FR2892241A1

FR2892241A1 - Rural subterranean feeder interrupting and isolating cabinet, has ventilation unit, hot gas cooler and groove of closure plate integrated in enclosure, and concrete cover maintained in closure position of hole by groove

Info

Publication number: FR2892241A1
Application number: FR0553119A
Authority: FR
Inventors: Thierry Cormenier; Philippe Barthou
Original assignee: Areva T&D SAS
Current assignee: Schneider Electric Energy France SAS
Priority date: 2005-10-13
Filing date: 2005-10-13
Publication date: 2007-04-20
Anticipated expiration: 2025-10-13
Also published as: FR2892241B1

Abstract

Cabinet has an enclosure with a concrete body, and a concrete cover (14) to close an opening used for accessing a hole. The opening is perpendicular to a door (10) and a closure plate (9) that closes the hole. The plate has a groove to maintain the cover in closure position of the hole. A ventilation unit (34) is formed by a slot provided in the base of the body. A hot gas cooler (38), the ventilation unit and the groove are integrated in the enclosure.

Description

ARMOIRE DE COUPURE ELECTRIQUE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE ET ARTELECTRICAL CUTTING CABINET DESCRIPTION TECHNICAL DOMAIN AND ART

ANTÉRIEUR La présente invention se rapporte à une armoire électrique destinée à la coupure et à la consignation d'une artère souterraine rurale et à un procédé de réalisation d'une telle armoire, notamment une armoire de coupure pré assemblée adaptée à la 10 distribution à haute et moyenne tensions. Une armoire de coupure conventionnelle est destinée à être placée à l'extérieur, celle-ci est donc adaptée pour résister aux aléas climatiques et aux contraintes extérieures. Une telle armoire comporte 15 notamment une enveloppe munie d'une ouverture, une porte pour obturer cette ouverture et un appareillage de coupure manuel ou motorisé. Il existe différents types d'armoire de coupure, par exemple une armoire de coupure à commande 20 manuelle (ACM), à commande de coupure manuelle avec dérivation (ACMD) ou à commande télécommandée (ACT), etc... La standardisation de la forme extérieure des armoires afin de simplifier leur fabrication et réduire leur coût, est recherchée Or les armoires standardisées 25 connues sont d'un encombrement important. Elles ont généralement une largeur supérieure à 1,3 m et une surface hors oeuvre supérieure à 1,5 m2 pour des performances électriques au moins équivalente (par5 exemple défaut interne de l'appareillage à haute tension de 12,5 A pendant 0,7 s) L'enveloppe réalisée en béton, comporte une partie enterrée appelée fosse et une partie en saillie du sol munie de la porte. Pour accéder à la fosse, une ouverture est prévue au niveau du seuil de la porte. Cette ouverture est généralement obturée par un couvercle en acier. Ce couvercle, dit couvercle de fosse est monté dans des glissières prévues au niveau de l'ouverture, son retrait nécessite donc un espace suffisant pour le faire glisser ; l'armoire a donc une emprise au sol importante. En outre, en cas de défauts internes, des gaz chauds sont générés dans la fosse. Or le couvercle tel que décrit précédemment n'empêche pas de manière efficace la fuite de ces gaz. En effet, la pression appliquée par les gaz chauds sur le couvercle déforme le couvercle et crée un jeu pour le passage des gaz, qui pourraient blesser toute personne stationnant sur ce couvercle. En outre, une telle d'armoire peut être équipée d'un refroidisseur de gaz qui est soit intégré à l'appareillage, soit fixé par boulonnerie sur l'enveloppe. Elle peut également comporter des moyens pour faire circuler l'air afin de réduire la condensation, ils sont formés d'une ouverture obturée par une grille rapportée, la grille ayant une forme adaptée pour éviter la pénétration d'eau et le passage d'objets dans l'armoire afin de respecter les normes en vigueur. L'ajout de cette grille augmente son coût de revient. De plus, il est fréquent que le couvercle de fosse soit volé et aucun moyen antivol prévu jusqu'à 5 maintenant n'a montré une réelle efficacité contre de tels vols. De plus, ce type d'armoire comporte actuellement un nombre important d'éléments, qui augmente son coût de revient. C'est par conséquent un but de la présente invention d'offrir une armoire de coupure dont l'intégration dans l'environnement est grandement améliorée EXPOSÉ DE L'INVENTION 15 Le but précédemment énoncé est atteint par une armoire de coupure comportant une corps et un couvercle de fosse obturant une ouverture d'accès à une fosse, dans laquelle les éléments habituellement rapportés sur l'enveloppe sont intégrés dans 20 l'enveloppe, notamment un moyen de ventilation, un refroidisseur de gaz chauds et des moyens pour verrouiller le couvercle de fosse dans sa position d'obturation. Ainsi, l'encombrement de l'armoire est 25 limité à celui du corps et le nombre d'éléments formant l'armoire est réduit, l'armoire s'intègre donc mieux à l'environnement. L'armoire selon la présente invention permet également d'accueillir des fonctions électriques 30 supplémentaires dans un même encombrement. 10 En outre, la réalisation d'une armoire est simplifiée et plus rapide. De plus, les risques de vol du couvercle de fosse sont réduits. La présente invention a alors principalement pour objet une armoire de coupure comportant une enveloppe munie d'un corps en béton, d'un couvercle de fosse pour obturer une ouverture d'accès à une fosse formée par une partie inférieure de 10 l'enveloppe destinée à être enterrée, et au moins l'un des éléments parmi un refroidisseur de gaz chauds, des moyens pour ventiler l'intérieur de l'armoire, des moyens de verrouillage dudit couvercle d'obturation sur l'enveloppe, l'un desdits éléments au moins faisant 15 partie intégrante de l'enveloppe. Le corps peut être réalisé d'une seule pièce en béton, ledit corps étant formé d'un fond, d'un plancher, d'un toit, de parois latérales s'étendant du plancher au toit et se raccordant au fond, le corps 20 comportant une ouverture s'étendant du plancher au toit entre les parois latérales d'un côté opposé au fond, chaque paroi latérale ayant une portion inférieure de profondeur supérieure à la profondeur d'une portion supérieure, l'armoire comportant également une plaque 25 en béton pour obturer une portion inférieure de ladite ouverture, délimitant ainsi la fosse, une porte pour obturer une portion supérieure de l'ouverture, la porte et la plaque se trouvant dans deux plans différents sensiblement parallèles ménageant l'ouverture d'accès à 30 la fosse, sensiblement perpendiculaire à la porte et à la plaque.5 De manière avantageuse, le refroidisseur est intégré dans l'enveloppe lors du moulage du corps. Les moyens de ventilation peuvent également être formés par une fente pratiquée dans le corps de l'enveloppe, les moyens de verrouillage du couvercle de fosse peuvent également être réalisés lors du moulage de l'enveloppe. La fente est avantageusement inclinée vers le toit en direction de l'ouverture en face avant de l'armoire, ladite fente étant délimitée par une paroi inférieure et une paroi supérieure, lesdites parois se rapprochant en direction de l'ouverture. Les moyens de verrouillage peuvent comporter une encoche formée dans une extrémité supérieure de la plaque pour recevoir une nervure formée à une première extrémité du couvercle de fosse, une deuxième extrémité du couvercle, opposée à la première extrémité étant apte à être disposée en dessous d'une extrémité inférieure de la porte. Ainsi le couvercle est apte à pivoter autour de l'encoche pour permettre son retrait lorsque la porte est en position ouverte. Une deuxième extrémité du couvercle comporte avantageusement un talon, dont les parties supérieures forment le seuil de la porte. La fente de ventilation a, par exemple une largeur inférieure à 10 mm. Le couvercle de fosse est avantageusement en béton. The present invention relates to an electrical cabinet for cutting and recording a rural subterranean artery and to a method of producing such a cabinet, including a pre-assembled cutoff cupboard suitable for high distribution. and medium tensions. A conventional cutoff cabinet is intended to be placed outside, it is therefore adapted to withstand climatic hazards and external constraints. Such a cabinet 15 includes an envelope provided with an opening, a door for closing this opening and a switchgear or manual equipment. There are various types of switchgear cabinets, for example a manual control (ACM) switchgear cabinet, manual bypass switch control (ACMD) or remotely controlled (ACT), etc ... The standardization of the outer shape of the cabinets to simplify their manufacture and reduce their cost, is sought Gold known standardized cabinets are of significant size. They generally have a width greater than 1.3 m and a surface area greater than 1.5 m 2 for electrical performance at least equivalent (for example internal defect of the high voltage switchgear of 12.5 A for 0.7 s) The envelope made of concrete, has a buried part called pit and a projecting part of the ground provided with the door. To access the pit, an opening is provided at the threshold of the door. This opening is usually closed by a steel cover. This cover, said pit cover is mounted in slides provided at the opening, its removal therefore requires sufficient space to slide it; the cabinet has a significant footprint. In addition, in case of internal faults, hot gases are generated in the pit. However, the lid as described above does not effectively prevent the escape of these gases. Indeed, the pressure applied by the hot gases on the lid deforms the lid and creates a game for the passage of gases, which could hurt anyone standing on the lid. In addition, such a cabinet can be equipped with a gas cooler that is either integrated into the equipment or is fixed by bolting on the envelope. It can also comprise means for circulating the air to reduce condensation, they are formed of an opening closed by an attached grid, the gate having a shape adapted to prevent the penetration of water and the passage of objects in the cabinet to comply with the standards in force. The addition of this grid increases its cost. In addition, it is common for the pit cover to be stolen and no antitheft means provided until now has shown real effectiveness against such thefts. In addition, this type of cabinet currently has a large number of elements, which increases its cost. It is therefore an object of the present invention to provide a switch cabinet whose integration into the environment is greatly improved. SUMMARY OF THE INVENTION The previously stated purpose is achieved by a switch cabinet having a body and a pit cover closing a pit access opening, in which the elements usually attached to the casing are integrated into the casing, including ventilation means, a hot gas cooler and means for locking the cover pit in its closed position. Thus, the size of the cabinet is limited to that of the body and the number of elements forming the cabinet is reduced, the cabinet is therefore better integrated with the environment. The cabinet according to the present invention can also accommodate additional electrical functions in the same space. In addition, the realization of a cabinet is simplified and faster. In addition, the risks of theft of the pit cover are reduced. The present invention therefore mainly relates to a cutoff cabinet comprising an envelope provided with a concrete body, a pit cover for closing an access opening to a pit formed by a lower portion of the envelope for to be buried, and at least one of a hot gas cooler, means for ventilating the interior of the cabinet, means for locking said shutter cover on the envelope, one of said elements at least forming part of the envelope. The body can be made of a single piece of concrete, said body being formed of a bottom, a floor, a roof, side walls extending from the floor to the roof and connecting to the bottom, the body 20 having an opening extending from the floor to the roof between the side walls of a side opposite the bottom, each side wall having a lower portion of depth greater than the depth of an upper portion, the cabinet also having a plate 25 in concrete for closing a lower portion of said opening, thereby defining the pit, a door for closing an upper portion of the opening, the door and the plate being in two different substantially parallel planes forming the access opening at 30; the pit, substantially perpendicular to the door and to the plate. Advantageously, the cooler is integrated into the casing during molding of the body. The ventilation means may also be formed by a slot in the body of the casing, the pit lid locking means may also be made during the molding of the casing. The slot is advantageously inclined towards the roof in the direction of the opening in front of the cabinet, said slot being delimited by a bottom wall and an upper wall, said walls approaching towards the opening. The locking means may comprise a notch formed in an upper end of the plate to receive a rib formed at a first end of the pit lid, a second end of the lid, opposite the first end being adapted to be disposed below a lower end of the door. Thus the lid is pivotable around the notch to allow its removal when the door is in the open position. A second end of the cover advantageously comprises a heel, whose upper parts form the threshold of the door. The ventilation slot has, for example a width less than 10 mm. The pit lid is advantageously made of concrete.

Dans un exemple de réalisation, le corps et le couvercle de fosse sont en béton renforcé par 6 In an exemplary embodiment, the body and the pit cover are made of 6-reinforced concrete.

exemple avec des fibres de verre et/ou des fibres métalliques. Le couvercle a, par exemple une épaisseur d'au moins 20 mm et une masse inférieure à 30 kg. example with glass fibers and / or metal fibers. The cover has, for example a thickness of at least 20 mm and a mass less than 30 kg.

La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une armoire de coupure comportant une enveloppe formée d'un corps et d'un couvercle de fosse pour obturer une ouverture d'accès à une fosse formant une partie inférieure de l'enveloppe, ledit procédé comportant les étapes : a) moulage en béton de l'enveloppe, b) intégration dans l'enveloppe lors de son moulage d'au moins un des éléments parmi un refroidisseur de gaz chauds, des moyens de ventilation et des moyens de verrouillage d'un couvercle de fosse. Lors de l'étape b), l'un des éléments peut être intégré lors du moulage de l'enveloppe. Le corps est avantageusement moulé d'un seul tenant. The present invention also relates to a method of manufacturing a cutoff cabinet comprising a casing formed of a body and a pit cover for closing an access opening to a pit forming a lower portion of the casing said method comprising the steps of: a) concrete molding of the envelope, b) integration into the envelope during its molding of at least one of a hot gas cooler, ventilation means and means for locking a pit cover. During step b), one of the elements can be integrated during the molding of the envelope. The body is advantageously molded in one piece.

Lors de l'étape de moulage, le couvercle de fosse peut également être moulé. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre et des dessins 25 annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du côté de la face avant d'une armoire selon la présente invention, - la figure 2 est une vue en perspective du 30 côté de la face arrière de la figure 1, -les figures 3A et 3B sont des représentations schématiques d'un détail d'une armoire selon la présente invention, - la figure 4 est une vue en perspective d'un élément d'une armoire selon la présente invention, - la figure 5 est une vue en coupe de l'armoire de la figure 1 selon un plan de coupe A-A; - la figure 6 est une vue d'un détail de la figure 5 ; - les figures 7A à 7H est une représentation de différentes fonctions électriques qui peuvent être intégrées dans l'armoire selon la présente invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS Sur la figure 1, on peut voir un exemple de réalisation d'une armoire de coupure selon la présente invention comportant une enveloppe 1 formée par un corps 2 sensiblement parallélépipédique comportant une partie inférieure 4 appelée fosse destinée à être 20 enfouie dans un sol et une partie supérieure 6. La fosse 4 est destinée à recevoir les câbles de raccord au réseau électrique. Le corps 2 comporte un plancher 2.1, un toit 2.2, un fond 2.3, deux surfaces latérales 2.4 25 s'étendant du plancher 2.1, au toit 2.2 et se raccordant au fond 2.3. Le corps comporte ainsi une ouverture 8 du côté opposé au fond 2.3, délimitée par les parois latérales. Cette ouverture 8 forme la face avant de 30 l'armoire. 15 Une partie supérieure 8.1 de l'ouverture 8 peut être obturée par une porte 10. L'enveloppe 1 comporte également une plaque d'obturation de fosse 9 obturant une partie inférieure 5 de l'ouverture 8. La plaque 9 délimite avec le plancher 2.1, le fond 2.3 et les parois latérales 2.4, la fosse 4. La fosse 4 a une profondeur supérieure à celle de la partie supérieure 6, ce qui définit un 10 décrochement au niveau de la face avant entre la partie supérieure 6 et la fosse 4. Une ouverture 12 d'accès à la fosse est alors délimitée entre la porte 10 et la plaque, cette ouverture 12 est sensiblement perpendiculaire à la porte 10 et à la plaque 15 d'obturation 9. Cette ouverture 12 est obturée par un couvercle 14, dit couvercle de fosse formant seuil pour la partie supérieure 8.1 de l'ouverture 8. Dans l'exemple représenté, l'armoire 20 comporte un moyen 34 pour ventiler l'intérieur de l'armoire et éviter la condensation pouvant apparaître à l'intérieur de l'armoire. Sur la figure 2, on peut voir des moyens de ventilation 34 formés par au moins une fente pratiquée dans le fond 2.3 du corps. Cette 25 fente pourrait être réalisée dans une autre paroi de l'armoire ou dans plusieurs d'entre elles. L'armoire comporte également un refroidisseur 38 de gaz chauds représenté sur la figure 5. Lorsque l'armoire est en défaut, des gaz chauds 30 peuvent s'échapper de l'armoire et s'ils ne sont pas refroidis, ceux-ci peuvent brûler une personne placée sur le couvercle de fosse. En outre, l'armoire, en particulier la plaque 9 d'obturation de fosse comporte des moyens pour maintenir le couvercle de fosse en position d'obturation de la fosse et éviter son vol. Ces moyens de verrouillages du couvercle évitent tout retrait du couvercle lorsque la porte 10 est fermée. Il est bien entendu qu'une armoire comportant un ou plusieurs des éléments parmi le refroidisseur, et/ ou le moyen de ventilation et/ou les moyens de verrouillage du couvercle de fosse ne sort pas du cadre de la présente invention. Selon la présente invention, le refroidisseur 38, et/ ou le moyen de ventilation 34 et/ou les moyens de verrouillage du couvercle de fosse 14 font parties intégrantes de l'enveloppe de l'armoire. La fente est par exemple obtenue lors du 20 moulage, en prévoyant un tiroir dans le moule du corps 2. La fente est destinée à répondre à l'indice de protection IP323D selon la norme CEI 60529 requis pour le bon fonctionnement de l'appareillage et peut 25 avoir ; par exemple une largeur inférieure à 10 mm. Sur la figure 6, on peut voir le moyen de ventilation 34 en coupe selon le plan de coupe A-A, la fente est inclinée vers le bas en direction de l'extérieur de l'armoire. En outre, de manière 30 avantageuse, le fente est délimitée par des parois inférieure 341 et supérieure 342 non parallèles et se rapprochant l'une de l'autre vers l'intérieur de l'armoire. L'orientation des parois 341,342 empêche la pénétration d'eau dans l'armoire suivant des spécifications données par la norme citée ci-dessus. During the molding step, the pit cover can also be molded. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be better understood from the following description and the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a perspective view of the front side of a cabinet according to the FIG. 2 is a perspective view of the rear face side of FIG. 1; FIGS. 3A and 3B are diagrammatic representations of a detail of a cabinet according to the present invention, FIG. 4 is a perspective view of an element of a cabinet according to the present invention; FIG. 5 is a sectional view of the cabinet of FIG. 1 along a sectional plane AA; FIG. 6 is a view of a detail of FIG. 5; - Figures 7A to 7H is a representation of different electrical functions that can be integrated into the cabinet according to the present invention. DETAILED DESCRIPTION OF PARTICULAR EMBODIMENTS In FIG. 1, an exemplary embodiment of a switchgear cabinet according to the present invention can be seen comprising an envelope 1 formed by a substantially parallelepipedal body 2 comprising a lower part 4 called a pit intended to be 20 buried in a floor and an upper portion 6. The pit 4 is intended to receive the connection cables to the electrical network. The body 2 comprises a floor 2.1, a roof 2.2, a bottom 2.3, two side surfaces 2.4 25 extending from the floor 2.1, the roof 2.2 and connecting to the bottom 2.3. The body thus has an opening 8 on the side opposite the bottom 2.3, delimited by the side walls. This opening 8 forms the front face of the cabinet. An upper part 8.1 of the opening 8 can be closed by a door 10. The envelope 1 also comprises a pit closure plate 9 closing a lower part 5 of the opening 8. The plate 9 delimits with the floor 2.1, the bottom 2.3 and the side walls 2.4, the pit 4. The pit 4 has a depth greater than that of the upper part 6, which defines a recess at the front face between the upper part 6 and the pit 4. An opening 12 for access to the pit is then delimited between the door 10 and the plate, this opening 12 is substantially perpendicular to the door 10 and to the closure plate 15 9. This opening 12 is closed by a cover 14, said pit cover forming a threshold for the upper part 8.1 of the opening 8. In the example shown, the cabinet 20 comprises a means 34 for ventilating the interior of the cabinet and avoid condensation that may appear at the top of the cabinet. inside the cabinet . In Figure 2, we can see ventilation means 34 formed by at least one slot in the bottom 2.3 of the body. This slot could be made in another wall of the cabinet or in several of them. The cabinet also comprises a hot gas cooler 38 shown in FIG. 5. When the cabinet is faulty, hot gases can escape from the cabinet and if they are not cooled, these can burn a person placed on the pit cover. In addition, the cabinet, in particular the pit shutter plate 9 comprises means for holding the pit lid in the closed position of the pit and prevent its flight. These lid locking means prevent any removal of the lid when the door 10 is closed. It is understood that a cabinet having one or more of the cooler, and / or the ventilation means and / or the pit lid locking means is not beyond the scope of the present invention. According to the present invention, the cooler 38, and / or the ventilation means 34 and / or the pit lid locking means 14 are integral parts of the enclosure of the cabinet. The slot is for example obtained during molding, by providing a drawer in the mold of the body 2. The slot is intended to meet the IP323D protection rating according to the IEC 60529 standard required for the proper operation of the equipment and may have 25; for example a width less than 10 mm. In Figure 6, we can see the ventilation means 34 in section along the cutting plane A-A, the slot is inclined downward towards the outside of the cabinet. Furthermore, advantageously, the slot is delimited by lower walls 341 and upper 342 non-parallel and moving towards each other towards the inside of the cabinet. The orientation of the walls 341,342 prevents the penetration of water into the cabinet according to specifications given by the standard cited above.

Le refroidisseur 38 permettant de diminuer l'énergie mise en jeu en cas de défaut de l'appareillage, est inséré dans le corps 2 lors du moulage de celui-ci. Sur fa figure 5, on peut voir le refroidisseur 38, celui -ci est disposé dans une corniche 39 de l'armoire. La corniche 39 est en saillie d'une face intérieure 2.31 du fond 2.3 du corps dans une partie supérieure de la fosse 9. La corniche 39 est moulée d'un seul tenant avec le corps de l'armoire Le refroidisseur 38 comporte des grilles, par exemple trois superposées, les grilles sont destinées à être traversées par les gaz chauds de la fosse 9. Au contact des grilles, les gaz chauds se refroidissent. Sur les figures 3A, 3B, on peut voir un détail des moyens de verrouillage selon la présente invention. Les moyens de verrouillage sont obtenus lors du moulage de la plaque de fosse 9. Les moyens de verrouillage comportent une rainure 22 située à une extrémité supérieure d'une face intérieure 23 de la plaque d'obturation 9 et s'étendant sur toute la largeur de la plaque d'obturation 9. Cette rainure 22 est destinée à recevoir une nervure 18 en saillie d'un premier côté 20 du couvercle de fosse 14 et s'étendant sur toute la longueur du côté 22 du couvercle de fosse 14. Le couvercle 14 comporte également un talon 24 s'étendant le long d'un côté opposé au côté 20 destiné à venir se placer sous une extrémité inférieure 28 de la porte 10. Comme on peut l'observer sur la figure 3A, le couvercle est apte pivoter par rapport au corps 2 selon les flèches A et B, pour sa mise en place et son retrait respectivement. The cooler 38 to reduce the energy involved in case of fault of the apparatus, is inserted into the body 2 during molding thereof. In Figure 5, we can see the cooler 38, it is arranged in a cornice 39 of the cabinet. The cornice 39 projects from an inner face 2.31 of the bottom 2.3 of the body in an upper part of the pit 9. The cornice 39 is molded in one piece with the body of the cabinet The cooler 38 has grilles, for example three superposed, the grids are intended to be traversed by the hot gases of the pit 9. In contact with the grids, the hot gases are cooled. In FIGS. 3A, 3B, a detail of the locking means according to the present invention can be seen. The locking means are obtained during the molding of the pit plate 9. The locking means comprise a groove 22 located at an upper end of an inner face 23 of the closure plate 9 and extending over the entire width This groove 22 is intended to receive a rib 18 projecting from a first side 20 of the pit cover 14 and extending along the entire length of the side 22 of the pit cover 14. The cover 14 also has a heel 24 extending along a side opposite the side 20 intended to be placed under a lower end 28 of the door 10. As can be seen in Figure 3A, the lid is rotatable relative to the body 2 according to the arrows A and B, for its introduction and its withdrawal respectively.

Grâce à la présente invention, le volume de l'armoire est celui de l'enveloppe 1, aucun élément n'est rajouté sur les faces extérieures de l'enveloppe. En outre, la fabrication de l'armoire est simplifiée puisque aucune pièce n'est rapportée sur l'enveloppe. De plus, le vol du couvercle est rendu plus difficile. Selon la présente invention, le corps 2 est fabriqué d'un seul tenant en béton. Ainsi le plancher 2.1, le toit 2.2, le fond 2.3 et les parois latérales 2.4 forment un élément unitaire sans nécessiter de moyens de fixation supplémentaire. De manière avantageuse, le couvercle de fosse 14 est également réalisé en béton. Ainsi, son vol présente un intérêt moindre. Thanks to the present invention, the volume of the cabinet is that of the envelope 1, no element is added on the outer faces of the envelope. In addition, the manufacture of the cabinet is simplified since no part is reported on the envelope. In addition, the theft of the cover is made more difficult. According to the present invention, the body 2 is made of a single piece of concrete. Thus the floor 2.1, the roof 2.2, the bottom 2.3 and the side walls 2.4 form a unitary element without requiring additional fixing means. Advantageously, the pit cover 14 is also made of concrete. Thus, his flight is of less interest.

La nervure 18 peut ainsi être directement obtenue par moulage. Dans l'exemple représenté sur la figure 4, le couvercle 14 comporte deux décrochements 30 de part et d'autre du talon 24, permettant de bloquer le couvercle sous la porte en position fermée. The rib 18 can thus be directly obtained by molding. In the example shown in Figure 4, the cover 14 has two recesses 30 on either side of the heel 24, for locking the lid under the door in the closed position.

La largeur d'un couvercle de fosse 14 de type classique est comprise entre 500 mm et 700 mm, pour une telle largeur, il faut tenir en compte de la possibilité qu'un véhicule roule sur ce couvercle. Cela impose de concevoir le couvercle tel qu'il résiste à ces contraintes de roulement, le métal est alors habituellement choisi pour fabriquer le couvercle, puisqu'il est suffisamment résistant pour une épaisseur acceptable. Ce qui n'est pas le cas pour le béton. Or, selon la présente invention, le couvercle 14 ayant une largeur inférieure à 400mm, les contraintes de roulement ne sont pas à prendre en compte, le couvercle 14 peut alors être réalisé en béton, ce qui en réduit le coût de revient. En outre, le couvercle 14 selon la présente invention peut être retiré de son emplacement uniquement lorsque la porte est ouverte. Ainsi, seules les personnes autorisées peuvent le retirer. D'autre part, le couvercle 14 selon la 20 présente invention offre une bonne retenue des gaz chauds à l'intérieur de la fosse. En effet, selon la présente invention la nervure 18 du couvercle est en appui par une face supérieure 25 contre une face 27 de la gorge 22 25 orientée vers le bas. Ainsi, lors de la génération de gaz chauds en cas de formation d'un arc interne dans la fosse 4, la pression exercée selon la flèche C par ceux-ci s'applique sur le couvercle 14 et assure le contact de la face supérieure 25 de la rainure contre 30 la face 27 de la gorge 22. Ce contact augmente l'étanchéité entre la rainure et la nervure, réduisant 15 par conséquent de manière notable les risques de fuite de gaz chauds et ainsi de blessure d'un opérateur. Le corps 2 de l'armoire, ainsi que le couvercle de fosse 14 sont, par exemple réalisés en béton chargé de fibres de verre et/ou chargé de fibres métalliques. Ils ne sont pas nécessairement réalisés dans le même matériau La plaque d'obturation de fosse 9, ainsi que la partie inférieure du corps comportent avantageusement des zones fragilisées 32 pour le passage de câbles. Sur les figures 7A à 7F, on peut voir des exemples de différentes architectures de circuit électrique réalisant chacun une fonction différente et pouvant être intégrées dans l'armoire selon la présente invention. Sur la figure 7A, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure à commande manuelle (ACM). Sur la figure 7B, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure à commande manuelle avec dérivation (ACMD). Sur la figure 7C, il s'agit d'un circuit pour une armoire de réseau pour transformateur de services auxiliaires (ARISA). Sur la figure 7D, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure télécommandée (ACT). Sur la figure 7E, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure à commande manuelle à trois interrupteurs (AC3M).25 Sur la figure 7F, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure télécommandée à trois interrupteurs (AC3T). Sur la figure 7G, il s'agit d'un circuit 5 pour une armoire de coupure à commande manuelle à quatre interrupteurs (AC4M). Sur la figure 7H, il s'agit d'un circuit pour une armoire de coupure télécommandée à quatre interrupteurs (AC4T). L'armoire de coupure peut également comporter un détecteur de défaut permettant, en cas de défaut dans la distribution de haute tension A, une identification rapide du tronçon défectueux. Il peut s'agir d'un détecteur de défaut 15 directionnel fournissant une signalisation lumineuse dans la direction du défaut et actionnant des contacts auxiliaires de sortie représentatifs de la direction du défaut ; ou d'un détecteur de défaut ampéremétrique fournissant une signalisation lumineuse lorsqu'il est 20 installé en amont du défaut et actionnant des contacts auxiliaires de sortie. L'armoire selon la présente invention peut également comporter la fonction électrique dite transfo auxiliaire dont la fonction est d'alimenter 25 électriquement tout matériel complémentaire comme les commandes des interrupteurs à partie de la tension principale disponible sur le jeu de barre de l'appareillage haute tension. Dans les armoires de coupure conventionnelles, l'ajout de cette fonction 30 nécessite un volume supplémentaire, notamment une 10 augmentation de la largeur de celles-ci et donc une augmentation de l'encombrement de l'armoire. Grâce à la présente invention, il est possible d'intégrer cette fonction en gardant le même encombrement. En effet, selon la présente invention, les éléments réalisant cette fonction sont placés en arrière des éléments réalisant la fonction de réseaux. Cela permet d'avoir une largeur d'armoire directement proportionnelle à la fonction électrique de distribution. Grâce à la présente invention, l'intégration de l'armoire de coupure dans l'environnement est améliorée. En effet sa surface est réduite, donc son encombrement est diminué, de plus le nombre de pièces métalliques est réduit et remplacé par du béton. En outre le nombre de fonctions peut être augmenté. La diminution de nombre de parties métalliques peut permettre d'éviter des moyens de mise à la terre, ce qui permet également de réduire la quantité de cuivre employée. Nous allons maintenant décrire un procédé de réalisation d'une armoire selon la présente invention. Le procédé de fabrication d'une armoire de coupure selon la présente invention comporte les étapes . a) de moulage en béton de l'enveloppe, b) d'intégration dans l'enveloppe d'un refroidisseur 38 de gaz chauds, et/ou d'un moyen de30 ventilation 34 et/ou de moyens de verrouillage d'un couvercle de fosse. Lors de l'étape b), on peut prévoir d'intégrer le refroidisseur 38, et/ou le moyen de ventilation 34 et/ou les moyens de verrouillage du couvercle de fosse lors du moulage de l'enveloppe. L'étape a), le corps 2 est avantageusement moulé d'un seul tenant. Il peut également être prévu de mouler en 10 béton le couvercle de fosse 14. The width of a pit cover 14 of conventional type is between 500 mm and 700 mm, for such a width, it must be taken into account the possibility that a vehicle rolls on the lid. This requires designing the cover as it resists these rolling constraints, the metal is then usually chosen to make the cover, since it is sufficiently strong for an acceptable thickness. Which is not the case for concrete. However, according to the present invention, the cover 14 having a width less than 400 mm, the rolling stresses are not to be taken into account, the cover 14 can then be made of concrete, which reduces the cost. In addition, the cover 14 according to the present invention can be removed from its location only when the door is open. Thus, only authorized persons can withdraw it. On the other hand, the lid 14 of the present invention provides good retention of hot gases within the pit. Indeed, according to the present invention the rib 18 of the cover is supported by an upper face 25 against a face 27 of the groove 22 25 facing downwards. Thus, during the generation of hot gases in the event of formation of an internal arc in the pit 4, the pressure exerted according to the arrow C by these applies to the cover 14 and ensures the contact of the upper face 25 the groove against the face 27 of the groove 22. This contact increases the seal between the groove and the rib, therefore significantly reducing the risk of hot gas leakage and thus injury to an operator. The body 2 of the cabinet, as well as the pit cover 14 are, for example made of concrete loaded with glass fibers and / or loaded with metal fibers. They are not necessarily made of the same material The pit closure plate 9, as well as the lower part of the body advantageously comprise weakened zones 32 for the passage of cables. In FIGS. 7A to 7F, examples of different electrical circuit architectures each performing a different function and which can be integrated into the cabinet according to the present invention can be seen. In Figure 7A, this is a circuit for a manually operated switch cabinet (ACM). In Fig. 7B, this is a circuit for a manual bypass switch cabinet (ACMD). In FIG. 7C, this is a circuit for a network cabinet for an auxiliary service transformer (ARISA). In Fig. 7D, it is a circuit for a remotely controlled switch cabinet (ACT). In Fig. 7E, this is a circuit for a three-switch manual control switch cabinet (AC3M). In Fig. 7F, it is a circuit for a three-way remote control switch cabinet. switches (AC3T). In Figure 7G, this is a circuit 5 for a four-switch manual control switch cabinet (AC4M). In Figure 7H, this is a circuit for a four-switch remote control switch cabinet (AC4T). The switchgear cabinet can also include a fault detector which, in the event of a fault in the high-voltage distribution A, quickly identifies the faulty section. It may be a directional fault detector providing light signaling in the direction of the fault and actuating auxiliary output contacts representative of the fault direction; or an amperometric fault detector providing light signaling when it is installed upstream of the fault and actuating auxiliary output contacts. The cabinet according to the present invention may also include the electrical function called auxiliary transformer whose function is to supply 25 electrically any additional equipment such as the controls of the switches from the main voltage available on the busbar of the high switchgear voltage. In conventional cutoff cabinets, the addition of this function requires an additional volume, in particular an increase in the width thereof and thus an increase in the size of the cabinet. Thanks to the present invention, it is possible to integrate this function while keeping the same size. Indeed, according to the present invention, the elements performing this function are placed behind the elements performing the network function. This makes it possible to have a cabinet width directly proportional to the electrical distribution function. Thanks to the present invention, the integration of the cutoff cabinet in the environment is improved. Indeed its surface is reduced, so its size is reduced, more the number of metal parts is reduced and replaced by concrete. In addition the number of functions can be increased. Decreasing the number of metal parts can prevent grounding means, which also reduces the amount of copper used. We will now describe a method of producing a cabinet according to the present invention. The method of manufacturing a switchgear cabinet according to the present invention comprises the steps. a) concrete molding of the casing, b) integration in the casing of a cooler 38 of hot gases, and / or ventilation means 34 and / or means for locking a lid pit. During step b), it is possible to integrate the cooler 38, and / or the ventilation means 34 and / or the pit lid locking means during the molding of the casing. Step a), the body 2 is advantageously molded in one piece. It may also be provided to mold the pit cover 14 into concrete.

Claims

1. Cutoff cabinet comprising an envelope (1) provided with a body (2) made of concrete, a lid (14) of pit to close an opening (12) for access to a pit (4) formed by a lower part of the envelope (1) intended to be buried, and at least one of a cooler (38) of hot gases, means (34) for ventilating the interior of the cabinet, means for locking said pit cover (14) on the envelope (1), at least one of said elements being integral with the envelope.

2. Switchgear cabinet according to the preceding claim, wherein the body (2) is made of a single piece of concrete, said body being formed of a bottom (2.3), a floor (2.1), a roof (2.2), side walls (2.4) extending from the floor (2.1) to the roof (2.2) and connecting to the bottom (2.3), the body (2) having an opening (8) extending from the floor ( 2.1) to the roof (2.2) between the side walls (2.4) on a side opposite the bottom (2.3), each side wall (2.4) having a lower portion of depth greater than the depth of an upper portion, the cabinet also comprising a concrete plate (9) for sealing a lower portion of said opening, thereby defining the pit (4), a door (10) for closing an upper portion of the opening (8), the door (10) and the shutter plate (9) lying in two substantially parallel different planes forming the opening (12) for access to the pit (4), substantially perpendicular area on the door (10) and the plate (9) shutter.

3. Switchgear cabinet according to claim 2, wherein the cooler (38) is integrated in a cornice (39) formed integrally with the bottom 2.3 during molding of the body (2). 10

4. Switchgear cabinet according to one of claims 1 to 3, wherein the ventilation means (34) are formed by a slot in the body of the casing (1). 15

5. Switchgear cabinet according to the preceding claim in combination with claim 2, wherein the slot is inclined towards the roof (2.2) towards the opening (8), said slot being delimited by a bottom wall (341). and an upper wall (342), said walls (341, 342) approaching towards the opening (8).

6. Switchgear cabinet according to any one of claims 1 to 4, wherein the pit lid locking means are formed during molding of the casing (1).

7. Switchgear cabinet according to any one of claims 1 to 6, wherein the locking means comprise a notch (22) formed in an upper end of the plug plate (9) for receiving a rib (18). formed at a first end (20) of the pit cover (14) and wherein a second end of the cover (14) opposite the first end (20) is adapted to be disposed below a lower end of the door .

8. Switchgear cabinet according to the preceding claim, wherein the cover (14) is pivotable about the notch (22) to allow its removal when the door (10) is in the open position.

9. Switchgear cabinet according to claim 7 or 8, wherein the second end of the cover comprises a heel (24) whose upper parts form the threshold of the door (10).

10. Switchgear cabinet according to any one of claims 1 to 9, wherein the ventilation slot has a width less than 10 mm.

11. Switchgear cabinet according to any one of claims 1 to 10, wherein the lid (14) pit is concrete.

12. Switchgear cabinet according to claim 11, wherein the body (2) and the cover (14) are made of reinforced concrete, for example fiberglass and / or metal fibers.

13. Switchgear cabinet according to any one of claims 1 to 12, wherein the cover (14) has a thickness of at least 20 mm and a mass less than 30 kg.

14. A method of manufacturing a cutoff cabinet comprising an envelope (1) formed of a body (2) and a lid (14) for closing a pit access opening (4) forming a lower part of the envelope (1), said method comprising the steps. a) concrete molding of the envelope (1), b) integration into the envelope (1) of at least one of a cooler (38) hot gas, means (34) of ventilation and means locking the pit cover (14) to the casing (1).

15. The method of claim 14, wherein: in step b), one of the elements is integrated during the molding of the envelope.

The method of claim 14 or 15, wherein the body (2) is integrally molded.

17. Method according to one of claims 14 to 16, comprising the concrete molding step of the pit cover (14).