FR2896680A1

FR2896680A1 - VACUUM

Info

Publication number: FR2896680A1
Application number: FR0600953A
Authority: FR
Inventors: Francois Pyszczek; Renald Delalin
Original assignee: SEB SA
Current assignee: SEB SA
Priority date: 2006-02-02
Filing date: 2006-02-02
Publication date: 2007-08-03
Anticipated expiration: 2026-02-02
Also published as: ES2386983T3; EP1815778B1; ATE555703T1; FR2896680B1; PL1815778T3; EP1815778A1

Abstract

The vacuum cleaner, comprising a body with a cover (80) and an inner cavity (40) housing an electric motor, fan and trash separator linked to a hose connector, has the cover made from an expanded polymer material with at least one lengthwise or transverse reinforcing member (82). In a variant the reinforcing member can be in the form of a rigid frame with the expanded polymer injected over it, while a further reinforcing member (42) joins the base and side walls. Lower (4) and upper body sections are also made from the expanded polymer, with the upper body section having a wall thickness of between 15 and 60 mm.

Description

ASPIRATEUR L'invention concerne le domaine électroménager des aspirateursASPIRATOR The invention relates to the field of household appliances vacuum cleaners

et plus 5 particulièrement la structure d'un aspirateur. B.07411 Historiquement, les appareils électroménagers, dont les aspirateurs, ont intégré avec bénéfice les diverses matières plastiques qui devenaient disponibles au fur et à mesure du développement de la technologie de mise en oeuvre des polymères et de leurs performances différenciées, chacune étant 10 spécifiquement choisie pour une fonction particulière : résistance à la température, rigidité ou souplesse, amortissement acoustique, aspect esthétique, etc.... Aujourd'hui, on trouve plus d'une demi-douzaine de matières plastiques différentes dans le corps d'un aspirateur : ABS, polyamide, polyéthylène, polypropylène, PVC, élastomères, etc.. and more particularly the structure of a vacuum cleaner. B.07411 Historically, household appliances, including vacuum cleaners, have benefited from the various plastics that became available as polymer processing technology and their differentiated performance developed, each specifically chosen for a particular function: resistance to temperature, rigidity or flexibility, acoustic damping, aesthetic appearance, etc. Today, there are more than half a dozen different plastics in the body of a vacuum cleaner : ABS, polyamide, polyethylene, polypropylene, PVC, elastomers, etc.

15 Plusieurs éléments sont ainsi fabriqués séparément et fixés pour former le corps de l'appareil ainsi que le couvercle pour le logement du sac de récupération des poussières, les supports des éléments filtrants, etc... Les matières plastiques utilisées dans les aspirateurs sont aussi minces que possible de manière à limiter le poids de l'appareil, et réduire les efforts 20 nécessaires pour la manipulation de l'aspirateur au cours de son utilisation, cette manipulation étant une cause importante de fatigue, par exemple lorsque des étages sont à gravir ou lorsque des escaliers sont à nettoyer. Un premier problème rencontré lors de la fabrication d'un aspirateur est donc la réduction du poids de l'appareil, ce problème étant un souci permanent pour 25 les fabricants d'aspirateurs. La diminution de poids recherchée se traduit par l'amincissement de la coque et du corps qui va à l'encontre de la solidité de l'appareil. De fait, le poids de matière plastique employée pour la fabrication d'un aspirateur atteint rapidement une limite fixée par la solidité de l'ensemble. 2 Un deuxième problème est donc de maintenir la solidité de la coque et du corps tout en diminuant fortement le poids de matière plastique employée ainsi que celui de l'aspirateur. Le passage de l'aspirateur dans la maison n'est généralement pas une tache considérée comme très agréable et de fait, l'appareil est utilisé sans ménagement. II arrive donc fréquemment que l'appareil heurte des meubles, des murs ou divers objets placés dans le domicile. A cette occasion, compte tenu de la rigidité du bâti de l'aspirateur, la partie choquée est souvent endommagée. Several elements are thus separately manufactured and fixed to form the body of the apparatus as well as the cover for the housing of the dust collection bag, the supports of the filter elements, etc. The plastics used in the vacuum cleaners are also as much as possible so as to limit the weight of the apparatus, and reduce the efforts required for handling the vacuum cleaner during its use, this manipulation being a major cause of fatigue, for example when floors are to be climbed or when stairs are to be cleaned. A first problem encountered in the manufacture of a vacuum cleaner is therefore the reduction of the weight of the apparatus, this problem being a permanent concern for the manufacturers of vacuum cleaners. The desired weight reduction results in the thinning of the shell and the body which goes against the strength of the device. In fact, the weight of plastic material used for the manufacture of a vacuum cleaner quickly reaches a limit determined by the strength of the assembly. A second problem is therefore to maintain the strength of the shell and the body while greatly reducing the weight of plastic material used as well as that of the vacuum cleaner. Vacuuming in the home is not usually a very pleasant task, and in fact, the appliance is used without care. It often happens that the device hits furniture, walls or various objects placed in the home. On this occasion, given the rigidity of the frame of the vacuum cleaner, the shocked part is often damaged.

Un troisième problème qui se pose aux fabricants d'aspirateurs est donc d'allier des bonnes caractéristiques mécaniques du bâti avec une absorption possible des chocs pour limiter les effets induits des manipulations imprudentes. Une solution à ce problème peut notamment être trouvée par des bandeaux en caoutchouc entourant, telle une ceinture, le corps de l'appareil. Une telle solution génère un surcoût non négligeable. Par ailleurs, dans la situation actuelle du recyclage des déchets de toutes sortes, et notamment des appareils électroménagers en fin de vie, tous les fabricants soucieux de l'environnement et inscrivant leur démarche vers un développement durable recherchent des solutions pour limiter le poids des matières à recycler et utilisent autant que possible des matériaux pouvant être récupérés aisément. Il est en effet connu que l'impact sur l'environnement d'un aspirateur provient, en grande part, de sa constitution. Un quatrième problème qui se pose est donc de fabriquer un aspirateur dont les matériaux puissent être facilement, et si possible intégralement, recyclés. A third problem facing vacuum cleaner manufacturers is thus to combine good mechanical characteristics of the frame with possible shock absorption to limit the effects of imprudent handling. One solution to this problem can be found in particular by rubber bands surrounding, like a belt, the body of the apparatus. Such a solution generates a significant additional cost. Moreover, in the current situation of the recycling of all types of waste, and in particular end-of-life appliances, all environmentally conscious manufacturers and their efforts towards sustainable development are looking for solutions to limit the weight of materials. to recycle and use as much as possible materials that can be easily recovered. It is known that the environmental impact of a vacuum cleaner comes largely from its constitution. A fourth problem that arises is to manufacture a vacuum cleaner whose materials can be easily, and if possible completely, recycled.

L'invention a donc pour objectif de résoudre ces principales difficultés, c'est à dire vise à réaliser un aspirateur de poids réduit, de bonne solidité, pouvant absorber des chocs et disposant d'une recyclabilité élevée en fin de vie. Selon l'invention, l'aspirateur comporte un bâti, ainsi qu'un couvercle, ledit bâti accueillant notamment un moto-ventilateur électrique ainsi qu'un dispositif de séparation des déchets connecté à un raccord débouchant à l'extérieur du bâti, 3 ledit dispositif de séparation des déchets étant disposé dans un logement ménagé dans le bâti de l'aspirateur, ledit moto-ventilateur électrique étant susceptible de mettre en dépression le logement du dispositif de séparation des déchets afin d'aspirer de l'air par le raccord à l'intérieur du bâti, ledit couvercle constituant l'une des parois de fermeture du logement du dispositif de séparation des déchets, caractérisé en ce que le couvercle est réalisé en polypropylène expansé, et en ce qu'il comporte au moins un renfort mécanique de sa structure. Le polypropylène expansé (PPE) est formé de perles qui sont moulées en objet à l'aide de presse en présence de vapeur. Principalement utilisé comme matériau absorbant les chocs, notamment récemment dans l'automobile (amortisseur de chocs), le PPE possède de multiples qualités : tenue à la température jusqu'à 110 C, excellente stabilité, légèreté, résistance aux chocs, aptitude à être recyclé, etc.. qui le rende attractif. Toutefois, sa faible tenue mécanique n'en fait pour l'instant qu'un matériau complémentaire lors de la réalisation de sous-ensembles. La présente invention se risque ainsi à proposer un aspirateur dont l'une des pièces externes, en l'occurrence le couvercle, pièce qui nécessite une certaine rigidité, solidité et tenue mécanique, est réalisée en PPE, matériau qui n'est pas prévu, à l'origine, pour cet usage. L'utilisation de PPE pour cet organe de l'aspirateur présente, outre les avantages découlant de ses propriétés intrinsèques décrites précédemment, la particularité d'avoir une mémoire élastique, ce qui présente également des avantages importants en terme d'assemblage du couvercle sur le bâti de l'appareil. En effet, il est ainsi possible d'articuler le couvercle sans charnière et de le verrouiller simplement en forçant la matière à se déformer, la matière reprenant sa forme après la déformation pour maintenir l'assemblage. Un tel couvercle permet donc, outre une légère réduction dans le poids de l'ensemble de l'aspirateur, de présenter une bonne protection de 30 l'environnement lors de chocs dans l'utilisation de l'aspirateur. The invention therefore aims to solve these major difficulties, ie aims to achieve a vacuum cleaner reduced weight, good strength, can absorb shocks and having a high recyclability end of life. According to the invention, the vacuum cleaner comprises a frame, as well as a cover, said housing accommodating in particular an electric fan motor and a waste separation device connected to a connector opening outside the frame, 3 said waste separation device being disposed in a housing formed in the frame of the vacuum cleaner, said electric motor fan being likely to depressurize the housing of the waste separation device in order to suck air through the connection to the the interior of the frame, said cover forming one of the closing walls of the housing of the waste separation device, characterized in that the lid is made of expanded polypropylene, and in that it comprises at least one mechanical reinforcement of its structure. Expanded polypropylene (EPP) is formed of beads which are molded in the object using a press in the presence of steam. Mainly used as shock absorbing material, especially recently in the automobile (shock absorber), the EPP has multiple qualities: temperature resistance up to 110 C, excellent stability, lightness, impact resistance, ability to be recycled , etc. which makes it attractive. However, its low mechanical strength is currently only a complementary material when making subsets. The present invention is thus likely to provide a vacuum cleaner, one of the external parts, in this case the cover, which requires a certain rigidity, strength and mechanical strength, is made of PPE, material that is not provided, originally, for this purpose. The use of EPP for this member of the vacuum cleaner has, in addition to the advantages resulting from its intrinsic properties described above, the particularity of having an elastic memory, which also has significant advantages in terms of assembly of the cover on the frame of the device. Indeed, it is thus possible to articulate the lid without hinge and simply lock it by forcing the material to be deformed, the material resuming its shape after the deformation to maintain the assembly. Such a cover therefore allows, in addition to a slight reduction in the weight of the entire vacuum cleaner, to provide good environmental protection during shocks in the use of the vacuum cleaner.

II apparaît toutefois nécessaire, dans le cas où le couvercle est utilisé pour fermer le compartiment de séparation des déchets, de renforcer mécaniquement ce couvercle. En effet, un tel compartiment subit une dépression lors du fonctionnement du moteur, afin de créer une aspiration de l'air par un embout connecté au compartiment de séparation des déchets. Dès lors, le couvercle, en appui sur le bâti, généralement par son pourtour, subit une force de flexion qui peut être importante. Afin de ne pas risquer d'endommager le couvercle, un renfort mécanique, réalisé par une pièce rigide, est alors associé au couvercle, afin de limiter sa 10 déformation lors de fonctionnement de l'aspirateur. Le renfort mécanique peut consister en une pièce rigide s'étendant sur sensiblement la largeur et/ou la longueur du couvercle, ou bien en une ossature réalisée en un matériau rigide autour de laquelle est injecté le polypropylène. 15 Avantageusement, le renfort du couvercle prend appui sur une ou plusieurs parois issues du bâti, afin de limiter la sollicitation du PPE constituant le couvercle. Selon un mode de réalisation de l'invention, le bâti comporte un corps inférieur et un corps supérieur, le corps supérieur étant également réalisé en 20 polypropylène expansé, le couvercle prenant appui sur ledit corps supérieur. Par corps de l'appareil, il faut entendre la partie extérieure visible de l'appareil, qui peut prendre diverses dénominations : boîtier, coque, bâti... . Le corps supérieur étant une partie importante du bâti de l'aspirateur, la présente invention ose ainsi présenter des parties constitutives essentielles du 25 bâti de l'aspirateur, nécessitant de bonnes propriétés mécaniques, réalisées en PPE. Selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, le corps inférieur est également réalisé en polypropylène expansé. Une telle réalisation limite fortement le poids de l'appareil tout en apportant, par la souplesse du matériau, d'excellentes capacités d'absorption des chocs et de non agression vis-à-vis de l'environnement de travail. Par ailleurs, une telle configuration permet de rejoindre un autre but de la présente invention qui est de privilégier le polypropylène dans le choix de la 5 matière plastique, avec comme objectif d'utiliser, à plus de 90 %, un seul type de matière plastique, le polypropylène, dans tout le corps de l'aspirateur. Le polypropylène peut alors être employé sous deux formes : le polypropylène classique (PP) qui est connu pour sa légèreté, et des performances mécaniques moyennes, et le polypropylène expansé (PPE). On utilisera alors, de préférence, des homopolymères, faciles à recycler. Afin d'éviter des déformations du matériau expansé constituant notamment le logement du dispositif de séparation des déchets, avantageusement, le corps supérieur comporte un renfort mécanique de certaines parois délimitant le logement du dispositif de séparation des déchets. However, it appears necessary, in the case where the lid is used to close the waste separation compartment, to mechanically reinforce this lid. Indeed, such a compartment undergoes a depression during operation of the engine, to create an aspiration of air by a nozzle connected to the waste separation compartment. Therefore, the cover, bearing on the frame, generally by its periphery, undergoes a bending force that can be important. In order not to risk damaging the cover, a mechanical reinforcement, made by a rigid part, is then associated with the cover, in order to limit its deformation during operation of the vacuum cleaner. The mechanical reinforcement may consist of a rigid piece extending over substantially the width and / or the length of the lid, or a frame made of a rigid material around which is injected polypropylene. Advantageously, the reinforcement of the cover is supported on one or more walls coming from the frame, in order to limit the stress on the EPP constituting the cover. According to one embodiment of the invention, the frame comprises a lower body and an upper body, the upper body being also made of expanded polypropylene, the lid bearing on said upper body. By body of the device is meant the visible outer part of the device, which can take various names: housing, shell, frame .... The upper body being an important part of the frame of the vacuum cleaner, the present invention thus dares to present essential parts of the frame of the vacuum cleaner, requiring good mechanical properties, made of PPE. According to a preferred embodiment of the invention, the lower body is also made of expanded polypropylene. Such an embodiment greatly limits the weight of the device while providing, by the flexibility of the material, excellent shock absorption and non-aggression vis-à-vis the working environment. Moreover, such a configuration makes it possible to join another object of the present invention which is to favor polypropylene in the choice of the plastics material, with the objective of using more than 90% of a single type of plastic material. , polypropylene, throughout the body of the vacuum cleaner. Polypropylene can then be used in two forms: conventional polypropylene (PP) which is known for its lightness, and average mechanical performance, and expanded polypropylene (EPP). Preferably, homopolymers which are easy to recycle will be used. In order to avoid deformations of the expanded material constituting in particular the housing of the waste separation device, advantageously, the upper body comprises a mechanical reinforcement of certain walls delimiting the housing of the waste separation device.

De préférence, le renfort mécanique consiste en une pièce rigide de forme générale en U épousant la paroi de fond ainsi que deux parois non adjacentes délimitant le logement du dispositif de séparation des déchets. Une telle structure d'arceau est simple de conception et suffit à réduire considérablement les risques de déformation des parois, risques liés à la dépression générée par le moteur, mais pouvant également résulter de contraintes extérieures (chocs, pression liée à certaines utilisations, stockage,...). Il est alors intéressant d'associer une telle structure avec celle constituant le renfort du couvercle en proposant un renfort de couvercle consistant en une pièce rigide s'étendant sur la largeur ou sur la longueur du couvercle et prenant appui sur les deux branches en U du renfort mécanique du logement du dispositif de séparation des déchets afin de constituer un cadre rigidifiant la structure du bâti ainsi que le couvercle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont être donnés par la description qui va suivre, en regard des figures annexées qui ne constituent 30 qu'un exemple non limitatif de réalisation. Preferably, the mechanical reinforcement consists of a rigid piece of generally U-shaped shape matching the bottom wall and two non-adjacent walls delimiting the housing of the waste separation device. Such a hoop structure is simple in design and is sufficient to considerably reduce the risk of deformation of the walls, risks related to the depression generated by the engine, but may also result from external constraints (shocks, pressure related to certain uses, storage, ...). It is then interesting to associate such a structure with that constituting the reinforcement of the lid by proposing a lid reinforcement consisting of a rigid piece extending over the width or the length of the lid and resting on the two U-shaped legs. mechanical reinforcement of the housing of the waste separation device to form a frame that stiffens the structure of the frame and the lid. Other features and advantages of the invention will be given by the description which follows, with reference to the appended figures which constitute only a non-limiting example of embodiment.

La figure 1 est une vue en perspective d'un aspirateur selon la présente invention. La figure 2 est une vue éclatée des différentes pièces principales de l'aspirateur. Figure 1 is a perspective view of a vacuum cleaner according to the present invention. Figure 2 is an exploded view of the different main parts of the vacuum cleaner.

La figure 3 est une vue éclatée de certaines pièces de l'aspirateur. La figure 4 est une vue en perspective, de dessous, du couvercle de l'aspirateur. La figure 5 est une vue de dessus, en perspective, du corps supérieur de l'aspirateur. Figure 3 is an exploded view of some parts of the vacuum cleaner. Figure 4 is a perspective view, from below, of the cover of the vacuum cleaner. Figure 5 is a top view, in perspective, of the upper body of the vacuum cleaner.

La figure 6 est une vue en perspective de certaines parties de l'aspirateur. Comme le montrent les figures 1 et 2, l'aspirateur 1 selon l'invention est constitué d'un corps d'aspirateur composé de trois pièces principales fabriquées séparément puis assemblées par la suite : • un petit corps inférieur 2 disposant : o d'un logement 20 de la partie inférieure du moteur, o d'un emplacement pour les organes de manoeuvre arrière tels que roues ou roulettes (non représentées), o d'une sortie d'air 26 de l'aspirateur, o d'un logement 30 de la partie inférieure d'un enrouleur de câble électrique (non représenté), • un corps supérieur 4 comprenant : o un espace 40 aménagé pour la réception du dispositif de séparation des déchets, qui, selon l'exemple proposé, est un sac constitué d'une ou plusieurs couches filtrantes (non représenté), o un logement de la partie supérieure de l'enrouleur de câble électrique, o un emplacement pour les organes de manoeuvre avant (non représentés) de l'aspirateur, o un évidement de logement de la partie supérieure du moteur, 30 conjointement avec le logement 20 du corps inférieur 2, o un insert 45 permettant le raccordement de tubulures d'aspiration, 7 cet insert coopérant avec un support de sac 46 disposé dans l'espace 40. • une pièce arrière 50 comportant une large poignée 52 de transport de l'aspirateur. Figure 6 is a perspective view of some parts of the vacuum cleaner. As shown in Figures 1 and 2, the vacuum cleaner 1 according to the invention consists of a vacuum cleaner body composed of three main parts manufactured separately and then assembled thereafter: • a small lower body 2 having: o d ' a housing 20 of the lower part of the engine, o a location for the rear actuators such as wheels or casters (not shown), o an air outlet 26 of the vacuum cleaner, o a housing 30 of the lower part of an electric cable reel (not shown), an upper body 4 comprising: a space 40 arranged for the reception of the waste separation device, which, according to the proposed example, is a bag consisting of one or more filter layers (not shown), o a housing of the upper part of the electric cable reel, o a location for the front actuators (not shown) of the vacuum cleaner, o a recess of housing of the party s upper end of the motor, 30 together with the housing 20 of the lower body 2, an insert 45 for connecting suction pipes, 7 this insert cooperating with a bag holder 46 disposed in the space 40. • a rear part 50 having a large handle 52 for transporting the vacuum cleaner.

Selon l'invention, un couvercle 80 est réalisé en polypropylène expansé et est disposé sur le corps supérieur 4. La tenue mécanique du couvercle sur le corps supérieur 4 de l'aspirateur est obtenue par emboîtement du rebord 83 périphérique du couvercle 80 dans une gorge 43 du corps supérieur 4, en déformant légèrement la matière, comme précédemment expliqué. According to the invention, a cover 80 is made of expanded polypropylene and is disposed on the upper body 4. The mechanical strength of the cover on the upper body 4 of the vacuum cleaner is obtained by interlocking the peripheral rim 83 of the cover 80 in a groove 43 of the upper body 4, slightly deforming the material, as previously explained.

Ce couvercle permet la fermeture du logement du sac à poussières et dirige l'air sortant du sac vers le bloc moteur. Accessoirement, ce couvercle peut recevoir, dans son épaisseur, différents accessoires d'aspiration tels que petite brosse, sucette d'aspiration, etc. Tel qu'il est bien visible aux figures 4 et 6, le couvercle 80 comporte un renfort mécanique, sous la forme d'une traverse 82 réalisée de préférence en polypropylène non expansé afin de réduire la diversité des matières plastiques utilisées. Une toute autre matière peut également être utilisée dans le cadre de la présente invention, dès l'instant où la traverse ainsi obtenue présente les qualités requises de rigidité. This lid allows the closure of the dust bag housing and directs air from the bag to the engine block. Incidentally, this cover can receive, in its thickness, various suction accessories such as small brush, suction lolly, etc. As is clearly visible in Figures 4 and 6, the cover 80 comprises a mechanical reinforcement, in the form of a cross member 82 preferably made of non-expanded polypropylene to reduce the diversity of plastics used. Any other material can also be used in the context of the present invention, as soon as the crossbar thus obtained has the required qualities of rigidity.

En effet, lors du fonctionnement de l'appareil, le moto-ventilateur électrique crée une dépression dans le logement 40 du sac à poussières de l'ordre de 26 kPa, afin de générer une aspiration d'air par l'insert 45 de raccordement du suceur d'aspirateur. Le couvercle 80 fermant le logement dudit sac à poussières est ainsi soumis à une force d'aspiration qui nécessite un renfort mécanique pour palier la faible résistance mécanique du PPE, et éviter ainsi un fléchissement du couvercle qui pourrait conduire à sa rupture. L'utilisation du PPE pour la réalisation du couvercle nécessitant une épaisseur de matière relativement importante par rapport au même matériau non expansé, le couvercle sera préférablement partiellement évidé de la forme de la traverse afin que cette dernière s'insère totalement dans la face intérieure du couvercle, sans rebord supplémentaire. Il pourra même être prévu que cette traverse soit insérée en force dans la matière, ce qui facilite son montage et réduit les coûts associés. La figure 4 montre bien que la traverse s'inscrit dans l'épaisseur du couvercle. Indeed, during operation of the device, the electric fan motor creates a vacuum in the housing 40 of the dust bag of the order of 26 kPa, to generate an air intake by the insert 45 connection of the vacuum cleaner. The cover 80 closing the housing of said dust bag is thus subjected to a suction force which requires a mechanical reinforcement to overcome the low mechanical strength of the EPP, and thus prevent a deflection of the cover which could lead to its rupture. Since the use of the EPP for producing the lid requires a relatively large thickness of material relative to the same unexpanded material, the lid will preferably be partially hollowed out from the shape of the cross-member so that the latter completely fits into the inner face of the lid, without additional rim. It may even be expected that this cross is inserted into force in the material, which facilitates its assembly and reduces associated costs. Figure 4 shows that the cross is part of the thickness of the lid.

Avantageusement, le matériau constitutif du bâti de l'aspirateur, soit donc au moins le corps supérieur 4, et de préférence également le corps inférieur 2 et la pièce arrière 50, est du polypropylène expansé. Toutefois, afin de renforcer la tenue aux chocs de la poignée 52, la pièce arrière 50 dispose d'une âme en PP non expansé permettant à la pièce 50 de 10 pouvoir résister mécaniquement à un éventuel choc violent sur ladite poignée. La faible tenue mécanique du PPE a nécessité d'augmenter considérablement les épaisseurs des parois pour présenter une solidité suffisante. Cependant, et de manière surprenante, même si le volume de matériau nécessaire entraîne alors un aspirateur plus volumineux que la normale, la masse de matière 15 plastique peut être fortement réduite, et le poids de l'aspirateur final peut être divisé par deux. A titre d'exemple, tel qu'indiqué figure 5, les parois latérales du logement 40 du corps supérieur 4 présentent des épaisseurs variant d'environ 15 mm pour l'épaisseur a de la paroi de séparation avec le compartiment moteur, à plus de 20 50 mm pour l'épaisseur c la plus importante de la paroi séparant ledit logement avec l'extérieur. En effet, l'épaisseur de cette paroi n'est pas constante sur toute la hauteur du corps supérieur. Elle est maximale environ à mi-hauteur, au niveau de la connexion, par l'insert 45 avec la tubulure d'aspiration, afin que l'effort de traction, lors du déplacement de l'appareil, soit bien absorbé par le 25 corps supérieur. L'épaisseur b de cette paroi au niveau supérieur du corps 4 est d'environ 30 mm. La figure 5 montre bien la zone 5 où l'épaisseur de la paroi du corps supérieur 4 est la plus importante. Cette épaisseur peut même atteindre 60 mm au niveau de l'insert 45. Ce dernier, en prenant en sandwich le corps 4 avec le 30 support 46 du sac, crée, lors du déplacement de l'aspirateur, une tension 9 importante en la partie frontale du corps supérieur, nécessitant une épaisseur importante de la paroi à ce niveau. Le couvercle présente, quant à lui, une épaisseur variable. Cette épaisseur est de l'ordre de 8 mm au niveau du rebord 83. L'épaisseur du couvercle est plus importante au niveau de nervures 85 jouxtant le logement de la pièce 82 de renfort puisqu'elle est de l'ordre de 30 mm. Le couvercle 80 présente également une protubérance 84 venant en regard de la paroi 44 séparant le compartiment 40 du logement moteur. Cette protubérance 84 permet de limiter la flèche du couvercle lorsque ce dernier est déformé physiquement pour une raison quelconque, par exemple un appui malencontreux de l'utilisateur sur le couvercle. La quantité de matière reste, toutefois, plus faible que sur un aspirateur traditionnel, ce qui est également avantageux d'un point de vue économique puisque l'aspirateur est moins coûteux à fabriquer. Advantageously, the material constituting the frame of the vacuum cleaner, ie at least the upper body 4, and preferably also the lower body 2 and the rear part 50, is expanded polypropylene. However, in order to reinforce the shock resistance of the handle 52, the rear part 50 has an unexpanded PP core enabling the part 50 to be mechanically resistant to any violent impact on said handle. The low mechanical strength of the EPP required to considerably increase the thickness of the walls to have sufficient strength. Surprisingly, however, even if the volume of material required then causes a larger than normal vacuum cleaner, the mass of plastic material can be greatly reduced, and the weight of the final vacuum can be halved. By way of example, as indicated in FIG. 5, the side walls of the housing 40 of the upper body 4 have thicknesses varying from approximately 15 mm for the thickness a of the partition wall with the engine compartment, to more than 50 mm for the largest thickness c of the wall separating said housing with the outside. Indeed, the thickness of this wall is not constant over the entire height of the upper body. It is about halfway up, at the connection, by the insert 45 with the suction pipe, so that the tensile force, when moving the device, is well absorbed by the body. superior. The thickness b of this wall at the upper level of the body 4 is about 30 mm. Figure 5 shows the zone 5 where the thickness of the wall of the upper body 4 is the largest. This thickness can even reach 60 mm at the level of the insert 45. The latter, by sandwiching the body 4 with the support 46 of the bag, creates, during the displacement of the vacuum cleaner, a significant tension 9 in the part front of the upper body, requiring a significant thickness of the wall at this level. The cover has, meanwhile, a variable thickness. This thickness is of the order of 8 mm at the edge 83. The thickness of the lid is greater at ribs 85 adjacent the housing of the part 82 reinforcement since it is of the order of 30 mm. The cover 80 also has a protuberance 84 coming opposite the wall 44 separating the compartment 40 from the motor housing. This protuberance 84 limits the bending of the cover when the latter is physically deformed for any reason, for example an unfortunate support of the user on the cover. The amount of material remains, however, lower than on a conventional vacuum, which is also advantageous from an economic point of view since the vacuum cleaner is less expensive to manufacture.

Par ailleurs, le couvercle, ainsi que les parois du logement 40 du sac filtrant de récupération des déchets, comprennent des nervures de renfort issues du moulage des différentes pièces. De telles nervures constituent des zones de surépaisseur qui participent à rigidifier ces pièces. Ainsi, le couvercle présente des nervures 85 qui sont prolongées par des nervures 820 de la traverse 82. Les parois du logement 40 du corps supérieur 4 présentent également des nervures, telles les nervures 440 de la paroi 44 de séparation avec le compartiment moteur, ainsi que les nervures 490 de la paroi 49 de fond. Avantageusement, le corps supérieur 4 comprend un renfort mécanique des 25 parois latérales du logement 40, sous la forme d'une pièce rigide 42 en forme de U, tel que le montre la figure 3. Tout comme la traverse 82, cette pièce est avantageusement réalisée en polypropylène non expansé, afin de limiter la diversité des matières plastiques utilisées. Il est toutefois envisageable, dans le cadre de l'invention, d'utiliser tout matériau présentant les qualités requises de rigidité. Cette pièce 42 présente ainsi deux branches verticales 420 reliées par une entretoise 422. Cette pièce 42 est disposée dans le logement 40 en s'insérant dans certaines parois délimitant ledit logement, à l'instar de la traverse 82, afin de garder la continuité intérieure desdites parois. Ainsi, les branches verticales 420 s'appuient sur les parois latérales 47, 48 du logement 40, tandis que l'entretoise 422 s'appuie sur la paroi de fond 49. De préférence, tel que l'illustre la figure 6, la pièce 42 en U coopère avec la traverse 82 du couvercle afin de constituer un cadre qui renforce la tenue mécanique du couvercle, ainsi que la tenue des parois latérales 47, 48. Avantageusement, la traverse 82 prend appui sur les extrémités libres des branches 420 de la pièce de renfort 42. D'une manière similaire à la configuration du couvercle, les nervures 490 de la paroi de fond du logement 40 sont associées avec des nervures 423 de l'entretoise 422, afin de créer une continuité dans les différentes nervures des parois. Cet aspect est d'autant plus important que les nervures, en plus de leur rôle de renfort, permettent également de réaliser des zones de circulation d'air, entre lesdites nervures. En effet, le sac, sous l'effet de la circulation d'air et de la dépression créée par le moteur, a tendance à venir se plaquer contre certaines parois du logement 40. Les nervures permettent alors, en contenant l'enveloppe du sac, de laisser des canaux de circulation de l'air sortant du sac en direction du compartiment moteur. La grande souplesse du PPE permet une absorption améliorée des chocs par rapport aux autres plastiques traditionnellement utilisés pour fabriquer les aspirateurs. A cette grande souplesse est associée, selon le degré d'expansion, une mémoire élastique du matériau, ce qui présente également des avantages importants en terme d'assemblage des différentes pièces complémentaires ajustées sur le corps de l'appareil. En effet, il est ainsi possible d'articuler par exemple les différents couvercles sans charnière et de 11 les verrouiller simplement en déformant la matière. Cette curieuse particularité permet également de fixer des inserts, par emboîtement, sans difficulté. Il suffit en effet de forcer la matière à se déformer pour verrouiller ou fixer un insert, la matière reprenant sa forme après la déformation pour maintenir 5 l'assemblage. Selon l'exemple proposé, et tel qu'illustré figure 2, la tenue du corps supérieur sur le corps inférieur est assurée par des tiges 12, 13 prenant appui sous le corps inférieur 2. Les tiges 12 viennent en prise avec la pièce arrière 50, tandis que la tige 13 est liée à une pièce rigide 90 disposée sur le corps supérieur 4. Furthermore, the lid, as well as the walls of the housing 40 of the filter bag for waste recovery, comprise reinforcing ribs from the molding of the various parts. Such ribs are areas of extra thickness that help to stiffen these parts. Thus, the cover has ribs 85 which are extended by ribs 820 of the cross member 82. The walls of the housing 40 of the upper body 4 also have ribs, such as the ribs 440 of the partition wall 44 with the engine compartment, and than the ribs 490 of the bottom wall 49. Advantageously, the upper body 4 comprises a mechanical reinforcement of the side walls of the housing 40, in the form of a rigid U-shaped piece 42, as shown in FIG. 3. Like the cross-piece 82, this part is advantageously made of unexpanded polypropylene, to limit the diversity of plastics used. However, it is conceivable, in the context of the invention, to use any material having the required qualities of rigidity. This piece 42 thus has two vertical branches 420 connected by a spacer 422. This piece 42 is disposed in the housing 40 by inserting into some walls delimiting said housing, like the cross member 82, in order to keep the inner continuity said walls. Thus, the vertical branches 420 rest on the side walls 47, 48 of the housing 40, while the spacer 422 is supported on the bottom wall 49. Preferably, as shown in FIG. 42 in U cooperates with the cross member 82 of the lid to form a frame which strengthens the mechanical strength of the lid, and the holding of the side walls 47, 48. Advantageously, the cross member 82 bears on the free ends of the branches 420 of the reinforcement piece 42. In a manner similar to the configuration of the cover, the ribs 490 of the bottom wall of the housing 40 are associated with ribs 423 of the spacer 422, in order to create continuity in the various ribs of the walls. . This aspect is all the more important that the ribs, in addition to their role of reinforcement, also make it possible to create air circulation zones, between said ribs. Indeed, the bag, under the effect of the air circulation and the depression created by the motor, tends to come to press against some walls of the housing 40. The ribs then allow, containing the bag envelope , leaving air circulation channels out of the bag towards the engine compartment. The high flexibility of the EPP allows for improved shock absorption compared to other plastics traditionally used to make vacuum cleaners. This great flexibility is associated, depending on the degree of expansion, an elastic memory of the material, which also has significant advantages in terms of assembly of the different complementary parts fitted to the body of the device. Indeed, it is thus possible to articulate, for example, the various covers without hinges and to lock them simply by deforming the material. This curious particularity also makes it possible to fix inserts, by interlocking, without difficulty. It suffices to force the material to deform to lock or fix an insert, the material returning to its shape after the deformation to maintain the assembly. According to the example shown, and as shown in Figure 2, the upper body holding on the lower body is provided by rods 12, 13 bearing under the lower body 2. The rods 12 engage with the rear part 50 while the rod 13 is connected to a rigid piece 90 disposed on the upper body 4.

10 Les appuis des tiges 12 et 13 sous le corps inférieur 2 sont préférentiellement associés avec les roulettes, non représentées, de l'aspirateur. En ce qui concerne la roulette centrale, cette dernière est associée à une plateforme 11 permettant de recentrer la roulette par rapport à l'ensemble de l'aspirateur. L'assemblage à proprement parlé du corps supérieur sur le corps inférieur 15 consiste, selon l'exemple présenté, à visser les tiges 12 et 13 dans des tubes correspondants issus des pièces 90 et 50, tel le tube 14, les tubes et/ou les tiges traversant avantageusement une partie du corps supérieur 4. Le vissage permet ainsi de comprimer, par l'intermédiaire des pièces 90 et 50, le corps supérieur sur le corps inférieur, la déformation relativement importante 20 du PPE, telle que précédemment décrite, permettant de réaliser l'étanchéité entre les corps inférieur et supérieur, sans joint spécifique. La pièce rigide 90 présente par ailleurs des emplacements pour le bouton de commande marche/arrêt 60, en relation avec un interrupteur sous-jacent, ainsi que du bouton 68 de rembobinage du câble électrique sur l'enrouleur.The supports of the rods 12 and 13 under the lower body 2 are preferably associated with the rollers, not shown, of the vacuum cleaner. As regards the central wheel, the latter is associated with a platform 11 for refocusing the wheel relative to the entire vacuum cleaner. The actual assembly of the upper body on the lower body 15 is, according to the example shown, to screw the rods 12 and 13 into corresponding tubes from the parts 90 and 50, such as the tube 14, the tubes and / or the rods advantageously passing through a portion of the upper body 4. The screwing thus makes it possible to compress, by means of the parts 90 and 50, the upper body on the lower body, the relatively large deformation of the PPE, as previously described, allowing to achieve the seal between the lower and upper bodies, without specific seal. The rigid piece 90 also has locations for the on / off control button 60, in connection with an underlying switch, and the knob 68 for rewinding the electric cable on the reel.

25 La pièce rigide 90 présente également un logement 92 pour un boîtier 94 renfermant un filtre plissé de type HEPA, permettant de filtrer l'air en provenance du sac à poussières, avant son entrée dans le moteur. Les voyants, organes de commande et de manoeuvre 60, 68, ainsi que la pièce 12 rigide 90, les tubes 12, 13 ainsi que les roulettes, seront préférentiellement élaborés en polypropylène non expansé. Le moteur, non représenté, sera avantageusement disposé dans un carter 120 de protection, avantageusement constitué de pièces rigides réalisées en polypropylène non expansé. Ce carter est constitué d'un couvercle 122 possédant par ailleurs des orifices 126 d'entrée d'air, ainsi que d'un carénage 130 sensiblement cylindrique, entourant le moteur et sur lequel vient se fixer le couvercle 122 par un assemblage de type baïonnette. Avantageusement, le carénage comporte une multitude d'ouvertures 132 10 d'échappement d'air, ces ouvertures, de forme cylindrique, présentant un diamètre de l'ordre de 2, 5 mm. Afin de réduire davantage le bruit généré par le moteur, une mousse 134 est disposée devant les ouvertures 132, de sorte que l'air sortant du carénage 130 passe au travers d'une telle mousse avant de rejoindre la sortie 26 du corps 15 inférieur 2. Cette sortie est avantageusement réalisée à l'opposé des ouvertures 132, afin de rallonger le circuit d'air, ce qui est favorable à la diminution du bruit. En ce qui concerne le polypropylène expansé, il sera utilisé à des degrés d'expansion définis par la quantité de matière (polypropylène) par litre. On 20 utilisera de manière privilégiée des teneurs comprises entre 40 g et 80 g de matière par litre.The rigid piece 90 also has a housing 92 for a casing 94 containing a pleated filter of the HEPA type, for filtering the air from the dust bag, before entering the motor. The lights, control and operating members 60, 68, as well as the rigid piece 90, the tubes 12, 13 and the rollers, will preferably be made of unexpanded polypropylene. The motor, not shown, will advantageously be arranged in a housing 120 of protection, advantageously consisting of rigid parts made of unexpanded polypropylene. This casing consists of a cover 122 also having orifices 126 for air inlet, as well as a fairing substantially cylindrical 130, surrounding the motor and on which is fixed the cover 122 by a bayonet type assembly . Advantageously, the fairing comprises a multitude of air exhaust openings 132, these openings, of cylindrical shape, having a diameter of the order of 2.5 mm. In order to further reduce the noise generated by the motor, a foam 134 is disposed in front of the openings 132, so that the air leaving the shroud 130 passes through such a foam before reaching the outlet 26 of the lower body 2 This outlet is advantageously made opposite the openings 132 in order to lengthen the air circuit, which is favorable to the reduction of noise. As far as expanded polypropylene is concerned, it will be used at degrees of expansion defined by the amount of material (polypropylene) per liter. Preferred levels will be between 40 g and 80 g of material per liter.

Claims

1. Vacuum cleaner (1) comprising a frame and a cover (80), said housing including an electric motor fan and a waste separation device connected to a connector (45) opening out of the frame, said waste separation device being disposed in a housing (40) formed in the frame of the vacuum cleaner, said electric motor fan being able to depressurize the housing (40) of the waste separation device in order to sucking air through the connector (45) inside the frame, said cover (80) constituting one of the closing walls of the housing (40) of the waste separation device, characterized in that the cover ( 80) is made of expanded polypropylene, and in that it comprises at least one mechanical reinforcement of its structure.

2. Vacuum cleaner (1) according to the preceding claim, characterized in that the mechanical reinforcement consists of a rigid piece (82) extending over substantially the width and / or length of the cover (80).

3. Vacuum cleaner (1) according to claim 1, characterized in that the mechanical reinforcement consists of a frame made of a rigid material around which is injected polypropylene.

4. Vacuum cleaner (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcement bears on one or more walls from the frame.

5. Vacuum cleaner (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the frame comprises a lower body (2) and an upper body (4), and in that the upper body (4) is made of polypropylene expanded, the cover (80) bearing on said upper body (4).

6. Vacuum cleaner (1) according to the preceding claim, characterized in that the upper body (4), made of expanded polypropylene, comprises the housing (40) for receiving the filter dust bag, and in that the thickness of the walls (44, 47, 48, 49) of said housing (40) is between 15 mm and 60 mm.

7. Vacuum cleaner (1) according to the preceding claim, characterized in that the lower body (2) is also made of expanded polypropylene.

8. Vacuum cleaner (1) according to one of claims 5 to 7, characterized in that the upper body (4) comprises a mechanical reinforcement of certain walls defining the housing (40) of the waste separation device.

9. Vacuum cleaner (1) according to the preceding claim, characterized in that the mechanical reinforcement consists of a rigid piece (42) of generally U-shaped conforming the bottom wall (49) and two non-adjacent walls (47, 48 ) delimiting the housing (40) of the waste separation device.

10. Vacuum cleaner (1) according to the preceding claim, characterized in that the mechanical reinforcement of the cover (80) consists of a rigid piece (82) 15 extending over the width or the length of the cover (80) and taking support on the two U-shaped branches of the mechanical reinforcement (42) of the housing (40) of the waste separation device in order to constitute a frame that stiffens the structure of the frame and the cover (80).

11. Vacuum cleaner (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the mechanical reinforcements of the lid (80) and / or walls (47, 48,49) of the housing (40) of the waste separation device. are made of unexpanded polypropylene.

12. Vacuum cleaner (1) according to the preceding claim, characterized in that the expanded polypropylene and unexpanded polypropylene are homopolymers.

13. Vacuum cleaner (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the waste separation device is a bag consisting of one or more filter layers.

14. Vacuum cleaner (1) according to one of the preceding claims, characterized in that expanded polypropylene has a content between 40 g and 80 g of material per liter.