La présente invention concerne un ensemble de connexion étanche à l'airThe present invention relates to an airtight connection assembly
pour des outils pneumatiques. Un souffleur pneumatique conventionnel 11, un outil de meulage pneumatique conventionnel 12 et un pulvérisateur pneumatique conventionnel 13 sont représentés sur les figures 4, 5 et 6. Chacun des outils pneumatiques comporte un connecteur mâle 15 engagé dans une entrée d'air 14 délimitée dans une poignée de ceux-ci de sorte qu'un connecteur femelle 17 puisse être rapidement connecté au connecteur mâle 15. Un conduit flexible d'air 16 présente une extrémité connectée au connecteur femelle 17 et l'autre extrémité du conduit flexible d'air 16 est connectée à un compresseur d'air qui n'est pas représenté, de façon à fournir de l'air comprimé dans l'outil pneumatique. Cependant, les utilisateurs doivent fréquemment ajuster le conduit flexible 16 au cours du fonctionnement de l'outil pneumatique ou le conduit flexible 16 peut être torsadé par des objets ou s'emmêler avec ceux-ci. Comme représenté sur les figures 8 et 9, un ensemble de connexion amélioré 20 est fourni et peut être tourné de 360 degrés. L'ensemble de connexion 20 comporte un premier connecteur 21 connecté à l'outil pneumatique et un écrou 22 est connecté à une extrémité du premier connecteur 21. L'écrou 22 présente une chambre et un joint 24 est engagé dans la périphérie intérieure de la chambre. Un second connecteur 23 comporte une sphère 231 à une première extrémité de celui-ci et la seconde extrémité du second connecteur 23 est prévue pour être connectée à un conduit flexible qui n'est pas représenté. La sphère 231 est insérée dans la chambre et la périphérie extérieure de la sphère 231 est en contact avec le joint 24. Le second connecteur 23 peut être tourné de 360 degrés et pivoté d'un secteur angulaire par rapport à l'écrou 22. Cependant, comme représenté sur les figures 10 et 11, la sphère 231 est en contact avec le joint 24 uniquement quand elle se trouve dans la position la plus basse dans la chambre de l'écrou 22. Des fuites se produisent lorsque la sphère 231 est pivotée d'un secteur angulaire ou est engagée vers le haut. Un autre ensemble de connexion amélioré 30 est divulgué par les figures 12 à 14, dans lesquelles le premier connecteur 31 est connecté à l'outil pneumatique et l'écrou 32 avec sa chambre est vissé sur le premier connecteur 31. La sphère 331 du second connecteur 33 est logée dans la chambre et située entre deux joints 341, 342. Néanmoins, le joint 341 est facilement déformé par le premier connecteur 31 lors du montage de l'écrou 32 sur le premier connecteur 31. En outre, les deux joints 341, 342 sont en contact avec la sphère 331 seulement par deux cercles respectifs qui offrent une surface réduite pour empêcher toute fuite. La longueur des ensembles de connexion conventionnels 20, 30 va jusqu'à 55 à 60 millimètres, ce qui est trop pour les outils pneumatiques. La présente invention sera plus claire par la description qui suit en liaison avec les dessins qui l'accompagnent. Dans les dessins : . la figure 1 est une vue éclatée représentant l'ensemble de connexion selon la présente invention ; . la figure 2 est une vue en coupe représentant l'ensemble de connexion selon la présente invention ; . la figure 3 est une vue en coupe représentant l'ensemble de connexion selon la présente invention, dans lequel le second connecteur est incliné angulairement ; . la figure 4 représente un souffleur pneumatique conventionnel ; . la figure 5 représente un outil de meulage pneumatique conventionnel ; . la figure 6 représente un pulvérisateur pneumatique conventionnel ; . la figure 7 représente un conduit flexible avec un connecteur femelle prévu pour être connecté à un connecteur mâle sur l'outil pneumatique ; . la figure 8 est une vue éclatée représentant un ensemble de connexion conventionnel avec un second connecteur pivotant ; . la figure 9 représente le second connecteur de la figure 8 mobile en pivotement par rapport au premier connecteur ; . la figure 10 représente le second connecteur de la figure 8 dans une position inclinée ; . la figure 11 représente le second connecteur de la figure 8 poussé vers le haut ; . la figure 12 représente un autre ensemble de connexion conventionnel avec un second connecteur pivotant ; . la figure 13 représente le second connecteur de la figure 12 pouvant pivoter par rapport au premier connecteur ; et . la figure 14 représente le second connecteur de la figure 12 incliné angulairement par rapport au premier connecteur. En se référant aux figures 1 à 3, l'ensemble de connexion pour des outils pneumatiques selon la présente invention comporte un premier connecteur 40 qui est connecté à l'outil pneumatique (non représenté) et présente un passage axial traversant. Un ressort 50 et une pièce d'étanchéité 60 sont logés dans le passage, et la pièce d'étanchéité 60 est contrainte par le ressort 50. L'extrémité inférieure du premier connecteur 40 présente une périphérie intérieure filetée 42. La pièce d'étanchéité 60 comprend un rétrécissement partant de son sommet et un premier joint annulaire 61 est monté sur ce rétrécissement. La pièce d'étanchéité 60 présente un alésage 62 axial traversant et une ouverture élargie est définie dans la sous face de la pièce d'étanchéité 60. L'ouverture élargie présente une conformation annulaire concave 63. Un écrou 80 est connecté par vissage à la périphérie intérieure filetée 42 du premier connecteur 40 et présente une chambre 81 définie dans une première extrémité de celui-ci. La chambre 81 de l'écrou 80 présente une périphérie intérieure circulaire. L'écrou 80 comporte une ouverture conique 82 définie dans la seconde extrémité de celui-ci et un second joint annulaire 83 est engagé contre la périphérie intérieure de l'ouverture conique 82 et est disposé dans la zone de jonction entre la chambre 81 et l'ouverture conique 82 de l'écrou 80. for pneumatic tools. A conventional pneumatic blower 11, a conventional pneumatic grinding tool 12 and a conventional pneumatic sprayer 13 are shown in Figures 4, 5 and 6. Each of the pneumatic tools has a male connector 15 engaged in an air inlet 14 defined in a handle thereof so that a female connector 17 can be quickly connected to the male connector 15. A flexible air duct 16 has one end connected to the female connector 17 and the other end of the flexible air duct 16 is connected to an air compressor which is not shown, so as to supply compressed air into the pneumatic tool. However, users must frequently adjust the flexible conduit 16 during operation of the pneumatic tool or the flexible conduit 16 may be twisted by objects or become entangled therewith. As shown in FIGS. 8 and 9, an improved connection assembly 20 is provided and can be rotated 360 degrees. The connection assembly 20 comprises a first connector 21 connected to the pneumatic tool and a nut 22 is connected to one end of the first connector 21. The nut 22 has a chamber and a seal 24 is engaged in the inner periphery of the bedroom. A second connector 23 has a sphere 231 at a first end thereof and the second end of the second connector 23 is provided to be connected to a flexible conduit which is not shown. The sphere 231 is inserted into the chamber and the outer periphery of the sphere 231 is in contact with the seal 24. The second connector 23 can be rotated 360 degrees and rotated by an angular sector relative to the nut 22. However as shown in FIGS. 10 and 11, the sphere 231 is in contact with the seal 24 only when it is in the lowest position in the chamber of the nut 22. Leaks occur when the sphere 231 is rotated of an angular sector or is engaged upwards. Another improved connection assembly 30 is disclosed in FIGS. 12 to 14, in which the first connector 31 is connected to the pneumatic tool and the nut 32 with its chamber is screwed onto the first connector 31. The sphere 331 of the second connector 33 is housed in the chamber and located between two seals 341, 342. Nevertheless, the seal 341 is easily deformed by the first connector 31 when mounting the nut 32 on the first connector 31. In addition, the two seals 341 , 342 are in contact with the sphere 331 only by two respective circles which provide a reduced surface to prevent leakage. The length of conventional connection assemblies 20, 30 is up to 55 to 60 millimeters, which is too much for pneumatic tools. The present invention will be clearer by the following description in conjunction with the accompanying drawings. In the drawings:. Figure 1 is an exploded view showing the connection assembly according to the present invention; . Figure 2 is a sectional view showing the connection assembly according to the present invention; . Fig. 3 is a sectional view showing the connection assembly according to the present invention, wherein the second connector is angularly inclined; . Figure 4 shows a conventional pneumatic blower; . Figure 5 shows a conventional pneumatic grinding tool; . Figure 6 shows a conventional pneumatic sprayer; . Figure 7 shows a flexible conduit with a female connector adapted to be connected to a male connector on the pneumatic tool; . Fig. 8 is an exploded view showing a conventional connection assembly with a second pivoting connector; . Figure 9 shows the second connector of Figure 8 pivotally movable relative to the first connector; . Fig. 10 shows the second connector of Fig. 8 in an inclined position; . Fig. 11 shows the second connector of Fig. 8 pushed upwards; . Fig. 12 shows another conventional connection assembly with a second pivotal connector; . Fig. 13 shows the second connector of Fig. 12 pivotable with respect to the first connector; and. Figure 14 shows the second connector of Figure 12 inclined angularly with respect to the first connector. Referring to FIGS. 1 to 3, the connection assembly for pneumatic tools according to the present invention comprises a first connector 40 which is connected to the pneumatic tool (not shown) and has a through axial passage. A spring 50 and a sealing member 60 are housed in the passage, and the sealing member 60 is constrained by the spring 50. The lower end of the first connector 40 has a threaded inner periphery 42. The sealing member 60 comprises a narrowing from its top and a first annular seal 61 is mounted on this narrowing. The sealing piece 60 has a through axial bore 62 and an enlarged opening is defined in the underside of the sealing member 60. The widened opening has a concave annular conformation 63. A nut 80 is screwed to the threaded inner periphery 42 of the first connector 40 and has a chamber 81 defined in a first end thereof. The chamber 81 of the nut 80 has a circular inner periphery. The nut 80 has a conical opening 82 defined in the second end thereof and a second annular seal 83 is engaged against the inner periphery of the conical opening 82 and is disposed in the junction zone between the chamber 81 and the conical opening 82 of the nut 80.
Un second connecteur 70 comporte une sphère 71 et un passage axial traversant. La sphère 71 est engagée dans la chambre 81 de l'écrou 80 et la pièce d'étanchéité 60 vient en contact avec la sphère 71 sous l'effet du ressort 50. La sphère 71 est engagée dans la concavité annulaire 63 de la pièce d'étanchéité 60 afin de maintenir l'étanchéité à l'air entre la sphère 71 et la pièce d'étanchéité 60. Bien que nous ayons représenté et décrit un mode de réalisation de la présente invention, il doit être clair pour l'homme du métier que d'autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans s'écarter de la portée de la présente invention. A second connector 70 has a sphere 71 and a through axial passage. The sphere 71 is engaged in the chamber 81 of the nut 80 and the sealing member 60 comes into contact with the sphere 71 under the effect of the spring 50. The sphere 71 is engaged in the annular concavity 63 of the piece sealing 60 to maintain the airtightness between the sphere 71 and the sealing member 60. Although we have shown and described an embodiment of the present invention, it should be clear to the man of the a business that other embodiments can be contemplated without departing from the scope of the present invention.