FR2888612A3 - Coupelle superieure d'appui de ressort de soupape - Google Patents

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Brice Bayle
Alexandre Hebert
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Renault SAS
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F1/00Springs
    • F16F1/02Springs made of steel or other material having low internal friction; Wound, torsion, leaf, cup, ring or the like springs, the material of the spring not being relevant
    • F16F1/04Wound springs
    • F16F1/12Attachments or mountings
    • F16F1/125Attachments or mountings where the end coils of the spring engage an axial insert
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L3/00Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
    • F01L3/10Connecting springs to valve members

Abstract

Coupelle supérieure (1) d'appui de ressort de soupape composée d'un corps circulaire (2) comportant deux parties circulaires coaxiales (4,5), la première (4) de diamètre d4 et la deuxième (5) de diamètre d5 inférieur au diamètre d4, les deux parties circulaires (4,5) définissant une surface d'appui (6) et une surface de guidage (7) d'un ressort de soupape. Selon l'invention, au moins une partie circulaire (4 ;5) définit des encoches (8 ;10 ;8,10) qui s'étend jusqu'à son bord.

Description

COUPELLE SUPÉRIEURE D'APPUI DE RESSORT DE SOUPAPE
La présente invention concerne les coupelles supérieures d'appui de ressort de soupape pour les systèmes de distribution des moteurs à combustion interne.
Pour réduire l'inertie du système de distribution, on cherche à diminuer la masse des composants de ce système. Plusieurs solutions existent pour diminuer la masse des coupelle supérieures d'appui de ressort, tout en essayant de conserver une bonne rigidité : on peut utiliser des coupelle supérieures ressorts en tôles embouties (EP0535759), on peut également utiliser des coupelle supérieures composées de plusieurs parties (US5381765). Toutefois, ces solutions présentent des rigidités, des tenues mécaniques, ou bien des coûts de fabrication qui ne sont pas satisfaisants.
Un des objectifs de l'invention est de diminuer la masse de la coupelle supérieure, tout en garantissant une forte rigidité.
Avec cet objectif en vue, l'invention fournit une coupelle supérieure d'appui de ressort de soupape composée d'un corps circulaire comportant deux parties circulaires coaxiales, la deuxième ayant un diamètre inférieur à celui de la première, les deux parties circulaires définissant une surface d'appui et une surface de guidage du ressort de soupape. Selon l'invention, au moins une partie circulaire définit des encoches s'étendant jusqu'à son bord.
Les encoches peuvent être disposées sur la première partie circulaire, sur la deuxième partie circulaire, ou encore sur les deux.
Selon une autre caractéristique de l'invention, les encoches qui sont disposées sur la première partie circulaire peuvent définir des congés de raccordement à la surface d'appui du ressort.
La présente invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée de modes de réalisation pris à titre d'exemples et nullement limitatifs, et illustré par les dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'une coupelle supérieure existante, la figure 2 est une vue de dessous et de côté d'une coupelle supérieure selon un premier mode de réalisation, la figure 3 est une vue de dessous et de côté d'une coupelle supérieure selon un deuxième mode de réalisation, la figure 4 est une vue de dessous et de côté d'une coupelle supérieure selon un troisième mode de réalisation.
La figure 1 représente une vue en coupe d'une coupelle supérieure d'appui 1 de ressort de soupape. La coupelle supérieure 1 est composée d'un corps circulaire 2 qui définit un alésage conique coaxial 3 recevant deux demilunes coniques de forme complémentaire (non représentée) et solidaires d'une queue de soupape (non représentée).
La coupelle supérieure 1 comporte deux parties circulaires coaxiales 4 et 5. La première partie circulaire 4 possède un bord 4a, a un diamètre d4 et une épaisseur e4. La deuxième partie circulaire 5 a un diamètre d5 inférieur au diamètre d4, et une épaisseur e5. Les deux parties circulaires 4 et 5 définissent une surface d'appui 6 et une surface de guidage 7 d'un ressort de soupape (non représenté). La surface de guidage 7 correspond au bord de la deuxième partie circulaire 5.
Selon l'invention, au moins une partie circulaire définit des encoches s'étendant jusqu'à son bord.
Selon un premier mode de réalisation représenté à la figure 2, les encoches 8 sont disposées sur la première partie circulaire 4.
Ces encoches 8 permettent ainsi de diminuer la masse de la coupelle supérieure tout en diminuant la surface de contact entre le ressort et la surface d'appui 6. Ces encoches 8 sont réparties symétriquement par rapport à l'axe de la coupelle supérieure. De manière non limitative, les encoches peuvent être au nombre de cinq, réparties symétriquement selon un angle de 72 degrés entre deux encoches successives.
Les encoches 8 qui sont disposées sur la première partie circulaire peuvent définir un arc de cercle de rayon e8 et de centre c8. Les dimensions de ces encoches 8 sont définies en fonction de la taille de la surface d'appui 6.
Les encoches 8 peuvent définir des congés de raccordement à la surface d'appui 6. Ces congés de raccordement permettent d'éviter que la spire d'extrémité du ressort qui est en contact avec la surface d'appui 6 ne puisse se bloquer dans une encoche 8.
Selon un deuxième mode de réalisation, les encoches 10 sont disposées sur la deuxième partie circulaire 5. Ces encoches 10 permettent également de diminuer la masse de la coupelle supérieure tout en diminuant la surface de contact entre le ressort et la surface de guidage 7. Ces encoches 10 sont réparties symétriquement par rapport à l'axe de la coupelle supérieure. De manière non limitative, les encoches 10 peuvent être au nombre de cinq, réparties symétriquement selon un angle de 72 degrés entre deux encoches successives.
Les encoches 10 qui sont disposées sur la deuxième partie circulaire 5 peuvent définir un arc de cercle de rayon e10 et de centre c10, l'arc de cercle se raccordant à des parties rectilignes qui s'étendent jusqu'à la surface de guidage 7 du ressort.
Les encoches 10 sont réalisées sur toute l'épaisseur de la deuxième partie circulaire 5, et elles peuvent définir des congés de raccordement à la surface de guidage 7.
Selon un troisième mode de réalisation, les encoches sont disposées sur les deux parties circulaires 4 et 5. Il s'agit de combiner les deux modes de réalisation précédents. Ainsi, dans ce troisième mode de réalisation, les deux parties circulaires 4 et 5 comportent chacune une série d'encoches 8, 10 réparties symétriquement par rapport à l'axe de la coupelle supérieure, dont le nombre pour chaque série peut être de cinq. Les encoches 8 disposées sur la première partie circulaire peuvent être décalées par rapport aux encoches 10 disposées sur la deuxième partie circulaire 5. Ce décalage peut être symétrique par rapport à l'axe de la coupelle supérieure, en alternant une encoche 8 disposée sur la première partie circulaire 4 puis une encoche 10 disposée sur la deuxième partie circulaire 5, et ainsi de suite avec un angle de 36 degrés entre deux encoches successives. Les encoches 8 peuvent définir des congés de raccordement à la surface d'appui 6. Ces congés de raccordement permettent d'éviter que la spire d'extrémité du ressort qui est en contact avec la surface d'appui 6 ne puisse se bloquer dans une encoche 8. Les encoches 10 sont réalisées sur toute l'épaisseur de la deuxième partie circulaire 5, et elles peuvent définir des congés de raccordement à la surface de guidage 7.
Un avantage de la présente invention est que la coupelle conserve une excellente rigidité tout en ayant une masse diminuée. Un autre avantage est que l'invention diminue les frottements entre les surfaces de contact du ressort de la coupelle supérieure et le ressort. Ceci contribue à la diminution de l'usure de la coupelle.
De manière non limitative, ces encoches peuvent être réalisées par usinage. Elles peuvent être également réalisées lors d'une opération de forgeage, en utilisant des moules qui possèdent déjà les formes prévues pour réaliser ces encoches dans une coupelle en une seule partie, de type monobloc.

Claims (5)

Revendications
1) Coupelle supérieure (1) d'appui de ressort de soupape composée d'un corps circulaire (2) comportant deux parties circulaires coaxiales (4,5), la première (4) de diamètre d4 et la deuxième (5) de diamètre d5 inférieur au diamètre d4, les deux parties circulaires (4,5) définissant une surface d'appui (6) et une surface de guidage (7) d'un ressort, au moins une partie circulaire (4;5) définissant des encoches (8;10; 8,10) s'étendant jusqu'à son bord, caractérisée en ce que les encoches (8) sont disposées au moins sur la première partie circulaire (4), et en ce que les encoches (8) qui sont disposées sur la première partie circulaire (4) définissent des congés de raccordement à la surface d'appui du ressort.
2) Coupelle supérieure d'appui selon la revendication 1, caractérisée en ce que les encoches (8) sont au nombre de cinq et sont réparties symétriquement.
3) Coupelle supérieure d'appui selon la revendication 1, caractérisée en ce que les encoches (8,10) sont disposées sur les deux parties circulaires.
4) Coupelle supérieure d'appui selon l'une quelconque la revendications 3, caractérisée en ce que les deux parties circulaires (4,5) comportent chacune une série de cinq encoches (8,10) réparties symétriquement.
5) Coupelle supérieure d'appui selon la revendication 4, caractérisée en ce que les encoches (8) disposées sur la première partie circulaire (4) sont décalés par rapport aux encoches (10) disposées sur la deuxième partie circulaire (5).
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