FR2871302A1 - Electric connection device for motor vehicle, has lug with contact points at which electric arcs are formed, where part of lug is connected to central part, so that heat is propagated to central part and makes it to melt - Google Patents
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Abstract
Description
Dispositif de liaison électrique et véhicule automobileElectrical connection device and motor vehicle
comportant un tel dispositif L'invention se rapporte à un dispositif de liaison électrique, à un ensemble électrique, à un connecteur électrique, ainsi qu'à un véhicule équipé d'un tel dispositif de liaison ou équipé d'un connecteur électrique. The invention relates to an electrical connection device, to an electrical assembly, to an electrical connector, and to a vehicle equipped with such a connecting device or equipped with an electrical connector.
L'invention concerne plus particulièrement un dispositif de io liaison électrique comportant un élément conducteur thermofusible formé d'un alliage approprié et disposé en série entre deux éléments conducteurs distincts. The invention more particularly relates to an electrical connection device comprising a hot-melt conductive element formed of a suitable alloy and arranged in series between two distinct conductive elements.
II est connu d'utiliser des dispositifs électriques présentant un élément conducteur thermofusible destiné à protéger les installations électriques de tout risque d'incendie. Ce type de dispositif se compose d'un métal à bas point de fusion placé au centre d'un ruban métallique possédant une température de fusion plus élevée, ce type de ruban peut être, par exemple, en cuivre. It is known to use electrical devices having a hot melt conductive element intended to protect electrical installations from any risk of fire. This type of device consists of a low melting point metal placed in the center of a metal ribbon having a higher melting temperature, this type of ribbon may be, for example, copper.
Ces dispositifs présentent l'avantage de protéger l'installation électrique dès que de fortes surcharges de courant (courts-circuits) traversent le dispositif électrique mais reste insensible aux échauffements dus à toute autre raison, notamment à ceux résultant d'un mauvais contact électrique (vis mal serrée). These devices have the advantage of protecting the electrical installation as soon as strong current overloads (short-circuits) pass through the electrical device but remain insensitive to overheating due to any other reason, in particular to those resulting from a bad electrical contact ( screw tight).
Un but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur relevés ci-dessus. An object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages of the prior art noted above.
A cette fin, le dispositif de liaison électrique selon l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule cidessus, est essentiellement caractérisé en ce que l'élément conducteur thermofusible possède une température de fusion inférieure à 250 C et en ce qu'il est conformé de façon à présenter une résistance électrique inférieure à 0,5 milli-Ohms, et de préférence comprise entre 0, 01 et 0,1 milli-Ohms Par ailleurs, l'invention peut comporter l'une ou plusieurs 5 des caractéristiques suivantes: l'élément conducteur thermofusible est composé d'un alliage à base d'étain, io les deux éléments conducteurs distincts disposés de part et d'autre de l'élément conducteur thermofusible possèdent chacun une température de fusion supérieure à 400 C et de préférence supérieure à 800 C et une résistance électrique supérieure à 0,5 milli-Ohms, et de préférence comprise entre 1 et 2 milli-Ohms, - au moins l'un des deux éléments conducteurs disposés de part et d'autre de l'élément conducteur thermofusible est lié à l'élément conducteur thermofusible par soudage ou par raboutage laser, il comporte un connecteur électrique destiné à assurer la connexion dudit dispositif à une source d'alimentation électrique, - ledit connecteur s'étend à proximité de l'élément conducteur thermofusible. To this end, the electrical connection device according to the invention, furthermore in accordance with the generic definition given in the preamble above, is essentially characterized in that the hot-melt conductive element has a melting point of less than 250 ° C. and in that it is shaped so as to have an electrical resistance of less than 0.5 milli-Ohms, and preferably of between 0.01 and 0.1 milli-Ohms Furthermore, the invention may comprise one or several of the following characteristics: the hot-melt conductive element is composed of a tin-based alloy, the two distinct conductive elements arranged on either side of the hot-melt conductive element each have a melting point greater than 400 C and preferably greater than 800 C and an electrical resistance greater than 0.5 milli-Ohms, and preferably between 1 and 2 milli-Ohms, - at least one of the two conductive elements disposed on either side of the hot-melt conductive element is bonded to the hot-melt conductive element by welding or by laser splicing, it comprises an electrical connector intended to ensure the connection of said device to a power source, said connector extends near the hot melt conductive element.
Un autre but de l'invention est de proposer un ensemble 30 électrique comportant un tel dispositif de liaison électrique. Another object of the invention is to provide an electrical assembly comprising such an electrical connection device.
A cette fin, l'ensemble électrique comporte un dispositif électrique tel que décrit ci-dessus et un dispositif électrique comportant un élément conducteur thermofusible possédant une température de fusion supérieure à 120 C et une résistance électrique supérieure à 0,5 milli-Ohms, et de préférence supérieure à 1 milli-Ohms. To this end, the electrical assembly comprises an electrical device as described above and an electrical device comprising a hot-melt conductive element having a melting temperature greater than 120 ° C. and an electrical resistance greater than 0.5 milli-Ohms, and preferably greater than 1 milli-Ohms.
Un autre but de l'invention est de proposer un connecteur électrique appartenant au dispositif de liaison électrique décrit ci-dessus. Another object of the invention is to provide an electrical connector belonging to the electrical connection device described above.
s Le connecteur électrique peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: l'un des éléments conducteurs distincts possède un orifice ermettant la fixation du connecteur a une jonction io d'alimentation par des moyens de fixation de type vis, écrou, l'un des éléments conducteurs distincts est conformé de façon à être fixé une source d'alimentation électrique par des moyens permettant la fixation par clippage, l'un des éléments conducteurs distincts est destiné à recevoir un conducteur composé de fils métalliques, tout ou partie des fils métalliques étant fixé par sertissage sur l'un des éléments conducteurs distincts, - l'un des éléments conducteurs distincts possède au moins une patte destinée à coopérer avec un circuit imprimé. The electrical connector may include one or more of the following features: one of the discrete conductive elements has an orifice for securing the connector to a power junction by means of a screw, nut, fastener one of the separate conductive elements is shaped so as to be fixed to a power supply source by means allowing attachment by clipping, one of the separate conductive elements is intended to receive a conductor composed of metal son, all or part of the son metal being crimped on one of the distinct conductive elements, - one of the separate conductive elements has at least one tab for cooperating with a printed circuit.
Un autre but de l'invention est de proposer un véhicule automobile comportant un tel connecteur électrique ou un tel dispositif de liaison électrique D'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de la description ci-après faite en référence aux figures dans lesquelles: la figure 1 représente une vue de dessus d'un feuillard dont est extrait un dispositif de liaison électrique conforme à un premier mode de réalisation de l'invention, la figure 2 représente une vue en coupe d'un dispositif de liaison électrique tel que fabriqué à la figure 1, dont une extrémité est fixée sur une zone conductrice, l'autre extrémité recevant un fil conducteur, - la figure 3 représente une vue de dessus d'un dispositif de liaison électrique conforme à deuxième mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 représente une vue de dessus d'un dispositif de liaison électrique conforme à troisième mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 représente une vue de dessus d'un dispositif de liaison électrique conforme à quatrième mode de réalisation de l'invention, La figure 1 représente un feuillard 8 composé de trois 20 bandes métalliques 9, 10 accolées longitudinalement de façon à ce que le feuillard 8 forme une longue bande. Another object of the invention is to propose a motor vehicle comprising such an electrical connector or such an electrical connection device. Other features and advantages will appear on reading the following description with reference to the figures in which: FIG. 1 represents a view from above of a strip from which an electrical connection device according to a first embodiment of the invention is extracted, FIG. 2 represents a sectional view of an electrical connection device as manufactured in FIG. FIG. 1, one end of which is fixed on a conductive zone, the other end receiving a conducting wire; FIG. 3 is a top view of an electrical connection device according to a second embodiment of the invention; FIG. 4 represents a view from above of an electrical connection device according to a third embodiment of the invention, FIG. FIG. 1 shows a strip 8 consisting of three metal strips 9, 10 placed longitudinally together so that the strip 8 forms a vertical section of a connecting device according to a fourth embodiment of the invention. long band.
La bande 10 métallique placée au centre est constituée d'un alliage plombétain. L'alliage est choisi de façon à ce qu'il possède une température de fusion inférieure à 250 C; ce qui correspond à des pourcentages d'étain supérieur à 30%. Ce type d'alliage possède une résistivité électrique de l'ordre de 180.10"9 ohmmètre. The metal strip placed in the center is made of a lead-tin alloy. The alloy is selected so that it has a melting point below 250 C; which corresponds to percentages of tin greater than 30%. This type of alloy has an electrical resistivity of the order of 180 × 10 -9 ohm.
Bien sûr, d'autres types d'alliages peuvent également être choisis. Selon les besoins, des matériaux possédant des températures de fusion plus basses peuvent être utilisés, tels que des matériaux possédant une température de fusion inférieure à 100 C. Of course, other types of alloys can also be chosen. As required, materials having lower melting temperatures may be used, such as materials having a melting temperature below 100 C.
Cette bande métallique thermofusible 10 possède une largeur de l'ordre de 5 mm. i0 This hot-melt metal strip 10 has a width of the order of 5 mm. i0
Les bandes métalliques 9 placées de part et d'autre de la bande en alliage plomb-étain 10 sont constituées de cuivre. Ce matériau possède une température de fusion de l'ordre de 1080 C et une résistivité électrique de 18.10-9 ohm.mètre. The metal strips 9 placed on either side of the lead-tin alloy strip 10 consist of copper. This material has a melting temperature of the order of 1080 C and an electrical resistivity of 18.10-9 ohm.meter.
Bien sûr les bandes métalliques 9 peuvent être réalisées par d'autres métaux ou alliages tels que des alliages de cuivre, de type bronze. Les métaux ou alliages choisis doivent posséder une température de fusion supérieure à 400 C, et de io préférence supérieure à 800 C. De plus, les matériaux choisis devront avoir une bonne résistance au fluage et de bonnes propriétés élastiques. Of course the metal strips 9 can be made by other metals or alloys such as copper alloys, bronze type. The selected metals or alloys must have a melting temperature above 400 ° C., and preferably above 800 ° C. In addition, the materials chosen must have good creep resistance and good elastic properties.
Les bandes métalliques 9 situées de part et d'autre de la 15 bande métallique centrale 10 peuvent bien sûr être de composition différente. The metal strips 9 located on either side of the central metal strip 10 may of course be of different composition.
Ces bandes métalliques 9 possèdent une épaisseur équivalente à celle de la bande centrale 10; mais d'autres cas peuvent être envisagés où les épaisseurs des bandes métalliques 9 latérales et celle de la bande métallique centrale 10 sont différentes. These metal strips 9 have a thickness equivalent to that of the central strip 10; but other cases may be envisaged where the thicknesses of the lateral metal strips 9 and that of the central metal strip 10 are different.
Les diverses bandes 9, 10 sont liées entre elles par 25 soudage ou raboutage laser mais tout mode de liaison permettant d'obtenir une liaison correcte peut être envisagé. The various strips 9, 10 are bonded to one another by welding or laser splicing, but any mode of connection which makes it possible to obtain a correct connection can be envisaged.
Comme le montre la figure 1, le feuillard 8 est découpé de façon à ce que des cosses 11 puissent être extraites, chaque cosse 11 comprend es trois bandes métalliques 9, 10 du feuillard 8. As shown in Figure 1, the strip 8 is cut so that lugs 11 can be extracted, each lug 11 comprises three metal strips 9, 10 of the strip 8.
La cosse 11 extraite possède trois parties: - une première partie en forme d'oeillet 2A réalisée en 35 cuivre, cette partie possède une résistance électrique de l'ordre de 1 milli-Ohms; une deuxième partie 3A réalisée en cuivre, cette partie possède une résistance électrique de l'ordre de 1 milli-Ohms, et une troisième partie 1, réalisée en alliage plomb- étain, destinée à relier les deux premières parties, cette troisième partie possède une résistance électrique de 0,05 milli-Ohms. The lug 11 extracted has three parts: a first portion in the form of an eyelet 2A made of copper, this part has an electrical resistance of the order of 1 milli-Ohms; a second part 3A made of copper, this part has an electrical resistance of the order of 1 milli-Ohms, and a third part 1, made of lead-tin alloy, intended to connect the first two parts, this third part has a electrical resistance of 0.05 milli-Ohms.
Bien sûr d'autres exemples de réalisation sont possibles à io l'aide des matériaux cités ci-dessus, toutefois la cosse réalisée doit posséder les propriétés suivantes: la première 2A et la deuxième 3A parties doivent posséder une résistance électrique supérieure à 0,5 milli-Ohms, et de préférence comprise entre 1 et 2 milli-Ohms, la troisième partie 1 doit posséder une résistance électrique inférieure à 0,5 milli-Ohms, et de préférence comprise entre 0,01 et 0,1 milli-Ohms. Of course other embodiments are possible using the materials mentioned above, however the pod made must have the following properties: the first 2A and the second 3A parts must have an electrical resistance greater than 0.5 milli-ohms, and preferably between 1 and 2 milli-ohms, the third part 1 must have an electrical resistance less than 0.5 milli-Ohms, and preferably between 0.01 and 0.1 milli-Ohms.
Ainsi la cosse 11 réalisée est destinée à servir de liaison entre une zone conductrice 12 et un fil conducteur 6, comme le montre la figure 2. Thus the lug 11 made is intended to serve as a connection between a conductive zone 12 and a conductive wire 6, as shown in FIG. 2.
La zone conductrice 12 possède un orifice fileté 13. Une vis 14 permet de fixer la cosse 11 sur la zone conductrice 12. Ainsi, la vis 14 traverse l'orifice 7 de l'ceillet 2A de la cosse 11 et l'orifice fileté 13 de la zone conductrice 12, de façon à ce que la tête 15 de la vis 14 se trouve au-dessus de l'oeillet 2A de la cosse 11. The conductive zone 12 has a threaded orifice 13. A screw 14 makes it possible to fix the lug 11 on the conductive zone 12. Thus, the screw 14 passes through the orifice 7 of the loop 2A of the lug 11 and the threaded orifice 13 of the conductive zone 12, so that the head 15 of the screw 14 is above the eyelet 2A of the lug 11.
Du côté de la deuxième partie 3A de la cosse 11, est placé un conducteur électrique 6. Le conducteur électrique 6 possède des fils métalliques 16 enrobés dans une gaine isolante 17. A l'extrémité de ce conducteur 6, la totalité des fils 16 métalliques est mis à nu. Ainsi lors de la fixation de ce conducteur 6 sur la deuxième partie 3A de la cosse 11, les fils 16 dénudés sont sertis sur la cosse 11 par des pattes 22 en polymère de façon à assurer le contact électrique et maintenir la cosse 11 et les fils 16 métalliques. On the side of the second part 3A of the lug 11, is placed an electrical conductor 6. The electrical conductor 6 has metal son 16 embedded in an insulating sheath 17. At the end of this conductor 6, all of the son 16 is laid bare. Thus, during the attachment of this conductor 6 to the second portion 3A of the lug 11, the stripped wires 16 are crimped onto the lug 11 by polymer tabs 22 so as to ensure electrical contact and hold the lug 11 and the wires. 16 metal.
La partie du conducteur 6, fixée sur l'extrémité de la cosse 11 possède encore une partie de sa gaine isolante 17 de façon à ce que seule une partie des fils 16 soit sertie sur la cosse 11. Une bague 19 enserre le fil conducteur 6 et sa gaine 17 avec la cosse 11. The portion of the conductor 6, fixed on the end of the lug 11 still has a portion of its insulating sheath 17 so that only a portion of the son 16 is crimped on the lug 11. A ring 19 encloses the lead 6 and its sheath 17 with the pod 11.
La fixation du conducteur 6 sur la cosse 11 se fait donc de façon standard par rapport aux pratiques générales de ce domaine. The fixing of the conductor 6 on the lug 11 is therefore standard way compared to the general practices of this field.
Ainsi, lors d'une défaillance du serrage de la vis 14, aux points de contact 18 de la cosse 11 avec les différentes parties de la zone conductrice 12, se forment des zones de fort échauffement. Souvent des arcs électriques prennent naissance en ces différents points 18. Ainsi progressivement la première partie 2A de la cosse 11 est portée à une température élevée supérieure à 250 C. De par sa liaison intime avec la troisième partie 1 de la cosse 11, la chaleur se propage à la partie centrale 1 de la cosse 11 et la fait fondre. Ainsi, le passage du courant est interrompu et tout départ d'incendie est stoppé ; la deuxième partie 3A de la cosse 11 et le fil conducteur 6 qu'elle supporte sont sauvegardés. Thus, in the event of a failure of the tightening of the screw 14, at the contact points 18 of the lug 11 with the different parts of the conductive zone 12, areas of high heating are formed. Often electric arcs arise at these different points 18. Thus gradually the first portion 2A of the lug 11 is raised to an elevated temperature greater than 250 C. By its intimate connection with the third part 1 of the lug 11, the heat propagates to the central portion 1 of the pod 11 and melts it. Thus, the passage of the current is interrupted and any fire departure is stopped; the second part 3A of the pod 11 and the conductive wire 6 that it supports are saved.
Ainsi l'installation électrique est protégée quelque soit l'intensité du courant qui la traverse et même si le courant possède une intensité inférieure à l'intensité nominale. Thus the electrical installation is protected regardless of the intensity of the current flowing through it and even if the current has a lower intensity than the nominal intensity.
De cette façon, des matériaux isolants (non représentés), généralement en plastique, présents aux alentours de la cosse 11 n'atteindront pas leur température d'auto-inflammation cette cosse 11 garantie donc la sauvegarde de l'ensemble de l'installation en empêchant tout démarrage d'incendie. Ces matériaux isolants permettent de compenser la faiblesse mécanique de l'élément fusible et notamment de maintenir écarter les éléments de part et d'autre de la zone thermofusible, une fois cette dernière fondue. In this way, insulating materials (not shown), generally made of plastic, present around the lug 11 will not reach their auto-ignition temperature this lug 11 thus guarantee the safeguarding of the entire installation by preventing any start of fire. These insulating materials make it possible to compensate for the mechanical weakness of the fuse element and in particular to keep the elements apart on either side of the hot-melt zone, once the latter has melted.
Ainsi, il est important que la température de fusion de la zone thermofusible 1 soit notablement inférieure à celle du point d'autoinflammation du matériau isolant présent autour la cosse Il. Thus, it is important that the melting temperature of the hot-melt zone 1 is significantly lower than that of the self-ignition point of the insulating material present around the lug II.
La partie centrale 1 de la cosse 11 doit posséder une io largeur suffisante, généralement de l'ordre de 5 mm, de façon à provoquer l'extinction de l'arc électrique une fois le métal de la zone thermofusible 1 fondu, y compris lorsque la cosse 11 se trouve dans une enceinte confinée. L'épaisseur de la zone thermofusible 1 doit être suffisante pour assurer une résistance mécanique correcte. The central portion 1 of the lug 11 must have a sufficient width, generally of the order of 5 mm, so as to cause the extinction of the electric arc once the metal of the hot melt zone 1 melted, including when pod 11 is in a confined space. The thickness of the hot melt zone 1 must be sufficient to ensure correct mechanical strength.
Différentes variantes de cette cosse 11 peuvent être envisagées, comme par exemple, une cosse pour laquelle la deuxième et la troisième partie sont séparées physiquement. Various variants of this lug 11 may be envisaged, such as for example a lug for which the second and third parts are physically separated.
La figure 3 présente un autre type de cosse plate. Cet exemple se compose de deux parties: une première partie 2B en cuivre possédant une forme oblongue. Cette partie 2B comprend un orifice 7 destiné à recevoir une vis de serrage et, une deuxième partie 3B correspondant à la deuxième partie 3A de la cosse 11 de la figure 2. Figure 3 shows another type of flat lug. This example consists of two parts: a first part 2B copper having an oblong shape. This part 2B comprises an orifice 7 intended to receive a clamping screw and a second part 3B corresponding to the second part 3A of the lug 11 of FIG.
Dans cet exemple, la zone thermofusible 1 telle que définie précédemment appartient à la première partie 2B, elle se compose d'une bande disposée en biais par rapport à l'axe de cette cosse de façon à ce que la cosse soit plus résistante à la flexion. La zone thermofusible 1 est située entre l'orifice 7 et le début de la deuxième partie 3B de la cosse. In this example, the hot-melt zone 1 as defined above belongs to the first part 2B, it consists of a band disposed obliquely with respect to the axis of this lug so that the lug is more resistant to bending. The hot melt zone 1 is located between the orifice 7 and the beginning of the second portion 3B of the terminal.
Les cosses représentées aux figures 2 et 3 peuvent servir à relier des fils à des liaisons de type vissées. The terminals shown in FIGS. 2 and 3 can be used to connect wires to screw-type links.
Les figures 4 et 5 présentent d'autres dispositifs conformes à l'invention pour des liaisons de type non vissées. Figures 4 and 5 show other devices according to the invention for non-screw type connections.
La figure 4 présente une languette de connectique 20 en alliage de cuivre, une de ses extrémités 3C, destinée à recevoir un fil conducteur 6, est identique à la deuxième partie 3A de la cosse 11 de la figure 2. FIG. 4 shows a connection tab 20 made of copper alloy, one of its ends 3C, intended to receive a conducting wire 6, is identical to the second part 3A of the lug 11 of FIG.
L'autre partie 2C de cette languette 20 est destinée à io recevoir par clippage une terminaison électrique. La zone thermofusible 1, définie précédemment, est placée entre les deux extrémités 2C, 3C de cette languette. The other part 2C of this tongue 20 is intended to receive by clipping an electrical termination. The hot melt zone 1, defined above, is placed between the two ends 2C, 3C of this tongue.
Bien sûr pour les exemples représentés aux figures 2 à 4, les échauffements auxquels peuvent être exposés les cosses 11 ou languettes 20 peuvent être situés côté contact (zone conductrice 12) ou côté sertissage (fil conducteur 6) La figure 5 présente une autre languette de connectique 21 en alliage de cuivre, une de ses extrémités 2D est destinée à recevoir par clippage une terminaison électrique. Son autre extrémité 3D se compose de deux pattes 4 de type press fit destinées à être disposées sur un circuit imprimé 5. La zone thermofusible 1, définie précédemment, est là aussi placée entre les deux extrémités 2D, 3D de cette languette 21. Of course for the examples shown in FIGS. 2 to 4, the temperature rises to which the lugs 11 or tabs 20 may be exposed may be located on the contact side (conductive zone 12) or on the crimping side (conductive wire 6). FIG. connector 21 of copper alloy, one of its ends 2D is intended to receive by clipping an electrical termination. Its other 3D end consists of two tabs 4 of the press fit type intended to be arranged on a printed circuit board 5. The hot-melt zone 1, defined above, is also placed between the two 2D and 3D ends of this tab 21.
Ce type de languette présente un avantage certain car les pattes 4 de type press fit sont sensibles aux agressions climatiques, de type humidité, et participent à la formation de la corrosion. Ainsi de par ces conditions, de telles languettes sont sujettes à des disfonctionnements électriques d'autant plus importants que ce type de languette ne permet qu'une faible dissipation de chaleur du côté des pattes 4 de type press fit. This type of tab has a certain advantage because the tabs 4 of the press fit type are sensitive to climatic aggressions, moisture type, and participate in the formation of corrosion. Thus, because of these conditions, such tongues are prone to electrical malfunctions that are all the more important because this type of tongue allows only a small amount of heat dissipation on the side of the tabs 4 of the press fit type.
Les languettes représentées aux figures 4 et 5 peuvent servir à relier des conducteurs entre eux: liaisons dites d'interconnexion pour la figure 4 ou des liaisons sur embase pour la figure 5, l'embase étant reliée à la carte électronique par des liaisons enfichables dite type press fit. The tabs shown in FIGS. 4 and 5 can serve to connect conductors to each other: interconnection connections for FIG. 4 or base connections for FIG. 5, the base being connected to the electronic board by so-called plug-in connections press fit type.
Bien sûr, les dispositifs électriques, objet de l'invention, peuvent être montés en série avec tout dispositif électrique possédant une zone thermofusible classique, destinée à couper l'alimentation en courant, lorsque ce dernier possède une valeur supérieure à celle du courant nominal. Of course, the electrical devices, object of the invention, can be connected in series with any electrical device having a conventional hot melt zone, intended to cut off the power supply, when the latter has a value greater than that of the nominal current.
Ces dispositifs possèdent généralement une température de fusion supérieure à 120 C et une résistance électrique supérieure à 0,5 milliOhms, et de préférence supérieure à 1 milli-Ohms. These devices generally have a melting temperature greater than 120 C and an electrical resistance greater than 0.5 milliOhms, and preferably greater than 1 milli-Ohms.
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- 2004-06-03 FR FR0451093A patent/FR2871302B1/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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| FR2871302B1 (en) | 2006-08-18 |
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