FR2887239A1 - Distributeur de fluide - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un distributeur de fluide comportant un mécanisme de distribution (12), un boîtier (17) et un récipient (20) qui est raccordé de façon amovible au boîtier pour distribuer un fluide depuis ce récipient avec le mécanisme de distribution. Le boîtier présente un évidement de protection débouchant vers le bas, et un élément de perçage fixé dans l'évidement. Le récipient comporte une protubérance destinée à être reçue dans l'évidement afin d'être percée par l'élément de perçage.Domaine d'application : Distributeurs de divers fluides, liquides, solutions et toutes matières solides et en particules pouvant couler, etc.

Description

L'invention concerne un distributeur de fluide, et plus particulièrement

un distributeur de fluide ayant un récipient à fluide remplaçable tel que, de par l'introduction d'un récipient dans le distributeur, un évent soit percé

dans le récipient.

On connaît des distributeurs qui comportent un boîtier destiné à recevoir un récipient à fluide amovible, jetable, non repliable, qui présente une ouverture de sortie de laquelle un fluide est destiné à être distribué. Avec de tels récipients qui ne sont pas repliables, pour empêcher une dépression de se développer à l'intérieur du récipient, on doit permettre à de l'air de remplacement d'entrer dans le récipient au fur et à mesure de la distribution du fluide. Des systèmes connus pour permettre le passage d'air de remplacement par des pompes de distribution dans l'embouchure du récipient nécessitent habituellement des assemblages de pompe plus complexes et coûteux qui augmentent le risque de défaillance en comparaison avec des assemblages de pompe sans évent. La présence d'un passage d'évent préalablement formé dans un récipient a pour inconvénient de constituer une autre ouverture dans le récipient, ce qui complique la fabrication et peut être à l'origine de fuites pendant le stockage.

Pour éliminer au moins partiellement ces inconvénients des dispositifs connus précédemment, l'invention propose un distributeur de fluide dans lequel, lors du raccordement d'un récipient amovible au distributeur, une ouverture de passage d'air est formée dans le récipient, avantageusement par un élément de perçage qui est placé de manière à éviter de façon sûre tout contact accidentel.

Un objet de l'invention est de proposer un distributeur de fluide perfectionné.

Un autre objet de l'invention est de proposer un distributeur de fluide comportant un mécanisme de perçage pour former un passage d'air dans un récipient pendant le raccordement du récipient au distributeur.

Un autre objet est de proposer une construction appréciée pour une bouteille conçue pour être raccordée à un distributeur.

La présente invention propose un distributeur de fluide comportant un mécanisme de distribution, un boîtier et un récipient ayant un espace intérieur. Le récipient est raccordé de façon amovible au boîtier pour distribuer un fluide depuis le récipient par le mécanisme de distribution. Un boîtier présente un évidement de protection s'ouvrant vers le bas et une ouverture d'accès dans l'évidement. Un élément de perçage est fixé dans l'évidement. Le récipient comporte une protubérance qui est conçue pour être reçue dans l'évidement afin que, pendant le raccordement du récipient au boîtier, la protubérance se trouvant sur le récipient soit introduite vers le haut dans l'évidement et amenée dans l'élément de perçage pour que celui-ci perce la protubérance. Au moment du perçage du récipient par l'élément de perçage, un passage d'air est formé, établissant une communication entre l'intérieur du récipient et l'air atmosphérique. L'élément de perçage est avantageusement fixé dans l'évidement protégé contre tout contact autre qu'avec des éléments introduits dans l'évidement en passant par l'ouverture d'accès. Ceci est avantageux car, lors du changement de récipient, un utilisateur ne peut pas entrer accidentellement en contact avec l'élément de perçage qui est habituellement une pointe, lame ou canule effilée et qui est conçu, par exemple, pour percer la paroi de la protubérance du récipient. Le récipient est avantageusement formé d'une matière plastique, par exemple par moulage par soufflage et avantageusement sous une forme ne pouvant pratiquement pas être repliée et d'une rigidité substantielle. La protubérance peut être formée en tant que partie des parois du récipient qui a une épaisseur relativement réduite et facilite ainsi le perçage par l'élément de perçage.

Le récipient est avantageusement une bouteille ayant une ouverture de sortie à une extrémité et la protubérance à l'autre extrémité, la bouteille étant conçue pour être stockée et transportée avec l'ouverture de sortie débouchant vers le haut et la protubérance encore tournée vers le bas. Lorsqu'il est introduit dans l'appareil de distribution, le récipient est avantageusement retourné. L'extrémité du récipient portant la protubérance est avantageusement conçue aussi pour permettre au récipient d'être stocké sur une surface plate. Lors du raccordement du récipient au boîtier, on fait avantageusement pivoter le récipient autour d'un élément d'appui et, lors de ce pivotement du récipient, la protubérance qui est initialement reçue dans l'évidement est amenée par le mouvement de pivotement dans l'élément de perçage.

Selon un aspect, l'invention propose un distributeur de fluide comportant: un mécanisme de distribution, un récipient ayant un espace intérieur, un boîtier, le récipient étant raccordé de façon amovible au boîtier pour la distribution d'un fluide depuis le récipient par le mécanisme de distribution, le boîtier ayant un évidement de protection auquel mène une ouverture d'accès qui débouche vers le bas, un élément de perçage fixé dans l'évidement, le récipient ayant une protubérance conçue pour être reçue dans l'évidement. Lors du raccordement du récipient au boîtier, la protubérance est introduite vers le haut dans l'évidement et amenée dans l'élément de perçage pour que celui-ci perce la protubérance, lequel lors du perçage du récipient, établit un passage d'air réalisant une communication entre l'intérieur du récipient et l'air atmosphérique.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des 30 dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une vue en perspective de face d'un distributeur selon une première forme de réalisation de l'invention, avec le récipient totalement introduit dans le boîtier; la figure 2 est une vue en perspective latérale de la bouteille de la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective arrière de la bouteille de la figure 2; la figure 4 est une vue en perspective avant du boîtier de la figure 1; la figure 5 est une vue en perspective arrière du boîtier de la figure 4 la figure 6 est une vue en perspective avant de 10 l'élément presseur de la figure 1; la figure 7 est une vue en perspective avant de l'élément presseur de la figure 6; la figure 8 est une vue en perspective d'un élément à couteau du distributeur de la figure 1; la figure 9 est une vue en perspective d'an mécanisme de pompe du distributeur de la figure 1; la figure 10 est une vue de côté schématique avec coupe du distributeur de la figure 1, le récipient étant dans une position délogée; la figure 11 est une vue identique à celle de la figure 10, mais avec le récipient entre la position logée et la position délogée; la figure 12 est une vue identique à la figure 10, mais avec le récipient dans la position logée; et les figures 13, 14 et 15 sont des vues schématiques à échelle agrandie d'une partie arrière supérieure des figures 10, 11 et 12, respectivement.

On se réfère aux figures, qui montrent une unité de distribution 12 conçue pour être montée de façon amovible sur une paroi, non représentée. L'unité de distribution 12 comporte un ensemble formé d'un récipient ou bouteille 20 formant réservoir, d'un mécanisme 18 de pompe à piston, d'un élément de boîtier 17 et d'un élément d'activation 16.

La bouteille 20 comporte une paroi arrière 22, une paroi avant 23, deux parois latérales 24 et 25, une paroi supérieure 26 et une paroi de fond 27. Un col cylindrique 28, 2887239 5 fileté extérieurement et portant des filets hélicoïdaux 29, s'étend vers le bas depuis la paroi de fond. 27 et présente une sortie 30 pour une communication avec l'intérieur du récipient.

Le mécanisme de pompe 18 comporte un élément 52 formant une chambre à piston et un élément à piston 53. L'élément 52 formant une chambre à piston est engagé de façon étanche dans l'ouverture de sortie de la bouteille 20 à l'aide d'une bride 54 filetée intérieurement qui est vissée sur le col fileté 28 de la bouteille 20 pour positionner l'élément 54 formant une chambre de piston coaxialement dans le col 28. L'élément à piston 53 est reçu de façon à pouvoir coulisser axialement dans l'élément 52 formant une chambre de piston pour coulisser axialement dans ce dernier, coaxialement entre une position d'extension et une position de retrait afin de distribuer des matières pouvant couler depuis la bouteille 20. Lorsque le mécanisme de pompe 18 est relié à la bouteille, la bride 54 est espacée d'une certaine distance de la paroi de fond 27 de la bouteille afin que soit formée entre eux une rainure annulaire 32 conçue pour raccorder la bouteille 20 à l'élément de boîtier 17.

L'élément de boîtier 17 est réalisé sous la forme d'un élément moulé d'une seule pièce par injection en matière plastique comprenant un élément inférieur 60 de support qui s'étend vers l'avant et un élément à plaque murale 14 qui s'élève à partir de la partie arrière de l'élément 60 de support. L'élément à plaque murale 14 comporte une plaque arrière plate 40 destinée à être appliquée, par exemple, contre un mur de cabinet de toilette à proximité d'un lavabo.

L'élément à plaque murale 14 peut être fixé au mur par n'importe quel moyen, avantageusement par un adhésif tel qu'un ruban adhésif double face ou par des organes de fixation tels que des vis. Des ouvertures 42 destinées à recevoir de tels organes de fixation sont représentées comme s'étendant à travers la plaque arrière 40. Un élément 2887239 6 formant un rebord périphérique 43 s'étend le long de chaque côté et de l'extrémité supérieure de la plaque arrière 40, cet élément ayant une paroi latérale 44 tournée vers l'intérieur, une paroi avant 45 tournée vers l'avant et une paroi latérale extérieure 46. Une cavité arrière 47 est définie entre la plaque arrière 40 et les parois latérales intérieures 44 de l'élément à rebord 43.

L'élément de support 60 comporte une tablette de support 64 qui s'étend vers l'avant depuis la plaque arrière 40. L'élément de support 60 comporte des éléments de parois latérales 180 et 181 qui forment des parois latérales extérieures 67 et 68, des parois supérieures 182 et 183 tournées vers le haut et des parois latérales intérieures 184 et 185. Les parois latérales 184 et 185 s'étendent vers le bas depuis les parois supérieures 182 et 183 à l'arrière de l'élément 60 de support pour rejoindre la tablette 64 de support et forment, lorsqu'elles sont reliées par la tablette 64 de support et les parois latérales intérieures 184 et 185, une cavité inférieure 186 de positionnement fermée à l'arrière par la plaque arrière 40. Similairement, la tablette 64 de support et les parois latérales intérieures 184 et 185 et les parois 182 et 183 des éléments de parois latérales 180 et 181 ferment l'extrémité inférieure de la cavité arrière 47. La tablette 64 de support de l'élément 60 de support présente une ouverture globalement semi-circulaire 78 dans cette tablette, avec deux doigts élastiques 81 qui en partent vers l'avant sur chaque côté de l'ouverture 78. L'ouverture 78 débouche vers l'avant dans une rainure centrale 190 formée entre les deux éléments de paroi latérale 180 et 181.

La bouteille 20 comporte, sur sa paroi arrière 22, un épaulement arrière périphérique 192 tourné vers l'arrière, duquel un bossage central rectangulaire arrière 193 de positionnement fait saillie vers l'arrière. Le bossage arrière 193 de positionnement comporte une protubérance 130 à sa partie arrière supérieure, qui s'élève depuis le 2887239 7 bossage 193 à distance en arrière de l'épaulement arrière 192. Comme on le voit, la protubérance 130 présente une surface supérieure, des surfaces de côtés latéraux, une surface arrière et une surface avant 194. Une rainure 196 est formée entre la surface avant 194 de la protubérance 130 et l'épaulement arrière 192, en avant de celui-ci, une paroi d'un côté supérieur du bossage 193 formant un fond entre eux.

L'élément à rebord 43 de l'élément de plaque murale 14 10 présente, dans sa partie supérieure, un évidement central 134 s'étendant vers le haut formé de façon à présenter une ouverture d'accès 132 tournée vers le bas, s'élevant dans l'évidement 134. L'ouverture 132 a une forme rectangulaire correspondant à la forme en section transversale de la 15 protubérance 130.

La paroi de fond 27 de la bouteille 20 comporte deux parties de rebords latéraux 197 et 198 tournées vers le bas, s'étendant de l'avant vers l'arrière, et un bossage central inférieur 200 de positionnement qui en fait saillie vers le bas et duquel le col 28 descend centralement.

La bouteille 20 est configurée et délimitée de façon à s'ajuster dans l'élément de boîtier 17. A cet égard, la bride 54 du mécanisme de pompe 18 est destinée à être reçue en s'emboîtant par encliquetage dans l'ouverture 78 de l'élément 60 de support, la tablette 64 de support étant reçue dans la rainure 32 autour du col de 1a bouteille entre la paroi arrière 22 de la bouteille et la bride 54 du mécanisme de pompe 18. Le bossage inférieur 200 de positionnement est destiné à être reçu dans la cavité inférieure 186 de positionnement et le bossage arrière 193 de positionnement est destiné à être reçu dans la cavité arrière 47 de positionnement, la protubérance 130 étant reçue dans l'évidement 134. L'engagement des parois latérales du bossage arrière 193 de positionnement avec les parois latérales intérieures 44 de l'élément à rebord 43 entourant la cavité arrière 47 de positionnement et l'engagement des parois latérales du bossage inférieur 200 de positionnement avec les parois latérales intérieurs 184 et 185 des éléments de côté 180 et 181 autour de la cavité inférieure 186 de positionnement aident à guider la bouteille jusqu'en engagement avec l'élément 17 de boîtier.

L'élément presseur 61 est relié de façon pivotante à l'élément de support 60 de l'élément de boîtier 17 afin de pivoter autour d'un axe d'articulation 62 grâce à deux tenons 63 faisant saillie vers l'intérieur de chacun des éléments de paroi latérale 180 et 181 de l'élément de support 60, reçus dans des ouvertures 202 et 203 de pivot situées dans les parois latérales 204 et 205 de l'élément presseur 61. Cet élément presseur 61 comporte un levier avant à main 74 qui s'étend vers le bas depuis l'axe d'articulation 62 et une tablette 69 de support qui s'étend vers l'arrière depuis le levier à main 74. La tablette 69 de support porte, sur son extrémité arrière 206, un ergot 208 d'engagement de ressort. Une extrémité inférieure d'un ressort hélicoïdal 210 est engagée sur cet ergot 208 et s'en élève pour engager un ergot 212 de positionnement qui fait saillie vers le bas du côté inférieur de la tablette 64 de support de l'élément 60 de support. Un élément formant pont 213 est prévu de façon à s'étendre latéralement entre les éléments de paroi latérale 180 et 181 de l'élément de support 60, lequel présente une surface 214 d'arrêt de pont tournée vers le haut qui est engagée par l'extrémité arrière 206 de la tablette 69 de support afin de limiter le pivotement vers le bas de l'extrémité arrière 206 de l'élément presseur 61. Cet élément presseur 61 est donc monté de façon pivotante sur l'élément 60 de support afin de pivoter entre une position d'extension dans laquelle l'extrémité arrière 206 de la tablette 69 de support engage l'élément formant pont 213 et des positions de retrait. Un utilisateur produit un mouvement de la position d'extension vers les positions de retrait en pressant vers l'arrière sur une partie inférieure du levier à main 74, comprimant le ressort 210. Au relâchement, la force de rappel du ressort 210 ramène l'élément presseur 61 dans la position d'extension.

La tablette 69 de l'élément presseur 61 présente une ouverture allongée 83 à travers laquelle doit passer la buse 56 de l'élément à piston. De part et d'autre de l'ouverture 83, la tablette 69 porte deux doigts élastiques 84 et 85 de retenue du piston qui sont destinés à s'enclencher avec la bride 57 d'engagement de l'élément à piston 53 pour relier l'élément à piston 53 à l'élément presseur 61 afin d'en suivre le mouvement. Les doigts de retenue 84 et 85 portent chacun un épaulement de retenue tourné vers le bas et destiné à engager une surface supérieure de la bride 57 d'engagement. La tablette 69 comporte aussi. deux bras s'étendant vers le haut de part et d'autre des ouvertures 83, présentant des épaulements incurvés 88 et 89 de pivot conçus pour engager la surface inférieure de la bride 57 d'engagement. La bride 57 d'engagement est destinée à être reçue entre les épaulements de retenue et les épaulements 88 et 89 de pivot afin que, avec le mouvement en courbe de l'élément presseur 61 par rapport à l'élément de support 60, l'élément à piston 59 puisse coulisser linéairement par rapport à l'élément de support 60, axialement par rapport à l'élément 52 de formation de chambre de piston.

Les doigts 84 et 85 de retenue sont élastiques et conçus pour s'écarter l'un de l'autre afin de permettre à la bride 76 d'engagement de l'élément 53 à piston de se déplacer au-delà de leurs extrémités distales afin que, après que la bouteille 20 et le mécanisme de pompe 18 ont été fixés à l'élément de support, l'élément à piston 53 puisse être amené à pivoter vers l'élément de support 60 et les extrémités distales des doigts de retenue 84 et 85 engagent les surfaces latérales ou inférieures de la bride 57 d'engagement et soient écartés afin que ces doigts 84 et 85 de retenue prennent une disposition dans laquelle leurs épaulements de retenue portent contre la surface supérieure de la bride 57 d'engagement.

Un élément à couteau 216 est fixé à l'élément de plaque murale 14 afin de présenter un élément de perçage 218 qui s'étend vers le bas dans l'évidement 134. L'élément à couteau 216 est illustré sous la forme d'une pièce en forme de U en métal ayant deux branches 219 et 220 et une âme 221 conçue pour être fixée à un bossage 222 s'étendant vers l'arrière, monté à l'intérieur de l'élément à rebord périphérique 43, par exemple à l'aide d'une vis s'étendant vers l'avant à travers l'âme 212 pour pénétrer dans le bossage 222, les branches 219 de l'élément à couteau 216 étant disposées verticalement de part et d'autre du bossage 222. L'une des branches 219 de l'élément à couteau s'étend au- delà de l'âme, vers le bas, formant l'élément de perçage 218 ayant une pointe effilée 224 conçue pour percer la paroi de la bouteille 20 dans la protubérance 130.

Lors de l'utilisation, l'élément presseur 61 est relié à l'élément de boîtier 17 et ce sous-ensemble de boîtier est ensuite fixé à une paroi. Le mécanisme de pompe 18 est vissé sur la bouteille 20 et ce sousensemble est ensuite raccordé au sous-ensemble du boîtier. Pour le raccordement, le sous-ensemble de la bouteille est placé en engagement avec le sous-ensemble du boîtier dans une position non logée, comme illustré sur les figures 10 et 13. Comme on le voit, le col 28 de la bouteille 20 avec le mécanisme de pompe 18 a été introduit verticalement vers le bas dans la rainure 190 en avant de l'ouverture 78 et une partie arrière du bossage inférieur 193 de positionnement est disposée dans une partie avant de la cavité inférieure 186 de positionnement en avant de la plaque arrière 40. La partie supérieure arrière de la bouteille 20 est inclinée vers l'arrière, la protubérance 130 étant reçue dans l'évidement 134 avec l'extrémité supérieure de la protubérance 130 au-dessus et en arrière d'une paroi avant 226 de l'évidement 134 définissant l'ouverture d'accès 132. Une partie supérieure du bossage arrière 193 de positionnement est reçue dans une partie supérieure de la cavité arrière 47 de positionnement.

L'extrémité supérieure de la protubérance 130 est en engagement avec l'élément de perçage 218. Dans cette position non logée, l'extrémité inférieure avant de la bouteille 20 est déplacée à force vers l'arrière, la bouteille 20 se déplaçant de la position non logée des figures 10 et 13 jusqu'à une position intermédiaire des figures 11 et 14 et, ensuite, jusqu'à une position totalement. logée des figures 12 et. 15. Tout en étant dans la position non logée sur la position logée et tout en se déplaçant de 1a position non logée vers la position logée, la paroi avant 226 de l'évidement 134 est reçue dans la rainure 196 entre la protubérance 130 et l'épaulement arrière 192 de la bouteille 20, la partie la plus basse de la paroi avant 226 autour de l'ouverture d'accès 132 engageant la surface avant 194 de la protubérance 130. A cet égard, la partie la plus basse de la paroi avant 226 forme en fait un élément d'appui conçu pour engager la surface avant 194 de la protubérance 130 qui forme une surface de pivotement. Dans le mouvement de la position non logée des figures 10 et 13 à la position intermédiaire des figures 11 et 14 et de là jusqu'à la position logée des figures 12 et 15, la bouteille 20 pivote autour de son élément d'appui en un mouvement pivotant.

Dans ce mouvement pivotant, la protubérance 130 s'élève jusque dans l'évidement 134 et, se faisant, l'élément de perçage 218 commence à pénétrer dans la paroi de la protubérance 130 comme cela est le mieux illustré sur la figure 14, dans la position intermédiaire et, ensuite, avec la poursuite du mouvement de pivotement, l'élément de perçage 218 perce à travers la paroi de la protubérance, formant un passage d'air à traves elle. Avec le mouvement d'avance de la partie inférieure de la bouteille 20 et du mécanisme de pompe 18 qu'elle porte, le sous-ensemble de la bouteille vient se raccorder de façon sûre à l'élément de support 60 du fait de la réception de la tablette 64 de support dans la rainure 32 et du fait de la réception de la bride 54 entre les doigts élastiques 81 qui fléchissent vers l'extérieur pour permettre à la bride 54 d'entrer dans l'ouverture 78 par un emboîtement par encliquetage, les doigts élastiques 81 résistant au mouvement de la bride 54 et donc de l'ensemble à bouteille vers l'extérieur depuis la position logée dans laquelle la bride 54 est reçue coaxialement dans la partie arrière semi-circulaire de l'ouverture 78.

En même temps que la bouteille 20 et la bride 54 viennent s'engager dans la position logée avec l'élément de support 60, l'élément à piston 53 vient s'engager avec l'élément presseur 61, la bride d'engagement 57 de l'élément à piston 53 venant s'engager avec ou se placer dans une position pour un engagement assuré entre les doigts de retenue 84 et 85 et les épaulements de pivot 88 et 89 et la buse 56 étant alignée avec l'ouverture 83 à travers la tablette 69 de l'élément presseur 61.

Dans une position logée telle qu'illustrée, par exemple, sur les figures 12 et 15, pour présenter un aspect plaisant, les parois latérales 24 et 25 de la bouteille 20 sont placées sensiblement dans le même plan que les parois latérales de l'élément de boîtier 17. Similairement, la paroi supérieure 26 de la bouteille 20 est placée dans le même plan qu'une paroi supérieure de l'élément à plaque murale 14 de l'élément de boîtier 17. La paroi avant 23 de la bouteille 20 s'adapte aussi étroitement aux contours et aux plans formés par les surfaces avant des éléments de parois latérales 180 et 181 de l'élément de support 60 et la face avant de l'élément presseur 61. A cet égard, les épaulements arrières 192 de la paroi arrière 22 de la bouteille 20 s'adaptent sensiblement à l'élément de rebord périphérique 43 de l'élément de plaque murale 14 au-dessus duquel ils s'étendent. Similairement, les parties de rebords latérales 197 et 198 sur la paroi de fond 27 de la bouteille 20 s'adaptent étroitement aux parois supérieures 182 et 183, 2887239 13 au-dessus desquelles elles s'étendent, des éléments de parois latérales 180 et 181 de l'élément de support 60.

Dans la forme préférée de réalisation de la figure 1, l'élément de perçage 218 est fixé dans l'évidement 134 en étant espacé vers le haut à l'intérieur de l'évidement 134 d'une manière telle qu'un engagement autre qu'avec des éléments introduits vers le haut dans l'évidement 134 en passant par son ouverture d'accès 132 soit. empêché. Ceci est préféré pour minimiser un danger potentiel pour des utilisateurs, dans le cas où une bouteille peut ne pas être raccordée à l'élément de boîtier 17, de se couper par accident sur l'élément de perçage 218.

Divers dispositifs supplémentaires de protection peuvent être prévus afin d'empêcher un utilisateur d'entrer en contact par inadvertance avec l'élément de perçage 218 lorsque la bouteille est enlevée. Par exemple, un élément à bloc coulissant (non représenté) pourrait être prévu, lequel coulisse longitudinalement dans l'évidement 134 en dessous de l'élément de perçage 218 et qui est rappelé par ressort pour prendre une position, lorsque la bouteille 20 est enlevée, dans laquelle l'élément de blocage s'étend en dessous de l'élément de perçage 218. L'élément de blocage peut être accessible, par exemple au moyen d'un bouton coulissant faisant saillie de la surface supérieure de l'élément à rebord périphérique 43 audessus de l'évidement 134. Pour l'introduction d'une bouteille 20, on place la bouteille dans la position non logée et, pendant qu'elle est dans cette position, on fait glisser latéralement à la main l'élément de blocage vers un côté en le dégageant d'en dessous de l'élément de perçage 218 et, l'élément de blocage étant déplacé vers un côté, la bouteille 20 peut: alors être déplacée par un mouvement pivotant de la position non logée à la position logée. Lors de l'enlèvement de toute bouteille, l'élément de blocage revient en coulissant sous la force de rappel du ressort dans une position située en dessous de l'élément de perçage 218.

L'élément de perçage 218 a été représenté sous la forme d'une lame s'étendant verticalement, ayant une arête avant 223 qui est inclinée vers le bas et vers l'arrière jusqu'à une pointe arrière 224 où l'arête avant croise une arête arrière 225 s'étendant verticalement vers le bas.

L'élément de perçage 218 sert à percer la paroi de la bouteille pour former un passage d'air à travers la paroi de la bouteille, lequel passage établit une communication entre l'intérieur de la bouteille et l'air atmosphérique.

Le mécanisme de pompe 18 peut être mis en oeuvre pour distribuer des volumes de fluide depuis le récipient 20, avantageusement sans permettre à l'air atmosphérique de s'élever dans le récipient à travers la sortie 30 de la bouteille. Dans la mesure où le mécanisme de distribution peut être mis en oeuvre pour distribuer depuis 1a bouteille des volumes de fluide supérieurs aux volumes d'air atmosphérique qui peuvent, ou qui sont autorisés à, entrer vers l'intérieur dans le récipient en passant par la sortie 30, une dépression peut alors se développer à l'intérieur de la bouteille. Le passage d'air formé par l'élément: de perçage 218 à travers la protubérance 130 permet à l'air atmosphérique d'entrer dans la bouteille et limite toute dépression développée dans la bouteille.

La bouteille 20 est avantageusement un récipient sensiblement rigide et sensiblement non repliable, avantageusement formé d'une matière plastique, par exemple par moulage par soufflage. L'épaisseur de la paroi de labouteille 20 sur la protubérance 130, où l'élément de perçage 218 doit percer la paroi, est avantageusement réduite en comparaison avec l'épaisseur d'autres parties de la paroi de la bouteille afin de faciliter le perçage de la protubérance 130 par l'élément de perçage 218.

11 n'est pas nécessaire que le passage d'air forme à tout moment une ouverture réelle à travers la paroi.

L'élément de perçage 218 peut être avantageusement ramené dans l'ouverture formée à travers la protubérance 130 d'une façon quelque peu étanche. Cependant, les parois de la bouteille 20 formant la protubérance 130 peuvent être d'une nature élastique telle que lors du développement d'un certain degré de dépression dans la bouteille, les parois entourant l'ouverture se déforment en s'éloignant de l'élément de perçage 218 et permettent à l'air d'entrer aisément dans la bouteille sans engendrer une dépression substantielle quelconque.

Cependant, l'élément de perçage 218 peut être configuré de manière que, en pénétrant dans la bouteille, une ouverture réelle soit formée et reste constamment ouverte. Par exemple, l'élément de perçage peut comprendre une structure analogue à une aiguille creuse ou une canule qui forme intérieurement un passage. L'élément coupant peut avoir une lame de couteau de forme générale en V qui, en fait, enlève des parties de la paroi au moment où la protubérance 130 pivote vers le haut, produisant ainsi au moins certaines parties du passage d'air qui sont: constamment ouvertes et établissent un passage continuellement ouvert à travers la paroi.

La bouteille 20 représentée comporte son col 28 et sa sortie 30 à une extrémité de cette bouteille et présente la paroi supérieure 26 à l'autre extrémité, la protubérance 130 étant proche de cette autre extrémité. Pour le stockage et l'expédition de la bouteille, on retourne la bouteille de la position illustrée sur les figures jusqu'à une position droite. Dans cette position droite, la paroi supérieure 26 constitue une surface plate pour la bouteille, destinée à être supportée sur une surface de support et la protubérance 130 est décalée de la paroi supérieure 26 de façon à ne pas faire obstacle au support de la bouteille sur une telle surface de support.

Dans la forme de réalisation illustrée, les doigts élastiques 81 entourant l'extrémité avant de l'ouverture 78 constituent un mécanisme de retenue pour retenir de façon libérable la bouteille 20 dans la position logée afin de l'empêcher de se déplacer vers la position non logée. On peut prévoir divers autres mécanismes de retenue, par exemple divers épaulements de retenue situés sur la bouteille, par exemple sur ses parois latérales, pour engager des éléments de retenue correspondants sur l'élément de support 60 ou la plaque murale 14.

La forme préférée de réalisation de l'invention illustre une version d'une bouteille à laquelle le mécanisme de pompe est fixé. Diverses autres bouteilles peuvent être fixées à d'autres agencements de disposition en utilisant le même agencement, c'est-à--dire avec une protubérance portée sur la bouteille et en faisant pivoter la bouteille à l'aide de l'élément d'appui afin qu'une protubérance se trouvant sur la bouteille, en passant d'une position engagée et non logée à une position engagée et logée, ait sa paroi percée par un élément de perçage. La sortie est avantageusement située sur la bouteille à une extrémité opposée à la protubérance; cependant, ceci n'est pas nécessaire et il convient de noter qu'on pourrait prévoir une sortie à la même extrémité de la bouteille de celle de la protubérance, par exemple pour une distribution en utilisant un mécanisme de pompe comprenant un tube plongeur qui descend à l'intérieur de la bouteille.

L'utilisation d'une bouteille avec un mécanisme de perçage comme illustré a pour avantage de rendre difficile à un utilisateur de réutiliser la bouteille, par exemple en enlevant la bouteille et en tentant de la remplir de nouveau. Le distributeur préféré illustre un agencement dans lequel la plaque murale et l'élément de support sont prévus d'un seul bloc en tant que partie de l'élément de boîtier 17 et l'élément presseur 61 est prévu séparément. Divers autres agencements peuvent être pourvus de plaques murales, éléments de support et/ou éléments actionneurs séparés, sans limite quelconque. Le ressort est illustré comme étant un ressort métallique; cependant, on peut prévoir diverses autres formes de ressort. Similairement, le mécanisme de pompe a été illustré sous la forme d'un mécanisme de pompe à piston, mais d'autres mécanismes de pompage peuvent être prévus, lesquels peuvent. être raccordés ou non à la bouteille au moment de l'introduction.

La nature du fluide pouvant être distribué par la bouteille n'est pas limitée et peut comprendre toute matière pouvant sensiblement couler, comprenant des liquides, des fluides, des solutions, ainsi que des matières solides en particules pouvant couler, où un évent pour établir un passage d'air peut être avantageux.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au distributeur de fluide décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (19)

REVENDICATIONS

1. Distributeur de fluide, caractérisé en ce qu'il comporte: un mécanisme de distribution (12), un récipient (20) ayant un espace intérieur, un boîtier (17), le récipient étant raccordé de façon amovible au boîtier pour distribuer un fluide depuis le récipient avec le mécanisme de distribution, le boîtier ayant un évidement (134) de protection pourvu d'une ouverture d'accès (132) à celui-ci qui débouche vers le bas, un élément de perçage (218) fixé dans l'évidement, le récipient ayant une protubérance (130) conçue pour 15 être reçue dans l'évidement, la protubérance, lorsque le récipient est raccordé au boîtier, étant introduite vers le haut dans l'évidement et déplacée vers l'intérieur de l'élément de perçage pour que celui-ci perce la protubérance, laquelle, lors du perçage du récipient, forme un passage d'air établissant une communication entre l'intérieur du récipient et l'air atmosphérique.

2. Distributeur selon la revendication. 1, caractérisé en ce que l'élément de perçage est fixé dans l'évidement de manière à ne pas entrer en contact avec d'autres éléments que ceux introduits dans l'évidement en passant par l'ouverture d'accès.

3. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'intérieur est défini par des parois (22-27) de 30 récipient, le récipient étant fermé sauf à l'emplacement d'une ouverture de sortie (30) à travers laquelle un fluide est distribué depuis le récipient par le mécanisme de distribution, ce dernier fonctionnant de façon à distribuer des volumes de fluide depuis le récipient plus grands que des volumes d'air atmosphérique admis à entrer dans le récipient en passant par le mécanisme de distribution, l'élément de perçage formant le passage d'air à travers la protubérance pour permettre à de l'air atmosphérique d'entrer dans le récipient et pour limiter le développement d'une dépression dans le récipient.

4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que le récipient est un récipient sensiblement rigide, et sensiblement non repliable.

5. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la protubérance comprend une partie de paroi du récipient ayant une épaisseur réduite pour faciliter le perçage de la protubérance par l'élément de perçage.

6. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient est mobile par rapport au boîtier d'une position non logée à une position logée pour raccorder le récipient au boîtier et de la position logée à la position non logée pour séparer le récipient du boîtier, l'élément de perçage perçant la protubérance pour former ledit passage d'air lorsqu'on déplace le récipient par rapport au boîtier de la position non logée à la position logée et, dans la position logée, la protubérance maintenant le passage d'air ouvert.

7. Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que, dans la position non logée, la protubérance est reçue au moins partiellement dans l'évidement et, en déplaçant le récipient par rapport au boîtier jusqu'à la position logée, on fait pénétrer la protubérance dans l'évidement suffisamment pour que l'élément de perçage perce cette protubérance.

8. Distributeur selon la revendication 6, caractérisé en ce que le boîtier comprend un élément d'appui (226) tourné vers le bas, situé sur ce boîtier, une surface de pivotement située sur le récipient étant tournée vers le haut lorsque le récipient est dans ou entre la position non logée et la position logée, lors d'un mouvement du récipient entre la position non logée et la position logée, la surface de pivotement du récipient et l'élément d'appui entrant en contact l'un avec l'autre afin de guider le récipient dans le mouvement de pivotement autour de l'élément d'appui en se déplaçant entre la position non logée et la position logée, et la protubérance étant déplacée vers l'intérieur de l'évidement et jusqu'à ce que l'élément de perçage perce cette protubérance lors d'un tel mouvement de pivotement du récipient.

9. Distributeur selon la revendication 8, caractérisé 15 en ce que l'évidement s'ouvrant vers le bas comporte une paroi avant (226) s'étendant vers le bas jusqu'à un bord inférieur qui forme l'élément d'appui.

10. Distributeur selon la revendication 9, caractérisé en ce que la protubérance est située sur une partie 20 supérieure arrière du récipient lorsque le récipient est dans la position non logée, la surface de pivotement du récipient étant prévue en tant que surface tournée vers le haut, en avant de la protubérance.

11. Distributeur selon la revendication 10, caractérisé en ce que la protubérance est située sur une partie supérieure arrière du récipient lorsque le récipient est dans la position non logée, la surface de pivotement du récipient étant prévue en 30 tant que surface tournée vers le haut, en avant de la protubérance en descendant depuis la saillie.

1.2. Distributeur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le boîtier comprend un élément inférieur {60) de 35 support du récipient, tourné vers le haut et espacé en dessous de l'évidement, le récipient ayant, sur un côté de celui-ci opposé à la surface de pivotement, une surface de glissement, et lorsque le récipient est dans ou entre la position non logée et la position logée, l'élément d'appui étant engagé sur la surface de pivotement du récipient et la surface de glissement du récipient étant engagée sur la surface de support inférieure du récipient de façon que, lors d'un mouvement de la position non logée à la position logée, l'engagement entre la surface de glissement du récipient et la surface inférieure de support du récipient propulse la surface de pivotement du récipient dans l'élément d'appui sur le boîtier.

13. Distributeur selon la revendication 12, caractérisé en ce que le récipient, en se déplaçant entre la position non logée et la position logée, est bloqué par un ajustement à frottement entre l'élément d'appui et la surface de support inférieure, l'élément d'appui engageant la surface de pivotement pour constituer un point de contact autour duquel le récipient peut pivoter et la surface de support inférieure engageant la surface de glissement afin de guider la surface de glissement suivant un trajet de déplacement qui aide à faire pivoter le récipient autour de l'élément d'appui.

14. Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie est située à une première extrémité et la protubérance à une seconde extrémité du distributeur, la surface de glissement située sur le récipient étant à la première extrémité, de part. et d'autre de l'ouverture de sortie.

15. Distributeur selon la revendication 14, caractérisé en ce que, à la seconde extrémité, les parois du récipient présentent des surfaces de support destinées à supporter le récipient pour le stockage et l'expédition sur un support plat, le récipient étant conçu pour être retourné afin d'être introduit dans le boîtier dans la position non logée et pour être déplacé, dans la position retournée, entre la position non logée et la position logée.

16. Distributeur selon la revendication 15, caractérisé en ce que le récipient porte un mécanisme de pompe (18) 5 dans l'ouverture de sortie du récipient.

17. Distributeur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le récipient est formé en matière plastique.

18. Distributeur selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme de retenue destiné à maintenir de façon libérable le récipient dans la position logée afin de l'empêcher de se déplacer vers la position non logée.

19. Distributeur selon la revendication 16, caractérisé en ce que, dans la position logée, le mécanisme de pompe est raccordé à un actionneur (16) qui peut être déplacé pour distribuer un fluide depuis le récipient.