La présente invention concerne un injecteur de carburant, notammentThe present invention relates to a fuel injector, in particular
piézoélectrique, d'un moteur à combustion interne à injection directe. Elle vise également un moteur à combustion interne 5 à injection directe à essence équipé d'au moins un tel injecteur. De nouvelles technologies d'injecteurs à commande piézoélectrique sont proposées pour les futurs moteurs à injection directe à essence. 10 Cependant, ces injecteurs sont très fragiles et il est alors nécessaire de les fixer par bridage dans la culasse du moteur avec un dispositif de ressort pour plaquer de façon maîtrisée le corps de l'injecteur. Un tel dispositif à bride de fixation et ressort 15 est décrit par exemple dans la demande de brevet français N 2 746 856 pour exercer une précontrainte de compression notamment sur des surfaces tronconiques respectivement du corps d'injecteur et d'un porte-injecteur pour les presser l'une contre l'autre et encaisser une pression 20 élevée lors de l'injection du carburant. Cette demande de brevet français décrit une autre variante de réalisation selon laquelle la précontrainte de compression dans le corps d'injecteur est exercée non pas par un ressort, mais par une rondelle conique interposée entre l'écrou de 25 retenue fixant le corps d'injecteur au porte-injecteur et la surface conique du corps d'injecteur. La figure 1 représente également un injecteur connu dont le corps 1 est partiellement fixé dans la culasse 2 du moteur par l'intermédiaire d'une embase 3 solidaire de 30 la culasse 2 en étant traversée coaxialement par la partie supérieure du corps d'injecteur 1 et d'un écrou 4 vissé dans la partie supérieure de l'embase 3 jusqu'à venir en butée au fond du logement de l'embase 3 de manière à comprimer un ressort 5 monté coaxialement 35 autour du corps d'injecteur 1 entre un épaulement 4a de l'écrou 4 et une collerette 6a d'un manchon 6 solidaire coaxialement de la partie supérieure du corps d'injecteur 1. La compression du ressort 5 rattrape le jeu axial du corps d'injecteur relativement à la culasse 2 de sorte que le corps 1 est maintenu précontraint sur une chemise ou boîtier 7 solidaire et la culasse 2 est traversée par l'extrémité formant nez la du corps d'injecteur 1 adjacente à la chambre de combustion C du cylindre correspondant du moteur et comportant plusieurs orifices d'injection débouchant dans cette chambre. Les solutions connues ci-dessus de positionnement d'un injecteur dans la culasse d'un moteur, qu'elles soient à bride et ressort ou à écrou et ressort ont pour inconvénient d'être d'une structure relativement complexe et surtout encombrante, ne s'adaptant pas à l'environnement du compartiment moteur du véhicule. piezoelectric, of a direct injection internal combustion engine. It also relates to an internal combustion engine 5 gasoline direct injection equipped with at least one such injector. New piezoelectric injector technologies are proposed for future gasoline direct injection engines. However, these injectors are very fragile and it is then necessary to fix them by clamping in the cylinder head of the engine with a spring device to control the body of the injector in a controlled manner. Such a device with fixing flange and spring 15 is described for example in the French patent application N 2 746 856 to exert compression prestressing especially on frustoconical surfaces respectively of the injector body and an injector holder for the squeeze one against the other and collect a high pressure during fuel injection. This French patent application describes another variant embodiment according to which the compression prestress in the injector body is exerted not by a spring, but by a conical washer interposed between the retaining nut fixing the injector body. to the injector holder and the conical surface of the injector body. FIG. 1 also shows a known injector whose body 1 is partially fixed in the cylinder head 2 of the engine via a base 3 integral with the cylinder head 2, being passed coaxially through the upper part of the injector body 1 and a nut 4 screwed into the upper part of the base 3 to abut the bottom of the housing of the base 3 so as to compress a spring 5 mounted coaxially 35 around the injector body 1 between a shoulder 4a of the nut 4 and a flange 6a of a sleeve 6 integral coaxially with the upper part of the injector body 1. The compression of the spring 5 catches the axial play of the injector body relative to the cylinder head 2 so that the body 1 is maintained prestressed on a liner or casing 7 integral and the yoke 2 is traversed by the nose end 1a of the injector body 1 adjacent to the combustion chamber C of the corresponding cylinder of the engine and comprising p several injection ports opening into this chamber. The above known solutions for positioning an injector in the cylinder head of an engine, whether flange and spring or nut and spring have the disadvantage of being a relatively complex structure and especially bulky, ne not adapting to the environment of the engine compartment of the vehicle.
En outre, ces solutions connues conviennent particulièrement à des moteurs à combustion interne à un seul cylindre ne posant pas de contrainte due à l'environnement du véhicule, mais sont difficilement adaptables à des moteurs à combustion interne à quatre cylindres ne laissant peu de place disponible dans le compartiment moteur du véhicule. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients ci-dessus en proposant un injecteur de carburant, notamment piézoélectrique, d'un moteur à combustion interne à injection directe, comprenant un corps d'injecteur logé coaxialement dans une chemise solidaire de la culasse du moteur et dont l'extrémité formant nez adjacente à la chambre de combustion comporte plusieurs orifices débouchant dans la chambre de combustion, et qui est caractérisé en ce que le corps d'injecteur est monté dans la chemise suivant un jeu axial relativement à cette dernière et comporte à sa partie supérieure opposée à son extrémité formant nez un épaulement venant constamment en appui contre une bride solidaire de la culasse par l'action de la pression de combustion régnant de la chambre de combustion sur l'extrémité formant nez du corps d'injecteur. In addition, these known solutions are particularly suitable for single-cylinder internal combustion engines that do not pose any stress due to the environment of the vehicle, but are difficult to adapt to four-cylinder internal combustion engines leaving little space available. in the engine compartment of the vehicle. The present invention aims to eliminate the above drawbacks by providing a fuel injector, in particular piezoelectric, a direct injection internal combustion engine, comprising an injector body housed coaxially in a sleeve secured to the cylinder head of the engine and whose nose end adjacent to the combustion chamber has a plurality of orifices opening into the combustion chamber, and which is characterized in that the injector body is mounted in the sleeve in axial clearance relative to the latter. and has at its upper part opposite its nose end a shoulder constantly abutting against a flange secured to the cylinder head by the action of the combustion pressure prevailing of the combustion chamber on the nose end of the body of injector.
La bride est fixée sur une face plane de la culasse s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal du corps d'injecteur et comporte une surface usinée sur laquelle vient en appui l'épaulement du corps d'injecteur, cette surface étant parallèle à la face plane de la culasse et distante de cette dernière d'une valeur égale au jeu axial du corps d'injecteur. Avantageusement, la bride est fixée directement en appui sur la face plane de la culasse et la surface usinée de la bride constitue le fond d'un évidement interne en forme de la lamage de cette bride. De préférence, ce jeu axial est compris entre environ 0,1 et 0,2 mm. L'épaulement du corps d'injecteur fait partie d'une 15 collerette de ce corps. La partie formant nez du corps d'injecteur est montée suivant un ajustement glissant dans la chemise. Avantageusement, un joint d'étanchéité est interposé entre la chemise et le corps d'injecteur. The flange is fixed on a flat face of the yoke extending perpendicularly to the longitudinal axis of the injector body and comprises a machined surface on which bears the shoulder of the injector body, this surface being parallel to the flat face of the cylinder head and remote from the latter of a value equal to the axial play of the injector body. Advantageously, the flange is fixed directly in abutment on the flat face of the yoke and the machined surface of the flange constitutes the bottom of an internal recess in the form of the countersink of this flange. Preferably, this axial clearance is between about 0.1 and 0.2 mm. The shoulder of the injector body is part of a collar of this body. The nose portion of the injector body is mounted in a sliding fit in the liner. Advantageously, a seal is interposed between the liner and the injector body.
20 L'invention vise également un moteur à combustion interne à injection directe à essence, notamment à quatre cylindres, et qui est caractérisé en ce qu'il est équipé d'au moins un injecteur tel que défini précédemment. L'invention sera mieux comprise, et d'autre buts, 25 caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : 30 - La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un injecteur implanté dans la culasse d'un moteur à combustion interne conformément à l'art antérieur ; - La figure 2 est une vue en coupe longitudinale représentant un injecteur implanté dans la culasse d'un 35 moteur à combustion interne conformément à l'invention ; et - La figure 3 représente en coupe longitudinale une variante de réalisation de l'injecteur de la figure 2. En se reportant à la figure 2, la référence 1 désigne le corps d'un injecteur, notamment à commande piézoélectrique, implanté en grande partie dans la culasse 2 d'un moteur à combustion interne à injection directe, de préférence à quatre cylindres. Le corps d'injecteur 1 comporte dans celui-ci une aiguille d'injecteur, non représentée, montée coulissante longitudinalement dans le corps 1 et dont l'extrémité située du côté de la chambre de combustion C du cylindre associé du moteur comporte une surface d'étanchéité généralement conique par laquelle l'aiguille coopère avec un siège de soupape formé dans la partie d'extrémité formant nez la du corps d'injecteur 1 pour commander l'ouverture d'au moins un orifice, non représenté, d'injection de carburant dans la chambre de combustion C. Le corps d'injecteur 1 est logé axialement dans un perçage 2a de la culasse 2 et sa partie inférieure est logée coaxialement dans une chemise 3 solidaire de la culasse 2 dans son perçage 2a de manière que l'extrémité formant nez la du corps d'injecteur 1 débouche dans la chambre de combustion C. Selon l'invention, le corps d'injecteur 1 est monté dans la culasse 2 de manière à pouvoir se déplacer librement dans sa direction axiale ou longitudinale relativement à la culasse 2 suivant un très faible jeu, de préférence compris entre environ 0,lmm et environ 0,2mm, de manière à profiter de la pression de combustion P présente dans la chambre de combustion C et s'exerçant sur l'extrémité libre du nez la du corps d'injecteur pour le déplacer axialement vers le haut relativement à la figure 2 et le positionner en appui à sa partie supérieure sur une bride 4 solidaire de la culasse 2 par des vis de fixation 5. Plus précisément, la partie formant nez la du corps d'injecteur 1 est montée suivant un ajustement glissant dans la partie correspondante inférieure de la chemise 3 et le corps d'injecteur 1 comporte une collerette lb à sa partie supérieure opposée au nez la venant en appui sous la pression de combustion P sur une surface plane usinée 4a de la bride 4. Cette dernière est fixée sur une face plane 2b de la culasse 2 s'étendant perpendiculairement à l'axe longitudinal du corps d'injecteur 1 de manière que la surface 4a de la bride 4 soit disposée parallèlement au-dessus de la face 2b pour définir le jeu J assurant le plaquage de la collerette lb du corps d'injecteur 1 sur la surface 4a de la bride 4. Si nécessaire, la bride 4 peut être fixée sur la face 2b de la culasse 2 par interposition entre elles de saillies d'écartement 6. Avantageusement, un joint annulaire d'étanchéité 7 est interposé entre la chemise 3 et le corps d'injecteur 1. Selon la variante de réalisation représentée en figure 3, la bride 4 est fixée, par les vis de fixation 5, directement en appui sur la face plane 2b de la culasse 2 et la surface 4a de la bride 4 constitue le fond d'un évidement interne 4b en forme de lamage de cette bride et espacé au-dessus de la face 2b de la culasse 2 pour définir le jeu J assurant le plaquage de la collerette lb du corps d'injecteur 1 sur la surface 4a de la bride 4. Cette variante de réalisation permet de se dispenser des saillies d'écartement 6 de l'injecteur de la figure 2. Ainsi, dès le démarrage du moteur, la pression de combustion P plaque constamment le corps d'injecteur sur 30 la bride fixe 4. L'implantation conforme à l'invention de l'injecteur dans la culasse d'un moteur à combustion interne permet d'utiliser cet injecteur, de préférence à commande piézoélectrique, dans tout moteur à combustion 35 interne à injection directe à essence à quatre cylindres, sans utiliser de ressort de compression de l'injecteur de l'art antérieur augmentant l'encombrement de celui-ci.The invention also relates to an internal combustion engine with direct injection gasoline, including four cylinders, and which is characterized in that it is equipped with at least one injector as defined above. The invention will be better understood, and other objects, features, details and advantages thereof will become more apparent in the following explanatory description with reference to the drawings given by way of example only, illustrating one embodiment of the invention. of the invention and in which: - Figure 1 is a longitudinal sectional view of an injector implanted in the cylinder head of an internal combustion engine according to the prior art; FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an injector implanted in the cylinder head of an internal combustion engine according to the invention; and FIG. 3 represents in longitudinal section an alternative embodiment of the injector of FIG. 2. Referring to FIG. 2, the reference numeral 1 denotes the body of an injector, in particular a piezoelectric control, implanted for the most part. in the cylinder head 2 of a direct injection internal combustion engine, preferably four cylinders. The injector body 1 comprises therein an injector needle, not shown, slidably mounted longitudinally in the body 1 and whose end located on the side of the combustion chamber C of the associated cylinder of the engine comprises a surface of generally conical seal by which the needle cooperates with a valve seat formed in the nose end portion 1a of the injector body 1 to control the opening of at least one, not shown, injection port of fuel in the combustion chamber C. The injector body 1 is housed axially in a bore 2a of the cylinder head 2 and its lower part is housed coaxially in a jacket 3 integral with the cylinder head 2 in its bore 2a so that the nose end 1a of the injector body 1 opens into the combustion chamber C. According to the invention, the injector body 1 is mounted in the cylinder head 2 so as to be able to move freely in its say axial or longitudinal ction relative to the cylinder head 2 in a very small clearance, preferably between about 0.1 mm and about 0.2 mm, so as to take advantage of the combustion pressure P present in the combustion chamber C and exerting on the free end of the nose of the injector body to move axially upwards relative to Figure 2 and position it in support of its upper part on a flange 4 secured to the yoke 2 by fixing screws 5. More specifically, the nose portion 1a of the injector body 1 is mounted in a sliding fit in the corresponding lower part of the liner 3 and the injector body 1 has a flange 1b at its upper part opposite the nose coming from support under the combustion pressure P on a machined flat surface 4a of the flange 4. The latter is fixed on a flat face 2b of the yoke 2 extending perpendicularly to the longitudinal axis of the body. injector 1 so that the surface 4a of the flange 4 is arranged parallel above the face 2b to define the clearance J ensuring the plating of the collar 1b of the injector body 1 on the surface 4a of the flange 4. If necessary, the flange 4 can be fixed on the face 2b of the yoke 2 by interposing spacer projections 6 therebetween. Advantageously, an annular seal 7 is interposed between the jacket 3 and the injector body 1 According to the variant embodiment shown in FIG. 3, the flange 4 is fixed, by the fastening screws 5, directly against the flat face 2b of the yoke 2 and the surface 4a of the flange 4 constitutes the bottom of a 4b-shaped internal recess of said flange and spaced above the face 2b of the yoke 2 to define the clearance J ensuring the plating of the collar 1b of the injector body 1 on the surface 4a of the flange 4. This variant embodiment makes it possible to dispense with protrusions of 6 of the injector of FIG. 2. Thus, as soon as the engine is started, the combustion pressure P constantly plates the injector body on the fixed flange 4. The implantation according to the invention of the injector in the cylinder head of an internal combustion engine makes it possible to use this injector, preferably piezoelectric controlled, in any four-cylinder gasoline direct injection internal combustion engine, without using a compression spring of the fuel injector. the prior art increasing the bulk of it.