FR2887783A1 - Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz - Google Patents

Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz Download PDF

Info

Publication number
FR2887783A1
FR2887783A1 FR0552030A FR0552030A FR2887783A1 FR 2887783 A1 FR2887783 A1 FR 2887783A1 FR 0552030 A FR0552030 A FR 0552030A FR 0552030 A FR0552030 A FR 0552030A FR 2887783 A1 FR2887783 A1 FR 2887783A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
gas
adsorber
matrix
structure according
structures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0552030A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2887783B1 (fr
Inventor
Pluton Pullumbi
Vincent Gueret
Prado Maria Eva Vidal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Priority to FR0552030A priority Critical patent/FR2887783B1/fr
Priority to US11/477,015 priority patent/US7618477B2/en
Publication of FR2887783A1 publication Critical patent/FR2887783A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2887783B1 publication Critical patent/FR2887783B1/fr
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0423—Beds in columns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/25—Coated, impregnated or composite adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • B01D2257/102—Nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/10—Single element gases other than halogens
    • B01D2257/104—Oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B01D2257/7022—Aliphatic hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/80—Water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/45—Gas separation or purification devices adapted for specific applications
    • B01D2259/4525—Gas separation or purification devices adapted for specific applications for storage and dispensing systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/65—Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology
    • B01D2259/655—Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology using heat storage materials
    • B01D2259/657—Employing advanced heat integration, e.g. Pinch technology using heat storage materials using latent heat, e.g. with phase change materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407—Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0438—Cooling or heating systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0462—Temperature swing adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/047—Pressure swing adsorption
    • B01D53/0476—Vacuum pressure swing adsorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/261—Drying gases or vapours by adsorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

L'invention porte sur une structure plane formée d'une matrice supportant un ou plusieurs matériaux à changement de phase (MCP) et son utilisation dans une installation de séparation ou purification de gaz.

Description

L'invention porte sur une structure plane formée d'une matrice supportant
un ou plusieurs matériaux à changement de phase (MCP) et son utilisation dans
une installation de séparation ou purification de gaz, en particulier une unité PSA, TSA ou VSA.
Les unités PSA ou VSA permettent de séparer des gaz par cyclage en pression du gaz à traiter à travers un lit d'adsorbant (zéolithe, charbon actif...).
L'adsorption est un phénomène exothermique. Or, les effets thermiques qui résultent de l'enthalpie d'adsorption ont deux conséquences sur la température dans le lit, à savoir une stabilisation, en régime établi, d'un profil de température moyen, avec un point froid en entrée, et une propagation, à chaque cycle, d'une onde de chaleur à l'adsorption limitant l'adsorption et d'une onde de froid à la désorption limitant la désorption.
Dans les unités de séparation actuelles, le profil moyen de température est optimisé. L'effet thermique limitant est le phénomène cyclique local de battements en température, comme le rappelle le document EP-A-1888470.
Une solution consiste à ajouter dans le lit un matériau à changement de phase (MCP). De cette manière, au moins une partie de la chaleur d'adsorption et de désorption est absorbée sous forme de chaleur latente par le MCP. Cependant, le saupoudrage de MCP pulvérulent sur les billes agglomérées pose des problèmes de mélangeage, comme indiqué par le document US-4,971,605.
De plus, le matériau, dans ce cas, est soumis aux flux de gaz et peut donc peu à peu sortir du système.
En regard de cette limitation, l'encapsulation du MCP dans des microsphères de l'ordre de quelques micromètres de diamètre permet d'avoir recours à une mise en forme dans une matrice support.
Le problème qui se pose toutefois est la forme de cette matrice et son incorporation homogène dans un lit d'adsorbant, de catalyse ou analogue, qui puisse être utilisé dans une installation de type PSA, TSA, VSA, un réacteur catalytique ou similaire.
La solution de l'invention est alors une structure plane comprenant une matrice et au moins un matériau à changement de phase (MCP).
Selon le cas, la structure plane de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - elle a une forme de feuille ou de plaque, de préférence elle est rigide.
- elle est formée essentiellement d'un ou plusieurs MCP.
- elle a une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 40 mm.
- la matrice est en tissu, en métal ou polymère.
- le ou les MCP sont déposés, retenus ou imprégnés sur la matrice.
L'invention porte aussi sur une installation de séparation ou de purification de gaz comprenant au moins un récipient de traitement de gaz, caractérisée en ce que ledit récipient comprend au moins une structure plane selon l'invention, de préférence plusieurs structures planes.
Selon le cas, l'installation de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - le récipient est un adsorbeur ou un réacteur catalytique comprenant plusieurs structures planes espacées les unes des autres par des inter-espaces, chaque inter-espace comprenant au moins un matériau adsorbant ou au moins un matériau catalytique, de préférence un matériau adsorbant ou catalytique se présentant sous forme de particules.
- l'adsorbeur ou le réacteur a une forme cylindrique ou conique et lesdites structures planes sont agencées radialement dans l'adsorbeur ou le réacteur, de préférence l'adsorbeur comporte un passage axial central.
- lesdites structures sont agencées dans un ou plusieurs modules, lesdits modules étant agencés dans au moins un adsorbeur ou au moins un réacteur catalytique.
L'invention concerne aussi un procédé de séparation de purification de gaz, dans lequel on met en oeuvre une installation selon l'une des revendications 7 à 10, de préférence un procédé d'adsorption de type PSA, VSA ou TSA.
Le gaz à traiter est de l'air, un mélange H2/CO3 un gaz de synthèse, un gaz résiduel de combustion.
Le gaz produit est un gaz choisi parmi N2, 02, H2, CO2, argon et CO. L'invention va être exposée plus en détail en référence aux figures illustratives annexées.
La figure 1 schématise une mise en oeuvre dans un adsorbeur 1 de panneaux 2 selon l'invention incorporant des micro-capsules de MCP. Dans l'adsorbeur radial, ces panneaux 2 sont disposés verticalement et radialement, et espacés de telle manière qu'ils soient répartis de manière homogène dans une section du lit de billes d'adsorbant 3.
La fabrication d'un adsorbeur 1 radial selon l'invention consiste à disposer deux viroles concentriques 4,5 et perméables aux gaz, et à disposer entre les deux viroles 4,5 des panneaux 2 de tissus contenant des MCP. Comme illustré sur les figures 2a à 2c, ces panneaux 2 sont espacés régulièrement à l'aide de butées 6 intercalaires. Une fois que tous les panneaux 2 sont installés, on verse l'adsorbant 3 entre les deux viroles 4,5 dans les espaces ménagés entre les panneaux 2. Afin d'optimiser le remplissage, l'adsorbeur 1 peut être soumis à des vibrations lors de l'opération.
Cette pratique permet d'obtenir des adsorbeurs 2 modulaires 7. Chaque ensemble ou module 7 est constitué de deux viroles 4,5, des panneaux 2 et de l'adsorbant 3 constitue une tranche du lit final. Ces ensembles sont alors empilés de manière à obtenir la hauteur du lit final (Fig. 3).
Pour éviter les bipasses entre deux modules 7, on prévoit une zone 8 d'emboîtement de deux modules 7 successifs l'un dans l'autre (Fig. 3).
L'invention, consistant à insérer des panneaux 2 contenant des MCP dans un lit d'adsorbant, est également applicable aux lits axiaux.
Les panneaux selon l'invention sont soit en tissu, soit en métal, soit en polymère. Les panneaux de métal peuvent être fabriqués par imprégnation de ceux-ci avec une couche de vernis ou peinture contenant dans sa formulation les microcapsules de MCP. Les panneaux en polymère ou en tissu peuvent être fabriqués soit par imprégnation, soit par moulage direct du matériel fondu contenant dans sa formulation les microcapsules de MCP. Les panneaux en polymère ou en tissu peuvent être plaqués par deux feuilles de métal de part et d'autre, de manière à éviter des contacts directs entre les PCM et le gaz de procédé.
Enfin, l'épaisseur et la structure microporeuse (porosité, tortuosité) des panneaux sont optimisées de manière à obtenir dans ces panneaux une cinétique de diffusion de matière dans les matériaux adsorbants.
Le volume total occupé par les panneaux contenant le PCM représente entre 5 et 20% du volume total de l'adsorbeur (tamis + panneaux). Afin d'assurer un bon contact entre ces panneaux et l'adsorbant, il est préférable que l'inter-espace entre deux panneaux successifs soit compris entre 1 mm et 20 mm du côté de la virole intérieure, préférentiellement entre 2 mm et 10 mm. Pour garantir cet espacement et assurer le maintien des feuilles, chaque panneau présente, le long d'un de ses bords une réglette 9, en plastique ôu en métal, munie de butées 6 (Fig. 2) . La différence d'épaisseur des butées 6 permet l'arrangement cylindrique des panneaux autour de la virole intérieure (Fig. 2). Les butées 6 peuvent être montées d'un seul côté ou des deux côtés de la réglette 9. Il peut y avoir également plusieurs butées 6 d'épaisseur croissante le long de la réglette 9. La réglette 9 est assez fine pour ne pas gêner le remplissage de l'adsorbant. Enfin, il est possible également d'encadrer le panneau avec 4 réglettes, à la manière d'une diapositive.
Plusieurs solutions techniques existent pour maintenir les panneaux contenant le MCP entre les deux viroles.
Selon un premier mode de réalisation, chaque réglette 9 est munie de crochets 10 à ses deux extrémités, qui permettent l'accrochage sur les deux viroles comme montré en Fig. 4.
Selon un autre mode de réalisation, des trous sont pratiqués dans le haut du panneau 2 et les panneaux sont enfilés sur des rails 12. Des barres 13 de soutien ou de renfort entre les viroles servent de reposoir à ces rails 12, comme illustré en figure 5.
Le fond et le couvercle de chaque couronne de tamis selon l'invention sont constitués d'une grille fine, par exemple métallique ou plastique.
Les panneaux contenant des MCP selon l'invention sont utilisés dans les procédés VSA, PSA ou TSA pour la séparation ou la purification des gaz, par lesquelles sont produits un ou plusieurs composés parmi 02, H21 CO2, Ar, N2..., à partir de l'air, d'un mélange H2/CO2, d'un gaz de synthèse, d'un gaz résiduel de combustion par exemple, par adsorption sélective de N2, 02, CO, CO2, H2O d'hydrocarbures saturés ou insaturés, de composés sulfurés ou d'oxydes d'azote.
Beaucoup de procédés chimiques, outre le procédé VSA, TSA ou PSA, présentent les mêmes limitations dues à la thermique.
Ces autres procédés sont par exemple la catalyse hétérogène en général ou le remplissage de gaz pour le stockage.
De là, l'invention peut avantageusement être appliquée au domaine de la catalyse hétérogène. La réaction de catalyse hétérogène a lieu à la surface du catalyseur, par l'intermédiaire de ses atomes de surface. Elle se décompose généralement en cinq étapes, à savoir: la diffusion des réactifs vers la surface, l'adsorption des réactifs, la réaction chimique à la surface du solide, la désorption des produits et la diffusion des produits hors de la surface.
Le contrôle de la température dans un réacteur catalytique permettrait d'optimiser ces étapes et de proposer de nouveaux procédés. Par exemple la synthèse de chlorure de méthyle par oxyhydrochloration de méthane comme une voie de synthèse du méthanol serait économiquement intéressante si un réacteur isotherme est utilisé.
2887783 5 Une autre application possible de cette technologie est le stockage de différents gaz comme le méthane et l'hydrogène.
10 15 20 25 30

Claims (1)

  1. 6 Revendications
    1. Structure plane comprenant une matrice et au moins un matériau à changement de phase (MCP).
    2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle a une forme de feuille ou de plaque, de préférence elle est rigide.
    3. Structure selon les revendications 1 à 2, caractérisée en ce qu'elle est formée essentiellement d'un ou plusieurs MCP.
    4. Structure selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle a une épaisseur comprise entre 0,1 mm et 40 mm.
    5. Structure selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la matrice est en tissu, en métal ou polymère.
    6. Structure selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le ou les MCP sont déposés, retenus ou imprégnés sur la matrice.
    7. Installation de séparation ou de purification de gaz comprenant au moins un récipient de traitement de gaz, caractérisée en ce que ledit récipient comprend au moins une structure plane selon l'une des revendications 1 à 6, de préférence plusieurs structures plane.
    8. Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit récipient est un adsorbeur ou un réacteur catalytique comprenant plusieurs structures selon l'une des revendications 1 à 6, lesdites structures étant espacées les unes des autres par des inter-espaces, chaque inter-espace comprenant au moins un matériau adsorbant ou au moins un matériau catalytique, de préférence un matériau adsorbant ou catalytique se présentant sous forme de particules.
    9. Installation selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que l'adsorbeur ou le réacteur a une forme cylindrique ou conique et lesdites structures planes sont agencée radialement dans l'adsorbeur ou le réacteur, de préférence l'adsorbeur comporte un passage axial central.
    10. Installation selon les revendications 7 à 9, caractérisée en ce que lesdites structures sont agencées dans un ou plusieurs modules, lesdits modules étant agencés dans au moins un adsorbeur ou au moins un réacteur catalytique.
    11. Procédé de séparation de purification de gaz, dans lequel on met en oeuvre une installation selon l'une des revendications 7 à 10, de préférence un procédé d'adsorption de type PSA, VSA ou TSA.
    12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que le gaz à 5 traiter est de l'air, un mélange H2/CO, un gaz de synthèse, un gaz résiduel de combustion.
    13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le gaz produit est un gaz choisi parmi N2, 02, H2, CO2, argon et CO.
FR0552030A 2005-07-04 2005-07-04 Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz Expired - Fee Related FR2887783B1 (fr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0552030A FR2887783B1 (fr) 2005-07-04 2005-07-04 Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz
US11/477,015 US7618477B2 (en) 2005-07-04 2006-06-28 Plane structure formed from a matrix and phase change material usable for treating gases

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0552030A FR2887783B1 (fr) 2005-07-04 2005-07-04 Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2887783A1 true FR2887783A1 (fr) 2007-01-05
FR2887783B1 FR2887783B1 (fr) 2007-11-16

Family

ID=36088416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0552030A Expired - Fee Related FR2887783B1 (fr) 2005-07-04 2005-07-04 Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz

Country Status (2)

Country Link
US (1) US7618477B2 (fr)
FR (1) FR2887783B1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2937257A1 (fr) * 2008-10-21 2010-04-23 Air Liquide Methode de construction applicable aux adsorbeurs radiaux de grosse taille

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2906160B1 (fr) * 2006-09-25 2009-06-05 Air Liquide Procede psa a lit d'adsorption composite forme d'un adsorbant et d'agglomerats de mcp
US20120247330A1 (en) * 2011-03-30 2012-10-04 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for rapid adsorption-desorption co2 capture
KR101559902B1 (ko) * 2013-08-12 2015-10-14 (주)세프라텍 흡착성 투과 폴리머 중공사막을 이용한 가스 흡탈착 분리 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0344014A2 (fr) * 1988-05-27 1989-11-29 The University Of Dayton Methode d'obtention de Composites de polyoléfine contenant un matériau à changement de phases
US5861050A (en) * 1996-11-08 1999-01-19 Store Heat And Produce Energy, Inc. Thermally-managed fuel vapor recovery canister
FR2847586A1 (fr) * 2002-11-27 2004-05-28 Centre Nat Rech Scient Materiau composite, son utilisation pour la gestion des effets thermiques dans un processus physico-chimique
EP1536128A1 (fr) * 2002-06-18 2005-06-01 Osaka Gas Co., Ltd. Adsorbant de type a stockage de chaleur latente destine a une boite metallique et son procede de production

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4971605A (en) 1989-09-18 1990-11-20 Institute Of Gas Technology Isothermal thermo-cyclic processing

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0344014A2 (fr) * 1988-05-27 1989-11-29 The University Of Dayton Methode d'obtention de Composites de polyoléfine contenant un matériau à changement de phases
US5861050A (en) * 1996-11-08 1999-01-19 Store Heat And Produce Energy, Inc. Thermally-managed fuel vapor recovery canister
EP1536128A1 (fr) * 2002-06-18 2005-06-01 Osaka Gas Co., Ltd. Adsorbant de type a stockage de chaleur latente destine a une boite metallique et son procede de production
FR2847586A1 (fr) * 2002-11-27 2004-05-28 Centre Nat Rech Scient Materiau composite, son utilisation pour la gestion des effets thermiques dans un processus physico-chimique

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2937257A1 (fr) * 2008-10-21 2010-04-23 Air Liquide Methode de construction applicable aux adsorbeurs radiaux de grosse taille
WO2010046579A1 (fr) * 2008-10-21 2010-04-29 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Methode de construction applicable aux adsorbeurs radiaux de grosse taille

Also Published As

Publication number Publication date
US20070000384A1 (en) 2007-01-04
FR2887783B1 (fr) 2007-11-16
US7618477B2 (en) 2009-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2514950C1 (ru) Реактор с радиальным пространством
FR2835445A1 (fr) Utilisation d'un adsorbant sous forme de mousse solide pour la purification ou la separation de gaz
EP0526343B1 (fr) Adsorbeur à lits d'adsorbants annulaires superposés
CA2400271C (fr) Systeme de retenue de lit granulaire
FR2887783A1 (fr) Structure plane formee d'une matrice et de materiaux a changement de phase utilisable pour le traitement des gaz
US7018446B2 (en) Metal gas separation membrane
JP2010516453A (ja) ガス分離装置
FR2536676A1 (fr) Reacteurs a plaques pour syntheses chimiques effectuees sous haute pression en phase gazeuse et en catalyse heterogene
EP3087031B1 (fr) Convertisseur d'ammoniac comportant une paroi tubulaire interne
FR3020968A1 (fr) Reacteur a lit radial multitubulaire
EP3417932B1 (fr) Reacteurs à lit fixe ou mobile à écoulement radial comprenant des internes améliorés
WO2020222932A1 (fr) Lit adsorbant à cycle rapide
TW583012B (en) Method of separating a fluid component from a fluid mixture, fluid separation apparatus, method of using the same, hydrogen separation apparatus, and use thereof
KR101283326B1 (ko) 혼합부를 갖는 수소 정제 분리막 모듈
CN204685110U (zh) 一种装填催化剂的新型模块填料
WO2006024759A1 (fr) Systeme etage de production d'hydrogene purifie, a partir d'un melange gazeux reactionnel comprenant un compose hydrocarbone.
TW201402205A (zh) 使用催化反應器的方法
EP1022056A1 (fr) Installation de traitement de fluide comportant plusieurs lits de particules maintenus par une grille de séparation
EP2823871B1 (fr) Adsorbeur à lit axial horizontal avec système de compensation du tassement
EP0319368B1 (fr) Appareil pour injecter une charge d'hydrocarbures dans un réacteur
US20130312603A1 (en) Processes and sorbents for separation of gases by cyclic adsorption
FR2989284A1 (fr) Adsorbeur radial comportant un lit d'adsorbant structure
WO2012150185A1 (fr) Reacteur solide / gaz caloporteur comprenant des diffuseurs de gaz a risques d'obturation reduits
FR2818559A1 (fr) Dispositif permettant de realiser une injection separee et une distribution homogene de deux fluides
JPS6230554A (ja) 気・気反応用撥水性微細孔性触媒及びそれを使用した気・気反応方法

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 12

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 13

PLFP Fee payment

Year of fee payment: 14

ST Notification of lapse

Effective date: 20200306