languette (8) flexible dont l'extrémité présente une forme bombée (8a) susceptible de pénétrer dans l'autre partie opposée (7b) du mandrin (7) support de la bobine, le carter recevant un couvercle (C) est remarquable en ce qu'il comprend un dispositif (D) permettant le centrage de la bobine de matériau, le dispositif étant disposé sur le flasque latéral (5) récepteur de la languette (8) pour venir en contact lors de la mise en place de la bobine avec le flanc (B2) de ladite bobine et assurer un effort de guidage et de poussée transversale de manière à recentrer la bobine lors de sa mise en place et écarter son flanc latéral par rapport au flasque (5) en regard.

Description

DISPOSITIF PERMETTANT LE CENTRAGE D'UNE BOBINE DE MATERIAU ENROULE DANS UN

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeurs de matériaux d'essuyage présentés en bobine. L'appareil est du type comprenant un carter (1) susceptible de recevoir dans sa partie basse un tambour (2) recevant un dispositif de coupe sous forme de lame non représenté aux dessins. Un tambour presseur (3) est susceptible de prendre appui sur ledit tambour entre lesquels passe la bande de matériau d'essuyage en provenance de la bobine (B) disposée sur les flasques (4-5) supérieurs porte-bobine. L'un (4) des flasques, orienté coté gauche, présente une fente (4a) de passage de l'embout (6) disposé sur le mandrin (7) support de la bobine de matériau par son extrémité (7a) tandis que l'autre flasque (5) présente une languette (8) flexible dont l'extrémité présente une forme bombée (8a) susceptible de pénétrer dans l'autre partie opposée (7b) du mandrin (7) support de la bobine. On a ainsi représenté, figure 1 un appareil distributeur selon l'art antérieur, tel que décrit précédemment. Accessoirement, le flasque (4) qui présente la fente (4a) de réception de l'embout de la bobine est aussi agencé avec un galet (9) escamotable réceptionnant une courroie (10). Le couvercle de fermeture (C) est représenté schématiquement pour la compréhension des dessins. Le problème posé est le suivant. La bobine de matériau d'essuyage qui est enroulée serrée sur son mandrin est présentée par le manipulateur ou opérateur en phase de chargement en regard des flasques (4-5) support porte-bobine. Lors de cette mise en place, la languette (8) escamotable formée sur le flasque (5) opposé à celui (4) recevant l'embout (6) est déplacée élastiquement vers l'intérieur du flasque pour faciliter la mise en place de la bobine, et le centrage de celle-ci par son mandrin autour du bossage formé sur ladite languette. Très souvent se produit un contact d'appui de la bobine sur le flasque (5) de sorte que le déroulement de la bobine s'effectue mal.

Une première solution a donc consisté à réduire la largeur de la bobine pour tenter d'éloigner son chant (B2) transversal en regard du flasque (5) support de la languette. Une telle disposition est peu adaptée et nécessite une remise en cause des conditions d'enroulement des bobines de matériau d'essuyage sur elles-mêmes lors de leur fabrication, et qui soit aussi de conception simple à réaliser.

La solution apportée par le demandeur répond à ces différentes exigences.

Selon une première caractéristique, le dispositif permettant le centrage d'une bobine de matériau enroulé par rapport au flasque support de la bobine réceptrice de l'appareil distributeur de matériaux du type comprenant un carter recevant dans sa partie basse un tambour et recevant un dispositif de coupe sous forme de lame, un tambour presseur susceptible de prendre appui sur ledit tambour et entre lesquels passe la bande de matériau d'essuyage en provenance de la bobine disposée sur les flasques supérieurs porte-bobine, l'un des flasques orienté coté gauche présentant une fente de passage de l'embout disposé sur le mandrin support de la bobine de matériau par son extrémité tandis que l'autre flasque présente une languette flexible dont l'extrémité présente une forme bombée susceptible de pénétrer dans l'autre partie opposée du mandrin support de la bobine, le carter incluant un couvercle de fermeture, l'appareil étant remarquable en ce qu'il comprend un dispositif permettant le centrage de la bobine de matériau, le dispositif étant disposé sur le flasque latéral recevant la languette flexible pour venir en contact lors de la mise en place de la bobine avec le flanc de ladite bobine et assurer un effort de guidage et de poussée transversale de manière à recentrer transversalement la bobine lors de sa mise en place et écarter son flanc latéral par rapport au flasque en regard.

Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.

Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures des dessins où : • La figure 1 est une vue d'un appareil distributeur de matériau d'essuyage selon l'art antérieur, le couvercle n'étant pas représenté. • La figure 2 est une vue de face de l'appareil distributeur du type représenté figure 1 mais incluant le dispositif de l'invention permettant le centrage de la bobine de matériau entre deux flasques, le couvercle étant représenté schématiquement. • La figure 3 est une vue partielle du flasque support du dispositif de centrage de la bobine de matériau selon l'invention. ^ La figure 4 est une vue en plan partielle illustrant le positionnement de la bobine de matériau d'essuyage selon la flèche F1 avec son contact avec un bossage formé sur la languette, ledit bossage étant destiné à pénétrer dans le mandrin support de la bobine d'essuyage ultérieurement. ^ La figure 5 est une vue selon la figure 4 intermédiaire montrant la mise en contact de la bobine de matériau d'essuyage avec le bossage établi sur la languette et provoquant le recentrage transversal de la bobine par rapport à l'appareil entre ses flasques. • La figure 6 est une vue montrant le positionnement de la bobine de matériau en position recentrée, le bossage de la languette étant introduit dans le mandrin support de la bobine. • La figure 7 est une vue arrière du flasque support du dispositif de recentrage de la bobine de matériau. • La figure 8 est une vue de l'autre côté dudit flasque selon la figure 7.

Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures des dessins.

En se référant aux figures 2 à 8 des dessins, le dispositif (D) permettant le recentrage transversal de la bobine de matériau se situe sur le flasque latéral (5) qui présente la languette (8) escamotable réceptrice d'une forme bombée (8a) pénétrant dans le mandrin (7) de la bobine de matériau d'essuyage en phase de fonctionnement. Le dispositif (D) se situe dans un plan sensiblement au-dessus de ladite languette pour venir en contact avec le flanc (B2) de la bobine (B) et assurer comme il sera exposé par la suite un effort de guidage et de poussée transversale de manière à recentrer la bobine lors de sa mise en place et écarter son flanc latéral (B2) par rapport au flasque (5) en regard et éviter ainsi tout contact lors des différentes manipulations.

Plus particulièrement, le dispositif (D) est agencé sous la forme d'un bras (11) articulé par rapport au flasque support considéré et ce à l'encontre du mouvement de la languette déformable par élasticité lors de la mise en place de la bobine de matériau. Plus spécifiquement, le flasque considéré présente une échancrure (5a) de configuration rectangulaire par exemple recevant un axe d'articulation (12) autour duquel pivote ledit bras du dispositif selon l'invention. L'axe d'articulation est fixé par rapport aux parois supérieure et inférieure en regard du flasque (5) et ledit bras présente du côté orienté vers la bobine une forme profilée (11a) susceptible de venir en contact avec le flanc (B2) de la bobine (B) considérée. L'autre extrémité du bras est susceptible de recevoir dans des positions verticales parallèles deux doigts de guidage (1lb-11c) qui sont susceptibles de venir de part et d'autre de la paroi ou chant extérieur (8b) de la languette. Ainsi, un premier doigt (1lb) est susceptible de venir en contact avec la partie extérieure de la paroi de la languette, tandis que le deuxième doigt de guidage (11c) est susceptible de venir en contact avec la paroi (8b) intérieure de celle-ci. Le bras est conformé en matière plastique monobloc avec les doigts de guidage en étant réalisé en une seule pièce. Si l'on se réfère aux figures 4, 5 et 6 des dessins qui montrent la mise en place de la bobine d'essuyage, on voit selon la figure 4, la mise en place selon la flèche (F1) de la bobine de matériau d'essuyage. Dans cette situation, avant butée contre la forme bombée (8a), la languette flexible (8) n'est pas sollicitée et le bras (11) est en position de non sollicitation. Dans ce cas-là les deux doigts (1lb-11c) formés en extrémité dudit bras sont disposés en contact avec la paroi verticale de la languette flexible (8). L'espace (11) entre le flasque (5) et le flanc (B2) de la bobine est faible. Lorsque l'opérateur continue sa mise en place de la bobine de matériau d'essuyage selon la figure 5 et selon la flèche (F2), ladite bobine de matériau vient en contact en appui sur la face bombée (8a) de la languette flexible en provoquant par élasticité son déplacement transversal selon la flèche (F3).

L'élasticité de ladite languette qui est fixée par l'une de ses extrémités à un plot de fixation (13) formé sur le flasque fixe (5), permet d'écarter ladite languette (8) en provoquant le pivotement du bras (11) du dispositif selon l'invention. Ce pivotement s'effectue de sorte que la bobine est poussée transversalement selon la flèche (F4) par la poussée donnée par l'extrémité (11a) du bras. Ainsi, la bobine se déplace en regard du flasque opposé (4), et l'espace (12) entre le flasque (5) et le flanc (B2) de la bobine de matériau augmente. En continuant la poussée de la bobine comme il apparaît figure 6 selon la flèche (F5) et à l'encontre du bossage (8a), celui-ci vient en regard du mandrin support de la bobine et pénètre à l'intérieur de celui-ci ; la figure 6 représentant le bossage (8g) en cours de pénétration. Cela a pour effet de ramener la languette (8) en position et aussi le bras (11). Cette position est maintenue lors de la fermeture du couvercle (C ) de l'appareil, le flanc du couvercle vient en effet en regard de l'extrémité (8c) de la languette et provoque le maintien et la mise en place de celle-ci dans sa position initiale dans le flasque (5) avec une poussée intérieure du flasque selon la flèche (F6). Le bras (11) n'est plus sollicité et n'a plus de contact avec la bobine. L'espace (13) est tel qu'il n'y a aucun contact possible de la bobine avec le flasque (5) en regard.

Ainsi, par une telle disposition, le flanc (B2) de la bobine est donc écarté de la paroi en regard du flasque (5) support et cela permet d'éviter lors des opérations de traction tout contact sur la bobine de matériau de la paroi en regard du flasque porteur. La solution est simple à mettre en oeuvre, peu coûteuse. Le bras (11) du dispositif de centrage de la bobine de matériau permet automatiquement le positionnement et de centrage de ladite bobine (B) et assure son maintien en position lorsque la bobine est centrée par son embout (6) et son autre extrémité sur la saillie bombée (8a) de la languette flexible (8) rapportée sur le flasque fixe (5) considéré. Le positionnement du bras (11) est établi en tout endroit approprié sur le flasque de manière à assurer seulement la mise en place de la saillie (8a) de la languette dans le mandrin En outre, cela permet le déplacement de la bobine, la parfaite mise en place de l'extrémité de l'embout dans la fente de réception formée sur le flasque (4).

Claims

REVENDICATIONS

-1- Dispositif permettant le centrage d'une bobine de matériau enroulé par rapport au flasque support de la bobine réceptrice dudit appareil distributeur de matériaux l'appareil étant du type comprenant un carter (1) recevant dans sa partie basse un tambour (2) recevant un dispositif de coupe sous forme de lame, un tambour presseur (3) susceptible de prendre appui sur ledit tambour et entre lequel passe la bande de matériau d'essuyage en provenance de la bobine (B) disposée sur les flasques (4-5) supérieurs porte-bobine, l'un (4) des flasques orienté coté gauche présentant une fente (4a) de passage de l'embout (6) disposé sur le mandrin (7) support de la bobine de matériau par son extrémité (7a) tandis que l'autre flasque (5) présente une languette (8) flexible dont l'extrémité présente une forme bombée (8a) susceptible de pénétrer dans l'autre partie opposée (7b) du mandrin (7) support de la bobine, le carter recevant un couvercle (C) caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif (D) permettant le centrage de la bobine de matériau, le dispositif étant disposé sur le flasque latéral (5) récepteur de la languette (8) pour venir en contact lors de la mise en place de la bobine avec le flanc (B2) de ladite bobine et assurer un effort de guidage et de poussée transversale de manière à recentrer la bobine lors de sa mise en place et écarter son flanc latéral par rapport au flasque (5) en regard. -2-Appareil selon la revendication caractérisé en ce que le dispositif (D) est agencé sous la forme d'un bras (11) articulé par rapport au flasque support (5) et ce à l'encontre du mouvement de la languette déformable (8) par élasticité lors de la mise en place de la bobine de matériau.-3-Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le flasque (5) présente une échancrure (5a) de configuration rectangulaire recevant un axe d'articulation (12) autour duquel pivote ledit bras (11), et en ce que l'axe d'articulation est fixé par rapport aux parois supérieure et inférieure en regard du flasque et ledit bras présente d'un côté orienté vers la bobine une forme profilée (12a) susceptible de venir en contact avec le flanc (B2) de la bobine considérée, et l'autre extrémité du bras reçoit dans des positions verticales parallèles deux doigts de guidage (1lb-i ic) qui sont susceptibles de venir de part et d'autre de la paroi ou chant extérieur (8b) de la languette. 4- Appareil selon la revendication 3 caractérisé en ce que le premier doigt (1 lb) vient en contact avec la partie extérieure de la paroi de la languette, tandis que le deuxième doigt de guidage (11c) vient en contact avec la paroi (8b) intérieure de celle-ci. -5- Appareil selon les revendications 2, 3 et 4 ensemble, caractérisé en ce que le bras (11) est conformé en matière plastique monobloc avec les doigts de guidages en étant réalisé en une seule pièce.