10 15 20 25 30 35 CLEF A MOLETTE MULTI-FONCTIONS DU TYPE CONTROLEMULTI-FUNCTION KNOB KEY OF THE CONTROL TYPE
D'ENGRENAGE.GEAR.
FOND DE L'INVENTION Domaine de l'invention La présente invention concerne une clé à molette et, tout particulièrement, une clef à molette multi-fonctions de type contrôle d'engrenage. Description de l'art antérieur Une clef à molette conventionnelle comprend une poignée avec une mâchoire fixe et une mâchoire pivotante montée sur la mâchoire fixe par un boulon. La mâchoire pivotante possède une base formée par un renfoncement. La clef à molette conventionnelle est utilisée pour serrer un objet, du genre élément tubulaire, un boulon ou tout autre pièce du même genre. Cependant, le renfoncement de la mâchoire pivotante permet un passage de la mâchoire fixe, par conséquent la structure de la mâchoire pivotante est plus fine, réduisant ainsi de beaucoup sa force structurelle. De plus, la mâchoire pivotante est montée sur la mâchoire fixe par un boulon simple, afin que la clef à molette puisse être utilisée pour serrer des objets ayant une taille déterminée, mais cela limitant aussi sa gamme générale d'emploi. En outre, l'objet à travailler glisse facilement depuis la clef à molette durant l'opération, provoquant une grande incommodité pour l'utilisateur. Enfin, le point d'application de la force de la clef à molette est situé sur l'axe central de l'objet à travailler, de ce fait la force appliquée par l'utilisateur ne peut pas être transmise sur l'espace d'étau de la clef, réduisant alors son effet de prise. SOMMAIRE DE L'INVENTION Un objectif de la présente invention est de créer une clef à molette avec une mâchoire pivotante sur un seul trou de broche, améliorant ainsi sa force structurelle, simplifiant le processus de fabrication et réduisant les - 2 coûts de production. Un autre objectif de la présente invention est de créer une clef à molette sur laquelle la position correspondante de l'engrenage de poignée et de l'engrenage de la mâchoire pivotante peuvent être ajustées pour changer rapidement la taille de l'espace de prise, permettant ainsi d'utiliser la clef à molette pour tourner des objets de tailles différentes. Un autre objectif de la présente invention est de créer une clef à molette sur laquelle, lorsque la force appliquée sur la poignée est augmentée, l'espace de prise est alors raccourci; de ce fait la force de prise appliquée par la clef à molette sur l'objet à travailler est augmentée afin de pouvoir serrer suffisamment l'objet et d'éviter tout dérapage accidentel, ce qui facilite l'opération de rotation de l'objet par l'utilisateur. Un autre objectif de la présente invention est de créer une clef à molette sur laquelle le point d'application de la force est situé de façon adjacente à un côté intérieur de l'axe central de l'objet à travailler pour produire une plus grande force de prise, améliorant ainsi la stabilité de la clef à molette en tournant l'objet. D'autres intérêts et avantages de la présente invention deviendront plus apparents après une lecture attentive des descriptions détaillées avec une référence appropriée aux figures mises en annexe. COURTE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue en perspective de la clef à 30 molette selon la représentation préférée de la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective explosée de la clef à molette comme indiquée sur la figure 1. La figure 3 est une première vue opérationnelle de 35 plan schématique de la clef à molette comme indiqué sur la figure 1. - 3 - La figure 4 plan schématique la figure 1. La figure 5 est une troisième vue opérationnelle de plan schématique de la clef à molette comme indiqué dans la figure 1. La figure plan schématique la figure 1. FIELD OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an adjustable wrench and, more particularly, to a multi-function gear wheel of the gear control type. Description of the Prior Art A conventional adjustable wrench comprises a handle with a fixed jaw and a pivoting jaw mounted on the fixed jaw by a bolt. The pivoting jaw has a base formed by a recess. The conventional adjustable wrench is used to tighten an object, such as a tubular element, a bolt or any other similar piece. However, the recess of the swivel jaw allows the fixed jaw to pass through, therefore the structure of the swivel jaw is thinner, thus greatly reducing its structural strength. In addition, the swivel jaw is mounted on the fixed jaw by a single bolt, so that the adjustable wrench can be used to clamp objects of a determined size, but this also limits its overall range of use. In addition, the object to work slides easily from the wrench during the operation, causing great discomfort for the user. Finally, the point of application of the force of the wrench is located on the central axis of the object to be worked, therefore the force applied by the user can not be transmitted over the space of vise of the key, then reducing its grip effect. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to create a wrench with a swivel jaw on a single pinhole, thereby improving its structural strength, simplifying the manufacturing process and reducing production costs. Another object of the present invention is to create a wrench on which the corresponding position of the handle gear and the swivel jaw gear can be adjusted to rapidly change the size of the gripping space, allowing to use the adjustable wrench to turn objects of different sizes. Another object of the present invention is to create a wrench on which, when the force applied on the handle is increased, the gripping space is then shortened; therefore the grip force applied by the wrench on the object to be worked is increased in order to be able to sufficiently tighten the object and to avoid any accidental skidding, which facilitates the operation of rotation of the object by the user. Another object of the present invention is to create a wrench on which the point of application of the force is located adjacent to an inner side of the central axis of the object to be worked to produce a greater force. of grip, thus improving the stability of the adjustable wrench by turning the object. Other interests and advantages of the present invention will become more apparent after a careful reading of the detailed descriptions with appropriate reference to the appended figures. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES FIG. 1 is a perspective view of the wheel wrench according to the preferred embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the wrench as shown in FIG. 1. FIG. 3 is a first schematic plan view of the wrench as shown in FIG. 1. FIG. Fig. 5 is a third schematic plan view of the wrench as shown in Fig. 1. The schematic plan view of Fig. 1.
DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES En prenant référence aux figures et notamment aux figures 1-3, il s'agit d'une clef à molette, selon la représentation préférée, qui comprend une poignée 10 et une mâchoire pivotante 11 sur la poignée 10. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to the figures and particularly to FIGS. 1-3, it is a wrench, according to the preferred embodiment, which comprises a handle 10 and a pivoting jaw 11 on the handle 10 .
La poignée 10 possède une première extrémité avec une structure en crochet contractée vers l'intérieur et une seconde extrémité formée avec un trou d'accrochage 16 pour accrocher la poignée 10. La première extrémité de la poignée 10 a une partie intermédiaire avec un engrenage 18 et un trou de broche 19 ainsi qu'une partie en crochet formée avec une mâchoire fixe 12 qui possède une face dentée 17. La mâchoire pivotante 11 possède une forme en crochet. La mâchoire pivotante 11 a une première extrémité avec engrenage 18' entraînant l'engrenage 18 de la poignée 10 et un trou de broche 19' correspondant au trou de broche 19 de la poignée 10. La mâchoire pivotante 11 a une seconde extrémité avec deux faces dentées opposées 15 correspondant à la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10. La face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et les deux faces dentées opposées 15 de la mâchoire pivotante 11 forment un espace d'étau 20 intermédiaire. La clef à molette comprend de plus deux plaques d'étau 13 et 13' reposant respectivement sur la poignée 10 et la mâchoire pivotante 11 et deux broches 14 étendues est une deuxième vue opérationnelle de de la clef à molette comme indiqué dans est une quatrième vue opérationnelle de de la clef à molette comme indiqué dans 6 - 4 respectivement au travers des plaques d'étau 13 et 13', ainsi qu'au travers du trou de broche 19 de la poignée 10 et du trou de broche 19' de la mâchoire pivotante 11, afin de pouvoir assembler la mâchoire pivotante 11 sur la poignée 10. La mâchoire pivotante 11 est assemblée sur la poignée 10 par les deux plaques d'étau 13 et 13' et les deux broches 14, permettant ainsi à la poignée 10 et à la mâchoire pivotante 11 d'avoir un mouvement déterminé. De plus, l'état de connexion de l'engrenage 18 de la poignée 10 et de l'engrenage 18' de la mâchoire pivotante 11 peut être changé par rétraction amovible afin que la connexion de la poignée 10 et de la mâchoire pivotante 11 puisse être changée pour rétrécir ou étendre l'espace d'étau 20 permettant ainsi d'opérer sur l'objet à travailler avec des tailles différentes. De ce fait, la tension d'étau de la clef à molette est contrôlée par des engrenages et l'espace d'étau 20 est changé selon la taille de l'objet, afin que l'objet à travailler soit bien pris de façon stable et rigide par la clef à molette, facilitant l'opération de rotation par l'utilisateur. En outre, la mâchoire pivotante 11 possède un trou de broche 19', améliorant la force structurelle de la clef à molette, simplifiant le processus de fabrication et réduisant les coûts de production. Selon une référence à la figure 3, un boulon 30 est assemblé dans l'espace d'étau 20 formé par la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et les deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11. De telle manière, la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et les deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11 forment une structure d'engrenage sur trois points, afin que les faces du boulon 30 soient prises par la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et par les deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11. Lorsque la force appliquée sur la - 5 poignée 10 augmente, l'espace d'étau 20 se rétrécit, de ce fait la force de prise exercée par la clef à molette sur le boulon 30 est augmentée afin de pouvoir serrer suffisamment le boulon 30 et éviter que le boulon 30 ne glisse depuis la clef à molette, facilitant l'opération de rotation du boulon 30 par l'utilisateur. De plus, le point d'application de la force de la clef à molette est situé de façon adjacente au côté intérieur de l'axe central du boulon 30 pour produire une force de prise plus grande, améliorant ainsi la stabilité de la clef à molette en faisant tourner le boulon 30. Lorsque la clef à molette est utilisée pour tourner des boulons 30 de taille différente, la position correspondante de l'engrenage 18 de la poignée 10 et de l'engrenage 18' de la mâchoire pivotante 11 peut être ajustée pour corriger la taille de l'espace de prise 20. Selon la figure 4, les coins du boulon 30 sont pressés par la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et les deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11, de ce fait la clef à molette prend le boulon 30 de manière irrégulière. Selon la figure 5, un élément tubulaire 40 est monté dans l'espace d'étau 20 formé par la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et les deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11. De cette manière, la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et les deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11 forment une structure d'engagement à trois points, permettant de prendre la surface extérieure de l'élément tubulaire 40 à l'aide de la face dentée 17 de la mâchoire fixe 12 de la poignée 10 et des deux faces opposées dentées 15 de la mâchoire pivotante 11. Lorsque la force appliquée sur la poignée 10 est augmentée, l'espace d'étau 20 est raccourci, de ce fait la force appliquée par la clef à molette sur l'élément tubulaire 40 est augmentée permettant d'éviter tout - 6 -glissement depuis la clef à molette et facilitant l'opération de rotation de l'élément tubulaire 40 par l'utilisateur. En outre, le point d'application de la force de la clef à molette est situé de façon adjacente au côté intérieur de l'axe central de l'élément tubulaire 40 pour produire une plus grande force de prise, améliorant ainsi la stabilité de la clef à molette en tournant de l'élément tubulaire 40. Lorsque la clef à molette est utilisée pour tourner des éléments tubulaires 40 de taille différente, la position correspondante de l'engrenage 18 de la poignée 10 et de l'engrenage 18' de la mâchoire pivotante 11 peut être ajustée pour changer la taille de l'espace d'étau 20, permettant ainsi à la clef à molette d'être utilisée pour tourner des éléments tubulaires 40 de taille différente. Selon la figure 6, la clef à molette est utilisée pour tourner un élément tubulaire 40 avec une taille plus petite que celui dans la figure 5. La tension d'étau de la clef à molette est contrôlée par les engrenages et l'espace d'étau est alors changé selon la taille de l'objet à travailler, afin qu'il soit serré de façon rigide et stable par la clef à molette, facilitant l'opération de rotation de l'objet par l'utilisateur. En plus, la mâchoire pivotante ne possède qu'un seul trou de broche, améliorant la force structurelle de la clef à molette, simplifiant le processus de fabrication et réduisant les coûts de production. La position correspondante de l'engrenage de la poignée et l'engrenage de la mâchoire pivotante peuvent être ajustés pour changer rapidement la taille de l'espace d'étau, permettant à la clef à molette d'être utilisée pour tourner des objets à travailler de taille différente. En outre, lorsque la force de prise appliquée par la clef à molette sur l'objet est augmentée, elle permet de serrer efficacement l'objet et d'éviter tout glissement, facilitant l'opération de rotation de l'objet par 5 10 - 7 l'utilisateur. Le point d'application de la force de la clef à molette est situé de façon adjacente au côté intérieur de l'axe central de l'objet pour produire une plus grande force de prise, améliorant ainsi la stabilité de la clef à molette en tournant l'objet. Bien que l'invention ait été expliquée en relation avec les représentations préférées ci-dessus, il est fort compréhensible que d'autres modifications et variations possibles peuvent être effectuées en restant dans les limites du domaine de cette invention. Il va de soi que les déclarations couvriront de telles modifications ou variations entrant dans les limites du domaine de cette invention. 15 20 25 30 35 The handle 10 has a first end with an inwardly contracted hook structure and a second end formed with a hooking hole 16 to hook the handle 10. The first end of the handle 10 has an intermediate portion with a gear 18 and a pinhole 19 and a hook portion formed with a fixed jaw 12 which has a toothed face 17. The pivoting jaw 11 has a hook shape. The pivoting jaw 11 has a first end with a gear 18 'driving the gear 18 of the handle 10 and a pinhole 19' corresponding to the pin hole 19 of the handle 10. The pivoting jaw 11 has a second end with two faces opposed teeth 15 corresponding to the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10. The toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11 form a vice space Intermediate. The adjustable wrench further comprises two vice plates 13 and 13 'respectively resting on the handle 10 and the pivoting jaw 11 and two extended pins 14 is a second operational view of the wrench as indicated in is a fourth view. operating the wrench as indicated in 6 - 4 respectively through the vice plates 13 and 13 ', and through the pin hole 19 of the handle 10 and the pin hole 19' of the jaw pivoting jaw 11 is assembled on the handle 10 by the two vice plates 13 and 13 'and the two pins 14, thus allowing the handle 10 and to the pivoting jaw 11 to have a determined movement. In addition, the state of connection of the gear 18 of the handle 10 and the gear 18 'of the pivoting jaw 11 can be changed by removable retraction so that the connection of the handle 10 and the pivoting jaw 11 can be changed to shrink or extend the gap space 20 thus allowing to operate on the object to work with different sizes. As a result, the vise tension of the adjustable wrench is controlled by gears and the vice space 20 is changed according to the size of the object so that the object to be worked is steadily gripped. and rigid by the adjustable wrench, facilitating the rotation operation by the user. In addition, the pivoting jaw 11 has a pinhole 19 ', improving the structural strength of the adjustable wrench, simplifying the manufacturing process and reducing production costs. According to a reference to FIG. 3, a bolt 30 is assembled in the vice space 20 formed by the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11. in this way, the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11 form a gear structure on three points, so that the faces of the bolt 30 are taken by the face tooth 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11. As the force applied to the handle 10 increases, the vice space 20 narrows, thereby the grip force exerted by the adjustable wrench on the bolt 30 is increased in order to be able to sufficiently tighten the bolt 30 and prevent the bolt 30 from sliding from the adjustable wrench, facilitating the operation of rotation of the bolt 30 by the user. In addition, the point of application of the wrench force is located adjacent to the inner side of the central axis of the bolt 30 to produce a larger grip force, thereby improving the stability of the wrench. by rotating the bolt 30. When the adjustable wrench is used to turn bolts 30 of different size, the corresponding position of the gear 18 of the handle 10 and the gear 18 'of the pivoting jaw 11 can be adjusted to correct the size of the gripping space 20. According to Figure 4, the corners of the bolt 30 are pressed by the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11 as a result, the adjustable wrench takes the bolt 30 irregularly. According to FIG. 5, a tubular element 40 is mounted in the vice space 20 formed by the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11. In this way , the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11 form a three-point engagement structure, making it possible to take the outer surface of the tubular element 40 to using the toothed face 17 of the fixed jaw 12 of the handle 10 and the two opposite toothed faces 15 of the pivoting jaw 11. When the force applied on the handle 10 is increased, the vice space 20 is shortened, therefore the force applied by the wrench to the tubular member 40 is increased to prevent any-6-sliding from the wrench and facilitating the operation of rotation of the tubular member 40 by the user . In addition, the point of application of the wrench force is located adjacent the inner side of the central axis of the tubular member 40 to produce greater gripping force, thereby improving the stability of the wrench. adjustable wrench by turning the tubular member 40. When the adjustable wrench is used to turn tubular members 40 of different size, the corresponding position of the gear 18 of the handle 10 and the gear 18 'of the Swivel jaw 11 may be adjusted to change the size of the gap space 20, thereby allowing the adjustable wrench to be used to rotate tubular members 40 of different size. According to Figure 6, the wrench is used to turn a tubular member 40 with a smaller size than that in Figure 5. The vise tension of the adjustable wrench is controlled by the gears and the space of Vise is then changed according to the size of the object to work, so that it is tightened rigidly and stably by the wrench, facilitating the operation of rotation of the object by the user. In addition, the swivel jaw has only one pinhole, improving the structural strength of the adjustable wrench, simplifying the manufacturing process and reducing production costs. The corresponding position of the handle gear and the swivel jaw gear can be adjusted to quickly change the size of the vise space, allowing the adjustable wrench to be used to turn work items of different size. In addition, when the grip force applied by the wrench to the object is increased, it effectively squeezes the object and prevents slippage, facilitating the operation of rotation of the object by 10 - 7 the user. The point of application of the wrench force is located adjacent to the inner side of the center axis of the object to produce greater grip force, thereby improving the stability of the adjustable wrench by turning the object. Although the invention has been explained in connection with the above preferred representations, it is quite understandable that other possible modifications and variations can be made within the scope of the scope of this invention. It goes without saying that the statements will cover such modifications or variations within the scope of this invention. 15 20 25 30 35