FR2894384A1

FR2894384A1 - Thermal fuse for electric circuit in motor vehicle, has conductive element maintained in normal operation for conducting current between fixations whose connection is interrupted by force of melted fuse material of element with one fixation

Info

Publication number: FR2894384A1
Application number: FR0610353A
Authority: FR
Inventors: Ralf Abel; Martin Kurz
Original assignee: HKR Climatec GmbH
Current assignee: Vishay BCcomponents Beyschlag GmbH
Priority date: 2005-12-06
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2007-06-08
Anticipated expiration: 2026-11-27
Also published as: DE102005058221B3; FR2894384B1; ITMI20062284A1

Abstract

The fuse has a fuse conductive element maintained in normal operation to conduct current between conductive fixations (4, 5). The element has high fusion point in which the fixations are in electrical contact with conductors (2, 3), of an electric circuit, which conduct current, where the flow of current is cut in the circuit during fusion of the element. The electric connection between the fixations is interrupted by weighted/anchoring force of a melted fuse material of the element with one fixation or by a realization of the fixation with capillary effect on the material.

Description

Fusible thermique. L'invention concerne un fusible thermique pour au moinsThermal fuse. The invention relates to a thermal fuse for at least

un circuit électrique, comprenant un élément conducteur fusible fondant à une température définie, qui est maintenu en fonctionnement normal de conduction de courant entre des fixations conductrices électriquement et présentant un point de fusion plus élevé, lesquelles fixations sont en contact électrique avec des pistes conductrices du au moins un IO circuit électrique qui sont conductrices de courant, le flux de courant étant coupé dans au moins un circuit électrique lors de la fusion de l'élément conducteur fusible. an electrical circuit, comprising a fusible conductive element melting at a defined temperature, which is maintained in normal current conduction operation between electrically conductive fasteners and having a higher melting point, which fasteners are in electrical contact with conductive tracks of the at least one electrical circuit which is current conducting, the current flow being cut in at least one electrical circuit during the melting of the fusible conductive element.

Un tel fusible thermique, connu par exemple par DE 28 08 319 15 Al, comporte un conducteur fusible fondant à une 7.empérature définie qui est maintenu en fonctionnement normal de conduction de courant entre des fixations conductrices électriquement qui présentent un point de fusion plus élevé que le conducteur fusible. Les fixations conductrices 20 électriquement et le conducteur fusible disposé entre ces dernières se situent dans un circuit d'un dispositif électrique ou électronique, en particulier d'une électronique de puissance, et servent à la protection thermique du dispositif électrique. Lors de la fusion du conducteur 25 fusible due à une intensité de courant surélevée, la liaison électrique formée par le conducteur fusible est coupée entre les fixations et ainsi le flux de courant dans le circuit électrique. Dans le fusible thermique connu, les deux extrémités des fixations sont disposées avec le conducteur fusible intermédiaire. Un fondant ainsi qu'une résine résistante à la chaleur se situent en outre dans le boîtier. Such a thermal fuse, known for example from DE 28 08 319 A1, comprises a fusible conductor melting at a defined temperature which is maintained in normal operation of current conduction between electrically conductive fasteners which have a higher melting point. that the driver fuse. Electrically conductive fasteners and the fuse conductor disposed therebetween are in a circuit of an electrical or electronic device, particularly power electronics, and serve for thermal protection of the electrical device. Upon melting of the fuse conductor due to a raised current, the electrical connection formed by the fuse conductor is cut between the fasteners and thus the current flow in the electrical circuit. In the known thermal fuse, the two ends of the fasteners are arranged with the intermediate fuse conductor. A flux and a heat-resistant resin are also present in the housing.

Le fusible thermique connu présente une structure relativement compliquée et sa fabrication nécessi-:e donc des 10 dépenses relativement élevées. L'invention a pour objectif de créer un fusible thermique d'une structure simple. 15 Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la liaison électrique entre les fixations peut être coupée par force pondérale et/ou mouillage du matériau fusib=_e fondu de l'élément conducteur fusible avec au moins l'une des fixations et/ou par réalisation d'au moins l'une des 20 fixations avec effet capillaire sur le matériau fusible fondu. Au moins l'une des fixations est alors réalisée pour recevoir le matériau fusible fondu. 25 Dans une configuration avantageuse de l'invention, le circuit électrique est disposé sur un support en forme de plaque et les fixations sont en contact électrique avec des pistes conductrices du circuit électrique qui sont conductrices de 30 courant. The known thermal fuse has a relatively complicated structure and its manufacture therefore requires relatively high expenses. The invention aims to create a thermal fuse of a simple structure. According to an essential characteristic of the invention, the electrical connection between the fasteners may be cut off by weight and / or wetting the molten fusible material of the fusible conductive element with at least one of the fasteners and / or by making at least one of the fasteners with capillary effect on the molten fusible material. At least one of the fasteners is then made to receive the molten fusible material. In an advantageous configuration of the invention, the electrical circuit is disposed on a plate-shaped support and the fasteners are in electrical contact with conductive tracks of the electrical circuit which are current-conducting.

Il est judicieux qu'au moins l'une des fixations forme, seule ou avec le support en forme de plaque, un dispositif de réception pour le matériau fusible fondu de l'élément 35 conducteur fusible. It is advisable that at least one of the fasteners form, alone or with the plate-shaped support, a receiving device for the fusible fusible material of the fusible conductive element.

Dans une autre configuration de l'invention, des surfaces de guidage sont prévues sur au moins une fixation, surface/s le long de laquelle ou desquelles le matériau fusible fondu de l'élément conducteur fusible est dirigé dans le dispositif de réception. Les surfaces de guidage sont alors disposées au-dessus du dispositif de réception. In another embodiment of the invention, guide surfaces are provided on at least one fastener, surface / s along which or the fusible fusible material of the fusible conductive member is directed into the receiving device. The guide surfaces are then arranged above the receiving device.

Il est en outre avantageux que l'élément conducteur fusible 10 soit maintenu par les fixations sans effet de force de ces dernières. Les fixations restent fixées sur la plaquette de circuits imprimés même avec un contact électrique fondu. It is furthermore advantageous that the fusible conductive element 10 is held by the fasteners without any force effect of the latter. The fasteners remain attached to the circuit board even with a molten electrical contact.

Dans un autre perfectionnement de l'invention, les pistes 15 conductrices sont interrompues entre les contacts électriques, par lesquels les fixations sont reliées électriquement aux pistes électroconductrices. In another improvement of the invention, the conductive tracks are interrupted between the electrical contacts, by which the fasteners are electrically connected to the electroconductive tracks.

Il est utile qu'une ouverture soit prévue dans le support en 20 forme de plaque entre les contacts électriques, par lesquels les fixations sont reliées électriquement aux pistes électroconductrices. It is useful that an opening be provided in the plate-shaped support between the electrical contacts, through which the fasteners are electrically connected to the electroconductive tracks.

Dans une autre configuration de l'invention, des extrémités 25 de fixations, qui sont en contact électrique avec les pistes conductrices, sont enfichées sur le support en forme de plaque. In another embodiment of the invention, fastener ends, which are in electrical contact with the conductive tracks, are plugged onto the plate-shaped carrier.

Le fusible thermique se caractérise également en ce que le 30 support en forme de plaque est réalisé sous forme de plaquette de circuits imprimés ou de grillage estampé gainé de matière plastique. The thermal fuse is also characterized in that the plate-shaped support is in the form of a printed circuit board or stamped wire mesh sheathed in plastics material.

Deux fixations sont avantageusement prévues. 35 Le fusible thermique est de préférence utilisé dans un véhicule automobile. Les fixations se composent d'éléments de tôle métallique formés. Two fasteners are advantageously provided. The thermal fuse is preferably used in a motor vehicle. The fasteners consist of formed sheet metal elements.

Dans l'invention, les fixations conductrices électriquement et l'élément conducteur fusible maintenu entre ces dernières sont disposés de sorte que le matériau fusible fondu de l'élément conducteur fusible est éliminé par mouillage avec au moins l'une des fixations ou par effet capillaire entre les fixations, la liaison électrique entre les fixations et ainsi le flux de courant dans le circuit électrique étant de ce fait coupés. Le matériau fusible fondu s'écoule en raison du mouillage ou de l'effet capillaire sur les fixations composées de métal. In the invention, the electrically conductive fasteners and the fusible conductive member held therebetween are arranged such that the molten fusible material of the fusible conductive member is removed by wetting with at least one of the fasteners or by capillary action. between the fasteners, the electrical connection between the fasteners and thus the flow of current in the electrical circuit is thereby cut off. The molten fusible material flows due to wetting or capillary effect on metal fasteners.

Deux fixations au moins sont prévues. Dans une configuration préférentielle de l'invention, deux fixations sont prévues. Au moins l'une des fixations peut être configurée de sorte qu'elle peut recevoir le matériau fusible fondu. Des dispositifs de réception supplémentaires ne sont pas nécessaires. At least two fasteners are provided. In a preferred configuration of the invention, two fasteners are provided. At least one of the fasteners may be configured so that it can receive molten fusible material. Additional receiving devices are not necessary.

De manière préférentielle, les fixations sont en contact électrique avec des pistes électroconductrices d'au moins un circuit électrique prévu sur un support en forme de plaque. Les supports en forme de plaques peuvent être des plaquettes de circuits imprimés ou des grillages estampés gainés par injection de matière plastique. Par le fusible thermique réalisé conformément à l'invention, il est empêché que du carbone conducteur se forme sur la plaquette ou sur le grillage estampé gainé de matière plastique. Le risque d'incendie est de ce fait considérablement abaissé surtout pour des circuits électriques alimentés par batteries, en particulier dans des véhicules automobiles.35 Dans une autre configuration de l'invention, au :poins l'une des fixations est configurée sous forme de dispositif de réception ou la fixation forme avec le support en forme de plaque un dispositif de réception. Ce dernier reçoit le matériau fusible fondu de l'élément conducteur fusible. Preferably, the fasteners are in electrical contact with electroconductive tracks of at least one electrical circuit provided on a plate-shaped support. The plate-shaped supports may be printed circuit boards or stamped screens wrapped with plastic injection. By the thermal fuse made according to the invention, it is prevented that conductive carbon is formed on the wafer or on the stamped mesh sheathed plastic. The risk of fire is thereby considerably reduced especially for battery-powered electrical circuits, particularly in motor vehicles. In another embodiment of the invention, at least one of the fasteners is configured as a receiving device or attachment forms with the plate-shaped support a receiving device. The latter receives the fusible fusible material of the fusible conductive element.

Des surfaces de guidage, le long desquelles le matériau fusible fondu est dirigé dans le dispositif de réception, peuvent être en outre prévues sur au moins une fixation. Les surfaces de guidage sont de préférence disposées au-dessus du dispositif de réception. Guiding surfaces, along which the fusible fusible material is directed into the receiving device, may further be provided on at least one attachment. The guide surfaces are preferably disposed above the receiving device.

Les fixations sont ancrées sur le support en forme de plaque, de sorte qu'elles restent fixées sur le support même en cas 15 de contact électrique fondu avec les pistes conductrices. The fasteners are anchored to the plate-shaped support so that they remain attached to the support even in the event of molten electrical contact with the conductive tracks.

Les pistes électroconductrices sont interrompues entre les contacts électriques, par lesquels les fixations sont en liaison électrique avec les pistes électroconductrices. Une 20 ouverture (entrefer) est de préférence prévue à cet effet entre ces contacts électriques. The electroconductive tracks are interrupted between the electrical contacts, by which the fasteners are in electrical connection with the electroconductive tracks. An aperture (air gap) is preferably provided for this purpose between these electrical contacts.

L'invention crée un fusible thermique, qui coupe en particulier en cas de surchauffe des circuits électriques sur 25 une plaquette de circuits imprimés ou un grillage estampé gainé de matière plastique. Les deux fixations sont de préférence formées d'éléments de tôle. Les fixations sont préférentiellement soudées avec contact traversant dans les pistes électroconductrices conductrices de courant des 30 supports en forme de plaques. Même lorsque les points de contact (soudures) ainsi créés deviennent mous, les fixations restent ancrées sur le support en forme de plaque et sont protégées contre la chute. En fonctionnement normal, aucune force n'agit sur l'élément conducteur fusible maintenu par 35 les fixations. Le matériau fusible de l'élément conducteur fond en cas de surchauffe, le circuit électrique, dans lequel est disposé le fusible thermique, étant de ce fait coupé. The invention creates a thermal fuse, which cuts particularly in the event of overheating of the electrical circuits on a printed circuit board or stamped wire mesh sheathed in plastic. The two fasteners are preferably formed of sheet metal elements. The fasteners are preferably welded with through-contact in the electrically conducting current-conducting tracks of the plate-like supports. Even when the contact points (welds) thus created become soft, the fasteners remain anchored to the plate-shaped support and are protected against falling. In normal operation, no force acts on the fusible conductor element held by the fasteners. The fusible material of the conductive element melts in case of overheating, the electrical circuit, in which the thermal fuse is disposed, being thereby cut.

Le fusible peut être utilisé de sorte que, en raison de la force de gravité et/ou par mouillage (forces de mouillage), le matériau fusible fondu s'écoule le long d'au moins l'une des fixations et soit reçu par un dispositif de réception. Le dispositif de réception peut être réalisé en forme d'une configuration en cuvette de la fixation ou d'une cuvette formée par la fixation et le support en forme de plaque. Le support en forme de plaque peut être à cet effet utilisé avec un agencement vertical, par exemple dans un véhicule automobile. The fuse can be used so that, due to the force of gravity and / or by wetting (wetting forces), the molten fusible material flows along at least one of the fasteners and is received by a receiving device. The receiving device may be in the form of a bowl configuration of the attachment or a bowl formed by the attachment and the plate-shaped support. The plate-shaped support can be used for this purpose with a vertical arrangement, for example in a motor vehicle.

Le matériau fusible de l'élément conducteur fusible a un point de fusion inférieur à celui des fixations et peut se composer d'un matériau pour soudure, par exemple étain, zinc, argent, aluminium et de leurs alliages. The fusible material of the fusible conductive element has a lower melting point than that of the fasteners and may consist of solder material, for example tin, zinc, silver, aluminum and their alloys.

L'invention est détaillée à l'aide des figures et d'exemples de construction. Les dessins montrent : Figure 1 : un premier exemple de construction en fonctionnement normal ; Figure 2 : l'exemple de construction représenté sur la figure 1 avec l'élément conducteur fusible fondu ; Figure 3 : un deuxième exemple de construction en fonctionnement normal ; et Figure 4 : l'exemple de construction de la figure 3 avec 35 l'élément conducteur fusible fondu.30 Les exemples de construction d'un fusible thermique, représentés sur les figures, comportent deux fixations 4, 5, entre lesquelles est maintenu un élément conducteur fusible 9, en fonctionnement normal de conduction de courant (figures 1 et 3). Les fixations 4, 5 se composent d'un matériau conducteur électriquement, par exemple de cuivre. L'élément conducteur fusible 9 se compose d'un matériau fusible, qui fond à une température plus basse que le matériau des fixations 4, 5. L'élément conducteur fusible 9 se compose par exemple d'un matériau pour soudure. Les fixations 4, 5 sont de préférence réalisées sous forme d'éléments en tôle profilée. The invention is detailed with the aid of the figures and examples of construction. The drawings show: Figure 1: a first example of construction in normal operation; Figure 2: the construction example shown in Figure 1 with the molten conductive fuse element; Figure 3: a second example of construction in normal operation; and Figure 4: the constructional example of Figure 3 with the fusible melt conductive member. The constructional examples of a thermal fuse, shown in the figures, comprise two fasteners 4, 5, between which is held a fuse conductive element 9, in normal operation of current conduction (Figures 1 and 3). The fasteners 4, 5 consist of an electrically conductive material, for example copper. The fusible conductive element 9 consists of a fusible material, which melts at a lower temperature than the material of the fasteners 4, 5. The fusible conductive element 9 consists for example of a welding material. The fasteners 4, 5 are preferably made in the form of shaped sheet metal elements.

En fonctionnement normal (figures 1 et 3), des pistes conductrices 2, 3 d'un support en forme de plaque 1 sont reliées électriquement entre elles par l'intermédiaire du fusible thermique (fixations 4, 5 et élément conducteur fusible 9). Dans les exemples de construction représentés, le support en forme de plaque est constitué de plaquettes de circuits imprimés. Mais des grillages estampés gainés de matière plastique, qui forment les circuits électriques, sont également utilisables en tant que supports en forme de plaques, dans lesquels est incorporé le fusible thermique. In normal operation (FIGS. 1 and 3), conductive tracks 2, 3 of a plate-shaped support 1 are electrically connected to each other via the thermal fuse (fasteners 4, 5 and fuse conductive element 9). In the illustrated construction examples, the plate-shaped support consists of printed circuit boards. But stamped screens wrapped in plastic, which form the electrical circuits, can also be used as plate-shaped supports, in which is incorporated the thermal fuse.

Les deux fixations 4, 5 sont reliées électriquement aux pistes conductrices 2, 3 au moyen de contacts électriques 10, 11, par exemple des soudures. Les pistes conductrices 2, 3 sont séparées l'une de l'autre par une interruption de piste conductrice 12 entre les contacts électriques 10, 11. Dans l'exemple de construction des figures 1 et 2, une ouverture est prévue à cet effet dans le support en forme de plaque 1. Dans l'exemple de construction des figures 1 et 2, le support 35 en forme de plaque 1, sur lequel est disposé le circuit électrique à protéger, est utilisé dans un agencement vertical. Les deux fixations 4, 5 sont entichées sur le support en forme de plaque 1 et/ou la plaquette de circuits imprimés et sont maintenues par coopération de forme sur les parties d'emboîtement. Les extrémités emboîtées des fixations sont reliées aux pistes conductrices 2, 3 du circuit électrique au moyen des contacts électriques 10, 11, par exemple soudures. Les pistes conductrices 2, 3 sont interrompues entre les contacts 10, 11, l'ouverture 12 (entrefer) étant alors prévue dans le support 1 en forme de plaque et/ou dans la plaquette de circuits imprimés dans l'exemple de construction des figures 1 et 2. Des surfaces de guidage 7, 8 sont prévues sur les deux fixations 4, 5. Un dispositif de réception 6, formé par la fixation 4 et la partie limitrophe du support en forme de plaque 1, se situe au-dessous des surfaces de guidage. The two fasteners 4, 5 are electrically connected to the conductive tracks 2, 3 by means of electrical contacts 10, 11, for example solders. The conductive tracks 2, 3 are separated from each other by a conductive track interruption 12 between the electrical contacts 10, 11. In the construction example of FIGS. 1 and 2, an opening is provided for this purpose in FIG. the plate-shaped support 1. In the construction example of FIGS. 1 and 2, the plate-like support 35, on which the electrical circuit to be protected is arranged, is used in a vertical arrangement. The two fasteners 4, 5 are embedded in the plate-shaped support 1 and / or the printed circuit board and are held in shape cooperation on the interlocking parts. The nested ends of the fasteners are connected to the conductive tracks 2, 3 of the electrical circuit by means of the electrical contacts 10, 11, for example welds. The conductive tracks 2, 3 are interrupted between the contacts 10, 11, the opening 12 (gap) being then provided in the support 1 in the form of a plate and / or in the printed circuit board in the example of construction of the figures. 1 and 2. Guiding surfaces 7, 8 are provided on the two fasteners 4, 5. A receiving device 6, formed by the attachment 4 and the adjacent part of the plate-shaped support 1, is located below guide surfaces.

Lorsque l'élément conducteur fusible 9 fond par surchauffe, le matériau fusible liquéfié de l'élément conducteur fusible 9 fondu mouille par force de gravité et tension superficielle les surfaces de guidage 7, 8 et s'élimine de l'espace intermédiaire entre les deux fixations 4, 5. La liaison électrique entre les deux pistes conductrices 2, 3 est de ce fait coupée. Le matériau fusible liquéfié de l'élément conducteur fusible 9 s'écoule le long des surfaces de guidage 7, 8 et goutte de la surface de guidage 8 dans le dispositif de réception 6, et une partie du matériau fusible fondu s'écoule de la surface de guidage 7 le long de l'obliquité sur la fixation 4 dans le dispositif de réception 6, comme représenté en traits mixtes sur la figure 2. Le cas échéant, au moins l'une des deux fixations 4, 5 peut encore présenter un effet de capillarité, par lequel le matériau fusible liquéfié de l'élément conducteur fusible 9 fondu est éliminé de l'espace intermédiaire entre les deux extrémités des fixations 4, 5. When the fusible conductive element 9 melts by overheating, the liquefied fusible material of the meltable conductive element 9 melt by gravity and surface tension the guide surfaces 7, 8 and eliminates the space between the two 4, 5. The electrical connection between the two conductive tracks 2, 3 is thereby cut off. The liquefied fusible material of the fusible conductive member 9 flows along the guide surfaces 7, 8 and drops from the guide surface 8 into the receiving device 6, and a portion of the molten fusible material flows from the guide surface 7 along the obliquity on the attachment 4 in the receiving device 6, as shown in phantom in FIG. 2. Where appropriate, at least one of the two fasteners 4, 5 may still have a capillarity effect, whereby the liquefied fusible material of the molten fusible conductive element 9 is removed from the space between the two ends of the fasteners 4, 5.

Etant donné que les parties emboîtées au travers du support en forme de plaque 1 des fixations 4, 5 sont ancrées par coopération de forme dans le support 1, les fixations 4, 5 conservent également leurs positions lorsque les contacts électriques 10, 11 sont fondus par surchauffe. Since the parts nested through the plate-shaped support 1 of the fasteners 4, 5 are anchored by shape cooperation in the support 1, the fasteners 4, 5 also retain their positions when the electrical contacts 10, 11 are melted by overheated.

Dans l'exemple de construction des figures 3 et 4, le support 1 en forme de plaque, également réalisé sous forme de plaquette de circuits imprimés, est utilisé dans un agencement horizontal. Dans l'agencement représenté sur la figure 3, les pistes conductrices 2, 3 sont reliées électriquement entre elles, en fonctionnement normal, par l'intermédiaire du fusible thermique (fixations 4, 5 et élément conducteur fusible 9). En cas de surchauffe, l'élément conducteur fusible 9 et le matériau fusible liquéfié de l'élément conducteur fusible 9 s'écoulent en raison de la pesanteur et/ou de l'énergie de mouillage le long des surfaces de guidage 7, 8 dans le dispositif de réception 6 situé au-dessous de la fixation 5. Ce dispositif de réception 6 est formé par une configuration particulière de la fixation 4 et peut présenter par exemple une forme de cuvette. In the construction example of FIGS. 3 and 4, the plate-shaped support 1, also in the form of a printed circuit board, is used in a horizontal arrangement. In the arrangement shown in Figure 3, the conductive tracks 2, 3 are electrically connected to each other, in normal operation, through the thermal fuse (fasteners 4, 5 and fuse conductive member 9). In case of overheating, the fusible conductive member 9 and the liquefied fusible material of the fusible conductive member 9 flow due to gravity and / or wetting energy along the guide surfaces 7, 8 in the receiving device 6 located below the attachment 5. This receiving device 6 is formed by a particular configuration of the attachment 4 and may for example have a cup shape.

Les fixations 4, 5 restent ancrées dans le support en forme de plaque 1 en raison d'élargissements 13 sur les extrémités de fixations emboîtées au travers du support: 1. Les extrémités de fixations élargies sont reliées électriquement aux pistes conductrices 2, 3 au moyen des contacts électriques 10, 11. Si ces contacts électriques 10, 11, par exemple des soudures, fondent en cas de surchauffe, les fixations 4,5 restent dans les positions qu'elles occupaient en fonctionnement normal (figure 3). The fasteners 4, 5 remain anchored in the plate-shaped support 1 due to enlargements 13 on the ends of fasteners fitted through the support: 1. The ends of the widened fasteners are electrically connected to the conductive tracks 2, 3 by means of electrical contacts 10, 11. If these electrical contacts 10, 11, for example welds, melt in case of overheating, the fasteners 4,5 remain in the positions they occupied in normal operation (Figure 3).

Dans l'exemple de construction des figures 3 et 4, seules les pistes électroconductrices 2, 3 sont séparées l'une de l'autre. Le support en forme de plaque 1 peut être maintenu sous forme de plaque continue. In the construction example of FIGS. 3 and 4, only the electroconductive tracks 2, 3 are separated from each other. The plate-shaped support 1 can be maintained in the form of a continuous plate.

Dans les exemples de construction représentés, le matériau fusible fondu de l'élément conducteur fusible 9 se dépose sur au moins l'une des deux fixations 4, 5. En raison de la pesanteur et/ou de l'énergie de mouillage, le matériau fusible est éliminé de la fente entre les extrémités des deux fixations 4, 5, de sorte que le flux de courant est interrompu de manière souhaitée entre les pistes conductrices 2, 3 par le flux de matériau évacué. Par le formage approprié d'au moins l'une des fixations 4, 5, constituées de préférence d'éléments en tôle, on obtient également une réception du matériau fusible fondu. In the illustrated construction examples, the molten fusible material of the fusible conductive element 9 is deposited on at least one of the two fasteners 4, 5. Due to the weight and / or the wetting energy, the material fuse is removed from the slot between the ends of the two fasteners 4, 5, so that the current flow is interrupted in a desired manner between the conductive tracks 2, 3 by the flow of material discharged. By the appropriate forming of at least one of the fasteners 4, 5, preferably made of sheet metal elements, a reception of the molten fusible material is also obtained.

Liste des références 1 Support en forme de plaque 2,3 Pistes conductrices 4, 5 Fixations conductrices électriquement 6 Dispositif de réception 7,8 Surfaces de guidage 9 Elément conducteur fusible 10,11 Contacts électriques 12 Interruption des pistes conductrices (ouverture, entrefer) 13 Elargissements sur les extrémités de fixations List of references 1 Plate-shaped support 2,3 Conductive tracks 4, 5 Electrically conductive fasteners 6 Reception device 7,8 Guiding surfaces 9 Fusible conductor element 10,11 Electrical contacts 12 Interruption of conductive tracks (opening, air gap) 13 Extensions on the ends of fixings

Claims

claims

A thermal fuse for at least one electrical circuit, comprising a fusible conductive element (9) melting at a defined temperature, which is maintained in normal conduction current operation between electrically conductive fasteners (4, 5) having a higher melting, which fasteners are in electrical contact with conductive tracks (2, 3) of the at least one electrical circuit which are current-conducting, the current flow being cut in at least one electrical circuit during the melting of the fusible conductive element (9), characterized in that the electrical connection between the fasteners (4, 5) can be interrupted: - by weight or dampening of the fusible fusible material of the fusible conductive element (9) with at least one one of the fasteners (4, 5); or - by producing at least one of the fasteners (4, 5) with capillary effect on the fusible fusible material.

2. Thermal fuse according to claim 1, characterized in that at least one of the fasteners (4, 5) is configured to receive the fusible fusible material. 25

3. Thermal fuse according to one of claims 1 and 2, characterized in that the electric circuit is arranged on a plate-shaped support (1) and the fasteners (4, 5) are in electrical contact with conductive tracks. (2, 3) of the electric circuit which are current conducting.

4. Thermal fuse according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the fasteners (4,

5) forms, alone or with the plate-shaped support (1), 12a receiving device (6) for the fusible fusible material of the fusible conductive element (9). 5. Thermal fuse according to claim 4, characterized in that guide surfaces (7, 8) are provided on at least one of the fasteners (4, 5), surface / s along which the fusible material melting of the fusible conductive element (9) is directed into the receiving device (6).

6. Thermal fuse according to claim 5, characterized in that the guide surfaces (7, 8) are arranged above the receiving device (6).

7. Thermal fuse according to one of claims 1 to 6, characterized in that the fuse conductive element (9) is held by the fasteners (4, 5) without force effect thereof.

8. Thermal fuse according to one of claims 3 to 7, characterized in that the fasteners (4, 5) remain attached to the circuit board (1) even with a molten electrical contact (10, 11).

9. Thermal fuse according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conductive tracks (2, 3) are interrupted between the electrical contacts (10, 11) by which the fasteners (4, 5) are electrically connected to the electroconductive tracks (2, 3).

10. Thermal fuse according to one of claims 1 to 9, characterized in that the electric circuit is arranged on a plate-shaped support (1), and in that an opening (12) is provided in the support in plate form (1) between the electrical contacts (10,

11) by which the fasteners (4, 5) are electrically connected to the electroconductive tracks (2, 3). 11. Thermal fuse according to one of claims 1 to 5 10, characterized in that the electrical circuit is arranged on a plate-shaped support (1), and in that the ends of the fasteners, which are in electrical contact with the conductive tracks (2, 3) are plugged onto the plate-shaped support (1). 10

Thermal fuse according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the electrical circuit is arranged on a plate-shaped carrier (1) which is designed as a printed circuit board or stamped wire mesh. plastic material.

13. Thermal fuse according to one of claims 1 to 12, characterized in that two fasteners (4, 5) are provided.

14. Thermal fuse according to one of claims 1 to 13, characterized in that it is used in a motor vehicle. 25

15. Thermal fuse according to one of claims 1 to 14, characterized in that the fasteners (4, 5) consist of formed sheet metal elements. 20